二级维护工单
- 格式:docx
- 大小:15.10 KB
- 文档页数:6
福州市车辆二级维护作业单为进一步加强客运车辆技术管理,保持车辆技术状况良好,预防道路交通机械事故发生,保护国家和人民生命财产安全,制定本制度。
1、客运车辆安全例检是在驾驶员对车辆实施日常维护基础上的一项加强性监督措施,驾驶员应当按规定做好出车前、行车中和收车后日常维护的前提下,并主动配合公司安全管理人员做好安检工作。
2、营运时间每车24小时检查一次(以下缩写“日检”),在24小时内进站有效率,少于24小时必须再次检查。
3、客运车辆安全例检项目和技术要求(一)转为部分1、转向装置各部件连接完好,紧固螺栓、螺母及开口销齐全有效,无漏油现象,转向轮不允许有与其他部件干涉的迹象。
2、转向节及臂、横直拉杆并无显著变形和裂纹,各球销无松旷,横直拉杆严禁擅自比拼焊接。
(二)制动部分1、气压制动阀、刹车气室工作正常、并无漏气,刹车臂及凸轮轴旋转有效率。
2、液压制动总泵、分泵无漏油,真空增压(助力)器装置牢靠,支架无明显变形和裂纹。
3、储气筒或真空罐并无漏气,支架紧固牢固、并无显著变形和裂纹;刹车管路相连接较好、紧固牢固,并无漏气或漏油;刹车软管并无老化、脱落和被压扁现象,严禁与其他部件撞车。
4、各操纵连接部件工作可靠,锁销齐全、完好、牢靠。
5、驻车刹车装置齐全有效率。
(三)传动部分传动轴并无显著变形和裂纹,花键套、中间轴承和万向节无松旷现象;各相连接部位较完整,螺栓齐全、套管可信。
(四)车架、悬架和车桥部分1、车架并无显著变形和裂纹,铆钉或螺栓并无收紧。
2、钢板弹簧不得有断片、明显移位和裂纹现象,弹簧销与衬套配合无松旷,钢板弹簧支架、吊耳无松动、明显变形和裂纹,u型螺栓安装方向正确、紧固可靠、无拼焊;钢板弹簧卡箍齐全有效,其紧固螺母应靠近轮胎方向;气囊装置或螺旋弹簧牢靠、无损伤。
3、减振器齐全有效率、并无漏油。
4、悬架及与车桥之间的各种杆件无明显变形,各接头和衬套无松旷或移位。
5、前、后桥严禁存有显著变形、裂纹和移位。
下载- 汽车二级维护过程检验单汽车二级维护竣工检验单工单号:送修日期: 年月日竣工日期: 年月日合格证号:送修单位车牌号厂牌车型序号检测部位检验项目技术要求检验结果清洁汽车外部、各总成外部、三滤应清洁 12 面漆车身面漆、腻子无脱落现象,补漆颜色应与原色基本一致3 对称车体应周正,左右对称4 紧固各总成外部螺栓、螺母按规定力矩扭紧,锁销齐全有效一整车发动机、变速器、转向器、减速器润滑符合规定,各通气孔畅通,5 润滑各部润滑点润滑脂加注符合要求,滑脂嘴齐全有效,安装位置正确6 密封及电器全车无油、水、气泄漏,密封良好,电器装置工作可靠,绝缘良好7 前照灯、信号、仪表、稳固、齐全、有效,符合有关规定刮水器、后视镜等装置发动机能正常启动,低、中、高速运转均匀及稳定,水温正常,加速发动机工作状况 1 性能良好,无断缸、回火、放炮等现象,发动机运转稳定后无异响二发动机2 发动机功率、装备无负荷功率不小于额定值的80%,装备齐全有效踏板自由行程符合原厂规定 1 三离合器 2 离合情况接合平稳,分离彻底,无打滑、抖动及异响转向盘最大转动量符合规定 12 横直拉杆装置球头销不松旷,各部螺栓螺母紧固,锁止可靠操作轻便、转动灵活,无摆振、跑偏等现象,车轮转到极限四转向系 3 转向机构位置时,不得与其他部件有碰擦现象4 前束及最大转向角符合规定5 侧滑符合GB7258中的有关规定变速器、传动轴、主变速器操纵灵活,不跳档,不乱档,变速器传动轴、主减速五传动系减速器器各部无异响,传动轴装配正确轮胎磨损应在规定范围内,同轴轮胎应为相同的规格和花纹,转向轮不轮胎 1 得使用翻新轮胎,轮胎气压符合规定,后轮辋孔与制动鼓观察孔对齐2 钢板弹簧钢板弹簧无断裂、位移、缺片,U型螺栓紧固,前后钢板支架无裂纹及变形六行驶系车架无变形,纵横梁无裂纹,铆钉无松动,拖车钩、备胎架3 车架齐全,无裂损变形,连接牢固4 前后轴、减振器无变形及裂纹、稳固有效制动性能、驻车制动性能应符合GB7258中的有关规定 1 七制动系 2 制动踏板自由行程符合规定八滑行滑行性能符合规定驾驶室装置紧固,门锁链灵活无松旷,限动装置齐全有效,驾驶室门关闭牢靠,无旷动,挡风玻璃完好,窗框严密,门把、门锁、玻车身车身、车璃升降器齐全有效。
二级维护工艺过程图如图
二级维护工艺过程图
二级维护基本作业项目
序号维护项目作业内容技术要求
1 发动机润滑油、机油
滤清器
1)更换润滑油
2)视情更换机油滤清器
1)润滑油规格性能指标符合规定
2)液面高度符合规定
3)机油滤清器密封良好,无堵塞,完好有
效
2 检查润滑油油面高
度
检查转向器、变速器、主减速
器等润滑油规格和液面高度,
不足时按要求补给
符合出厂规定
3 空气滤清器清洁空气滤清器空气滤清器清洁有效,安装可靠恒温进气装置真空软管安装可靠。
进气转换阀工作灵敏、准确
4 1)油箱及油管
2)燃油滤清器
3)燃油泵
1)检查接头及密封情况
2)清洁燃油滤器,并视情更
换
3)检查燃油泵,必要时更换
1)接头无破损、渗漏,紧固可靠
2)燃油滤清器工作正常
3)燃油泵工作正常、油压符合规定。
B组项目参赛号______ 裁判签字______定期保养项目(本页共有27项)标准说明预检工作驾驶员座椅报项(以正常为例,根据实况报项符号[]))1.(004) 拉起发动机舱盖释放杆车辆前部2.(008) 安装车轮挡块 [安装左右车轮挡块] 可以用举升机顶起部分车辆重量驾驶员座椅3.(003) 安装方向盘套4.(001) 安装座椅套5.(002) 安装地板垫①降下车窗②换挡杆置于P档③拉起手刹驾驶员座椅车灯6.(024) 检查仪表板照明灯点亮 [仪表板照明灯点亮正常]7.(013) 检查示宽灯点亮 [示宽灯指示灯点亮正常]8.(017) 检查大灯(远光)和指示灯点亮 [远光灯指示灯点亮正常]9.(018) 检查大灯闪光开关和指示灯点亮 [大灯闪光指示灯点亮正常]10.(019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 [左右转向指示灯点亮正常]11.(023) 检查转向开关自动返回功能 [左右转向自动返回功能正常]12.(020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 [前危险警告灯指示灯点亮正常]13.(025) 检查顶灯点亮 [顶灯点亮正常]14.(022) 检查倒车灯点亮 [倒车指示灯点亮正常]15.(019) 检查转向信号灯和指示灯点亮 [后左/右转向指示灯点亮正常]16.(020) 检查危险警告灯和指示灯点亮 [后危险警告灯指示灯点亮正常]外部检查准备17.(047) 打开行李厢门18.(048) 打开燃油盖车灯19.(026) 检查组合仪表警告灯(点亮和熄灭) [组合仪表警告灯点亮和熄灭正常]前挡风玻璃喷洗器20.(027) 检查喷射力、喷射位置 [喷射力、喷射位置正常] 目测21.(028) 检查喷射时刮水器是否联动 [喷射式刮水器联动正常] 目测前挡风玻璃刮水器22.(029) 检查工作情况(低速) [低速低速正常]23.(030) 检查工作情况(高速) [高速高速正常]24.(031) 检查自动回位位置 [自动回位正常]25.(032) 检查刮拭状况 [刮拭状况良好]喇叭26.(033) 检查工作情况 [正常]驻车制动器27.(035) 检查驻车制动器指示灯点亮 [驻车制动器指示灯正常]B组项目参赛号______ 裁判签字______定期保养项目(本页共有26项)标准说明28.(034) 检查驻车制动杆行程 [标准值6-9响 ?响行程正常] (以20公斤力拉起,应响6-9声)方向盘报项(正常为例符号[])) 标准29.(045) 检查松弛和摆动(纵、横向,里外晃动几次)[无松弛无摆动] (前后、上下拉动)30.(044) 测量自由行程 [使用直尺测量方向盘自由行程.标准值<30mm 正常] 小于30mm31.(046) 检查点火开关在ACC位置时,方向盘可否自由转动 [方向盘可以自由转动] (ACC位置不应该锁住)制动器32.(036) 检查制动器踏板应用状况(响应性) [响应性良好]33.(037) 检查制动器踏板应用状况(完全踩下) [不能完全踩下] (能否完全踩下)34.(038) 检查制动器踏板应用状况(异常噪声) [无异常噪声] (有无异常噪声)35.(039) 检查制动器踏板应用状况(过度松动) [无过度松动] (是否过度松动)36.(040) 测量制动踏板高度 [使用直尺测量.制动踏板高度标准值为145.8-155.8 高度正常] 145.8-155.8mm37.(041) 测量制动踏板自由行程 [使用直尺测量.踏板自由行程标准值为4-6mm 行程正常] 4-6mm38.(042) 检查制动助力器工作情况(下沉) [制动踏板下沉制动助力器工作情况正常]39.(043) 检查制动助力器真空功能(控制阀:高度不变) [踏板无反弹高度不变制动助力器真空管功能正常]外部检查准备40.(049) 将顶灯开关旋至“DOOR”41.(051) 释放驻车制动杆42.(050) 将换挡杆置于空挡左前车门车身螺母和螺栓43.(053) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动 [座椅安全带螺栓螺母无松动] (用力拉、锁住)44.(054) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动 [座椅螺栓螺母无松动]45.(055) 检查车门的螺栓和螺母是否松动 [车门螺栓螺母无松动]门控灯开关46.(052) 检查工作情况(顶灯和指示器灯工作情况) [顶灯和指示灯工作正常]左后车门螺母和螺栓47.(057) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动48.(058) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动49.(059) 检查车门的螺栓和螺母是否松动门控灯开关50.(056) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)右后车门螺母和螺栓51.(075) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动52.(076) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动53.(077) 检查车门的螺栓和螺母是否松动B组项目参赛号______ 裁判签字______定期保养项目(本页共有5项)标准说明门控灯开关54.(074) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)右前车门螺母和螺栓55.(079) 检查座椅安全带的螺栓和螺母是否松动56.(080) 检查座椅的螺栓和螺母是否松动57.(081) 检查车门的螺栓和螺母是否松动门控灯开关58.(078) 检查工作情况(顶灯和指示灯工作情况)B组项目参赛号______ 裁判签字______定期保养项目(本页共有18项)标准说明底盘螺母和螺栓(车辆底部)后悬架标准59.(139) 制动分泵×背板 (使用扭力扳手.14号长型套筒、紧固螺栓) 35 N·m其他60.(142) 燃油箱 (使用14号长型套筒、紧固螺栓) 39 N·m61.(141) 排气管 (使用14号长型套筒、紧固螺栓、螺母) 43 N·m后悬架62.(140) 后减振器×后桥横梁总成 (使用17号套筒、紧固螺栓) 90 N·m63.(138) 后桥横梁总成×车身 (使用加长杆、19号套筒、紧固螺栓) 135 N·m前悬架64.(127) 前悬架横梁×车身 (使用加长杆、19号套筒、紧固螺栓) 145 N·m65.(133) 前悬架横梁后支架×车身 (使用加长杆、19号套筒、紧固螺栓) A:145 N·m B:93 N·m66.(131) 稳定杆×稳定杆连杆 (使用17号套筒、紧固螺母) 74 N·m67.(130) 稳定杆连杆×前减振器 (使用17号套筒、紧固螺母) 74 N·m68.(132) 前悬架横梁前支架×前悬架横梁 (使用加长杆、17号套筒、紧固螺栓) 87 N·m69.(126) 前下球节×前下悬架臂 (使用加长杆、17号套筒、紧固螺母) 89 N·m70.(134) 前悬架横梁加强件固定螺栓 (使用加长杆、17号套筒、紧固螺栓) 96 N·m71.(128) 前制动卡钳×转向节 (使用加长杆、17号套筒、紧固螺栓) 107 N·m72.(125) 前下悬架臂×前悬架横梁 (使用加长杆、22号套筒、紧固螺栓) A:233 N·m B:233 N·m73.(129) 前减振器×转向节 (使用加长杆、22号套筒、紧固螺母) 240 N·m74.(136) 横拉杆端头×转向节 (检查) (使用17号开口扳手、紧固螺母) 49 N·m75.(135) 横拉杆端头锁止螺母 (检查) (使用15.19号开口扳手、紧固螺栓、螺母) 74 N·m76.(137) 转向机壳×前横梁 (使用19号开口、梅花扳手、紧固螺栓、螺母) 138 N·mB组项目参赛号______ 裁判签字______定期保养项目(本页共有10项)标准说明制动系统车轮轴承报项(正常为例符号[]) 标准77.(143) 检查有无摆动(车轮安装在轮毂上时,晃动车轮)[轴承无摆动]78.(144) 检查转动状况和噪声 [转动状况良好无噪声]79.(145) 拆卸车轮(左前) (使用气动冲击扳手、21号套筒、检查旋向、按照交叉顺序拆卸五个轮毂)盘式制动器(左前)80.(156) 检查盘式转子盘磨损和损坏 [转子盘无刻痕、无裂纹.无异常磨损]81.(157) 盘式转子盘厚度和跳动量检查 (将千分尺放置离转子盘外边缘十毫米处进行测量) 厚度:19-22mm 跳(测量时需测量3个点,各点约间隔120°) 动量小于0.05mm82.(155) 检查制动器摩擦片的不均匀磨损 (目测) [制动器内外侧摩擦片磨损均匀]83.(153) 目视检查制动器摩擦片厚度(内侧) [厚度正常] 1-12mm84.(154) 测量制动器摩擦片厚度(外侧) [使用直尺测量标准值为1-12mm 厚度正常] 1-12mm85.(158) 检查制动卡钳处有无制动液泄露 [制动卡钳无制动液泄漏]轮胎86.(159) 车轮临时安装 (使用T型滑动手柄加长杆、21号套筒、按照交叉顺序、临时紧固五个轮毂螺母)(在使用气动扳手紧固时,在紧固后应使用扭力扳手检查拧紧力矩是否到位)B组项目参赛号______ 裁判签字______定期保养项目(本页共有15项)标准说明发动机起动前发动机油报项(正常为例符号[])87.(161) 加注发动机机油制动液88.(168) 检查总泵内液面(贮液罐) [液位正常]89.(169) 检查总泵是否泄漏 [总泵无泄漏]制动管路90.(170) 检查液体是否泄漏 [无泄漏]91.(171) 检查制动器管和软管是否有裂纹和损坏 [无裂纹、无损坏]92.(172) 检查制动器软管和管的安装状况 [安装状况正常]喷洗液93.(175) 检查液位(目视即可) [液位正常]空气滤清器芯94.(173) 检查并更换 [拆卸滤芯.滤芯灰尘、污物较多.需更换.安装滤芯滤芯已更换]前减振器的上支承95.(174) 检查前减振器上支承的松动 (使用14号开口扳手、紧固螺母) 50 N·m发动机暖机期间轮毂螺母的再紧固96.(176) 旋紧车轮 (使用扭力扳手、按照交叉顺序再紧固轮毂螺母) 103 N·m发动机暖机后自动传动桥97.(184) 检查液位(换挡后) [自动传位桥液位正常]空调98.(185) 检查制冷剂量(从观察窗检查)发动机停机后发动机油99.(186) 检查发动机油位(不必预热,按照当时温度) [发动机机油液位正常]发动机冷却液100.(187) 检查冷却液液位(目测贮液罐) [冷却液液位正常]维护项目作业表 [顶起位置9]恢复/清洁101.(192) 清洁车身、车身内部、烟灰缸等报告考官,车辆二级维护项目全部检查完毕!。
注意:1、“定期保养项目”内容,各参赛队不得修改,只能在同一举升位内设计操作顺序;2、请准确标注合作项目;3、填写例子仅作参考。
湖北省团体二级维护大赛作业表选手号码 选手姓名 裁判姓名 作业评定期保养项目(084) 发动机机油--检查是否漏油 (排放塞)(085) 发动机机油--排放发动机机油(086) 传动带——检查是否变形(087) 传动带——检查是否损坏(磨损、裂纹、脱层或其他损坏)(088) 传动带——检查安装状况(传动带张力检查、手检)(089) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏(外侧)(090) 驱动轴护套——检查是否有裂纹、损坏(内侧)(091) 驱动轴护套——检查是否有泄漏(外侧)(092) 驱动轴护套——检查是否有泄漏(内侧)(093) 转向连接机构——检查是否松动和摇摆(094) 转向连接机构——检查是否弯曲和损坏(095) 转向连接机构——检查防尘套是否有裂纹和损坏(096) 制动管路——检查是否泄漏(097) 制动管路——检查制动管路上的压痕或其他损坏(098) 制动管路——检查制动管路软管扭曲、裂纹和凸起(099) 制动管路——检查制动器管道和软管的安装状况(松旷)(100) 燃油管路--检查燃油是否泄漏(101) 燃油管路--检查燃油管路是否损坏(102) 排气管及安装件--检查排气管是否损坏(103) 排气管及安装件--检查消声器是否损坏(104) 排气管及安装件--检查排气管吊挂是否损坏或脱落(105) 排气管及安装件--检查密封垫片是否损坏(106) 排气管及安装件--检查排气管是否泄漏(107) 悬架--检查是否损坏 (转向节)(108) 悬架--检查是否损坏 (前减振器)(109) 悬架--检查是否损坏 (后减振器)(110) 悬架--检查是否泄漏 (前减振器)(111) 悬架--检查是否泄漏 (后减振器)(112) 悬架--检查是否损坏 (前减振器螺旋弹簧)(113) 悬架--检查是否损坏 (下臂)(114) 悬架--检查是否损坏(稳定杆)(115) 悬架--检查是否损坏(拖臂和后桥)(116) 发动机机油--更换机油排放塞衬垫(117) 发动机机油--安装紧固排放塞(118) 前悬架螺母和螺栓--前、后铰接×托架固定螺栓(119) 前悬架螺母和螺栓--三角臂 ×球节螺姆(120) 前悬架螺母和螺栓--前托架×车身固定螺栓(121) 前悬架螺母和螺栓--前制动卡钳×转向节(122) 前悬架螺母和螺栓--前减振器×转向节(123) 前悬架螺母和螺栓--平衡杆连接杆 × 前减振器(124) 前悬架螺母和螺栓--平衡杆×平衡杆连接杆(125) 前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头锁止螺母(检查)(126) 前悬架螺母和螺栓--横拉杆端头×转向节(检查)(127) 前悬架螺母和螺栓--转向器×前架螺栓(128) 后悬架螺母和螺栓--后桥横梁总成×车身 (前点)(129) 后悬架螺母和螺栓--后减振器×后桥横梁支架总成(130) 排气管螺母和螺栓(131) 燃油箱螺母和螺栓(177) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查散热器盖是否泄漏(178) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管是否有裂纹、凸起和硬化(179) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查橡胶软管连接松动(180) 发动机暖机期间-发动机冷却液--检查夹箍安装松动(181) 发动机暖机后--空调--检查制冷剂量(从观察窗检查)(182) 发动机停机后--发动机机油--检查发动机油位(不必预热,按照当时温度)(183) 发动机停机后--发动机冷却液--检查冷却液液位(目测贮液罐)维护项目作业表 [顶起位置5 ](184)最终检查--发动机机油泄漏(185) 最终检查--制动器液泄漏(186) 最终检查--更换零件等的安装状况维护项目作业表 [顶起位置6 ](187) 恢复和清洁--拆卸翼子板布和前格栅布(188) 恢复和清洁--清洁车身、车身内部、烟灰缸等合作标注目测目测目测。