煤矿大型设备吊装安全技术措施

煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施引言在煤矿井下，起吊、装卸、拖拉设备是常见的作业行为。

这些行为在生产中起着至关重要的作用，但同时也带来了很高的安全风险。

因此，对于这些作业行为的安全技术措施必须得到高度的重视和实施。

本文将介绍煤矿井下设备起吊、装卸、拖拉的安全技术措施，以保障生产人员的生命财产安全。

起吊设备的安全技术措施起吊设备时，需按照规定选择合适的起重机械设备，如吊车、龙门吊等，并必须经过严格的验收和检测。

同时还应该制定好吊装方案，明确各项工作的职责和要求，确保吊装过程中无人员、物品或档口浮动。

在启动吊装设备之前，操作员必须检查起吊机械设备的操作情况，完整性等，并将吊装区域清理干净，以确保安全。

起吊设备时，还应充分了解起吊物品的重量，尺寸及重心位置，并严格按照吊装计划及安全规定进行操作。

吊装过程中，设备上必须配备有电气隔离开关、限位开关及其他安全装置，确保在紧急情况下可以及时停机。

装卸设备的安全技术措施装卸设备是煤矿井下必须进行的工作之一。

为了确保装卸过程中的安全性，必须采取以下措施：防滑装置装卸设备的操作平台必须配备防滑装置，以避免操作平台上的人员或物品滑动和掉落。

这将大大提高操作平台上的人员和物品的安全性。

限位装置装卸设备的安全限位装置，可以防止装卸设备因过载而断裂，从而大大降低了意外风险。

视野设备在装卸设备上装备摄像头，可以实时监视装卸过程中的情况，及时发现问题并采取避免措施。

预防措施装卸设备的积压过程中，需要注意包装物件积压的高度以及稳定性，以避免因未经处理的材料倾倒而发生意外。

拖拉设备的安全技术措施拖拉设备通常是由运输车辆牵引的，如遵循相应的操作规定、制定预防措施，可以减少安全事故的发生。

以下为拖拉设备的安全技术措施：安全防护利器拖拉设备需要配备安全防护利器，如防撞装置、牵引钩、刹车油泵、除尘装置、轮胎冰雪装置、沙袋等，以保证设备拖拉过程中的安全性。

对载荷的合理安排在拖拉设备拖拉物品时，必须合理安排载荷，保持车辆的稳定和操作的平衡性。

煤矿井下起吊重物安全技术措施井下起吊设备(重物)技术管理规定：1、使用手拉葫芦起吊设备(重物)前，必须对手拉葫芦进行全面检查，检查各部件是否齐全、灵活可靠，发现问题及时处理。

严禁手拉葫芦带病起吊设备(重物)，严禁使用不能自锁的手拉葫芦。

2、锚杆支护巷道起吊设备(重物)必须提前打注专用锚杆或锚索，且锚杆必须实行全长锚固，严禁使用支护设计锚杆(索)、钢带、钢筋梯以及金属网等作为起吊构件。

起吊重量不超过2吨时，采用φ20×2200mm 以上锚杆；起吊重量超过2吨时，必须采用φ22×2200mm以上锚杆，且起吊锚杆数量不少于2根。

采用锚索进行起吊时，锚索设计长度应确保锚固到稳定岩层中的长度不少于1m，锚固力不小于180KN。

3．井下起吊设备(重物)必须编制专门安全技术措施，经分管副总工程师审批后方可实施。

起吊用的钢丝绳套及连接构件强度不得小于起吊设备(重物)的8倍，吊环拧入锚杆尾部螺丝后锚杆丝的外露长度不小于2mm。

起吊时须派专人观察生根锚杆(锚索)及吊环，确保安全可靠。

4、架棚巷道利用工字钢棚起吊设备(重物)，必须符合以下要求：①必须将手拉葫芦悬挂在牢固可靠的支架上，并由专人提前对前后10架棚进行检查加固，将背板刹紧背牢、打齐撑杆后方可起吊。

②严禁使用交岔点抬棚进行起吊，用支架起吊设备(重物)应增加两侧护棚。

③起吊设备(重物)的重量必须符合手拉葫芦铭牌规定，严禁用手拉葫芦起吊超过铭牌规定的重量。

④吊装地点必须设在在支护完好、安全可靠的地点，严禁在巷道失修地点进行起吊。

在无可选择的情况下，必须由班组长或经验丰富的老工人选定，并将吊装地点前后10m巷道进行修复加固，确保后路畅通、安全可靠后方可起吊。

⑤起吊必须两人进行，一人检查、指挥，一人操作，严禁一人起吊。

起吊时操作人员必须站在非重物一侧，设备(重物)下严禁有人，防止重物坠落伤人。

起吊过程中，负责检查、指挥的人员，必须密切注视吊装的安全情况，发现险情立即停止作业。

煤矿大型设备起吊安全技术措施随着现代技术的不断发展和煤炭工业的逐年稳步发展，煤矿使用的大型设备也在逐年增多。

在煤矿生产中，有时需要对这些大型设备进行起吊作业，而这一过程中，一些安全隐患也会随之而来。

因此，在煤矿大型设备起吊过程中，应当采取一系列的安全技术措施，以确保人身安全和设备完整性，本文将介绍一些关键的技术措施。

起吊前必要的准备工作在实施起吊行动之前，必须要进行一系列的准备工作，以确保起吊行动能够安全、顺利地进行。

主要包括以下方面：现场勘察和确定起吊方案在实施起吊行动之前，必须对起吊的设备和现场进行彻底的勘察。

主要考虑设备体积、重量、高度、状态及周围环境的地形、道路、建筑物等制约因素。

根据勘察结果，确定起吊方案和吊装工具，包括吊具、架设支撑系统等。

加固设备和调整重心对于一些长时间停放并且可能发生金属疲劳的大型设备，需要进行加固处理，以避免设备在起吊过程中产生损坏。

同时还需要调整设备的重心位置，使其符合起吊方案和吊装工具的使用要求。

确定吊装人员和工艺流程在起吊行动之前，必须确定起吊人员的人数和操作流程，以确保操作过程中没有人员受伤或者设备受到损坏。

同时还需要制定合理的应急措施，以最大程度地减少意外事故的发生。

起吊过程中的安全技术措施在起吊行动中，需要采用适当的措施来确保人员安全和设备完整性。

主要包括以下方面：吊装信号的传递在起吊行动中，需要使用标准的信号系统，确保吊装信号传递清晰准确。

信号应该由专人发声并且必须清晰可见。

同时，吊装人员需要始终与信号员保持紧密联系，确保行动的安全顺利进行。

吊装工具和吊点的检查在吊装行动之前，必须仔细检查吊装工具和吊点，确认它们符合起吊方案和操作流程，以确保工具的质量和性能。

同时还需要根据实际情况调整吊装工具的高度和角度，确保吊具与设备正确对接。

确保备用吊装缆绳的可靠性在起吊过程中，有时会出现吊装缆绳断裂的情况，因此在备用吊装缆绳的选择上也需考虑安全因素。

备用吊装缆绳应该具有高强度、耐腐蚀、耐磨、耐高温等特性，以满足煤矿起吊操作的特殊要求。

吊、运大件安全技术措施总工程师:安全部：动力部:矿总工程师：安全矿长：机电矿长：包机段：编制人:李锡东编制日期：2015-3—17吊、运大件安全技术措施一、作业前应做好如下检查：1、检查起重工具是否完好，是否灵活、可靠.不得使用不符合要求的起重工具。

2、核定起重工具所能承受的载荷是否符合起重设备的要求,不符合不允许使用。

3、检查起重工具的附属器件（如吊环、绳扣，滑轮、钢线等)是否符合起重设备要求.4、起重工具的固定，首先检查固定起重设备的棚、梁、锚杆等设备的可靠，牢固，稳定。

并认真检查周围是否有不安全隐患。

然后再开始固定，固定要认真检查固定的是否可靠，否则不允许施工。

5、起重设备封车、捆绳必须牢固,有吊环的设备必须在吊环上穿绳扣，并认真检查吊环是否有裂纹,丝扣是否上满，不允许在非承力的部件上固定绳扣。

无吊环的设备必须使用直径不小于Φ12。

5mm的油丝绳用绳扣或绳卡子可靠锁好,绳卡子不少于3个.二、工作前，必须指定施工负责人、安全负责人。

所有作业前的检查及施工中的检查、监护均由施工负责人，安全负责人共同负责,在施工负责人与安全负责人意见不一致时,一切服从安全负责人。

三、作业中应注意以下事项：1、一切检查完毕，施工负责人，安全负责人确认无隐患后方可开始作业。

2、开动设备前施工地点周围不得有人行走，发现异常现象及时停止设备。

3、缓慢拉动起重机，并随时观察起重设备、起重工具及周围棚、梁锚杆是否有异常情况,如有异常情况立即停止作业,重新检查，重新紧固.4、吊、运大件时，必须一人作业，一人监护（监护人应在作业地点3米内的安全地点）,其余人员一律退到安全距离以外(安全距离随现场而定，由安全负责人指定）5、运大件经过运转设备时，运转设备必须停止、开关把手打至零位并自锁(留人现场监护）。

6、运大件途径上、下山及坡度较大的巷道时，大件下方严禁有人作业或有闲散人员穿行.监护人员及其他人员应在大件的上方，安全负责人应指定一人在下方放安全警戒，任何人不准进入警戒区。

煤矿大型设备吊装安全技术措施煤矿大型设备的吊装安全是煤矿安全生产的重要环节之一。

正确的吊装方式和安全技术措施是保证吊装作业安全的重要保障。

本篇文档将介绍煤矿大型设备吊装的安全技术措施。

前期准备在进行大型设备吊装之前，需要做好周密的前期准备工作，做好各项准备工作可以有效预防吊装事故的发生。

具体如下：工作计划制定周密的吊装工作计划，按照实际情况制定出煤矿大型设备吊装方案，并做好各种工作安排。

地面平整吊装现场必须保持地面平整，安装好通信系统，先挖掘出后勾点、吊装装置等设施，并设置好周边安全警戒线等标识牌。

挂点结构的检查进行检查和测试各挂点的强度、稳定性、安全性及是否符合设计规定。

设备吊装做好前期准备后，开始进行设备吊装，以下是具体的技术措施：吊车选择和定位选择吊车时需分析实际情况和现场环境，按照设备的特点、重量、规格等进行选择。

准确计算吊车的位置和定点位置，防止设备吊装斜动和倒塌等事故。

吊绳的选择与安装选择合适的吊绳和安装方式，保证吊绳的承载力，根据具体情况选择不同的安装方式，操作时应注意吊绳与悬挂物之间的保持间隙，防止吊着物体时发生碰撞。

安全监控和呼叫系统的设置对吊装现场进行安全监控和呼叫系统设置，及时监测吊装现场情况，防止出现异常情况。

后续工作完成吊装作业后，需要做好相应的后续工作，确保现场安全。

具体如下：恢复现场秩序完成设备吊装作业后，需立即清理吊装现场，撤离大型吊装设备或其他设备，确保现场顺利恢复秩序。

设备归位与检测完成设备吊装后，需要对设备进行归位和检测，确保吊装设备没有受到损害，可以正常使用。

工程验收对设备的吊装作业进行工程验收，对验收不合格的设备进行返工或重新安装。

总结煤矿大型设备吊装是一项非常复杂的作业，而且存在诸多风险。

符合安全规范的吊装操作可以降低事故的发生。

本文档简述了煤矿大型设备吊装安全技术措施，希望本文对大家有所帮助。

煤矿大型设备吊装安全技术措施为了保障煤矿大型设备吊装工作的安全性，必须对所有可能出现的危险进行全面、严格的分析和控制。

本文将从地质环境、吊装设备的选择和保养、安全操作规程等方面介绍煤矿大型设备吊装的安全技术措施。

一、地质环境对安全的影响煤矿大型设备吊装的安全受地质环境的影响很大，只有对地质环境特点有充分认识，才能制定出正确的吊装方案。

1.地质结构对吊装的影响：煤矿井下岩层稳定性差，结构复杂，大型设备进行吊装作业时可能会出现岩层坍塌等情况，从而对设备和人员的安全造成威胁。

2.煤层特点对吊装的影响：煤矿下层岩土层抗压能力较差，煤炭、杂物等物质存在于岩土层内，可能会对吊装的设备造成重大影响，导致设备重心不稳定等情况。

二、吊装设备的选择和保养吊装设备对煤矿大型设备吊装的安全性能起着至关重要的作用。

以下是选择和保养吊装设备的原则和措施：1.整体结构稳定：吊装设备整体结构要稳定，重心均匀，能承受整机重量并合理分散重量，保证设备在吊装过程中不会出现重心偏移，导致设备翻转撞击或者压垮工人。

2.对设备进行评估：在不同的施工场所使用吊装设备之前，必须对设备进行评估。

包括了设备负载能力、杠杆比、伸缩臂的伸展范围、稳定性等方面的评估。

3.保养完好：吊装设备的维护和保养对于设备能否顺利完成吊装任务起着非常重要的作用。

必须及时发现和处理吊装设备的问题，包括检查吊装部件、吊钩、钢丝绳、滑轮、制动器等等。

三、安全操作规程为了确保所有人员安全，企业必须制订针对吊装工作的安全操作规程，确保在各种情况下都能遵循统一的流程，规范行动。

1.明确吊装需求：在吊装作业前，需要明确吊装需求，制定合理的吊装方案。

这需要根据设备重量和尺寸、设备起吊点位置、周围环境和工作条件等多种因素进行综合分析，避免危险的吊装任务。

2.客观识别吊装安全：在进行吊装作业时，必须主动发现危险因素，预防危险事故的发生。

并遵循紧急处理计划，提高行动效率和紧急的反应速度。

大型部件起吊安全技术措施大型部件起吊安全技术措施81103工作面已进入正常回采阶段，在回采期间设备的损坏经常发生，有时也会涉及到大型部件的更换，为了在更换大型部件时安全可靠，特制定如下措施：1、大型部件车辆运送到指定地点后，松绑要注意前后人员情况，小心工具摆动及大型部件滑脱伤人.2、大型设备卸车起吊时，起吊前要对工作范围前后5m 的支护、顶板、起吊梁、起吊环、锚索、锚具等进行检查，确认无误后，方可进行作业。

3、起吊设备时，必须保证起吊梁、起吊环牢固可靠，大型部件倾倒或移动方向侧严禁有人，起吊梁或起吊物下及起吊设备周围严禁有人作业或通过。

4、所挂导链起吊环(链)或变向轮，承载能力必须大于起吊设备重量，挂变向轮起吊大型部件时，钢丝绳三角区内严禁有人，用锚链固定变向轮、导链或作联接装置时，必须上相应合格的联接环及螺丝拧满扣。

5、在锚索地段需起吊时（锚索必须穿满锚具，且有不少于6cm的余头），先用导链拉紧设备，•检查锚索是否有松动现象，确认无问题后方可作业。

若锚索松动难以摘、挂导链时，先打临时起吊梁，用直径∮20cm、足够长的优质园木做梁，∮18cm的优质园木或单体柱作腿，撑紧顶板，确保牢固可靠，而后再用锚链上联接环，戴螺丝拧满扣，挂导链起吊，严禁在铁丝网或钢筋网上直接挂导链起吊，起吊时，起吊梁、起吊物下严禁有人，锚索地段起吊作业时，不得与锚索成大角度进行起吊作业。

6、作业人员要站在安全地点且退路畅通，起吊过程中，设专人观察顶板和巷道支护情况、起吊状况，发现隐患必须停止作业，处理后方可作业；7、起吊用联接环时，联接环要戴螺丝拧满扣，用锚具联接锚链起吊时，选用完好∮22*86mm的锚链配相应的连接环，联接环要戴螺丝拧满扣，锚索必须穿满锚具且稳固，并有不少于6cm的余头。

8、在起吊物和起吊梁（链）下方，严禁有人作业或通过；严禁将身体任何部位伸入起吊物下方。

9、在起吊过程中，避免中途停下来，如果特殊情况需要停止工作，起吊物下方要批木垛支垫牢固。

大件吊装操作安全技术措施1.前期准备和计划阶段：在进行大件吊装操作之前，必须进行详细的前期准备和计划。

首先，应根据工程要求和场地条件合理选择吊装机具，并进行检查和维护，确保起重设备运行正常。

其次，需要制定详细的吊装方案，包括吊装计划、吊装过程中的风险评估以及紧急救援措施等。

同时，操作人员还应经过专业培训并获得相应的作业证书。

2.现场布置和整理：在进行吊装作业前，必须对现场进行充分布置和整理。

首先，需要清理吊装作业区域，并确保地面平整和稳固，避免因不平整地面而导致起重设备失稳。

其次，应设置合适的安全防护标识，如警示标牌、警示灯等，提醒周围人员保持安全距离。

3.吊装物品的选择和检查：在吊装物品选择方面，应根据重量、形状和尺寸等因素进行综合考虑。

一般情况下，应选择合适的吊装工具和吊装配件，如吊钳、吊具、钢丝绳等，以确保吊装物品的稳固和安全。

同时，在吊装前需要对吊装物品进行检查，确保其完好无损，并按照负荷力学计算确定合适的吊装位置。

4.起重设备的操作和监控：在吊装操作过程中，操作人员应经过专业培训，并按照标准操作程序进行作业。

在载荷吊起的过程中，应进行适时的检验和监控，确保起重设备的稳定性和安全性。

同时，操作人员应时刻注意周围环境的变化，如天气、风力等因素，及时做出相应的调整和防护措施。

5.交通组织和周边安全：在进行大件吊装操作时，存在一定的交通风险。

因此，应采取合理的交通组织措施，如限制施工区域内的车辆和行人通行，设置临时警示标志等。

同时，还需要定期检查和维护吊装机具的安全装置，如刹车、链条等，以确保吊装过程中的安全。

6.紧急救援和应急措施：尽管在大件吊装操作过程中采取了一系列的安全技术措施，但仍然存在事故发生的风险。

因此，应事先制定详细的紧急救援计划，并组织相关人员进行应急救援演练。

在吊装作业中，如发生意外情况，应立即按照应急预案采取措施，确保人员伤亡最小化，并及时报警。

总之，大件吊装操作安全技术措施应从前期准备和计划阶段开始，包括现场布置、物品选择和检查、起重设备的操作和监控、交通组织和周边安全以及紧急救援和应急措施等方面。

煤矿运输吊装主要安全技术措施1.设立安全专责人员：针对煤矿运输吊装作业，必须设立专门负责安全管理的人员，负责组织、协调、监管作业过程中的各项安全工作。

2.编制详细的吊装方案：在进行煤矿运输吊装作业前，必须制定详细的吊装方案，包括选择合适的吊装设备、确定吊装路径、确定安全防护措施等，确保作业具备可行性和安全性。

3.进行吊装设备检查：在进行煤矿运输吊装作业前，必须对吊装设备进行全面的检查，确保设备运行正常、稳定，吊装机构、钢丝绳、钢丝绳绳夹等各部件完好，消除吊装设备因故障引发的安全隐患。

4.做好区域和道路的安全规划：在吊装作业现场必须设立安全区域，并进行明显的标识，限制未经授权的人员进入，设立疏散通道，保障作业人员和其他人员的安全。

5.进行安全培训：在进行煤矿运输吊装作业前，必须对参与作业的人员进行充分的安全培训，提高他们对吊装作业的安全意识，熟悉作业流程和安全操作规程。

6.做好风险评估和预控措施：在进行煤矿运输吊装作业前，必须对吊装过程中的风险进行评估，确定可能存在的危险因素，制定相应的控制措施，如采取加固、支撑等方式来保证吊装稳定。

7.加强管控措施：在进行煤矿运输吊装作业时，必须加强现场管理，设立专人负责协调吊装作业，严格控制作业人员数量，须有专人指挥，并保持通畅的通讯系统，及时报告和处理突发情况。

8.定期设备检查和维护：在吊装作业过程中，必须定期对吊装设备进行检查和维护，确保设备安全可靠。

同时，针对煤矿运输吊装设备的特点，设立专门的维护计划，并定期组织检修、保养和更换关键部件，确保设备在最佳状态下运行。

9.加装安全防护设施：在进行煤矿运输吊装作业时，必须加装各种安全防护设施，如安全防护网、护栏、警示标识等，以防止吊装过程中的意外坠落、碰撞等事故发生。

总结：煤矿运输吊装作业安全技术措施的落实对于保障操作人员和设备的安全具有重要意义。

只有科学合理地实施上述各项安全技术措施，才能有效预防和控制各类事故的发生，保障煤矿运输吊装作业的顺利进行。