缩径球阀与全通径球阀的选型及对比

各种燃气阀门的介绍建设部十分重视对燃气阀门的规范性建设，燃气阀门的行业标准有CJ3005-1992《城镇燃气用灰铸铁阀门的通用技术要求》、CJ3055-1995《城镇燃气用阀门的试验与检验》、CJ3056--1995《城镇燃气用球墨铸铁和铸钢制阀门的通用技术条件》、2002年6月又通过了《家用手动燃气阀门》的行业标准。

这些标准的制订和颁布规范了阀门行业、推动了燃气阀门的进步和发展、促进了燃气事业的发展；为研制、生产、使用单位提供了参考依据；提高了对燃气阀门与通用阀门区别的认识，保证了燃气阀门的安全裕度；受到了燃气同行们的欢迎一、RX系列油密封式旋塞阀上世纪八十年代，我国燃气主要是人工煤制气，蝶阀人工煤制气中有较多的杂质和"煤气胶"，原来传统使用的单闸板契式水闸阀越来越不能适应燃气工况的需要，这类阀门普遍存在"关不严"和阀杆咬死的问题，我们参考日本技术研制而成的RX系列燃气用油密封式旋塞阀，解决了关不严和阀杆咬死的问题二、RZ系列燃气用平行双闸板闸阀随着燃气事业的发展和煤气厂的纷纷建立，需要较大甚至特大公称通径的燃气专用阀门，RZ系列燃气用平行双闸板闸阀针对人工煤气形成的问题给予一一解决，最大通径达1600mm1、平行双闸板闸阀在启闭过程中能刮去密封面上的"煤气胶"，解决了煤气杂质黏附在密封面上影响阀门密封的大问题2、装有阀杆保护套，使阀杆不受"煤气胶"的侵蚀3、阀门下部带有排污孔侧盖，可以清扫落在阀腔底部的垃圾4、全通径设计流阻小，又能通清管器5、阀体采用特殊设计的"鼠笼框架式加强筋"减轻了阀门总体重量，增强了壳体强度和刚度6、RZ系列燃气闸阀壳体选用灰铸铁制造，价格低廉；第七、该系列闸阀带有全封闭的启闭指示器，使操作者清楚了解阀门所处状态三、RQZ系列球墨铸铁制燃气用平行双闸板闸阀随着我国天然气进入城镇，笔者与上海煤气总公司、苏州市燃气设备阀门制造有限公司根据天然气的特点又研制了RQZ球墨铸铁制燃气用平行双闸板闸阀，该闸阀除保留了RZ系列闸阀的特点外，选用的材质增强了阀门的耐磨性，同时将压力等级提高到了高压B级四、蝶阀蝶阀相比上述几种阀门轻便，口径大，价格较低，八十年代初期部分煤气公司曾-度采用蝶阀，经过十年左右的使用，普遍认为效果不好。

常用阀门的选型方法在流体管道系统中，调节阀是控制元件，其投资约占管道工程费用的30%～50%。

阀门的主要功能为启闭、节流、调节流量、隔离设备和管道系统、防止介质倒流、调节和排泄压力等。

阀门也是管路中最复杂的元件，它一般由多个零部件装配而成，技术含量高。

因而，在管道设计中，科学合理地选择阀门既能降低装置的建设费用，又保证生产安全运行。

文章主要介绍了各种常用阀门如闸阀、截止阀、节流阀、旋塞阀、球阀、隔膜调节阀等的选型方法。

1 阀门选型的要点1.1明确阀门在设备或装置中的用途确定阀门的工作条件：适用介质的性质、工作压力、工作温度和操纵控制方式等；1.2 正确选择阀门的类型阀门型式的正确选择是以设计者对整个生产工艺流程、操作工况的充分掌握为先决条件的，在选择阀门类型时，设计人员应首先掌握每种阀门的结构特点和性能；1.3 确定阀门的端部连接在螺纹连接、法兰连接、焊接端部连接中，前两种最常用。

螺纹连接的阀门主要是公称通径在50mm以下的阀门，如果通径尺寸过大，连接部的安装和密封十分困难。

法兰连接的阀门，其安装和拆卸都比较方便，但是较螺纹连接的阀门笨重，价格较高，故它适用于各种通径和压力的管道连接。

焊接连接适用于较荷刻的条件下，比法兰连接更为可靠。

但是焊接连接的阀门拆卸和重新安装都比较困难，所以它的使用仅限于通常能长期可靠地运行，或使用条件荷刻、温度较高的场合；1.4 阀门材质的选择选择阀门的壳体、内件和密封面的材质，除了考虑工作介质的物理性能（温度、压力）和化学性能（腐蚀性）外，还应掌握介质的清洁程度（有无固体颗粒），除此之外，还要参照国家和使用部门的有关规定。

正确合理的选择阀门的材质可以获得阀门最经济的使用寿命和最佳的使用性能。

阀体材料选用顺序为：铸铁-碳钢-不锈钢，密封圈材料选用顺序为：橡胶-铜-合金钢-F4；1.5 其它除此之外，还应确定流经阀门流体的流量及压力等级等，利用现有的资料（如阀门产品目录、阀门产品样本等）选择适当的阀门。

球阀的种类及分类球阀的种类及分类球阀是以球体为关闭部件的阀门，主要由阀体、阀座、球体、阀杆、手柄(或其他驱动装置，如电动执行机构、气动执行机构或液压执行机构)组成。

它由阀杆驱动，围绕球阀的轴线旋转。

主要用于切断、分配和改变管道中介质的流向。

球阀的种类很多，包括不同的工作原理，不同的介质，不同的应用场所。

用户应根据工况要求选择不同类型的球阀，球阀类型根据现场实际工况进行分类。

按结构形式可分：一、浮动球球阀球阀的球是浮动的。

在介质压力的作用下，球体能产生一定的位移，并压紧在出口端的密封面上，保证出口端的密封。

浮动球阀结构简单，密封性能好，但承载工作介质的球体的载荷全部传递到出口密封圈上，因此需要考虑密封圈材料能否承受球体介质的工作载荷。

这种结构广泛应用于中低压球阀。

二、固定球球阀球阀的球是固定的，受压后不动。

带有固定球的球阀都有浮动阀座。

被介质压紧后，阀座移动，使密封圈紧压在球体上，保证密封。

通常在球的上下轴上安装轴承，操作扭矩小，适用于高压大口径的阀门。

为了降低球阀的工作扭矩，增加密封的可用性，近年来出现了油封球阀，它不仅在密封面之间注入专用润滑油形成油膜，而且增强了密封性能，降低了工作扭矩，更适用于高压大口径球阀。

三、弹性球球阀球阀的球体是有弹性的。

球和阀座密封圈都是金属材料，密封压力很高。

根据介质本身的压力，必须施加外力。

这种阀门适用于高温高压介质。

弹性球体通过在球体内壁下端开设弹性凹槽来获得弹性。

当通道关闭时，利用阀杆的楔形头使球体膨胀，压住阀座，实现密封。

在旋转球体之前，松开楔形头，球体将恢复原状，使球体与阀座之间有一个小间隙，这样可以减少密封面的摩擦力和操作扭矩。

常用的球阀分类方法还有以下几种：按流道类型：全通径球阀，缩径球阀按通道位置：直通式，三通式，直角式按温度高低：高温球阀，常温球阀，低温球阀，超低温球阀按密封形式：软密封球阀，硬密封球阀按阀杆装配：上装式球阀，侧装式球阀按连接形式：法兰球阀，焊接球阀，螺纹连接球阀，卡箍球阀按驱动方式：手动球阀，自动控制球阀（气动球阀，电动球阀，液动球阀）按口径大小：超大口径球阀，大口径球阀，中口径球阀，小口径球阀。

水处理工程中各类阀门的区别与特点阀门的种类；1.按作用和用途分类；(1)截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是；(2)止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是；(3)安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的；(4)调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀；(5)分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，；(6)排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元；2.按公称压力分类；(1)阀门的种类1. 按作用和用途分类(1) 截断阀：截断阀又称闭路阀，截止阀，其作用是接通或截断管路中的介质。

截断阀种类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。

(2) 止回阀：止回阀又称单向阀或逆止阀，其作用是防止管路中的介质倒流。

其主要作用是防止介质倒流、防止泵及驱动电机反转，以及容器介质的泄放。

水泵吸水关的底阀也属于止回阀类。

(3) 安全阀：安全阀类的作用是防止管路或装置中的介质压力超过规定数值，从而达到安全保护的目的。

(4) 调节阀：调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀，其作用是调节介质的压力、流量等参数。

(5) 分流阀：分流阀类包括各种分配阀和疏水阀等，其作用是分配、分离或混合管路中的介质。

(6) 排气阀：排气阀是管道系统中必不可少的辅助元件，广泛应用于锅炉、空调、石油天然气、给排水管道中。

往往安装在制高点或弯头等处，排除管道中多余气体、提高管道路使用效率及降低能耗。

2. 按公称压力分类(1) 真空阀：指工作压力低于标准大气压的阀门。

(2) 低压阀：指公称压力PN≤1.6Mpa的阀门。

(3) 中压阀：指公称压力PN为2.5、4.0、6.4Mpa的阀门。

(4) 高压阀：指工称压力PN为10~80Mpa的阀门。

(5) 超高压阀：指公称压力PN≥100Mpa的阀门。

3. 按工作温度分类(1) 超低温阀：用于介质工作温度 t<-100℃的阀门。

(2) 低温阀：用于介质工作温度-100℃≤t≤-29℃的阀门。

铸钢球阀尺寸一、前言铸钢球阀是一种常见的控制阀门，广泛应用于石油、化工、电力等领域。

在使用铸钢球阀时，需要了解其尺寸参数，以便正确选型和安装。

本文将详细介绍铸钢球阀的尺寸参数。

二、铸钢球阀的分类铸钢球阀按结构形式可分为固定式球阀和浮动式球阀两种类型。

其中，固定式球阀又可分为两种：全通径固定式球阀和缩径固定式球阀。

三、全通径固定式铸钢球阀尺寸1. 基本尺寸（1）公称压力：PN10~PN420（2）公称通径：DN15~DN2000（3）连接方式：法兰连接、对夹连接、螺纹连接等2. 主要零部件尺寸（1）主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti等（2）密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等（3）密封面形状：弧形或平面形状（4）阀杆材料：2Cr13、1Cr13等（5）阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等四、缩径固定式铸钢球阀尺寸1. 基本尺寸（1）公称压力：PN10~PN420（2）公称通径：DN15~DN800（3）连接方式：法兰连接、对夹连接、螺纹连接等2. 主要零部件尺寸（1）主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti等（2）密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等（3）密封面形状：弧形或平面形状（4）阀杆材料：2Cr13、1Cr13等（5）阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等五、浮动式铸钢球阀尺寸1. 基本尺寸（1）公称压力：PN10~PN420（2）公称通径：DN15~DN2000（3）连接方式：法兰连接、对夹连接、螺纹连接等2. 主要零部件尺寸（1）主体材料：WCB、ZG1Cr18Ni9Ti等（2）密封材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等（3）密封面形状：弧形或平面形状（4）阀杆材料：2Cr13、1Cr13等（5）阀座材料：聚四氟乙烯（PTFE）、聚酰亚胺（PI）、聚酰亚胺橡胶复合材料等六、总结铸钢球阀是一种重要的控制阀门，其尺寸参数对于正确选型和安装至关重要。

球阀规格球阀是一种常用的阀门，其特点是结构简单、操作方便、密封可靠。

本文将介绍球阀的规格，包括球阀的类型、尺寸、材质等内容。

1. 球阀的类型根据球阀的结构和特点，可以将球阀分为以下几种类型：1.1 固定球阀固定球阀是最常见的球阀类型，球体固定不动，通过旋转阀杆实现开关。

固定球阀可以分为全通径球阀和缩径球阀两种。

1.2 浮动球阀浮动球阀是球体可浮动的球阀，通过介质的压力来实现球体的浮动，从而实现开关。

浮动球阀主要用于管道输送介质粘度较大或易结晶的场合。

1.3 三通球阀三通球阀是球阀中的一种特殊类型，具有三个通道，常用于分流、合流和调节流量等场合。

2. 球阀的尺寸球阀的尺寸主要由通径、连接方式和工作压力等要素决定。

2.1 通径球阀的通径一般分为标准通径和缩径两种。

标准通径的球阀通径范围较广，一般从1/2英寸至48英寸不等。

缩径球阀的通径较小，常用于管道尺寸较小的场合。

2.2 连接方式球阀的连接方式主要分为法兰连接、螺纹连接和焊接连接三种。

根据管路的需求选择不同的连接方式，以保证连接的可靠性和紧密性。

2.3 工作压力球阀的工作压力一般根据管道系统的工作压力确定。

常见的工作压力有150lb、300lb、600lb、900lb、1500lb和2500lb等级。

根据不同的工作压力等级，球阀可以选择不同的壳体厚度和强度，以适应不同的使用条件。

3. 球阀的材质球阀的材质对其使用寿命和性能起着重要的影响。

常见的球阀材质包括碳钢、不锈钢、合金钢和铸铁等。

3.1 碳钢碳钢是常用的球阀材质，具有良好的机械性能和耐腐蚀性能。

一般适用于气体、水和油等中等温度和压力条件下的使用。

3.2 不锈钢不锈钢球阀具有耐腐蚀性能好、密封性能好的特点，适用于石油、化工、制药等要求较高的场合。

3.3 合金钢合金钢球阀的耐高温性能和耐腐蚀性能较好，适用于高温、高压和腐蚀介质的场合。

3.4 铸铁铸铁球阀具有价格低廉和耐腐蚀性能好的特点，广泛应用于经济型的管道系统。

阀门类型的选择阀门类型的选择，是以对整个生产工艺流程需要的综合估计为先决条件的。

在选择阀门类型的同时，应首先了解每种类型阀门的结构特点和它的性能。

阀门启闭件有四种运动方式，即闭合式、滑动式、旋转式、夹紧式，每种运动方式都有其优缺点。

各种运动方式的优缺点见表2-5。

2-5 运动方式的优缺1．截止和开放介质用的阀门截止和开放介质用的阀门通常应选择截止后密封性能好，开启后流阻较小的阀门。

流道为直通式的阀门作为截止和开放介质用最适宜。

截止阀由于流道曲折、流阻比其他阀门高，故较少选用。

但若允许有较高流阻的场合，则选用截止阀也未尝不可。

对流阻要求严格的工况可选用闸阀、全通径球阀、旋塞阀等；对于有些需清管的石油、天然气管道需选用带导流孔的平板闸阀和全通径球阀；对于受安装位置限制，如热力工程、自来水工程等对流阻要求不严格的地方可选用蝶阀，缩径球阀等。

2．控制流量用的阀门控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门。

调节阀、节流阀适于这一用途。

因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比例关系，旋转式和夹紧式阀门也可以用于节流控制，但通常只能在有限的阀门口径范围内才适用。

闸阀是以圆形闸板对圆形阀座口作横切运动，它只有在接近关闭位置时才能较好地控制流量，故通常不用于控制流量。

V形开口的球阀和蝶阀有较好的控制流量特性，一般粗调时可以选用。

对于要求流量和开启高度成正比例关系的严格场合，应选用专用的调节阀。

3．换向分流用的阀门换向分流用的阀门根据换向分流需要，这种阀门可有三个或更多的通道。

旋塞阀和球阀较适用于这一目的，因此，大部分换向分流用的阀门都是取这类阀门中的一种。

但是在有些情况下，其他类型的阀门，只要把两只或更多的这种阀门适当地互相连接起来，也可以作为换向分流用。

4．带有悬浮颗粒的介质用的阀门如果介质中带有悬浮颗粒，最适用于这种介质的是其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。

如果关闭件对阀座来回运动是笔直的，那么就可能夹持颗粒，因此，这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒，否则只适用于基本清洁的介质。

球阀结构特点以及不同类型球阀的特性(1)球阀流体阻力小，具有最低的流阻（实际上为零）球阀一般有缩径和不缩径通道两种结构。

无论那种结构，球阀的流阻系数都比较小。

特别是所谓全流量型，即不缩径的球阀，由于其通道直径等于管道内径，局部阻力损失只有同等长度管道的摩擦阻力，即在所有阀门中，这种球阀的流阻最小。

在火箭发射及其试验系统中，要求输送管道的阻力越小越好。

减少管路系统的阻力有两个途径：一是降低流体流速，为此需要增大管径和阀门通径，这对于管路系统的经济性往往会产生不利的影响，特别对低温输送系统(液氢)是极为不利的；一是减小阀门的局部阻力，因此，球阀自然就成了最佳选择。

(2)球阀启闭开关迅速、方便。

由于球阀在一般情况下只需手柄转动90°就完成了全开或全关动作，很容易实现快速启闭。

可实现快速启闭，某些结构的启闭时间仅为0.05～0.1s，以保证能用于试验台的自动化系统中。

快速启闭阀门时，操作无冲击。

(3)球阀密封性能好。

目前，绝大多数球阀的阀座都是用聚四氟乙烯等弹性材料制造，金属与非金属材料组成的密封副，通常称为软密封。

一般说来，软密封的密封性容易保证，而且对密封表面的加工精度与表面粗糙度要求也不很高。

(4)球阀使用寿命长。

由于聚四氟乙烯有良好的自润滑性，与球体的摩擦磨损小，而且由于球体加工工艺的改进，使粗糙度降低，从而提高了球阀的使用寿命。

据报道，美国W-K-M公司在试验室内对球阀进行寿命试验，开关次数超过10万次。

(5)球阀可靠性高主要是因为：①球体与阀座一对密封副不会发生擦伤、急剧磨损等故障，在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中；②内装式阀杆结构，消除了阀杆在流体压力作用下可能因填料压盖松开而飞出的事故隐患；③采用防静电、耐火结构的球阀，适用于输送石油、天然气、煤气的管线。

(6)阀体内通道平整光滑更适于输送粘性流体．浆液，以及固体颗粒。

(7)因在工作时不会卡住（在无润滑剂时），故能可靠地应用与腐蚀性介质和低沸点液体中。