主扇换扇及主扇检修期间单台运行安全技术措施详细版
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主扇风机检修作业安全技术措施
1.确保操作人员具备相关的安全知识和技能,了解设备的工作原理,
掌握正确的操作方法。
2.在进行检修前,必须对主扇风机进行全面的停电和断电操作,然后
通知相关部门或人员确认设备已彻底停止运行,并对设备进行锁定和标识。
3.检查工作区域地面是否平整、无杂物,并设立防护围栏,确保工作
区域的安全。
4.在开始检修工作前,要穿戴符合要求的个人防护装备,如安全帽、
安全鞋、手套、防护眼镜等。
特殊情况下,还需要配备防护面具、耳塞等。
5.在进行机械件检修时,必须先将设备切断电源,并确认设备静止后
方可开始操作,避免误操作带来的危险。
6.避免直接用手触摸电气设备的带电部位,必要时使用绝缘工具进行
操作,以防触电事故的发生。
7.检修过程中,不得擅自拆卸、更换设备的各种安全保护装置,防止
因失效或错误操作而造成危险。
8.定期检查设备的绝缘性能,确保设备可靠运行。
发现绝缘故障要及
时修复,防止漏电事故的发生。
9.检查电气连接件的接线是否牢固可靠,电缆是否存在磨损或老化等
安全隐患,及时处理。
10.在进行高空作业时,必须使用安全防护绳、安全带等,保证作业
人员的安全。
11.严禁使用损坏或老化的工具和设备,确保操作的安全性和可靠性。
12.在检修工作结束后,要彻底清理工作区域,保持环境整洁,减少
意外事故的发生。
总之,主扇风机检修作业的安全技术措施非常重要,只有严格遵守相
关规定和要求,才能确保工作人员的安全和设备的可靠性。
旧主扇改造方案内容及安全技术措施旧主扇改造方案内容及安全技术措施随着人们生活条件的改善,人们的居住环境的要求也越来越高,其中最受关注的就是室内空气质量。
据调查显示,人们在室内的时间占总时间的百分比逐年升高,室内空气质量成为了人们关注的重点。
旧主扇是目前主流的室内通风设备之一,因其能够快速、有效地改善室内空气质量,被广泛应用于家庭和办公场所。
但是,在长期使用后,旧主扇对于室内空气质量的改善效果会有所下降,甚至能够产生无法忽视的负面影响。
为此,我们提出了旧主扇改造方案内容及安全技术措施。
一、旧主扇改造方案内容1.更换过滤器旧主扇内置的过滤器如已经积满灰尘,其通风效果会受到影响。
我们建议将旧主扇的过滤器更换为高效空气净化过滤器,如HEPA(高效颗粒空气)过滤器,它们能够将室内的细菌、病毒、花粉和空气中的其他微小颗粒物过滤掉,大大提升室内空气质量。
2.增加UVC灯我们建议给旧主扇加装UVC灯。
UVC灯能够杀灭室内空气中的细菌和病毒,这样使空气的净化效果更加显著。
并且UVC 灯不会产生臭味或其他副作用。
3.增加负离子发生器负离子发生器能够增加室内空气中的负离子浓度,改善室内空气质量。
在冬季,可以常把发生器开放在室内让其增加室内空气复合。
对于有人在屋里吸烟的情况,负离子发生器的效果会更好。
4.更换换气扇如果旧主扇在长期使用下仍无法满足您对于室内空气质量的要求,那么我们建议更换旧主扇。
更换旧主扇时需要确保设备的尺寸和口径与旧主扇相同,以保证安装顺利。
二、安全技术措施1.注意安装位置旧主扇的安装位置一定要合理,要远离火源、易燃品等,避免发生安全事故。
一般来说,旧主扇的安装位置要保持在2米以上的位置。
2.避免入侵在使用负离子发生器和UVC灯时,一定要注意防止儿童或其他人员不当接触。
特别是UVC灯,因其功率较大,对皮肤和眼睛的损害较大。
在使用UVC灯时,要注意避免直接接触,最好在戴上防护镜后使用。
3.定期检查维护定期检查旧主扇和其所附加的过滤器、负离子发生器和UVC灯等设备,确保它们的正常运转,以获得更长期的使用寿命。
主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施主扇风机及高压开关柜是电力系统中非常重要的设备,在正常运行时可以稳定地为供电系统提供大量的风力和电力。
然而,由于设备老化、故障或其他原因,这些设备有可能需要更换。
在更换过程中,为了确保人员的安全和设备的正常运行,必须采取一系列安全技术措施。
本文将就主扇风机及高压开关柜更换安全技术措施进行详细介绍。
一、工作前的准备工作在更换主扇风机及高压开关柜之前,必须做好充分的准备工作。
主要包括以下内容:1.确定施工队伍,由专业的电缆安装、机械安装和电气安装人员组成,并且要在现场设立专门的施工组织和协调机构,由施工负责人全面负责各项施工工作。
2.对施工现场进行周密的检查,清除现场杂物、杂草和危险物品,确保施工现场的整洁、平整和安全。
3.对现场施工工具和设备进行全面检查,必须保证设备完好无损,同时配备必要的安全防护措施,如手套、护目镜、安全带等。
4.落实安全防范措施和安全责任制度,做好应急和救援预案,并组织人员参加必要的安全培训和演练。
二、更换主扇风机的安全技术措施1.确定更换计划,制定详细的工作方案和施工图纸,明确操作步骤和细节要求,严格按照要求进行施工,避免发生误操作或事故。
2.在更换主扇风机时,必须切断电源并对电气设备进行隔离和封锁。
施工人员必须戴上绝缘手套和护目镜,并严格遵守安全操作规程。
3.操作人员必须经过专门的培训和考核,并具有相关的证书和资格,确保能够熟练操作设备,并正确使用相应工具和器材。
同时,要保证吊装和移动设备时,使用足够的承重能力和安全系数,确保设备和人员的安全。
4.在安装主扇风机时,应按照设计要求进行安装和调试,确保设备能够正常运行,同时进行必要的试运行和质量检查,确保设备质量符合要求。
三、更换高压开关柜的安全技术措施1.进行更换之前,应先对电气设备进行检修和清洗,确保设备处于正常状态,同时对相应的电路做好断电和隔离措施。
2.在拆除高压开关柜之前,应先拆下设备内部的接线,然后逐个拆卸高压开关柜的各个部件。
主扇风机更换安全技术措施在进行主扇风机更换时需要采取一系列的安全技术措施,以确保工作人员和设备的安全。
以下是一些常见的主扇风机更换安全技术措施:1.事先确定工作范围:在更换主扇风机之前,应事先确定工作范围,并设置好工作区域。
确保工作区域没有其他人员和杂物,以防意外发生。
2.制定详细的操作计划:在更换主扇风机之前,应制定详细的操作计划,并明确每个步骤的具体操作方法和安全要求。
并确保所有参与操作的人员都清楚了解操作计划。
3.检查电源和断路器:在更换主扇风机之前,应先检查电源和断路器是否正常工作,并确保电源已经切断。
避免在更换主扇风机时触电的危险。
4.使用个人防护装备:在更换主扇风机时,工作人员必须佩戴适当的个人防护装备,如安全帽、防护眼镜、耳塞、手套和安全鞋等,以保护自己的安全。
5.确保扇叶停止旋转:在更换主扇风机之前,应先确保扇叶已经停止旋转,并且完全停止后再进行拆卸和安装。
以防止扇叶因旋转而导致的意外伤害。
6.使用适当的工具和设备:在更换主扇风机时,工作人员应使用适当的工具和设备,并确保其正常工作和使用。
禁止使用损坏的工具和设备,以免出现意外情况。
7.注意拆卸和安装过程中的平衡:在更换主扇风机时,应注意拆卸和安装过程中的平衡。
确保扇叶和机体的平衡,以防止在运行过程中出现不平衡和震动的情况。
8.严格执行安全操作规程:在更换主扇风机时,工作人员必须严格执行安全操作规程,不得随意更改操作方法和步骤,以避免出现意外情况。
9.检查并测试更换后的主扇风机:在更换主扇风机之后,应对更换后的主扇风机进行检查和测试,确保其正常工作和安全运行。
10.做好安全记录和报告:在更换主扇风机之后,应及时做好安全记录和报告,记录更换的具体情况和相关的安全问题,以便后续的安全工作和管理。
综上所述,进行主扇风机更换时,必须严格遵守各项安全技术措施,确保工作人员和设备的安全。
同时,还应加强安全培训,提高工作人员的安全意识和技能水平,以确保更换过程的安全进行。
主扇风机单机运行安全技术措施1. 引言主扇风机是工业领域常用的设备,用于提供空气流动和通风。
因为其操作需要涉及高功率电机和高速旋转的叶轮,因此在使用主扇风机时,必须采取一系列的安全技术措施来保护工作人员和设备的安全。
本文将介绍一些主扇风机单机运行的安全技术措施。
2. 安全技术措施2.1 安装位置选择主扇风机应安装在稳固的基础上,确保其能够平稳运行,并且不会对周围环境和设备造成损害。
同时,应将主扇风机远离易燃和易爆物质,以防止发生意外事故。
2.2 定期维护和检查为了确保主扇风机的正常运行和安全性,需要定期进行维护和检查。
维护包括定期清洁扇叶、检查电机和传动系统的运行状态,检查电缆和接线的连接情况等。
检查时,应确保设备处于停机状态,并且接通电源前需要保证所有电气设备处于安全状态。
2.3 温度和振动监测主扇风机在运行过程中,可能会产生过高的温度和振动,这可能导致设备故障甚至起火。
因此,应安装温度和振动监测装置,并设置报警系统,一旦温度或振动超过设定的安全范围,及时发出警报并停机,以避免安全事故的发生。
2.4 排风系统设计主扇风机在工业生产中,通常用于排风和通风。
在设计排风系统时,需要确保风机的出口通道畅通,并遵守相应的安全标准。
同时,需要安装防护装置,以防止工作人员接触到风机的旋转部件。
2.5 电气安全主扇风机的电气系统应符合相关的电气安全标准。
包括选择合适的电缆和电气设备,正确安装接线盒和断路器,并定期检查和维护电气设备的运行状态。
2.6 急停装置为了应对突发情况,需要在主扇风机上安装急停装置。
急停装置通常是一个易于操作的按钮或开关,一旦按下,立即切断电源,停止主扇风机的运行。
3. 培训和安全意识提升为了使用主扇风机的安全性,工作人员需要经过相应的培训和教育。
培训内容包括主扇风机的操作方法、安全技术措施的实施以及紧急情况下的应对措施等。
培训后,应定期进行安全意识提升活动,以保持工作人员对主扇风机安全的认识和重视。
主扇单机运行安全技术措施根据主扇检修工程进度,一号主扇已经检修完毕并投入运行,现对二号主扇进行检修,二号主扇检修期间,一号主扇为单机运行。
单机运行期间,为保障矿井安全生产,特制定主扇单机运行安全技术措施:一、单机运行期间成立应急指挥中心总指挥:董事长 xx副总指挥:总工程师 xx机电副总经理 xx生产副总经理 xx安全副总 xx成员:生产部长 xx机电部长 xx通风部长 xx安监部长 xx应急抢险小组成员 xx xxx x x x x x xx x应急指挥部设在增子坊矿调度室联系电话:xx单机运行时间:x年月日至xx年月日二、单机运行安全技术措施1、单机运转期间,主扇司机必须坚守工作岗位,认真巡回检查,并做好运行记录,如主扇有异常立即汇报调度。
2、单机运转期间,调度值班人员必须做好入井人员统计,将每班入井人数及工作地点纪录在册。
3、单机运转期间,10kv降压站值班人员、机电队值班人员必须坚守岗位,不得擅自离岗。
4、加强对主扇供电线路的巡回检查,及时清除事故隐患,确保主通风机供电正常。
5、一号主扇单机运行期间,通风区安排瓦检员详细检查各地瓦斯情况,发现瓦斯异常或巷道无风、微风时,立即汇报矿调度和通风区负责人进行处理。
三、事故应急预案1、当一号主扇故障停机后,主扇司机立即汇报调度,由调度通知应急指挥组,应急指挥组全体成员要在十分钟内到达调度指挥工作;应急抢险小组成员要在最短时间赶到事故现场排除故障。
同时通知通风、安监、机电等相关部门负责人到调度室待命。
2、主扇停风和井下各风压巷道风量减小时,班组长、安全员、瓦检员立即将人员撤出掘进工作面到局扇处(全风压巷道)就近用电话汇报矿调度;回采工作面、备用工作面及全风压巷道各岗位工发现风量减小后,立即用就近电话汇报矿调度并撤到303辅运大巷。
3、事故现场随时汇报调度故障处理进度,若主扇停机故障在十分钟内处理完毕,可以正常启动风机,主扇司机立即启动风机,汇报调度。
主扇切换安全技术措施为了确保矿井通风安全主扇必须能够随时切换,每月10日进行一次主扇切换,为保证在切换主扇期间矿井安全,特制定本措施。
一、为确保在切换期间各部门和各级人员能够达到统一认识,职责分工明确具体,特成立专门的领导指挥组,其职责分工如下:总指挥:总工程师总工程师:负责对切换主扇风机期间的总指挥工作及技术指导。
副总指挥:机电副总、安全副总、通风副总机电副总:负责切换主扇风机期间主扇风机的运行、监管和发现故障处理工作。
安全副总:负责对切换主扇风机期间安全监管及切换主扇风机期间井下作业人员的撤离、安排工作。
通风副总:负责切换主扇风机期间具体工作及井下各用风地点风流的控制和瓦斯监测工作。
成员:调度室:负责协助对井下作业人员的撤离,及井上、下参予主扇风机切换工作人员的活动安排工作。
机电科:负责主扇风机切换期间机电方面的技术指导,和发现故障及时处理工作。
瓦检员:负责井下瓦斯检查工作。
监测员:负责监控系统的数据监测工作。
主扇工:负责主扇控制系统的切换及记录工作。
1、机电检修工提前一天对备用主扇风机、配电柜、蝶阀等主通风机附属装置进行全面检查,发现问题,及时处理。
确保另一主扇能在10分钟内正常启动。
2、切换前,调度室安排井下作业人员全部撤出,检身房与充灯房核实出入井人数,确认无误后,汇报调度室,经调度再次确认后,方可进行下一步操作。
3、人员全部撤出后,安全科派专人在主井、副井、回风井设置警戒,禁止人员进入。
4、各参与主扇切换的工作人员到各岗位待命,并报调度室具体位置及情况。
(1)瓦斯员负责井下各点巡回检查瓦斯,发现问题及时汇报。
(2)跟班矿领导及安全员按调度指令安排人员撤离或进入工作面。
(3)通风及监测人员负责切换主扇后瓦斯和通风的测定工作。
(4)主扇司机负责切换主扇风机的具体操作工作。
(5)电工、机工随时对主扇在切换过程中产生的问题进行处理。
5、调度室确认一切正常后,下令主扇工按照主扇切换操作进行主扇风机切换,当10分钟内不能正常切换主扇时,要及时恢复原主扇正常运行。
煤矿更换主扇安全技术措施随着煤矿采矿深度和开采规模的不断扩大,煤矿深部开采的安全问题越来越引起社会各界的关注。
而作为煤矿深部开采的重要设备之一,主扇在保障煤矿正常生产,提高采煤效率方面发挥着重要作用。
然而,在主扇使用过程中,由于工作环境及设备本身的特殊性,存在着种种安全隐患,因此煤矿更换主扇时应采取一系列安全技术措施。
一、提前制定详细的更换计划和作业方案更换主扇是煤矿大型修复工程,一般需要集中大量人力、物力、财力投入,而且工程范围较大,涉及到多个工种和岗位的协作和配合,需要进行全面细致的策划和组织。
因此,在施工前需制定详细的更换计划和作业方案,包括必要的安全措施、施工时间、工人数量、工器具及设备、所需资源等方面的细节,以确保施工过程中安全可靠,高效顺利。
二、严格按照安全规范施工煤矿更换主扇属于大型修复工程,需要很高的技术水平和严格的安全规范。
在施工前,需要把施工人员进行培训,使其了解施工安全技术要求和步骤,有针对性地开展安全技术培训,提高工人的安全意识和技能水平。
施工过程中,需要严格遵守煤矿安全规程和相关管理制度,做好施工安全预案和应急处理措施,准确把握施工的每一个细节,确保操作每一个环节时人员的安全。
三、加强施工现场管理在施工过程中需要加强现场管理,落实防止人员伤亡的措施。
应制定“安全警示标语”、“安全标识”各类安全品牌,对施工现场进行分区管理,疏导人员流动,使其遵守施工安全规范,有效地预防和避免施工意外事故的发生。
同时,要把配合单位及时组织到安全例会,及时报告施工过程中的问题和难题,以便及时解决。
四、加强安全监督和检查施工过程中要加强安全监督和检查。
设立专门的安全监督岗位和检查制度,对施工现场的所有作业必须进行监督和检查,及时发现问题进行整改。
在施工过程中,定期检查设备、机器、电器等是否有正常功能,及时发现问题并加以排除,保证设备的安全可靠。
煤矿更换主扇是一项具有一定风险的施工项目,需要加强施工前期规划,严格执行安全规范,加强现场安全管理和监督检查,以切实保障施工的安全和顺利进行。
更换地面主扇及主扇配电系统安全技术措施一、编制目的:为了正确指导、科学组织南阳坡煤矿地面主通风机安装工程的施工,充分利用现有的人力、物力、财力,协调生产、施工、设计及各方面关系,使本工程取得快速、高效、优质、低耗、安全文明施工成果,特制定本措施。
二、编制原则:1、认真贯彻执行国家的煤矿建设方针、技术和经济政策,在确保施工安全和工程质量的前提下,合理安排施工进度。
2、合理安排施工顺序,优化施工方案和方法。
3、采取积极措施,努力节约材料,降低工程造价。
三、编制依据:1、根据通风机厂家提供的产品说明书及相关图纸资料等。
2、《煤矿安全规程》、《作业规程》、《操作规程》。
3、《机械设备安装工程施工及验收通用规程》。
4、《煤矿安装工程质量检验评定标准》。
四、工程概况:1、工程简介:我矿东风井目前安装了两台型号为FBCDZNO.23/2*200的风机,根据现场通风量,该主扇风机已不能满足整个矿井生产所需风量的要求,经专业人员研究决定,将原通风机更换为:FBCDZNO.32/2*400,及配套的高压开关柜,并且重新安装SC10-10KV/0.66KV.1250KVA型变压器两台。
为保证此工程的顺利施工确保安装质量,特编制本措施。
2、其主要技术参数如下:电机功率为400kW×2额定电压:660V额定频率:50Hz(变频范围10—50Hz)额定转速:590r/min风量:92—233m3/s负压:200—4500Pa(标态下)3、安装主要工程量:1)、FBCDZNO.32/2*400的风机两台,单重约80T2)高压开关柜7台3)安装SC10-10KV/0.66KV.1250KVA变压器2台4)电缆敷设,电气安装调试,试运转5)、更换通风机期间,计划采用一台运行,更换备用的作业方式。
本工程工期为25天,工程质量要求必须合格。
工期紧,任务重,为此,要求施工人员必须紧密配合,严格按照有关技术文件及验收规范进行施工。
主扇通风机检修单机运行安全技术措施由于我矿主扇2#风机在运转期间响声比较大,估计是电机轴承出现了问题,为了消除风机运行隐患,不影响井下正常通风需要,现对其2#主扇风机返厂进行检修,为了保证主扇风机返厂检修期间的单主扇风机正常运转,确保井下作业人员安全,特制定以下安全技术措施,各相关人员须严格执行。
一、成立单机运转组织机构组长:宋增林(矿长)副组长:杨军林(总工程师)、柳俊成(机电矿长)、高用林(技术经理)、吕永明(生产经理)、李峰(安全经理)成员:折小和、吴东东、郑次福、李学良二、安全技术措施1、单风机运行期间风机房、地面配电室必须24小时专人值班,严禁脱岗。
值班人员必须每小时巡回检查一次,观察各仪表指示是否正常。
如发现异常情况必须立即进行汇报,通知调度及相关部门及时进行处理。
2、单风机运行期间,通风部门对我矿通风情况进行实时监测,如遇到通风异常,应立即查明异常原因,并进行处理。
3、单风机运行期间,安全监控室必须实时监测井下瓦斯、风量情况,发现异常,立即汇报,并进行处理。
4、单风机运行期间,瓦斯员必须按照规定进行巡检,发现瓦斯涌出异常,立即汇报调度室,进行处理。
5、当单风机运行出现异常时,需要作风机停止运转时,务必将井下人员全部撤至地面,确保人员安全。
6、井下所有作业人员,接到调度室或瓦斯员撤人的通知后,必须立即撤出工作面,沿避灾路线撤至地面。
7、井下撤退路线:5101采煤工作面→ 5101运输顺槽→5#辅助运输大巷→5#井底车场→副斜井→地面。
3102运输顺槽掘进工作面→3102运输顺槽→3#机轨大巷→3#井底车场→副斜井→地面。
3102回风顺槽掘进工作面→3102回风顺槽→3#机轨大巷→3#井底车场→副斜井→地面。
8、本措施未涉及之处按《煤矿安全规程》的有关要求执行。
主扇单机运行期间安全技术措施一、概述目前,西沟一矿1#主通风机电机轴温度过高,我矿机电科组织相关人员进行检修,这期间西沟煤矿1#主通风机停止运行,2#主通风机运行,其主要担负矿井的通风任务。
为保证2#主通风机运行期间主通风机的安全运行、确保矿井安全生产及人员作业安全,特制定如下安全技术措施。
二、安全措施:1、单机运行期间,当班司机必须对运转主通风机加强巡回检查,巡检周期由1小时一次,改为30分钟一次,并做好记录;发现异常及时汇报,并进行处理。
2、当班司机对主要通风机运转情况及电流、负压、轴承温度、电机温度等详细检查,并做好记录,发现异常立刻向机电科、矿调度汇报。
3、单机运行期间,保持井上下重要车房、硐室及工作面的通讯畅通。
井下作业人员接到矿调度撤人通知,必须及时撤人。
4、当班瓦斯员在井下巡查时,应密切关注巷道内风量变化,一旦出现无风或风速明显减小,立即向调度室进行汇报,询问具体原因,如因主扇因故障停运,立即按照调度室要求组织撤人。
5、主要通风机停止运转时,受停风影响地点的人员必须按照调度室要求立即停止作业、切断电源,撤到进风大巷中。
由带班矿导根据主要通风机停止运转情况决定全矿井是否停止生产,施工人员是否全部撤出。
以防有害气体聚集后,遇火引起事故。
6、调度室通知井下变电所、各配电点全部切断电源,其它有电气设备的地点在人员撤退时也必须切断电源,但要保证副井绞车、副井上下信号,保证副井能上下人员。
7、主要通风机停止运转期间,井下所有停电撤人的场所,所在区队跟班队长必须管好本班职工,使之服从安检员和瓦检员的指挥。
安检员和瓦检员划分停风警戒区,挂“严禁入内”牌或蹲点看守,禁止人员入内,并及时向矿调度室汇报。
8、主扇停运后,通风队瓦检员要随时对进风巷道风流状况进行检测,将结果报安检科、调度室,以采取安全对策。
9、主要通风机停止运转10分钟,矿调度要立即通知井下人员撤出停风区,并切断电源。
由在场干部、班组长、安监员、瓦检员带领撤到进风巷道中。
煤矿主扇风机检修安全技术措施定稿煤矿主扇风机是煤矿通风系统中的关键设备之一,对于确保矿井安全生产具有重要意义。
然而,主扇风机长期运行后容易出现故障,为了保证煤矿主扇风机的安全运行,需要进行定期的检修工作。
为此,制定相应的检修安全技术措施是非常必要的。
本文将详细介绍煤矿主扇风机检修的安全技术措施。
1.安全检查与准备在进行煤矿主扇风机检修工作前,首先需要对检修现场进行安全检查。
确保各项设备及工具处于正常运行状态,并进行必要的维护和保养。
同时,需要清理检修现场,确保作业场地干净整洁,消除任何破损的安全隐患。
2.设备停电与锁定在进行煤矿主扇风机检修前,必须先将主扇风机停电,并采取相应的锁定措施,以防止误操作造成电气事故。
同时,需对停电状态进行明确标识,并通知相关人员禁止操作相关设备。
3.熟悉设备结构和工作原理检修人员在进行煤矿主扇风机检修前,必须熟悉设备的结构和工作原理,了解各个部件的功能和连接方式。
同时,还需掌握设备相关的安全规范和操作规程,确保按照正确的程序进行检修工作。
4.个人防护装备在进行煤矿主扇风机检修时,检修人员必须配备全套的个人防护装备,包括安全帽、防护鞋、防护服、防护眼镜等。
确保在检修过程中能够有效保护自身的安全。
5.检修工作流程煤矿主扇风机的检修工作包括拆卸、清理、检修、更换等多个环节。
在每个环节进行工作前,都需要先停机锁定,并进行必要的检查和确认。
同时,在进行拆卸和更换工作时,还需要使用专用工具,并按照正确的方法进行操作,避免出现意外事故。
6.严格遵守操作规程在进行煤矿主扇风机检修时,检修人员必须严格遵守操作规程,不得擅自修改、更改设备结构或加入非标准零部件。
任何对设备结构或连接方式的变更都必须经过安全部门的审查和批准。
7.检修后的设备试运行与检查在完成煤矿主扇风机的检修工作后,必须进行设备试运行和检查。
在试运行前,需要对设备的接线和连接情况进行仔细检查,并保证设备的运行正常。
同时,检查设备的电压和电流是否在正常范围内,确保设备经过检修后能够正常工作。
煤矿更换主扇方案及安全技术措施背景在煤矿生产过程中,主通风系统是维持煤矿安全生产的重要部分。
主通风系统的核心是主扇,主扇的运行质量和稳定性对煤矿的通风质量和安全生产具有至关重要的影响。
在实际生产过程中,主扇往往会因维护不及时或使用年限达到,导致运行质量下降甚至故障,需要及时更换。
本文将针对煤矿主扇更换方案和安全技术措施进行探讨。
更换主扇方案原则为了保障煤矿生产的安全性、可靠性、经济性、合理性,更换主扇应遵循以下原则。
1.合理选型。
应根据煤矿的通风需求、地质条件、有关法规和标准要求等因素,选用适当的主扇型号和技术参数。
2.科学计算。
应根据主扇的技术参数和通风系统的工况条件,进行科学计算以确定主扇的安装位置和运行参数。
3.安全稳定。
应通过严格的质量检测和安装验收,保证主扇的质量和运行稳定性。
4.有效维护。
应实行规范、规律、有序的维护管理,延长设备寿命,减少故障率。
步骤主扇更换的具体步骤如下:1.准备工作。
确定更换时间、选定主扇型号和技术参数、制定安装方案、准备设备、工具和材料。
2.拆卸旧设备。
先停机并吊装旧主扇,拆除旧设备,彻底清理安装位置。
3.安装新设备。
根据安装方案,按照设备的安装要求进行安装,安装完毕后进行检查。
4.试运行调试。
在检查无误后,对新设备进行试运行调试,确保运行稳定、无振动、无噪音、无渗漏等现象。
5.验收验收。
对新设备进行安装验收,按照验收标准进行检查和测试,确认设备达到设计要求,并进行验收报告。
安全技术措施主扇的更换涉及到煤矿的通风系统,并且在高空操作,需要采取一系列安全技术措施。
质量安全措施1.严格质量检测。
对新设备进行质量检测,确认产品符合国家标准和制造厂家的技术规范。
2.定期检查维护。
严格按照维护手册的要求进行定期检查和维护,防止设备故障和安全事故发生。
进行作业安全措施1.严格实施安全管理制度。
制定严格的现场作业规程和安全操作规程,加强监管和落实安全生产责任。
2.严格操作程序。
主扇检修安全技术措施主扇是机电设备中重要的一种,它作为输送物料、通风换气、加工制造等方面的重要工具,其安全性和维修保养成为保障生产安全的重要环节。
本文就主扇检修安全技术措施进行探究,从简介、危险点、安全技术措施等方面进行论述。
一、主扇的简介主扇又称“黄风机”,是粮食、煤炭、水泥等行业中通风换气、烘干物品、粮食储存等方面不可或缺的重要工具。
相比于普通的电扇、工业风扇等,主扇具有更高的转速、更大的空气运动量、更高的噪音等特点。
二、主扇检修过程中的危险点检修主扇是一项较为复杂和危险的工作,如果不掌握正确的安全技术措施,可能会给检修人员带来生命安全和财产损失的风险。
以下是主扇检修过程中常见的危险点:1.电气安全问题:由于主扇通常需要接入电源,因此在检修过程中可能会遇到触电风险。
2.机械伤害:主扇的转盘和面罩通常由金属和塑料制成,如果不正确地操作切割工具或检修工具,可能会导致机械伤害,如割伤、烧伤或撞伤等。
3.高空作业:对于较高的主扇,需要进行高空作业,如果操作不当,可能会导致坠落或打击等安全问题。
三、主扇检修安全技术措施为了保障主扇检修的安全性,需要在检修过程中采取一系列的安全技术措施,保证人员的安全和设备的完好。
下面是主扇检修安全技术措施的详细介绍:1.检查电源在检修前,需要检查主扇的电源情况。
如果发现电源存在漏电、过载等问题,需要修复后再进行检修操作。
在拆卸电源时,应首先切断电源并用安装短路连接器的方法确保电器无法供电。
2.使用标准工具使用专业的检修工具可以降低机械伤害的风险。
在检修过程中应选用标准的工具,确保其符合相关标准要求。
3.佩戴必要的防护设备在检修过程中,必须佩戴必要的防护设备,包括手套、安全鞋、安全帽、护目镜、防尘面罩等。
使用手套时,需要确保选用对应的手套种类,以防止徒手操作。
4.高空作业安全在进行高空作业时,需要特别注意安全。
在高空使用工具或切割工具时,应使用相应的防滑垫或防滑材料确保无事故发生。
文件编号:GD/FS-4908
A Specific Measure To Solve A Certain Problem, The Process Includes Determining The Problem Object And Influence Scope, Analyzing The Problem, Cost Planning, And Finally Implementing.
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(解决方案范本系列)
主扇换扇及主扇检修期间
单台运行安全技术措施详
细版
主扇换扇及主扇检修期间单台运行安全技术措施详细版
提示语:本解决方案文件适合使用于对某一问题,或行业提出的一个解决问题的具体措施,过程包含确定问题对象和影响范围,分析问题,提出解决问题的办法和建议,成本规划和可行性分析,最后执行。
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说明:我井计划于20xx年10月11日对主扇进行换扇运行,将现运行的1#扇换为2#扇运行。
为保证换扇正常顺利进行,从设备运转方面特制定如下安全技术措施:
1、主扇换扇,井口方面必须要有通风井长、机电井长、通风段长、机电段长及定检电钳工参加。
2、换扇前应对待换扇的机械及电控设备,进行全面的检查,保证设备完好状态。
3、换扇前,要保证通调度室电话清晰可靠。
4、换扇时,要由分管井长以上干部担任现场唯一的指挥口令人。
5、主扇换扇前,待风峒风门换向后固定好,人员撤出后,主扇方可开气。
6、高低压开关柜的操作由主扇司机进行,并由定检电工在旁监护。
要严格按操作规程操作。
7、2#扇开动起来后,定检电钳工及设备司机要对该扇运行情况进行仔细检查、监视,发现异常立即处理或汇报。
8、若因故10分钟内不能将2#扇正常启动,或2#扇启动后不能正常运行时,应重新开动
1#扇。
主扇换扇期间,井下通风、瓦斯管理安全技术措施:
1、换扇预定时间为20xx年10月11日,9:
00 ~ 9:05。
2、换扇前,各采掘工作面必须全部停电、停止工作,除部分配合换扇的电工、瓦斯观测员外,夜班其余人员一律升井或撤到全风压入风巷道中。
3、换扇时,白班人员不准入井。
待换完扇、排完瓦斯,一切正常后,方可入井。
4、如果主扇不能在10分钟内启动、正常开气,通风段应派人把东翼消火井风门打开,利用自然风压通风。
5、主扇开气时,必须把打开风门关好,并专人看守,以防风流短路。
6、井下观测员要严格、认真、全面检查好瓦斯、通风等情况,发现异常问题要立即汇报处理。
7、如果井下瓦斯浓度超过3%、体积大于0.5m3时,必须另报排放瓦斯措施,由矿审批,来
救护队排放。
8、井下采掘工作面停电由本段电气负责,井下排放瓦斯、检查通风情况、关开风门由通风段负责。
9、各道口人员必须全部撤到全风压风流中,待换完扇,通风、瓦斯正常后再进行工作。
10、其它按《煤矿安全规程》和有关技术规定执行。
排放瓦斯技术安全措施
20xx年10月11日,主扇计划换扇运行,井下停电停风。
为保证安全特编制各道口排放瓦斯安全技术措施如下:
1.在主扇换扇期间,全井各道口里的电气设备必须全部停电,风电闭锁必须全部好使可靠。
2.在主扇换扇后,任何电气设备需送电须运行时,都必须经瓦斯检查员检查电气设备附近20米内风流瓦斯,确认瓦斯浓度都在0.5%以下时,方可送电运行。
3.在主扇换扇期间,全井各道口都必须在口门处设好栅栏和免进牌。
4.道口出现停风时,观测员要把风筒从风机头10米的接头处断开,以防一风吹排放瓦斯。
6.在主扇换扇期间,观测员要专人专孔。
7.开拓段施工道口为岩石孔,无瓦斯涌出。
8.掘进段施工道口为煤孔,需要排瓦斯。
9.成立排放瓦斯领导小组:
组长:殷志刚徐学著
成员:通风段长、机电段长、安办成员、电工、观测员、救护队员。
11.各道口排放瓦斯回风流与全风压风流汇合
后,瓦斯浓度小于1.5%,其它有毒有害气体不超过《规程》规定浓度。
12.排放瓦斯时,各回风系统必须停电、撤人,各岔口设好警戒人。
13.排放完瓦斯恢复送电时,必须经观测员认真全面检查,确认瓦斯浓度在0.5以下时方可送电,否则不许。
14.恢复送电顺序为,+170变电所;+55变电所;-50变电所;-115变电所;-180变电所。
15.排放瓦斯顺序:-240各道口,-180各道口,-115各道口。
16.排放瓦斯要先下部后上部,先外后里的原则,进行排放瓦斯。
17.排放瓦斯时要徐徐供风,排放瓦斯人员不许进入无风盲区和高瓦斯区域,在新鲜风流侧控制风量
和瓦斯浓度。
18.排放瓦斯人员矿灯不许失爆。
19.在主扇换扇后,主扇正常运转十分钟后,由地面在往井下逐步送电。
各道口必须先送生产电源,用生产电源排放瓦斯,专电源不许动,风电闭锁开关不许送电,待各道口排放完瓦斯,汇报调度室后,再送专电源。
20.在排放瓦斯期间,与排放瓦斯无关人员不许入井。
待排放完瓦斯后方可入井。
21.其它按《煤矿安全规程》和有关技术规定执行。
备用扇检修期间主扇单台运行安全措施
说明:我井计划于20xx年10月25日对1#主扇进行检修。
为保证检修期间2#扇安全可靠运行,特制定单台运行安全技术措施如下:
1、检修前,机电段电钳工要对2#扇的状态进行认真检查,确保无任何问题,方可对2#扇进行检修。
2、检修期间,定检电钳工要加强对运行主扇的定期检查。
3、检修前,要确保通调度室电话清晰可靠。
4、检修期间,机电段地面必须要留有值班电钳工,并与调度室保持随时联系。
5、主扇检修,应通知调度室、通风段及井有关领导。
6、主扇司机要加强对运行扇的巡回检查,严格按《设备司机交接班制度》、《设备司机岗位责任制》、《设备包机组制度》进行日常工作。
7、如运行扇因故突然停止运转,要立即汇报调度室。
受停风影响的地点要立即停止作业,切断电
源,工作人员先撤到进风巷道中,由值班井长以上干部决定全井是否停止生产,工作人员是否全部撤出。
8、本措施由机电段、通风段负责向有关人员贯彻。
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