Autodesk Inventor工程图启始设置
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Autodesk Inventor基础培训教程1. Inventor界面介绍●∙简洁的工作环境●∙启动引导模板●∙Inventor文件格式●∙右键关联菜单●∙按任务自动调整的智能型工具条和菜单系统●∙Inventor项目设置●∙系统环境设置:工具> 选项●∙Inventor设计环境:零件设计、部件设计、工程图设计和表达视图设计(爆炸场景)●∙Inventor零件造型的钣金环境和实体造型环境(钣金零件设计和实体零件设计)。
2. Inventor设计流程●∙草图绘制●∙零件造型流程●∙部件装配流程●∙输出工程图流程●∙创建表达视图,输出动画流程Inventor设计流程图3. Inventor零件设计3.1 Inventor零件设计流程Inventor零件设计流程图3.2 Inventor零件设计:草图绘制●∙简洁的草图绘制工具●∙基于“手势”的绘图●∙目标动态捕捉(提示符号)●∙约束的显示、添加、删除●∙尺寸标注、尺寸关联●∙投影草图●∙草图的动态拖拽(练习1)绘制如图所示的草图。
练习内容:1. 多重封闭截面轮廓的使用。
2. 练习创建草图平面、定位特征、在创建过程中调整观察模式。
3. 造型练习。
尝试以不同的方法创建相同的零件。
4. 改变零件的材料、颜色等。
5. 特征镜像。
6. 设计元素的创建和引用。
7. 创建工程师记事本。
达到要求:1. 完成零件几何造型。
2. 按给定尺寸和约束完成减重槽的草图。
3. 完成减重槽的创建并做镜像特征,观察结果。
4. 用减重槽创建一个设计元素,尝试不用镜像而用插入设计元素的方法创建另一侧的减重槽。
5. 调整零件材料、颜色,观察显示效果。
6. 完成时间为20到30分钟。
4. 部件装配设计●∙部件装配环境介绍●∙自下而上和自上而下的装配模式●∙在位编辑零件●∙装配约束:配合、对准角度、相切、插入●∙基于装配约束的零件拖动●∙约束驱动4.1 Inventor部件装配约束●∙装配约束的本质:控制两个零件之间的相对自由度●∙装配约束的实现:两零件的点、线、面之间的配合●∙Inventor装配约束类型(练习3)打开指定的部件文件【装配.iam】,如下图:通过添加装配约束,得到下面的部件:现在,缺少紧固件。
AUTODESK INVENTOR Trial ProjectsDesign AutomationDesign a conveyor assemblyIn Inventor, click the ‘Projects’ icon in the ribbon. Navigate to where you saved the project files and select Assembly Convey-or DA.ipj . Then open Assembly Conveyor DA.iam .Access the ‘Design’ tab in the ribbon and click ‘Bolted Connec-tion’, located in the ‘Fasten’ panel.Select ‘Concentric’ from the drop-down for the ‘Placement’.Select the face shown for the ‘Start Plane’.2.4.1.3.Select a ‘Circular’ reference on the yellow bracket for the loca-tion.Choose the back face of the yellow bracket for the fastener ‘Termination’.Define the ‘Thread ‘using an ‘ANSI Metric M Profile’, and then set the ‘Diameter’ to 5mm.Select ‘Click to add a fastener’ in the dialog to select a‘Standard’ and ‘Category’.6.8.5. 7.Filter to ‘ANSI, Socket Head Bolts’, and select the ‘Forged Socket Head Cap Screw - Metric option’.Select ‘Click to add a fastener’ below the screw you just insert-ed, and then insert the ‘Plain Washer (Metric)’ component.Drag the arrow at the end of the fastener preview to define the correct length. Click ‘OK’ on the dialog to create the bolted connection.Click ‘OK’ again the accept the default ‘File Naming’ for the newsubassembly.10.12.9.11.Right-click on the new bolt subassembly and select ‘Copy’ from the marking menu.Right-click in empty space and select ‘Paste’ to insert another in-stance of the component. Note that it’s listed as a subassembly within the feature tree, and not as an original bolted connection.Selecting ‘Constraint’ from the marking menu, create a ‘Mate’ between the front face of the bracket and this face on the washer.Create another ‘Mate’ constrain between the centerline of thescrew and the centerline of the remaining hole.14.16.13.15.Right-click on the original bolt and select ‘Edit’ using ‘DesignAccelerator’.Click to add a fastener beneath the existing washer listing.Insert an instance of the ‘ASME B 18.21.2M’ lock washer to the stack, and then drag it in between the two existing components in the list.Click ‘OK’ to apply the change, and notice how the copiedsubassembly updates to reflect the change as well. 18.20.17.19.Activate the ‘Pattern’ command from the ‘Assemble’ tab in the ribbon. Select both of the bolt subassemblies for the compo-nents to pattern.From the rectangular pattern tab in the dialog, select an edge along the X axis to define the first pattern direction.Choose ‘Measure’ for the distance option, and then select the faces shown. Click ‘OK’ to apply the pattern.Access the ‘Design’ tab in the ribbon and click‘Bolted Connection’ again.22.24.21.23.Define the ‘Placement’ as ‘By hole’.Select the front face of the blue bracket for the ‘Start Plane’,and then click on one of the holes at the bottom of the bracketfor the location.Select the face on the opposite side of the mount for the ‘Termination’ definition.Select ‘Click to add a fastener’ in the dialog.26.28.25.27.Filter to ‘ANSI, Socket Head Bolts’, and select the‘Forged Socket Head Cap Screw - Metric’ option again.Click to add a fastener below the screw, inserting a ‘Plain Washer (metric)’.Add a third fastener to the list, choosing the ‘ASME B18.21.2M’ lock washer, and then drag it in between the screw and plain washer in the list.Select ‘Click to add a fastener’ below the ‘Selected Hole’ listing,and then choose the ‘Hex Nut Metric’ component within the‘ANSI, Nuts’ category.30.32.29.31.Adjust the cap screw length to 30mm.Check ‘Follow pattern’ in the dialog.Click ‘OK’ twice to place an instance at each hole in the pattern, and to accept the default ‘File Naming’. Save your progress to continue.Continue using ‘Design Automation’ to create a shaft connect-ing the motor and the drive pully.34.36.33.35.Activate the ‘Shaft’ command, located in the ‘Power Transmission’ panel on the ‘Design’ tab.Click the eraser icon at the upper-right of the ‘Shaft Compo-nent Generator’ dialog to reset the calculation data, and then click ‘OK’.Zoom into the drive portion of the motor and select the inner cylindrical face for the first ‘Placement’ definition.Select the back face of the drive motor pully for the shaft’s‘Start plane’ definition.38.40.37.39.Select the outer face of the motor cover for the shaft’s orientation definition.If required, use the flip direction button to ensure the shaft is oriented correctly.Double-click an arrow glyph for the first shaft section to enter a specific value of 8mm.Double-click the listing in the dialog to edit the section length.42.44.41.43.Enter a length of 30mm and click ‘OK’.Define the second edge of the shaft section as having‘No feature’.Double-click the next section in the list to edit it, setting a di-ameter of 10mm and a length of 23mm. Keep the default edge definitions as well.Change the section type for the third listing to ‘Cylinder’ andselect ‘Yes’ to confirm.46.48.45.47.Adjust the third section’s diameter, making it 12mm.Drag the arrow glyph to set the length of this section at 48mm.Define a ‘Chamfer’ for the second edge of the section, using the values shown.For the last shaft section, drag both the diameter and length to10mm.50.52.49.51.Define a ‘Chamfer’ for the second edge of the section, using a ‘Distance of 0.5mm’ and an ‘Angle of 45deg’.Access the section features drop-down for the third shaft sec-tion, and then select ‘Add Wrench’ to add some flat spots for the pully key onto.Define the feature at 26mm long and 11mm deep.Click ‘Add Wrench’ again to define a second feature with the same dimensions.54.56.53.55.Drag the blue arrow in the graphics area to rotate the second feature 90deg about the shaft. Click ‘OK’ twice to create the shaft and accept the default ‘File Naming’.Double-click on the shaft to view it clearly, and to confirm itwas created as intended. Save all of your files to finish. 58.57.Autodesk, Autodesk Inventor, and the Autodesk logo are registered trademarks or trademarks of Autodesk, Inc., and/or its subsidiaries and/or affiliates in the USA and/or other countries. All other brand names, product names, or trademarks belong to their respective holders. Autodesk reserves the right to alter product offerings and specifications at any time without notice, and is not responsible for typographical or graphical errors that may appear in this document.© 2017 Autodesk, Inc. All rights reserved.。
inventor 2020 基准目标符号
在 Autodesk Inventor 2020 中,基准目标符号是用于指示特定基准或参考点的符号。
这些符号可以帮助用户在图纸或模型中清晰地标识重要的基准点或目标点。
要使用基准目标符号,请按照以下步骤操作:
1. 在功能区上,单击“标注”选项卡,然后选择“符号”面板。
2. 在“符号”面板中,选择“基准目标”选项。
3. 根据需要选择适当的基准目标类型,例如“指引线基准起点”、“直线基准起点”、“矩形基准起点”、“圆基准起点”或“点基准起点”。
4. 在图形窗口中单击以设置所需的基准起点。
5. 移动光标并单击以添加顶点或指示器到指引线。
6. 当符号指示器位于所需位置时,单击鼠标右键,选择“继续”放置符号。
此时将打开“基准目标符号”对话框。
7. 在“基准目标符号”对话框中,输入适当的尺寸值和基准信息。
8. 单击“确定”以放置符号。
9. 如果需要堆叠基准目标符号,请在现有基准目标符号上单击鼠标右键,然后从菜单中选择“附着引出序号”。
10. 完成后,单击鼠标右键,然后选择“取消”以取消放置状态。
通过以上步骤,您可以在 Autodesk Inventor 2020 中成功地添加基准目标符号,以便在图纸或模型中标识重要的基准点或目标点。
创建和编辑"放置特征"(1)在教程中,将学习如何放置和编辑零件特征。
其中的练习可指导您逐步完成创建孔、圆角、倒角、螺纹、抽壳、环形和矩形阵列、镜像特征以及分析面等等的操作。
一、添加放置特征放置特征是常用的工程特征,使用Au to de sk I nv en t or创建它们时不需要使用草图。
创建这些特征时,通常只需提供位置和一些尺寸。
标准的放置特征包括抽壳、圆角、倒角、拔模斜度、孔和螺纹。
以下是部分用于放置特征的工具,它们位于“零件特征”工具面板中:圆角--在所选的边上放置圆角或全周边圆角。
倒角--打断锐角边。
从外部边界上删除材料并且可以将材料添加到内部边界上。
孔--将指定的孔(可以带螺纹)放置到零件中。
螺纹--在圆柱面或圆锥面上创建普通和锥形内外螺纹。
抽壳--抽壳生成空心零件,壁厚由用户定义。
矩形阵列--创建矩形特征阵列。
环形阵列--创建环形特征阵列。
镜像特征--在平面的另一侧创建镜像。
使用对话框定义放置特征的值,例如下图中的“打孔”对话框。
二、孔特征使用A ut od es k I nv en to r,可以创建各种孔:■直孔■沉头孔■倒角孔■沉头平面还可以使用以下三个终止方式选项之一来指定孔的深度:“距离”、“贯通”和“到”。
使用“孔底”选项设置平底或带角度的孔底。
也可以将孔分类为简单孔、配合孔、螺纹孔或锥形螺纹孔。
但是,您无法创建沉头孔类型的锥形螺纹孔。
创建螺纹孔或锥形螺纹孔时,螺纹数据和孔一起保存;激活任意等轴测视图时将显示螺纹。
练习:在零件上创建孔特征1激活t ut or ia l_f i le s 项目后,打开“Up pe r_Pl at e.i p t”文件。
2在“零件特征”工具面板中,单击“打孔”工具。
3从“孔”对话框的“放置”下拉列表中选择“线性”。
4单击“面”按钮,然后在图形窗口中,单击要放置孔的面5单击面的边以指定引用1,然后单击面的另一条边以指定引用2。
Inventor教程contents •Inventor软件简介•基本操作与界面介绍•草图绘制功能详解•三维建模方法探讨•装配设计流程及实例分析•工程图生成与标注规范•渲染与动画制作技巧分享目录01 Inventor软件简介Inventor 是Autodesk 公司推出的一款专业级三维机械设计软件,具有强大的建模、装配和工程图功能。
Autodesk 公司出品参数化设计多领域应用高效协作支持全参数化建模,能够实现快速、灵活的设计变更。
适用于机械、汽车、航空航天、造船等多个领域。
支持多人协同设计和数据共享,提高工作效率。
软件背景与特点机械设计汽车设计航空航天案例展示应用领域与案例展示01020304用于设计各种复杂机械零部件和装配体,如发动机、减速器、机床等。
在汽车研发过程中,用于车身、底盘、内饰等各个部分的设计。
用于飞机、火箭、卫星等航空航天器的设计和分析。
展示一些典型的Inventor 应用案例,如高精度机床设计、汽车车身结构设计等。
•学习目标:掌握Inventor软件的基本操作、建模技巧、装配方法、工程图制作等技能,能够独立完成复杂机械产品的设计。
课程安排Inventor软件界面与基本操作草图绘制与编辑零件建模与编辑装配设计工程图制作高级建模技巧与案例分析课程总结与答疑02基本操作与界面介绍启动与退出程序启动程序通过开始菜单或桌面快捷方式启动Inventor。
退出程序在文件菜单中选择“退出”选项,或使用快捷键Alt+F4退出程序。
标题栏显示当前文档名称和程序名称。
菜单栏包含文件、编辑、视图、插入、工具、窗口和帮助等菜单项。
工具栏提供常用命令的快捷方式,如保存、撤销、重做等。
绘图区域浏览器属性栏状态栏用于显示和编辑三维模型。
显示当前选中对象的属性信息,如尺寸、材料等。
显示当前文档的结构树,方便用户管理和导航。
显示当前操作状态和提示信息。
自定义界面风格与快捷键设置自定义界面风格在“工具”菜单中选择“选项”命令,然后在弹出的对话框中选择“界面”选项卡,可以自定义界面颜色、字体和图标等风格。
autodesk inventor基础教程2021 -回复Autodesk Inventor是一款广泛使用的三维(3D)建模软件,它被广泛应用于机械设计、工程和制造等领域。
本文以"Autodesk Inventor基础教程2021"为主题,将逐步介绍如何使用Autodesk Inventor进行建模、装配和制图。
第一步:软件介绍与安装首先,我们需要了解Autodesk Inventor的一些基本知识。
Autodesk Inventor是一款功能强大的三维建模软件,它提供了许多有用的工具和功能,可以帮助我们创建复杂的三维模型和装配。
在开始之前,我们需要先下载并安装Autodesk Inventor软件。
可以从Autodesk官方网站上下载软件,并按照安装向导的指示进行安装。
第二步:界面导航一旦安装完成,我们可以开始学习如何使用Autodesk Inventor的界面。
软件的界面相对复杂,但它提供了许多有用的功能和工具。
在界面的顶部有主菜单栏和工具栏,可以通过这些菜单和工具栏访问软件的各种功能。
在界面的左侧是工程浏览器,可以用来管理模型、装配和工程图纸。
在界面的中央是三维视图,可以用来创建、编辑和查看三维模型。
在界面的右侧是属性编辑器,可以用来修改模型的属性和参数。
通过学习界面导航,我们可以更好地了解Autodesk Inventor的工作流程。
第三步:基本建模技术现在我们进入了Autodesk Inventor的建模部分。
建模是使用3D软件创建物体或产品模型的过程。
在Autodesk Inventor中,我们可以使用各种基本建模工具来创建不同形状的模型。
例如,我们可以使用拉伸、旋转、扫描等工具来创建柱体、球体和复杂的曲面。
我们还可以使用剪切、填充等工具来修改和改善模型的形状。
学习这些建模技术可以帮助我们创建具体的产品模型。
第四步:装配设计在设计过程中,不仅仅是单个零件的建模,我们还需要将这些零件组合在一起,并创建装配。
Autodesk Inventor工程图启始设置.
1.打开Autodesk Inventor软件。
“新建”“Standard.dwg”打开工程图界面。
2.右击“图纸:1”下“GB1”的标题栏,选删除。
3.右击“工程图资源”下“标题栏”,选“定义新标题栏”。
进入草图绘制格式。
4.点击“插入”/“ACAD”,查找一个”CAD,dwg文档”中一个没有属性的标题栏图框。
打开插入。
5.点击“修改”/“移动”命令,选择整个标题栏,点击“移动”对话框中,基点选择箭头,捕着标题栏的点与图框中的点,
移到拾当位置。
6.点击“完成草图”,输入标题栏名称,保存。
7.右击“工程图资源”下“标题栏”中所创建的新标题栏。
点击插入。
即可将其插入到图纸中。
8.右击“图纸:1”“编辑图纸”,可任意创建图纸格式与方向。
标题栏块会自动插入右下角。
9.点击左上角“I”图标,选择“另存为”、“保存副本为模板”。
输入名称,保存。
下次在“新建”的默认对话框中便自动出
献所创建的工程图图框使用。
10.新建工程图,打开所创建的图框。
11.右击“工程图资源”下“标题栏”中所创建的新标题栏,选择“编辑”,界面更换为标题栏的草绘界面。
12.点击“绘图”面板“文本”命令。
在标题栏中名称位置处,选择放置范围,弹出文本对话框。
设置文字居中与大小后,点
击“类型”框中下拉箭头,选择“特性-模型”,点击“特性”框中下拉箭头,选择“主题”,点击后面添加文本箭头。
“确定”加入文本。
重复加入“特性-模型”的“零件代号”,“自定义特性-模型”的“材料”,“物理特性-模型”,“质量”。
点击“完成草图”,“是”保存所做的编辑。
13.重复第九步,复盖工程图模板。
14.在实体模型中右击模型树下实体名称,选择“iproperties(I)”在此设置工程图中所链接的“特性-模型”的属性与之对应。
15.新建工程图,打开所创建的图框。
16.点击“基础视图”弹出工程视图对话框。
点击“打开现有文件”查找打开模型,设置比例、可在方向下点击“改变视方向”,
进入调整放置视图。
“确定”放置插入。
完成其它视图后。
17.“标注”/“尺寸”。
标注第一个尺寸后,右击所标注的尺寸,选择“编辑尺寸样式”,弹出“样式和标准编辑器”对话框,
点击“标准”前+,选择“默认标准”,点击右侧“新建”。
创建“副本默认标准(GB)”在此设置使用的定义。
之后点击“标准”,右击右侧“标准框中”的“副本默认标准(GB)”选择“激活。
”
18.点击“尺寸”,再点击“格式”中“按标准”选择“副本默认(GB)”再进行尺寸标注。
19.“工具”,“应用程序选项”“工程图”在默认对象样式与默认图层样式中选用“按上次使用的样式”。
20.在所有设置完善后,删除所有视图的信息。
重复第13步。