主扇停运安全技术措施

主扇停机安全技术措施引言随着科技的不断发展，电力行业在解决能源问题方面发挥了重要作用。

电力的灵活调度对于供电系统的安全和稳定运行至关重要。

在供电站中，主扇是控制电力传输的关键设备之一。

因此，为确保主扇的停机安全，必须采取一系列的技术措施。

1. 主扇停机原因分析在讨论主扇停机安全技术措施之前，有必要先分析主扇停机的原因。

主扇停机原因主要包括： - 电力故障：如供电电压异常，电线短路等电力系统故障导致主扇停机； - 机械故障：主扇设备本身的故障，如轴承损坏，电机故障等； - 人为操作失误：操作人员的操作失误导致主扇停机； - 天气原因：恶劣的天气条件，如暴雨、大风等，可能导致主扇停机。

2. 主扇停机安全技术措施为了确保主扇的停机安全，以下是一些常见的技术措施：2.1 安全监测系统安全监测系统是用于监测主扇设备状态的系统。

通过安装传感器和监测设备，可以实时监测电力系统和主扇设备的运行状态。

如果监测系统检测到主扇设备或电力系统存在异常情况，它将立即发送警报，并采取相应的措施以确保安全。

2.2 备用系统在主扇停机的情况下，备用系统可以提供替代能源供应，以维持电力系统的正常运行。

备用系统应具备可靠性和稳定性，并能迅速响应主扇停机的情况。

备用系统包括备用电源和备用传输线路等。

2.3 自动切换装置自动切换装置可以在主扇停机时迅速将电力传输切换到备用系统。

这些装置可以通过监测主扇的运行状态和电力系统的负载，自动切换电源，以确保电力的连续供应。

自动切换装置通常配备有备用电源发电机和开关设备。

2.4 定期检查和维护对主扇设备进行定期的检查和维护是减少停机风险的重要措施。

定期检查可以发现主扇设备中的潜在故障，并采取及时的维修措施。

维护包括清洁设备、润滑轴承、检查电机绝缘等。

2.5 培训和教育对操作人员进行专业技能培训和教育是减少操作失误的关键。

操作人员应了解主扇设备的工作原理和操作流程，并掌握急救技能以应对突发情况。

定期的培训和教育可以提高操作人员的技能水平和意识。

主扇停电安全技术措施1. 引言主扇是风电场中非常重要的设备，它负责风能转换为电能。

然而，在一些特殊情况下，主扇可能会停止运行，例如，由于电力供应中断或设备故障等原因。

在这种情况下，采取适当的安全技术措施非常重要，以确保人员和设备的安全。

本文将介绍主扇停电安全技术措施，包括应急停机装置、维护程序以及人员培训等措施。

2. 应急停机装置应急停机装置是主扇停电情况下保护人员和设备安全的一项重要措施。

它通常由一个自动停机按钮和一个紧急停机绳组成。

在主扇停电时，人员可以按下自动停机按钮或拉动紧急停机绳，以迅速将主扇停止运行。

这样可以避免不必要的人员伤害和设备损坏。

3. 维护程序为确保主扇停电情况下的安全，制定并执行有效的维护程序非常重要。

维护程序应包括日常检查、定期维护和故障修复等活动。

在主扇停电后，维护人员应及时进行检查和维修，以确保设备的正常运行。

此外，维护人员还应定期对主扇进行维护，包括清洁、润滑和更换磨损部件等。

通过有效的维护程序，可以提高主扇的可靠性和安全性。

4. 人员培训人员培训是保证主扇停电安全的关键。

所有与主扇相关的人员，包括操作员、维护人员和监测人员等，都应接受必要的培训。

培训内容应包括主扇的运行原理、应急停机装置的使用方法、维护程序以及事故应对等知识。

通过培训，人员可以熟悉主扇的安全操作和维护流程，提高应对突发情况的能力。

5. 其他安全技术措施除了上述提到的应急停机装置、维护程序和人员培训外，还可以采取其他安全技术措施来保证主扇停电情况下的安全。

例如，可以安装防护网和安全警示标识，以防止人员误入危险区域；还可以配备灭火设备，以应对可能发生的火灾。

这些措施共同起到提高主扇停电安全性的作用。

6. 结论主扇停电是风电场中可能发生的一种突发情况，为了保证人员和设备的安全，需要采取一系列的安全技术措施。

这些措施包括应急停机装置、维护程序、人员培训以及其他安全技术措施等。

通过合理利用这些措施，可以提高主扇停电情况下的安全性，降低事故发生的可能性。

主要通风机突然停止运转通风安全措施通风机的突然停止运转可能会导致室内空气流通不畅，增加室内空气中有害气体和污染物的浓度，对人们的健康造成威胁。

因此，在通风机突然停止运转时，需要及时采取一些通风安全措施来保证室内空气的质量。

主要的通风安全措施如下：1.立即打开窗户：窗户是最简单、常见的通风方式，可以增加室内空气的流通，将室内的污浊空气排出。

在通风机停止时，应立即打开窗户，尤其是在厨房、浴室等密封性较高的房间。

2.使用其他通风设备：如没有窗户或窗户无法打开时，可以使用其他通风设备来提供足够的新鲜空气。

例如，可以使用风扇来增加空气的流通，或者使用通风扇或排风扇将室内污浊空气排出室外。

3.定时开窗通风：即使通风机正常工作，在使用过程中也应每隔一段时间进行通风换气。

这样可以避免室内空气的积聚和污染。

定时开窗通风有助于保持室内空气的新鲜和清洁。

4.保持通风设备的正常运行：定期检查通风设备的工作情况，确保其正常运行。

通风设备可能由于故障、电源中断或其他原因停止运转，因此定期检查和维护设备的运行状况非常重要。

5.保持室内空气的干燥：湿度过高会增加室内空气中细菌、霉菌等有害微生物的生长，对人们的健康造成威胁。

因此，保持室内空气的干燥是通风安全的一个重要方面。

可以通过使用除湿器或增加室内脱湿设备来降低室内湿度。

6.减少有害污染物的产生：通风设备可以起到排除室内有害气体和污染物的作用，但我们也要注意减少这些有害污染物的产生。

例如，定期清洁厨房的油烟机和燃气灶，避免燃烧过程中产生的有害气体进入室内；使用环保清洁剂和材料，减少室内空气中的有害物质的含量；不吸烟，避免二手烟的危害等。

7.增加室内绿化植物：绿化植物可以吸收室内的有害气体，提供清新的氧气，改善室内空气质量。

在室内放置一些绿色植物，可以起到净化空气的作用，提高室内空气的质量。

总之，通风安全措施是保证室内空气质量的重要手段。

在通风机突然停止运转时，我们可以通过打开窗户、使用其他通风设备、定时开窗通风、保持通风设备正常运行、保持空气干燥、减少有害污染物的产生、增加室内绿化植物等方式来保证室内空气的质量和流通，保护人们的健康。

主扇停止运转安全技术措施姓名：XXX部门：XXX日期：XXX主扇停止运转安全技术措施我公司通风方式为中央并列式，主井（兼做回风井）与1#、2#副井（兼做进风井）位于井田走向中部。

主扇工作方式为抽出式。

风井：安装有两台同等能力的2KZ-No28型轴流式扇风机，一台运转，一台备用，装机容量为800KW。

风量范围为90～185m3/S，风压范围为1568～4679.5Pa。

现工况点约为：负压2450Pa，风量162.05m3/min。

2010年我公司瓦斯测定结果为：CH4为0.4m3/t，CO2为3.02m3/t，为低瓦斯矿井。

为了安全有效地指挥矿井停风条件下的撤人工作特制定本预案，为了保证矿井因检修、停电或根据《煤矿安全规程》要求，矿井必须有因停电和检修主要通风机停止运转或通风系统遭到破坏后恢复通风、排放瓦斯和送电的安全措施。

公司所属员工必须认真执行。

一、停风期间安全技术措施：1、瓦斯员在井下巡查时，随时关注巷道内风量变化，一旦出现无风或风速明显减小，立即向调度室和区调度进行汇报，由调度室查明停风原因，并通知各个单位将井下除留守人员以外的所有人员撤至一水平主要进风大巷内。

2、主要通风机在停风期间，由调度室通知通风区和机运队，敞开主井地面井口房的风门，利用自然风压实现矿井通风。

3、通风机停风后，井下所有采掘面撤退前，必须立即停止作业、切断非本质安全型电器设备电源、设置栅栏。

中央泵房、中央配电室、二水平泵房不能停电。

4、局部通风地点暂时不能停风，瓦斯检查工及现场局扇司机留守，瓦斯检查工在局部通风机及其开关前后10m的范围进行瓦斯监测，当该第 2 页共 6 页区域风流中的瓦斯浓度0.5%时，立即指挥现场局扇司机停止局扇运转，切断电源并将开关打零位，在独巷外口打上栅栏，揭示警标，向调度室汇报，然后撤到邻近的进风大巷待命。

5、瓦斯涌出较大的区域和煤层高温点安排专人进行监测。

6、井下停风期间瓦斯员随时检查井下风流大小及变化情况，随时检查大巷瓦斯及CO2浓度，如发现问题及时向矿调度室和通风区调度室汇报。

主要通风机停运安全技术措施北和三井2013年主要通风机停运安全技术措施主要通风机因检修或停电原因造成主扇停风，将改变井下环境安全状态，造成瓦斯聚积，对矿井安全生产威胁极大，为确保停风期间的安全，特制定本安全措施。

一、主要通风机临时停风1、主要通风机因意外停止运转，矿调度室必须立即通知变电所切断井下所有电源（含局部通风机电源），2、井下所有人员必须立即停止一切工作，由带班矿长、安全管理人员负责将人员全部撤出井外，并在井口布置好岗哨。

3、主扇司机必须立即将风井口风门打开保证井下自然通风通畅。

4、主扇停风期间警界，井口检身人员负责主井、人行井警戒，矿灯房严禁发放矿灯禁止人员入井，风井口由主司机负责风井警戒，严禁人员入井。

5、停电要求（1）瓦斯检查员负责将所管局扇开头打到零位并上锁，在巷道口设置栅栏和警示标志，防止任何人员进入停风区，各采掘队值班长负责将工作面闭锁开关把手打到零位并上锁。

（2）井下各项移动电器设备和机电硐室由各自负责的操作人员将开关把手打到停止电位置。

（3）电工或变电工负责将变电站分路开关、电源总开关停电上锁，无专门操作人员者由值班电工负责。

6、矿值班室负责将停风及处理情况向矿长、技术负责人汇报。

二、因矿井主扇风机故障造成主扇停风，则按下列程序执行。

1、抽风司机立即向矿值班室汇报，由矿值班室通知变电所切断供往井下的一切电源。

2、按规定启动备用主扇风机。

3、待主扇恢复抽风30分钟后，且井下瓦斯排放完毕，采煤作面无瓦斯超限、积聚，方可送出动力电源。

（1）瓦斯检查员和电工先进入变电室检查，确认瓦斯不超过0.5%，且低压开关把手全部打到断电位置并向矿值班室汇报后，矿值班室才能命令地面变电所向采区变电所送电。

（2）由瓦斯检查员检查局扇及其开关附近10米内风流瓦斯不超过0.5%后，通知变电所送该局扇电源，并按第二项规定恢复通风。

4、采煤工作面恢复后，瓦检员和值班队干必须沿机巷进入，逐步深入工作面和回风检查，确认无瓦斯超限、积聚后方可向矿值班室汇报并恢复工作。

煤矿停止主扇运转的安全技术措施经海扎煤矿班子研究决定，2022年5月1日，属法定节日，所有员工欢度“五一”劳动节，井下停止一切采掘活动，进行员工培训，第二个是机运队负责改造二采区整个供电系统，因此，需要停电六小时（5月1日9时--15时）停电范围：二采区，停止设备（主扇、局扇、监测监控）。

特制定以下安全技术措施：一、所有掘进工作点开口处必须设置可靠的栅栏，并悬挂报警仪，瓦斯检查员必须2人1组在（有自然通风的巷道）运输巷、风巷检查瓦斯浓度，一旦瓦斯浓度达到1%以上，快速撤到安全地段。

二、矿井恢复通风、排除瓦斯和送电安全技术措施1、因停电造成全矿井停风，重新启动主要通风机时，采用风流短路的方法排放瓦斯，在主要通风机出风口瓦斯浓度不超过2%时，渐渐将风门关闭。

2、通风系统正常后，主要通风机出风口的瓦斯浓度不超过0.75%时，通风、瓦斯检查人员方可入井检查通风、瓦斯情况。

3、井下全风压供风的供电地点和配电硐室等地点的瓦斯浓度降到0.5%以下时，才可以向井下送电，其它人员方可入井。

4、局部通风机停止运转，不论停风时间长短，在恢复通风前，必须首先检查停风区内的瓦斯和二氧化碳浓度。

瓦检员检查瓦斯必须由班组长或安全员配合进行；进入停风区，两个人必须一前一后，由外向里边走边检查。

当瓦斯浓度达到3%时，应按原路返回。

5、矿井主要通风机或局部通风机因故停止运转造成瓦斯聚集，排放瓦斯执行如下规定：⑴当停风区内最高瓦斯浓度不超过1%和最高二氧化碳深度不超过1.5%时，可由瓦检员直接进行排放，但局部通风机及其开关附近10m以内流中的瓦斯浓度不得超过0.5%⑵停风区内瓦斯浓度超过1%或二氧化碳超过1.5%，最高不超过3%时，瓦检员必须请示主管负责人，指定专人配合，进行控制风流，排放瓦斯作业。

⑶停风区内瓦斯或二氧化碳浓度超过3%时，瓦检员必须向主管负责人进行汇报。

矿井应根据现场实际情况制定排放瓦斯安全措施，并指派专业人员进行排放。

主扇停机安全技术措施在风电场发电过程中，为了确保风机的安全，应使用主扇停机安全技术措施。

本文将介绍主扇停机的原理、技术措施以及应注意的问题。

主扇停机原理主扇停机，即在发电机转速超过一定值时，通过机械或电气措施使主扇停机，进而停止发电机的输出功率。

其原理主要涉及发电机控制系统。

发电机控制系统风机主扇停机的控制系统，由主控制器、前置控制器、逆变器等组成。

其中，主控制器对整个风机进行控制和保护，逆变器则将发电机输出的交流电转换为直流电，再转换为交流电，并通过升压变压器输送到站用电网。

在主扇停机过程中，主控制器通过检测发电机的输出功率是否超过一定值，达到控制主扇停机的目的。

主扇停机控制原理主扇停机的核心控制原理是通过主控制器将电机控制命令发送给机械或电气传动系统，实现主扇的停止。

电气传动系统通常采用直接转子启动（DDS）技术。

其中，DDS系统通过调节逆变器的输出电压来控制发电机输出转矩，实现风机的控制。

在DDS系统中，通过将逆变器的输出电压调整为零，即可使发电机停机。

机械传动系统则通过控制制动器来实现主扇的停止，制动器通常采用液压制动器或电磁制动器，通过刹车盘或制动蹄等部件的摩擦力实现主扇的停止。

主扇停机技术措施为了保证主扇停机的有效性和安全性，需要采用一系列技术措施。

主扇停机检测主扇停机检测是主扇停机措施的关键一步。

在检测过程中，需要注意以下几点：1.检测频率：主扇停机检测频率应该根据工作环境、气象情况等因素灵活确定，以确保检测的有效性和准确性。

2.检测方式：检测方式应该根据实际情况和设备要求来选择。

常见的主扇停机检测方式包括基于功率、转速、电流等参数的检测方式。

3.检测灵敏度：主扇停机检测灵敏度应根据实际工作环境和设备情况来确定，以确保在实际工作中对主扇停机的及时响应。

机械、电气传动系统主扇停机的机械、电气传动系统负责将控制信号转化为具体的停机动作。

机械传动系统由制动器、转矩限制器、轴承等组成。

电气传动系统则由逆变器、控制器等组成。

主要扇风机停止运转时的安全措施1、主要通风机因故停止运转后，主扇司机要立即通知矿调度和通风部门，矿调度要将情况及时汇报给矿长和总工程师以及相关部门。

2、主要通风机发生故障停止运转时，主扇司机要立即将出口风门打开。

3、主要通风机发生故障停止运转时，监测室要认真监视井下瓦斯浓度的变化情况。

4、主要通风机因故停止运转时，受到影响的工作面，必须立即停止工作。

作业地点的班队长、安监员、瓦检员要立即组织人员退到大巷新鲜风流中，并点清人数。

同时要切断该采煤工作面及上下顺的电源，以及掘进巷道的电源。

掘进工作面要撤出人员，要停止局部通风机的运转，并在掘进巷道入口处设置栅栏，揭示警标，禁止人员进入。

由总工程师决定人员是否撤到地面待命。

5、矿长和总工程师根据实际情况，决定采煤工作面允许停留的工作人员人数，其他人员一律撤到地面。

辅助救护队带机着装做好准备。

6、主要通风机发生故障，除水泵外，其它设备一律停止运转，要恢复运转时，需要经过瓦检员详细检查瓦斯，认为安全后方可开动电器设备。

7、主要通风机停止运转后，瓦检员、安监员要认真检查采煤工作面及其回风流和高顶处的瓦斯浓度并将检查情况汇报给矿调度和通风科。

矿调度负责将井下的瓦斯情况及时汇报给矿长和总工程师。

8、主要通风机运转前必须向总工程师汇报，经总工程师同意后方可运转。

9、主要扇风机正常运转时，经测定井下风量达到正常状态后，通风部门将情况汇报给矿长总工程师，由总工程师指派通风部门检查瓦斯情况（井下所有受到停风影响的地点都要进行瓦斯检查），经检查确定瓦斯不超限后，由矿长总工程师决定工作地点的送电时间和下令恢复正常工作。

10、掘进巷道恢复通风，需要排放瓦斯时，必须制定专门的排放瓦斯措施由矿总工程师审批后，按措施认真执行。

11、有关人员的职责：（1）矿长是企业的全权指挥，负责主扇停止运转时的行动原则的制定。

（2）矿总工程师是矿长处理事故的第一助手，在矿长领导下组织制定主扇停止运转时的行动原则。

主扇停机安全技术措施
因机电科改造绞车房供电线路的需要，在施工过程中需对主扇停电十分钟，停电时间为2012年7月21日上午11：00至11：10。

在停电期，我矿主扇不能正常运行，在此期间需注意以下几点：
1、主扇停风前半小时，调度值班人员必须通知井下各作业点，告知停主扇时间。

根据预定的停风时间，由当班调度员通知综采面、掘进面及其它地点的工作人员立即停止工作，撤至进风巷中。

2、由调度室安排专人在主斜井、副斜井、风井井口设置警戒，禁止任何人员下井。

同时通知主扇房停止主扇。

3、主扇停机时，主扇司机必须做好停风记录。

4、主扇停机后，各井口20m范围内严禁生火、电焊、氧焊。

5、停风期间，必须打开井口防爆门和各采掘面回风巷的调节风窗，充分利用自然通风。

6、主扇启动前，瓦检员必须检查回风井口及附近20m范围瓦斯浓度。

瓦斯浓度不得超过0.5%。

7、恢复主扇通风时，瓦检员、机电科长必须到达风机房。

8、主扇恢复供风后，关闭防爆门，并通知井下瓦检员关闭各处调节风门。

呼图壁县煤炭多种经营有限公司
小甘沟煤矿
主扇停机
安全技术措施
编制：机电科
日期：2012年7月20日。

煤矿停止主扇运行的安全技术措施随着煤矿开采深度的增加和矿井规模的扩大，煤矿的风机系统已经成为煤矿安全的重要组成部分，其运行安全性非常重要。

在煤矿生产过程中，为保障煤矿安全生产，煤矿主扇需要停止运转，换风周期一般为3个月，停风期间是一项非常重要的安全工作，要保证煤矿的通风安全，同样也要保证工人的人身安全，因此，煤矿停止主扇运行的安全技术措施非常关键。

下面我们将从技术措施和管理措施两个方面来介绍煤矿停止主扇运行的安全技术措施。

一、技术措施1. 停风前的准备停风前，需要对风机设备进行全面检查，消除因设备故障引起的事故隐患。

具体措施包括：•仔细检查风机转子、轴承、蜗壳、管道等是否存在缺陷、裂痕、磨损等情况，如发现问题应及时处理；•停风前应对风机各部位进行润滑、保养，检查导风板、进风口等部位是否完好，如有破损问题应及时修复；•检查是否存在电气故障隐患，对电缆、接线等设施进行检查和维护。

2. 停风期间的措施停风期间，需要采取措施来保证井下通风和排水，保证作业区和人员的安全，具体措施如下：•在停风期间，应确保井下风流量达到或者超过正常风量的70%以上，通风系统应保证正常运行；•加强排水，在停风前应检查井下排水系统的畅通情况，并进行必要的维护，特别是要针对停风期间可能产生的污染物、尘埃等物质进行清理；•根据井下瓦斯、尘量等监测数据，及时调整通风系统，保证瓦斯和粉尘的控制；•加强井下作业区的安全监测，加强现场安全巡查，及时发现和排除安全隐患。

3. 重启主扇停风期结束时，需要对启动主扇进行全面检查，包括轴承、齿轮、电气设备等，确保设备完好，以免在启动过程中发生事故。

二、管理措施除了技术措施，煤矿停止主扇运行的安全措施还需要依赖于管理措施。

主要包括以下方面：1. 制定停风安全方案在停风前，需要制定详细的停风安全方案，包括停风前的准备工作、停风后的措施、重启主扇的注意事项等。

2. 监测和记录建立健全的监测和记录系统，对停风的各项数据进行记录和监控。