防误防错poka yoke

P O K E –Y O K E愚巧法（防错）‐‐‐Six Sigma Series Training‐‐‐By Jack Zhu @ Feb‐20181Poke‐Yoke 介绍•POKA‐YOKE意为“防错防呆”，亦即Error & Mistake Proofing。

日本的质量管理专家、著名的丰田生产体系创建人新江滋生(Shingeo Shingo)先生根据其长期从事现场质量改进的丰富经验，首创了POKA‐YOKE的概念，并将其发展成为用以获得零缺陷，最终免除质量检验的工具。

2Poke Yoke 定义‐防错也叫防呆，是指通过设计种方法和程序，通过防错防呆技术和装置的应用，替代过去依赖工人•防错也叫防呆，是指通过设计一种方法和程序，通过防错防呆技术和装置的应用，替代过去依赖工人完成的重复劳动，消除产生差错的条件或者使出现错误的机会减少到最低，进而杜绝缺陷•因此，更具体的说，防错法是：1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造不需要注意力1.具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造---不需要注意力2.具有外行人来做也不会错的构造---不需要经验和直觉3.具有不管是谁或在何时工作都不会出错的构造---不需要专门的知识和高度的技能例如十字路口，要避免南北向行驶的车辆与东西向行驶的车辆相撞，有两种办法，一是设置红绿灯，二是建立交桥。

但是设置了红绿灯并不能完全避免南北向行驶的车辆与东西向行驶的车辆相撞，因为有很多的司机会违规驾驶，红绿灯只能起到告警作用。

但是如果建造了立交桥，就能完全避免相撞，这就是防错。

比较下：那种更好？比较一下：那种更好？3◆为什么要防错？•提升产品质量，达到质量0缺陷防错发消除了工人的作业困难的作业，防止失误的放生，消除缺陷，做到一次就把作业合格，消除返工与检验，提高产品质量检验提高产品质量•提升生产效率•减少对技能的依赖，降低工人劳动强度取代了依靠人的记忆，经验等制度规范行为，降低人为问题的发生概率，降低工作人员的劳动强度，对其取代了依靠人的记忆经验等制度规范行为降低人为问题的发生概率降低工作人员的劳动强度对其工作能力进一步解放•消除作业危险，提高安全保障◆何时防错？生产制造有三不原则，不接受、不制造、不传递不合格品•生产制造有三不原则，不接受不制造不传递不合格品•防错也是在这三个阶段4谁来防错？熟产肯定知产要素机料环测•熟悉生产的人肯定知道，生产6要素：人机料法环测•所以从这6个方面进行控制便能杜绝生产错误的发生•然而现实的情况是，除了自动装配的操作，其余所有的操作基本都是人做的•因此，防错主要指防止人产生错误，尽最大可能减少人为导致的错误此防错主要指防止人产生错最大能减少人为导致的错80% ！5◆关于错误和缺陷的概念●错误的定义：错误是预期过程的任何偏差，是人们由于疏忽，无意识等偶尔犯下的•人们犯错误是自然事件，是人都会犯错误，无意识的错误不仅是可能的，而且是难以避免的•机器并不是不犯错误●错误与缺陷•缺陷是错误的后果•所有的缺陷由错误产生•错误= 缺陷？不是所有的错误都产生缺陷6◆关于错误和缺陷的概念意图偏离后果缺陷过程的某一部分原因过程的某部分希望如何选择？所发生偏离的结果发生偏离的原因，一旦显示出一种偏离，一定有其因为错误是造成缺陷的原因因此可以通过消除或控制错误来预防缺陷的出可信的或者实际的原因●因为错误是造成缺陷的原因，因此可以通过消除或控制错误来预防缺陷的出现7错误产生的原因（8大基本原因）1. 忘记即忘记了某一个作业步骤，比如忘记在上螺丝之前装上垫片2. 对过程、作业不熟悉由于不熟悉作业过程和步骤，产生失误就在所难免，如让一个刚刚经过培训的新手去喷油漆，产生失误的概率比熟手肯定要大得多3. 识别错误识别错误是对工作指令，程序判断或理解错误所致。

生产现场的防错法（愚巧法或防呆法）是什么意思？一、防错法的概念防错法，又称愚巧法或防呆法（英文为Fool Proofing，Mistake Proofing，日文为Poka-Yoke）。

防错法由日本管理专家新乡重夫（Shigeo Shingo）于20世纪60年月初在应用全面质量管理理论的基础上进展出来。

在日语中，Yoke是防止的意思，Poka是疏忽错误之意。

简言之，防错法就是指实行有效措施，使操在工作中避开或削减差错的一种方法；是指运用才智和独创性，将全部的工作内容协作人的特性，使之不易出错，即使出错也不会产生问题的一种有效措施。

防错法目前已越来越受到企业的重视，很多企业在产品设计、制造过程中都广泛应用了防错设计或装置。

如电脑部件的各种接口，就采纳了大量的防错设计，就算不熟识电脑接线的人一般也不会接错，即使接错了也不会产生严峻后果。

再如，常见的三孔电源插头与插座的设计也有防错功能，方向对不上确定无法插入。

二、防错的必要性企业面临着日益简单的内外部环境，各种工作中都有可能发生差错，带来各种问题，严峻的还会导致产品缺陷，这不但影响顾客满足度，还会造成资源铺张。

墨菲定律指出，“任何有可能出错的事情，早晚会出错”。

这就要求我们，对简单出错的地方不能不闻不问、心存侥幸，只有想方设法、实行乐观的措施，才能避开出错。

长期以来，人们防止人为差错的措施主要是培训和惩处，但大量实践及讨论表明，这种惩处与教育相结合的传统防错方式并不怎么胜利。

那么，如何有效地消退这些差错呢？现代防错理念认为，可运用预防性装置或方法使操在作业时不消失差错或能准时、明显地发觉失误，或使操作失误后不会导致缺陷。

操可通过防错手段完成自我检查，同时防错法也能使操只有在满意其设定的条件下才能完成操作。

新乡重夫举了一个典型的防错例子：名古屋Yamada电子公司有一道组装按钮装置的简洁工序，操常常出错。

按钮装置构造相当简洁：该装置有两个按钮（一个开和一个关），每个按钮下都必需嵌入一个小弹簧。