下载文档原格式
减水剂主要成分组成减水剂是一种常用于混凝土和水泥制品中的化学添加剂，它能够降低混凝土的水泥用量，提高其工作性能和强度。
减水剂主要由以下几种成分组成：1.主要成分：a.多元醇：多元醇是一种主要的减水剂成分，它具有较强的缓凝和分散作用，能够改善混凝土的流动性和可塑性。
多元醇一般有脂肪醇类、环氧醇类、醇酸酯类等多种类型。
b.磺酸盐：多数减水剂中都含有磺酸盐成分，它能够与混凝土中的氯离子反应，从而减少混凝土表面活性物质的吸附，增加混凝土的分散性能。
c.糖：糖类成分具有良好的保水性和增塑性，能够提高混凝土的可塑性和耐久性。
d.高分子聚合物：高分子聚合物是一种常见的减水剂成分，它可以改变混凝土的物理性质，增强其流动性和可塑性。
e.碱金属盐：碱金属盐主要包括钠盐和钾盐，它们能够与水泥中的氢氧化钙反应，从而产生较长的水化产物链，改善混凝土的流动性。
2.辅助成分：a.聚乙二醇：聚乙二醇是一种常用的减水剂辅助成分，它具有良好的保水性和稳定性，能够增加混凝土的流动度和可塑性。
b.聚羧酸酯：聚羧酸酯是一种常用的减水剂辅助成分，它能够调整混凝土的流动性和工作性能。
c.柠檬酸：柠檬酸可以起到缓凝剂的作用，它能够延缓混凝土的凝结反应，增加其流动性和工作性能。
d.有机酸盐：有机酸盐是一种常见的减水剂辅助成分，它具有较强的分散作用，能够改善混凝土的流动性和可塑性。
e.胺类化合物：胺类化合物能够促进混凝土的早期强度发展，改善其工作性能和耐久性。
总结起来，减水剂主要由多元醇、磺酸盐、糖、高分子聚合物和碱金属盐等主要成分组成，并且常含有聚乙二醇、聚羧酸酯、柠檬酸、有机酸盐和胺类化合物等辅助成分。
这些成分通过不同的作用机制能够改善混凝土的流动性、可塑性和强度发展，提高其工作性能和耐久性。
减水剂生产工艺流程减水剂，又称减水剂、水泥引气剂、冻融增强剂，是一种在混凝土或砂浆中添加的化学物质，能够降低混凝土或砂浆水灰比，提高其流动性和可泵性，从而达到减少水泥消耗、增强混凝土强度和耐久性的效果。
减水剂广泛应用于建筑、水利、交通、能源等行业。
减水剂的生产工艺流程一般包括以下几个主要步骤：原料处理、反应合成、中间处理、产品分离、产品处理、产品包装等。
1.原料处理：减水剂的原料包括主要活性成分以及辅助成分。
主要活性成分可以选用磺酸盐型减水剂、醚型减水剂、高效减水剂等，辅助成分有溶剂、稳定剂、表面活性剂等。
原料处理主要包括原料的储存、计量、预处理等工序。
2.反应合成：根据减水剂的种类和配方，将原料按一定比例加入反应釜中，经过特定的温度、压力、时间等条件下进行反应合成。
在反应过程中，需要进行搅拌、加热、冷却等操作，以促进反应的进行。
3.中间处理：合成反应完成后，产生的反应产物需要进行中间处理。
通常包括过滤、浓缩、脱色等工序，以去除杂质、调整产品性质。
4.产品分离：经过中间处理后的产物需要进行产品分离。
根据减水剂的性质和需求，可以选择离心分离、蒸发浓缩等方法进行产品分离。
5.产品处理：分离后的产品需要进一步处理，以达到产品的质量要求。
处理过程可能包括调整产品的PH值、粘度、固体含量等，以及添加其他辅助剂来改善产品性能。
6.产品包装：处理后的减水剂产品需要进行包装，通常采用塑料桶、塑料袋等包装方式，以确保产品的质量和使用安全。
在整个减水剂生产工艺流程中，需要经过严格的质量控制和工艺监控，以确保产品的稳定性和一致性。
同时，还需要进行相关的安全措施，保障生产过程的安全和环境保护。
减水剂的作用机理和掺入减水剂的技术经济效果
一、减水剂的作用机理
减水剂是一种常用的混凝土添加剂，能够有效降低混凝土的水灰比，改善混凝土的流动性和工作性，从而提高混凝土的强度和耐久性。
减水剂的作用机理主要包括以下几点：
1. 对水泥颗粒的分散作用
减水剂中的表面活性剂能够包裹水泥颗粒，减少颗粒之间的相互作用力，使水泥颗粒更好地分散在混凝土中，提高混凝土的强度和稳定性。
2. 对混凝土流变性能的调节作用
减水剂可以改善混凝土的流变性能，降低混凝土的内摩擦阻力，提高混凝土的流动性和可塑性，有利于混凝土的浇筑和成型。
3. 对水泥水化过程的促进作用
减水剂中的缓凝剂可以延缓水泥水化反应的速度，使混凝土具有更好的流动性和抗渗性，同时可以提高混凝土的初期和终期强度。
二、掺入减水剂的技术经济效果
1. 技术效果
掺入减水剂可以提高混凝土的流动性和工作性，减少混凝土内部的孔隙率，改善混凝土的密实性和外观质量，提高混凝土的抗压强度和抗折强度，延长混凝土的使用寿命。
2. 经济效果
掺入减水剂可以降低水灰比，减少水泥用量，降低混凝土的生产成本，节约材料和能源，提高施工效率，减少工期，降低人工成本和管理成本，提高工程的经济效益，增加企业的竞争力。
综上所述，了解减水剂的作用机理和合理掺入减水剂对混凝土的技术和经济效果具有重要意义，可以为混凝土生产和施工提供技术支持，促进工程的可持续发展和社会经济的繁荣。
简述减水剂的作用机理
减水剂是一种常用于混凝土和水泥制品中的化学添加剂。
其作用机理主要体现在以下几个方面：
1. 分散作用：减水剂能够分散水泥颗粒之间的静电斥力，使其更好地分散在水中。
这样可以降低水泥颗粒的表面能，提高水泥的浸润性，从而促进水泥与其他材料的均匀混合。
2. 减少黏聚力：减水剂通过降低水泥颗粒之间的黏聚力，使混凝土的流动性增加。
这样一来，混凝土的可塑性更好，易于施工，减少振捣力度，提高施工效率。
3. 减少水泥用量：减水剂可以有效降低混凝土中的水胶比，从而减少水泥的用量。
在保持混凝土强度的同时，减水剂能够提高混凝土的工作性能，节约原材料的使用。
4. 控制凝结时间：减水剂能够延迟水泥的凝结时间，使得混凝土能够在较长的时间内保持流动性。
这对于大体积混凝土、远程运输和复杂施工环境非常重要。
5. 提高混凝土强度：减水剂中的化学成分能够与水泥中的胶凝物质发生反应，生成更加致密的水化产物，从而提高混凝土的强度和耐久
性。
总之，减水剂通过改善混凝土的流动性、降低黏聚力、减少水泥用量、控制凝结时间和提高混凝土强度等方面的作用，优化了混凝土的性能，提高了施工效率，并且节约了原材料的使用。
减水剂原理减水剂是一种常用的混凝土掺合剂，通过调整混凝土中水泥浆体的流动性和减少砂浆内部摩擦，从而实现控制混凝土水灰比和提高混凝土工作性能的效果。
减水剂的原理主要包括两个方面：物理原理和化学原理。
物理原理：1.分散作用：减水剂含有表面活性剂，可降低砂浆颗粒之间的表面张力，使颗粒分散，从而改善混凝土的可流动性和减少黏着剂的使用量。
2.润湿作用：减水剂能够将水分子分散到混凝土中，从而改善砂浆的流动性和润湿性。
3.防止沉淀作用：减水剂能够降低砂浆中水泥颗粒的沉淀速度，使水泥均匀分散，从而改善混凝土的均匀性。
化学原理：1.吸附作用：减水剂含有带电离子的有机分子，可与水泥颗粒表面吸附及电荷相互作用，阻碍水泥颗粒的结合，从而改善混凝土的流动性。
2.化学吸附作用：减水剂含有活性基团，可与水泥中的氢氧根（OH-）等离子起反应，形成活性化合物，阻碍水泥颗粒的结合，从而改善混凝土的流动性和可塑性。
3.键合作用：减水剂中的分子结构中含有亲水基团和疏水基团，可与水泥颗粒表面进行键合，从而降低水泥颗粒的表面能，使混凝土具有更好的流动性。
减水剂通过以上物理和化学原理，实现了改善混凝土的可流动性和减少黏着剂使用量的效果。
它能够有效降低混凝土的黏稠度，提高砂浆的流动性，使混凝土易于浇注、振捣和成型。
同时，减水剂还能够增加混凝土的强度和耐久性，改善混凝土的工作性能。
然而，需要注意的是减水剂的使用应符合一定的用量和工艺要求，过量或错误的使用可能会对混凝土的性能产生负面影响。
因此，减水剂的选择与使用需要综合考虑混凝土的工作性能、坍落度、强度等因素，并在实际工程应用中进行试验验证。
综上所述，减水剂通过物理和化学原理作用于水泥颗粒及其间的相互作用，改善混凝土的流动性、可塑性和均匀性，提高混凝土的工作性能和耐久性。
合理选择和使用减水剂，可以提高混凝土施工的效率和质量，实现节能减排的目标。
减水剂主要成分减水剂是一种在混凝土或水泥中添加的化学物质，可以降低水泥用量、改善混凝土的流动性和减少水泥与水的比例。
减水剂主要由以下几种成分组成：1. 高分子聚合物：高分子聚合物是减水剂中最常见的成分之一。
它可以通过改变水泥浆体的流动性来改善混凝土的工作性能。
高分子聚合物能够与水分子形成氢键，从而在混凝土中形成稳定的分散体系，使混凝土具有较高的流动性和可泵性。
2. 有机酸盐：有机酸盐主要有草酸盐、葡萄糖酸盐等。
它们可以通过与水泥颗粒表面的钙离子形成螯合物，阻止颗粒的聚集，从而改善混凝土的流动性。
3. 硫酸盐：硫酸盐是一种常用的减水剂成分。
它可以通过与水泥中的石膏反应生成可溶性的钙硫酸盐，从而减少水泥与水的反应，延缓水泥的凝结时间，使混凝土具有较长的可塑性和延展性。
4. 硅酸盐：硅酸盐是一种常用的减水剂成分，如膨胀剂。
它可以通过与水泥中的氢氧化钙反应生成膨胀胶体，从而增加混凝土的体积，改善混凝土的工作性能。
硅酸盐还可以与水泥中的氢氧化铝反应生成凝胶，增加混凝土的粘结性。
5. 空气泡剂：空气泡剂是一种常用的减水剂成分。
它可以通过在混凝土中引入微小的气泡，从而改善混凝土的抗冻性能和耐久性。
空气泡剂可以通过改变混凝土的表面张力和内聚力，使混凝土中的气泡分布均匀，并且能够抵抗冻融循环的破坏。
减水剂的主要成分可以根据其功能和使用方法进行选择和组合。
不同的减水剂成分对混凝土的性能有不同的影响，因此在选择减水剂时需要根据具体的工程要求和混凝土性能的需求进行调整和优化。
减水剂的应用可以提高混凝土的工作性能，减少水泥用量，降低混凝土的成本，同时也可以改善混凝土的耐久性和抗冻性能。
减水剂主要由高分子聚合物、有机酸盐、硫酸盐、硅酸盐和空气泡剂等成分组成。
这些成分可以通过改变水泥浆体的流动性、防止水泥颗粒聚集、延缓水泥的凝结时间、增加混凝土的体积和改善混凝土的抗冻性能等方式，从而提高混凝土的工作性能和耐久性。
在实际工程中，可以根据具体要求选择合适的减水剂成分和使用方法，以达到最佳的效果。
减水剂溶液配制方法
1.原材料准备：
首先，需要准备以下原材料：
-减水剂：选择适合的减水剂，如萘系、磺酸盐系、脂肪醇醚系等；
-水：纯净水，避免使用含杂质的自来水；
-定量容器：例如量筒或计量器，用于准确测量水和减水剂的体积。
2.确定配比：
在进行减水剂溶液配制之前，需要确定减水剂的添加量。
通常情况下，减水剂的添加量为混凝土用水的1~2%，根据具体的试验和实际情况适量
调整。
3.配制过程：
配制减水剂溶液的具体步骤如下：
1)首先，将准备好的纯净水倒入定量容器中。
根据减水剂的添加量确
定水的体积，可以使用量筒或计量器准确测量。
2)然后，在水中慢慢加入减水剂。
为了确保减水剂能够均匀分散在水中，可以通过搅拌或搅拌器来帮助溶解减水剂。
3)搅拌至减水剂完全溶解在水中，形成均匀的溶液。
一般情况下，减
水剂的溶解时间为10~15分钟，但具体时间可能会有所不同，需按照减水
剂说明书上的要求进行操作。
4)确保减水剂溶液达到理想的浓度。
根据实际要求和试验结果，可适当调整减水剂溶液的浓度。
通常情况下，减水剂溶液稀释至适当的浓度即可。
4.贮存减水剂溶液：
配制好的减水剂溶液需要储存在干燥、阴凉的地方，避免阳光直射和高温环境。
同时，为了确保减水剂溶液的稳定性和效果，最好在24小时内使用完毕。
需要注意的是，以上配制方法仅为一般减水剂溶液的配制过程，具体的步骤和注意事项可以根据不同的减水剂种类和使用要求进行适当调整。
在实际操作中，应严格按照减水剂的说明书和相关技术标准进行操作，并依据具体情况和试验结果进行相应的调整和改进。
减水剂的名词解释减水剂是一种常用于建筑工程中的化学添加剂，主要作用是减少混凝土中的水分含量，从而改善混凝土的流动性能和可加工性。
减水剂可以通过改变水泥颗粒间的相互作用力，降低水泥浆体的黏滞性和表面张力，从而使混凝土更易于流动和加工。
一、减水剂的分类根据减水剂的化学成分和作用机理，减水剂可以分为有机减水剂和无机减水剂两类。
1. 有机减水剂：有机减水剂一般是由高分子化合物制成，常见的有聚羧酸盐减水剂、磺酸盐减水剂和脂肪酸盐减水剂等。
这些减水剂可以在水泥颗粒表面形成一层隔离膜，降低水泥颗粒间的黏结力，从而有效减少水分对混凝土流动性的影响。
2. 无机减水剂：无机减水剂主要是指使用活性硅酸盐、铜盐等无机成分制成的减水剂。
这些减水剂的作用机理主要是通过吸附水泥颗粒表面的氢氧根离子，降低水泥颗粒间的作用力，从而实现减水效果。
二、减水剂的作用机理减水剂的作用机理比较复杂，大致可以归纳为以下几个方面：1. 分散作用：减水剂通过在水泥颗粒表面形成一层稳定的分散层，阻碍水泥颗粒间的聚集，使混凝土颗粒分散均匀，从而提高混凝土的流动性。
2. 减水作用：减水剂可以降低水泥浆体的黏滞性和表面张力，使水泥浆体的相互作用力减小，从而减少水分对混凝土流动性的影响。
3. 稳定作用：减水剂还可以增加混凝土的稳定性，提高其耐久性和抗裂性。
三、减水剂的应用减水剂的应用广泛，除了在建筑工程中常见的混凝土施工中使用外，还可以应用于港口码头、地下工程、道路养护等领域。
采用减水剂可以提高混凝土的流动性，减轻施工过程中的劳动强度，提高工作效率。
然而，减水剂的应用也需要注意一些问题。
首先，减水剂的用量需严格控制，过量使用会导致混凝土的强度降低。
其次，应根据具体施工条件和要求选择合适的减水剂种类和品牌，确保减水剂能够发挥最佳效果。
四、减水剂的发展前景随着建筑工程的不断发展和技术的进步，减水剂在工程施工中的重要性将逐渐凸显。
有机减水剂在减少混凝土用水量的同时，还可以改善混凝土的性能和耐久性，减少混凝土开裂的风险。
减水剂的作用及减水原理减水剂是一种可以减少混凝土、水泥砂浆和其他建筑材料中水分含量的化学添加剂。
它可以改善材料的可流动性和流动性，提高施工效率，并减少水泥和水的用量。
减水剂在现代建筑材料中被广泛应用，对于提高建筑材料的性能和质量具有重要作用。
减水剂通过两种方式发挥作用：化学作用和物理作用。
在化学作用中，减水剂会与水泥砂浆中的水发生化学反应，从而改变水泥砂浆中颗粒的表面电荷和分散状态。
这些化学反应可以帮助水泥颗粒更加均匀地分散在水中，形成稳定的胶体，从而减少砂浆的黏度并提高流动性。
物理作用中，减水剂会改变水泥砂浆的离子浓度，从而减少颗粒间的相互作用力，使砂浆的黏度降低，提高流动性。
减水剂的主要作用有几个方面：1.增加流动性：减水剂能够降低水泥砂浆的黏度，并提高材料的流动性。
通过添加减水剂，水泥砂浆可以更容易地流动到需要润湿和填充的区域，从而提高施工效率。
2.提高强度：减水剂的添加可以提供更加均匀的颗粒分散状态，从而提高水泥砂浆的力学性能。
减水剂还可以改善材料的抗裂性能，增加抗拉强度和抗压强度，提高混凝土的整体性能。
3.改善耐久性：减水剂还可以降低水泥砂浆中的孔隙率，并改善其抗渗透性和耐久性。
通过减少砂浆中的水分含量，减水剂还可以降低冻融和干缩引起的损伤，提高砂浆的耐久性。
4.调节凝结时间：减水剂可以改变水泥砂浆的凝结时间，使其满足施工的需要。
对于需要延长凝结时间的工程，可以添加减水剂延缓凝结过程；对于需要加快凝结时间的工程，可以添加减水剂加速凝结过程。
减水剂的作用原理主要有两个方面：1.离子吸附：减水剂中的活性物质可以吸附在水泥颗粒表面，形成一层吸附膜。
这层吸附膜可以降低水泥颗粒之间的相互吸附力，减少颗粒间的胶凝作用。
同时，吸附膜的存在可以阻断颗粒间的离子迁移，从而减少了粒间碰撞和胶凝作用的能力，降低了砂浆的黏性。
2.分散作用：减水剂中的活性物质还可以与砂浆中的水发生化学反应，形成胶凝物种。
这些胶凝物种可以影响水泥颗粒的表面电荷，改变颗粒的分散状态和互作用力。
减水剂的作用机理1. 引言减水剂是一种常用的混凝土添加剂，通过改变混凝土的物理和化学性质来实现减少水泥用量、提高混凝土工作性能和强度的目的。
本文将详细介绍减水剂的作用机理。
2. 减水剂的分类根据其化学成分和作用机理，减水剂可以分为有机型、无机型和复合型三类。
有机型减水剂主要由有机高分子化合物组成，如脲醛、磺酸盐等；无机型减水剂主要由无机化合物组成，如氯化钠、硫酸盐等；复合型减水剂则是有机型和无机型的结合体。
3. 减水剂的作用原理3.1 表面活性效应减水剂中含有亲油基团和亲水基团，当加入到混凝土中时，亲油基团与混凝土颗粒表面形成吸附层，使颗粒间相互排斥，从而降低了颗粒间摩擦力和黏聚力，增加了混凝土的可流动性。
3.2 溶解效应减水剂可以在水中溶解，形成溶液。
溶解的减水剂分子与水分子发生相互作用，使水分子之间的结合力减弱，从而降低了混凝土中水的表面张力和黏度，提高了混凝土的流动性。
3.3 吸附效应减水剂中的有机基团能够与混凝土颗粒表面形成吸附层，使颗粒间相互排斥，从而降低了颗粒间摩擦力和黏聚力，增加了混凝土的可塑性和流动性。
3.4 化学反应效应减水剂中的化学成分能够与混凝土中的水化产物发生反应，生成新的物质，从而改变了混凝土的物理和化学性质。
例如，一些有机型减水剂可以与氯离子结合，在混凝土中形成稳定的氯化钙复合物，提高了混凝土的抗渗性能。
4. 减水剂对混凝土性能的影响4.1 减少水泥用量减水剂能够降低混凝土的水灰比，提高了混凝土的坍落度，从而可以减少水泥的使用量，降低了混凝土的成本。
4.2 提高混凝土工作性能减水剂可以改善混凝土的可塑性和流动性，使其易于施工和振捣，提高了施工效率。
4.3 增加混凝土强度由于减水剂的作用，混凝土中颗粒间摩擦力和黏聚力降低，使得颗粒更加紧密排列，从而提高了混凝土的密实度和强度。
4.4 改善混凝土耐久性一些特殊类型的减水剂可以与氯离子结合形成稳定的化合物，在一定程度上改善了混凝土的抗渗性能和耐久性。
减水剂
该词条缺少基本信息栏、词条分类，补充相关内容帮助词条更加完善！立刻编辑>>
减水剂，就是指在混凝土与易性及水泥用量不变条件下，能减少拌合用水量、提高混凝土强度；或在与易性及强度不变条件下，节约水泥用量得外加剂。
减水剂可以增加混合物得工作性，方便施工，不易产生蜂窝(裂缝、破裂)，从而可减少含水比例，增加强度。
目
录
•1基本概述
•简介
•其它类别
•性能特点
•2作用机理
•3适用范围
•4技术指标
•5技术要求
•6使用说明
•7储存方法
基本概述
英文名：water-reducingadmixture,waterreducer,plasticizer、、
简介
外观形态分为水剂与粉剂。
水剂含固量一般有20%，40%（又称母液），60%，粉剂含固量一般为98%。
根据减水剂减水及增强能力，分为普通减水剂（又称塑化剂，减水率不小于8%）、高效减水剂（又称超塑化剂，减水率不小于14%）与高性能减水剂（减水率不小于25%），并又分别分为早强型、标准型与缓凝型。
按组成材料分为：（1）木质素磺酸盐类；（2）多环芳香族盐类；（3）水溶性树脂磺酸盐类。
普通减水剂宜用于日最低气温5℃以上施工得混凝土。
高效减水剂宜用于日最低气温0℃以上施工得混凝土，并适用于制备大流动性混凝土、高强混凝土以及蒸养混凝土。
萘系高效减水剂，脂肪族高效减水剂，氨基高效减水剂，聚羧酸高性能减水剂等。
[1]其它类别
木质素磺酸盐：它属于普通得减水剂，它得原料就是木质素，一般从针叶树材中提取，木质素就是由对亘香醇、松柏醇、芥子醇这三种木质素单体聚合而成得，用于砂浆中可改进施工性、流动性，提高强度，减水率在5%－10%。
萘磺酸盐减水剂：就是我国最早使用得[2]，就是萘通过硫酸磺化，再与甲醛进行缩合得产物，属于阴离子型表面活性剂。
该类减水剂外观视产品得不同可呈浅黄色到深褐色得粉末，易溶于水，对水泥等许多粉体材料分散作用良好，减水率达25%。
密胺系减水剂：就是三聚氰胺通过硫酸磺化，再与甲醛进行缩合得产物，因而化学名称为磺化三聚氰胺甲醛树脂，属于阴离子表面活性剂。
该类减水剂外观为白色粉末，易溶于水，对粉体材料分散好，减水率高，其流动性与自修补性良好。
粉末聚羧酸酯：它就是研制开发得新型高性能减水剂，它具有优异得减水率、流动性、渗透性。
明显增强水泥砂浆得强度，但制作工艺复杂，一般价格较高。
干酪素：它就是一种生物聚合物，它就是牛奶用酸沉淀并经过圆筒干燥后得到得。
聚羧酸系高性能减水剂
聚羧酸系高性能减水剂就是目前世界上最前沿、科技含量最高、应用前景最好、综合性能最优得一种混凝土超塑化剂(减水剂)。
聚羧酸系高性能减水剂就是羧酸类接枝多元共聚
物与其它有效助剂得复配产品。
经与国内外同类产品性能比较表明，聚羧酸系高性能减水剂在技术性能指标、性价比方面都达到了当今国际先进水平。
性能特点
1、掺量低、减水率高，减水率可高达45%；
2、坍落度轻时损失小，预拌混凝土坍落度损失率1h小于5%，2h小于10%；
3、增强效果显著，砼3d抗压强度提高50～110%，28d抗压强度提高40～80%，90d 抗压强度提高30～60%；
4、混凝土与易性优良，无离析、泌水现象，混凝土外观颜色均一。
用于配制高标号混凝土时，混凝土粘聚性好且易于搅拌；
5、含气量适中，对混凝土弹性模量无不利影响，抗冻耐久性好；
6、能降低水泥早期水化热，有利于大体积混凝土与夏季施工；
7、适应性优良，水泥、掺合料相容性好，温度适应性好，与不同品种水泥与掺合料具有很好得相容性，解决了采用其它类减水剂与胶凝材料相容性差得问题；
8、低收缩，可明显降低混凝土收缩，抗冻融能力与抗碳化能力明显优于普通混凝土；显著提高混凝土体积稳定性与长期耐久性；
9、碱含量极低，碱含量≤0、2%，可有效地防止碱骨料反应得发生
10、产品稳定性好，长期储存无分层、沉淀现象发生，低温时无结晶析出；
11、产品绿色环保，不含甲醛，为环境友好型产品；
12、经济效益好，工程综合造价低于使用其它类型产品，同强度条件下可节省水泥
15-25%。
作用机理
分散作用：水泥加水拌合后，由于水泥颗粒分子引力得作用，使水泥浆形成絮凝结构，使10%～30%得拌合水被包裹在水泥颗粒之中，不能参与自由流动与润滑作用，从而影响了混凝土拌合物得流动性。
当加入减水剂后，由于减水剂分子能定向吸附于水泥颗粒表面，使水泥颗粒表面带有同一种电荷（通常为负电荷），形成静电排斥作用，促使水泥颗粒相互
分散，絮凝结构破坏，释放出被包裹部分水，参与流动，从而有效地增加混凝土拌合物得流动性。
润滑作用：减水剂中得亲水基极性很强，因此水泥颗粒表面得减水剂吸附膜能与水分子形成一层稳定得溶剂化水膜，这层水膜具有很好得润滑作用，能有效降低水泥颗粒间得滑动阻力，从而使混凝土流动性进一步提高。
空间位阻作用：减水剂结构中具有亲水性得支链，伸展于水溶液中，从而在所吸附得水泥颗粒表面形成有一定厚度得亲水性立体吸附层。
当水泥颗粒靠近时，吸附层开始重叠，即在水泥颗粒间产生空间位阻作用，重叠越多，空间位阻斥力越大，对水泥颗粒间凝聚作用得阻碍也越大，使得混凝土得坍落度保持良好。
接枝共聚支链得缓释作用：新型得减水剂如聚羧酸减水剂在制备得过程中，在减水剂得分子上接枝上一些支链，该支链不仅可提供空间位阻效应，而且，在水泥水化得高碱度环境中，该支链还可慢慢被切断，从而释放出具有分散作用得多羧酸，这样就可提高水泥粒子得分散效果，并控制坍落度损失。
适用范围
适用于强度等级为C15~C60及以上得泵送或常态混凝土工程。
特别适用于配制高耐久、高流态、高保坍、高强以及对外观质量要求高得混凝土工程。
对于配制高流动性混凝土、自密实混凝土、清水饰面混凝土极为有利。
技术指标
2、聚羧酸系高性能减水剂（粉体）
技术要求
1、减水剂应选用质量稳定得产品，减水剂与水泥及掺与料之间应具有良好得相容性。
当将不同功能得多种外加剂复合使用时，外加剂之间以及外加剂与水泥之间应有良好得适应性。
2、高效减水剂得技术要求应符合表1得规定，聚羧酸系减水剂得技术要求应符合表2得规定，减水剂得匀质性应符合国家现行标准《混凝土外加剂》（GB8076)得规定。
注：1、按GB8076进行检验得项目，其混凝土坍落度控制值为80mm±10mm。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
注：1、按GB8076进行检验得项目，同表1髙效减水剂得技术要求得值一样。
2、抽检试验用水泥宜为工程用水泥。
3、引气剂应选用质量稳定且引入气泡细小、分布均匀、能明显提高混凝土抗冻性能得产品。
引气剂与减水剂、水泥之间均应有良好得相容性。
引气剂得技术要求应符合表3得规定。
[3]
使用说明
1、掺量为胶凝材料总重量得0、4%～
2、0%，常用掺量为0、4%～1、2%；使用前应进行混凝土试配试验，以求最佳掺量；
2、不可与萘系高效减水剂复配使用，与其它外加剂复配使用时也应预先进行混凝土相容性实验；
3、坍落度对用水量得敏感性较高，使用时必须严格控制用水量；
4、注意混凝土表面养护。
储存方法
1、聚羧酸系高性能减水剂为液体产品，采用桶装；
2、应置于阴凉干燥处储存，避免阳光直射，冬季防止霜冻；
3、密封保存期为12个月，超期经验证合格后仍可继续使用。
HSB脂肪族高效减水剂
HSB（HighStrenceBing）就是高分子磺化合成得羰基焦醛。
憎水基主链为脂肪族烃类，以下简称HSB，就是在青岛HS研发得一种绿色高效减水剂。
本产品不污染环境，不损害人体健康。
对水泥适用性广，对混凝土增强效果明显，坍落度损失小，低温无硫酸钠结晶现象，广泛用于配制泵送剂、缓凝、早强、防冻、引气等各类个性化减水剂，也可以与萘系减水剂、氨基减水剂、聚羧酸减水剂复合使用。
主要技术指标
1、外观棕红色得液体；
2、固体含量>35%；
3、比重1、15-1、2
性能特点
1、减水率高。
掺量1-2%，减水率可达15-25%。
在同等强度坍落度条件下，掺HSB 可节约25-30%得水泥用量；
2、早强、增强效果明显。
砼掺入HSB，三天可达到设计强度得60-70%，七天可达到100%，28天比空白混凝土强度提高30-40%；
3、高保塑。
混凝土坍落度经时损失小，60min基本不损失，90min损失10-20%；
4、对水泥适用性广泛，与易性、粘聚性好。
与其她各类外加剂配伍良好；
5、能显著提高砼得抗冻融，抗渗，抗硫酸盐侵蚀，并全面提高砼得其她物理性能；
6、特别适用以下砼：流态塑化砼，自然养护、蒸养砼，抗渗防水砼，耐久性抗冻融砼，抗硫酸盐侵蚀海工砼，以及钢筋、预应力砼；
7、HSB无毒，不燃，不腐蚀钢筋，冬季无硫酸钠结晶。
使用方法
1、通过实验找出最佳掺量，推荐掺量为1、5-2%；
2、HSB与拌与水一并加入砼中，也可以采取后加法，加入HSB砼要延长搅拌30s；
3、由于HSB得减水率较大，砼初凝以前，表面会泌出一层黄浆，属正常现象。
打完砼收浆抹光，颜色则会消除，或在砼上强度以后，颜色会自然消除，浇水养护颜色会消除得快一些，不影响砼得内在与表面性能。
贮存与包装
1、HSB可在-20—40摄氏度下贮存但不能暴晒，保质期一年。
2、包装：250KG铁桶或散装供应，也可按照用户得要求包装。
