C 双柱立式车床说明书
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C5235×20/40型双柱立式车床使用说明书(电气部分)车削直径:3500 mm出厂编号:中华人民共和国齐齐哈尔二机床集团有限责任公司目录1 安全及注意事项………………………………………………………… 1 页2 前言………………………………………………………………………… 4 页3 主要技术数据……………………………………………………………… 5 页4 产品介绍…………………………………………………………………… 7 页5 布置安装…………………………………………………………………… 9 页6 电气元件功能……………………………………………………………… 10页7 机床操作…………………………………………………………………… 17页8 专用编程说明……………………………………………………………… 29页9 维修保养及故障排除……………………………………………………… 30页10 附图:原理图互连图电气元件安装示意图PLC梯形图电器元件清单1安全及注意事项安装前请仔细阅读使用说明书,以免对操作人员及环境设备造成伤害或损坏。
本产品使用说明书由机械部分和电气部分组成。
本部分为电气部分。
安全注意事项按照伤害的严重程度分为“危险”、“警告”、“注意”三部分内容。
具体含义如下:如果不正确地操作,则会造成伤亡、严重人身事故或财产损失。
如果不正确地操作,则会造成不能恢复的人身伤害或财产损失。
否则可能有触电,甚至死亡的危险。
·严禁高速撞限位开关;严禁主轴旋转时,触摸旋转中的刀具和其他旋转部件。
·严禁各轴运动时触摸相应的运动部件。
严禁接触带电器件。
·从事任何维护和修理工作前所有电源必须切断并锁定,严禁带电情况下拔插线路板和导线接线端。
部分电子电路可能会由于静电而损坏(如系统内电路板、驱动系统部分元件),建议在拔插之前要先经接地放电。
·禁止擅自更改电气连接方式及走线方式。
C5225立式车床控制设计说明书前言随着电子技术的发展,特别是大规模集成电的产生,给人们的生活带来了根本性的变化,目前,PLC 在工业控制系统诸多领域得到了极为广泛的应用。
PLC 控制系统在现代工业设计、工程建设及日常生活中的应用越来越广泛。
在日常人们的生活中, PLC 控制系统的应用和作用也体现到了各个方面,随着人们生活质量的提高,酒店厂房及家庭生活中都会见到 PLC 控制的影子,PLC 控制将更好的服务于社会。
生产力的发展和科学技术的进步,人们对所用控制设备不断的提出新的要求。
在实际生产中,由于大量存在一些以开关量控制的程序控制过程,而生产工艺及流程经常变化,因而应用前述的继电-接触器控制电路,就不能满足这种需要。
于是由集成电路组成的顺序控制器应运而生,它具有程序变更容易、程序储存量大、通用性强等优点。
在现代冶金、石油、化工及电力生产过程中,温度是极为重要而又普遍的热工参数之一。
在环境恶劣或温度较高的场合下,为了保证是生产过程正常安全的进行,提高产品的质量和数量,以及减轻工人的劳动强度、节约能源。
无论哪种控制,我们都希望水温控制系统有较高的精确度(起码是在我们要求的范围内),帮助我们实现我们想要的控制,解决身边的问题。
由于可编程序控制器具有可靠性高、通用性强、程序设计简单及便于安装调试等优点,它在工业控制的各个领域发挥着越来越重要的作用。
社会对可编程序控制器技术人员的需长也越来越迫切。
目前可编程控制器 PLC 主要是朝着小型化、廉价化、标准化、高速化、智能化、大容量化、网络化的方向发展,与计算机技术结合,形成工业控制机系统、分布式控制系统、现场总线控制系统,这将是 PLC 功能更强,可靠性更高,使用更方便,适用面更广。
可编程控制器的机型较多,但其基本结构和工作原理相同,基本指令、控制功能和编程方法类似。
本设计书以是用最广泛的德国西门子可编程控制器为核心,主要介绍了可编程控制器的基础知识、指令系统、程序设计、控制系统以及可编程序控制器在 c5225 型立式车床控制系统中的应用等知识。
数控双柱立式车床使用说明书中 华 人 民 共 和 国 武汉毅恒重工有限公司CK5280 数控双柱立式车床使 用 说 明 书第一册 机械部份最大车削直径:¢8000mm出厂编号:合 同 号:中 华 人 民 共 和 国 武汉毅恒重工有限公司目 录1、机床技术特性 21.1、机床概述 21.2、机床外形尺寸图 31.3、主要规格与性能参数 42、机床传动系统图 53、机床液压及润滑系统 6 3.1、机床润滑维护 63.2、机床液压原理图 73.3、主要液压元件及油箱附件明细表 94、机床安装 104.1、注意事项 104.2、安装顺序 104.3、机床安装地基图 115、机床的调整与维修 125.1、横梁水平的调整 125.2、横梁夹紧装置的调整 125.3、工作台固定中心卸荷的调整 125.4、主轴轴承的调整 125.5、主轴轴承内环的调整 125.6、工作台的拆卸 125.7、底座液压系统的调整 126、机床附件、备件、易损件目录及图样 196.1、机床附件目录 196.2、机床易损件图目录 191、机床技术特性1.1、机床概述:本机床为重型数控双柱立式车床,可以车削平面、内外圆柱面、内外圆锥面、球面、螺纹和内外环槽及各种旋转曲面体,适合黑色金属、有色金属及部份非金属材料工件的粗精加工之用。
本机床采用龙门架结构,左右立柱、顶梁连接梁与工作台底座连接形成方形框架式结构。
工作台、底座、主变速箱等主运动部份和立柱、横梁、进给箱、刀架滑座、刀架滑枕等进给部份连成一体,机床刚性好;左右立柱、横梁、底座、工作台及主变速箱等均为铸件,机床的抗震性好。
机床左右立柱的前导轨上装有横梁。
在机床顶梁中部装有双出轴交流电机,通过传动轴、减速箱、双T型丝杠传动使横梁在立柱导轨上作升降移动,到位后采用可靠的夹紧机构将其夹紧在立柱上。
横梁升降设有安全保护装置。
工作台主运动部份:工作台由直流电机(英国欧陆590系列全数字直流调速控制)通过立式四档齿轮变速带动工作台作回转运动,实现工作台转速范围内的无级调速。
立式车床操作规程范本一、安全操作规程1. 在操作车床之前,必须熟悉车床的操作规程和安全操作要求,并且通过相应的培训和考试。
2. 在操作车床时,必须戴上合适的个人防护装备,包括安全眼镜、耳塞、手套和安全鞋。
3. 在操作车床时,不得穿松散的衣物,长发必须盘起,以防被卷入机器内。
4. 在操作车床时,必须保持工作区域整洁有序,维护车床安全环境。
5. 在车床转动时,不得触碰旋转的零件和切削刀具。
6. 操作车床时,禁止在工件上面伸手,必须在车床停止后进行操作。
7. 长时间操作车床时,必须注意休息和放松身体,以免疲劳导致事故。
二、常规操作规程1. 在操作车床前,必须检查机床的各部位是否正常运行,并进行润滑。
2. 启动车床前,必须保持车床处于空转状态,确认操作平稳后再开始加工。
3. 加工前,必须确认工件固定牢靠,不得松动或者偏移。
4. 在加工过程中,必须定期检查刀具的磨损情况,如有需要,及时更换刀具。
5. 加工过程中,必须通过切屑夹发送切屑,不得手动清理切屑。
6. 当车床停止运行时,必须等待机床完全停下后方可离开操作区域。
三、紧急情况处理规程1. 在车床操作过程中,如果发生异常情况,必须立即停止车床的运行,并按下紧急停止按钮。
2. 当车床停止后,必须立即关闭电源,并采取相应的安全措施,确保工作人员安全。
3. 在紧急情况处理完毕后,必须对车床进行检查和维修,确认安全后才能重新运行。
四、维护保养规程1. 在操作车床之前,必须对车床进行日常维护保养,包括清洁机床表面和滑道,加油润滑等。
2. 定期检查车床的各个部件是否正常,如有发现异常情况,及时进行修理和更换。
3. 在操作车床时,注意保持机床的干燥清洁,防止灰尘和湿气对机床的影响。
五、操作注意事项1. 确保操作人员具备操作车床的相关知识和技能,并严格按照操作规程进行操作。
2. 在操作车床时,必须集中注意力,避免分心和马虎。
3. 在操作车床时,必须按照加工步骤和工艺要求进行加工,不得随意更改。
泽诚数控机械有限公司C5225型使用说明书机床的基本参数序号参数单位C5220 C5225 C52311 工作台直径毫米1800 2250 28002 工件最大车削直径毫米2000 2500 31503 工件最大高度毫米1250 1600 16004 工件最大重量公斤6300 10000 100005 刀架最大切削力、右刀架公斤3500 3500 3500左刀架公斤3000 3000 30006 最大总切削力公斤6300 6300 63007 工作台最大扭转力矩公斤/米5000 6300 63008 工作台变速级数级16 16 169 工作台变速范围转/分2.5-80 2-63 2-6310 进给量级数级18 18 1811 进给范围毫米/分0.25-90 0.25-90 0.25-9012 横梁行程毫米900 1250 125013 刀架行程水平毫米1180 1400 1730垂直毫米1000 1000 100014 横梁移动速度毫米/分350 350 35015 刀架快速移动速度毫米/分1560 1560 156016 刀架最大回转角度度±30°±30°±30°17 刀方尺寸(宽×高)毫米40×50 40×50 40×5018 主电机功率千瓦40 55 5519 机床外形尺寸(长×宽×高)毫米4740×4100×43005180×4560×46805840×5040×468020 机床重量公斤27450 31865 36037注:当电源频率为60赫兹时各电机转数皆提高百分之20,即工作台转速进给量,快速移动及横梁移动等的速度皆相应提高1.2倍机床的用途本机床是一种万能双立柱立式车床,机床具有两个立刀架,可用它粗切工件的外圆、内孔、端面及内外锥面等。
C5235双柱立式车床安全操作规程1.操作者必须熟悉本设备结构和性能,经过考试合格取得操作证后,方可独立操作。
2.操作者要认真做到“三好”(管好、用好、修好),“四会”(会使用、会保养、会检查、会排除故障)。
3.操作者必须遵守使用设备的“五项纪律”和维护设备的“四项要求”的规定。
4.操作者要随时按照“巡回检查内容”的要求对设备进行检查。
5.严格按照“设备润滑图表”规定进行加油,做到“五定”(定点、定时、定量、定质、定人)。
注油后将油杯(池)的盖子盖好。
6.操作者必须了解滤油器各处毡垫及润滑油杯(池)的油毡、油线的清洗时间及油箱的换油周期,并按规定定期清洗换油。
7.严禁超规范、超负荷使用设备。
8.停车八小时以上再开动设备时,应先低速运转三至五分钟,确认润滑系统畅通,各部运转正常后再开始工作。
9.装卸工件时,必须根据工件重量和形状选用安全的吊具和方法。
10.冬季机床开动前,其润滑系统油温不得低于12℃,否则应使用加热装置升温。
11.装卡的工件和刀具必须牢固可靠。
装卸工件时,压板螺丝等工具不得碰伤工作台面,工件装卸完后应清除掉工作台上所有的工具和杂物。
12.启动油泵后,必须等表示润滑系统“润滑良好”和指示灯亮时(或油窗流油),方可开动主电机。
13.严禁在工作台运转中变换其转速及运转方向。
变速时如齿轮未啮合上时,应以工作台“寸动”调整。
C516、C516A、C523立车变速时,应将开车手柄置于“停”的位置。
14.开车前应仔细检查工件,以免回转时发生碰撞刀架、工具现象,确认安全后再以“寸动”回转工作台进行复查。
15.工作台的“寸动”按钮,不得长时间作用,或使用“寸动”进行切削。
16.严禁用反车的方法制动回转的工作台。
17.禁止操作者离开或托人代管开动着的设备。
18.禁止用磨钝了的刀具时行切削。
19.垂直刀架工作时,应将横梁落到尽可能接近工件的位置。
20.移动滑枕刀架或横梁前要先松开夹紧装置,并保证其导轨面、丝杠、齿条等清洁的润滑良好,移动完毕后要恢复其紧固装置。
C5235×20/40型双柱立式车床使用说明书(电气部分)车削直径:3500 mm出厂编号:中华人民共和国齐齐哈尔二机床集团有限责任公司目录1 安全及注意事项………………………………………………………… 1 页2 前言………………………………………………………………………… 4 页3 主要技术数据……………………………………………………………… 5 页4 产品介绍…………………………………………………………………… 7 页5 布置安装…………………………………………………………………… 9 页6 电气元件功能……………………………………………………………… 10页7 机床操作…………………………………………………………………… 17页8 专用编程说明……………………………………………………………… 29页9 维修保养及故障排除……………………………………………………… 30页10 附图:原理图互连图电气元件安装示意图PLC梯形图电器元件清单C5235×20/40型使用说明书共30 页第 1 页1 安全及注意事项安装前请仔细阅读使用说明书,以免对操作人员及环境设备造成伤害或损坏。
本产品使用说明书由机械部分和电气部分组成。
本部分为电气部分。
安全注意事项按照伤害的严重程度分为“危险”、“警告”、“注意”三部分内容。
具体含义如下:如果不正确地操作,则会造成伤亡、严重人身事故或财产损失。
如果不正确地操作,则会造成不能恢复的人身伤害或财产损否则可能有触电,甚至死亡的危险。
C5235×20/40型使用说明书共30 页第 2 页·严禁高速撞限位开关;严禁主轴旋转时,触摸旋转中的刀具和其他旋转部件。
·严禁各轴运动时触摸相应的运动部件。
严禁接触带电器件。
·从事任何维护和修理工作前所有电源必须切断并锁定,严禁带电情况下拔插线路板和导线接线端。
部分电子电路可能会由于静电而损坏(如系统内电路板、驱动系统部分元件),建议在拔插之前要先经接地放电。
双柱立车安全操作及保养规程一、前言随着近年来汽车保有量的不断增长,汽车修理行业也得到了飞速的发展。
作为修理车辆的工具之一,双柱立车架(也称为升降机)在车辆维修中被广泛使用。
然而,由于维修人员对此设备的操作不当或者缺乏保养,往往会出现各种危险事件,甚至致人伤亡。
因此,本文旨在针对双柱立车架的使用和保养提出一些基本规范,以确保使用者在操作过程中的安全。
二、安全操作规程1. 设备检查在使用双柱立车架前,必须要进行设备检查,以确保设备的良好状态。
具体操作如下:•检查设备的支撑部分:观察双柱立车架的支撑部分是否有磨损和裂纹,如果有这些情况,必须立即停用并联系设备维修人员进行维修。
•检查设备的电源:检查设备的电源是否正常,如果电源有问题,必须先解决电源问题,再进行下一步操作。
•检查设备的控制系统:检查设备的控制系统是否正常工作,如果控制系统有问题,必须先解决控制系统问题,再进行下一步操作。
•检查设备的液压系统:检查设备的液压系统是否正常,如果液压系统有问题,必须先解决液压系统问题,再进行下一步操作。
2. 操作注意事项在使用双柱立车架进行车辆维修时,必须要注意以下事项,以确保操作的安全性:•确保车辆的位置:将车辆停放在充分且均匀的地面上,以确保双柱立车架在承重方面保持均衡。
在使用双柱立车架时,先将车辆停放在传统的修车架上,并在固定台上安装升降机托盘后,再把车辆停放到升降机上。
•确保车辆的安全:在使用双柱立车架升降车辆前,需要检查车辆是否正确地固定在托盘上,并且托盘是否安全地安装在升降机上。
如果托盘已经有任何松动或者振动的迹象,必须立即停机进行检查。
•始终保持设备的监督:在使用双柱立车架间,需要保持设备的监督,确保设备在运行时没有出现任何的问题。
注意不要离开设备运行区,如果您需要离开区域,请将设备先关闭。
•确保安全措施得当:在使用双柱立车架时,其上部要设立警示标志,以警告周围人员。
如果设备上部没有设置警告标志,必须立即中断使用并维修。
C5225双柱立式车床C5225双柱立式车床技术参数序号名称单位参数1 工作台直径mm 22502 工件最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 16004 工件最大重量kg 100005 刀架最大切削力右刀架kg 3500 左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩Kg/m 63008 工件台变速级数级169 工件台变速范围转/min 2-6310 进给量级数级1811 进给范围mm/min 0.25-9012 横梁行程mm 125013 刀架行程水平mm 1400垂直mm 100014 横梁移动速度mm/min 35015 刀架快速移动速度mm/min 156016 刀架最大回转角度度±30o17 刀方尺寸(宽×高) mm 40×5018 主电机功率kw 5519 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 5180×4560×468020 机床重量(约)kg 33800兰工XKS130L一体旋切机/1/beng3344/chanpin/91/兰工XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/90/XKS130L型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/89/SXQ1600-260型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/88/XQ1400A型单离合器无卡机/1/beng3344/chanpin/87/XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/86/C5225双柱立式车床C5225双柱立式车床技术参数序号名称单位参数1 工作台直径mm 22502 工件最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 16004 工件最大重量kg 100005 刀架最大切削力右刀架kg 3500 左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩Kg/m 63008 工件台变速级数级169 工件台变速范围转/min 2-6310 进给量级数级1811 进给范围mm/min 0.25-9012 横梁行程mm 125013 刀架行程水平mm 1400 垂直mm 100014 横梁移动速度mm/min 35015 刀架快速移动速度mm/min 156016 刀架最大回转角度度±30o17 刀方尺寸(宽×高) mm 40×5018 主电机功率kw 5519 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 5180×4560×468020 机床重量(约)kg 33800兰工XKS130L一体旋切机/1/beng3344/chanpin/91/兰工XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/90/XKS130L型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/89/SXQ1600-260型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/88/XQ1400A型单离合器无卡机/1/beng3344/chanpin/87/XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/86 C5225双柱立式车床C5225双柱立式车床技术参数序号名称单位参数1 工作台直径mm 22502 工件最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 16004 工件最大重量kg 100005 刀架最大切削力右刀架kg 3500 左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩Kg/m 63008 工件台变速级数级169 工件台变速范围转/min 2-6310 进给量级数级1811 进给范围mm/min 0.25-9012 横梁行程mm 125013 刀架行程水平mm 1400 垂直mm 100014 横梁移动速度mm/min 35015 刀架快速移动速度mm/min 156016 刀架最大回转角度度±30o17 刀方尺寸(宽×高) mm 40×5018 主电机功率kw 5519 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 5180×4560×468020 机床重量(约)kg 33800兰工XKS130L一体旋切机/1/beng3344/chanpin/91/兰工XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/90/XKS130L型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/89/SXQ1600-260型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/88/XQ1400A型单离合器无卡机/1/beng3344/chanpin/87/XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/86 C5225双柱立式车床C5225双柱立式车床技术参数序号名称单位参数1 工作台直径mm 22502 工件最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 16004 工件最大重量kg 100005 刀架最大切削力右刀架kg 3500 左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩Kg/m 63008 工件台变速级数级169 工件台变速范围转/min 2-6310 进给量级数级1811 进给范围mm/min 0.25-9012 横梁行程mm 125013 刀架行程水平mm 1400 垂直mm 100014 横梁移动速度mm/min 35015 刀架快速移动速度mm/min 156016 刀架最大回转角度度±30o17 刀方尺寸(宽×高) mm 40×5018 主电机功率kw 5519 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 5180×4560×468020 机床重量(约)kg 33800兰工XKS130L一体旋切机/1/beng3344/chanpin/91/兰工XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/90/XKS130L型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/89/SXQ1600-260型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/88/XQ1400A型单离合器无卡机/1/beng3344/chanpin/87/XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/86 C5225双柱立式车床C5225双柱立式车床技术参数序号名称单位参数1 工作台直径mm 22502 工件最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 16004 工件最大重量kg 100005 刀架最大切削力右刀架kg 3500 左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩Kg/m 63008 工件台变速级数级169 工件台变速范围转/min 2-6310 进给量级数级1811 进给范围mm/min 0.25-9012 横梁行程mm 125013 刀架行程水平mm 1400 垂直mm 100014 横梁移动速度mm/min 35015 刀架快速移动速度mm/min 156016 刀架最大回转角度度±30o17 刀方尺寸(宽×高) mm 40×5018 主电机功率kw 5519 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 5180×4560×468020 机床重量(约)kg 33800兰工XKS130L一体旋切机/1/beng3344/chanpin/91/兰工XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/90/XKS130L型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/89/SXQ1600-260型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/88/XQ1400A型单离合器无卡机/1/beng3344/chanpin/87/XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/86 C5225双柱立式车床C5225双柱立式车床技术参数序号名称单位参数1 工作台直径mm 22502 工件最大车削直径mm 25003 工件最大高度mm 16004 工件最大重量kg 100005 刀架最大切削力右刀架kg 3500 左刀架kg 30006 最大总切削力kg 63007 工作台最大扭转力矩Kg/m 63008 工件台变速级数级169 工件台变速范围转/min 2-6310 进给量级数级1811 进给范围mm/min 0.25-9012 横梁行程mm 125013 刀架行程水平mm 1400 垂直mm 100014 横梁移动速度mm/min 35015 刀架快速移动速度mm/min 156016 刀架最大回转角度度±30o17 刀方尺寸(宽×高) mm 40×5018 主电机功率kw 5519 机床外形尺寸(长×宽×高) mm 5180×4560×468020 机床重量(约)kg 33800兰工XKS130L一体旋切机/1/beng3344/chanpin/91/兰工XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/90/XKS130L型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/89/SXQ1600-260型数控无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/88/XQ1400A型单离合器无卡机/1/beng3344/chanpin/87/XQ1400D双传动无卡旋切机/1/beng3344/chanpin/86。