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复卷机机械结构和控制工艺复卷机作为造纸行业的最后一道工序，是造纸机械中运行速度最快的机械设备，它的车速可以达到 1500～1800m/min 甚至车速可以最高达到 3000m/min 以上，复卷机在造纸行业起着不可忽略的重要作用，从抄纸机下来的纸卷必须经过复卷机的复卷才能得到我们所需要的成品纸卷，而成品纸卷的质量的好坏不但是有造纸机决定的，复卷机的作用也是特别重要。
复卷机的工作原理是：把从抄纸机上生产下来的大幅纸卷安装在复卷机的退纸架上，为了使纸幅保持一定的张力，必须在退纸架上安装制动装置，退纸架上安装有制动电机，如果在复卷过程出项断纸，制动装置也可以快速制动而减少纸张损失。
纸幅通过引纸辊、导纸辊和复卷机纵切机构切成我们所需要的宽度，然后根据所需要的紧度和成品纸卷的直径大小而复卷成纸卷。
复卷机的主要结构参数就是它能复卷的纸卷的宽度、复卷机能达到的最高车速、成品纸卷的质量、退纸辊的和卷纸的最大直径、切纸的方法。
复卷机的型式较多，根据需要在复卷机中还可以配备其他装置，成为联合机台。
复卷机基本上可以分为下列五种：上引纸复卷机、下引纸复卷机、单辊复卷机、专用复卷机和薄纸复卷机。
由于本课题研究对象主要针对下引纸复卷机，所以一下就对双底辊下引纸复卷机进行介绍和说明。
一、双引辊下引纸复卷机的概述下引纸复卷机的机械结构图如图 2-1 所示，从复卷机机械结构图可以看出，下引纸复卷机是从复卷机机台下面送入纸幅的，使纸幅绕过某一个支承辊然后卷上纸卷进行卷曲的，纸从退纸卷上下来，通过下方的引纸辊，然后纸幅通过固定位置的纵切机构，绕过前支承辊（按纸行方向数第二辊）或后支承辊，然后卷在卷纸轴上。
在复卷过程中，纸幅通过退纸辊，使其形成的张力力图把纸卷拉向支承辊，通过张力的作用使逐渐增大的纸卷得以稳定，并可以使复卷机在高速卷取时能保证纸卷质量的。
下引纸复卷机还可以通过变化的两个支承辊的传动转矩差，通过控制压纸辊和纸卷间的压力调节，这样可以对成品纸卷的进行压力控制，对纸卷质量可以做到很好的控制。
本文摘自再生资源回收-变宝网（）复卷机的特点及保养
变宝网9月14日讯
复卷机是一种用于云母带、薄膜的专用设备，复卷过程主要完成三个任务：其一，切除原纸毛边；其二，将整幅原纸分切成若干符合用户规格的幅宽；其三，控制成品纸卷的卷径，使之符合出厂规格。
一、复卷机的优势
1、配备加工无心、实心、卷纸管卫生纸，瞬间可完成产品间的切换。
2、自动修边、喷胶、封口、抽轴瞬间同步完成，使卷纸转入带锯切断及包装时无纸张损耗。
3、气动式皮带送纸，复卷轴及每轴原纸都有独立的涨力调节机构。
二、复卷机的特点
结构紧凑，操作方便
接料平台，备切割槽
收卷、放卷、牵引均采用变频驱动技术
PLC可编程控制器作为核心处理单元
触摸屏作为人机对话界面
高精度张力控制
自动衰减张力锥度控制
定长减速
定长停车
正转、反转功能
静电消除功能
三、复卷机的保养
1.卫生纸复卷机的传动装置如齿轮链条过段时间需要加黄油。
2. 复卷机一般不会出问题，易耗零件无非是些小齿轮，如果在加上一个就是打印刀容易断，羊毛辊在用一年半载之后就会变细，需要运回厂翻修，钢辊压花装置方面如果需要更换压花花纹，则需要把钢辊运回原厂改装一下就可以了，花不了多少钱。
3.注意复卷机电压要稳定，不然容易把电机烧了；注意卫生，不要让杂物落在钢辊与毛辊之间。
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本文摘自变宝网-废金属_废塑料_废纸_废品回收_再生资源B2B交易平台网站；
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复卷机操作规程目录复卷机操作规程 (1)引言 (1)简介复卷机的作用和重要性 (1)引出本文的目的和意义 (2)复卷机的基本原理 (3)复卷机的工作原理 (3)复卷机的结构和组成部分 (4)复卷机的常见型号和规格 (4)复卷机的操作准备 (5)确定复卷机的使用环境和条件 (5)检查复卷机的工作状态和安全性能 (6)准备好所需的原材料和工具 (7)复卷机的操作步骤 (8)打开复卷机的电源和控制面板 (8)调整复卷机的参数和设置 (9)放置原材料并调整张力控制 (10)启动复卷机并监控运行状态 (11)定期检查复卷机的工作效果和质量 (12)复卷机的故障排除和维护 (13)常见故障的识别和解决方法 (13)定期维护和保养复卷机的重要性 (15)复卷机的安全操作注意事项 (15)总结 (17)对复卷机操作规程的重要性进行总结 (17)强调复卷机操作规程的遵守和执行 (17)参考文献 (18)引言简介复卷机的作用和重要性复卷机是一种用于将纸张、薄膜等材料进行复卷的设备。
它通过将原材料从一个卷筒上解卷，然后重新卷绕成另一个卷筒，实现对材料的加工和处理。
复卷机在现代工业生产中起着重要的作用，广泛应用于纸张、塑料薄膜、铝箔等行业。
复卷机的作用主要体现在以下几个方面。
首先，它可以将原材料进行复卷，使其更加整齐、紧凑，方便存储和运输。
在纸张行业中，复卷机可以将大幅宽的纸张切割成适合市场需求的小幅宽纸张，提高纸张的利用率。
在塑料薄膜行业中，复卷机可以将宽幅的薄膜切割成适合包装需求的窄幅薄膜，提高包装效率。
其次，复卷机可以对原材料进行加工和处理，如涂布、印刷、覆膜等，使其具备更多的功能和应用价值。
再次，复卷机可以对原材料进行质量检测和控制，确保产品的质量稳定和一致性。
最后，复卷机还可以实现自动化生产，提高生产效率和降低人力成本。
复卷机的重要性不容忽视。
首先，它可以提高生产效率，实现批量生产和大规模生产。
传统的手工复卷方式需要大量的人力和时间，效率低下且易出错。
复卷机操作说明（一）引言概述：本文档致力于介绍复卷机的操作方法和流程，以便用户能够正确并高效地操作该设备。
复卷机是一种用于将纸张、薄膜等卷材进行再次卷绕的设备，广泛应用于包装、印刷等行业。
通过本文档的阐述，用户将能够了解到如何安全操作复卷机，正确配置设备参数，并维护设备的常见故障。
正文：1. 复卷机的基本概念与结构- 定义：复卷机是一种用于将卷材进行再次卷取的设备。
- 结构组成：包括主机框架、送料装置、卸料装置、卷取装置等基本部分。
2. 复卷机的安全操作步骤- 步骤1：仔细阅读操作手册和安全须知，熟悉设备结构和功能。
- 步骤2：穿戴好安全装备，如手套、护目镜等，确保操作人员安全。
- 步骤3：检查设备是否完好，并检查电源和控制面板的连接是否牢固。
- 步骤4：按照设备规定的操作顺序进行操作，并遵循相应的安全操作规范。
- 步骤5：在操作完成后，关闭设备电源，并进行设备清理和维护。
3. 复卷机的参数配置与调整- 参数配置：设备参数包括卷取速度、张力控制、卷取直径等。
根据具体需求，进行相应的参数配置。
- 参数调整：可根据卷材的特性和设备的要求，调整参数以达到最佳的卷取效果。
4. 复卷机的常见故障与维护方法- 常见故障：如张力不稳定、卷取不匀、设备噪音过大等。
- 维护方法：定期检查设备的电路、润滑系统、传动系统等部件，以确保设备的正常运行。
如发现故障，及时进行维修和更换。
5. 复卷机的操作技巧与注意事项- 操作技巧：如掌握正确的纸张上料方法、调整适当的张力等。
- 注意事项：包括设备处于卷取状态时，不得随意接近设备；避免使用过大张力等注意事项。
总结：通过本文档的介绍，用户将了解到复卷机的操作方法和流程，能够正确、高效地操作该设备。
同时，用户还能够学习到如何配置设备参数、维护和解决设备常见故障，以确保设备的正常运行和延长设备的使用寿命。
希望本文档对用户在实际操作中能够有所帮助。
复卷机的工作原理
复卷机是一种用于将连续卷状物料，如纸张、塑料薄膜、金属箔等，进行复卷成卷筒状的设备。
下面是复卷机的工作原理：
1. 放卷：原料卷放置在放卷架上，通过引导辊、张力调节装置等，使原料卷顺畅地从放卷架上释放，送入复卷机。
2. 张力控制：复卷机通过张力控制系统，调整卷状物料的张力，确保在复卷过程中物料的张力恒定，以保证卷筒的平整和稳定性。
3. 引导辊和导向装置：复卷机配备了一系列引导辊和导向装置，用于引导和调整卷状物料的位置和方向，确保物料在复卷过程中的正确对位。
4. 切割装置：根据需要，复卷机通常配备了切割装置，用于将复卷后的长卷切割成所需的宽度，以满足客户的需求。
5. 定位装置：复卷机还配备了定位装置，用于确保复卷后的卷筒能够准确地定位和对位，以便后续的包装和运输。
6. 卷绕：随着卷状物料的不断传送，复卷机通过对卷筒的逆向旋转，将原料卷从一个卷筒复卷到另一个卷筒上，形成所需的卷筒产品。
7. 检测和控制系统：复卷机通常还配备了各种传感器和控制系统，用于实时监测和控制复卷过程中的参数，例如张力、速度、
长度等，以确保复卷过程稳定、高效和精确。
总结：复卷机通过放卷、张力控制、引导辊、切割装置、定位装置等配备和系统，将连续卷状物料进行复卷成卷筒状的工艺过程。
复卷机在纸张、薄膜、箔材等行业的生产中起到重要作用，提高了生产效率和产品质量。
复卷机PM20于2005年8月开机投产，主体设备由芬兰美卓公司提供，该生产线包括一台再卷纸机、一台配有4套ValCoat Jet自由喷涂式涂布头的涂布机、PowerDry Classic热风干燥箱、ValReel卷纸机和一台WinBelt M 复卷机。
按照设计规划，20号机最高车速1500m／min，抄宽4.89m，可生产各定量铜版纸，年产量25万吨。
由于纸机车速高，产量大，因此选用1台美卓WinBelt M复卷机完成纸卷的复卷任务。
WinBelt M 复卷机设计车速2500m／min，工作车速2000m／min，独特之处在于通过皮带床和后底辊进行的复卷，确保成品纸的高质量。
复卷机的控制系统由本体控制和传动系统组成。
1.复卷机本体控制介绍WinBelt复卷机本体组成WinBelt复卷机主要分为以下几个分部：母卷传送及原纸分部、切纸分部、卷纸分部、换套分部。
①母卷传送分部：母卷传送分部包含轨道和运纸小车，运纸小车是由伺服控制器驱动。
通过位置控制使传侧和操侧的两个运纸小车同步，并将源站的纸卷送到目标站。
操作人员可以通过设定源站和目标站实现纸卷的自动传送。
②原纸分部：原纸分部包含原纸辊架、原纸辊摆动装置和原纸辊直径测量装置。
复卷机运行时，退纸部按照设定的张力进行张力控制，卷最后一套纸时，随着原纸卷直径的减少，车速会自动降下来。
退纸架可以左右摆动，摆动的幅度为50mm，来自原纸卷的局部厚度差异就可以在较宽的范围内得以缓解。
退纸架的东面机架上安装了测定原纸卷直径的超声波传感器，当连轴器闭合时，传感器可测得纸卷的直径，并将该值传送给传动部，从而计算出退纸部所需的转矩。
③切纸分部：纸页经3根分区导纸辊进入分切刀。
分切刀定位时底刀和上刀同时移动，而且上刀的角度是固定的，无需调节。
测量装置由磁性条、SONY测量头及放大器组成，可以非常迅速、准确地改变纸的规格。
分切后的纸进入两根舒展辊，第一根为钢质沟纹弧形辊，可以手动调节弧形与来纸的角度，从而改善纸页分离的效果；第二根为分区舒展辊，直径为φ198mm，各段长度为250mm。
现代化复卷机的结构原理和工艺控制延边石岘白麓纸业股份有限公司李淑杰摘要：本文详细介绍石纸10#纸机Windrum型复卷机的结构原理和工艺控制。
关键词：复卷机结构组成操作原理工艺控制一、引言延边石岘白簏纸业股份有限公司于2002年9月建成投产了从芬兰Mesto公司引进的18万吨彩色胶印新闻纸机，简称10#纸机。
它是目前世界上最先进的新闻纸机之一。
10#机的设计车速为1600m/min，实际运行车速最高达1580m/min。
该纸机投产后，产品供不应求，成为我公司最主要的效益来源。
为了满足高速运行的纸机，10#机同时配备了美卓公司生产的Windrum型复卷机。
Windrum型复卷机大体可分为退纸区、纵切区、卷纸区、卸纸区，设计车速2500m/min。
实践证明Windrum复卷机的运行速度和10#纸机运行速度相匹配，并且其优良的复卷质量可以很好地满足现代高速印刷机的要求。
下面介绍Windrum型复卷机的结构组成与操作原理，以及进行的工艺控制,确保复卷出质量优良的纸卷。
二、Windrum型复卷机的结构组成及操作原理1、退纸区1.1、退纸架退纸部分有两个退纸架，安装在基础板的基座上，退纸架用于支持母卷。
退纸架上有退纸锁定杆，是液压控的有三个控制位置，除了锁定和放开位置还有一个接收位置。
母卷由锁定杆锁定在正确的位置，然后通过齿轮联联轴器连接到位于传动侧的传动电机上。
锁定杆还可以减轻母卷吊运时对退纸架产生的冲击力。
锁定杆的基座安装在有导轨的轴承上，基座可横向移动，横向液压缸可以将母卷横向移动±50mm；操作侧退纸架也有导轨，在它上面的基座可斜向移动，斜向液压缸可以将母卷的操作端斜向移动±10mm。
在退支架的传动侧有一个连接在联轴器上的吊钩停止架，当联轴器合上时可防止卷取辊的吊起。
退纸部分还有一个止停液压制动器。
1.2、退纸的机械传动（如图1所示）退纸部分的驱动包括一个制动器和机械驱动设备。
机械驱动部件是减速机，母辊通过齿轮联轴器连接到传动电机上。
复卷机
PM20于2005年8月开机投产，主体设备由芬兰美卓公司提供，该生产线包括一台再卷纸机、一台配有4套ValCoat Jet自由喷涂式涂布头的涂布机、PowerDry Classic热风干燥箱、ValReel卷纸机和一台WinBelt M 复卷机。
按照设计规划，20号机最高车速1500m／min，抄宽4.89m，可生产各定量铜版纸，年产量25万吨。
由于纸机车速高，产量大，因此选用1台美卓WinBelt M复卷机完成纸卷的复卷任务。
WinBelt M 复卷机设计车速2500m／min，工作车速2000m／min，独特之处在于通过皮带床和后底辊进行的复卷，确保成品纸的高质量。
复卷机的控制系统由本体控制和传动系统组成。
1.复卷机本体控制介绍
WinBelt复卷机本体组成WinBelt复卷机主要分为以下几个分部：母卷传送及原纸分部、切纸分部、卷纸分部、换套分部。
①母卷传送分部：母卷传送分部包含轨道和运纸小车，运纸小车是由伺
服控制器驱动。
通过位置控制使传侧和操侧的两个运纸小车同步，并
将源站的纸卷送到目标站。
操作人员可以通过设定源站和目标站实现纸卷的自动传送。
②原纸分部：原纸分部包含原纸辊架、原纸辊摆动装置和原纸辊直径测
量装置。
复卷机运行时，退纸部按照设定的张力进行张力控制，卷最后一套纸时，随着原纸卷直径的减少，车速会自动降下来。
退纸架可以左右摆动，摆动的幅度为50mm，来自原纸卷的局部厚度差异就可以在较宽的范围内得以缓解。
退纸架的东面机架上安装了测定原纸卷直径的超声波传感器，当连轴器闭合时，传感器可测得纸卷的直径，并将该值传送给传动部，从而计算出退纸部所需的转矩。
③切纸分部：纸页经3根分区导纸辊进入分切刀。
分切刀定位时底刀和
上刀同时移动，而且上刀的角度是固定的，无需调节。
测量装置由磁性条、SONY测量头及放大器组成，可以非常迅速、准确地改变纸的规格。
分切后的纸进入两根舒展辊，第一根为钢质沟纹弧形辊，可以手动调节弧形与来纸的角度，从而改善纸页分离的效果；第二根为分区舒展辊，直径为φ198mm，各段长度为250mm。
通过调节位于复卷部护罩（安全护栏）上的旋钮，可以使各段朝纸页方向顶起来，使得纸页分离开。
纸在两根舒展辊之间运行的角度可以调节，引纸时角度自动恢复为10°，运行时通过液压马达回到设定的角度。
该系统很好地解决了咬刀问题，各处纸卷都能很好地分离。
④卷纸分部：纸页通过引纸皮带进入沟纹后底辊，后底辊上有钻孔，通
过风机产生真空吸力，这样有利于引纸以及自动换纸卷时将纸幅保持在后底辊上。
后底辊表面有镀层，提高了底辊和纸之间的摩擦力。
卷纸部由两根皮带辊取代了传统双底辊复卷机的一根底辊，纸芯放在后底辊和后皮带辊之间，在纸卷直径超过φ500mm后，皮带开始支撑纸卷，随着直径的增大，纸卷的重量主要由皮带支撑。
压纸辊分2段，辊体内部材料为钢，表面包覆材料为20mm厚的聚氨酯，在压纸辊梁上有一个振动传感器，振动值并不在操作面板上显示，纸卷振动超过设定值（现设定值为50mm/s），车速会自动下降10%，无需操作工过多地关注振动值的变化。
⑤换套分部：纸卷达到设定直径后，由踢纸器将纸卷踢进卸纸台，在推
纸的同时纸幅被锯齿状的刀片切断，如果纸卷直径太小，使用小纸卷推纸器将其推出。
卸纸台在液压缸作用下移动，将纸卷推进卸纸台时，它处在工作位置，将纸卷慢慢地从工作位置送到中间位置。
为安全起见，从中间位置降至地面不采用自动控制，必须由操作工手动控制。
2.复卷机传动控制介绍：
复卷机传动采用和涂布机、超压一样的整流、逆变设备，但是电压等级发生了改变，由400V提高到690V。
传动部分与CPU之间的连接：403配电室591.1传动柜内的OLM模块与现场的41JB7421柜内的OLM模块通过光纤连接CH2、CH3，现场7421柜内的OLM又与CPU上的
CP443-5卡连接，CP443-5卡用来控制传动电机和连接复卷机PLC。
WinBelt 复卷机
WinBelt使用
独特的复卷角度，允许压区长达55cm（21.7英寸）。
WinBelt皮带床式复卷机采用双底辊，复卷产能高而且纸卷直径大。
在全球已有100多台机器被安装，它已被证明是用于复卷纸板、印刷和书写纸种的理想选择。
独特的复卷概念
在WinBelt 中，纸卷在传动皮带床和后底辊上进行复卷。
随着纸卷直径的变大，纸卷的大部分重量承受在皮带床上。
皮带床与后底辊之间的合理压区荷载分配通过保持适当的复卷角度和皮带张力来控制。
这种控制过量的压区荷载可以避免纸卷出现质量问题。
WinBelt 提供的复卷力（皮带床作用在纸卷上的圆周力）操作范围很大。
而复卷力是控制纸卷结构的主要因素。
它与可控的压区荷载一起确保了精确的纸卷硬度控制和优越的纸卷质量。
自动化程度取决于需求
WinBelt 的自动化程度可以根据每个工厂的需要来量身定做。
复卷机还配备了连续式复卷实现全自动复卷，只需一个人就能完成复卷机的操作。
真空纸边输送系统
可靠的纸边输送系统，相对能耗较低，基于抽吸原理。
直接与损纸处理设备相连。
被证明是用于现代高速复卷机的最有效的纸边处理系统。
运行原理：纸边通过风机产生的负压被从复卷机纵切区域抽吸至纸边溜槽。
气流将纸边沿着输送管输送至纸边输送旋风分离器。
在旋风分离器内，通过切刀将纸边切成碎纸片，最后系统将它们通过管道送入碎浆机。
2运行控制
在运行过程中，操作复卷力及压纸辊压力的控制在程序中就已经设定好人员只需要设定车速，纸页张力一般定在400N/m~1000 N/m，皮带张力、复
卷力及压纸辊压力的控制在程序中就已经设定好，根据纸种、定量及原纸质量的不同，在程序清单中可以载入200个不同的配方。
2.1皮带张力控制
皮带宽300mm，在传动侧及操作侧各有3条150mm宽的窄皮带，两侧纸最多可超出皮带120mm，在皮带内的位置不能超过30mm。
复卷机运行过程张力始终保持在17kN/m。
2.2 复卷力控制
在复卷过程中，皮带辊和后底辊之间的速差形成一个复卷力，由于这个复卷力的作用，可以以较小的张力和较小的压纸辊负荷卷出具有理想紧度的纸，而且纸卷和后底辊、皮带辊之间的压力不需要很大，避免造成爆纸。
2.3 压纸辊压力控制
压纸辊的移动通过比例阀来控制液压缸，液压缸的压力根据给定的加载曲线进行调节，通过调整压纸辊的加载来控制压纸辊和纸卷的线压。
压纸辊的线压、纸幅的张力以及复卷力共同作用，影响着纸卷的硬度。
在复卷初始阶段，线压并不是处在最高位置，压力过大会对纸芯造成不利影响，纸页达到一定厚度后，线压才随着纸卷直径的增大而逐步减小。
2.4 张力控制
纸幅的6个张力传感器安装在张力测量辊的分段导辊的结合部底下，传感器测量纸幅对导辊的作用力，并将信号传给退纸传动点；退卷由一台brake generator驱动，它的作用是：当任何一个直径的母辊，在加速、运行、减速过程中，都能保持一个恒定的张力值。
退卷传动点有两种控制模式：速度控制和张力控制。
在引纸前，可以通过现场操作面板上的一个电位计来控制退卷传动的速度和方向，此时的最大速度为±10m/min，这一状态只能在停止状态进入。
在引纸过程中，为速度控制，此时的速度为10m/min，方向确定，这一状态只能从停止状态或者上面的状态进入。
通过摁下“tension on”的按钮，退卷可以手动从“引纸模式”到“转矩模式”，这样退卷传动会增加拉力（同时减小退卷速度），去建立纸的张力，当打到转矩模式以后，退卷传动将提高张力到metso设定的张力级别。
退卷可以通过按下“tension on”的按钮，手动从“停止状态”或者从“维修模式”打到“转矩模式”。
与此同时，传感器还测出纸幅横向的张力，即在复卷机横向的张力分布情况，这6个点的张力可在操作屏上显示出来，在操作中可据此判断原纸的质量。
如在开机时，张力波动很厉害，或者传动侧和操作侧之间张力差值太大，均会造成断纸，就必须在涂布机或超压处进行调整。
从张力控制器出来的0-10V通过信号转换器，变成4-20ma电流值，连接到591.1传动控制柜内A23（AI820）模块的C3、C4端子上，其中C1、C2端子被短接。
3安全防护
为确保操作、控制、维修及其它工作人员的安全，Metso公司在设计时就充分考虑了各种安全隐患，通过技术手段作了相应的防护处理。
在退纸部、分切部以及卷纸部都设安全门，每个安全门都有开/关按钮和复位按钮。
在运行时，由于在卸纸台和皮带辊之间有一安全护栏，可防止人碰到旋转的辊子，卷纸部的安全门可以打开，观察纸卷的复卷状况，其余安全门都必须关闭。
在卸纸台纸卷冲出区域设一道光电安全门，只要光电开关的光源受到干挠，卸纸台下降动作就会停止。
这些安全门形成了全封闭的安全防护设施。
后底辊两端装有光电开关，在车速超过1800m/min时，如果纸页缠绕后底辊达到一定厚度，光电开关感应到了，就会激活警报系统，复卷机自动降速停机。
在压纸辊两端也有光电开关，如果光电开关感应到有纸或任何其它的障碍物，压纸辊就会停止向下移动。
运行时，光电开关起到监测纸页的作用，如果纸页缠压纸辊，光电开关也会激活警报系统，将复卷机自动停下来。
