脉冲布袋除尘器安装说明书.doc
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脉冲除尘器操作说明书脉冲除尘器操作说明书篇一:脉冲除尘器使用说明书脉冲袋式除尘器使用说明书一、ML-15脉冲反吹式除尘器是针对水泥搅拌站、钢厂、火力发电厂灰库、沥青搅拌站专门设计的高效净化专用设备,它采用了先进的清灰技术,具有气体处理能力大,净化效果好,结构简单,工作可靠,维修量小等优点。
在结构设计上已考虑到了其布置特点,由于产品密封性好,故可露天布置。
图片已关闭显示,点此查看三、工作原理含尘气体由进风口进入除尘器箱体内,细小尘粒由于滤袋的多种效应作用,被滞阻在滤袋外壁。
净化后的气体通过滤袋上箱体出风口排出。
随着使用时间的增长,滤袋表面吸附的粉尘增多,滤袋的透气性减弱,使除尘器阻力不断增大。
为保证除尘器的阻力控制在限定的范围之内,由脉冲控制仪发出信号,循序打开电磁脉冲阀,使气包内的压缩空气由喷吹管各喷孔喷射到滤袋(称为一次风),造成滤袋间急剧膨胀,由于反向脉冲气流的冲击作用很快消失,滤筒又急剧收缩,这样使积附在滤袋外壁上的粉尘被清除。
落下的灰尘进入灰库。
由于清灰是轮流向几组滤袋分别进行,并不切断需要处理的含尘空气,所以在清灰过程中,除尘器的处理能力不变。
喷吹系统简况:喷吹系统的组成,脉冲阀A端接压缩空气气包,B端接喷吹管,脉冲阀背压式控制阀、控制动作由控制仪发出指令。
在控制仪无信号输出时,控制阀的活动铁芯封住排气口,脉冲阀处于关闭状态。
当控制仪发出信号时,控制阀将脉冲背压室与大气相通,脉冲阀开启,压缩空气由气包通过脉冲阀经喷吹管小孔喷进滤袋,造成滤袋内瞬时正压,实现清灰。
四、主要配件1.脉冲控制仪脉冲控制仪是电脉冲除尘器的主要控制装置。
它输出的信号控制电磁脉冲阀,喷吹的压缩空气对滤袋循序清灰,使除尘器的阻力保持在设定的范围内,以保证除尘器的处理能力和除尘效率。
(连接方法,请参考脉冲控制仪使用说明书)五、安装过程1、除尘器设备起吊时,应注意避免碰损箱体及配件。
灌顶孔径必须小于除尘器。
并焊接在储灰灌顶。
除尘器使用说明书目录1.概述 (3)2.功能 (3)3.设置及调整 (3)4.操作 (4)5.注意事项 (6)6.故障及排除 (7)7、安装及装配图 (7)8、控制器 (7)一、概述●广州宏达设计旳脉冲式布袋除尘器特点:●脉冲喷吹清灰系统, 采用宁波可尔可旳控制仪及脉冲阀门除尘器体构造, 采用原则模板焊接, 整体构造, 强度牢固, 组装维修以便二、功能●脉冲清灰采用时序控制器MCY系列控制阀门KEK系列, 喷吹清灰频率及喷吹间隔可手/自动设置具差压显示和差压远程信号, 压差值范围为:0~5000PA三、设置及调整1)、膜片阀旳动作时间, 出厂设定在0.15秒~0.25秒之间, 当调试完毕后一般不需要再调整。
如有特殊状况需要, 请专业人员进行调整。
2)、膜片阀旳动作间隔时间, 由厂商依运转特性经验先假设设定(一般值约60S~120S)初值, 试车运转时, 依实际运转状况, 调整最合适之时间值。
3)、气包压力表使用时要调整压力至0.3~0.4Mbar, 依实际运转状况, 调整最合适之压力值。
4)、差压变送器4-20mmADC输出, 需设置4个功能点: 1200Pa关注点, 1800Pa调整点, Pa报警更换点, 2500Pa必须停机检查;运转后如有下列状况请调整:1)当压损超过1800Pa时(请先确认除尘系统与否正常运转状况下)请渐进调整, 缩短时间120~115~110~105 ······, 或调整喷气压力(0.2Mbar~0.5Mbar), 观测压损与否减少(可视情形调整压差1000~1500Pa之间);2)、当调整时间及喷气压力无法使压损低于Pa时表达滤袋须考虑更换;3)、当无法使压损低于2500Pa时, 则表达滤袋须立即更换。
否则会导致滤袋破损, 导致污染排放。
四、操作● 4.1.操作前之确认●滤袋固定与否完整;●本体内异物与否清除;●顶部上盖与否封闭;●压缩空气与否正常;●空气滤清器排水。
YGWM型脉冲布袋除尘器使用说明书江苏宇刚机械设备制造有限公司目录一、脉冲布袋除尘器的安装1二、脉冲布袋除尘器的调试 1三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程 2 (一)就地操作2(二)远程控制2(三)注意事项 2 四、ZYMC脉冲布袋除尘器的维护、保养3一、脉冲布袋除尘器的安装1、按设备基础图样施工,做好设备安装的混凝土基础。
2、待基础混凝土达到标准强度后,按下列步骤安装好除尘器。
执行标准《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》①除尘器基础②下箱体③上箱体④风机、电机⑤清灰装置⑥气包电磁阀⑦滤笼、滤袋⑧连接电源⑨密封检查、安装质量检查二、脉冲布袋除尘器的调试1、做好设备空负荷运行调试前准备工作。
2、按下列步骤进行调试:⑴、调整清灰控制器,确保电磁脉冲阀动作顺序正确,清灰各单元顺序正确。
⑵、检查电磁脉冲阀和电控部分伏数(24V或220V),⑶、检查设备上密封件有无松动或脱落。
⑷、喷吹用压缩空气压力应保持在5~7㎏/cm2 。
⑸、检查设备上电机及机械传动部分运转是否正常。
⑹、检查设备上袋笼和滤袋安装是否牢固。
⑺、进行设备空负荷运行调试,要求各部分运转正常。
⑻、进行设备带负荷运行调试。
要求各部分运转正常,并根据设备运行阻力的变化调整清灰周期(阻值法或定时法)。
三、ZYWM脉冲布袋除尘器运行操作规程(一)就地操作合上电源开关QF,电源指示灯亮,将就地远程切换开关切换至就地位置(即将切换开关左旋到底),按风机启动钮,风机起动运行,观察风机转向是否正确,待风机转向正常后,即可投入正常除尘工作,过一段时间如需清灰和出灰(如带空压机的先开空压机后清灰),则按“清灰启动”纽,脉冲阀分别打开清灰,螺旋机、排灰阀也同时工作,如需结束清灰工作,则按“清灰停止”钮,若最终停止除尘工作,则按“风机停止”钮即可。
(二)远程控制将就地远程切换开关切换至程控位置(即将切换开关右旋到底),远程启动机组短干接点HJ送达,风机运行(如带空压机,空压机同时运行),只要风机转向正确,即可投入正常除尘,此时实行定时清灰控制,即除尘运行一段时间(约1~2小时可调),清灰控制自动投入,投入后螺旋机、排灰阀都自动工作 (约2分钟可调),工作一段时间后,自动停止清灰,然后再进入下一个自动除尘、清灰,排灰的循环,直到远程停止机组短干接点TJ送达, 机组停止。
神华亿利能源有限责任公司(4×200MW)煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路,相当于两台布袋除尘器并联,每台除尘器有有4个袋室,每个袋室1个袋束,本工程中除尘器袋室布置采用下进气,中间烟道结构,袋室分为两边排列,烟道从中间通过,上部是净烟气烟道,下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室,粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗,含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点,每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道,下部为原烟道,中间有隔板,旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
2每台设备占地面积480m,设备尺寸长13.2米,宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱,柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫(The Lurgi Lentjes Bischoff)的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前,首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差,应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求,基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确,丝扣无损伤,螺丝间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固,与混凝土结合紧密,用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆,灌浆高度间隙50mm。
APWM系列脉冲袋式除尘机组MAI CHONG DAI SHI CHU CHEN JI ZHU安装使用维护保养说明书一、概述:APWM型脉冲袋式除尘机组是在我公司生产的MC型喷吹脉冲除尘机组的基础上引进国外先进技术改制而成,它具有操作简单、净化效率高、处理气体能力大、性能稳定、维修工作量小等优点,广泛应用于电力、冶金、化工、机械、建材等行业。
二、技术性能:本除尘机组由进气室、排灰室、过滤室、净气室、风机、及喷吹清灰装置等部分组成。
本除尘机组工作原理为:当含尘气体经过风口进入过滤室自外向内通过滤袋,粉尘被阻留在滤袋的外表面,净气进入袋内和净气室从出风口排入大气。
当滤袋表面的粉尘不断增加,导致设备阻力升到设定值时,微差压控制器有信号输出,控制仪便发出信号使喷吹系统工作。
压缩空气经输出管喷出,以音速由引射器向下喷射,在引射器的上部形成一定的真空,净气室内的部分空气被诱导进来(称为二次气流),将粘附在滤袋外及纤维间的粉尘吹落下来,使滤袋得到清扫。
清离的粉尘落至排灰口排出,喷吹结束后滤袋又处于过滤状态。
四、除尘机组外形尺寸和基础尺寸:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式一)见附图一。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组外形图(装配型式二)见附图二。
五、电控柜外形尺寸及其接线图:1、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组电器原理图见附图三。
2、APWM-50A型脉冲袋式除尘机组端子图见附图四。
六、安装与调试1、安装(1)APWM型脉冲袋式除尘机组的安排顺序如下:(1)除尘器基础(2)底部钢结构(3)灰斗(4)箱体(5)输灰系统(7)清灰装置及其气包(8)压差系统(9)油漆(10)滤袋(11)袋笼。
(2)APWM型脉冲袋式除尘机组的安装需符合《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》(JB/T8471-96)2、安装注意事项(1)安装前请先仔细阅读本说明书及提供的图纸资料,并按发货(箱、件)清单检查零部件的数量及质量,如有问题应及时处理或与我公司联系。
DMC系列脉冲布袋除尘器使用说明书沧州龙浩天成环保设备有限公司一、概述DMC脉冲袋式除尘器是我公司在有关设计研究院的帮助下,总结国内外同类产品的基础上,开发设计的一种除尘设备。
其各项性能达到国内同类产品水平。
是广泛应用于钢铁、冶金、电力、化工、文案大全木工、耐火材料及矿山等生产中的尘源治理,改善劳动条件和回收有用物料的理想除尘设备。
二、构造和原理本系列除尘器由壳体、灰斗、支架排灰装置及脉冲清灰等系统部分组成。
当含尘气体从进风口进入收尘器后,首先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时流速变慢,使气体中较粗颗粒粉尘在惯性及重力的作用下折转向上通过内部装有金属骨架的滤袋,在多种除尘机理的作用下,粉尘被捕集在滤袋外表面,净化后的气体进入净气室,汇集到出风管通过引风机排出。
(见附图)除尘器壳体用隔板分成若干个独立的小室。
随着过滤的不断进行,滤袋外边面的积尘逐渐增多,除尘器的阻力也不断增加,为了保证系统的正常运行,除尘器的阻力应维持在限定的范围内(1200~1500Pa左右),所以清楚布袋表面的积灰,以降低设备阻力。
每个收尘室装有一排清灰脉冲阀,随即脉冲阀按顺序开启,向每排滤袋内喷入高压空气,造成布袋瞬间的鼓胀,从而清除滤袋表面的积灰。
各收尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期,由专用的清灰可编程序控制器控制。
三、清灰系统1、清灰控制方式清灰控制方式一般分为定时法及定阻法。
清灰控制方式一般采用定时法,根据不同的运行条件如粉尘的性质、浓度、喷吹压力及滤袋脱灰性等文案大全因素不同而找出经济合理的喷吹周期。
由于该行业灰尘量较小,所以选取定时法。
在满足清灰要求的条件下,应尽量加长清灰周期,以延长喷吹部件和滤袋的使用寿命及节省能耗。
2、电器控制装置的功能除尘器采用集中控制,控制有自动、手动两种工作方式,在更换滤袋或检修时可切换为手动控制,可以在不停机的情况下进行。
从而减少因设备停产产生的损失。
3. 电气控制装置的操作及使用详见电气控制说明书。
仓顶脉冲布袋除尘器使用说明书一.概述仓顶脉冲布袋式除尘器是运用布袋过滤道理将气灰分别,向外消除乏气,使容器内保持常压的装配.它合适安插在各类粉料贮存库的顶部,特殊合适用于力量输送工艺中的受料仓顶部.因为清灰技巧先辈,气布比大幅度进步,故具有处理风量大.占地面积小.净化效力高.工作靠得住.构造简略.维修量小等特色.除尘效力可以达到99%以上.是一种成熟的比较完美的高效除尘装备.脉冲袋式除尘器普遍运用于冶金.矿山.机械.水泥.建材.食粮.制药.轻工.电力等行业,捕集渺小而湿润的非纤维性粉尘.在消除粉尘污染,呵护情况卫生,改良劳动前提,包督工人健康,收受接管有效物料等方面,起到了很大的感化.二.构造与工作道理1.根本构造它由五个部分构成(1)上箱体:包含盖板.风机及排气口;(2)下箱体:包含多孔板.骨架.滤袋.进气口.检修门;(3)清灰体系:包含控制仪.电磁脉冲阀.气包.喷吹管. 2.工作道理含尘空气经由除尘风机在排气口吸气从除尘器进气口进入除尘箱,渺小粉尘经由过程各类效应被吸附在滤袋外壁,经滤袋过滤后的净化空气,经由过程文氏管进入上箱体,从风机出气口排出,被吸附在滤袋外壁的粉尘,跟着时光的增加,越积越厚,除尘器阻力逐渐上升,处理的气体量不竭削减,为了使除尘器经常保持有效状况,装备阻力稳固在必定的规模内,就须要消除吸附在滤袋外面的积灰.消灰进程是由控制仪按划定请求对各个电磁脉冲阀发出指令,依次打开阀门,次序向各组滤袋内喷吹高压空气.于是,气包内紧缩空气经由喷吹管的孔眼穿过文氏管进入滤袋(称为一次风).而当喷吹的高速气流畅过文氏管——引射器的一刹那,数倍于一次的四周空气被引诱,同时进入袋内(称二次风).因为这一.二次风形成一股与过滤气流相反的强有力逆向气流射入袋内,使滤袋在一刹时急剧从紧缩——膨胀——紧缩,以及气流反向感化,逐将吸附在袋壁外面的粉尘消除下来.因为清灰时向袋内喷吹高压空气是在几组滤袋间依次进行的,其实不割断须要处理的含尘空气.所以在清灰进程中,除尘器的压力损掉和被处理的含尘气体量都几何不变.这一点就是脉冲袋式除尘器的先辈性之一.三.技巧机能1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器2.过滤风量:1320 m3/h3.清灰方法:在线脉冲清灰(收集粉尘直接卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材质:防水防油针刺毡5.过滤面积:5 m26.过滤介质:熟石灰粉尘8. 过滤效力:99%以上9. 装备阻力:100 mmH2O10.运行方法:间断运行11. 除尘风机型式:离心式风量:1320 m3/h全压:1250 Pa12脉冲喷吹体系脉冲电磁阀规格:DN20数目:3紧缩空气压力:0.3~0.6 MPa3/min脉冲控制仪:1台四.调试.运用试前检讨(一)清灰体系:1.接上控制仪电源220,按上电源开关指导灯发亮,选压开关拨到15V,电暗示在15V拨向30V,指到30V,按上显示开关,数码辉鲜明示,依次次序跳动.2.接通气包上紧缩空气源,每个电磁脉冲阀本体不漏气,跟气包连接周密,与喷吹管吻合扎实.3.将控制仪输出线插头拔出输出插座,控制仪数码显示每跳变一个数字,响应对号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4.打开检讨门,看到电磁脉冲阀喷吹时,响应的一组滤袋,每个都鼓气发抖.此时解释除尘器清灰体系工作正常.(二)排灰体系:粉尘主动落入粉仓某人工排灰(三)密封性1.检讨门,上揭盖的密封橡皮嵌条严实.2.上.下箱体,进出风口法兰连接之间的橡皮密封条填平.填实.螺栓拧紧.(四)调试运转1.不雅察控制仪的数码次序显示,15V的稳压电源和30V的功放电源是否正,响应的电磁脉冲阀是否喷吹,有无漏气现象..(五)投产运用1.开端时,迁移转变风机应同时启动清灰装配.停止时,封闭风机和清灰装配.2.应专设内心维修工.熟习脉冲控制仪的工作道理和技巧机能,控制调剂办法,实时消除故障.3.各滑动部件,动作灵巧,经常注油,不该有噪声和震摇现象.。
仓顶脉冲布袋除尘器之阳早格格创做使用道明书籍一、概括仓顶脉冲布袋式除尘器是利用布袋过滤本理将气灰分散,背中排除累气,使容器内脆持常压的拆置.它相宜安插正在百般粉料贮存库的顶部,特天符合用于气力输支工艺中的受料仓顶部.由于浑灰技能进步,气布比大幅度普及,故具备处理风量大、占大天积小、洁化效用下、处事稳当、结构简朴、维建量小等特性.除尘效用不妨达到99%以上.是一种老练的比较完备的下效除尘设备.脉冲袋式除尘器广大应用于冶金、矿山、板滞、火泥、建材、粮食、造药、沉工、电力等止业,捕集细小而搞燥的非纤维性粉尘.正在扫除粉尘传染,呵护环境卫死,革新处事条件,包管工人健壮,回支有用物料等圆里,起到了很大的效用.两、结构取处事本理1.基础结构它由五个部分组成(1)上箱体:包罗盖板、风机及排气心;(2)下箱体:包罗多孔板、骨架、滤袋、进气心、检建门;(3)浑灰系统:包罗统造仪、电磁脉冲阀、气包、喷吹管.2.处事本理含尘气氛通过除尘风机正在排气心吸气从除尘器进气心加进除尘箱,细小粉尘通过百般效力被吸附正在滤袋中壁,经滤袋过滤后的洁化气氛,通过文氏管加进上箱体,从风机出气心排出,被吸附正在滤袋中壁的粉尘,随着时间的删少,越积越薄,除尘器阻力渐渐降下,处理的气体量没有竭缩小,为了使除尘器时常脆持灵验状态,设备阻力宁静正在一定的范畴内,便需要扫除吸附正在滤袋表里的积灰.消灰历程是由统造仪按确定央供对于各个电磁脉冲阀收出指令,依次挨开阀门,程序背各组滤袋内喷吹下压气氛.于是,气包内压缩气氛经由喷吹管的孔眼脱过文氏管加进滤袋(称为一次风).而当喷吹的下速气流利过文氏管——引射器的一霎时,数倍于一次的周围气氛被诱导,共时加进袋内(称两次风).由于那一、两次风产死一股取过滤气流差异的强有力顺背气流射进袋内,使滤袋正在一瞬间慢遽从中断——伸展——中断,以及气流反背效用,逐将吸附正在袋壁表里的粉尘扫除下去.由于浑灰时背袋内喷吹下压气氛是正在几组滤袋间依次举止的,本去没有切断需要处理的含尘气氛.所以正在浑灰历程中,除尘器的压力益坏战被处理的含尘气体量皆几许没有变.那一面便是脉冲袋式除尘器的进步性之一.三、技能本能1.型式:仓顶式脉冲布袋除尘器2.过滤风量:1320 m3/h3.浑灰办法:正在线脉冲浑灰(支集粉尘曲交卸至石灰粉仓) 4.滤袋规格:φ120*1000/ 12个,材量:防火防油针刺毡5.过滤里积:5 m26.过滤介量:死石灰粉尘8. 过滤效用:99%以上9. 设备阻力:100 mmH2O10.运止办法:间断运止11. 除尘风机型式:离心式风量:1320 m3/h齐压:1250 Pa12脉冲喷吹系统脉冲电磁阀规格:DN20数量:3压缩气氛压力:0.3~0.6 MPa3/min脉冲统造仪:1台四、调试、使用试前查看(一)浑灰系统:1、交上统造仪电源220,按上电源开关指示灯收明,选压开关拨到15V,电表示正在15V拨背30V,指到30V,按上隐现开关,数码辉光隐现,依次程序跳动.2、交通气包上压缩气氛源,每个电磁脉冲阀本量没有漏气,跟气包贯串周到,取喷吹管符合扎真.3、将统造仪输出线插头拔出输出插座,统造仪数码隐现每跳变一个数字,相映对于号的各个电磁脉冲阀依次轮流喷吹.4、挨开查看门,瞅到电磁脉冲阀喷吹时,相映的一组滤袋,每个皆饱气抖动.此时证明除尘器浑灰系统处事仄常.(两)排灰系统:粉尘自动降进粉仓或者人为排灰(三)稀启性1、查看门,上掀盖的稀启橡皮嵌条宽真.2、上、下箱体,出进风心法兰连交之间的橡皮稀启条挖仄、挖真、螺栓拧紧.(四)调试运止1、瞅察统造仪的数码程序隐现,15V的稳压电源战30V的功搁电源是可正,相映的电磁脉冲阀是可喷吹,有无漏气局里..(五)投产使用1、开初时,转化风机应共时开用浑灰拆置.中断时,关关风机战浑灰拆置.2、应博设仪容维建工.认识脉冲统造仪的处事本理战技能本能,掌握安排要领,即时排除障碍.3、各滑动部件,动做机动,时常注油,没有该有噪声战震摇局里.。
脉冲布袋除尘器安装说明书目录第一章一般事项 (3)一、适用范围 (3)二、有关规范规程及标准 (3)三、一般注意事项 (3)第二章安装工程 (4)一、安装顺序 (4)二、基础检查及验收 (5)三、立柱安装 (5)四、灰斗安装 (7)五、底层平台栏杆安装 (7)六、中箱体安装 (8)七、进风管道、进风调节阀安装 (8)八、上箱体安装 (8)九、出风系统安装 (8)十、平台、爬梯与栏杆安装 (9)十一、提升阀、旁通阀、分气箱安装 (9)十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装 (9)十三、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装 (10)十四、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装 (10)十五、除尘器其它各部件的安装 (11)十六、油漆 (11)十七、除尘器主要项目现场安装验收标准 (11)1、前言本除尘器制造后由安装单位安装。
安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的全部工作。
设备在安装现场必须开箱检查。
将箱号、设备名称图号(或规格)、件数按装箱单或其它形式的交货清单,一一清点零部件、工具、附件(或材料)、出厂合格证和其它技术文件等,一一作好记录,检查完毕必须办理有关手续,并妥善保管,若有损坏者应及时修补、校正。
凡属附件、工具和技术文件应交设备隶属单位保管。
开箱要按箱面示意和要求拆盖,不得损坏设备。
安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件不属制造厂供货,由安装单位负责。
使用本安装说明书时,安装单位根据吊装设备的机械化水平,在确保安装工程质量的前提下,可酌情作适当的变更,采用其它有效的安装方法。
第一章.一般事项一、适用范围本安装说明书的适用范围是除尘器钢结构(包括检修平台和梯子)以及由制造厂分体出厂后,在施工现场组装作业到总体安装工程结束所进行的安装工程范围,施工单位可据此确定施工方案。
二、有关规范、规程及标准除尘器钢结构(包括检修平台和梯子)在进行安装工作时除应遵照本安装说明书所提出的具体规定和要求外,同时应遵照国家颁发的有关规范、规程及标准:1.GB50017-2003 《钢结构设计规范》;2.GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》;3.JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》;4.GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》;5.GB985~986-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》。
布袋除尘器安装调试运行说明书**环保工程有限公司除尘器安装使用说明书1、适用范围1.1 本说明书适用于布袋除尘器本体安装。
技术改造、大修亦可参照执行。
1.2 同类型布袋除尘器及某些产品的特殊规定与本说明书不一致时,应按特殊规定执行。
1.3 引用标准袋式除尘器安装要求验收规范JB/T8471袋式除尘器用滤料及滤袋技术条件GB12625袋式除尘器性能测试方法GB12138分室反吹袋式除尘器技术条件ZBJ88012袋式除尘器用直角式电磁脉冲阀技术条件JB/T5916袋式除尘器用滤袋框架技术条件JB/T5917脉冲喷吹类袋式除尘器JB/T8532袋式除尘器规格及性能表示方法GB6719-86袋式除尘器性能测试方法GB12138-892 概述:MDC脉冲袋式除尘器应用了许多专有技术,这些专有技术得到了各设计院、专家的认同并获得了实践的考证,使布袋除尘器的运行效果长期稳定可靠。
2.1.耐高温滤料应用技术:PPS滤料纤维作PTFE渗膜处理,解决了锅炉烟气温度高,普通滤料使用寿命短的问题,同时兼顾了滤料的性能价格比。
2.2.离线清灰检修技术:新型提升阀技术的应用,提高了滤袋的清灰效果,实现了除尘器的不停机检修功能,(离线、在线清灰方式可任意选择)。
2.3.除尘器保护技术:内旁路系统、预喷涂装置、测温测湿等在线检测设备的运用,解决了锅炉投油助燃及锅炉故障时对除尘器的保护问题。
2.4.检测、监控技术:针对锅炉除尘器使用特点,设置了烟气温度、湿度、除尘器运行压力检测、料位检测、运行设备故障检测等先进的在线检测、监控设备,能完成布袋除尘器内所有的测量、监视、控制、报警及保护和联锁等功能,可随时监控除尘器的运行。
2.5.PLC可编程控制器技术:采用PLC可编程控制器进行控制, 具备与系统DCS的通讯接口,可以实现对布袋除尘器进行手/自动控制。
3 设备结构:MDC锅炉布袋除尘器由除尘器本体、保护系统、压缩空气系统(包括储气罐、油水分离器、管路)、控制系统(包括仪器仪表、PLC柜、MCC柜、现场操作柜)等组成。
UT S CHEporo tex ®脉冲清灰除尘器 德国高奇公司滤袋 安装、操作、维护手册宜兴高奇环保科技有限公司目录总揽 (3)一、滤袋接收 (3)二、滤袋存储 (3)三、滤袋处置 (4)四、安装准备 (4)除尘器系统 (4)框架 (4)文氏管 (5)花板 (5)花板孔 (5)清灰系统 (5)压缩空气 (5)气包 (6)脉冲喷吹管 (6)脉冲隔膜阀 (7)电磁气控阀 (7)清灰系统控制仪 (7)压力计(压差测量表) (8)进口挡板 (8)五、滤袋安装 (9)从花板上方安装 (9)顶部开口带槽弹性环 (9)顶部开口带法兰 (10)顶部开口带翻折边 (10)从花板下方安(略) (11)六、操作/维护指导 (11)泄漏探测 (11)测试过程 (11)七、故障处理指导 (12)高压降差 (13)泄漏 (14)总揽本手册希望能使您对布袋除尘器设备的应用条件和注意事项有进一步的了解,这将有助于德国高奇公司滤袋最优使用性能的实现。
以下符号•为注意事项√为措施一、滤袋接收当德国高奇公司滤袋运到现场后:•在滤袋安装前,请不要打开包装箱•注意每批滤袋会有一个或几个包装箱上贴有明显标志。
这些贴有明显标志的箱子内,会有滤袋的安装说明,仔细阅读安装说明对保证滤袋的安装质量是十分重要的。
二、滤袋储藏存放滤袋的时候:√请勿打开滤袋的包装箱√贴有明显标志的包装箱应放在最外面,以便在安装时能够最先打开•装有德国高奇公司滤袋的箱子不能暴露于:潮湿;振动;高温(高于65.5℃)的环境中。
•不能将装有德国高奇公司滤袋的箱子叠放在一起超过4层,以防止压坏滤袋。
三、滤袋处置•只有准备在除尘器内安装滤袋时,才可处置滤袋。
•安装时请将装有德国高奇公司滤袋的纸版包装箱原封不动地搬运到除尘器上,最好直接到达花板上。
√当包装箱运到花板上后,请先打开有贴有明显标志的箱子,首先取出安装说明。
安装人员必须先熟悉安装说明。
•德国高奇公司滤袋不能:在安装准备工作就绪前就从包装箱内取出滤袋,或将滤袋随便地放置在花板、狭小的通道和管道上。
PPW( C)气箱脉冲布袋除尘器使用说明书及安装手册一、工作原理气箱脉冲除尘器本体分隔成数个箱区, 每箱有32、 64、 96、 128等条袋子。
并在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。
当除尘器过滤含尘气体一定时间后( 或阻力达到预先设定值) , 清灰控制器就发出信号。
第一个箱室的提升阀就开始关闭以切断过滤气流。
然后这个箱的脉冲阀开启, 以大于5kg/cm²的压缩空气冲入净气室, 清除滤袋上的粉尘。
当这个动作完成后( 大约6~15秒时间) , 提升阀重新打开, 使这个箱室重新进行过滤工作, 并逐一按上述要求以至全部清灰完毕。
气箱式脉冲布袋除尘器, 是采用分箱式清灰的, 清灰时, 逐箱隔离、轮换进行。
各除尘室的脉冲喷吹宽度和清灰周期, 由清灰程序控制器自动连续进行, 从而保证了压缩空气清灰的效果。
整个箱体设计利用了进口和出口总管结构, 灰斗可延伸到进口总管下。
使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预收尘的效果, 且能去掉易出现堵塞的水平直管。
因此气箱脉冲布袋除尘器不但能处理一般浓度的含尘气体, 且能处理达1300g/m³的高浓度含尘气体。
该除尘器, 由于采用整箱大脉冲阀2寸半( 英寸) 反吹喷射清灰, 换袋时, 打开顶部盖子, 直接抽出滤袋即可, 维护简单方便二、构造本设备时外滤式布袋除尘器, 其本体为全钢结构, 它由上部箱体、袋室、排灰装置及脉冲喷吹控制系统组成:1.上部箱体: 即净气室, 包括换袋检修门。
根据规格不同, 箱体内分若干个室, 相互之间用钢板隔开, 互不透气。
每个室均设有一个提升阀, 以切断过滤烟气, 实行离线清灰。
2.袋室: 即过滤室, 包括花板、滤袋组件、含尘气体进出口。
煤磨型还包括防爆门。
3.排灰装置: 包括排灰阀、灰斗。
4.脉冲喷吹清灰控制系统: 包括脉冲阀、电磁阀、气缸组件及空气管路。
三、设备安装1.安装前必须仔细阅读说明书及所提供的技术资料, 严格按要求进行安装、检验和验收。
鞍山宝得钢铁有限公司120t转炉二、三次除尘系统CDL-12A脉冲袋式除尘器安装、使用、维护规程编制部门:技术中心日期:2013年10月8日序言本台设备为鞍山宝得钢铁有限公司120吨转炉工程二次除尘系统的14472m2脉冲布袋除尘器。
一、工作原理CDL-12A脉冲布袋除尘器由下部箱体、中箱体、上箱体、提升系统、脉冲清灰系统、供气管道等部分所组成。
当含尘气体从进风口进入除尘器后,气流分流由进风管流入灰斗,大颗粒粉尘直接落入灰斗。
进入灰斗的气流随后折而向上,通过内部装有滤袋骨架的滤袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入上箱体的清洁室,由出风管排出箱体。
当滤袋表面粉尘不断增加时,增加到一定厚度后,要根据工况条件,通过PLC控制,定时发出电信号,使提升阀和喷吹系统开始工作,逐室喷吹清灰,在喷吹过程中,附着于布袋上的粉尘落入灰斗,后由输灰系统输出。
脉冲喷吹时间和周期都可通过PLC控制实现,并且根据工况条件可时序调整,满足系统工艺要求。
二、离线脉冲除尘器特点脉冲阀阻力低、开闭快、清灰能力强,喷吹系统各部件都具有优良的空气动力量特性。
且直接利用袋口起引射作用,省去了传统的引射器。
因此喷吹压力只需0.15-0.25MPa,喷吹时间缩短到0.065-0.085秒,运行能耗低于反吹风袋式除尘器,对高浓度及含湿量大的烟气净化,仍有良好的清灰效果。
即某一室进行喷吹清灰时,过滤气流切断,避免了喷吹清灰产生粉尘二次飞扬,清灰彻底,所以此类除尘器除尘效率较高。
设备能够长期稳定高效运行。
滤袋的材质采用涤纶针刺毡。
三、技术参数及要求3.1过滤风量:1000000m3/h3.2过滤面积:14472m23.3入口浓度:≤2.5~6g/Nm33.4出口浓度:≤50mg/Nm33.5过滤风速:1.15m/min(清灰时过滤风速:1.2m/min)3.6设备阻力:≤1500Pa3.7工作温度:~ 1003.8工作压力:-7000Pa3.9除尘器室数:12室3.10滤料材质:拒水防油涤纶针刺毡3.11滤袋规格:Φ160X80003.12袋笼规格:Φ155X79803.13清灰方式:采用P=0.25~0.4MPa氮气脉冲喷吹清灰,脉冲离线式工作方式,脉冲阀240个,电压24V。
FCMC系列分室脉冲布袋除尘器安装使用说明书无锡晟锋环保设备有限公司目录一、概述 (1)二、基础设计及复测 (5)三、除尘器的安装 (5)四、风机及非标连接 (9)五、保温及涂漆 (10)六、电气控制及操作方法 (11)七、调试及运行的维护保养 (12)一、概述FCMC系列分室脉冲袋式除尘器结合我国实情研制开发的新型高效袋式除尘设备,它集分室反吹和脉冲喷吹袋式除尘器的优点为一体,克服了分室反吹的清灰动能不足,喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
该产品集国内外同类产品的优点,结合我司环保专利技术,有效地提高了分室脉冲袋除尘器的除尘效率及运行可靠性,延长了滤袋的使用寿命,降低了操作人员的劳动强度,成为企业保护环境的最佳伙伴。
FCMC系列分室脉冲袋式除尘器正以其卓越的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿山、水泥、化工等各行各业,为消除粉尘污染,维护企业形象,保护环境正日益发挥其独特的作用。
1、FCMC系列除尘器的产品特点(1)适应高浓度除尘。
如O-Sepa选粉机,其粉磨系统气体含尘浓度高达1000g/Nm3,FCMC型分室脉冲袋式除尘器可直接进行处理,无需设置如旋风除尘器等一级除尘器设备。
(2)采用“滤袋自锁密封装置”专利技术,提高了设备与滤袋间的密封性,提高了除尘效率。
(3)采用分室结构,从而降低了设备的局部阻损,并免除了安装滤袋不方便等问题。
(4)电磁脉冲阀采用双膜片结构,具有控制灵敏,效率高,寿命长等优点。
2、结构及工作原理(1)结构FCMC型分室脉冲袋式除尘器主要由底部钢结构、灰斗、上箱体、箱体、进出风口、滤袋、清灰装置、电气控制等几部分组成。
另外还可根据实际情况在灰斗外壁配置仓壁振动器、灰斗落料口配置卸灰阀或螺旋输送机等卸灰装置。
(2)工作原理过滤原理:含尘气体由进风口进入,经过灰斗时,气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来,直接落入灰斗底部。
含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面,净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,再由出风口排出。
神华亿利能源有限责任公司(4×200MW)煤矸石自备电厂工程低压脉冲布袋除尘器设备安装说明书山东圣杰能源环境工程有限责任公司2006年9月一、设备简述1.1本工程选用的布袋除尘器有两条烟路,相当于两台布袋除尘器并联,每台除尘器有有4个袋室,每个袋室1个袋束,本工程中除尘器袋室布置采用下进气,中间烟道结构,袋室分为两边排列,烟道从中间通过,上部是净烟气烟道,下部为原烟气烟道。
含尘烟气通过灰斗入口挡板门以向下的方向进入布袋除尘器袋室,粗悬浮颗粒被预分离进入灰斗,含细尘烟气均匀进入袋束。
同时未燃尽的颗粒也掉入灰斗中。
每一个袋室的下部有一个与原烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,上部每个袋室有一个与净烟气烟道隔离的百叶窗式的挡板门,挡板门均采用气动执行机构。
依据该除尘器的结构特点,每一侧除尘器的中间烟道实际上部为净烟道,下部为原烟道,中间有隔板,旁路烟道在布袋除尘器进口烟道处引接。
每个除尘器袋室下设置一个灰斗。
每台设备占地面积480m2,设备尺寸长13.2米,宽36.4米。
1.2壳体下部支柱采用刚支柱,柱顶标高8.15米。
除尘器底部设有围护结构。
1.3滤袋清灰采用鲁奇能杰斯比晓夫(The Lurgi Lentjes Bischoff)的低压旋转喷吹工艺进行。
1.4布袋除尘器设备全部安装重量大约560吨。
二、安装前检查2.1在安装之前,首先要对基础进行复查。
确定地面0.0 m标高点。
整个步骤应当根据标准进行验收。
如果现场实际情况和图纸之间存在偏差,应当及时向项目负责人报告。
2.2预埋件和预埋螺栓均应符合图纸要求,基础外型尺寸和混凝土强度应符合设计要求。
2.3预埋地脚螺丝扣长度应正确,丝扣无损伤,螺丝间距应符合设计和设备安装要求,螺杆埋设不歪斜,并应采取防锈措施。
2.4预埋铁件的位置、尺寸和规格数量均应符合安装图纸的要求.铁件埋设牢固,与混凝土结合紧密,用敲击方法检查时无空声。
2.5钢支柱柱距和标高符合要求后进行二次灌浆,灌浆高度间隙50mm。
脉冲布袋除尘器安装说明书除尘器故障分析2010-01-05 11:49:12 阅读11 评论0 字号:大中小引用的脉冲布袋除尘器安装说明书目录第一章一般事项 (3)一、适用范围 (3)二、有关规范规程及标准 (3)三、一般注意事项 (3)第二章安装工程 (4)一、安装顺序 (4)二、基础检查及验收 (5)三、立柱安装 (5)四、灰斗安装 (7)五、底层平台栏杆安装 (7)六、中箱体安装 (8)七、进风管道、进风调节阀安装 (8)八、上箱体安装 (8)九、出风系统安装 (8)十、平台、爬梯与栏杆安装 (9)十一、提升阀、旁通阀、分气箱安装 (9)十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装 (9)十三、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装 (10)十四、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装 (10)十五、除尘器其它各部件的安装 (11)十六、油漆 (11)十七、除尘器主要项目现场安装验收标准 (11)1前言本除尘器制造后由安装单位安装。
安装单位负责分体构件的组装、现场安装和油漆的全部工作。
设备在安装现场必须开箱检查。
将箱号、设备名称图号(或规格)、件数按装箱单或其它形式的交货清单,一一清点零部件、工具、附件(或材料)、出厂合格证和其它技术文件等,一一作好记录,检查完毕必须办理有关手续,并妥善保管,若有损坏者应及时修补、校正。
凡属附件、工具和技术文件应交设备隶属单位保管。
开箱要按箱面示意和要求拆盖,不得损坏设备。
安装过程所必需的各种吊装设备、工具、辅料及各种临时加固件不属制造厂供货,由安装单位负责。
使用本安装说明书时,安装单位根据吊装设备的机械化水平,在确保安装工程质量的前提下,可酌情作适当的变更,采用其它有效的安装方法。
第一章一般事项一、适用范围本安装说明书的适用范围是除尘器钢结构(包括检修平台和梯子)以及由制造厂分体出厂后,在施工现场组装作业到总体安装工程结束所进行的安装工程范围,施工单位可据此确定施工方案。
二、有关规范、规程及标准除尘器钢结构(包括检修平台和梯子)在进行安装工作时除应遵照本安装说明书所提出的具体规定和要求外,同时应遵照国家颁发的有关规范、规程及标准:1.GB50017-2003 《钢结构设计规范》;2.GB50205-2001 《钢结构工程施工及验收规范》;3.JB/T8471-96 《袋式除尘器安装技术要求与验收规范》;4.GBJ235-82 《工业管道工程施工及验收规范》;5.GB985~986-88 《焊接接头的基本形式与尺寸》。
三、一般注意事项在进行工程安装之前,应熟悉本安装说明书、有关安装图纸及技术说明,在充分掌握所需材料的种类、数量及有关零件、附属品内容的同时,应准备安装过程中的各种机械设备、工具,并组织好施工现场的施工安装设施,使安装作业能顺利地进行和确保工程质量。
同时,对各种安装作业应按照安装标准的要求严格检查每个作业的结果。
如有超标、差错,应及时修正。
第二章安装工程一、安装顺序二、基础检查及验收1.基础的检查应按下列各项加以检查核实:(1)领取基础检查表(由施工单位提供)。
(2)中心标记原点、基准点的位置及高度。
(3)打墨线(各中心线、行列线)。
(4)基础表面应平坦,无明显的倾斜或凹凸,基础的各部表面也应光滑平整。
(5)预埋地脚螺栓的位置尺寸和预留高度。
(6)中间预留孔的大小、深度。
(7)以原点或基准点为准,进行柱中心线及基础高度的实测一定要和图面相符。
(8)各行列线的尺寸应与图面相符,相同尺寸的对角线应相等。
(9)测量工具:钢尺和水平仪。
2.基础的验收:基础的验收应由设备使用单位、基础施工单位及设备安装单位一起到现场,按上述要求进行验收,并填写基础检查表。
三、立柱安装1.检查各构件是否变形,如有变形,需校正后运至施工现场的堆放处。
2.按立柱安装图,核对图纸中的件号,将运至现场的构件进行分类整理。
把相同的零件分别堆放在组装场地及吊车、工作范围场地周围。
3.柱、梁、斜撑组装时精度要求如下:1)立柱行列线间距:+2.5mm垂直度: (0.5~1)H/1000水平对角线差值:L/1000,不大于10mm2)横梁安装水平度:L/1000侧向弯曲:L/1000,不大于10mm3)斜撑:允差+5mm4、立柱的吊装:1)吊车的配置:将吊车设置在基础外侧的中央处,使吊车的作业半径能有效地吊装各柱线框架。
2)将立柱吊放在基础上,立柱底板同地脚螺栓连接固定,且顶部用临时钢绳斜拉固定。
3)每吊装下一根立柱后,先同前一根立柱一样固定,然后用横梁将他们连接起来,同时用钢尺测量柱距,调整对角线相等,最后取下钢绳。
依次吊装立柱。
5、框架的中心定位及固定:1)在安装螺栓和焊接的部位(高于2米的作位置)应搭临时性的脚手架。
2)立柱中心定位:a.从X、Y方向用两台经纬仪同时测定各柱的垂直度。
b.若是在立柱下部确定了中心线,就要将视点移到柱上部,并确认其偏移度是否在允许范围内。
c.若有一些偏移,就要在立柱底板下面放入调整垫板进行调整,直到满足设计要求为止。
d.测定各对角线的尺寸,检查安装是否符合设计要求,需要测定的各对角线尺寸为:(Ⅰ)A、B、C、D列框架的对角线尺寸;(Ⅱ)允许误差为:对角线之差小于7mm;(Ⅲ)修正的方法:在对角线方向上挂上钢丝绳,将滑轮车链条挂在顶端上,通过调整钢丝绳的长短来调整对角线尺寸。
3)固定:中心定位、对角线调整完成后,着手拧紧全部连接螺栓后焊接(含与浙大框架分交面的焊接)。
四、灰斗安装1.灰斗因运输所限,在工厂分片制造,需要在安装现场地面组装后再吊装上架。
2.灰斗组焊:1)将A-B列或C-D列各3个分灰斗按灰斗安装图进行组装,并对连接处按图要求进行焊接(注意: 灰斗进风口与灰斗间的调整用法兰不焊,待与进风调节阀连接后焊)。
2)所有灰斗均应经检验合格后方能上架安装,按灰斗安装图中的位置进行安装。
3)除尘器整体在试运转时,将灰斗人孔门上的密封条装好,以保证密封。
3.灰斗上架安装:1)安装时必须注意,将经检验合格的灰斗按图示位置吊装在下部框架上。
2)灰斗全部吊装到位后,测量下灰口中心及上平面位置度,经调整后灰斗支座底板与下部框架柱顶用固定螺栓连接定位,连接前在其之间加入二硫化钼高温齿轮油膏。
3)灰斗支座底板与下部框架柱顶的固定螺栓不要拧得太紧,待工程完工后拧紧。
(注意:固定点焊接,其它均为滑动点不焊,详见支座布置图)五、灰斗平台栏杆安装1.按楼梯平台安装图,平台铺设校正后将灰斗平台与框架梁焊接。
2.将平台的栏杆按图安装在平台上,在对接栏杆时可根据现场需要切割钢管或圆钢。
六、中箱体安装1.中箱体的安装:1)中箱体均以片状板制造出厂,按中箱体图将箱体板在地面拼装成大件,拼装后对各箱体的法兰进行校正,符合要求后将各箱体焊接成形。
将拼装好的箱体全部吊于灰斗上,就位后校正中箱体上法兰平面。
2)中箱体内部全部采用密封连续焊,由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住密焊,要特别注意。
3)所有密焊焊缝必须采用煤油渗漏检查法来检查,对有渗漏的地方必须进行补焊,保证现场的密焊焊缝无渗漏。
七、进风管道、风量调节阀安装1.风量调节阀与进风管道的三通管按安装图在地面组装,法兰间用石棉板或石棉绳作为密封材料,并注意风量调节阀操作手柄的位置。
阀板要转动灵活,如有卡涩要修割处理。
按图设置的检修平台和气流方向进行组装。
2.将组件与灰斗进风口校正位置,并调节灰斗进风口的进风法兰后与灰斗点固,然后将灰斗进风口短管调整用法兰同各灰斗之间进行密封焊接。
八、上箱体安装1.上箱体考虑到发运、制造精度要求,在工厂以分仓室形式发货。
2.需要在安装现场地面组装成两列后,逐一将上箱体吊装在中箱体上法兰平面上,上箱体与中箱体之间对接先用螺栓定位,经校正后按上箱体节点图中的焊接要求施焊。
3.上箱体内部全部采用密封连续焊,由于各结构焊缝相交造成无法贯通的焊缝有开口的应用封板封住密焊,要特别注意。
九、出风系统安装1.出风系统的提升阀壳体考虑到发运、制造精度要求,在工厂制作成形出厂。
2.再按图将出风系统的出风口、出风封板及出风管底板吊装在两列箱体之间下部固定角钢上调整尺寸后采用电焊密焊。
3.然后将出风系统的提升阀壳吊装在两列上箱体之间,与上箱体侧板或隔板用封条板调整尺寸后密焊。
4.进风管道和出风系统都安装完成后,可以按总图的位置将连接两者的旁通风管安装到位。
十、平台、楼梯与栏杆安装1.按楼梯平台图安装。
2.平台栏杆按图及图中的节点进行安装,在对接栏杆时可根据现场需要切割钢管或圆钢。
十一、提升阀、旁通阀、分气箱安装1.提升阀、旁通阀在现场技术人员的指导下安装。
2.将脉冲分气箱及支架等按喷吹系统节点要求进行安装,并按图或本公司现场技术服务人员的要求进行调整,符合要求后对节点中要求现场焊接处进行焊接,在焊接过程中必须注意不要让焊接的飞溅物飞溅在花板孔的边缘或碰损花板孔。
十二、压气管路、电磁脉冲阀、差压装置安装1.配管的准备:1)清点管道及配件(包括进口装置各种原件)的数量,同时准备好绞管螺纹机、管螺纹板牙、扳手等工具。
2)检查各种气动阀到货质量,注意出入口的螺纹是英制还是公制的,以便正确配制接头。
3)按各部件的安装图实测和确定配管位置及支架位置,并划上必要的墨线。
4)所有管道及管配件安装前应清除管内的杂物和铁锈。
2.管道安装:1)按各部件安装图的节点连接管道。
2)所有配管均采用法兰连接或管螺纹配管。
3)按安装图所示各种管件(弯头、三通、活接头等)之间的连接短管,应预先测定尺寸,制作螺纹短管。
4)螺纹接头部分要绕上油麻丝,以防漏气,不应旋得过紧,防止损坏管件。
5)橡胶管与工作气缸的入口连接,应在通气后进行正式连接,以便通气时将管道中的杂物清除干净。
3.电磁脉冲阀按安装图中的节点要求进行安装。
4.差压装置按安装图中的节点要求进行安装。
5.压气管路安装图安装完毕后,应先将管道内杂物清除干净,然后以1.5倍的工作压力试验,30分钟无泄漏方可认为合格,如有漏气应9拆下重新绞丝、绕上油麻丝后再试压,直到不漏为止。
十三、插板阀、卸灰系统、空气炮、灰斗电加热器安装1.插板阀上法兰与灰斗出灰口连接。
2.卸灰系统中切出输送机的上接口法兰与插板阀的下法兰连接,卸灰阀与切出输送机的出口、集合输送机的进口连接。
输灰系统的分界线以技术协议为准。
3.法兰间填石墨绳密封材料。
4.灰斗电加热器(如有)按安装图中的节点要求进行安装。
5.空气炮或震动器在现场技术人员的指导下安装。
十四、滤袋、袋笼及喷吹管的最终安装1.检查花板孔周边,应光滑、无毛刺、无变形。
2.待滤袋、袋笼安装调整合格后再安装喷吹管,调整喷吹管喷孔中心同滤袋中心对准后,将喷吹管后靠端固定拧紧。
并符合公司有关安装要求。
3.滤袋及袋笼在安装前必须对除尘器所有焊接或联结部位,包括上揭盖的试装,及时对除尘器内部全面清理整顿,检验合格后,在本公司现场技术服务人员认可及指导下才能安装滤袋,否则所造成后果由安装单位承担,其滤袋及袋笼的安装方式由技术人员现场示范指导下进行。