卧式气动膏体灌装机产品说明书

全自动灌装机使用说明书目录在安装使用前请务必仔细阅读此说明书按规定方法正确安装与维护保养并妥善保留此说明书，以备日后查用一、三位一体机概述 (3)二、技术参数 (3)三、设备安装 (3)四、工作过程 (4)五、使用与操作 (4)六、面板功能 (5)七、维护与注意事项 (7)八、常见故障的判断与处理 (7)一、三位一体机概述桶装生产线是专供3加仑、5加仑桶装饮用水生产之用。

整机集冲洗、灌装、封盖功能于一体。

是矿泉水、蒸馏水、纯净水生产的理想设备。

整体采用不锈钢材质，耐腐蚀，易清洗。

主要电气原件均采用SIEMENS、OMRON产品，气路系采用名牌产品，该机构紧凑，占用厂房小，工作效率高且稳定可靠，自动化程度高。

操作工人仅需二人，是机电气三位一体的全自动桶装设备。

二、技术参数规格型号：GF-100型灌装能力：80桶/ 小时操作压力：0.6 ~ 0.8 Mpa 用气量：250 升/ 分钟灌装容量：3加仑桶形尺寸：∮276*370 或∮276*490额定电压：220V 50HZ功率： 2.2 Kw设备总重：160 Kg外形尺寸：2600 mm ×550mm ×1600mm三、设备安装本机无需预埋地脚螺丝，设备拆箱后，整机安放于坚实而平整地面，然后调整支腿螺丝高度，并用水平仪纠正倾斜，使各支腿受力均匀，设备调整好后，接通进水管、排污管、电源、气源并固定好。

四、工作过程桶装线按其功能可分冲洗、灌装、封盖三个步骤，其工作过程如下：1、空桶桶口朝下倾斜入送桶装托，空桶间隙运动链条运动一个工位，此时，空桶为倒立状进行桶口桶身冲洗。

2、冲洗过程共有四道工序：第一道为清水；第二道为消毒液；第三道为无菌水冲洗；第四道无菌水再冲洗；冲洗过后有20S时间用于水桶沥干。

3、冲洗干净的净桶链条向下转动45度，水桶自行滑出，然后由顶桶气缸将桶向下翻转45度，使空桶置于灌装位，等待灌装。

4、灌装阀由气缸推动伸入桶口，自动排气灌装阀逐之打开灌装，灌装时间由PLC设定，并可根据液位高低使用面板多功能按钮进行修正灌装时间，以达到最佳位置，灌装至液位后，多余的水经自动排水口回到纯水箱，以减少纯水浪费。

灌装机使用说明书一、产品概述灌装机是一种用于包装各种液体和半液体产品的设备。

其主要功能是将产品从储存容器或储罐中抽取并灌装到包装容器中，以完成产品包装的过程。

本使用说明书将介绍灌装机的安装、操作、维护和保养等方面的内容，以确保用户能够正确使用和维护该设备。

二、产品特点1. 高效稳定：灌装机采用先进的控制系统，能够自动完成灌装、封口、喷码等一系列操作，提高了生产效率。

2. 灌装准确：该设备采用精确的计量控制系统，能够精确控制灌装量，确保每个包装容器的灌装量一致。

3. 操作简便：设备的控制面板采用直观的人机界面，操作简单方便，无需专门技术人员进行操作。

4. 结构可靠：灌装机采用耐磨、耐腐蚀的材料制造，结构坚固可靠，使用寿命长。

三、安装操作1. 设备安装：将灌装机放置在平整稳定的工作台上，并根据设备尺寸确定好合适的安装位置。

2. 连接电源：将灌装机的电源线正确接入电源插座，并确保电源稳定，接地可靠。

3. 连接气源：如果设备需要气源供应，将气源管正确连接到灌装机上，并根据设备要求调整气压。

4. 连接输液管：将输液管连接到灌装机的进料口，并根据产品要求调整进料流量。

5. 操作设置：按照设备说明书，对设备进行基本参数的设置，并确认参数设置正确。

6. 试运行：进行设备的试运行，检查设备运行是否正常，确认无异常后方可正式使用。

四、操作注意事项1. 操作人员必须熟悉设备使用方法和相关安全知识，并佩戴好防护用具。

2. 在操作过程中，严禁将手部或其他物体伸入设备内部，以免发生危险。

3. 灌装机需要定期进行清洁和维护，以确保设备运行的稳定性和卫生性。

4. 在操作过程中，遵循产品包装要求，确保产品质量和安全。

5. 如发现设备异常或故障，应立即停止操作，并进行排查和处理。

6. 操作结束后，关闭设备电源，进行设备清理和维护工作。

五、维护保养1. 设备每日使用结束后，应进行清洁和消毒处理，确保设备卫生。

2. 定期检查设备传动部分，如皮带、链条等，确保其正常运转，并及时进行更换和维修。

灌装机电器使用说明书一、产品概述灌装机电器是一种用于自动化灌装和封装液体产品的设备。

该设备具有高效、快速、精确、可靠的特点，能够满足各种规格和容量的液体产品的灌装需求。

本使用说明书将详细介绍灌装机电器的使用方法、注意事项以及维护保养。

二、安全注意事项1. 在操作灌装机电器之前，请确保已经阅读并理解本使用说明书。

如有疑问，请咨询专业人员。

2. 在操作前，请检查电源是否正常，是否符合电器的要求。

3. 在使用过程中，请勿将手指或其他物体伸入设备内部，以免发生意外伤害。

4. 请勿在设备运行过程中进行任何维修或调整。

如需维修，请切断电源并联系售后服务。

5. 使用前，请确保安装牢固，确保设备的稳定性。

三、使用方法1. 准备工作：将灌装机电器放置在平整的操作台上，并确保设备与电源连接正常。

确保灌装机内无异物。

2. 打开电源：按下电源开关，确保设备通电。

3. 填充液体：将需要灌装的液体倒入灌装机的液体容器中。

确保液体填充的准确性和适量。

4. 设置灌装参数：根据灌装需求，调整设备上的参数控制面板，包括容量、速度等。

5. 开始灌装：按下启动按钮，设备开始灌装。

根据设备的工作频率和损耗状况，可放置合适数量的容器在设备上等待灌装。

6. 监控灌装过程：在设备运行过程中，需要及时观察灌装的情况，确保液体的灌装准确无误。

7. 完成灌装：当设备完成灌装任务后，按下停止按钮，切断电源，并进行后续工作。

四、维护保养1. 定期清洁设备：使用完毕后，应当及时清洗设备，确保设备的卫生和稳定性。

2. 定期检查设备：定期检查设备的运行状态，确保设备的正常工作。

如发现异常，应及时维修。

3. 注意保护设备：在使用过程中，应注意避免碰撞和摔落，确保设备的完好性。

4. 设备存放：如果长期不使用设备，应将设备存放在干燥、通风的地方，并避免日晒、潮湿等环境。

五、常见故障及排除方法1. 设备无法启动：检查电源是否连接正常，检查电源开关是否已打开。

2. 灌装不准确：检查设备参数设定是否正确，检查灌装头是否堵塞。

膏体灌装机说明书上海余特包装机械郑州分公司尊敬的用户：您好！非常感谢您使用本系列包装机。

为了更好的使用，在使用之前，请您务必仔细阅读本说明书。

一．性能及用途本机是参照国外九十年代的新型先进样机进行改进，采用先进的电脑结构控制袋长，定量泵下料，配合光电跟踪定位，动作准确，自动完成制袋、计量、充填封合、分切等工序。

本机配置高精度自动恒温仪表控制热封温度，是多功能全自动包装机之一。

本机结构先进、性能稳定、工作可靠、调整方便、维修简单。

本机适用于水剂、浆料及胶粘性等物品的包装。

如：食用油、洗发水、化妆品、浆料等物品的小剂量包装。

二．主要参数1．最大制袋尺寸（长x宽）单位MM长：30~170 宽：30~145（可根据客户要求另定）2．计量范围：5~100克（需要配不同计量范围的泵）3．包装速度：30~50袋/分钟4．电源：三相380V50Hz(或单线220V50Hz)5．整机功率：1.6kw6. 外型尺寸MM: (长x宽x高) 860x680x17507. 整机重量: 250kg8．包装材料：聚乙烯/尼龙、纸/聚乙烯、聚酯/铝箔/聚乙烯、聚酯/聚丙烯、BOPP等。

9．包装材料边上应印有光电控制黑色标记，标记宽度不小于3MM长不小于6MM，在印有标记的边带上不允许再印有其它文字或商标图案，以免产生误动作。

三．机器主要结构结构见图一示： 1.机架; 2.主传动系统; 3.横封切断系统; 4.送膜系统; 5.拉袋离合;6. 纵封机构; 7.送料系统; 8.送膜系统；9.电脑控制系统等部件组成.四. 工作原理工作原理见图二示:“塑料薄膜”通过“调压辊轮轴”“电机带动轴”控制放膜储量，“光电眼”控制“上下拉袋滚轮”的放膜长度（袋长尺寸），“成型器”负责袋成型并接受由料桶经计量泵计量后送入成型器的物料；物料留经纵热封模和上袋已横封好的袋内，横热封切断装置将“上下袋封好并切断下袋成品，落到装袋器皿，如此循环。

电气系统详见电气图，其操作可视电控系统面板上标志及说明书里步进控制部分来实现。

产品名称:全自动膏体灌装机设备型号:JB-2G型产品简介: 全自动膏体灌装机是我司集多年生产经验,并引进吸收世界先进技术研制而成的新一代全自动灌装机.·采用活塞定量,集机电、气动于一体,电器和气动元件选用世界知名品牌,由PLC控制,设计合理,结构紧凑,外形美观,具有性能稳定可靠、灌装精度高、适应性强、操作简单、维护方便等特点.·广泛适用于各种半流体、膏体、粘稠体、酱料和各种含颗料物料的灌装.如含果肉饮料、蜂蜜、糖浆、果酱、花生酱、芝麻酱、番茄酱、辣椒酱以及各类膏状物.性能特点:· 采用世界知名品牌的电器和气动元件,故障率低,性能稳定可靠,使用寿命长；· 与物料接触均为不锈钢制作,拆装简单,易清洗,符合食品卫生要求；· 灌装量和灌装速度调整简单,设有无瓶不灌装功能,液位自动控制加料,外形美观；· 不需要更换零件,即可快速调整更换不同形状规格的瓶子,适用性强；· 灌装嘴设有防滴漏装置,确保灌装无拉丝、不滴漏.技术参数:灌装速度:10-30瓶/分灌装精度:≦±1﹪电源:220/110V 50/60Hz气压:0.5－0.7MPa电流:3A功率:300W可选机型:5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml 500-2800ML 1000-5000ML灌装机日常维护主要有以下几个方面:1.保持管道洁净,尤其是与物料间接或直接接触的部件,每周要刷洗,每天要走水,每次要灭菌；2.输送带的润滑要用专用的肥皂水或润滑油；3.所使用的灌装容器必须经过严格检查和清洗4.在灌装机每次工作前,要用0～1℃的水使灌装机槽与输送管道温度降低,当灌装温度超过4℃时应先降低温度后在进行灌装操作.。

卧式膏液两用灌装的技术参数在现代工业里，灌装设备就好比是个“当家作主”的角色，尤其是在食品、药品、化妆品等领域。

今天，我们就来聊聊一个值得我们一探究竟的设备——卧式膏液两用灌装机！这玩意儿可不是随便哪个小厂子都能弄出来的，不得了哦！简单来说，它就像个“超人”，能把膏状和液体的东西装得潇潇洒洒，谁会拒绝这样的帮手呢？你问它的技术参数在哪儿？别急，咱们慢慢揭秘！1. 服务宗旨与设计理念1.1 多功能的魅力首先，咱们得说这款卧式膏液两用灌装机最大的优点就是“多功能”。

它不仅能处理膏状的，还能搞液体的，相当于给自己增添了两条腿，跑得快不说，关键是能应对不同的工作需求，真是个“万金油”啊！就像生活中，有时候你需要做饭，有时候你得洗衣服，机子也得会变通，才能更好地服务于我们。

1.2 人性化的设计而且，设计方面也是下了血本的。

操作界面简单易懂，就像拿起遥控器按个按钮那么简单，老年人也能轻松上手。

不过，这可不是说它“傻”，相反，它的自动化程度高得让你心服口服，省时省力，真是懒人的福音！切忌小看这种看似简单的设计，里面可是大有乾坤，科技感满满哦。

2. 技术参数的“大显身手”2.1 充填速度与数值规格接下来说说它的技术参数。

比如说，充填速度，这可是个关键点，快是王道！现代化的卧式膏液两用灌装机，充填速度能达到每分钟几十瓶，快得跟闪电似的，有时候你甚至都来不及喝口水，就见一瓶瓶装好。

在这个快节奏的社会里，谁还想等上半天啊？当然，具体的速度还得依赖于产品的性质，厚稠的膏状物和稀薄的液体可不是一个档次的哦。

2.2 精确性与可调节性另一个关键参数就是精确性，毕竟谁都不想一瓶倒得比另一瓶多，空调的价位再高也得看谁家养的“小白兔”多嘛！这台机器的灌装误差一般能控制在±1%以内，真是相当给力。

有的机器甚至具备可调节功能，你想装多少都行，简直是“量体裁衣”嘛！3. 应用场景与未来展望3.1 广泛的使用领域咱们再来聊聊它的应用场景。

卧式气动膏体灌装机产品说明书
卧式气动膏体灌装机定义
膏体灌装机是利用压缩空气作为动力，由精密气动元件构成一个自动灌装系统，结构简单、动作灵敏可靠、调节方便，适应各种液体、粘稠流体、膏体灌装也适用在易燃易爆环境下工作，是制药、化工、食品，化妆品等行业最理想的灌装设备。

卧式气动膏体灌装机JBGG系列
卧式气动膏体灌装机详细介绍
1、该膏体灌装机适用于化工、食品、日化、药品、农药、润滑油等行业的液体、膏体等物质的定量灌装。

2、该灌装机缸体、机壳、料斗均由不锈钢材料制成，活塞由聚四氟乙烯材料制成，气动部分均采用进口气动元件，符合GMP要求。

3、卧式气动膏体灌装机的灌装量和灌装速度均可任意调节，脚踏开关和自动灌装功能，精度高，结构简洁，操作便利。

卧式气动膏体灌装机技术参数
气压：0.4NPA
工作方式：气动
灌装速度：≤50次/分
灌装范围：5-100ml 10-280ml 20-500ml 100-1000ml
灌装精度：±1%
料斗容量：30L
重量：50Kg
外型尺寸：930mm×420mm×750mm
卧式气动膏体灌装机日常操作及维护
1、该机灌装动作分自动与手动两种，当高度机器时采用手动当采用手动时，只需要用瓶口推一下触舌时，即开始吸料注意灌装时不要顶住触舌。

当采用自动时，出料口下必须先放瓶子，转换开关一拨到自动就马上开始灌装，并及时更换瓶子。

2、当发现灌装时计量不稳定时，应检查进料单向阀可能有杂物夹住，导致密封不严，影响灌装量。

3、缸体下部漏料，说明活塞密封圈磨损，需要更换密封圈。

液体灌装机说明书烟台富士达诚信科技有限公司2011-01-20目录一、操作面板 (1)二、使用前的准备 (1)三、自动操作 (1)四、手动操作 (2)五、参数设置 (3)六、其它设定 (4)七、用户权限登录 (5)一、操作面板如图：二、使用前的准备确认控制柜各指示灯显示正常。

保证系统个参数正确。

打开自动操作界面。

使用前需要给系统上电预热至少半小时。

三、自动操作操作界面如图：参数说明：快加值：从开始灌装一直到快加值是全速灌装。

如上图：当灌装量达到199kg时，阀门由全开转变成半开状态，该给慢速灌装。

提前量：灌装的提前停止值。

例如设定灌装的提前量设为1公斤，则当还有1公斤充满的时候自动停止充装。

加上空中落料正好达到设定值。

设定值：是需要灌装的灌装量。

操作步骤：1.按操作面板上【K1】键，启动系统，喷枪自动提升至最高点。

2.将桶放在灌装机上，并对准桶眼。

3.按【T1】键，喷枪下降，插入到桶眼里，依次打开活塞、阀门，开始灌装。

4.灌装到达设定重量后，喷枪提升至最高点。

5.盖好桶盖，将桶移走。

下一桶从第2步循环操作。

四、手动操作系统显示上电画面，按【SET】键，显示主菜单，然后按【F7】进入手动操作画面。

如图：注意：1.手动操作具有一定危险性，正常操作时不使用手动模式，非授权人员不要使用手动模式。

2.使用手动模式首先要把工作模式改成手动模式。

五、参数设置参数说明：快慢加转换时间：灌装到达快加值时，从快加料状态转换成慢加料状态的时间。

转换后阀门将处于半开状态。

喷枪提升时间：灌装结束后喷枪提升的时间。

喷枪下降时间：灌装开始时，喷枪下降的时间。

输送延时时间：灌装结束后，辊道运行时间。

活塞关闭时间：灌装结束后，阀门关闭后，延时关闭活塞时间。

阀门启动时间：灌装开始时，活塞打开后，延时打开阀门时间。

喷枪下降安全保护重量：灌装时，桶眼没对好，喷枪碰到桶后达到指定重量后自动提升喷枪。

六、其它设定进入上电画面后，按【SET】键进入主菜单：1.工作模式选择：按【F3】进入工作模式选择界面，按【0】选择手动操作，按【1】选择自动操作。

机械原理课程设计说明书设计题目：膏体自动灌装机专业 10机械设计制造及其自动化班级一班设计者孙凡方长胜徐森杨申陈俊明指导教师张荣老师日期 2012年 5 月 30 日目录一、设计任务 1二、设计要求和内容 1三、确定工作原理，构思工艺动作过程 1四、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图 1五、执行机构的选型 3六、画出设计方案的机械运动简图 8七、对机械传动系统进行尺度设计 8八、对机构执行系统部分进行尺度计算 11九、总体机构运动简图 16十、参考书目 16 十一、设计小结及体会17膏体自动灌装机设计说明书一、设计任务（包括主要原理及工艺动作）膏体自动灌装机是通过出料活塞杆上下往复运动实现膏体灌装入盒内的，其主要工艺动作如下：（1）、将空盒送入六工位转盘，利用转盘间歇运动变换不同工位；（2）、在灌装工位上空盒上升灌入膏体；（3）、在贴锡纸工位上粘贴锡纸；（4）、在盖盒盖工位上将盒盖压下；（5）、送出成品。

二、设计要求和内容（包括原始数据和设计要求）1、电动机选择Y系列交流异步电动机，转速为960r/min；2、膏体自动灌装机的生产能力：24盒/min；3、膏体盒尺寸D=30~50mm，高度h=10~15mm；4、工作台面距离地面的距离为1100~1200mm；5、构件质量和转动惯量不计；6、要求结构紧凑、传动性能优良、运动灵活可靠、噪声尽量减小。

三、确定工作原理，构思工艺动作过程：首先我们成立设计小组，从产品的设计要求等方面出发，膏体自动灌装机要求完成以下几个工艺动作：1、送盒：这一动作由传送带来完成，保证传送带的连续运转；2、六工位转盘的间歇转动：这一动作有槽轮机构来实现；3、灌装：这一过程可以由凸轮的反复运转来实现；4、贴锡纸、压盖：这两项工作可以由一个凸轮带动一组压杆来实现；5、送出成品：由传送带完成。

四、根据工艺动作顺序和协调要求拟定运动循环图：1、机械运动循环的设计：（1）、确定执行机构的运动循环时间T执行。

1适用范围：
台-01/台-02灌装机
2、操作规程：
2.1操作前准备
2.1.1确定各部分机械是否正常
2.1.2确定电源供电来源稳定
2.1.3检查密封圈是否良好
2.1.4检查气压是否正常 2.2操作程序
2.2.1前、后夹紧手柄是否紧，夹紧料缸，防止料缸在灌装是松脱
2.2.2各物料密封良好，无漏气
2.2.3横杆、立杆的十字夹及灌装头夹是否夹紧，防止物料在灌装时喷出
2.2.4接通空压气源，压力<10kg/ cm 2，调整机载压力4-5kg/ cm 2
2.2.5打开气源开关，根据气路图检查气路，保证气路正常
2.2.6下脚踏开关开始调试
2.2.7粗调：松开装量调节器的位置，移动装量调节器的位置
2.2.8检查灌装量是否正确，如果有误差则应移动装量调节器
2.2.9每次结束操作后，进行必要的清洗，并关闭电源
3、相关记录
无。

灌装机使用说明书灌装机使用说明书1.简介1.1 产品概述本灌装机是一种用于灌装液体或粉状物料的设备，适用于各种行业的生产线。

1.2 主要特点- 高精度灌装：通过先进的控制系统和传感器，保证灌装过程的准确度。

- 多功能操作：支持多种灌装模式和参数设置，以适应不同产品的需求。

- 自动化控制：设备配备自动化控制系统，可实现自动运行和监控。

- 可靠性和稳定性：采用高质量的材料和先进的制造工艺，保证设备的可靠和稳定性。

2.安装与调试2.1 设备安装2.1.1 环境要求：确保灌装机安装在干燥、无尘、无振动、无腐蚀性气体的环境中。

2.1.2 位置选择：根据生产线的布局和操作要求选择适当的位置安装设备。

2.1.3 固定设备：使用适当的方法将设备固定在地面上，确保设备稳定。

2.2 装配与连接2.2.1 连接电源：将设备正确地连接到电源，确保电源电压与设备要求相符。

2.2.2 连接气源：根据设备要求连接气源，并确保气源质量符合要求。

2.2.3 连接液体供应：将设备与液体供应系统连接，确保流体管道没有泄漏。

2.3 调试与测试2.3.1 启动系统：按照设备说明书上的操作步骤启动系统，确保设备正常运行。

2.3.2 参数设置：根据产品的要求设置灌装机的参数，包括灌装容量、速度等。

2.3.3 测试运行：使用一定数量的样品进行测试运行，检查设备的灌装准确度和稳定性。

3.操作指南3.1 开机与关机3.1.1 开机：按下开机按钮，设备将开始运行并进入工作状态。

3.1.2 关机：按下关机按钮，设备将停止工作并断开电源。

3.2 灌装操作3.2.1 设置参数：根据产品要求，在操作界面中设置灌装容量、速度等参数。

3.2.2 装载物料：将待灌装物料放置在设备的供料口，确保物料源稳定和连续。

3.2.3 开始灌装：按下启动按钮，设备将开始进行灌装操作。

3.2.4 检查灌装质量：在灌装过程中，及时检查灌装质量，确保产品的准确度和一致性。

4.维护与保养4.1 清洁和消毒4.1.1 清洁：定期对设备外部和内部进行清洁，清除积尘和污垢。

气动膏体灌装机使用说明书广州世峰电器有限公司目录一、说明书◆工作原理◆技术参数◆设备说明◆安装调试◆安全使用◆设备保养◆手动和半自动的操作◆复位按钮的使用◆各部件的名称◆电气路控制图◆常见故障及排除SFQG气动半自动膏体灌装机说明书一、工作原理SFQG气动半自动单头膏体灌装机是本公司开发的SFQG气动半自动膏体灌装机系列的一种对高浓度流体进行灌装的灌装机。

它是通过气缸带动一个活塞及转阀的三通原理来抽取和打出高浓度物料，并以电磁感应原理控制气缸的行程，即可调节灌装量。

本设备具有结构简便合理、操作简单易懂，精确度高等特点。

二、 技术参数三、 设备说明本设备主要适用于食品、日化、农药、医药及特殊行业的理想填充设备。

本设备在工作过程中将受以下因素的影响：1、SFQG 气动半自动单头膏体灌装机的灌装精度将受气压的稳定性、物料的均匀性、灌装速度等的影响。

2、SFQG 气动半自动单头膏体灌装机的灌装速度将受以下因素的影响：物料的黏度，气缸的行程，灌装嘴的大小，操作者的熟练程度。

3、本机有脚踏和自动两种灌装方式可任意切换。

4、本机采用的转阀为耐磨、耐酸、耐高温的四氟材料，在清洗时不能随意的敲打、碰撞。

四、 安装调试1、将料斗接在旋转阀的上方，并以抱箍锁紧连接处。

2、安装灌装头，与旋转阀接头相连，并以卡箍锁紧。

3、接通电源并打开电源开关。

4、接通气源并打开气源开关。

5、将工作模式切换到手动状态，以脚踏开关控制工作。

6、调节节流阀一和节流阀二，调出合适的抽料速度4和灌装速度。

为提高工作效率，可将抽料速度调快一点。

灌装速度调慢一些（灌装速度太快会使物料或气泡冲出瓶口，影响灌装品质）7、调整灌装量时，转动位置显示器手轮，可直接读数至所需的灌装量，再将可调手柄锁紧。

8、调节压力：向上拉起调压过滤器按钮，旋转到压力表指示所需的压力，再按下按钮。

9、放入物料，正式开始工作。

10、工人熟练后可以将工作模式切换到自动（提高工作效率）五、安全使用本产品只适用于对高浓度流体进行灌装，不可用于其它用途。

立式膏液体灌装机说明书GF – 1000 半流体2．1用途及性能GF-1000型灌装机是我厂研制的一个系列产品，他通用性强，此机型主要用于各类容器的定量灌装。

该产品采用封闭式及半封闭式灌装膏、液体，灌装重量、容量一致性好，如：日化的膏霜类，食品的饮料类，化工颜料等多种行业的定量灌装。

本机灌装量调节方便、快捷，外形美观，结构紧凑。

工作平台可调，可根据灌装要求调接高度。

凡与物料接触部分全部采用优质不锈钢（常用304，医用采用316L）。

独特的阀体结构，实现膏液两用。

是医药、日化、精细化工等行业理想、实用、经济灌装设备。

2．2主要技术参数（具体重量和外型尺寸以客户要求及附加装置后为准）3.1结构特点:※该机计量机构采用柱塞方式,灌量精确,计量误差小于2%.※灌装量调节方便操作简便,生手亦能熟练操作;※具有简单、实用、可靠、美观等优点；3．2 基本工作过程：气动：压缩空气通过，换向阀换向驱动气缸作直线运动，带动计量缸体内活塞做往复运动，实现自动灌装。

4．1 绝不可在设备运行过程中用手触摸各运转部件，以防发生意外。

4．2 运行过程中如有异响应立即停止运行，待查清原因后方可开机。

4．3灌注大灌量容器时，使用灌嘴口径不得过小，以防灌注时压力过大。

胶料喷射或灌咀损坏。

4．4 长期停止使用时，要将料斗内物料放尽，并放入清洗溶剂清洗计量缸体。

5．1机器可直接安置于平整的地面，并用支脚调整固定好，确保机器在运转时不会晃动。

5．2 检查机器各气路管道是否连接可靠（出厂前一般已经接好）。

5．3接通气源，且压力达到机器要求。

5．4气缸动作平稳无卡滞，0.1MPa气压动作正常。

5．5气量缸上升速度无级可调，活塞杆的上下位可调。

位置调定后稳定可靠。

通过计量气缸调节阀高压0.1-0.2MPa，由效果决定。

5．6 工作台调节：工作台可以高低调节80mm。

拧松工作台锁紧手把，让工作台上的灌注容器与件灌嘴的间距达到合适距离，然后拧紧手把。

灌装机使用说明书一、前言感谢您购买我们的灌装机。

本使用说明书将向您详细介绍灌装机的使用方法和注意事项，请您仔细阅读并按照指引操作，以确保正确使用和维护灌装机。

二、产品概述灌装机是一种用于对液体或半固体物料进行自动灌装的机械设备。

它具有以下特点：1. 高效快速：采用先进的灌装技术，能够快速完成灌装任务。

2. 精准准确：通过电子控制系统，能够精确控制灌装量，避免浪费和溢出。

3. 操作简便：采用人机界面，操作简单易懂。

4. 高质量：灌装机采用高品质材料制造，结构稳定可靠，使用寿命长。

三、安全操作指南1. 在使用前，请确保灌装机周围环境安全无障碍物，以免影响操作。

2. 使用前请仔细阅读本使用说明书，并确保已经了解操作步骤和安全注意事项。

3. 在操作过程中，应戴上适当的个人防护装备，如手套、口罩和安全眼镜。

4. 请勿将手指、手部或其他物体放入机器内部或灌装喷嘴，以防止意外伤害。

5. 严禁在设备运行时进行维护和清洁操作，务必先停机并确保断电后方可进行。

四、操作步骤以下是灌装机的操作步骤：1. 将待灌装物料准备好，倒入指定容器中。

2. 打开灌装机的供电开关，并确保设备正常启动。

3. 确认灌装量及其他参数设置，并通过控制面板进行调整。

4. 将容器放置在灌装机的工作台上，并调整好位置。

5. 按下启动按钮，设备开始进行自动灌装。

在此过程中，请确保操作人员保持警惕，随时监控设备的运行情况。

6. 灌装完成后，按下停止按钮，设备停止操作。

五、维护与保养1. 在每次使用后，请将灌装机进行清洁，确保设备表面干净，无污渍。

2. 根据使用频率和工作环境，定期检查设备的润滑情况，并及时添加润滑剂。

3. 检查设备的电源线路是否完好，并确保插头与插座连接良好。

4. 如发现设备存在故障或异常情况，请及时联系专业技术人员进行维修。

5. 进行设备保养时，请务必断开电源并等待设备冷却后再进行操作。

6. 定期检查设备的密封件和传动部件，并根据需要进行更换或修理。

倪氏国际饮料车间灌装机操作说明资料编号0032012年11月18日目录灌装机概述 (3)开机前检查 (4)一、灌装机外接清洗水 (4)二、灌装机排水点 (4)三、封口机外接水 (5)四、封口机排水点 (6)五、压缩空气 (6)六、蒸汽 (7)七、液氮加注 (9)1、开机前检查： (9)2、注意事项 (9)3、注氮机控制柜 (10)4、控制柜接线 (10)4、开机 (10)5、注氮机界面介绍 (11)八、灌装封口机润滑 (13)1、灌装机油脂润滑 (13)2、封口机润滑 (14)3、封口机齿轮润滑 (15)九、洁净间恒温系统 (15)十、电源 (16)玫瑰饮料车间灌装机触摸屏状态界面介绍 (17)一、触摸屏功能分类 (17)1、触摸屏操作面板 (17)2、操作手柄介绍 (18)3、灌装机主界面 (18)4、灌装机主菜单 (21)5、速度设置界面 (39)6、生产界面 (41)7、产品计量界面： (41)8、PLC信号输入/输出界面 (41)灌装机操作说明 (47)一、打开注氮机 (47)1、调整液氮储罐的压力 (47)2、注氮机排气 (48)3、注氮机开机 (48)4、设置注氮时间 (48)5、检测注氮机并打开注氮机系统 (48)二、开机 (49)三、查看报警信息 (49)四、灌装瓶型选择 (49)五、记录灌装产量 (50)六、启动灌装机 (51)七、灌装机清洗 (51)八、灌装机预热 (52)九、灌装生产 (53)1、启动生产程序 (53)2、灌装产品检测 (53)3、产品灌装 (53)4、结束生产 (54)十、生产结束后清洗 (54)1、启动灌装机 (54)2、产品回收 (54)3、产品回收+排空 (54)4、灌装机清洗 (54)十一、关闭注氮机 (54)十二、关闭灌装机电源 (54)灌装机概述灌装机由洗罐器、灌装机、注氮机、封口机组成，总功率为35KW ，输入电压为400V AC，线速72000罐/小时。