浙江力诺V型球阀样本资料

产品使用说明书阀类：电动陶瓷调节球阀型号：VQ941TCXX 阀门有限公司XX V ALVE CO., LTD.1.主要用途和使用范围1．1用途该阀主要使用在电站排灰、矿山、化工等诸多工业管线上，特别固体颗粒管线上使用更广泛。

该类阀门可做开关阀或调节使用。

V形通道具有线性调节功能，流量与开度呈等比关系。

1．2使用范围温度（℃）-29~200 ;压力等级(MPa) ≤1.6 ;介质：干灰、渣浆等2．产品采用标准□ GB/T12237□ API 6D□ ASTM□ NACE 01754．主要结构特点：1．1 球体：球体沿垂直轴线廻转运动，浮动球结构。

4．2 阀座：□浮动式□压配式□其它4．3 阀杆：□暗杆旋转式□明杆升降式□阀杆旋转式□其它4．4阀门连接：□法兰式□焊接式□螺纹式□其它4．5中法兰连接：□法兰式□焊接式□内压自紧式□其它4．6阀杆密封：□填料+隔环□填料+“0”橡胶圈□“O”橡胶圈□其它4．7是否具有排放装置：有□无4．8阀门操作：□手动□电动□气动□液动□光杆□其它4．9手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。

其它型式驱动开关要与控制箱开关按钮和指示相一致，避免误操作。

如果有注入塞定期加注润滑油（脂）、密封脂、软质填料，确保阀门完好无渗漏。

通过排泄阀排放体腔多余介质和沉积物确保安全和设备完好运行。

4．10阀门结构紧凑，密闭，备有开关指示和机械限位，浮动阀座进口密封，阀门扭矩小。

阀座及通道内部衬陶瓷，密封可靠，耐磨损腐蚀。

5．．2．3检查球面和阀座有无擦伤。

如有擦伤，需修复研合。

按方位重新装配好。

结构和外型（参考）6．主要零件及材料序号零件名称材料碳钢合金钢不锈钢1 阀体（左阀体）□ A 516 Gr70□A 216 WCB□ A 352 LCB□A105N□其它□ A 487-4Q□ A 352-LC3□ A 217 GrCA15□其它□ A 351 CF8□ A 351 CF8M□ A 744 CF3□ A 744 CF3M□其它7．安装和使用7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。

代号连接方式 内螺纹 外螺纹 法兰 承插焊 对焊 对夹 卡箍卡套NWFH SH BCKT6.连接型式代号注：密封副中两密封面材料不同时，用低硬度材料代号代号铬及铬锰系合金钢硬质合金 铜合金 渗氮钢蒙乃尔合金锡基轴承（巴氏）合金聚四氟乙烯密封面或衬里材料H Y T D M B F橡胶尼龙塑料衬胶衬铅衬搪瓷衬聚全氟乙丙烯衬聚三氟乙烯X N J Q C F46 F3代号密封面或衬里材料8. 密封副材料代号1.01.62.54.06.410.016.032.0101625406410016032015030040060080090015002500A1A3A4A6A8A9A15A251020456511014018010K 20K 45K 65K 110K 140K 180K15030040060080090015002500150Lb 300Lb 400Lb 600Lb 800Lb 900Lb 1500Lb 2500Lb16254064100162540641001625406410016025040016254064100160250400国家标准 美国标准 日本标准 英国标准 法国标准 德国标准MPa 代号 CLASS 代号 K 代号 CLASS 代号 Bar 代号 Bar 代号9.压力等级代号例如：国标阀门 - DN100； 美标阀门 4”；缩径阀门 DN100×80（公称×缩径）；4” ×3”。

（公称×缩径）11.口径：为阀门的公称通径5.角行程气动执行机构代号气动方式代号双作用6H单作用(带复位弹簧)6T两段开两段关6P一段开两段关6V双作用6单作用(带复位弹簧)6K 带手轮传动装置6※W气开 气关6B注：执行机构按用户要求配置手动装置时，在后面加“W”代号结构形式1245768930PY形L形 T形三通式直通式浮动球四通式直通式三通式固定球摆动球直通直通（偏心）T L 半球（V型）7.结构形式代号轨道式M Co C 3C 4Z KQHTi代号C（PN16以上省略）I C 6C 9V P P 8P 1P 3R R 8R 1R 3代号碳钢ZG1Cr5Mo、C5WC6WC9铬钼钒钢铬镍钛钢超低碳铬镍钛钢铬镍钼钛钢超低碳铬镍钼钛钢钛钢蒙耐尔合金LCB LC3LC4灰铸铁可锻铸铁球墨铸铁Cr13系不锈钢铬钼钢低温钢主体材料主体材料10.阀门主体材料代号25、WCB、WCC ZG12Cr1MoV ZG15Cr2Mo1V ZG1G18Ni9Ti CF8、304ZG0G18Ni9TiCF3、304L ZG1G18Ni12Mo2TiCF8M 、316ZG0G18Ni12Mo2FiCF3M 、316LTi HT KTQT Cr13 0506球阀阀门型号及图号的编制方法球阀阀门型号及图号的编制方法1-阀体2-螺柱7-阀杆8-键13-螺钉14-O型圈18-O型圈19-阀座24-阀盖25-下轴对于用户有防火要求的球阀，均设有防火结构。

偏心V形球阀偏心球阀V型球芯与密封固采用独特的偏心结构，具有结构紧凑、密封性能好、使用寿命长等特点，兼备调节和切断两种功能。

广泛应用于化工、电力、轻纺、食品、医药、造纸等行业对工艺介质进行截止或调节控制。

本产品使用性能国内领先，达国际先进水平！本系列产品公称压力等级有：ANSI150Lb、ANS1300Lb、PN(MPa)1.6、4.0、6.4；使用温度-60~450℃：金属密封型密封等级为V级，软密封型为VI级，甚至达零泄漏；流量特性为近似等百分比。

□特点●阀体采用整体铸造技术，结构紧凑、体积小、耐压好：●V形球芯偏心安装。

关闭时，球芯产生一个偏心力，使球芯紧压密封圈，达到最佳密封效果；打开时●球芯与密封圈迅速脱离，有效防止密封圈磨损：●蜜封圈形式有软密封和金属硬密封两种型式可供选择，以满足不同工况要求，密封面堆焊司钛莱合金可用于部分较苛刻的工况：●由于采用偏心结构，大大减小了操作扭矩，提高了阀门的允许压差：●球芯表面硬化处理，经磨削后光滑耐磨，密封面可堆焊司钛莱合金：●流路简单、流通能力大，可调比达100;●v形球芯与密封圈在闭合瞬间有一剪切作用发生，可以切断介质中的纤维及挤出颗粒物质，特别适用于纸浆、污水及其他含纤维、颗粒物质的介质，也适用一般介质：●标准执行机构（气动活塞、电动）可互换。

注：1)①N气泡数量详见GB/T4213；2)P为阀前后压差，以KPa为单位3)D为阀座直径，以mm为单位注：1）①气泡数量详见GB/T4213;2)P为阀前后压差，以KPa为单位3)D为阀座直径，以mm为单位口主要零件材料阀体：ZG230-450、ZGICr18Ni9球芯：ZGIGrCr18Ni9阀轴：3Cr13、1Cr18Ni9密封圈：增强聚四氟乙烯、1Cr18Ni9、lCr18Ni9堆焊司钛莱合金填料：聚四氟乙烯、柔性石墨导向套：OA19-4、OCr18Ni91、缸盖2、活塞环3、活塞4、输出轴5、缸体6、弹簧气动活塞式执行机构采用双活塞齿轮齿条机构，具有结构小、输出力大、动作准确、单作用与双作用互换性强等优点。

V型球阀使用及维护目录1.0范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32.0采用规范及标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33.0阀门的型号及说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34.0阀门的设计和制造┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 35.0结构特点总结┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46.0测试标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄51.0范围本技术说明书适用于污水处理、环保设备、电站排灰系统、矿业等行业介质易结垢、沉淀、纤维、固体颗粒、粘附密封面类介质的输送、排放。

,本技术规范书所提出的提出的是一般的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，充分引述有关标准和规范的条文。

并有成功业绩和高效可靠的符合招标书和有关最新工业标准的产品。

同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

2.0 采用规范及标准阀门满足下列所有最新版本的规范、规定和标准的要求：-GB12237-1989 阀门的制造标准- GB12237-89 法兰和对焊连接钢制阀门- GB12221-89 阀体长度参照标准- GB/T 9113.1 国家部法兰标准- GB/T13927-1992 阀门检验与试验- API 6FA 阀门耐火试验- ASTM A-370 钢制产品机械性能试验标准- NACE MR0175 油田设备抗硫化应力裂纹的金属材料要求- ANSI B16.47 法兰钻孔参照标准3.0 阀门的型号及说明阀门型号的说明：VQ647Y表示阀门为V型切断球阀，6表示气动传动装置，4表示法兰连接，7表示球芯形式为V型固定式，Y表示阀门的球面密封面堆焊合金钢的厚度在阀门组装完成时不小于2mm。

连接形式适合法兰。

驱动形式适合手柄、蜗轮传动、气动、电动。

压力范围0.6Mpa～6.4Mpa使用温度-70C ～500C口径范围DN25 ～DN3504.0 阀门的设计和制造气动V型切断球阀在开关时，可以自动括除密封带上的粘附的残留物，保证密封带的清洁和光滑。

球阀>>V型球阀>>V型球阀产品详细信息球阀系列价格供用户或设计院工程项目做预算一、阀门的选型步骤1.明确阀门在设备或装置中的用途，确定阀门的工作条件：适用介质、工作压力、工作温度等等。

2.确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式：法兰、螺纹、焊接等。

3.确定操作阀门的方式：手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。

4.根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料：灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。

5.确定阀门的型式：闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀、等。

6.确定阀门的参数：对于自动阀门，根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等，再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。

7.确定所选用阀门的几何参数：结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。

8.利用现有的资料：阀门产品目录、阀门产品样本等选型适当的阀门产品。

二、阀门的选型依据1.所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。

2.工作介质的性质：工作压力、工作温度、腐蚀性能，是否含有固体颗粒，介质是否有毒，是否是易燃、易爆介质，介质的黏度等等。

3.对阀门流体特性的要求：流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。

4.安装尺寸和外形尺寸要求：公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。

⑤对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。

（在选定参数时应注意：如果阀门要用于控制目的，必须确定如下额外参数：操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。

）根据上述选型阀门的依据和步骤，合理、正确地选型阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解，以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。

管道的最终控制是阀门。

阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式，阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性，在选型管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。

球阀说明书1 基本要素分析1.1 球阀结构及参数球阀是由旋塞演变而来的，它的启闭件作为一个球体，利用球体绕阀杆的轴线旋转90o实现开启和关闭的目的。

球阀在管道上主要用于切断、分配和改变介质流动方向，设计成V形开口的球阀还具有良好的流量调节功能。

球阀不仅结构简单、密封性能好，而且在一定的公称通经范围内体积较小、重量轻、材料耗用少、安装尺寸小，并且驱动力矩小，操作简便、易实现快速启闭。

球阀装配图如下图所示：图1 球阀装配图球阀零件明细表如下：表1 球阀零件明细表1.2 作业单位划分情况表2 作业单位建筑物汇总表1.3 工艺过程分析球阀生产工艺流程：(1) 零、组件制作与外购（续表为自制件工艺过程卡）(2) 组装所有零、组件在总装车间集中组装为成品。

(3) 上漆组装完成后，至油漆车间，每件成品需用油漆0.13kg(4) 产品储存所有上漆产品转运至成品库待出厂。

阀体产品名称件号材料单位重量/kg年计划产量总重量/kg阀体qf101 ZG25 5 60000 300000序号作业单位名称工序内容工序材料利用率/﹪1 原材料库原材料出库1002 热处理车间铸造阀体毛坯903 机加工车间粗铣、粗车80 热处上填料产品名称件号材料单位重量/kg 年计划产量总重量/kg上填料qf11聚四氯乙烯0.12 60000 7200序号作业单位名称工序内容工序材料利用率1 原材料库原材料出库1002 化工车间热挤压成型982 物流分析2.1 产品工艺过程分析2.1.1 分析给定的工艺过程表由于各个部件的年需求量是固定的，也就是说球阀的生产呈理想状态（零库存存），所以全年的物流量就没有必要给出。

工艺过程表计算出各个工序加工前后单件重量及废料重量如下表14所示：表14 各个零件原料重量与成品重量对比2.1.2 各个自制零部件工艺过程图2.1.3 产品总的工艺过程图2.2 物流强度分析2.2.1 作业单位之间的物流强度根据表15即可得到表16最后一列表15 物流强度等级分划表表16 作业单位之间的物流强度2.2.2 各单位之间物流强度统计图2.2.3 作业单位物流相关原始分析由上面的原始物流作定量的分析后，得到原始物流相关表。

V型球阀使用及维护目录1.0范围┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄32.0采用规范及标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄33.0阀门的型号及说明┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄34.0阀门的设计和制造┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄ 35.0结构特点总结┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄46.0测试标准┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄┄51.0范围本技术说明书适用于污水处理、环保设备、电站排灰系统、矿业等行业介质易结垢、沉淀、纤维、固体颗粒、粘附密封面类介质的输送、排放。

,本技术规范书所提出的提出的是一般的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，充分引述有关标准和规范的条文。

并有成功业绩和高效可靠的符合招标书和有关最新工业标准的产品。

同时满足国家的有关安全、环保等强制性法规、标准的要求。

2.0 采用规范及标准阀门满足下列所有最新版本的规范、规定和标准的要求：-GB12237-1989 阀门的制造标准- GB12237-89 法兰和对焊连接钢制阀门- GB12221-89 阀体长度参照标准- GB/T 9113.1 国家部法兰标准- GB/T13927-1992 阀门检验与试验- API 6FA 阀门耐火试验- ASTM A-370 钢制产品机械性能试验标准- NACE MR0175 油田设备抗硫化应力裂纹的金属材料要求- ANSI B16.47 法兰钻孔参照标准3.0 阀门的型号及说明阀门型号的说明：VQ647Y表示阀门为V型切断球阀，6表示气动传动装置，4表示法兰连接，7表示球芯形式为V型固定式，Y表示阀门的球面密封面堆焊合金钢的厚度在阀门组装完成时不小于2mm。

连接形式适合法兰。

驱动形式适合手柄、蜗轮传动、气动、电动。

压力范围0.6Mpa～6.4Mpa使用温度-70C ～500C口径范围DN25 ～DN3504.0 阀门的设计和制造气动V型切断球阀在开关时，可以自动括除密封带上的粘附的残留物，保证密封带的清洁和光滑。

产品使用说明书阀类：电动陶瓷调节球阀型号：VQ941TCXX 阀门有限公司XX V ALVE CO., LTD.1.主要用途和使用范围1．1用途该阀主要使用在电站排灰、矿山、化工等诸多工业管线上，特别固体颗粒管线上使用更广泛。

该类阀门可做开关阀或调节使用。

V形通道具有线性调节功能，流量与开度呈等比关系。

1．2使用范围温度（℃）-29~200 ;压力等级(MPa) ≤1.6 ;介质：干灰、渣浆等2．产品采用标准□ GB/T12237□ API 6D□ ASTM□ NACE 01754．主要结构特点：1．1 球体：球体沿垂直轴线廻转运动，浮动球结构。

4．2 阀座：□浮动式□压配式□其它4．3 阀杆：□暗杆旋转式□明杆升降式□阀杆旋转式□其它4．4阀门连接：□法兰式□焊接式□螺纹式□其它4．5中法兰连接：□法兰式□焊接式□内压自紧式□其它4．6阀杆密封：□填料+隔环□填料+“0”橡胶圈□“O”橡胶圈□其它4．7是否具有排放装置：有□无4．8阀门操作：□手动□电动□气动□液动□光杆□其它4．9手动时顺时针旋转为关，逆时针旋转为开。

其它型式驱动开关要与控制箱开关按钮和指示相一致，避免误操作。

如果有注入塞定期加注润滑油（脂）、密封脂、软质填料，确保阀门完好无渗漏。

通过排泄阀排放体腔多余介质和沉积物确保安全和设备完好运行。

4．10阀门结构紧凑，密闭，备有开关指示和机械限位，浮动阀座进口密封，阀门扭矩小。

阀座及通道内部衬陶瓷，密封可靠，耐磨损腐蚀。

5．．2．3检查球面和阀座有无擦伤。

如有擦伤，需修复研合。

按方位重新装配好。

结构和外型（参考）6．主要零件及材料序号零件名称材料碳钢合金钢不锈钢1 阀体（左阀体）□ A 516 Gr70□A 216 WCB□ A 352 LCB□A105N□其它□ A 487-4Q□ A 352-LC3□ A 217 GrCA15□其它□ A 351 CF8□ A 351 CF8M□ A 744 CF3□ A 744 CF3M□其它7．安装和使用7．1．1 阀门安装位置要有利于操作和维护。

V型球阀使用说明书本手册的一般说明运输、接收和存储三、安装、调试四、故障分析及维修五、V型球阀的特点六、爆炸图和零件清单七、泄漏量标准八、流量特性九、标准产品Cv值十、外形尺寸匸==7浙江德卡控制阀仪表有限公司—、本手册的一般说明：1、本手册是关于V型球阀在选型、安装、调试、运输、存储及结构、故障维修、售后服务等方面的全面介绍及说明。

2、本手册是为V型球阀加ZS执行器或ZDS执行器而编制的，V型球阀配其它执行器，例如：精小型、电动、手动等，由于其阀体结构部分是一致的，所以也可以参考使用，但必须是本手册和执行器及附件说明书共同参考使用，也就是说阀体部分参考本手册，执行器及其它附件必须有独立的说明书提供给您，在产品使用的各个阶段，请参考本手册的内容并遵守其它零部件的使用规范，这样才不会在使用中出现问题。

3、请在使用产品前认真的阅读本手册及我们提供的附件说明书，以便正确的使用产品，更好的为您的生产过程服务4、由于编辑的原因或产品结构的原因及选型方面的原因，在产品使用过程中有什么疑问，可及时和我们联系或和您的供应商联系，以便我们对产品进行改进，并及时解决您的问题。

欢迎您为我们提供宝贵的意见和建议。

5、由于技术的进步或产品结构的改进，本手册的内容可能会有所变动，我们会根据所提供产品的时间提供相应的说明书，所有使用规范以产品所协带说明书为准。

二、产品运输、接收和存储：1、产品包装：本产品是在出厂前将阀体及执行器和附件组装在一起,并对产品性能进行严格测试后整体匸==7浙江德卡控制阀仪表有限公司包装的，正常情况下国内是用木箱包装的，产品整体用木条及金属螺栓等固定在箱体内，整个产品全部用防潮袋进行保护，以确保产品在运输过程中不会因晃动及水汽而对产品使用造成影响。

出口产品是用附合出口标准的木箱加防潮保护等方法包装的。

2、产品运输：产品运输是委托专业的运输公司进行运输的。

3、产品接收：当您接到产品后，第一时间打开包装箱对产品及附件进行检查，检查分为以下内容：（1 ）根据装箱内单的内容对产品及附件的数量及品牌进行检查，看看是否附和合同要求。

V型球阀的使用场合一、V型球阀的基本概念V型球阀是一种常见的阀门类型，其球体的形状呈”V”字型，因此得名。

它是由球体、阀座、阀杆和传动装置等组成的，通过旋转球体来控制介质的流通。

V型球阀具有结构简单、密封性好、耐腐蚀等特点，广泛应用于各个工业领域。

二、V型球阀的工作原理V型球阀的工作原理主要通过旋转球体来控制介质的流通。

当球体旋转至与管道轴线平行时，介质可以顺利通过；而当球体旋转至与管道轴线垂直时，介质的流通被阻断。

通过控制阀杆的旋转，可以实现对介质的调节和切断。

三、V型球阀的优势V型球阀相比其他阀门类型具有以下优势：1. 良好的流量控制特性V型球阀的球体形状决定了其具有良好的流量控制特性。

由于球体的形状呈”V”字型，使得介质在通过阀门时产生微小的旋转，从而减小了流体的阻力，实现了精确的流量控制。

2. 良好的密封性能V型球阀采用球体与阀座的密封方式，球体与阀座之间的接触面积大，密封性能良好。

此外，球体的旋转运动可以清除阀座上的沉积物，保证了长期的可靠密封性。

3. 耐腐蚀性能强V型球阀的球体和阀座通常采用耐腐蚀材料制成，如不锈钢、陶瓷等，能够适应各种腐蚀性介质的工作环境，具有较强的耐腐蚀性能。

4. 结构简单、维护方便V型球阀的结构相对简单，由较少的零部件组成，因此维护起来相对方便。

当需要维修或更换零部件时，只需拆卸球体和阀座即可，不需要拆卸整个阀门。

四、V型球阀的使用场合V型球阀由于其特殊的结构和优越的性能，在许多工业领域得到了广泛的应用。

以下是一些常见的使用场合：1. 石油化工行业V型球阀在石油化工行业中常用于管道的截断和调节控制。

由于其良好的流量控制特性和耐腐蚀性能，能够满足复杂的工作环境要求。

2. 食品和制药行业V型球阀在食品和制药行业中常用于液体和气体的流量控制。

由于其结构简单、易清洗、无死角等特点，能够确保产品的卫生和质量要求。

3. 污水处理行业V型球阀在污水处理行业中常用于污水的截断和调节控制。

Series WE07 2-Piece Flanged Stainless Steel V-Ball ValveSpecifications - Installation and Operating InstructionsBulletin V-WE07The Series WE07 2-Piece Flanged Stainless Steel V-Ball Valve incorporates a V-port ball valve for impressive flow rates with minimal pressure drop. Quarter turn control ball valves are compact, lighter weight and much less expensive than comparable sized globe valves and segmented control valves. They also offer bubble tight shut off with zero leakage and can withstand high pressure drops. The 60° and 90° balls offer an equal percentage flow characteristic. W. E. Anderson’s V-port ball valves have been designed to offer maximum flow characteristics that are substantially higher than comparably sized globe valves. The natural flow pattern of ball valves increases flow rates and in many applications valves smaller than pipeline size can be used. Actuators are direct mounted creating a compact assembly for tight spaces. Limit switches can be mounted directly to the valves allowing for remote position indication. The Series WE07 can be configured with an electric or pneumatic actuator. Electric actuators are available in weatherproof or explosion-proof, a variety of supply voltages and two-position modulating control.Two-position actuators use the supply voltage to drive the valve open or close, while the modulating actuator accepts a 4-20 mA input for valve positioning. Actuators feature thermal overload protection and a permanently lubricated gear train.The pneumatic double acting actuator uses an air supply to drive the valve open and closed. The actuator has two supply ports with one driving the valve open and the other driving the valve closed. Spring return pneumatic actuators use the air supply to open the valve and internally loaded springs return the valve to the closed position. Also available is the SV3 solenoid valve to electrically switch the air supply pressure between the air supply ports for opening and closing the valve. Actuators are constructed of anodized and epoxy coated aluminum for years of corrosion freeservice.WE07-DHD00-TWE07-DDA01-T-AA03WE07-DTD01-T-AWE07-DDA01-T-NN09WE07-CTI01-T-AVALVE BILL OF MATERIALSVALVE DIMENSIONAL DRAWINGCv Valve Charts90° V-PORT – Cv60° V-PORT – Cv Pressure/Temperature Rating ChartAUTOMATED VALVE DRAWINGSWITH PNEUMATIC ACTUATORWITH ELECTRIC ACTUATORWITH EXPLOSION-PROOF ELECTRIC ACTUATORPNEUMATIC ACTUATORNote: For optimal operation, pneumatic actuators should be run with a supply of clean, lubricated air.Spring Return Actuator OperationAir to PORT 2 (the left hand port) causes the actuator to turn counterclockwise (CCW). Loss of air to PORT 2 causes air to exhaust and the actuator turns clockwise (CW). This is the FAIL CLOSE operation.Double Acting Actuators OperationAir to PORT 2 (the left hand port) causes the actuator to turn counterclockwise (CCW). Air to PORT 1 (the right hand port) causes the actuator to turn clockwise (CW).Pneumatic Actuator MaintenanceRoutine maintenance of pneumatic actuator:• Keep the air supply dry and clean• Keep the actuator surface clean and free from dust• Periodic checks should be done to make sure all fittings are tight • P neumatic actuators are supplied with lubrication to last the entire life span ofthe actuator under normal operating conditions. The outer surface of the pneumatic actuator should be clean to avoid friction or corrosion. All fittings and connections should be tight to prevent leaks during operation. Check the bolts mounting the valve to the actuator to make sure they have not come loose during shipping or installation. Make sure the valve and actuator are not rubbing or jamming against other components during operation. The actuator should be inspected annually to make sure all fittings and bolts are tight and nothing has come loose during operation.Disassembling Pneumatic ActuatorsBefore beginning disassembly, ensure that the air supply to the actuator has been disconnected, all accessories have beenremoved, and that the actuator has been disassembled from the valve.1. L oosen the end cap fasteners (23) with a wrench (size varies depending onactuator model). On the spring return actuator, alternate 3 to 5 turns on each fastener until the springs are completely decompressed. Use caution when removing the cap since the springs are under load until the fasteners are fully extended.2. R emove the pinion snap ring (13) with a lock ring tool. The indicator (12) maynow be removed.3. T urn the pinion shaft (2) counter clockwise until the pistons are at the full end oftravel. Disengage the pistons (15) from the pinion. (Note: Low pressure air--3 to 5 psi MAXIMUM--might be required to force the pistons completely from the body.) Note the position of the pistons before removing them from the actuator body. 4. R emove the pinion through the bottom of the actuator. The actuator is nowcompletely disassembled.Be sure the actuator surfaces are free of debris and scratches before reassembling.1. Apply a light film of grease to all O-rings and the pinion before replacing.2. P ut the pinion (2) back through the actuator with the flats of the pinion shaftrunning parallel with the body.3. W hen reassembling the actuator, make sure that the piston racks are square tothe actuator body and returned to their original orientation. (Note: The normal operation of all spring return pneumatic actuators is FAIL CLOSED. To change the orientation to FAIL OPEN, rotate the racks 180º to create a reverse operation.4. W hen replacing springs in a spring return actuator, ensure that the springs arereplaced in their identical position in the end cap from which they were removed. (Note: In some circumstances, you might want to change the standard 80 pound spring set to fit your application and available air pressure.5. S eal the end caps with a petroleum lubricant and bolt to actuator body.6. C heck the seal of the actuator by covering seal areas (pinion, end caps) withsoapy water and using low pressure air to the actuator to ensure that no bubbles are produced.Reassembling Pneumatic ActuatorsWhen working on the Actuator/Valve assembly, disconnect the air or power supply to the actuator. Spring return actuators/valves may change position if power fails or is removed. Never insert any object or body part into the valve body. Severe injury may occur.Pneumatic Actuators Bill of MaterialsELECTRIC ACTUATORSElectric Installation1. Operate valve manually and place in the open position.2. R emove any mechanical stops the valve might have. (DO NOT REMOVE ANYPARTS NECESSARY FOR THE PROPER OPERATION OF THE VALVE, SUCH AS THE PACKING GLAND, PACKING NUT, ETC.)3. E nsure that the actuator output shaft and valve stem are aligned properly. If theyare not, operate the valve manually until they are correct.4. Remove actuator cover.5. B ring power to the actuator. CAUTION: Make sure power is OFF at the mainbox.6. W ire the actuator per the diagram attached to the inside of the cover. Specialactuators (those with positioner boards, etc.) will have diagrams enclosed inside the cover.7. S ecurely tighten bolts used to mount the actuator to a mounting bracket ordirectly to the valve mounting pad if it is ISO5211 compliant.8. C ycle the unit several times and check the open and closed positions of thevalve. Cams are pre-adjusted at the factory; due to the variety of valve designs and types however, slight adjustments might be required.9. Replace cover and tighten screws.To Set The Open Position1. C ycle the valve to the open position by applying power to terminals. The top camand switch control this position. In the open position, the set screw in the top cam will be accessible.2. If the valve is not open completely:A. Slightly loosen the set screw on the top cam.B. R otate the cam clockwise (CW) by hand until the switch makes contact.Contact is made when a slight click can be heard. By making incremental CW movements of the top cam, the valve can be positioned precisely in the desired position.C. When the top cam is set, tighten the set screw securely.3. If the valve opens too far:A. A pply power to terminals. This will begin to rotate valve CW. When valve isfully open and in the exact position desired, remove power from actuator.B. Loosen the set screw in the top cam.C. R otate the top cam counterclockwise (CCW) until the switch arm drops offthe round portion of the cam onto the flat section. A slight click can be heard as the switch changes state.D. Continue applying power to terminals until valve is in the desired position.To Set The Closed Position1. A pply power to terminals to move the valve toward the closed position. Thebottom cam and switch control the closed position. In the closed position, the set screw in the bottom cam will be accessible.2. If the valve is not closed completely:A. Slightly loosen the set screw on the bottom cam.B. R otate the cam counterclockwise (CCW) by hand until the switch makescontact. Contact is made when a slight click can be heard. By making incremental CCW movements of the bottom cam, the valve can be positioned precisely in the desired position.C. When the top cam is set, tighten the set screw securely.3. If the valve closes too far:A. A pply power to terminals. This will begin to rotate valve CCW. When valve isfully closed and in the exact position desired, remove power from actuator.B. Loosen the set screw in the top cam.C. R otate the top cam clockwise (CW) until the switch arm drops off the roundportion of the cam onto the flat section. A slight click can be heard as the switch is no longer making contact with the round part of the cam.D. Continue applying power to terminals until valve is in the desired position.Electric Actuators Wiring Diagram: ACT-TI & ACT-MIWiring Diagrams forTI01-A to TI05-A: 110 VAC, TI01-B to TI05-B: 220 VAC, TI01-C to TI05-C: 24 VACHOTALVE ALVEWiring Diagrams for TI01-D to TI05-D: 24 VDCOPERATION:POWER TO 1 & 2 FOR CCW ROTATION POWER TO 3 & 4 FOR CW ROTATION TERMINALS 5 & 6 FOR FIELD LIGHT INDICATION CONNECTIONSW.#1 SW.#2SWITCH #1 OPEN SWITCH SWITCH #2 CLOSE SWITCHWiring Diagrams forMI01-A to MI05-A: 110 VAC, MI01-B to MI05-B: 220 VAC, MI01-C to MI05-C: 24 VACSW. 1, CLOSESW. 2, OPEN .SW. 3, CLOSE SW. 4, OPEN Wiring Diagrams forMI01-D to MI05-D: 24 VDCSW. 1, CLOSESW. 2, OPEN .SW. 3, CLOSE SW. 4, OPENElectric Actuators Wiring Diagram: ACT-TD & ACT-MDWiring Diagrams forTD01-A to TD03-A: 110 VAC, TD01-B to TD03-B: 220 VAC,TD01-C to TD03-C: 24 VACWiring Diagrams forTD01-D to TD03-D: 24 VDCWiring Diagrams forMD01-A to MD03-A: 110 VAC, MD01-B to MD03-B: 220 VAC,MD01-C to MD03-C: 24 VACNote: To speed up installation of the control wires to the ACT-MDXX modulating actuator, it is recommended to remove the control module from the actuator. The control module can be removed by removing the two mounting screws on the left and right of the control module. Install the control wires to the correct terminal points and then reinstall the control module.Electric Actuator MaintenanceOnce the actuator has been properly installed, it requires no maintenance. The gear train has been lubricated and in most cases will never be opened. Duty Cycle Definition“Duty Cycle” means the starting frequency.Formula: Running Time ÷ (Running Time + Rest Time) x 100% = duty cycle –> Rest Time = Running Time x (1 - duty cycle) ÷ duty cycleFor example: The running time is 15 seconds30% duty cycle 15 x [(1 - 30%) / 30%] = 35 –> The rest time will be 35 seconds 75% duty cycle 15 x [(1 - 75%) / 75%] = 5 –> The rest time will be 5 seconds If the duty cycle is higher, the rest time will be shortened, which means the starting frequency will be higher.Thermal OverloadAll actuators are equipped with thermal overload protection to guard the motor against damage due to overheating.Mechanical OverloadAll actuators are designed to withstand stall conditions. It is not recommended to subject the unit to repeated stall conditions.Explosion-Proof Electric Actuators1. DO NOT under any circumstances remove the cover of the actuator while in a hazardous location. Removal of the coverwhile in a hazardous location could cause ignition of hazardous atmospheres.2. D O NOT under any circumstances use an explosion-proof electric actuator in ahazardous location that does not meet the specifications for which the actuator was designed.3. A lways verify that all electrical circuits are de-energized before opening theactuator.4. A lways mount and cycle test the actuator on the valve in a non-hazardouslocation.5. W hen removing the cover, care must be taken not to scratch, scar of deform theflame path of the cover and base of the actuator, since this will negate the NEMA rating of the enclosure.6. W hen replacing the cover, take care that the gasket is in place to assure properclearance after the cover is secured. 7. A ll electrical connections must be in accordance with the specifications for whichthe unit is being used.8. S hould the unit ever require maintenance, remove from the hazardous locationbefore attempting to work on the unit. If the actuator is in a critical application, it is advisable to have a standby unit in stock.11Electric Actuators Performance Rating MAINTENANCE/REPAIRUpon final installation of the Series WE, only routine maintenance is required. The Series WE is not field serviceable and should be returned if repair is needed. Field repair should not be attempted and may void warranty.WARRANTY/RETURNRefer to “Terms and Conditions of Sale” in our catalog and on our website. Contact customer service to receive a Return Goods Authorization number before shipping the product back for repair. Be sure to include a brief description of the problem plus any additional application notes©Copyright 2022 Dwyer Instruments, Inc.Printed in U.S.A. 7/22FR# 444259-00 Rev. 512NOTES____________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________________。

V形切口球体旋转控制阀1 概述控制阀是过程控制回路的一个环节，过程控制技术发展是控制阀技术改进完善的动力。

V形切口球体具有等百分比的流量特性，这种控制阀有良好的可调比、控制和关闭能力。

在造纸工业、石油化工、污水处理工厂和电力工业等领域应用广泛。

2 性能2.1 定义控制阀是过程控制系统中调节流体流量并由动力操作的装置[1，2]，它包括一个连接执行机构的阀。

执行机构能响应系统发出的信号，改变阀内截流件的位置。

美国仪表学会(ISA)将控制阀定义为是由阀体组件、执行机构组件和控制附件等组合的控制节流装置并接受标准控制信号，实现阀瓣开度控制和程序逻辑二位式开或关控制。

美国Fisher公司的《控制阀手册》在过程控制术语部分将控制阀作为组合体，其包括安装在阀体组件上的所有分组件，即阀体组件、执行机构、定位器、调压器、转换器、电磁阀和限位开关等，通常简称控制阀。

按阀内截流件运动形式区分，控制阀主要有直动式和旋转式两种。

旋转式控制阀的流体截流元件(全球、部分球、阀瓣或球塞)在流体通道里旋转，以控制阀门流量。

V形切口球体旋转控制阀的流体截流元件是V形切口扇形球阀瓣，属于部分球体旋转控制阀类。

2.2 结构V形切口球体旋转控制阀在结构上类似于球阀，不同部分在于流体截流元件为扇形部分球体。

在球体上具有V形切口形成的节流轮廓设计，属美国Fisher公司的专利技术。

V形切口球体旋转控制阀是一种通用型控制阀，其直通式结构设计，流路通畅，流动阻力小，压力恢复系数FL值较小，具有高压力恢复能力，产生的压力降较小，流量系数较大。

可降低能耗，经济适用。

V形切口球体旋转控制阀的阀瓣和阀体设计构成的流路适合于冲刷性或粘滞性流体、纸浆等包含混合固体、纤维浆料的流体。

其独特的流路设计形成了近似等百分比流量特性，可调比大于300:1，具有连续二位式逻辑开、关切断控制功能。

工作适应范围广，控制功能强。

球体的控制开度通常为90°，阀座相对静止。