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ISO-TS 16949(过程方法)介绍

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ISOTS-16949质量管理体系培训

ISOTS-16949质量管理体系培训

ISOTS-16949质量管理体系培训ISOTS-16949质量管理体系培训一、引言本次培训旨在介绍ISOTS-16949质量管理体系的基本概念、原则、要求以及实施方法。

通过本次培训，学员可以全面了解ISOTS-16949质量管理体系，并掌握其实践技巧，为企业的质量管理工作提供指导。

二、培训内容1.ISOTS-16949质量管理体系概述1.1 质量管理体系的定义1.2 ISOTS-16949质量管理体系的背景与意义1.3 ISOTS-16949质量管理体系的基本原则1.4 ISOTS-16949标准的组成与结构2.ISOTS-16949质量管理体系要求2.1 质量管理体系文件要求2.2 管理责任要求2.3 资源管理要求2.5 产品实施要求2.6 基于数据的决策要求2.7 持续改进要求3.ISOTS-16949质量管理体系的实施3.1 实施准备3.2 实施步骤3.3 实施过程中的关键问题及解决方法3.4 实施效果评估与审核4.ISOTS-16949质量管理体系的维护与持续改进 4.1 质量管理体系的维护原则4.2 内部审核与管理评审4.3 不一致与纠正措施4.4 持续改进方法与工具4.5 持续改进的实施步骤5.ISOTS-16949质量管理体系的认证与审核5.1 认证体系的介绍5.3 审核过程与要求5.4 审核准备与准备工作三、附件附件1：ISOTS-16949质量管理体系实施计划附件2：ISOTS-16949质量管理体系文件范本四、法律名词及注释1.ISOTS-16949、为汽车行业制定的质量管理体系标准，旨在帮助企业提高质量管理水平，提供高质量的汽车产品和服务。

2.管理责任：指质量管理体系中负责制定和实施管理方针、目标，并提供相应资源的责任。

3.实施过程管理：指质量管理体系中，对产品开发、生产过程进行管理，以确保产品质量的一系列控制活动。

4.持续改进：指根据质量管理体系的运行情况和相关的数据分析等，持续优化和改进质量管理体系，以提高产品质量和企业绩效。

ISO(TS)16949标准学习详细资料

ISO(TS)16949标准学习详细资料
——ISO技术规范（ISO/TS）表明技术委员会成员间已达成 一致，如果委员会2/3的成员投票同意则可被接受出版。
对ISO/PAS或ISO/TS三年后要进行审查，以决定它是否再继 续使用三年或成为国标标准或废除。对决定使用的经六年 后再进行审查.已决定修定成为国际标准或废弃.
2019/11/16
5
前言
2019/11/16
20
0.引言
0.2 过程导向 ( 续 )
图 1 . 说明本国际标准第 4 章至第 8 章，过程相关联的品质管理系统模 式。此模式显示输入的『客户要求』扮演了重要的角色，并以『客 户满意度』的监控要求，评估关于组织是否符合客户要求的了解。 图 1 . 模式含盖了所有本国际标准的要求，但不在细节的过程多做说 明。 “注” ：众所周知的方法『 计划→执行→检查→行动 』( PDCA )， 能应用于所有过程。
ISO/TS 16949:2002 QMS
内部学习资料
2019/11/16
1
1.质量管理标准发展史（一）
1979年成立ISO/TC176（质量管理和质量保证 技术委员会）
1987年3月正式发布“质量管理和质量保证标 准”，即ISO9000系列标准。
我国于1989年8月等效采用。 我国于1992年10月等同采用。 1994年对87版ISO9000进行改版，发布94版
组织整体绩效之持续改善，是组织永恒的目标，必须使组织所有人员产 生共识，运用相关工具或手法改善现况及提升绩效
有效的决策是以『数据及信息』的分析结果作基础
组织与供货商是相互依赖的互利关系，以增进彼此创造 『双赢』价值的能力
2019/11/16
10
ISO-9001:2000版主要改變內容

TS-16949标准介绍及过程方法

TS-16949标准介绍及过程方法
20
管理咨询有限公司 2010年12月18日
TS的适用范围

汽车业必须被理解为包含以下方面： -任何由发动机驱动之车辆均可考量视为汽车业
即：小汽车/卡车（轻型/中型/重型）/公共汽车/摩托车

汽车业必须被理解为排除以下方面：
-工业用/农业用/非道路交通用（矿业，林业，建筑业）
为汽车厂提供设备或工装的组织不能申请TS认证 尚没给汽车供货，正处在送样阶段或供货不足12 个月，只能拿到一份符合性证明 以下产品算不算？ 包装材料/模具/香水
1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第一 版； 2002年03月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发布ISO/TS 16949第二 版 ；ISO/TS16949：2002已于2002/03/01正式发布,其名称是： 质量管理体系—汽车行业产品和相关服务产品的组织实施ISO9001：2000的特殊 要求 ; ISO/TS16949 :2002是由国际汽车工作小组（IATF）和日本汽车制造协会 （JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证委员会的支持下共同制定的。 ISO/TS16949 :2009是在ISO9001:2008标准发生换版的情况下而制定的，并于 2009年6月15日实施。
19
管理咨询有限公司 2010年12月18日
TS的适用范围



本标准与GB/T 19001—2008相结合，规定了质量管理体 系要求，用于汽车相关产品的设计和开发、生产；相关时， 也适用于安装和服务 本标准可适用于整个汽车供应链 支持生产现场活动的支援性机能部門﹝如公司总部、设计 中心、分销站、等等﹞ ，无论厂內或外地，均须为生产 现场审核的一部分。但不能单独接受验证注册符合本技术 规范。 -独立的设计中心或配送中心不能独立获得TS认证 （如烟台北方设计中心申请，不可以） ISO/TS16949适用于汽车行业产品和相关服务产品的组织， 如提供下述产品或服务的组织： -生产材料； -生产零件和维修零件,不含售后服务件 -热处理、焊接、喷漆、电镀或其它表面处理服务

16949标准培训课程

16949标准培训课程

16949标准培训课程
16949标准培训课程是一种为了帮助组织了解和应用ISO/TS 16949国际质量管理体系标准而设计的培训课程。

ISO/TS 16949是一种适用于汽车供应链的质量管理标准，旨在帮助组织实现与汽车制造商的要求一致的质量管理体系。

下面是一些可能包含在16949标准培训课程中的主题：
1. ISO/TS 16949标准概述：介绍ISO/TS 16949标准的目的、范围和基本原则。

2. 驾驶组织改进：讲解如何使用ISO/TS 16949标准来提高组织的质量管理体系。

3. 过程方法：讲解采用过程方法进行质量管理的重要性，并提供实际应用的指导。

4. 客户满意度管理：讲解如何满足客户需求、提高客户满意度以及建立长期合作关系。

5. 风险管理：介绍风险管理在质量管理体系中的重要性，并提供相关工具和技术的培训。

6. 内部审核：讲解如何进行内部审核，以确保质量管理体系符合ISO/TS 16949标准要求。

7. 供应链管理：介绍如何管理供应链，确保供应商与汽车制造商的合作达到质量管理的要求。

8. 持续改进：讲解如何通过持续改进来提高质量管理体系的效能，并提供相关工具和技术的培训。

这些是一些可能包含在16949标准培训课程中的主题，具体内容和课程安排可能根据培训机构和参与者的需求而有所不同。

TS 16949是什么

TS 16949是什么

ISO/TS 16949是什么?由于汽车供应商通过了美国的QS-9000或德国的VDA6.1质量体系认证后，其证书在全世界范围内并不能得到所有国家的承认和认可（至目前为止，美国三大汽车厂和德国、法国、意大利的OEMS 仅就"内部审核"（QS-9000要素4.17）和"分承包方的开发"(QS-9000要素4.6中的4.6.2.1)达成相互认可）,且QS-9000和VDA6.1均不是经国际标准组织(ISO)颁布发行的。

为减少汽车供应商不必要的资源浪费和利于汽车公司全球采购战略的实施，国际汽车特别工作组（IATF）以及ISO/TC176、质量管理和质量保证委员会及其分委员会的代表在以ISO9001：1994版质量体系的基础上结合QS-9000、VDA6.1、EAQF（法国）94和A VSQ（意大利）95等质量体系的要求制定了ISO/TS 16949技术规范。

TS 16949 包含福特的质量规范，通用和克莱斯勒的QS-9000 ，德国的汽车制造商的VDA6.1 ，法国的EAQF 和意大利的汽车标准A VSQ. TS16949对质量体系的基础和部分要求上作了细化，减少供应链的波动和浪费的同时强调持续改进和失效预防。

ISO/TS 16949的起源虽然QS-9000 是第一个对供方的质量管理和设计有影响并被广泛接受的汽车质量标准,它仍然只是一个工厂的管理体系标准,在一个工厂的层面上标准化、改良产品和过程. 欧洲的供应者与此同时发展和认可了另一套标准——A VSQ’94, EAQF’94& VDA。

最近克莱斯勒与戴姆勒奔驰汽车的合并,以及大量的美国公司向在墨西哥的大众、宝马和在美国的奔驰汽车公司供应产品,促使了TS 16949的形成.这一改进中的标准协调了欧洲和美洲的汽车制造商的质量管理体系要求. 换言之, ISO/TS 16949 巩固了美国、德国、意大利和法国的汽车巨头的供方质量体系要求，以便一张证书在两个大陆通行。

ISO TS 16949体系

ISO TS 16949体系
避免多重认证 为签署本文件的组织提供基本品质管理系统的要求
1 质量管理体系
• 1.1 总则 • 本标准为有下列需求的组织规定了质量管理体系要求：
a.需要证实具有提供符合顾客要求与法令要求的产品之能力 b.通过系统之有效运作，包括持续改进系统以和预防不合格的过 程而达到顾客满意
注：产品仅适用于为顾客设计或顾客所要求之产品
• 实验室范围 有能力有资格进行的特定试验，评价和标定 用来进行上述试验所使用的设备清单 进行上述试验所使用的方法和标准清单
• 防错 产品和制造过程设计和开发以防止制造不合格产品
• 外部场所 支持现场及非生产过程发生的场所
• 现场 增值制造过程发生的场所
4 质量管理体系
• 4.1总要求 • 识别所需的过程及其在组织中的应用 • 确定这些过程的顺序和相互作用 • 能有效动作和控制所需的准则和方法 • 获得必要的资源和资讯，以支持过程的动作和监控 • 监控，量测和分析这些过程 • 采取必要的措施，持续必改进 • 组织选择的任何影响产品符合所有客户要求的外包过程，必须确
03.1 《IATF的ISO/TS 16949：2000指南》 是推荐性文件，包括了汽车业符合本技术规范的实施，范例，图解，解 释及实施帮助
• 04 与其他管理体系的兼容性 与ISO 14001：1996（环境管理体系）相调和
质量管理体系-总则
• 05 目的 持续改进 加强缺陷预防 减少变异及浪费
可以考虑删除。
• 允许的排除 当组织没有产品设计，只有7.3设计和开 发中的有关部分是允许的 不包括制造过程的设计7.3.2.2、7.3.3.2
2 引用标准
• ISO 90001/2000 标准 • ISO TS 16949：2000 品质管理系统 • ISO TS 16949：2000 汽车工业认证方案-获得

ISO-TS 16949(过程方法)介绍

过程方法讲义
ISO/TS 16949：2009
1
1、过程（Process）：1/2
过程方法
为使组织有效运行，必须确定和管理众多相互关联的活动。 通过使用资源和管理,将输入转化为输出的一项或一组活 动可视为过程.
程序
输入
规定过程实现的 方法途径和步骤
要求 材料
过程
监视测量
输出
合格的产品 满意的服务 符合的文件
8
3.1 COP过程（Customer Orientation
Process ）：
过程方法
为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。 （如设计开发、合同评审、交付等）
1
输出 （O ）
顾客导向
过程（COP）
输入 （I ）
4 3 2 1
组织
1234
为支持性过程
输入
计划和 项目确定 1
16
3.8
业务计划
过程之间的顺序和相互作用
管理评审 持续改进 顾客满意
内审
顾 客 要 求
市场调研 投标
合同评审
人力资源
员工培训
设备设施
工装模具
质量成本
顾客财产
满标识可追 溯性足源自交付 付款采购进货检验
生产
最终检验
物资管理
顾 客 要 求
报价 设计开发
过程检验
量具管理
纠正预防措施
不合格品
解决顾客反馈 服务
文件控制 记录控制
17
3.9
―过程分析和过程审核的“乌龟图”
使用什么方式？ ③ （设施/设备）
填写机器（包括试验设备）， 计算机系统，过程中所使用 的软件等的详细说明

过程方法简介


受控状态
输出 输出
输入 输入
一组转化的活动
增 值
输出 输入
组织应时刻关注顾客的 需求和期望，并转化为
要求组织考虑外部环境：
实现产品的输入，并以
此作为管理职责和资源 管理输入。顾客也关注 组织的承诺及组织是否 可持续地提供信任。（ 虚线为信息流） 圆内表示组 织的质量管 理体系，每 一部分输出
ISO9001：2008 过程模式
13
产品开发过程输出
开发完成的产品与过程： 符合法规要求 符合客户的图纸与工程规范 符合客户期望的价格与开发的时程 能以有效的过程来生产稳定质量的 产品
14
过程的测量指标是什么
• 过程的测量指标不外乎是质量、成本与时间； • 过程的测量指标必须可以测量，而且需设定可达 成的目标值。 • 过程的测量指标需定期地监控其达成目标的状况； • 测量指标是为了提供组织实事求是的资询，以做 为正确决策的依据； • 测量指标可与其他组织的指标相比较； • 若过程的测量指标没有达到目标值，则需提出适 当的对策； • 过程的测量指标必须随时间的进展，而持续不断 地改善与提升。
条款 7
顾 客
体现始于 顾客终于
输入
产品
(和/或服务)
顾客，以
顾客为中 心的思想 。
实现
条款 0-4
顾客要求为输入 , 通过产品实 现的总过程转化为输出的产品 / 服务 , 应使顾客满意。输入和 输出之间发生了增值。
顾客对组织提供的产品/服务作 出评价，是组织改进的输入，
既是由顾客的反馈，也要求组
织主动地关注和获取。
质量管理体系 持续改进
如竞争对手、产品水准， 通过比较得出差距引入先
进的管理方法，站在组织

ISOTS16949简介


在如下区域有强制性的程序化要求 : 文件控制 质量记录的控制 不合格的控制 内部质量审核 纠正措施 预防措施 培训
文件化的必要是因为它可以 :
第四章 ISO/TS 16949:2009 QMS
1.范围 2.引用标准 3.术语与定义 4.质量管理系统
5.管理责任 6.资源管理 7.产品实现 8.量测、分析及改善
第一层次：质量手册
1
2 3 4
确定途径及职责（包括顾客需求保证） 第二层次：程序 确定谁做，做什么，何时做 第三层次：作业指导书 回答怎样做
控制计划
工具和技术
第四层次：其他文件 信息的即时记录（如表格等）
质量手册（4.2.2）
包括： 适用范围（剪裁理由） 程序或引用程序 过程顺序及相互作用的概况
• • • • • • •
控和测量装置管理、仓库管理等；
• 管理过程MP （Management Process） • 管理评审、内部审核、纠正预防措施、持续改进等
典型过程
顾客导向过程COP
使用章鱼图分析法分析三种过程； 使用龟形图分析法分析每项过程。
典型COP
谁进行 使用什么工具 材料 设备等
过程分析
乌龟图
谁主导？、 谁配合？
•ISO/TS16949:2009的名称是： 质量管理体系—汽车行业生产件及相关服务 件的组织实施ISO 9001：2008的特殊要求 •ISO/TS16949 :2009是由国际汽车工作小组 （IATF）和日本汽车制造协会（JAMA）在质量 管理和质量保证委员会（ISO/TC176）的支持 下共同制定的。
第一章 ISO/TS16949 概述
1996年，IATF (the International Automotive Task Force)国际汽车工作小组开始协调和制定汽车工业通用的质 量管理体系标准； • ISO/TS 16949是以一个以ISO 9001、 AVSQ (Italian)、 EAQF (French)、 QS 9000 (U.S.) and VDA6.1 (German) 为基础的共同的汽车 工业质量体系要求。 1999年10月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第一版 ； • 2002年03月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第二版 ； • 2009年06月，IATF正式提交ISO国际标准化组织批准和发 布ISO/TS 16949第三版 ； •

TS 16949简介

ISO/TS16949简介ISO/TS16949：2002《质量管理体系----汽車行業生產件与相關服務件的組織實施ISO 9001:2000的特殊要求》是国际标准化组织（ISO）发布的技术规范。

它是由国际汽车推动小组（International Automotive Task Force，IATF）和日本汽车制造商协会（JAMA）在ISO/TC176质量管理和质量保证技术委员会的支持下共同制定的。

它以ISO9001：2000《质量管理体系要求》标准为基础框架，增加了国际上通行的汽车行业的特殊要求，形成了与汽车相关的产品设计开发、生产、安装和服务的规范的质量体系要求，为汽车供应链提供持续改进、加强缺陷预防、减少变差和浪费方法的质量体系规范。

ISO/TS 16949不能替代现有的汽車质量体系要求。

然而，根据客户的特别要求，ISO/TS 16949已被接受等同于QS-9000, VDA6.1, AVSQ, 和EAQF。

它不能取代QS-9000，是一个可选择的标准。

ISO/TS 16949将取代多重认证。

目前，ISO/TS16949 已被各大汽车公司广泛接受：克莱斯勒, 福特, 通用：已发信给供应商，批准TS16949作为QS9000的另外的选择。

德国宝马：在将来，符合TS16949的质量管理体系将作为全球采购的的基础条件。

菲亚特：已发信给供应商，介绍ISO/TS 16949这个新质量标准。

TS16949标准被立即认可作为其等同的质量标准并从2000年七月一日起生效，TS16949的认证将作为新认证及换证时的强制要求博世：力促其自己所有生产厂认识ISO/TS 16949，并要求其所有供应商实施TS16949标准大众：ISO/TS 16949目前已接受对于所有北美供应商作为VDA 6.1第三方认证的选择。

对于ISO/TS 16949的发布，国内各个汽车公司反映热烈，有的力促其供应商实施ISO/TS 16949标准替代原有的QS9000或VDA6.1，有的自己也正积极推行ISO/TS 16949：2000标准。

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MP 管理过程 组织的场所 （物理的和 组织的） 组织的） 期望或要求 的关键参数、 的关键参数、 测量
适用的 要求
适用的 参考
过程名称
输入: 输入
输出: 输出
20
过程方法工作表填表说明
需在计划审核(由组织指定的审核人员或内审员进行 第1-7列:需在计划审核 由组织指定的审核人员或内审员进行 之前完成 列 需在计划审核 由组织指定的审核人员或内审员进行)之前完成
技能资质培训 ……
⑥ 开发协议 成本要求 服务要求 交付要求 …… 如何做？ 如何做？ ② 产品设计程序 多方论证方法 QFD 防错法 ….. ..
输出 ⑦ 过程 ①
过程设计
PPAP资料 PPAP资料 和合格产品
APQP P-FMEA DOE
使用的关键准则是什么？ 使用的关键准则是什么？ 测量/评估） （测量/评估） ⑤ 设计目标 质量目标 完成进度 开发业绩 开发成本 …….. ..
如何做？（实现） 如何做？（实现） ② ？（实现 方法/程序/技术） （方法/程序/技术）
填写相关的过程控制， 填写相关的过程控制， 支持过程，程序， 支持过程，程序，方法 等的详细说明
使用的关键准则是什 么？（测量/评估） ？（测量/评估） 测量 ⑤
填写过程有效性的测量， 填写过程有效性的测量， 比如矩阵和指标
过程方法讲义
16949： ISO/TS 16949：2002
1
Process） 1、过程（Process）：
过程方法
一组将输入转化为输出的相互关联或相互作用的活动
规定过程实现的 方法途径和步骤
程序
顾 客 要 求 KCC/KPC 资 源 法 律 法 规
输入
过 程
监视测量
输出
合格的产品 满意的服务 符合的文件
Process ）：1/2
过程方法
为支持过程，指支持COP过程实现的过程，可分为若干个层次。 为支持过程，指支持COP过程实现的过程，可分为若干个层次。如人 COP过程实现的过程 员培训、设备维护、品质保证等） 员培训、设备维护、品质保证等）
1
输出 （O ）
顾客导向 过程（COP） 过程（COP）
输入 （I ）
19
10 过程方法工作表
1 2 3 4 5 6 7 8
支持过程 和/或 支持下的 过程： 过程：
1） 显著不足 ） =过程未完成 过程未完成 2） 明显不足 ） = 未达到预期 的绩效
9 涉及的要 求：
1） COP过程 ） COP过程 2） 支持过程 ） 3） 或在支持 ） 过程下 组织需求的 可能过程
4 3 2 1
2 组织 支持 过程
是增 值的
输出 （O ）
2 支持 过程
输入 （I ）
组织
D C B A 供方 的子过程
9 支持过程
SP过程 3.2 SP过程（
Support
Process ）：2/2
过程是 有层次的
采购 过程
产品实现过程 顾客要 求确定 产品实 现策划
输入
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
第8-9列:需在审核过程中由审核员来完成。 需在审核过程中由审核员来完成。 列出潜在的可能丢失的过程（用两种方式表示） 第8列:列出潜在的可能丢失的过程（用两种方式表示） 第9列:列出没有达到的特定要求
21
11、 11、过程方法在汽车行业应用中的关键问题 (1/8)
1）. 每一个顾客导向过程（COP）的关键问题： 每一个顾客导向过程（COP）的关键问题： ■ 如何理解并达到顾客要求？ 如何理解并达到顾客要求？ 过程的附加价值如何？ ■ 过程的附加价值如何？ 过程的绩效和有效性是什么？（测量） ？（测量 ■ 过程的绩效和有效性是什么？（测量） 持续改进的证据是什么？ ■ 持续改进的证据是什么？
16
样件控制计划Leabharlann 过程分析/ 7 过程分析/改进
过程分析
过程方法
YES
合理化？ 合理化？
NO
过程改进
过程标准化
日常管理 /过程监测
YES
效果确认
NO
寻求最佳实务 寻求最佳实务 --Best --Best Practice 过程再造 (BPR)
17
8 过程监控和测量
过程监控和测量
过程绩效和有效性
过程方法
输出
步 骤 4 步 骤 5
顾客满意
输 入
步 骤 2
步 骤 3
步 骤 N
输 出
3
2、过程方法（Process
approach）：2/4 approach）：2/4 过程方法 ）：
输 出
过程( 过程(Process)
输 入
组
织
4
2 过程方法
3/4
质量管理体系的持续改进
过程相互关系与作用
顾 客 要 求
7
COP过程 3.1 COP过程（Customer Orientation Process ）：
过程方法
为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。 为顾客导向过程，指那些通过输入和输出直接和外部顾客联系的过程。 如产品设计、合同评审、交付等） （如产品设计、合同评审、交付等）
1
3 管理过程
输出 （O ）
输入 （I ）
支持 过程 支持 过程 支持 过程
支持 过程
输入 （I ）
输出 （O ）
支持 过程
支持 过程 输出 （O ）
支持 过程
输入 （I ）
支持 过程
输出 （O ）
输入 （I ）
支持 过程
供方
组织
11
MP过程 3.3 MP过程（Management
Process）： Process）：2/2
13
5 产品实现过程
7.产品实现 7.产品实现
过程方法
7.1 策划 7.3 设计 和开发 7.2 与顾客 有关的过程
7.5 生产和 服务提供过程
7.4 采购过程
14
6
IATF规定的组织绩效分析的过程方法 IATF规定的组织绩效分析的过程方法 规定
过程方法
谁进行？ 谁进行？ ④ 能力/技能/培训） （能力/技能/培训）
合格 产品
设计 策划
设 计 输 入
人员 培训 …
输 入 评 审
文件 准备 …
设 计 活 动
FMEA SPC
设 计 输 出
图纸 校对 …
输 出 评 审
样件 试制 …
设 计 验 证
DOE …
设 计 确 认
测试 记录 …
PP AP 文件
采 购 过 程
生
● ● ●
产
服 务 过 程
…
反馈
COP 子过程 管理过程 支持过程
顾客导向过程形成的组织“章鱼图” ―顾客导向过程形成的组织“章鱼图”模
I
3.订单/要求(合同评审) 3.订单/要求(合同评审) 订单 4.产品和过程设计( 4.产品和过程设计(产品 产品和过程设计 O I
④ ③ ⑤ ⑥ ⑦ ⑧ ⑨ ② ① ⑩
实现、设计和开发) 实现、设计和开发) 5.产品和过程验证/ 5.产品和过程验证/确认 产品和过程验证 6.产品生产(供应商) 6.产品生产(供应商) 产品生产 O 7.交付 7.交付 8.支付(财务追踪) 8.支付(财务追踪) 支付 9.担保/ 9.担保/服务 担保 10.销售/ 10.销售/顾客反馈 销售
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
阶段 评审
输入
计划和 项目确定 1
产品设计 和开发 2
过程设计 和开发 3
产品和 过程确认 4
反馈/ 反馈/评审 纠正措施 5
输出
12
4
式
IATF规定的组织绩效分析的过程方法 IATF规定的组织绩效分析的过程方法 规定
过程方法
1.市场分析/ 1.市场分析/顾客要求 市场分析 2.投标(成本分析、核算) 2.投标(成本分析、核算) 投标
输入
实现 过程
输出
顾客/ 顾客/ 相关方 满意
支
持
过
程
6
3 汽车行业的过程方法
• 就是以顾客导向为基础的过程方法的总称。 就是以顾客导向为基础的过程方法的总称。 包括： 包括： COP过程： COP过程：顾客导向过程 过程 SP过程： SP过程：支持过程 过程 MP过程：管理过程 MP过程： 过程
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乌龟图——过程设计开发示例 过程设计开发示例
使用什么方式？ 使用什么方式？ ③ CAD CAM 检验试验设备 试制设备 试制材料 试制场地 输入 技术规范 适用法规 战略计划 以往经验 KCC/KPC 供应商清单 ……… 谁进行？ 谁进行？ ④ 技术人员 工程人员 营销人员 质量人员 财务人员 管理人员
六个过程个性 □ 具有执行者 □ 已经定义 □ 已经被文件化 □ 已经建立了联接 □ 被监控 □ 保持了记录
顾客导向 过程COP 过程COP COP的 的 支持过程
四个支持过程问题（关于风险）： 四个支持过程问题（关于风险）： 使用什么？（材料、设备） ？（材料 □ 使用什么？（材料、设备） 由谁进行？（技能、培训） ？（技能 □ 由谁进行？（技能、培训） 通过什么关键标准？ □ 通过什么关键标准？ 测量、评估） （测量、评估） 如何进行？（方法、技术） ？（方法 □ 如何进行？（方法、技术）
输入 ⑥
填写详细的实际输入,这 填写详细的实际输入, 可能是一份文件、材料、 可能是一份文件、材料、 工具、 工具、计划等
过程 ①
填写COP或过程名称 填写COP或过程名称 COP
输出 ⑦
填写详细的实际输出,这 填写详细的实际输出, 可能是产品、文件， 可能是产品、文件，而 且应该和实际有效性的 测量相联系