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分体式空调机安装版本 2.0页码 2 of 11发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的：1.1指导分体式空调机的安装作业1.2保证分体空调安装施工作业质量符合规范要求。
2适用范围：2.1本作业指导书适用于工业及民用建筑通风及空调工程中，商业和家用分体空调的安装。
3引用的标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》4施工准备4.1材料要求及主要机具：4.1.1安装过程中所使用的各类型材、垫料、五金用品应有出厂合格证或有关证明文件。
4.1.2除上述证明文件还应进行外观检查、无严重损伤及锈蚀等缺陷。
4.1.3连接使用的垫料应按照设计要求选用，并满足防火、防潮、耐腐蚀性能的要求。
4.1.4其它安装所使用的材料不能因具有质量问题影响安装质量及使用效果。
4.1.5主要器具：导链、电锤、角磨机、铁锤、橇棍、水平尺、钢板尺、钢卷尺、活扳手、水准仪、转速表、测振表、温度计、道木、棉纱、绳索具。
4.2作业条件：4.2.1安装前检查现场，应具备足够的运输空间。
4.2.2安装前应清理干净安装地点，并无其它管道或设备妨碍。
4.2.3设备型号、设备基础尺寸及位置应符合设计要求。
4.2.4与业主（或管理公司）以及监理共同进行设备的开箱检验、设备所带备、配件应齐备有效。
随设备所带资料和产品合格证应完备。
进口设备必须具有商检部门的检验合格文件。
4.2.5做好开箱检查记录。
分体式空调机安装版本 2.0页码 3 of 11发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期5工艺流程6操作流程及技术要求6.1安装文件整理收集和整理齐全和完善的设计图纸和分体机的技术资料，并作技术和安全交底6.2设备的开箱检查6.2.1按图纸要求检查空调器的名称、型号、规格、位号等。
6.2.2核对材料所包含的附件和采购合同是否相符。
![暖通设备安装工程施工作业指导书[精选合集]](https://img.taocdn.com/s1/m/1f5f1c370640be1e650e52ea551810a6f524c8c2.png)
暖通设备安装工程施工作业指导书[精选合集]第一篇：暖通设备安装工程施工作业指导书一、编制目的及范围保证暖通设备安装施工作业质量符合规范要求。
本施工工艺标准适用于体育场通风空调工程水、风系统设备及附件施工二、施工准备1、材料要求及主要机具1)所采用的空调机组、风机盘管、通风机、新风换气机等设备应具有出厂合格证明书或质量鉴定文件。
2)风机、空调器等设备的结构型式、安装型式、出口方向、进水位置应符合设计安装要求。
3)设备安装所使用的主料和辅助材料规格、型号应符合设计规定，并具有出厂合格证。
4)电锤、手电钻、活扳手、套筒扳手、钢锯、管钳子、手锤、台虎钳、丝锥、套丝板、水平尺、线坠、手压泵、压力案子、汽焊工具等。
2、作业条件1)风机、空调器和主、副材料已检验合格，安装所需工具已准备齐全，且有安装前检测用的场地、水源、电源2)与暖通系统设备安装有关的土建工程已施工完毕并经检验合格，各设备安装位置尺寸符合设计要求，空调系统干管安装完毕，接往风机的各管道预留管口位置标高符合要求。
3)所需图纸资料和技术文件齐备。
三、质量要求1、空调器、通风机安装的允许偏差应在规定范围内。
2、风机盘管安装必须平稳、牢固，风口连接严密不得漏风。
3、风机盘管与进出水管的连接严禁渗漏，凝结水管的坡度必须符合排水要求，与风口的连接必须严密。
4、空调器安装应符合固定牢固，不阻挡冷凝器排风，凝结水盘应有坡度与四周缝隙封闭。
正面横平竖直与四周缝隙封严，与室内协调美观。
5、洁净系统的空调箱、换气机、除尘器等安装后必须保证内壁清洁，无浮尘、油污、锈蚀及杂物等。
6、热回收式新风换气机的安装应框架平正、牢固，安装平稳。
热交换器之间和热交换器与围护结构四周缝隙封严。
7、风机叶轮严禁与壳体碰擦，散装风机进风斗与叶轮的间隙必须均匀并符合技术要求。
8、地脚螺栓必须拧紧，并有防松装置；垫铁放置位置必须正确，接触紧密，每组不超过三块。
9、试运转时，叶轮旋转方向必须正确。
共板法兰风管制作安装版本 2.0页码 2 of 8发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导采用共板法兰工艺风管的制作和安装作业。
2适用范围2.1适用于中低压系统共板法兰风管的制作和安装。
3引用的标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》3.3JGJ141-2004《通风管道技术规程》3.407k133《薄钢板法兰风管制作与安装》3.5SMACNA([美国]金属散热与空气调节承包商协会）标准（参考标准）4施工准备4.1作业条件共板法兰风管预制应有独立的工作场地，地面已硬化平整、清洁，工作场地相对封闭。
用于风管加工下料、成型的地面需要铺橡胶板。
风管成品及半成品风管应码放在宽敞干燥的场地，并采取防潮措施（如木头架等）。
风管安装前建筑维护结构应施工完毕，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物，并确认结构预留孔洞的位置，尺寸正确，无遗漏。
4.2技术准备共板法兰风管制作安装应根据设计图纸、规范及图集要求编写技术交底和方案，并以此为施工依据。
4.3主要机具机具：开平及落料装置、剪板机、联合角咬口机，弯头咬口机。
法兰成型机、共板折方机，冲床，钻床、切割机，电焊机等。
工具：垫铁、板金榔头、钢板尺、曲尺、划规、电剪刀、手电钻、木榔头、拍板、扳手、胶枪 等。
风管安装脚手架，升降车，电锤，倒链等吊装器械。
5工艺流程共板法兰风管制作安装版本2.0页码3 of 8发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24复审日期备注：以上流程包含四道独立工序。
工序一：风管卷材加工；工序二：法兰夹制作；工序三：角码制作；工序四：加固框制作。
6操作流程及技术要求6.1风管加工所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
镀锌钢板的锌层厚度不宜低于100g/m2,有更高要求者执行设计要求。
某厂房暖通空调施工作业指导书1. 引言本作业指导书旨在指导某厂房暖通空调施工的各项工作，确保施工过程安全、高效、符合规范。
本指导书详细介绍了施工前的准备工作、施工过程中的注意事项以及施工后的验收流程。
2. 施工前准备工作2.1 设计审核在施工之前，施工方需对施工图纸进行审核。
核对图纸内容是否与实际情况一致，确认材料、设备的型号、规格和数量是否符合设计要求。
2.2 资材准备施工方需要提前预定所需的材料和设备，并保证其及时供应到位。
同时，要对材料和设备进行检查，确保无损坏或质量问题。
2.3 派工安排施工方需要根据施工进度和工作量，合理安排工人和工作时间。
同时要为每个工人提供合适的施工用具和个人防护装备，确保施工工人的安全。
3. 施工过程中的注意事项3.1 安全措施在施工过程中，施工方必须严格遵守相关的安全规定和操作规程。
施工现场应设置明显的安全警示标志，人员必须佩戴个人防护装备，如安全帽、防尘口罩、手套等。
对于高空作业，必须使用安全绳索和安全带。
3.2 设备安装根据设计图纸和施工计划，施工方应按照正确的方法和顺序安装相关设备，如供暖设备、空调设备等。
在安装过程中，要注意设备的位置、接线、密封等工作，确保设备的安全运行。
3.3 管道铺设施工方应根据设计要求，合理安排管道的走向和布局，同时要注意管道的安装高度、固定方式和密封性。
管道的连接要牢固可靠，避免漏水和漏气的情况发生。
3.4 电气接线电气接线是施工过程中的重要环节，必须由具备相关资质的人员进行操作。
在进行电气接线前，必须关闭电源，并使用电压表确认电源已经断开。
接线完成后，要进行绝缘测试，确保电气设备的安全运行。
4. 施工后的验收流程4.1 施工质量检查施工方在施工完成后，要对施工质量进行检查。
检查内容包括设备安装是否牢固、管道连接是否密封、电气接线是否正确等。
如发现问题，立即进行修复和整改。
4.2 系统调试在完成施工质量检查后，施工方需进行系统调试。
帆布或人造革软接制作版本 1.0页码发行日期2015.07.25生效日期2015.07.24复审日期2 of 41编制目的 1.1 指导现场帆布或人造革软接制作安装工作。
2适用范围 2.1适用于风管与设备接口、风管穿伸缩缝所用软连接。
3 引用的标准及编制依据3.1 GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2 GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 3.3 JGJ141-2004《通风管道技术规程》 3.4 13K115《暖通空调风管软连接选用与安装》4 施工准备 4.1制作及安装机具手电钻、剪刀、缝纫机、折方机、铆钉机4.2材料准备：角钢法兰、镀锌铁皮条、帆布、镀锌铁铆钉、优质棉线、8#丝杆螺母 5工艺流程6 操作流程及技术要求帆布或人造革软接制作版本 1.0页码发行日期2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期3 of4 6.1 操作流程角钢法兰或共板法兰制作帆布下料，控制在150~300mm左右双层帆布、接缝缝合两道L型铁皮夹紧帆布用铁铆钉固定L型铁皮、帆布、法兰 帆布软接制作完成帆布或人造革软接制作版本 1.0页码发行日期2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期4 of 46.2技术要求6.2.1 国家规范应选用防腐、防潮、不透气、不易霉变的柔性材料。
用于空调系统的应采取防止结露的措施;用于净化空调系统的还应是内壁光滑、不易产生尘埃的材料;柔性短管的长度,一般宜为150~300mm,其连接处应严密、牢固可靠，无开裂、扭曲现象。
柔性短管不宜作为找正、找平的异径连接管;设于结构变形缝的柔性短管,其长度宜为变形缝的宽度加100mm及以上。
柔性短管与角钢法兰组装时，可采用条形镀锌钢板压条的方式，通过铆接连接。
压条翻边宜为6mm~9mm,紧贴法兰，铆接平顺；铆钉间距宜为60mm~80mm.柔性短管的法兰规格应与风管的法兰规格相同。
暖通sop作业指导书暖通SOP（Standard Operating Procedure）作业指导书是用于规范和指导暖通工程操作和管理的文件。
它包含了暖通工程的各项操作流程、安全规范、质量要求以及相关的工作指导，旨在确保工程的顺利进行和质量的稳定。
暖通SOP作业指导书通常包括以下内容：1. 引言，介绍SOP的目的、适用范围和编写目的，以及相关的法规和标准。
2. 安全规范，列出暖通工程操作中的安全要求和注意事项，包括个人防护措施、设备操作安全、紧急情况处理等。
3. 质量要求，明确暖通工程操作的质量标准和要求，包括工艺要求、材料要求、检验要求等。
4. 工作流程，详细描述暖通工程的各项操作流程，包括设备安装、系统调试、维护保养、故障排除等。
每个操作步骤都应该清晰明了，包括所需工具、操作方法、注意事项等。
5. 相关文件和记录，列出与暖通工程操作相关的文件和记录，如工程图纸、设备清单、操作记录等，以便操作人员参考和使用。
6. 常见问题与解答，提供常见问题的解答，以便操作人员在遇到问题时能够快速解决。
编写暖通SOP作业指导书时需要注意以下几点：1. 内容准确全面，确保SOP中的内容准确、全面，不遗漏任何重要的操作步骤和安全要求。
2. 语言简明通俗，使用简明通俗的语言，避免使用生僻字和复杂的技术术语，以便操作人员易于理解和遵守。
3. 标点符号正确使用，使用标点符号时要准确合理，确保句子表达清晰，避免歧义。
4. 结构清晰合理，按照逻辑顺序组织SOP的内容，使其结构清晰合理，便于查阅和使用。
5. 定期更新维护，根据实际操作和管理情况，定期对SOP进行更新和维护，确保其与实际操作保持一致。
总之，暖通SOP作业指导书对于规范和指导暖通工程操作和管理非常重要。
它能够提高工程操作的效率和质量，确保工程的安全进行。
编写SOP时需要准确全面，语言简明通俗，结构清晰合理，并定期更新维护。
保温铝皮保护壳施工版本 2.0页码 2 of 4发行日期2015.07.25生效日期2015.07.24复审日期1编制目的1.1指导铝皮外保护壳的施工作业，保证施工质量。
2 适用范围2.1空调水管、风管保温后的保温层外保护，设备保温层的外保护壳安装。
3 引用的标准及编制依据3.1GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》 3.2GB50126-2008《工业设备及管道绝热工程施工规范》 3.3GB50185-2010《工业设备及管道绝热工程施工质量验收规范》 3.408K507-1,08R418-1《管道与设备绝热-保温》图集 3.508K507-2,08R418-2 《管道与设备绝热-保冷》图集4 施工准备4.1工序准备：设备、管道的保温层已经施工完毕且通过了工序验收；4.2材料准备：材料（铝板）材料进场报验完成；铝板表面光滑平整，厚度均匀，表面部位有无修饰、划痕、创伤等。
4.3场地准备：预制场地整理、清洁完成。
4.4工具准备：角尺、板尺、卷尺、手剪刀、电动剪刀、咬口机、平口机、辘线机、木锤、手锤、拉铆枪、手电钻等。
5 工艺流程6 操作流程及技术要求6.1 为防止铝板表面划伤，加工场所的表面须铺设塑料板或者橡胶板，人员要穿干净的鞋子上板操作；在预制过程中，要及时清理板面的杂物，保持加工厂地的干净整洁，如有条件，最好将加工区进行封闭。
6.2 铝皮外保护壳施工时，铝皮应紧贴绝热层，不得有脱壳、褶皱、强行接口等现象。
接口的搭接应顺水，并有凸筋加强，搭接尺寸应遵循表8.1.7的规定。
保温铝皮保护壳施工版本 2.0页码 3 of 4发行日期2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期6.3户外金属保护壳的纵、横向接缝，应顺水，纵向接缝应位于管道的侧面。
金属保护壳与外墙面或屋顶的交接处应加设泛水。
6.4采用自攻丝固定时，螺钉间距应均匀，且不得刺破防潮、防水层。
6.5固定点尽量选择在侧面，固定点间距要求如下：6.6保温层的外观应平整，成排管道外形应一致。
一、适用范围本作业指导书适用于唐山华润西郊热电厂三期扩建工程主厂房、集控楼、炉后综合控制楼、继电器室、启动锅炉房、循环水泵房、凝结水精处理再生间、供氢站、生活污水处理站、冷却塔等单位工程的水电、暖通专业工程的施工。
二、编制依据2.1 唐山华润西郊热电厂三期扩建工程工程A、B标段承包合同。
2.2 A、B标段范围内建筑给排水、消防及通风、空调、电气工程设计图纸和相关设计文件。
2.3《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2002）。
2.4《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》（GB50242-2002）。
2.5《电力建设施工质量验收及评定规程第1 部分土建工程》DL/T52lO.l－2012.2.6《电气装置安装工程电气照明装置施工及验收规范》（GB50259）。
2.7给排水、通风、空调、电气安装工程相关标准图集、施工技术手册。
三、工程概况及主要工程量3.1工程概况本期拟建设2×350MW超临界热电联产机组，厂址位于唐山市中心城区西南，距离唐山市区中心约8.0km，东距唐山西郊热电厂老厂区约3.0km，其间有唐山市西外环城公路及七滦铁路线，厂址西侧紧邻西外环高速公路，南有西南环城公路（迎宾路），东侧和北侧为园林地。
本专业指导书包含主厂房、集控楼、炉后综合控制楼、继电器室等单位工程的给排水、电气照明、给排水、采暖及通风空调工程的专业施工，具体施工工程量以设计图纸为准，钢管、灯具、通风空调设备为业主提供，我方负责安装施工。
四、作业人员的资格要求4.1项目管理组织机构（见下页）4.1.1项目经理：叶道稳项目经理职责：负责项目经理部的行政领导工作，并对整个项目的施工计划、进度、质量，安全，经济效益全面负责。
4.1.2质量管理：陈俊鹏负责工程质量的检查、监督，进行分部分项工程的自检评定，开展全面质量管理评比小组的活动。
4.1.3施工负责人：赵文龙负责工程的工程计划及施工进度安排。
4.1.4负责做好经理安全宣传工作，贯彻“安全第一,预防为主”的方针，组织日常的安全生产检查，监督工作帮助班组消除隐患，促进安全生产，负责环境卫生、文明施工以及二次污染的防止工作。
PP、PVC风管安装版本 2.0页码 2 of 8 发行日期 2015.07.25 生效日期2015.07.24 复审日期1编制目的1.1指导PP、PVC风管制作安装施工作业1.2保证现场作业质量符合规范要求2适用范围2.1本作业指导书适用于中低压系统PP、PVC方风管的制作及安装。
3引用的标准及编制依据3.1GB50738-2011《通风与空调工程施工规范》3.2GB50243-2002《通风与空调工程施工质量验收规范》3.3JGJ141-2004《通风管道技术规程》3.414K118《空调通风管道加固》图集3.508K132《金属、非金属风管支吊架》图集4施工准备4.1作业条件4.1.1加工现场应宽敞、明亮、洁净、地面平整、不潮湿，且有牢固的防风、雨、雪的设施。
4.1.2作业地点要有相应加工工艺的机具、设施、电源、安全防护装置和消防器材等。
4.1.3风管制作应具有批准的图纸，经审查的大样图、系统图并有施工员书面的技术、质量、安全交底材料。
4.2技术准备4.2.1 技术人员认真熟悉施工图纸，风管的尺寸、位置符合空间设计；4.2.2 技术人员对施工人员进行技术、质量、安全交底。
4.2.3 板材应符合设计及相关规范，并应有出厂检验合格证明；4.2.4 板材的燃烧性能应符合不然A级或难燃B1级的规定。
4.2.5 焊条应符合下列要求：1）焊条外表面应光滑，不允许有突出物或其他杂质；2）焊条在15℃进行180°弯曲时，不应断裂，但允许弯曲处发白；3）焊条应具有均匀紧密的结构，不允许有气孔；4）焊条应储存在不受阳光直接照射的清洁库房内，在搬运和施工过PP 、PVC 风管安装版本 2.0页码 3 of 8发行日期2015.07.25生效日期2015.07.24复审日期程中均应防止日晒雨淋。
4.3 主要机具主要机具包括：电热式热风焊枪、手持式倒角机、无齿锯、角磨机、卷尺、角尺等。
5工艺流程6操作流程及技术要求 6.1 展开放线展开放线时宜在操作平台上进行，展开方法宜采用平行线法、放射线法和三角线法。
保证本工程施工符合规定要求，合用于体育场地板采暖系统、通风、空调及防排烟系统和地下车库通风防排烟的施工。
(一)作业条件1、普通排风机系统和空调系统的安装，要在建造物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建造物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或者有防尘措施的条件下进行。
3、普通除尘系统风管安装宜在各房间的工艺设备安装完或者设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大 100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
(二)材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件 (包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵便，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
(三)施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
(一)预埋件和预留洞：1、凡穿墙壁或者楼板的采暖、通风及防排烟管道都应配合土建做好预留洞，应符合规范(GB50242－2002)；采暖管道泵房炉房引入，穿外墙管线应作刚性防水套管，套管管径比设计管道管径大两号。
其余穿楼板的采暖支立管，应在土建绑扎楼板筋时按设计位置，及时做好预留洞。
2、管道刚性防水套管做法示意图：3、管道防腐管道、设备、及容器清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及表面的浮锈除掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
编制目的及范围：保证本工程施工符合规定要求，适用于体育场地板采暖系统、通风、空调及防排烟系统和地下车库通风防排烟的施工。
一、施工准备(一）作业条件1、一般排风机系统和空调系统的安装，要在建筑物围护结构施工完，障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。
2、对空气洁净系统的安装，应在建筑物内部安装部件的地面做好，墙面已抹灰完毕，室内无灰尘飞扬或有防尘措施的条件下进行。
3、一般除尘系统风管安装宜在各房间的工艺设备安装完或设备基础己确定，设备连接器、罩体方位已知的情况下进行。
4、检查现场预留孔洞位置、尺寸应符合图纸要求，每边比实际截面大100mm。
5、作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、安全防护、消防器材，并有施工员的技术、质量、安全交底。
（二）材料要求1、各类板材、管材等应有质量证明文件(包括出厂合格证、质量合格证明及检测报告等)和产品清单。
2、风管成品不允许有变形、扭曲、开裂、孔洞、法兰脱落、开焊、漏铆、漏打螺栓孔等缺陷。
3、安装的阀体消声器、罩体、风口等部件应检查调节装置是否灵活，消声片、油漆层有无损伤。
4、安装使用的材料：螺栓、螺母、垫圈、垫料、密封条、自攻螺钉、拉铆钉、电焊条、各种帆布、无纺布、射钉、膨胀螺栓等应符合产品质量要求。
（三）施工机具手锤、电锤、手电钻、手锯、电动双刃剪、砂轮锯、角向磨光机、台钻、电气焊具、扳手、改锥、手剪、倒链、高凳、大绳、尖冲、射钉枪、刷子等。
二、操作工艺（一）预埋件和预留洞：1、凡穿墙壁或楼板的采暖、通风及防排烟管道都应配合土建做好预留洞，应符合规范（ＧＢ50242－2002）；采暖管道泵房炉房引入，穿外墙管线应作刚性防水套管，套管管径比设计管道管径大两号。
其余穿楼板的采暖支立管，应在土建绑扎楼板筋时按设计位置，及时做好预留洞。
2、管道刚性防水套管做法示意图： 砼外墙钢制套管防水翼环高膨胀水泥砂浆管 道油麻挡圈3、管道防腐管道、设备、及容器清理、除锈：用刮刀、锉刀将管道、设备及容器表面的氧化皮、铸砂除掉，再用钢丝刷将管道、设备及表面的浮锈除掉，然后用砂纸磨光，最后用棉丝将其擦净。
管道、设备防腐刷油：按设计要求进行防腐刷油，如设计无要求时，按下列规定进行：明装管道、设备、及容器防腐刷油，待交工前再刷两道面漆；暗装管道、设备防腐刷两道防锈漆，第二道必须待第一道漆干透后再刷，且漆浓度要适宜。
（二）采暖系统安装1、施工工艺：安装准备→预制加工→弹线、找平安装管卡→干管安装→立管安装→试压→冲洗→保温→调试2、技术要点：（1）供热介质管道坡度应符合设计要求;（2）活动支架、导向支架应保证管道能自由伸缩;（3）固定支架应严格按设计图纸制作安装;（4）采暖导管伸缩器安装必须按GBJ242-82规范执行;（5）采暖导管变径应按供热介质和流向摔偏口。
3、管道及配件的安装：（1）干管、立管安装：当采暖管道≤32mm时，采用丝接。
安装后清理麻头，所有管口加好临时丝堵，立管穿越楼板处应统一加钢制套管，套管大于管道2号，高出地面20mm，高度应相同。
采暖管道管径≥40mm时采用焊接，焊接时焊缝必须达到一定熔深，以保证焊缝的抗拉强度。
对壁厚≥5 mm的管口，必须使用坡口机切坡口和钝边,管道间隙在1.5～2.5mm之间，且坡口成60度角。
焊口处不得出弯，组对时不应错口，点焊定位，尽可能用自由转动的方法进行焊接。
筑龙（2）分、集水器安装①分集水器安装可在加热管敷设前安装，也可在敷设管道回填细石混凝土后与阀门、水表一起安装。
安装必须平直，牢固，在细石混凝土回填前安装需作水压试验。
②当水平安装时，一般宜将分水器安装在上，集不器安装在下，中心距宜为200㎜，且集不器安装距地面不小于300㎜。
③当垂直安装时，分、集水器下端距地面应不小于150㎜。
（3）在对管道和构件采取安全有效的固定和保护措施后，进行水压试验，试验方法如下：手泵升压→稳压1h→观察压力降（15min内压降不超过0.05Mpa）调试是竣工验收的重要内容，具备供热条件后，初次通暖应缓慢升温，先将水温控制在25℃～30℃范围内运行24h，以后再隔24h升温不超过5℃，直至达到设计水温，调试过程应持续在设计水温条件下连续通暖24h，调节每一通路水温达到正常范围。
（4）成品保护1、安装好的管道不得用做吊拉负荷和支撑，也不得做蹬踩。
2、管道安装好，甩口及时封堵，将阀门手轮卸下保管好，竣工时统一装好。
3、管道安装后应及时封堵预留孔洞，防止管道位移或杂物由上层落下污染。
(三) 通风系统施工方法1、施工工艺流程：风管检查验收—安装支吊架—安装风管—拼接安装—找正找正—调制—检测—保温2、风管制作：（1）加工时必须严格按照工长的大样图顺序加工，并在风管上编上号码，以便于安装核对。
（2）所使用板材、型钢材料应具有出厂合格证书或质量鉴定文件。
（3）钢板表面不得有裂纹、结疤等缺陷，表面应平整，两对角线误差小于规定值。
（4）风管和配件的板材连接，采用焊接。
镀锌钢板及含有保护层的钢板，应采用咬接或铆接。
（5）金属风管和配件的制作，其外径或外边长的允许偏差；当小于或等于300mm时为-1~0mm；当大于300mm时为-2~0mm。
其法兰内径或内边长尺寸的允许偏差为+1~+3mm，平面度的允许偏差为2mm。
矩形法兰两对角线之不应大于3mm。
（6）折方或卷圆后的钢板用合口机或手工进行合缝。
操作时，用力均匀，不宜过重。
单、双口确实咬合，无胀裂和半咬口现象。
（7）风管与小部件连接处、三通、四通分支处要严密，缝隙处应用密封胶堵严以免漏风。
（8）风管咬缝必须紧密，宽度均匀，无孔洞、半咬口和胀裂等缺陷。
直管纵向咬缝应错开。
风 管外加固角钢风管角钢外加固铆 钉（9）风管的规格、尺寸必须符合要求，钢板厚度符合规范要求。
（10）风管外观质量应达到折角平直，圆弧均匀，两端面平行，无翘角，表面凹凸不大于5mm ；风管与法兰连接牢固，翻边平整，宽度不小于6mm ，紧贴法兰。
（11）当矩形风管边长大于或等于630mm ，且其管段长度大于1200mm 时，均应采取加固措施。
对边长小于或等于800mm 的风管，宜采用楞筋、楞线或角钢的方法加固。
3、风管及部件安装：（1）风管吊杆圆钢应根据风管安装标高适当截取。
套丝不宜过长，除锈后先刷一遍防锈漆，在刷两遍面漆。
（2）因为在楼板内敷设了预埋件，所以在风管吊架安装时，待标高确定后，将风管吊杆焊接在预埋件上。
水平吊装风管的吊架安装（如下图：）预埋件楼板角钢垫木吊杆（3）风管垫料带使用方法：（4）风管安装：根据施工现场情况，可以在地面连成一定的长度，然后采用吊装的方法就位；也可以把风管一节一节地放在支架上逐节连接。
采用法兰连接，连接缝处采用8501胶条密封，螺丝顺序一致，松紧度应适当，螺纹外漏长度在5mm 以内。
安装顺序为先干管后支管。
（5）各种风阀及设备吊装时需要单独加装吊架，不得利用风管承担风阀重量。
（6）风管安装必须牢固，位置、标高和走向符合设计要求，部件方向正确，操作方便。
防火阀方向必须安装正确，防火阀检查孔的位置必须设在便于操作的部位。
（7）支、吊、托架的规格、形式、位置、间距及固定必须符合设计要求和施工规范、规定，严禁设在风口、阀门及检视门处。
4、风管检测：平接: 不合格 梯形接: 合格 榫接: 合格风管垫料使用(1) 风管检测采用漏光法检测，检测采用具有一定强度的安全光源。
光源可采用不低于100W带保护罩的低压照明灯或其它低压光源。
(2) 系统风管漏光检测时，其光源可置于风管内侧或外侧，但相对侧应为暗黑环境。
检测光源应沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察，当发现有光线射出，则说明查到明显漏风部位，并作好记录。
(3) 系统风管宜采用分段检测，汇总分析的方法，被检测系统风管不应有多处条缝形的明显漏光。
当采用漏光法检测系统时，低压系统风管每10米接缝，漏光点不应超过2处，且100m接缝平均处，不应大于16处。
(4) 漏光检测中发现的条缝形漏光，应进行密封处理。
5、成品保护（1）安装完的风管要保证表面光滑清洁，保温风管外表面整洁无杂物。
室外风管应有防雨、雪措施。
特别要防止二次污染现象，必要时应采取保护措施。
（2）暂时停止施工的风管系统，应将风管敞口封闭，防止杂物进入。
（3）严禁把已安装完的风管作为支吊架或当作跳板，不允许将其他支、吊架焊或挂在风管法兰和风管支、吊架上。
（4）运输和安装不锈钢、铝板风管时，应避免划伤风管表面，安装时尽量减少与其他金属接触。
必要时用厚纸板、塑料布等保护风管。
三、安全环保措施1施工前要认真检查施工机械，特别是电动工具应运转正常，保护接零安全可靠。
2高空作业必须系好安全带，上下传递物品不得抛投，小件工具要放在随身戴的工具包内，不得任意放置，防止坠落伤人或丢失。
3吊装风管时，严禁人员站在被吊装风管下方，风管上严禁站人。
4风管正式起吊前应先进行试吊，试吊距离一般离地200～300mm，仔细检查倒链或滑轮受力点和捆绑风管的绳索、绳扣是否牢固，风管的重心是否正确、无倾斜，确认无误后方可继续起吊。
5 作业地点要配备必要的安全防护装置和消防器材。
6 作业地点必须配备灭火器或其他灭火器材。
7 当天施工结束后的剩余材料及工具应及时入库，不许随意放置，做到工完场清。
8支、吊架涂漆时不得对周围的墙面、地面、工艺设备造成二次污染，必要时采取保护措施。
四、质量记录1、试压和冲洗记录2、工程质量检验评定记录3、调试记录4、阀门开启灵活、关闭严密试验。
5、风管安装检查记录6、风管系统安装检验批质量验收记录(空调风系统)7、隐蔽工程验收记录。
8、施工日记五、劳动力计划及劳动组织计划80人、带班4人。
基础阶段共3人，结构阶段共5人，装修阶段共80人。
天津静海团泊体育场暖通工程作业指导书编制：日期：审核：日期：审批：日期：中铁二十局集团六公司天津静海团泊体育场项目部11。
