管道阀门分类、特性、参数及选型
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给水管道阀门的种类及其特点你都知道吗?1.消防喷淋系统是一种固定式的消防火装置,应用比较广泛。
消防喷淋系统具有价格低廉、灭火郊率高等特点。
发生火灾时,喷淋头在水压的作用下开始工作,能有郊控制和扑灭初期火灾,广泛应用于建筑消防中。
2.消防喷淋系统分人工控制和自动喷淋两种。
人工控制喷淋系统主要包括消防泵、水池、主干管道、喷淋头和末端排水装置;自动喷淋系统主要包括水池、阀门、水泵、气压罐控制给水管道上使用的阀门选择原则1、管径不大于50mm时,宜采用截止阀,管径大于50mm时采用闸阀、蝶阀2、需调节流量、水压时宜采用调节阀、截止阀3、要求水流阻力小的部位(如水泵吸水管上),宜采用闸板阀4、水流需双向流动的管段上应采用闸阀、蝶阀,不得使用截止阀5、安装空间小的部位宜采用蝶阀、球阀6、在经常启闭的管段上,宜采用截止阀7、口径较大的水泵出水管上宜采用多功能阀(二)给水管道上阀门设置位置1、居住小区给水管道从市政给水管道的引入管段上2、居住小区室外环状管网的节点处,应按分隔要求设置。
环状管段过长时,宜设置分段阀门3、从居住小区给水干管上接出的支管起端或接户管起端4、入户管、水表和各分支立管(立管底部、垂直环形管网立管的上、下端部)5、环状管网的分干管、贯通枝状管网的连接管6、室内给水管道向住户、公用卫生间等接出的配水管起端,配水支管上配水点在3个及3个以上时设置7、水泵的出水管,自灌式水泵的吸水泵8、水箱的进、出水管、泄水管9、设备(如加热器、冷却塔等)的进水补水管10、卫生器具(如大、小便器、洗脸盆、淋浴器等)的配水管11、某些附件,如自动排气阀、泄压阀、水锤消除器、压力表、洒水栓等前、减压阀与倒流防止器的前后等12、给水管网的最低处宜设置泄水阀(三)止回阀的选择止回阀一般应按其安装部位、阀前水压、关闭后的密闭性能要求和关闭时引发的水锤大小等因素来选择:1、阀前水压小时,宜选用旋启式、球式和梭式止回阀2、关闭后的密闭性能要求严密时,宜选用有关闭弹簧的止回阀3、要求削弱关闭水锤时,宜选用速闭消声止回阀或有阻尼装置的缓闭止回阀4、止回阀的阀掰或阀芯,应能在重力或弹簧力作用下自行关闭(四)给水管道设置止回阀引入管上;密闭的水加热器或用水设备的进水管上;水泵出水管上;进出水管合用一条管道的水箱、水塔、高地水池的出水管段上。
阀门选型要求及常见问题目录1.阀门基本参数(阀门定购时必须明确的内容)1、公称通径:用DN表示,按国标GB1047《管子和管路附件的公称通径》的规定。
2、公称压力:用PN表示、按国标GB1048《管道元件公称压力》的规定。
3、工作温度:阀门压力-温度等级,即在特定压力下的工作温度,按国标GB9124《刚制管法兰技术条件》的规定。
4、工作介质:阀门内的流体。
5、连接方式:6、驱动方式:7、主体材料:2.阀门的基本性能(阀门验收时必须检验的内容)1、强度性能:即承压能力,是PN的1.5倍。
2、密封性能:阀门阻止内漏、外漏的能力,是PN的1.1倍。
3、流阻系数:介质流过阀门时的压力损失。
4、动作性能:(1)启闭力和启闭力矩,填料力、磨擦力、介质力、加工精度。
(2)启闭速度,完成一次开启、关闭动作所需的时间。
(3)动作灵敏性和可靠性,主要指自动阀门:L、Y、T、A、S、Ho5、使用寿命:阀门的耐久性。
3.阀门型号编制方法及供货要求1、阀门型号编制方法:最基本的是JB308,但是现在已经不够用,有相当一部分不能包含在这个标准中。
2、国外阀门型号编制方法:各国都没有统一的标准,各生产厂家自行编号。
例如:3/4〃800LBTS A182F304L/304L(1)DN⑵PN⑶一端螺纹另一端承插焊⑷主体材料⑸密封面材料3、阀门电动装置型号编制方法:JB/T85304、通用阀门供货要求:JB/T79285、阀门标志:GB/T122204 .阀门分类阀门是一种通过改变其内部通道截面积来控制介质流动的一种机械产品。
4.1. 按用途和作用分:⑴截断阀类:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
z、J、X放料阀、取样阀。
其中Q、D、G、夹管阀有两种结构,有截断型,也有调节型。
(2)止回阀类:止回阀又称单向阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
H、底阀。
⑶分流阀类:其作用是分配、分流或混合管路中的介质。
S、分配阀。
(4)调节阀类:其作用是调节管路中的介质流量、压力等参数。
阀门的分类、特点、区别、用途及工作原理各种阀门的区别1.闸阀、截止阀、蝶阀分类及用途这三种阀按开关难易排列:截止阀、闸阀、蝶阀;按阻力大小排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按关闭严密排列:截止阀、蝶阀、闸阀;按价格贵贱排列:截止阀、蝶阀、闸阀;(特种蝶阀除外) 这三种阀都属于驱动阀,根据上述特点不难看出,截止阀主要用于小口径管道(支管)或管路未端的启闭和流量调节;蝶阀用于支干管的启闭和流量调节;闸阀用于干管的启闭,一般不用于流量调节2、平衡阀种类及用途平衡阀有几种,最早出来的是静态平衡阀,可以进行精确的手动调节,可以连接仪器测量阻力并换算成流量,是一种局部阻力系数可以精确调节的阀门。
通常设在干管上,要求高的也可以设在支干管或设备入口处。
缺点是只能在额定流量时平衡系统阻力,在末端设电动阀改变阻力时水力平衡受影响。
上世纪90年代出来的动态平衡阀用于在系统压力变化的场合下恒定流量,也就是流量不随系统压力的变化而改变,因而称为动态平衡阀。
它的使用场合是明显的,只能用于水流量恒定的系统,不可与电动阀合用。
这两种国产阀门最早都是中国空调研究所弄出来的。
丹麦产的FLOWCON动态平衡电动调节阀是更新一代的产品,它把电动阀和动态平衡结合在一起,在电动调节阀调节时动态平衡预设流量相应调整,例如,当电动调节阀调节流量至50%,该阀门就可以在50%流量点恒定流量。
目前全世界只有这一家有这个产品。
它用于空调末端原来设电动阀的位置,干管和支管其他水力平衡措施(包括同程管)都可以取消。
简短的介绍并不能很全面的说明各种阀门的区别,下面小七对各种阀门的来源、特点、种类做了详细总结。
只有了解清楚每种阀门的特点,才能更清楚的区别出各种阀门。
蝶阀蝶阀的蝶板安装于管道的直径方向。
在蝶阀阀体圆柱形通道内,圆盘形蝶板绕着轴线旋转,旋转角度为0°~90°之间,旋转到90°时,阀门则牌全开状态。
蝶阀结构简单、体积小、重量轻,只由少数几个零件组成。
阀门的种类与如何选用一、供热空调水系统阀门的种类、构造和特点供热空调水系统中常用的阀门按阀体结构形式和功能可分为阐阀、蝶阀、截止阀、球阀、旋塞阀、止回阀、减压阀、安全阀、疏水阀、平衡阀等类。
按照驱动方式分为手动、电动、液动、气动等四种方式。
按照公称压力分高压、中压、低压三类。
供热空调水系统常用阀门的工作原理及特点如下:1.阐阀:阐阀是指关闭件(阐板)沿介质通道轴线的垂直方向移动的阀门。
其优点是流阻系数小,启、闭所需力矩较小,介质流向不受限制。
缺点是结构尺寸大,启闭时间长,密封面易损伤,结构复杂。
把阐阀分为不同类型,最常见的形式是平行式和楔式阐阀,根据阀杆的结构,还可分成明杆阐阀。
(1)三精平行式阐阀指两个密封面相互平行的阐阀。
适用于低压,中、小口径(DN50-400mm)的管道。
(2)楔式阐阀指两个密封面成楔形的阐阀。
分为双阐板、单阐板和弹性阐板。
(3)三精明杆阐阀由于能较直观显示其启闭程度,所以多年来中小通径被广泛应用,通常DN 小于等于80mm选用明杆阐阀。
(4)三精暗杆阐阀其阀杆螺母在阀体内与介质直接接触。
适用于大口径阀门和安装空间受限制的管路,如地下管线。
2.三精蝶阀其名称来源于翼状结构的蝶板。
在管道上它主要用于切断和节流,当蝶阀用于切断时,多用弹性密封,材料选橡胶、塑料等,当用于节流时,多用金属硬密封。
蝶阀的优点是体积小,重量轻,结构简单,启闭迅速,调节和密封性能良好,流体阻力和操作力矩较小。
蝶阀按结构可分为杠杆式(双摇杆)、中心对称门式、偏置板式和斜板式。
对公称通径DN<800mm的蝶阀应选择偏置板式。
3.三精截止阀指关闭体(阀瓣)沿阀座中心线移动的阀门。
它在管道中一般只作切断用,而不用于节流,通常公称通径都限制在DN250mm以下。
缺点是压力损失大。
截止阀种类很多,按照结构一般分为直通式、确式和直流式。
角式截止阀在制冷系统中较多采用,其进口通道呈90度直角,会产生压力降,最大优点是安装在管路系统的拐角处,既省90度弯头,又便于操作。
阀门通用分类法一、按照功能分类1. 截止阀:也称为止回阀,用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是可以将流体完全封闭在阀门内,避免流体继续流动。
2. 调节阀:用于调节流体的流量、压力和温度。
其结构特点是可以通过改变阀门开度来控制流体的流动情况。
3. 安全阀:用于保护设备和管道系统,当压力超过设定值时,自动打开,释放过多的流体,保持系统的安全稳定。
4. 止回阀:用于防止流体在管道中的倒流。
其结构特点是可以阻止流体倒流,但允许单向流动。
二、按照结构分类1. 直通阀:也称为旋塞阀,用于将流体的流动方向改变90度。
其结构特点是阀门的流道是直线的,流体可以直接通过。
2. 截止阀:也称为旋塞阀,用于完全切断或启动流体的流动。
其结构特点是阀门的流道是直线的,可以将流体完全封闭。
3. 球阀:通过旋转球体来控制流体的流动。
其结构特点是球体的通道与管道平行,流体可以通过球体的孔洞。
4. 蝶阀:通过旋转蝶板来控制流体的流动。
其结构特点是蝶板位于管道中央,流体可以通过蝶板的孔洞。
三、按照材料分类1. 铸铁阀:由铸铁材料制成的阀门,适用于一般工业场合,具有较高的强度和耐腐蚀性。
2. 不锈钢阀:由不锈钢材料制成的阀门,适用于耐腐蚀要求较高的场合,具有优良的耐腐蚀性和耐高温性。
3. 铜阀:由铜材料制成的阀门,适用于水、蒸汽等介质的输送,具有良好的导热性和耐腐蚀性。
4. 塑料阀:由塑料材料制成的阀门,适用于耐腐蚀要求较高的场合,具有轻质、易加工、绝缘性能好等特点。
四、按照连接方式分类1. 螺纹连接阀:通过螺纹连接来固定阀门和管道,适用于小口径的阀门和低压条件。
2. 法兰连接阀:通过法兰连接来固定阀门和管道,适用于大口径的阀门和高压条件。
3. 对夹连接阀:通过夹紧连接来固定阀门和管道,适用于中小口径的阀门和中压条件。
五、按照控制方式分类1. 手动阀:需要人工操作来控制阀门的开启和关闭。
2. 自动阀:通过电动、气动等方式来控制阀门的开启和关闭。
阀门的种类及技术参数阀门是控制流体的装置,根据不同的应用场景和需要,阀门具有多种类型和技术参数。
以下是一些常见的阀门种类及其技术参数的详细介绍:1.截止阀(Globe Valve):截止阀是一种常用的控制流体的阀门,适用于大多数流体流量调节和截断管路。
截止阀的技术参数主要包括:公称压力、公称通径、适用温度和材质。
公称压力通常包括普通压力、高压、和超高压等级,公称通径一般为小口径到大口径。
适用温度一般根据流体特性和使用条件而定,而材质主要有铁、铜、不锈钢等多种选项。
2.球阀(Ball Valve):球阀是一种以球体为切断或调节流体流量的阀门,结构简单,操作方便,广泛用于液体和气体的控制。
球阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质和适用温度等。
公称压力和公称通径同样需要根据实际情况选择合适的规格,材质包括铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定。
3.蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是一种用于控制管路中流体流动的阀门,以其快速开闭、体积小、重量轻的特点而广泛应用于工业领域。
蝶阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和密封性能等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,而密封性能主要包括耐腐蚀性、耐高温性和泄漏性能等。
4.闸阀(Gate Valve):闸阀是一种主要用于调节管道流体流量的阀门,以其具有接近完全不阻塞的通道和良好的截断性能而被广泛应用于工业领域。
闸阀的技术参数包括:公称压力、公称通径、材质、适用温度和操作方式等。
公称压力和公称通径需要根据实际需求来选择合适的规格,材质可以是铸铁、球墨铸铁、不锈钢等,适用温度也是根据流体介质和使用条件而定,操作方式可以是手动、电动或气动驱动。
5.调节阀(Control Valve):调节阀是一种用于改变流体流量的阀门,具有精确的控制性能和多种信号输入方式。
各类阀门的用途和特点阀门是用于控制流体(液体、气体和蒸汽)的设备,广泛应用于管道系统中。
阀门的作用是通过打开和关闭阀门来控制流体的流量,调节介质的压力、温度和液位,以满足生产过程和工艺的要求。
根据不同的工作原理和结构形式,阀门可以分为多种类型。
下面将介绍几种常见的阀门类型及其用途和特点。
1.截止阀(Globe Valve):截止阀是最常用的阀门类型之一,用于截断流体的流动。
当阀门关闭时,阀瓣与阀座接触,形成密封,避免流体通过。
适用于液体和气体介质的调节和截断。
特点:-结构简单,操作可靠。
-流体流阻小,密封性好。
-可调节流量。
-适用于高压力和高温度环境。
应用领域:-化工工业、石油天然气工业、电力工业和冶金工业的管道系统中。
-液压和气动系统。
-用于流量控制和流体方向的调节。
2.球阀(Ball Valve):球阀是一种通过旋转球体来控制流体流动的阀门。
球体上有孔口,当孔口与进出口连通时,流体通路打开;当孔口与进出口不连通时,流体通路关闭。
特点:-结构简单,操作灵活。
-对于快速开启和关闭要求高的场合,球阀是最理想的选择。
-流体流阻小,密封性好。
-适用于广泛的介质,包括气体、液体和蒸汽。
应用领域:-石化和炼油行业。
-燃气输送。
-煤化工、医药和食品行业。
3.蝶阀(Butterfly Valve):蝶阀是以圆盘为阀体,用旋转圆盘来控制流体流动的阀门。
当阀门打开时,流体可以自由通过,当阀门关闭时,圆盘会固定在阀座上,阻止流体通过。
特点:-结构简单,重量轻。
-操纵轻便,开关迅速。
-流体流阻小,密封性能好。
-适用于低压力和大口径场合。
应用领域:-给排水系统。
-污水处理。
-空调和供暖系统。
4.闸阀(Gate Valve):闸阀是通过抬起或降下闸板,来控制流体流动的阀门。
当闸板抬起时,流体可以通过;当闸板降下时,流体通路关闭。
特点:-闸板升降时流体流动方向基本不变。
-流体流阻大,密封性能一般。
-适用于高压和大口径管道。
阀门的有关基本常识(一)阀门的有关基本常识概述:阀门是流体管路的控制装置。
其基本功能是接通或切断管路介质的流通,改变介质的流动方向,调节介质的压力和流量,保护管路和设备的正常运行。
一、阀门的分类:按用途和作用可分为:1 截断阀:截断或接通管道介质。
如:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、隔膜阀、旋塞阀。
2 止回阀:防止管道中的介质倒流。
3 分配阀:改变介质的流向,分配、分离或混合介质的作用。
如分配阀、疏水阀、三通球阀。
4 调节阀:调节介质的压力和流量。
如减压阀、调节阀、节流阀。
5 安全阀:防止装置中介质压力超过规定值,提供超压安全保护作用。
二、阀门的基本参数1)阀门的公称通径(DN) 2)阀门的公称压力(PN )3)阀门的压力与温度等级:当阀门的工作温度超过公称压力的基准温度时,其最大工作压力必须相应降低。
4)阀门的压力单位换算:根据GB1.1-83规定,原用的Kgf/mm2、Kgf/cm2废止,改用MPa。
其换算关系是:1 Kgf/cm2=0.0980665MPa 1 MPa=10.135Kgf/cm25)阀门的适用介质:工业阀门应用于石油、化工、冶金、电力、核能等行业,通过的介质有气体(空气、蒸气、氨气、氮气、氢气、煤气、石油气、天然气等);液体(水、液氨、油类、酸、碱类等)。
其中一些有极强的腐蚀性,还有的具有强辐射。
三、公称压力分类:1)真空阀:工作压力低于标准大气压。
2)低压阀:公称压力PN≤1.6MPa。
3)中压阀:公称压力 PN为2.5~6.4 MPa。
4)高压阀:公称压力PN为10~80.0 MPa。
5)超高压阀:公称压力PN≥100 MPa。
四、工作温度:1)常温阀:用于介质工作温度-40℃≤t≤120℃ 2)中温阀:用于介质工作温度120℃<t≤450℃ 3)高温阀:用于介质工作温度t>450℃ 4)低温阀:用于介质工作温度-100℃≤t≤-40℃ 5)超低温阀:用于介质工作温度t<-100℃五、连接方法:1)螺纹连接阀门:阀体有内或外螺纹,与管道螺纹连接。
阀门根据其种类和用途有不同的要求,主要有密封、强度、调节、流通、启闭等性能。
在选用阀门的过程中,除了要考虑基本参数和性能外,还要考虑阀门的性能。
那么不同的阀门性能特点究竟是什么呢?首先,让我们一起来了解一下,阀门主要分为以下几大类:1.截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、蝶阀、柱塞阀、仪表针型阀等。
2.调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
3.止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
4.分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
5.安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
一、闸阀靠阀板的上下移动,控制阀门开度。
阀板象是一道闸门。
闸阀关闭时,密封面可以只依靠介质压力来密封,即只依靠介质压力将闸板的密封面压向另一侧的阀座来保证密封面的密封,这就是自密封。
大部分闸阀是采用强制密封的,即阀门关闭时,要依靠外力强行将闸板压向阀座,以保证密封面的密封性。
闸阀的种类按密封面配置可分为楔式闸板式闸阀和平行闸板式闸阀。
楔式闸板式闸阀又可分为:单闸板式、双闸板式和弹性闸板式;平行闸板式闸阀可分为单闸板式和双闸板式。
按阀杆的螺纹位置划分,可分为明杆闸阀和暗杆闸阀两种。
国内生产闸阀的厂家比较多,连接尺寸也大多不统一。
性能特点优点1、流动阻力小。
阀体内部介质通道是直通的,介质成直线流动,流动阻力小。
2、启闭时较省力。
是与截止阀相比而言,因为无论是开或闭,闸板运动方向均与介质流动方向相垂直。
3、高度大,启闭时间长。
闸板的启闭行程较大,降是通过螺杆进行的。
4、水锤现象不易产生。
原因是关闭时间长。
5、介质可向两侧任意方向流动,易于安装。
闸阀通道两侧是对称的。
6、结构长度(系壳体两连接端面之间的距离)较小。
7、形体简单 , 结构长度短,制造工艺性好,适用范围广。
8、结构紧凑,阀门刚性好,通道流畅,流阻数小,密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长,采用PTFE填料.密封可靠.操作轻便灵活.缺点密封面之间易引起冲蚀和擦伤,维修比较困难。
管道阀门的种类及型号表管道阀门是一种用于控制管路介质流动的设备,广泛应用于石油、化工、冶金、电力等领域。
它具有结构简单、使用方便、耐腐蚀、密封性良好等优点,在管道工程中有很重要的作用。
为了方便阀门的管理和选择,制定了管道阀门的种类及型号表。
一、阀门种类1.截止阀:用于关闭管路,阻止介质流动。
2.闸阀:用于快速切断管路,介质流动时的阻力小。
3.球阀:结构紧凑,通道内部畅通,使用范围广。
4.蝶阀:结构简单,体积小,适用于大量流量的管道。
5.止回阀:防止介质倒流,保证管道的单向流动。
二、阀门型号表1.截止阀:(1)Z41W-10C:口径为10mm,工作压力为1.6MPa,适用于石油、化工等行业。
(2)Z45X-10C:口径为50mm,工作压力为1.0MPa,适用于给水、热水等行业。
2.闸阀:(1)Z41H-16P:口径为80mm,工作压力为1.6MPa,适用于污水、海水等介质。
(2)Z45T-16P:口径为100mm,工作压力为1.6MPa,适用于工业给水、循环水等介质。
3.球阀:(1)Q41F-16P:口径为50mm,工作压力为1.6MPa,适用于油品、天然气等。
(2)Q45F-16P:口径为100mm,工作压力为1.6MPa,适用于化工、制药等。
4.蝶阀:(1)D41X-16P:口径为150mm,工作压力为1.6MPa,适用于建筑、水处理等。
(2)D45T-16P:口径为300mm,工作压力为1.6MPa,适用于污水、化工等。
5.止回阀:(1)H41X-10C:口径为50mm,工作压力为1.0MPa,适用于给水、污水等。
(2)H45T-10C:口径为100mm,工作压力为1.0MPa,适用于化工、制药等。
综上所述,管道阀门种类繁多,不同型号针对不同介质和工作条件,要根据实际需求进行选择。
同时,为确保使用效果,还需严格按照使用说明和规范进行操作和维护。
阀门相关参数及型号描述按按用途和作用分类〈〉截断阀类主要用于截断或接通介质流。
包括闸阀、截止阀、隔膜阀、球阀、旋塞阀、碟阀、柱塞阀、球塞阀、针型仪表阀等。
〈〉调节阀类主要用于调节介质的流量、压力等。
包括调节阀、节流阀、减压阀等。
〈〉止回阀类用于阻止介质倒流。
包括各种结构的止回阀。
〈〉分流阀类用于分离、分配或混合介质。
包括各种结构的分配阀和疏水阀等。
〈〉安全阀类用于介质超压时的安全保护。
包括各种类型的安全阀。
按主要参数分类(一)按压力分类〈〉真空阀工作压力低于标准大气压的阀门。
〈〉低压阀公称压力PN小于1.6MPa的阀门。
〈〉中压阀公称压力PN 2.5~6.4MPa的阀门。
〈〉高压阀公称压力PN10.0~80.0MPa的阀门。
〈〉超高压阀公称压力PN大于100MPa的阀门。
(二)按介质温度分类〈〉高温阀t 大于450C的阀门。
〈〉中温阀120 C小于t 小于450C的阀门。
〈〉常温阀-40 C小于t 小于120C的阀门。
〈〉低温阀-100 C小于t 小于-40 C的阀门。
〈〉超低温阀t 小于-100 C的阀门。
(三)按阀体材料分类〈〉非金属材料阀门:如陶瓷阀门、玻璃钢阀门、塑料阀门。
〈〉金属材料阀门:如铜合金阀门、铝合金阀门、铅合金阀门、钛合金阀门、蒙乃尔合金阀门铸铁阀门、碳钢阀门、铸钢阀门、低合金钢阀门、高合金钢阀门。
〈〉金属阀体衬里阀门:如衬铅阀门、衬塑料阀门、衬搪瓷阀门。
通用分类法〈〉这种分类方法既按原理、作用又按结构划分,是目前国际、国内最常用的分类方法。
一般分闸阀、截止阀、节流阀、仪表阀、柱塞阀、隔膜阀、旋塞阀、球阀、蝶阀、止回阀、减压阀安全阀、疏水阀、调节阀、底阀、过滤器、排污阀等。
中国标准标准名称对应国际标准GB12220-89 通用阀门标志 ISO5209GB12221-89 法兰连接金属阀门结构长度 ISO5752GB12222-89 多回转阀门驱动装置的连接 ISO5210/1~3GB12223-89 部分回转阀门驱动装置的连接 ISO5211/1~3GB12224-89 钢制阀门一般要求ANSI B16.34GB12225-89 通用阀门铜合金铸件技术条件ASTM B584GB12226-89 通用阀门灰铸铁件技术条件ISO 185,BS 1452GB12228-89 通用阀门碳素钢锻件技术条件ASTM A 105、A181GB12229-89 通用阀门碳素钢铸件技术条件ASTM A703GB12230-89 通用阀门奥氏体钢铸件技术条件ASTM A351GB12232-89 通用阀门法兰连接铁制闸阀ISO 5996-1982,API 595GB12233-89 通用阀门铁制截止阀与升降式止回阀BS 5152、5153GB12234-89 通用阀门法兰和对焊焊连接铜制闸阀API 600GB12237-89 通用阀门法兰和对焊连接钢制球阀ISO 7121,API 607GB12238-89 通用阀门法兰和对夹连接蝶阀BS 5155GB12239-89 通用阀门隔膜阀BS 5156,NFE 29GB12240-89 通用阀门铁制旋塞阀API 593GB12241-89 安全阀一般要求ISO 4126GB12242-89 安全阀性能试验方法ANSI/ASME PTC 25.3GB12243-89 弹簧直接载荷式安全阀 JIS B8210GB12244-89 减压阀一般要求 JIS B8372、B8410GB12245-89 减压阀性能试验方法 JIS B8372、B8410GB12246-89 先导式减压阀 JIS B8372,DSS405GB12247-89 蒸汽疏水阀分类ISO 6704GB12248-89 蒸汽疏水阀术语ISO 6552GB12249-89 蒸汽疏水阀标志ISO 6553GB12250-89 蒸汽疏水阀结构长度ISO 6554GB12251-89 蒸汽疏水阀试验方法ISO 6948、7841、7842GB/T13927-92 通用阀门压力试验ISO 5208JB/T5296-91 通用阀门流量系数和流阻系数的试验方法 JIS B2005JB/T6899-93 阀门的耐火试验 ISO 10497JB/T7927-95 阀门铸钢件外观质量要求MSS SP55ZBJ16006-90 阀门的试验与检验API 598编号名词术语相当的英语说明1-01 阀门 Valve用来控制管道内介质流动的具有可动机构的机械产品的总称。
阀门简单知识点总结一、阀门的分类阀门按照不同的工作原理和结构特点可以分为多种类型,常见的有截门阀、球阀、止回阀、蝶阀、闸阀、调节阀等。
这些阀门各有特点,用途也不尽相同。
下面将对几种常见的阀门进行简要介绍。
1. 截门阀:截门阀是一种常用的阀门,用于截断和通畅管道中的流体。
它的结构简单,开关灵活,通常用于管道上的启闭操作。
2. 球阀:球阀是以球体为开闭体的阀门,通过旋转球体的方式来实现流体的通断。
球阀具有结构紧凑、操作灵活、密封可靠等特点,适用于中小口径的管道。
3. 止回阀:止回阀也叫反向阀,主要用于阻止介质在管道中倒流。
止回阀有不同的结构形式,包括升降式、旋启式、闸板式等,适用于各种介质和工况。
4. 蝶阀:蝶阀是以圆盘为开闭体的阀门,通过旋转圆盘来实现流体的调节。
蝶阀具有结构简单、重量轻、体积小等特点,适用于大口径的管道。
5. 闸阀:闸阀是以闸板为开闭体的阀门,通过闸板的上下移动实现管道的启闭。
闸阀具有密封性能好、流体阻力小等特点,适用于管道上的截断和调节操作。
6. 调节阀:调节阀是用于控制流体流量、压力、温度等参数的阀门,它具有流量调节精度高、操作稳定等特点,适用于工程上的精密调节。
以上几种阀门只是其中的一部分,根据不同的工况和需要,还有很多其他类型的阀门可供选择。
在选择阀门时,需要根据工况特点和介质性质来确定合适的类型。
二、阀门的结构阀门的结构主要包括阀体、阀盖、阀座、阀芯、密封件、执行器等部分。
不同类型的阀门在结构上有所差异,但基本的构造原理大致相同。
下面将对阀门结构中的几个重要部分进行简要介绍。
1. 阀体和阀盖:阀体是阀门的外壳,它通常由铸铁、钢材、不锈钢等材料制成,用来承载阀门的内部零件和承受流体的压力。
阀盖是阀门的上盖,通常用螺栓固定在阀体上。
2. 阀座和阀芯:阀座是阀门的密封部件,用来确保阀门的密封性能。
阀芯是阀门的开闭部件,通过移动阀芯来实现流体的通断和调节。
3. 密封件:密封件是阀门的关键部件,它包括填料、密封圈、密封面等,用来确保阀门的密封性能。
阀门的分类与基本参数阀门的分类与基本参数一.阀门的分类阀门的种类很多,按不同的分类方法[18]可取不同的名称。
1.按用途和作用分(1)截断阀类:截断阀又称闭路阀,其作用是接通或截断管路中的介质。
截断阀类包括闸阀、截止阀、旋塞阀、球阀、蝶阀和隔膜阀等。
(2)止回阀类:止回阀又称单向阀或逆止阀,其作用是防止管路中的介质倒流。
止回阀类包括止回阀和底阀等。
(3)调节阀类:调节阀类包括调节阀、节流阀和减压阀等,其作用是用来调节介质的流量、压力等参数。
(4)分流阀类:分流阀类包括各种形式的分配阀及疏水阀等,其作用是分配、分离或混合管路中的介质。
(5)安全阀类:安全阀类的作用是防止装置中介质压力超过规定数值,从而对管路或设备提供超压安全保护。
它包括各种形式的安全阀。
2. 驱动方式分(1)手动阀:靠人力操纵手轮、手柄或链轮驱动阀门。
当阀门启闭扭矩较大时,可在手轮和阀杆之间设置齿轮或涡轮减速器。
必要时,也可以利用万向接头及传动轴进行较远距离的操作。
(2)动力驱动阀:动力驱动阀可利用各种动力源进行驱动。
主要包括:电动阀、气动阀、液动阀和电磁阀等。
(3)自动阀:自动阀不需要外力驱动,而利用介质本身的能量来使阀门动作。
主要包括:止回阀、安全阀、减压阀、疏水阀和自动调节阀等。
3.按公称压力分(1)真空阀:工作压力低于标准大气压。
(2)低压阀:公称压力小于或等于16公斤力/厘米2。
(3)中压阀:公称压力为25、40、64公斤力/厘米2。
(4)高压阀:公称压力为100~800公斤力/厘米2。
(5)超高压阀:公称压力大于或等于1000公斤力/厘米2。
4.按工作温度分(1)高温阀:工作温度高于450OC。
(2)中温阀:工作温度高于120OC而低于或等于450OC。
(3)常温阀:工作温度高于或等于-40OC,而低于或等于120OC。
(4)低温阀:工作温度低于-40OC。
此外,还可按阀体材料分为铸铁阀、铸钢阀、锻钢阀、合金钢阀等;按使用部门分为通用阀、电站阀、船用阀、冶金用阀、水暖用阀等。
在流体管道系统中,阀门是控制元件,其主要作用是隔离设备和管道系统、调节流量、防止回流、调节和排泄压力。
阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。
由于管道系统选择最适合的阀门显得非常重要,所以,了解阀门的特性及选择阀门的步骤和依据也变得至关重要起来。
阀门的分类一、阀门总的可分两大类:第一类自动阀门:依靠介质(液体、气体)本身的能力而自行动作的阀门。
如止回阀、安全阀、调节阀、疏水阀、减压阀等。
第二类驱动阀门:借助手动、电动、液动、气动来操纵动作的阀门。
如闸阀,截止阀、节流阀、蝶阀、球阀、旋塞阀等。
二、按结构特征,根据关闭件相对于阀座移动的方向可分:1.截门形:关闭件沿着阀座中心移动;2.闸门形:关闭件沿着垂直阀座中心移动;3.旋塞和球形:关闭件是柱塞或球,围绕本身的中心线旋转;4.旋启形:关闭件围绕阀座外的轴旋转;5.碟形:关闭件的圆盘,围绕阀座内的轴旋转;6.滑阀形:关闭件在垂直于通道的方向滑动。
三、按用途,根据阀门的不同用途可分:1.开断用:用来接通或切断管路介质,如截止阀、闸阀、球阀、蝶阀等。
2.止回用:用来防止介质倒流,如止回阀。
3.调节用:用来调节介质的压力和流量,如调节阀、减压阀。
4.分配用:用来改变介质流向、分配介质,如三通旋塞、分配阀、滑阀等。
5.安全阀:在介质压力超过规定值时,用来排放多余的介质,保证管路系统及设备安全,如安全阀、事故阀。
6.其他特殊用途:如疏水阀、放空阀、排污阀等。
四、按驱动方式,根据不同的驱动方式可分:1.手动:借助手轮、手柄、杠杆或链轮等,有人力驱动,传动较大力矩时装有蜗轮、齿轮等减速装置。
2.电动:借助电机或其他电气装置来驱动。
3.液动:借助(水、油)来驱动。
4.气动:借助压缩空气来驱动。
五、按压力,根据阀门的公称压力可分:1.真空阀:绝对压力<0.1Mpa 即 760mm 汞柱高的阀门,通常用 mm 汞柱或mm水柱表示压力。
2.低压阀:公称压力PN≤1.6Mpa 的阀门(包括PN≤1.6MPa 的钢阀)3.中压阀:公称压力 PN2.5—6.4MPa 的阀门。
4.高压阀:公称压力 PN10.0—80.0MPa 的阀门。
5.超高压阀:公称压力PN≥100.0MPa 的阀门。
六、按介质的温度分,根据阀门工作时的介质温度可分:1.普通阀门:适用于介质温度-40℃~425℃的阀门。
2.高温阀门:适用于介质温度425℃~600℃的阀门。
3.耐热阀门:适用于介质温度600℃以上的阀门。
4.低温阀门:适用于介质温度-150℃~ -40℃的阀门。
5.超低温阀门:适用于介质温度-150℃以下的阀门。
七、按公称通径分,根据阀门的公称通径可分:1.小口径阀门:公称通径 DN<40mm 的阀门。
2.中口径阀门:公称通径 DN50~300mm 的阀门。
3.大口径阀门:公称通径 DN350~1200mm 的阀门。
4.特大口径阀门:公称通径DN≥1400mm 的阀门。
八、按与管道连接方式分,根据阀门与管道连接方式可分:1.法兰连接阀门:阀体带有法兰,与管道采用法兰连接的阀门。
2.螺纹连接阀门:阀体带有内螺纹或外螺纹,与管道采用螺纹连接的阀门。
3.焊接连接阀门:阀体带有焊口,与管道采用焊接连接的阀门。
4.夹箍连接阀门:阀体上带有夹口,与管道采用夹箍连接的阀门。
5.卡套连接阀门:采用卡套与管道连接的阀门。
阀门的特性阀门的特性一般有两种,使用特性和结构特性。
使用特性:它确定了阀门的主要使用性能和使用范围,属于阀门使用特性的有:阀门的类别(闭路阀门、调节阀门、安全阀门等);产品类型(闸阀、截止阀、蝶阀、球阀等);阀门主要零件(阀体、阀盖、阀杆、阀瓣、密封面)的材料;阀门传动方式等。
结构特性:它确定了阀门的安装、维修、保养等方法的一些结构特性,属于结构特性的有:阀门的结构长度和总体高度、与管道的连接形式(法兰连接、螺纹连接、夹箍连接、外螺纹连接、焊接端连接等);密封面的形式(镶圈、螺纹圈、堆焊、喷焊、阀体本体);阀杆结构形式(旋转杆、升降杆)等。
选择阀门的步骤和依据选择步骤:1、明确阀门在设备或装置中的用途,确定阀门的工作条件:适用介质、工作压力、工作温度等等。
2、确定与阀门连接管道的公称通径和连接方式:法兰、螺纹、焊接等。
3、确定操作阀门的方式:手动、电动、电磁、气动或液动、电气联动或电液联动等。
4、根据管线输送的介质、工作压力、工作温度确定所选阀门的壳体和内件的材料:灰铸铁、可锻铸铁、球墨铸铁、碳素钢、合金钢、不锈耐酸钢、铜合金等。
5、选择阀门的种类:闭路阀门、调节阀门、安全阀门等。
6、确定阀门的型式:闸阀、截止阀、球阀、蝶阀、节流阀、安全阀、减压阀、蒸汽疏水阀等。
7、确定阀门的参数:对于自动阀门,根据不同需要先确定允许流阻、排放能力、背压等,再确定管道的公称通径和阀座孔的直径。
8、确定所选用阀门的几何参数:结构长度、法兰连接形式及尺寸、开启和关闭后阀门高度方向的尺寸、连接的螺栓孔尺寸和数量、整个阀门外型尺寸等。
9、利用现有的资料:阀门产品目录、阀门产品样本等选择适当的阀门产品。
选择阀门的依据:在了解掌握选择阀门步骤的同时,还应进一步了解选择阀门的依据。
1、所选用阀门的用途、使用工况条件和操纵控制方式。
2、工作介质的性质:工作压力、工作温度、腐蚀性能,是否含有固体颗粒,介质是否有毒,是否是易燃、易爆介质,介质的黏度等等。
3、对阀门流体特性的要求:流阻、排放能力、流量特性、密封等级等等。
4、安装尺寸和外形尺寸要求:公称通径、与管道的连接方式和连接尺寸、外形尺寸或重量限制等。
5、对阀门产品的可靠性、使用寿命和电动装置的防爆性能等的附加要求。
在选定参数时应注意:如果阀门要用于控制目的,必须确定如下额外参数:操作方法、最大和最小流量要求、正常流动的压力降、关闭时的压力降、阀门的最大和最小进口压力。
根据上述选择阀门的依据和步骤,合理、正确地选择阀门时还必须对各种类型阀门的内部结构进行详细了解,以便能对优先选用的阀门做出正确的抉择。
管道的最终控制是阀门。
阀门启闭件控制着介质在管道内的流束方式,阀门流道的形状使阀门具备一定的流量特性,在选择管道系统最适合安装的阀门时必须考虑到这一点。
选择阀门应遵循的原则1、截止和开放介质用的阀门流道为直通式的阀门,其流阻较小,通常选择作为截止和开放介质用的阀门。
向下闭合式阀门(截止阀、柱塞阀)由于其流道曲折,流阻比其他阀门高,故较少选用。
在允许有较高流阻的场合,可选用闭合式阀门。
2、控制流量用的阀门通常选择易于调节流量的阀门作为控制流量用。
向下闭合式阀门(如截止阀)适于这一用途,因为它的阀座尺寸与关闭件的行程之间成正比关系。
旋转式阀门(旋塞阀、蝶阀、球阀)和挠曲阀体式阀门(夹紧阀、隔膜阀)也可用于节流控制,但通常只能在有限的阀门口径范围内适用。
闸阀是以圆盘形闸板对圆形阀座口做横切运动,它只有在接近关闭位置时,才能较好地控制流量,故通常不用于流量控制。
3、换向分流用的阀门根据换向分流的需要,这种阀门可有三个或更多的通道。
旋塞阀和球阀较适用于这一目的,因此,大部分用于换向分流的阀门都选取这类阀门中的一种。
但是在有些情况下,其他类型的阀门,只要把两个或更多个阀门适当地相互连接起来,也可作换向分流用。
4、带有悬浮颗粒的介质用阀门当介质中带有悬浮颗粒时,最适于采用其关闭件沿密封面的滑动带有擦拭作用的阀门。
如果关闭件对阀座的来回运动是竖直的,那末就可能夹持颗粒,因此这种阀门除非密封面材料可以允许嵌入颗粒,否则只适用于基本清洁的介质。
球阀和旋塞阀在启闭过程中对密封面均有擦拭作用,故适宜用在带有悬浮颗粒的介质中。
阀门选型说明1、闸阀的选型一般情况下,应首选闸阀。
闸阀除适用于蒸汽、油品等介质外,还适用于含有粒状固体及粘度较大的介质,并适用于放空和低真空系统的阀门。
对带有固体颗粒的介质,闸阀阀体上应带有一个或两个吹扫孔。
对低温介质,应选用低温专用闸阀。
2、截止阀选型说明截止阀适用于对流体阻力要求不严的管路上,即对压力损失考虑不大,以及高温、高压介质的管路或装置,适用于DN <200mm的蒸汽等介质管道上;小型阀门可选用截止阀,如针形阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等;截止阀有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小时,宜选用截止阀或节流阀;对于剧毒介质,宜选用波纹管密封的截止阀;但截止阀不宜用于粘度较大的介质和含有颗粒易沉淀的介质,也不宜作放空阀及低真空系统的阀门。
3、球阀选型说明球阀适用于低温、高压、粘度大的介质。
大多数球阀可用于带悬浮固体颗粒的介质中,依据密封的材料要求也可用于粉状和颗粒状的介质;全通道球阀不适用于流量调节,但适用于要求快速启闭的场合,便于实现事故紧急切断;通常在密封性能严格、磨损、缩口通道、启闭动作迅速、高压截止(压差大)、低噪音、有气化现象、操作力矩小、流体阻力小的管路中,推荐使用球阀;球阀适用于轻型结构、低压截止、腐蚀性介质中;球阀还是低温、深冷介质的最理想阀门,低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温球阀;选用浮动球球阀时其阀座材料应承接球体和工作介质的载荷,大口径的球阀在操作时需要较大的力,DN≥200mm的球阀应选用蜗轮传动形式;固定球球阀适用于较大口径及压力较高的场合;另外,用于工艺剧毒物料、可燃介质管道的球阀,应具有防火、防静电结构。
4、节流阀选型说明节流阀适用于介质温度较低、压力较高的场合,适用于需要调节流量和压力的部位,不适用于粘度大和含有固体颗粒的介质,不宜作隔断阀。
5、旋塞阀选型说明旋塞阀适用于要求快速启闭的场合,一般不适用于蒸汽及温度较高的介质,用于温度较低、粘度大的介质,也适用于带悬浮颗粒的介质。
6、蝶阀选型说明蝶阀适用于口径较大(如DN﹥600mm)及结构长度要求短,以及需要进行流量调节及启闭要求快速的场合,一般用于温度≤80℃、压力≤1.0MPa的水、油品和压缩空气等介质;由于蝶阀相对于闸阀、球阀压力损失比较大,故蝶阀适用于压力损失要求不严的管路系统中。
7、止回阀选型说明止回阀一般适用于清净介质,不宜用于含有固体颗粒和粘度较大的介质。
当DN≤40mm时,宜采用升降止回阀(仅允许安装在水平管道上);当DN=50~400mm时,宜采用旋启式升降止回阀(在水平和垂直管道上都可安装,如安装在垂直管道上,介质流向要由下而上);当DN≥450mm时,宜采用缓冲型止回阀;当DN=100~400mm也可选用对夹式止回阀;旋启式止回阀可以做成很高的工作压力,PN可以达到42MPa,根据壳体及密封件的材质不同可适用于任何工作介质和任何工作温度范围。
介质为水、蒸汽、气体、腐蚀性介质、油品、药品等。
介质工作温度范围在-196~800℃之间。