下载文档原格式
C5225立式车床控制设计说明书前言随着电子技术的发展，特别是大规模集成电的产生，给人们的生活带来了根本性的变化，目前，PLC 在工业控制系统诸多领域得到了极为广泛的应用。
PLC 控制系统在现代工业设计、工程建设及日常生活中的应用越来越广泛。
在日常人们的生活中， PLC 控制系统的应用和作用也体现到了各个方面，随着人们生活质量的提高，酒店厂房及家庭生活中都会见到 PLC 控制的影子，PLC 控制将更好的服务于社会。
生产力的发展和科学技术的进步，人们对所用控制设备不断的提出新的要求。
在实际生产中，由于大量存在一些以开关量控制的程序控制过程，而生产工艺及流程经常变化，因而应用前述的继电-接触器控制电路，就不能满足这种需要。
于是由集成电路组成的顺序控制器应运而生，它具有程序变更容易、程序储存量大、通用性强等优点。
在现代冶金、石油、化工及电力生产过程中，温度是极为重要而又普遍的热工参数之一。
在环境恶劣或温度较高的场合下，为了保证是生产过程正常安全的进行，提高产品的质量和数量，以及减轻工人的劳动强度、节约能源。
无论哪种控制，我们都希望水温控制系统有较高的精确度（起码是在我们要求的范围内），帮助我们实现我们想要的控制，解决身边的问题。
由于可编程序控制器具有可靠性高、通用性强、程序设计简单及便于安装调试等优点，它在工业控制的各个领域发挥着越来越重要的作用。
社会对可编程序控制器技术人员的需长也越来越迫切。
目前可编程控制器 PLC 主要是朝着小型化、廉价化、标准化、高速化、智能化、大容量化、网络化的方向发展，与计算机技术结合，形成工业控制机系统、分布式控制系统、现场总线控制系统，这将是 PLC 功能更强，可靠性更高，使用更方便，适用面更广。
可编程控制器的机型较多，但其基本结构和工作原理相同，基本指令、控制功能和编程方法类似。
本设计书以是用最广泛的德国西门子可编程控制器为核心，主要介绍了可编程控制器的基础知识、指令系统、程序设计、控制系统以及可编程序控制器在 c5225 型立式车床控制系统中的应用等知识。
本科电气技术课程设计说明书题目：C5225型双柱立式车床电气控制设计完成日期：二Ο一四年五月目录一设计概况 (3)二.控制设计要求: (3)三.设计方案及确定 (3)四.器件的选择 (3)4.1断路器的选择 (3)4.2 熔断器的选择 (4)4.3 交流接触器的选择 (4)4.4 热继电器的选择 (4)4.5 中间继电器的选择 (4)4.6 按钮的选择 (4)4.7 导线的选择 (4)五.器件明细 (5)六.电气控制板的布置与安装 (5)七.PLC控制系统设计 (8)7.1 IO的分析，确定输入输出 (8)7.2 选择PLC (8)7.3 IO的分配 (8)7.4 PLC程序设计 (9)八总结与感受 (12)九参考文献 (13)一设计概况C5225型双柱立式车床主要由7台电动机组成，他们分别是：工作台主拖动电动机M1，油泵电动机M2，横梁升降电动机M3，右立刀架快速电动机M4，右立刀架进给电动机M5，左立刀架快速电动机M6，左立刀架进给电动机M7。
二.控制设计要求:(1)M1实现Y/△启动，只可正转运行，并可实现能耗制动。
（2）M2必须先启动,M1才能工作，M2连续工作。
（3）横梁可以实现升，降功能。
（4）左，右立刀架均点动运行且通过行程开关控制左，右行程。
（5）刀架进给可实现点动/常动控制。
（6）刀架快速和进给不可同时进行。
（7）电机具有短路，过载保护，整个线路具有短路保护。
（8）控制电路电压为380V。
三.设计方案及确定M1实现Y/△启动，利用时间继电器控制转换，先启动M2才可启动M1，M2连续工作给电机二的启动按钮进行自锁，利用控制顺序的原理。
横梁的升降利用互锁原理，按钮自锁实现常动控制，利用行程开关控制行程。
右立刀架快速电动机M4只是点动，但不可与刀架进给同时运行，我利用接触器互锁的原理实现。
刀架的进给实现点/常动控制，点常动并联,并给常动按钮自锁。
短路保护用熔断器，过载保护用热继电器。
立式车床操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作车床之前，必须熟悉车床的操作规程和安全操作要求，并且通过相应的培训和考试。
2. 在操作车床时，必须戴上合适的个人防护装备，包括安全眼镜、耳塞、手套和安全鞋。
3. 在操作车床时，不得穿松散的衣物，长发必须盘起，以防被卷入机器内。
4. 在操作车床时，必须保持工作区域整洁有序，维护车床安全环境。
5. 在车床转动时，不得触碰旋转的零件和切削刀具。
6. 操作车床时，禁止在工件上面伸手，必须在车床停止后进行操作。
7. 长时间操作车床时，必须注意休息和放松身体，以免疲劳导致事故。
二、常规操作规程1. 在操作车床前，必须检查机床的各部位是否正常运行，并进行润滑。
2. 启动车床前，必须保持车床处于空转状态，确认操作平稳后再开始加工。
3. 加工前，必须确认工件固定牢靠，不得松动或者偏移。
4. 在加工过程中，必须定期检查刀具的磨损情况，如有需要，及时更换刀具。
5. 加工过程中，必须通过切屑夹发送切屑，不得手动清理切屑。
6. 当车床停止运行时，必须等待机床完全停下后方可离开操作区域。
三、紧急情况处理规程1. 在车床操作过程中，如果发生异常情况，必须立即停止车床的运行，并按下紧急停止按钮。
2. 当车床停止后，必须立即关闭电源，并采取相应的安全措施，确保工作人员安全。
3. 在紧急情况处理完毕后，必须对车床进行检查和维修，确认安全后才能重新运行。
四、维护保养规程1. 在操作车床之前，必须对车床进行日常维护保养，包括清洁机床表面和滑道，加油润滑等。
2. 定期检查车床的各个部件是否正常，如有发现异常情况，及时进行修理和更换。
3. 在操作车床时，注意保持机床的干燥清洁，防止灰尘和湿气对机床的影响。
五、操作注意事项1. 确保操作人员具备操作车床的相关知识和技能，并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作车床时，必须集中注意力，避免分心和马虎。
3. 在操作车床时，必须按照加工步骤和工艺要求进行加工，不得随意更改。
CK5225E×25/20P-NC 数控双柱立式车床技术说明齐重数控装备股份有限公司1、机床用途●本机床适用于高速钢和硬质合金刀具，加工各种黑色金属、有色金属和部分非金属材料的工件。
●在本机床上可完成粗、精车内外圆柱面、内外圆锥面、螺纹加工、平面以及切槽等工序。
2、机床特点●具有高刚度、高精度、高速度、高可靠性、大承载能力、大切削力等特点。
●横梁升降保证横梁升降平稳、无噪音、减小升降丝杠副磨损，精度保持性好，寿命高。
●工作台采取预变形工艺方法制造，有效减小工作台导轨面的热变形。
●主变速及进给箱体采用柔性加工单元及高精度镗铣床加工，并在进口的三坐标测量仪进行检测，保证箱体加工精度。
3、机床组成序号部件名称每台数量备注1 龙门架 12 横梁升降机构 13 主变速箱 14 工作台 15 横梁 16 右数控刀架 17 液压系统 18 电气系统 14、技术参数●工作范围及规格最大车削直径φ2500mm最大车削高度(由工作台面到刀夹下面) 2500mm最大工件重量 20t●工作台性能参数工作台直径φ2250mm工作台转速级数无级机械两档工作台转速范围 3.15～100r/min工作台最大扭矩 43kN·m主电机功率 55kW●右数控刀架性能参数数控刀架快速移动速度 4000mm/min数控刀架进给量级数无级数控刀架进给量范围 0.1～1000mm/min 数控刀架水平行程 -20～1400mm数控刀架滑枕垂直行程 1600mm数控刀架滑枕截面尺寸 285×220mm数控刀架最大切削力 35kN刀杆截面 40×50mm●横梁性能参数横梁最大行程 2150mm横梁升降速度 350mm/min横梁升降电机功率 7.5kW●机床总重量（约） 37t●机床的外形尺寸（长×宽×高）约4700×5000×8000mm5、机床结构描述5.1总体布局本机床的总体布局为龙门式热对称结构。
内部编号：AN-QP-HT792版本/ 修改状态：01 / 00 The Procedures Or Steps Formulated T o Ensure The Safe And Effective Operation Of Daily Production, WhichMust Be Followed By Relevant Personnel When Operating Equipment Or Handling Business, Are Usually Systematic Documents, Which Are The Operation Specifications Of Operators.编辑：__________________审核：__________________单位：__________________立式车床操作规程通用范本立式车床操作规程通用范本使用指引：本操作规程文件可用于保证本部门的日常生产、工作能够安全、稳定、有效运转而制定的，相关人员在操作设备或办理业务时必须遵循的程序或步骤，通常为系统性的文件，是操作人员的操作规范。
资料下载后可以进行自定义修改，可按照所需进行删减和使用。
适用机型：1、普通立式车床：C724，C512（153），C512A，C5112A，C512-1（1531），C516A（1541），C5225，C534J1（1532），CQ5250/1，1KCE，C5116A，CY5112，修造厂用5M立车。
2、立式程控转塔车床：S3-208。
3、立式双轴转塔车床：CB3640·2。
一、认真执行《金属切削机床通用操作规程》有关规定。
二、认真执行下述有关立车通用规定：（一）工作中认真做到：1、工件的毛面不准直接安置在工作台面上，应用垫铁或螺旋顶支承；严禁利用工作台面进行其他作业如用锤击校正工件、焊接工件等等。
2、找正工件时只能点动工作台低速回转找正，不准高速找正。
泽诚数控机械有限公司C5225型使用说明书机床的基本参数序号参数单位C5220 C5225 C52311 工作台直径毫米1800 2250 28002 工件最大车削直径毫米2000 2500 31503 工件最大高度毫米1250 1600 16004 工件最大重量公斤6300 10000 100005 刀架最大切削力、右刀架公斤3500 3500 3500左刀架公斤3000 3000 30006 最大总切削力公斤6300 6300 63007 工作台最大扭转力矩公斤/米5000 6300 63008 工作台变速级数级16 16 169 工作台变速范围转/分2.5-80 2-63 2-6310 进给量级数级18 18 1811 进给范围毫米/分0.25-90 0.25-90 0.25-9012 横梁行程毫米900 1250 125013 刀架行程水平毫米1180 1400 1730垂直毫米1000 1000 100014 横梁移动速度毫米/分350 350 35015 刀架快速移动速度毫米/分1560 1560 156016 刀架最大回转角度度±30°±30°±30°17 刀方尺寸（宽×高）毫米40×50 40×50 40×5018 主电机功率千瓦40 55 5519 机床外形尺寸（长×宽×高）毫米4740×4100×43005180×4560×46805840×5040×468020 机床重量公斤27450 31865 36037注：当电源频率为60赫兹时各电机转数皆提高百分之20，即工作台转速进给量，快速移动及横梁移动等的速度皆相应提高1.2倍机床的用途本机床是一种万能双立柱立式车床，机床具有两个立刀架，可用它粗切工件的外圆、内孔、端面及内外锥面等。
