防错技术及其应用93页PPT

技术难题与解决方案
管理问题与改进措施
问题一
管理层对防错法的重视程度不足
改进措施
通过培训、宣传等方式，提高管理层对防错法的认识和重视程度，使其成为企业文化的一部分。
问题二
缺乏完善的防错法实施流程和规范
改进措施
建立完善的防错法实施流程和规范，明确各部门的职责和权限，确保防错法的顺利实施。
问题三
缺乏有效的监督和考核机制
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防错法(质量管理类工具)ppt课件
目录
CONTENTS
防错法概述 防错法原理与核心思想 防错法实施步骤与方法 常见防错技术及应用案例 防错法在质量管理中的应用价值 实施防错法面临的挑战与解决方案 总结与展望
01
防错法概述
定义：防错法，又称为“愚巧法”，是一种预防错误发生的方法，通过设计、装置、程序等手段，使操作变得简单、直观，减少或避免人为错误。
条形码/二维码识别
利用OCR技术对产品上的文字、数字等进行识别，确保信息的准确性和一致性。
字符识别
视觉识别防错技术
数据挖掘与分析
利用数据挖掘和分析技术，对历史数据进行分析和挖掘，找出潜在的问题和改进点，为质量改进提供决策支持。
质量追溯系统
建立质量追溯系统，对产品的生产、检验、销售等全过程进行记录和追踪，便于问题的查找和原因分析。
难题一
如何准确识别潜在错误
解决方案
借鉴行业内的最佳实践，结合自身的生产流程和设备特点，定制化设计防错装置，确保其与生产线的完美融合。
解决方案
采用先进的数据分析技术，对历史数据进行深入挖掘，找出可能引发错误的模式和趋势。
难题三
如何确保防错装置的可靠性
难题二
如何设计有效的防错装置

法规规范
02
03
资金支持
制定相关法规和标准，规范防错 技术的研发和应用，保障技术发 展的可持续性。
政府将提供资金支持，推动防错 技术的研发和应用，促进产业升 级。
未来前景展望
个性化定制
随着消费者需求的多样化，防错技术将实现个性化定制，满足不 同需求。
全球化发展
防错技术将走向全球化，推动国际间的技术交流与合作，提升整体 技术水平。
现状
随着科技的不断进步和工业4.0时代的到来，防错技术 正朝着智能化、集成化、网络化的方向发展。一方面， 先进的传感器、机器视觉、人工智能等技术为防错技术 提供了更强大的技术支持；另一方面，工业互联网、大 数据等技术的应用使得防错技术能够实现跨地域、跨行 业的协同和共享。未来，防错技术将在提高产品质量、 降低生产成本、提升企业竞争力等方面发挥更加重要的 作用。
强化技术研发和创新
加强数据安全和隐私保护
加大技术研发和创新力度，提高防错技术 的自主可控能力和核心竞争力。
建立完善的数据安全和隐私保护机制，确 保用户数据的安全性和隐私性。
推动行业合作和标准制定
提高成本效益分析和评估能力
加强行业合作和标准制定工作，促进防错 技术的规范化和标准化发展。
加强成本效益分析和评估能力建设，为防 错技术的投资决策提供科学依据。
绿色环保
防错技术将注重环保理念，推动绿色制造，降低能源消耗和环境污 染。
THANKS
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技术兼容性差
不同防错技术之间可能存在兼容 性问题，导致系统整体性能下降 或出现故障。
解决方案
建立技术更新机制，定期评估现 有技术和市场需求，及时进行技 术升级和改造。同时，加强技术 研发和创新能力，提高自主可控 能力。

设备名称
设备编号
防错装置名称
1 三柱壳1#、2#、3#、4#、5#生产线 saet中频淬火机
2
三柱壳2#、3#、4#、5#生产线
外径检测机
2.4钟形壳线防错清单
C738-06/07/08/12/15 C571-07/08/14/15
涡流防错装置 外径检测机
防错编号 ZPFC-01 ZPFC-02 ZPFC-03 ZPFC-04 ZPFC-05 ZPFC-06 ZPFC-07
1） 将质量融入过程。 2 ）所有无意识差错和不良均可避免。 3） 从现在开始立即停止将事做错。 4 ）不要去想理由，而要考虑如何将事做对，要找理由总是有的，但防错是首要的 考虑，它是做对事的技术保证。 5） 60％的成功可能性就足够了，立即实施你的对策。 6 ）只有共同努力，才能消灭不良，做到差错为0。置身其内，才能调动积极性， 贯彻其中，才能形成责任性。 7 ）头脑风暴法及其重要。 8 ）善用5－WHY和因果图，可找到差错的真正原因。
错误的根源是什么？
方法/作业因 –规定不明/没说/没教 –过程冗长/步骤繁琐 –要技巧/靠感觉 –要小心/要集中精神 –时间紧迫/工作量大/ 劳动强度太强 –…
物料/材料因 –品种/数量太多 –形状类似 –质量不良…
设备/工装因 –操作困难 –精度劣化/基准偏移 –安全威胁…
环境因 –高温/高湿/噪声 –混乱/拥挤 –昏暗/难识…
总成装配线 总成装配线 总成装配线 总成装配线 总成装配线
设备编号
防错装置名称
钢球直径大小防错装置
钢球数量红外线检测
C579-
OP20防止无卡簧或多卡簧报警装置
01/02/03/11 OP30压装固定节拉脱报警装置

可逆性
设计应允许用户撤销或回退操作，防 止因误操作导致不可逆的后果。
反馈明确
用户操作后，系统应提供明确的反馈 ，让用户清楚操作是否成功以及系统 当前的状态。
操作反馈设计原则
实时性
操作反馈应实时、准确地反映用户操作和系 统状态，确保用户始终了解当前情况。
多渠道反馈
除了视觉反馈外，还应提供听觉、触觉等多 渠道反馈，以适应不同用户的需求。
评估周期
定期进行效果评估，可以 根据实际情况设定周期， 如每季度、半年或一年等 。
常见防误措施的问题与改进
01
问题一
措施不完善。一些防误措施可能存在漏洞或不足之处，无法完全防止误
操作的发生。改进方法：对措施进行全面审查，发现并完善存在的问题
，及时修补漏洞。
02
问题二
执行不严格。即使有了良好的防误措施，但如果执行不严格，也会导致
直观性
反馈信息应以直观的方式呈现，便于用户快 速理解。
适度性
反馈信息的数量和详细程度应适中，避免过 多或过少的反馈信息对用户造成干扰。
容错设ቤተ መጻሕፍቲ ባይዱ原则
预防错误
识别错误
通过设计合理的操作流程和界面，降低用 户犯错误的可能性。
在用户操作出现错误时，系统应能够及时 识别并给出提示。
恢复能力
记录与学习
系统应具有恢复能力，允许用户在错误发 生后进行纠正，避免造成严重后果。
方向三：人机协同。加强人与机器之间的协同和 交互，构建高效、直观的操作界面，提高操作的 准确性和效率。
方向二：流程优化。对工作流程进行梳理和改进 ，消除不必要的环节和操作步骤，降低误操作的 可能性。
通过以上评估、改进和优化，可以进一步完善防 误措施，提高工作安全性和效率。

识别方法
特性检查 计数检查 次序检查
防错系统
报警
检验方法
判断法 互法 自检法 来源法
反馈
控制
识别方法－特性检查
定义：检查产品或过程特性与标准之间差别的方法. 什么是过程特性？ 例如:空气压力、温度、时间、任何影响过程的参数 如何对过程特性进行检查？ 例如:空气压力表、电子表、传感器 什么是产品特性？ 例如:尺寸、内径、厚度、颜色 如何对产品特性进行检查？ 例如:传感器、电子读取设备、定位销、装配夹具
哪里能够消除错误？
• 在设计中 • 在流程/设备中 • 在操作者身上
防错的有效性
防错需要控制 - 不能假定它会按预想的工作
问题与答案
新江滋生〔Shingeo Shingo〕：日本的质量管理专家、 著名的丰田生产体系创建人.根据其长期从事现场质量 改进的丰富经验,首创了POKA-YOKE的概念,并将其发 展成为用以获得零缺陷,最终免除质量检验的工具.
关键概念
➢什么是错误,什么是缺陷？ ➢错误的后果是什么？ ➢错误的根源是什么？ ➢防错的定义 ➢为什么要防错？
发现的缺陷实施反馈
检验
反馈 跟踪过程检验 将发现的缺陷通知前道工序 缺陷的减少取决于解决问题的技能.
缺陷 错误
检验方法－自检
定义：在操作工位上执行并能够及时提供反馈的检验方法
检验
检查自己的工作 • 立刻得到反馈 • 能够立刻采取纠正措施 •改进问题的根本原因
反馈
缺陷
错误
检验方法－来源检验法
在加工前发觉错误
开始救火 –追踪/围堵 –返工/纠错 –应变/善后…
错误产生 –漏序/漏件 –错序/错件 –误拿/误用 –错数/错量 –错时/延误 –错地/错人 –偏离/变异 –…

7.
8.
缺乏标准导致的错误：有时由于缺乏指引或工作标准时会发生错 误。例如，由于单个工人的判断力而出现的测量错误。
意外错误：当设备运行状况与预期不符时会发生错误。例如机器 可能在无警示的情况下故障。 故意错误：有些人故意制造错误。 犯罪和破坏就是例子。
9.
10.
rev 070710
DNV Training
99.9%实用意义

每小时丢失16,000个邮件 每天15分钟左右的不稳定饮水 每星期5,00个不正确的外科手术程序 每天2个过短或过长的机场着陆 每年200,000个错误药方 每人1年中有32000次错误的心跳 每天有50个新生婴儿被医生意外跌落 每月大约7小时停电
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DNV Training
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消除错误-缺陷的意义

零缺陷目标
– – – –
减少各种错误-缺陷-损失 减少浪费（Muda） ——增加正向收获 降低废品率，减少返工 向消除质量检验迈进，降低检验成本

提高工作质量、强化效率 将操作人员的时间和精力解放出来，以从事更具有创造性和附加 价值的活动，从而使员工通过更多的参与获得成就感与满足感 增强安全性并适应环境保护的需要 降低质量风险、优化产品性能、提高顾客满意度，获取最大竞争 优势
– –
狭义：如何设计一个东西，使错误绝不会发生。 广义：如何设计一个东西，而使错误发生的机会减至最 低的程度。
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DNV Training
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防错法特点及策略

“防错法”是预防失误，主要具备以下特点：

具有即使有人为疏忽也不会发生错误的构造──不需要注意力。 具有外行人来做也不会错的构造──不需要经验与直觉 。 具有不管是谁或在何时工作都不会出差错的构造──不需要专门知 识与高度的技能。

防错技术与其应用
36、“不可能”这个字(法语是一个字 )，只 在愚人 的字典 中找得 到。--拿 破仑。 37、不要生气要争气，不要看破要突 破，不 要嫉妒 要欣赏 ，不要 托延要 积极， 不要心 动要行 动。 38、勤奋，机会，乐观是成功的三要 素。(注 பைடு நூலகம்：传 统观念 认为勤 奋和机 会是成 功的要 素，但 是经过 统计学 和成功 人士的 分析得 出，乐 观是成 功的第 三要素 。
39、没有不老的誓言，没有不变的承 诺，踏 上旅途 ，义无 反顾。 40、对时间的价值没有没有深切认识 的人， 决不会 坚韧勤 勉。
31、只有永远躺在泥坑里的人，才不会再掉进坑里。——黑格尔 32、希望的灯一旦熄灭，生活刹那间变成了一片黑暗。——普列姆昌德 33、希望是人生的乳母。——科策布 34、形成天才的决定因素应该是勤奋。——郭沫若 35、学到很多东西的诀窍，就是一下子不要学很多。——洛克

一个人一生出现三万二千次心跳异常！
缺陷与失误举例如下表： 有形Poka-Yoke防错模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，采用的一种硬件防错模式。
行程开头的工作原理为其被压下时导通(或关断)，驱动外电路动作，示意如下图：
用钻床来钻孔时，常常因为组件置放反向而造成钻洞位置错误，而这种错误往往要等到组装时才发现。
判断型检测是指在通过对产品的检测和挑选，以将不合格品从合格品中挑选出来的检测方法，一般LQC所进行的检验和测试均为判断 型检测。
有形Poka-Yoke防错模式是针对产品、设备、工具和作业者的物质属性，采用的一种硬件防错模式。
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2021/12/20
防错法简介
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2021/12。
模装广板入义设 吸 ：计塑如成盒何凹。设型计，一库电个存动东工西、 报具，废 返、而工附使、件错、误说发明生书的及机合会格减证至各最品占低质一的水个程平位度置。提，高在装好后将包消装除吸浪塑费盒扣在模板上作，业反效转率模提板高后，所有东西同时
由于缺乏作业指导或作业指导不当，发生失误的概率是相当大的。
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2021/12/20
墨菲定律：
➢ 如果坏事有可能发生，不管这种可能性多么小，它总会发 生，并引起最大可能的损失。 ➢ 错误在有可能出现时，就一定会出现。 ➢ 问题总是出现在最坏的时候。
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2021/12/20
墨菲定律告诉我们：
1、任何事都没有表面看起来那么简单； Nothing is as simple as it seems. 2、所有的事都会比你预计的时间长； All things will be a long time than you expect. 3、会出错的事总会出错； Anything that can go wrong will go wrong. 4、如果你担心某种情况发生，那么它就更有可能发生。 If you are worried about some sort of happens, then it is more likely to occur.