大型设备吊装安全措施和应急预案.doc
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大型设备吊装安全措施和应急预案一、大型设备吊装安全措施1.提前准备工作:在进行大型设备吊装前,必须进行充分的准备工作。
首先需要制定详细的吊装方案,并严格按照方案进行操作。
其次,需要对吊装现场进行全面检查,确保吊装现场没有障碍物,并有足够的空间进行吊装作业。
同时,还需要检查吊装设备的安全性能和工作状态,确保设备能够正常运行。
此外,还需要安排专业的吊装人员和指挥人员,确保吊装作业的安全进行。
2.安全标识和警示:在吊装现场设置明显的安全标识和警示牌,警示工作区域,提醒人员注意安全。
标识和警示牌的内容可以包括禁止入内、注意吊装、严禁进入等。
3.安全带和安全绳:对于参与吊装作业的人员,应该配备专业的安全带和安全绳,并严格要求佩戴。
安全带和安全绳的使用能够有效地保护人员的安全,减少意外事故的发生。
5.吊装人员的操作技能培训:吊装人员必须经过专门的培训,掌握吊装操作的技能和安全知识。
培训内容包括吊装设备的操作规程、安全操作技巧、吊装作业中的危险因素识别和应对措施等。
吊装人员必须取得相关操作证书,并定期进行复审。
6.吊装现场的安全管控:吊装现场必须设置专人负责安全管控工作,监督吊装作业全过程,确保吊装过程中的安全。
吊装现场应该设置围挡,严禁无关人员和车辆进入作业区域,保证吊装过程的安全。
7.吊装过程的安全监控:在吊装过程中,必须设置专人进行安全监控,及时发现和解决可能存在的安全隐患。
对于吊装设备的使用情况、吊装物体的状态、吊装人员的操作等进行实时监控,及时纠正操作不当或风险情况。
二、大型设备吊装应急预案1.灭火救援:吊装现场应配备灭火器材,并设置灭火器材的位置指示牌,以便应急情况下能够及时找到灭火器材。
吊装现场还应明确灭火救援的责任人和应急通道,并确保救援人员能够迅速到达事故现场。
2.应急疏散:吊装现场应设置合理的疏散通道,并标注疏散指示牌。
在吊装现场发生火灾、倾覆等特殊情况时,及时启动疏散预案,安排人员有序撤离。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文1. 安全监控措施:- 确保起重机械设备完好、稳定可靠,定期进行维护和检查。
- 由专业工程师进行起重吊装作业计划和风险评估,确保作业安全。
- 限制只有经过培训和取得合格证书的人员才能操作起重机械。
- 在施工现场设置明确的禁止通行区域和警示标志,确保人员和设备的安全。
- 确保起重吊装作业的现场监控和记录,以及相关安全数据的跟踪。
- 配备足够数量和类型的消防设备,并配备专门人员进行安全监控和应急救援。
2. 应急预案:- 制定起重吊装作业的应急预案,包括应急撤离、急救和火灾等应急措施。
- 在工地设置应急出口和逃生通道,并保持通畅。
- 定期进行应急演练,以检验应急预案的有效性,并提高员工应对突发情况的能力。
- 配备专门培训的急救人员,并确保他们及时到达现场提供紧急医疗援助。
- 保持与当地消防局和医疗机构的联系,并在发生事故时及时通知相关部门。
总结起来,起重吊装作业安全监控措施和应急预案的目标是确保施工现场的安全,降低人员和设备的风险,并及时应对突发情况,确保人员的安全和设备的正常运行。
这些措施和预案需要根据实际情况进行制定和更新,以保持其有效性和适用性。
起重吊装作业安全监控措施及应急预案范文(二)第一章绪论1.1 研究背景与目的随着建筑行业的迅猛发展,起重吊装作业越来越常见。
起重吊装作业涉及到大型吊装设备,如果不采取必要的安全监控措施和应急预案,可能会发生严重的事故。
因此,本文旨在探讨起重吊装作业的安全监控措施及应急预案,以提高起重吊装作业的安全性。
1.2 研究内容和方法第二章起重吊装作业的潜在风险分析2.1 起重吊装作业的定义起重吊装作业是指使用吊装设备进行搬运和安装作业的过程。
起重吊装作业涉及各种吊装设备,如起重机、塔吊、起重葫芦等。
2.2 起重吊装作业的潜在风险起重吊装作业涉及到高度、重量等诸多风险因素。
以下是起重吊装作业的潜在风险:2.2.1 高空坠落风险:在进行高空吊装作业时,人员可能发生坠落。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版起重吊装作业安全措施:1. 提前安排好作业计划,并指定专人负责指挥和监督现场作业。
2. 使用合格、可靠的起重机械,并定期进行维护和检查,确保设备的安全性能。
3. 配备专兼职司机,严格遵守交通规则,确保起重机械的运输过程安全。
4. 进行现场勘察,确保起重机械和工作区域的地基、地面和支撑物等能够承受工作载荷。
5. 在起重机械以外的区域设置禁止通行标识,并配备专人警戒,确保周围人员的安全。
6. 进行必要的培训和考核,确保起重机械操作人员具备足够的技能和知识。
7. 在起重机械工作区域内设置明显的标识和安全告示,提醒人员注意安全。
8. 严禁超载操作,按照起重机械的额定载荷和工作范围要求进行作业。
9. 遵守严格的作业流程,确保起重机械的稳定性和平衡性。
应急预案:1. 在现场设立应急指挥部,明确责任分工和应急处置流程。
2. 配备必要的应急设备和器材,如灭火器、急救箱等。
3. 周期性进行演练,提高应急处理的能力和效率。
4. 在作业现场设置紧急报警装置,并明确应急报警流程。
5. 提供紧急求救通讯渠道,以便及时报警和请求支援。
6. 在危险区域设置安全避难点,确保作业人员的生命安全。
7. 对可能发生的应急情况进行风险评估,并制定相应的预防措施。
8. 定期对应急预案进行评估和更新,确保其有效性和适用性。
9. 在发生事故或紧急情况时,及时采取措施保护现场,避免次生事故的发生。
以上是起重吊装作业的安全措施和应急预案,但实际作业中还需根据具体情况进行综合考虑和制定,确保起重吊装作业安全可靠。
起重吊装作业安全措施及应急预案模版(二)重吊装作业是指利用起重机械对重物进行吊装或吊装到指定位置的作业。
由于起重吊装作业涉及到大型机械设备和重物,所以安全措施和应急预案必不可少,以确保人员和财产的安全。
以下是____年起重吊装作业的安全措施及应急预案。
一、安全措施1.合格的人员操作:严格要求起重机械操作人员具备相关证书和岗位培训,能熟练掌握起重机械的操作技巧和安全操作规程。
吊装应急预案一、背景介绍。
吊装是指利用起重设备将重物或设备从一个位置移动到另一个位置的过程。
吊装作业涉及到大量的人力、物力和机械设备,因此在吊装作业中,安全问题尤为重要。
为了确保吊装作业的安全进行,制定一份吊装应急预案是非常必要的。
二、应急预案目标。
1. 保障吊装作业人员的人身安全;2. 防止吊装作业过程中的意外事故发生;3. 最大限度减少吊装作业对周围环境的影响。
三、应急响应机制。
1. 建立应急指挥部,吊装作业前,成立由吊装负责人、安全负责人和相关部门负责人组成的应急指挥部,负责统一指挥、协调应急工作。
2. 制定应急预案,应急指挥部负责制定各种应急预案,明确各部门的职责和任务,确保吊装作业过程中的安全。
3. 建立应急通信系统,建立吊装作业现场与应急指挥部之间的通信系统,确保及时传递信息和指令。
4. 做好应急演练,定期组织吊装作业的应急演练,提高吊装作业人员的应急反应能力和协同作战能力。
四、应急预案内容。
1. 吊装作业前的准备工作:a. 确保吊装设备的完好性和安全性;b. 检查吊装作业现场的安全状况,清除障碍物;c. 制定详细的作业计划和安全措施。
2. 吊装作业中的应急措施:a. 在吊装作业现场设置明显的警示标志,确保周围人员远离作业区域;b. 严格按照作业计划进行吊装作业,确保操作规范;c. 随时监测吊装设备的工作状态,确保设备正常运行;d. 对吊装设备进行定期维护和保养,确保设备的可靠性。
3. 吊装作业后的处理措施:a. 及时清理吊装作业现场,确保周围环境的安全;b. 对吊装设备进行检查和维修,确保设备的正常使用;c. 进行吊装作业的事故分析和事故报告,总结经验教训。
五、应急预案的评估和改进。
定期对吊装作业中的应急预案进行评估和改进,根据实际情况进行调整和优化,确保吊装作业的安全性和高效性。
六、应急预案的宣传和培训。
组织吊装作业人员进行应急预案的宣传和培训,提高吊装作业人员的应急意识和应急技能。
起重吊装作业应急预案一、事故类型和危害程度分析(一)事故类型在大型构件和设备起重吊装工程施工中,可能发生的事故类型主要有:起重机倾覆、吊装构件滑落、操作人员高处坠落、电网触电等伤害事故.(二)危害程度分析在起重吊装和钢结构安装工程施工中,发生起重机倾覆事故时,容易造成人员伤亡,相邻构筑物损坏;发生吊装构件滑落造成物体打击事故时致使受重伤或死亡;操作人员高处坠落至少造成人员重伤甚至死亡;发生电网触电事故时,多数情况造成人员死亡。
二、应急处置基本原则1。
坚持“以人为本,预防为主”的原则;2。
坚持“保护人员优先,保护环境优先”的原则;3。
坚持“统一领导,紧急处置,快速反应,分级负责,协调一致、消除危险”的原则;4.坚持“常备不懈、统一指挥、高效协调、持续改进”的原则。
三、组织机构及职责(一)应急组织体系公司安全生产事故应急救援组织体系(二)指挥机构及职责1。
应急指挥机构组成总指挥长: 总经理副总指挥长:主管安全副总经理、主管生产副总经理、总工程师为使现场有序,行动有效,下设了五个小组。
通讯联络组组长:行政办公室负责人成员单位:行政办公室、党委宣传部门、安全质量管理部门技术处理组组长:总工程师成员单位:施工技术部门、物资设备部门抢险抢救组组长:主管生产副总经理成员单位:安全质量管理部门、保卫工作部门医疗救护组组长:卫生所负责人成员单位:卫生所、工会后勤保障组组长:劳动人事部门负责人成员单位:劳动人事部门、物资设备部门、财务部门2. 应急指挥机构成员及小组职责⑴总指挥长职责:发布或解除启动公司应急救援预案,指挥应急救援.⑵副总指挥职责:协助总指挥长负责应急救援的具体指挥工作,协调各应急小组及成员的具体行动,并实施决策。
⑶通讯联络组职责①确保与总指挥或副总指挥、集团公司应急指挥中心以及外部联系畅通、内外信息反馈迅速;②保持通讯设施和设备处于良好状态;③负责组织对事发现场的拍照、摄像工作;负责对新闻媒体的信息发布和报道;事故扩大应急后,负责向周边居民、社区的对外信息公告。
大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装平安措施和应急预案1. 两台及两台以上起重机抬吊同一重物时。
绑扎时应依据各台起重机的允许起重量按比例安排负荷;在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步,各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定实力。
2.用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时,其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷。
起重机在工作中假如遇机械故障或有不正常现象时,应放下重物,停止运转后进行故障解除,严禁在运转中进行调整或检修。
假如起重机发生故障无法放下重物时,必需实行适当的保险措施,除排险人员外,任何人严禁进入危急区;严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点;利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时,应经核算,利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意;当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业,当风力达到六级及六级以上时,不得进行起吊作业;遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进行起重工作。
3.进行技术交底施工技术交底是施工工序中的首要环节,必需贯彻执行,未经技术交底不得实施吊装。
交底执行会签制度,大型设备吊装技术交底由技术负责人交底,全体人员参与。
必要时,可邀请业主、监理单位技术负责人参与。
施工人员应按交底要求进行吊装工作.不得擅自变更吊装方法,有必要更改时应取得交底人同意。
发生事故时,事故缘由如属于交底错误由交底人员负责;属于违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责;属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责;没有执行施工技术交底而造成事故的由各级领导人负责。
3.1检验试验在大型设备吊装中,凡运用自行设计或托付有关的大专院校、科研机构设计,自行制作或托付有关的厂家制作的构件作为主要吊装措施,在吊装措施设置完成,设备正式起吊前,均应作负荷试验。
如条件限制。
不能作负荷试验,需经起重专业总工程师批准。
起重吊装控制措施和应急预案范文控制措施:1. 在起重吊装作业现场,必须确保有足够的空间和平整的地面,以确保起重设备的稳定性和安全运行。
在工作区域内设置障碍物,以防止人员和其他设备进入作业区域,确保操作空间的安全。
2. 在进行起重吊装作业前,必须对起重设备进行全面检查和维护,并确保设备运行正常。
检查吊钩、钢丝绳、滑车、链条等起重部件的磨损、腐蚀和损坏情况,以及制动器、电气系统、液压系统等的工作状态。
确保起重设备的安全可靠,否则需停止作业并进行维修。
3. 在进行起重吊装作业前,必须对吊装物进行全面检查和评估。
检查吊装物的重量、形状、稳定性以及吊装点、牵引点的位置和条件是否符合要求。
对于特殊的吊装物,如易碎品、危险品等,必须采取额外的措施和预防措施。
4. 起重作业前必须进行充分的组织和沟通。
明确起重作业的计划和流程,并分配好工作任务和责任。
确保各工作人员了解其工作职责和操作流程,并且具备足够的专业知识和技能。
同时,提供必要的个人防护设备和安全培训,确保作业人员的人身安全。
5. 在起重吊装作业中,必须确保有足够的信号指挥人员并进行配备。
信号指挥人员必须经过专门培训,并且要有清晰的指令和信号系统,以确保吊装物的安全移动和操作。
与操作人员之间必须建立有效的沟通和配合机制,并严格按照信号指挥人员的指示进行操作。
6. 在起重吊装作业中,必须检查和维护周围环境的安全状态。
防止起重设备在作业过程中与电线、管道、建筑物或其他障碍物发生碰撞或接触。
必要时,进行现场障碍物的移除和调整,确保吊装作业的顺利进行。
7. 在起重吊装作业中,必须对吊装物进行适当的保护和固定。
使用适当的吊装装置和固定装置,确保吊装物在运输和吊装过程中不会滑落或掉落。
在必要的情况下,使用安全带、绳索或其它固定装置,确保吊装物的稳定和安全。
应急预案:1. 在起重吊装作业中,如果发生紧急情况,如起重设备故障、吊装物掉落等,应立即停止作业并采取相应的紧急处理措施。
吊装作业应急处置措施一、工程概况本项目为某工业厂区的设备更新吊装工程,工程主要包括重型设备的卸车、吊装、定位及安装调试。
工程地点位于某市工业园区内,工程占地面积约20000平方米。
主要吊装设备包括但不限于大型塔吊、履带吊、汽车吊等。
本工程吊装作业具有设备重量大、精度要求高、作业风险系数较高等特点,因此,制定详尽的吊装作业应急处置措施至关重要。
二、吊装管理(一)吊装施工组织流程1. 编制吊装施工组织设计,明确吊装工艺流程、作业顺序及各项技术参数。
2. 根据吊装施工组织设计,制定详细的施工方案,包括作业时间、作业人员、工器具及设备配置等。
3. 施工前进行安全技术交底,确保所有参与人员熟悉吊装作业流程及应急处置措施。
4. 吊装作业过程中,严格执行施工方案,并对吊装作业进行实时监控,确保吊装作业安全、顺利进行。
5. 吊装作业完成后,对现场进行清理,整理吊装记录,总结经验,不断提高吊装作业水平。
(二)现场吊装组织机构1. 设立吊装作业指挥部,负责吊装作业的统一指挥、协调、调度。
2. 设立现场管理小组,负责现场安全、质量控制、进度协调等工作。
3. 设立吊装作业班组,负责具体吊装作业的实施。
4. 设立设备保障组,负责吊装设备的维护、保养及故障排除。
(三)管理职责1. 吊装作业指挥部:负责制定吊装作业计划,组织协调各相关单位及部门,确保吊装作业顺利进行;对吊装作业过程中的安全、质量、进度进行全面监控;遇有突发情况,及时启动应急处置措施,确保吊装作业安全。
2. 现场管理小组:负责现场安全防护措施的落实,对现场作业人员进行安全教育和培训,确保现场作业人员熟悉并遵守吊装作业规定;对吊装作业过程中的安全隐患进行排查,并及时整改。
3. 吊装作业班组:严格执行吊装作业方案,按照吊装工艺流程进行作业;发现问题及时报告,确保吊装作业安全、高效完成。
4. 设备保障组:负责吊装设备的检查、维护、保养,确保设备性能良好;对设备故障进行及时排除,保证吊装作业的顺利进行。
大型起重吊装应急预案
包括以下几个方面:
1. 应急组织:建立起重吊装应急救援队伍,确定组织架构和职责分工,明确指挥人员、救援人员和装备调配人员。
2. 预案编制:制定起重吊装应急预案,明确应急响应级别和预警机制,制定具体的处置措施和应急流程。
3. 抢险设备:配备必要的救援装备和工具,如起重机、救援绳索、千斤顶等,确保能够及时展开抢险救援。
4. 应急演练:定期组织起重吊装应急演练,模拟各种应急情况,提高救援人员的应急能力和协同配合能力。
5. 风险评估:对可能发生的起重吊装事故进行风险评估,制定相应的防范措施,包括检查维护起重吊装设备、设置安全警示标志等。
6. 现场救援:在事故发生后,实施紧急救援措施,如组织人员疏散、防止次生灾害、封锁现场等,保证抢险救援的顺利进行。
7. 事故调查:事故处理后,进行事故原因调查和分析,总结经验教训,对相关人员进行培训和改进措施,以提高起重吊装的安全管理水平。
总之,大型起重吊装应急预案应该具备迅速反应、科学决策、协同作战的能力,以最大限度地减少事故损失和人员伤亡。
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大型设备吊装安全措施和应急预案大型设备吊装安全措施和应急预案「篇一」一、应急准备1、组织机构及职责(1)项目部大型起重吊装事故应急准备和响应领导小组组长:项目经理组员:生产负责人安全员:各专业工长:技术员:质检员:值勤人员:值班电话:大型起重吊装事故应急处置领导小组负责对项目突发大型起重吊装事故的应急处理。
2、培训和演练(1)项目部安全员负责主持、组织全机关每年进行一次按大型起重吊装事故“应急响应的要求进行模拟演练。
各组员按其职责分工,协调配合完成演练。
演练结束后由组长组织对“应急响应'的有效性进行评价,必要时对“应急响应的要求进行调整或更新。
演练、评价和更新的记录应予以保持。
(2)施工管理部负责对相关人员每年进行一次培训。
3、应急物资的准备、维护、保养(1)应急物资的准备:简易单架、跌达损伤药品、包扎纱布。
(2)各种应急物资要配备齐全了并加强日常管理。
二、应急响应1、防大型起重吊装事故发生,项目部成立义务小组,由项目经理担任组长,生产负责人及安全员,各专业工长为组员,主要负责紧急事故发生时有条有理的进行抢救或处理,外包队管理人员及后勤人员,协助副项目经理做相关辅助工作。
2、发生大型起重吊装事故后,由项目经理负责现场总指挥,发现事故发生人员首先高声呼喊,通知现场安全员,由安全员打事故抢救电话“120',向上级有关部门或医院打电话抢救,同时通知副项目经理组织紧急应变小组进行现场抢救。
4、事故后处理工作1)查明事故原因及责任人。
2)以书面形式向上级写出报告,包括发生事故时间、地点、受伤(死亡:人员姓名、性别、年龄、工种、伤害程度、受伤部位。
3)制定有效的预防措施,防止此类事故再次发生。
4)组织所有人员进行事故教育。
5)向所有人员进行事故教育。
6)向所有人员宣读事故结果,及对责任人的处理意见。
一、目的为认真贯彻“安全第一,预防为主”的方针,依据《安全生产法》《建设工程安全生产管理条例》,编制《起重、吊装工程施工安全措施及应急预案,以指导和提高各级安全生产管理人员及施工操作人员的管理水平和安全素质,保障施工过程中的安全生产,解决施工项目安全管理中的不安全隐患问题,实现安全生产工作“以人为本”的理念。
大型设备吊装安全措施和应急预案
1.前言
为适应中国国民经济发展对电力的需求,装机容量逐年快速增加,单机容量也大幅提高,目前中国已有许多单机容量 600MW、800MW、1000MW 的超大型火电机组大规模建设。
大容量机组的本体结构发生了较大的变化,设备的外形尺寸和零部件重量大幅度增加,这些变化对工程建设而言都是新的挑战,特别是超高、超长、超重大型设备的吊装,已成为超大容量机组工程建设施工中的难点、重点。
能否解决好大型设备的安全吊装这一难题,关键是要做好切实可行的安全措施和应急预案,也是确保发电厂工程建设安全的重中之重。
火力发电厂安装中,容易发生重大事故的大型设备吊装一般包括:锅炉钢架(大板梁)、锅炉汽包、除尘器、发电机定子、变压器、汽轮机本体、加热器、除氧器、除氧水箱、脱硫吸收塔及GGH等设备的吊装。
为保证电力建设工程中大型设备吊装过程中的安全,需对过程中可能出现的吊装事故实行有效控制,保证人员、设备、机械的安全,减少对环境造成的污染,将损失降低到最低限度,本文结合实际,阐述了大型设备吊装安全措施和应急预案,但愿对类似工作会有所帮助。
2.潜在错误隐患
2.1 方案性错误
一般是由于方案编制者的经验不足,计算有误,方案审批者也没能把好关等原因导致方案选择错误。
施工时如果采用错误的吊装方案,必然
会造成人力、物力的严重浪费,使施工过程无法正常进行,还可能会引发无法想象的严重事故。
2.2 吊装过程的错误
由于吊装方案技术交底不明确、施工工具使用不当、起重指挥不当、起重机司机误操作,都会产生吊装过程的错误,引发机毁人亡的严重事故。
3.安全措施
3.1 培训人员
制定大型设备吊装方案的专责工程师,必须有很好的专业知识和丰富的现场经验。
由项目部主管总工程师负责,在设备吊装开始前由专责工程师对设备吊装施工的人员进行起重吊装工程施工技术要求、主要施工步骤、安全措施等培训。
培训后必须经过书面考核,及格后方可上岗。
3.2 配备资源
(1)人员:从事大型设备吊装作业的起重工人、操作起重机械的司机、起重指挥必须经专业技术培训,持证上岗。
(2) 机械:用于大型设备吊装作业的起重机械,必须状况良好,检验合格,具有起重机主管部门颁发的使用许可证。
(3)安全措施:安全措施全部落实,达到技术方案要求。
3.3 措施实施
3.3.1 吊装方案的制定
容易发生重大事故的大型设备吊装,应由负责施工的专责工程师编制,专业工程师审核,项目部主管总工程师批准的吊装方案。
吊装方案制定应作调查研究,结合现场的实际,参考同类工程成熟的施工经验,征求施工人员的意见。
特别重大的设备吊装。
必要时可向有关的大专院校、科
研机构咨询,可制定两个以上的吊装方案,经由专家汇审,进行安全、技术、经济等方面的比较,从中选择出一个执行。
3.3.2 办理安全作业票
凡是重量达到起重机械额定负荷的95%:两台及两台以上起重机械抬吊同一物件;起吊精密物件,或起吊不易吊装的大件,或在复杂场所进行大件吊装;起重机械在输电线路下方或其附近工作,必须办理安全施工作业票,并应有施工技术负责人在场指导,否则不得进行吊装工作。
3.3.3 遵守事项
应绑牢起吊物。
吊钩悬挂点应与吊物的重心在同一垂直线上,吊钩钢丝绳应保持垂直,严禁偏拉斜吊,落钩时应防止吊物局部着地引起吊绳偏斜,吊物未固定时严禁松钩;千斤绳的夹角一般不大于90°,最大不得超过0°;起吊大件或不规则组件时,应在吊件上拴以牢固的溜绳;起重工作区域内无关人员不得停留或通过,在伸臂及吊物的下方严禁任何人员通过或逗留;起重机吊运重物时一般应走吊运通道,严禁从人头上越过;对吊起的重物进行加工时,应采取可靠的支承措施并通知起重机操作人员;吊起的重物不得在空中长时间停留,在空中短时间停留时,操作人员和指挥人员均不得离开工作岗位;起吊前应检查起重设备及其安全装置;重物吊
离地面约10cm时应暂停起吊并进行全面检查,确认良好后方可正式起吊。
两台及两台以上起重机抬吊同一重物时。
绑扎时应根据各台起重机的允许起重量按比例分配负荷;在抬吊过程中,各台起重机的吊钩钢丝绳应保持垂直,升降、行走应保持同步,各台起重机所承受的载荷不得超过本身80%的额定能力。
用一台起重机的主、副钩抬吊同一重物时,其总载荷不得超过当时主钩的允许载荷。
起重机在工作中如果遇机械故障或有不正常现象时,应放下重物,停止运转后进行故障排除,严禁在运转中进行调整或检修。
如果起重机发生故障无法放下重物时,必须采取适当的保险措施,除排险人员外,任何人严禁进入危险区;严禁以运行的设备、管道以及脚手架、平台等作为起吊重物的承力点;利用构筑物或设备的构件作为起吊重物的承力点时,应经核算,利用构筑物时,还应征得原设计单位的同意;当工作地点的风力达到五级时,不得进行受风面积大的起吊作业,当风力达到六级及六级以上时,不得进行起吊作业;遇有大雪、大雾、雷雨等恶劣气候或夜间照明不足,使指挥人员看不清工作地点,操作人员看不清指挥信号时不得进行起重工作。
3.3.4 进行技术交底
施工技术交底是施工工序中的首要环节,必须贯彻执行,未经技术交底不得实施吊装。
交底执行会签制度,大型设备吊装技术交底由技术负责人交底,全体人员参加。
必要时,可邀请业主、监理单位技术负责人参加。
施工人员应按交底要求进行吊装工作.不得擅自变更吊装方法,有必要更改时应取得交底人同意。
发生事故时,事故原因如属于交底错误由交底人员负责;属于违反交底要求者由施工负责人或施工人员负责;属于违反施工人员应知应会要求者由施工人员本人负责;没有执行施工技术交底而造成事故的由各级领导人负责。
3.3.5 检验试验
在大型设备吊装中,凡使用自行设计或委托有关的大专院校、科研机构设计,自行制作或委托有关的厂家制作的构件作为主要吊装措施,在吊装措施设置完成,设备正式起吊前,均应作负荷试验。
如条件限制。
不能作负荷试验,需经起重专业总工程师批准。
负荷试验一般应模拟正式起吊过程进行全程试验。
负荷试验的载荷,应大于设备的起吊重量1.2倍。
负荷试验不宜直接采用设备本身。
4.应急预案
4.1 建立组织机构
成立专门的应急领导组织结构,做到项项吊装应急突发事件有专人负责。
4.2 应急预案响应程序
发生紧急事故时,发现人应立即向应急组织机构成员或组长及项目部应急组相关成员报告,亦可根据紧急事态情况直接报告地方相关救援机构。
吊装队应急组长必须立即向项目部应急组报告,并立即赶到现场。
组织人员进行救援。
项目部应急组相关成员接到报告后立即赶到现场,同时向项目部应急组副组长或项目部应急组组长报告,报告后不得离开现场,应组织人员进行救援。
项目部应急组组长、副组长根据现场紧急事态情况迅速启动应急预案,并立即报告地方救援机构,同时向公司应急救援机构报告。
公司应急组组长根据事态情况协调和部署救援工作,必要时组织公司救援组有关成员赶赴现场指挥协调。
4.3 应急资源配备
各级应急组织机构办公室必须设置固定电话,应急组成员联系电话应保持畅通,大型设备吊装的施工区域醒目位置悬挂应急图,应以视觉方式向全体员工展示撤离路线、紧急出口的位置以及其它关键设施的位置。
在大型吊装设备的施工区域醒目位置悬挂安全警示标识牌。
大型设备吊装的施工区域禁止非该项目施工人员进入,项目部综合办公室配备足量急救药品,备置救护车与其它医疗救助设备。
4.4 培训与演练
培训演练计划表
培训演练实施。
力学基础知识、起重机常识、应急处置方法及事故发生时的信息传递、安全规章制度、各种紧急事故处理的一般知识采取集中培训。
专责工程师、工区专责安全员具体讲课,培训不少于20课时。
培训后必须经过书面考核,及格后方可上岗。
5.结束语
电厂建设中大型设备吊装安全措施和应急预案,从规章制度、责任落实、安全投入、教育培训、隐患治理、事故查处等多方面加大管理力度,强化安全防范措施.有效地控制事故和纠正习惯性违章行为。
对于落实“安全第一、预防为主”的方针,促进大型设备吊装安全工作向标准化、规范化、系统化方向迈进,是大有裨益的。
开展危险点的分析与预控,加强过程监督、检查、控制和纠正工作,保障广大职工在电厂建设中的生命安全与健康,从而把安全管理工作推向一个新的水平。