手写绘图板摘要：本系统以单片机MSP430F169为控制核心及数据处理核心,采用开关电源提供系统电压，采用可编程差动放大器ZMD31010作为提高覆铜板微电压增益的核心器件，设计并制作了一个手写绘图输入设备。
ZMD31010构成覆铜板上微电压的调理放大电路，通过单片机进行电压采集，再结合电学定位的方法确定覆铜板上表笔接触的位置，最终以数字形式显示接触点的坐标值。
本系统实现了对表笔触点坐标值的跟踪，分辨率可达到6mm以内,基本完成了显示表笔移动轨迹等功能。
测试结果表明，系统具有结构简单，定位精确，灵敏度高的优点。
关键词：可编程差动放大器调理放大开关电源一、方案比较与选择1、数据处理和控制核心选择方案一：采取MCS51单片机作为控制中心，51系列单片机的发展已有较长的时间，应用比较广泛，各种技术都比较成熟，但此系列单片机是8 位机，运算速度慢，片内资源少，存储容量小，难以存储大容量的程序和实现快速精准的计算、控制、反应。
方案二：采取单片机MSP430F169作为主控，MSP430f169单片机TI推出的超低功耗16位的处理器，其内部资源非富，具有体积小、功耗低等诸多特点,使用方便，性价比高等诸多优点。
根据题目要求和实际需要，采用方案二。
2、覆铜板电学定位方案设计与选择方案一：采用对覆铜板对角接线定位法。
给覆铜板对角端一定的电压，根据表笔在覆铜板上的接触所得的电压画出等势线进行定位。
仿真如图1所示。
覆铜板边缘部分等势线分布相对密集，中心部分分布稀疏，这样定位就会有较大的偏差，精确度差，且实现复杂。
方案二：采用对覆铜板平行端接线定位法。
给覆铜板平行两端一定电压，同样根据表笔在覆铜板上的接触所得的电压画出等势线进行定位。
仿真如图2所示。
覆铜板等势线呈均匀分布状态，定位精确度高，且实现简单。
综上所述，采用方案二。
图1 图23、信号调理与放大方案设计方案一：采用差动放大电路。
采用仪表运放INA128搭建的差动放大电路，此方案需采用双电源供电，外围电路设计相对复杂，调试繁琐，需多级连调，且电路稳定性差，容易失调。
