行车滑触线设计方案
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滑触线安装技术方案第一篇:滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣,为保证行车电气设备的可靠运行,满足105M2烧结车间的正常生产,急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造:一、滑触线使用环境恶劣,建议使用铝护套,以防止粉尘侵入,保证滑触线经久耐用、正常运行。
二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁,无法停电维修的情况下,可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房,确保行车的正常使用。
但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房,以保证改造的顺利进行。
三、滑触线安装分案:a.先安支架定出几个水平点,用水平线从头拉到尾,必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架(支架不能上下高低不平,支架要固定牢固)。
b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动,连接盒两半要对称,用自攻螺钉固定好。
滑触线必须调直,三线间距必须一致。
c.安装集电器方式,槽钢尺寸为140*10,焊接在行车上,必须垂直直线,集电器方钢焊接在槽钢上,水平直角90 º,上下左右必须一致。
滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇:安全滑触线安全滑触线又称安全滑线,滑触线,滑线。
安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线,它具有安全可靠及优良的机械电气性能,便于安装维护。
相间距为80mm,防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料,导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。
不受雨雪霜冻影响,适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。
300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。
安全滑触线用于给移动中的设备供电,由两部分组成,滑线导轨(固定部分,与电源相接,常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成),集电器(滑动部分,可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电,集电器用于与移动电机相连)。
目前普遍采用安全滑触线(管式,封闭),单极组合滑触线,刚体滑触线,多级管式安全滑触线,无接缝安全滑触线,电缆安全滑触线,工字钢电缆滑车等,在防护等级、绝缘方面有很大改进,安全可靠。
桥式起重机安全滑触线使用及改进范文桥式起重机作为一种常见的起重设备,广泛应用于工业生产和建筑工地的货物运输和吊装作业中。
在桥式起重机的使用过程中,滑触线作为起重机电力传输的重要组成部分,其安全使用和改进至关重要。
本文将从桥式起重机滑触线的安全使用和改进两个方面进行阐述,旨在提高桥式起重机操作的安全性和效率。
一、桥式起重机滑触线的安全使用1.选择合适的滑触线材料桥式起重机滑触线的材料应具备良好的导电性、耐磨性和耐腐蚀性能。
常用的滑触线材料有铜、铝以及铜包铝等。
在选择滑触线材料时,需要考虑起重机的工作环境和工作负荷,以确保滑触线的稳定性和安全性。
2.合理设计滑触线电路滑触线电路应符合起重机的工作需求,并遵循电路的合理布局和连接方式。
电路的绝缘问题尤为重要,应进行绝缘测试和维护,并定期更换磨损严重的滑触线。
此外,滑触线的电流负载应在其额定负荷范围内,避免超负荷使用导致电线过热、短路等安全问题。
3.定期检查滑触线状态桥式起重机滑触线的安全使用需要定期检查滑触线的状态。
主要包括检查滑触线的连接是否松动、绝缘是否完好、电流是否正常等。
如发现滑触线存在问题,应及时进行修复或更换,以确保起重机的正常运行和操作人员的安全。
4.注意维护滑触线的清洁由于工作环境的原因,滑触线会积聚污垢和灰尘,影响其导电性能。
因此,需要定期清洗滑触线,保持其表面清洁。
清洗时应使用适当的清洁剂和工具,确保不损坏滑触线表面和绝缘层。
5.防止滑触线弯曲和打结桥式起重机滑触线在使用过程中容易受到外力的作用,导致滑触线弯曲或打结。
这样会影响滑触线的导电效果和使用寿命,还可能造成电线断裂和引发事故。
因此,在使用过程中,应注意避免滑触线的弯曲和打结,保持其在直线状态下的运行。
二、桥式起重机滑触线的改进1.采用滑触线自动跟踪系统为了解决起重机滑触线在移动过程中容易弯曲和打结的问题,可以引入滑触线自动跟踪系统。
该系统通过相应的传感器和控制装置,能够自动调整滑触线的位置和方向,确保滑触线始终保持在适当的状态下工作,从而增加其使用寿命和安全性。
行车滑触线参数1.引言1.1 概述概述部分的内容如下:引言部分是一篇文章的开篇,旨在介绍和概述本文将要讨论的主题——行车滑触线参数。
本文将深入探讨车辆滑触线参数的定义、作用以及影响这些参数的因素。
着重强调车辆滑触线参数的重要性,并提出改进这些参数的建议。
在现代交通运输系统中,滑触线被广泛应用于电气化的铁路和有轨电车等交通工具中。
滑触线参数则是指那些能够影响车辆在滑触线上运行质量和效果的量化指标。
了解和控制这些参数对于确保车辆的正常运行以及乘客的安全至关重要。
在本文中,我们将首先对车辆滑触线参数的定义和作用进行详细介绍。
通过探究这些参数的具体含义和作用,我们可以更好地理解滑触线在车辆运行过程中的重要性。
其次,我们将分析影响车辆滑触线参数的因素。
这些因素包括滑触线材质、接触面积、压力等,它们对车辆与滑触线之间的接触质量和电气传输性能产生直接影响。
最后,在结论部分,我们将总结车辆滑触线参数的重要性,强调它们对车辆运行的关键作用。
同时,我们还将提出改进车辆滑触线参数的建议。
通过优化这些参数,我们可以提高车辆的牵引力、减少能耗、增加运行效率等,为乘客提供更为舒适和安全的出行体验。
通过对行车滑触线参数的深入研究,我们可以更好地理解和把握滑触线在电气化交通工具中的关键作用,为车辆的正常运行和乘客的出行质量提供保障。
本文的目的旨在为读者提供对行车滑触线参数的全面认识,并激发对于相关研究和改进的兴趣。
1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下编写:1.2 文章结构本文将按照以下结构来讨论行车滑触线参数的相关内容:- 引言:首先,我们将对行车滑触线参数的概述进行介绍,包括其定义和作用,以及文章的目的。
- 正文:接下来,我们将详细讨论车辆滑触线参数的定义和作用,以及影响这些参数的因素。
这部分将探讨滑触线参数对行车安全和性能的重要性,并举例说明不同参数取值对车辆的影响。
同时,我们将分析各种因素对滑触线参数的影响,并探讨它们在实际应用中的重要性和实施难度。
讲解行车安全滑触线安装方案很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案,就钢结构车间来说,很多旧的车间进行改造,就要好好考虑行车滑线安装方案了。
不考虑特殊情况,滑触线采用架空式,而不是采用地沟式。
就架空式滑触线安装方案来说,安全是首要考虑的问题。
一、行车安全滑触线安装1、车间整体改造,拆除旧设备,在拆除旧设备之前,一定要保证各路电源断掉,以免电源有电危及到,拆除人员的安全,一般拆除过程,先将旧的滑线,按照之前安装的反向秩序拆除。
先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等,之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来,拆除基本算是完成。
2、行车安全滑线安装:a、根据滑触线现场情况,本文就DMHX-200A-L滑触线为例,滑触线采购好后,根据厂家提供的说明说,进行安装。
先将角钢支架按照1.25米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。
b、固定好角钢支架后,在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
c、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下,并安装好动力输入,各滑触线连接点的铝接头,之后安装接头护套和端冒。
d、集电器安装,将集电器支架焊接在行车的标准位置,将集电器穿入集电器支架上,并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。
各项设备安装好后,要进行滑线调试准备。
用设备保持好角钢支架的平行,各滑线不弯曲。
之后,通电测试行车运行。
4、行车滑线安装,如果遇到行车调试运行时,集电器打火花,需要检查一下导轨接头,适当磨合电刷,同时要保证60%接触面积。
二、一种厂房内行车滑触线安装方法,滑触线支架安装步骤,该方法包括下列步骤:1.根据滑触线的安装高度制作“Z"字型滑触线支架安装模具;2.在行车轨道平台上将滑触线支架安装模具固定在行车轨道上;3.利用该安装模具的调节螺杆调节模具,并通过水平仪观测安装模具的平直度,使其达到水平并固定;4.吊笼中的施工人员将滑触线支架放置在所述安装模具下部水平端上并焊接牢固;滑触线的调直步骤:在行车轨道平台上利用滑触线调直检测器检测已安装完毕的滑触线,确定滑触线是否达到标准。
行车滑触线安装方案:很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案,就钢结构车间来说,很多旧的车间进行改造,就要好好考虑行车滑线安装方案了。
不考虑特殊情况,滑触线采用架空式,而不是采用地沟式。
就架空式滑触线安装方案来说,安全是首要考虑的问题。
一、行车滑触线安装1、车间整体改造,拆除旧设备,在拆除旧设备之前,一定要保证各路电源断掉,以免电源有电危及到,拆除人员的安全,一般拆除过程,先将旧的滑线,按照之前安装的反向秩序拆除。
先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等,之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来,拆除基本算是完成。
2、行车滑线安装:a、根据滑触线现场情况,滑触线采购好后,根据厂家提供的说明说,进行安装。
先将角钢支架按照1.5米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。
b、固定好角钢支架后,在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。
c、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下,并安装好动力输入,各滑触线连接点的铝接头,之后安装接头护套和端冒。
d、集电器安装,将集电器支架焊接在行车的标准位置,将集电器穿入集电器支架上,并调整好集电器与滑触线的平行距离。
3、滑线调试。
各项设备安装好后,要进行滑线调试准备。
用专用设备保持好角钢支架的平行,各滑线不弯曲。
之后,通电测试行车运行。
4、行车滑线安装突发情况,如果遇到行车调试运行时,集电器打火花,需要检查一下导轨接头,适当磨合电刷,同时要保证60%接触面积。
二、一种厂房内行车滑触线安装方法,滑触线支架安装步骤,该方法包括下列步骤:1.根据滑触线的安装高度制作“Z”字型滑触线支架安装模具;2.在行车轨道平台上将滑触线支架安装模具固定在行车轨道上;3.利用该安装模具的调节螺杆调节模具,并通过水平仪观测安装模具的平直度,使其达到水平并固定;4.吊笼中的施工人员将滑触线支架放置在所述安装模具下部水平端上并焊接牢固;滑触线的调直步骤:在行车轨道平台上利用滑触线调直检测器检测已安装完毕的滑触线,确定滑触线是否达到标准。
滑触线施工方案滑触线是指电火花面外装置。
为了保证电火花机床的正常运行,需要在电极上加工出指定参数和形状的各种滑触线。
滑触线施工方案如下:1.工艺准备首先,确定滑触线的材料和尺寸,根据工程要求选择合适的材料。
然后,准备好所需的工具和设备,如电火花机床、电极、砂轮、刀具等。
2.电极制备根据滑触线的形状和尺寸要求,使用电火花机床制作好电极。
将电极材料切割成适当的尺寸,并进行表面处理,保证其光洁度和平整度。
3.加工滑触线将制作好的电极固定在电火花机床上,调节好机床参数,开始进行滑触线的加工。
根据滑触线的设计图纸设置好加工路径和加工参数,如加工速度、电极与工件的距离、放电电流等。
4.定期检查和调整在加工滑触线的过程中,需要定期检查电极和工件的磨损情况,并进行相应的调整。
避免因磨损而影响加工质量和工艺效果。
5.研磨与抛光在滑触线加工完成后,需要对其表面进行研磨和抛光处理,以提高其表面质量和光洁度。
使用适当的砂轮和研磨液进行研磨,然后使用抛光膏进行抛光处理。
6.质量检验经过研磨和抛光处理后,对滑触线进行质量检验。
使用相应的检测仪器和设备,如外径千分尺、显微镜等,进行滑触线的尺寸、形状、表面光洁度等方面的检测。
7.包装与保护滑触线加工完成后,将其进行包装和保护。
使用塑料袋、泡沫箱等包装材料,将滑触线进行包装,以防止其在运输过程中受到损坏。
通过以上方案,可以保证滑触线的加工质量和工艺效果。
在加工过程中,需要注意安全操作,保证工作人员的人身安全。
同时,还需加强与设计、生产等相关部门的沟通和协作,确保滑触线的加工满足技术要求。
滑触线技术规范书山西通才工贸公司二期炼钢工程行车滑触线技术条件书山西通才工贸公司二期炼钢项目部2010.3.4二期炼钢工程60T转炉行车滑触线技术条件书1( 总则:1.1 本技术条件书的使用范围,仅限于山西通才工贸有限公司二期炼钢工程行车滑触线及集电器等设备招标采购。
它包括行车滑触线及集电器及其辅助设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 本技术条件书提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出要求。
也未充分引述有关标准和规范的条文。
卖方应保证提供符合工业标准和本技术条件书的优质产品。
1.3 本技术条件书所使用的标准如与卖方所执行的标准有矛盾时,按较高标准执行。
1.4 招标方有权在考察或技术交流后对本技术条件书进行产生的一些补充要求,具体项目由双方共同商定。
2( 执行标准2.1 JB/T 6391.1-92 起重机滑接输电装置型号和基本参数。
2.2 JB/T 6391.2-92 起重机滑接输电装置技术条件3. 供货范围3.1 加料跨刚体滑触线 : JGH?-600 1800A 49根 (L=6m)3.2 加料跨行车集电器: 1800A 3套 (125/32T 1台)3.3 出钢跨刚体滑触线: JGH-240? 1300A 49根 (L=6m)3.4 出钢跨行车集电器: 1300A 3套 (125/32T 1台)3.5 浇铸跨刚体滑触线: JGH-240 700A 49根 (L=6m)3.6 浇铸跨行车集电器: 700A 3套 (20T 1台)3.7 出坯跨刚体滑触线: JGH-170 500A 49根 (L=6m)3.8 出坯跨行车集电器: 700A 3套 (20T 1台)3.9 加料低跨滑触线: JGH-85 300A 30根 (L=6m)- 1 -二期炼钢工程60T转炉行车滑触线技术条件书3.10 加料低跨行车集电器: 700A 6套 (15t 2台)3.11 转炉低跨滑触线: JGH-85 300A 30根 (L=6m)3.12 转炉低跨行车集电器: 700A 3套 (16T 1台)以上滑触线、集电器、绝缘子组件、支架、检修段、供电端子、连接板等配件配套齐全。
新建上海至南通铁路(南通至安亭段)HTZQ-6标段太仓制梁场滑触线安装方案编制:复核:审核:中铁一局集团有限公司沪通铁路站前Ⅵ标项目部2015年5月目录一、编制说明.............................................................................................................................. - 1 -二、技术参数.............................................................................................................................. - 1 -三、编制依据 ............................................................................................................................ - 1 -四、工程简介.............................................................................................................................. - 2 -五、施工方案.............................................................................................................................. - 2 -5.1、施工程序 ............................................................................................................ - 2 -5.2施工方法及技术措施 ............................................................................................. - 3 -5.2.1施工准备 ................................................................................................... - 3 -5.2.2、设备验收................................................................................................. - 3 -5.2.3人员安排 ................................................................................................... - 4 -5.2.4施工周期 ................................................................................................... - 4 -5.2.5机具选用 ................................................................................................... - 5 -5.2.6 钢结构选用............................................................................................... - 5 -5.2.7 滑触线选用............................................................................................... - 6 -六、施工安装及材料技术要求 ..................................................................................................... - 7 -6.2滑线型号及技术要求 ............................................................................................. - 8 -6.2.1选择滑线的依据......................................................................................... - 8 -6.2.2 技术指标 .................................................................................................. - 9 -6.2.3性能指标 ................................................................................................... - 9 -6.3附件结构............................................................................................................... - 9 -6.3.1附属结构示意图......................................................................................... - 9 -6.3.2 悬吊夹.................................................................................................... - 10 -6.3.3 连接夹.................................................................................................... - 10 -6.3.4供电器..................................................................................................... - 10 -6.3.5端帽 ........................................................................................................ - 11 -6.3.6 热膨胀段 ................................................................................................ - 11 -6.3.7集电器..................................................................................................... - 12 -七、质量目标、质量保证体系及措施......................................................................................... - 12 -7.1质量目标............................................................................................................. - 12 -7.2创优措施............................................................................................................. - 12 -7.3质量管理组织机构与保证体系............................................................................. - 13 -7.3.1质量管理组织机构 ................................................................................... - 13 -7.4质量保证体系及框图 ........................................................................................... - 13 -7.5建立完善的质量自检体........................................................................................ - 14 -八、安全目标、安全保证体系及措施......................................................................................... - 14 -8.1安全目标............................................................................................................. - 14 -8.2安全管理组织机构及保证体系............................................................................. - 14 -8.2.1安全管理组织机构设置 ............................................................................ - 14 -8.2.2安全保证体系及框图................................................................................ - 15 -8.2.3安全保障人员配备 ................................................................................... - 15 -8.3安全措施............................................................................................................. - 16 -8.3.1安全保障检查程序 ................................................................................... - 16 -8.3.2安全管理保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.3安全经济保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.4安全制度保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.5安全技术保证措施 ........................................................................................................... - 17 -8.3.6防火、防盗及危爆物品管理措施...................................................................................... - 17 -8.3.7机具安全保证措施 ........................................................................................................... - 17 -8.3.8应急响应(预案启动) .................................................................................................... - 17 -龙门吊滑触线施工方案一、编制说明本方案适用于中铁一局集团有限公司沪通铁路工程站前Ⅵ标项目部太仓制梁场T 梁生产区80吨门式起重机滑触线的安装施工。
行车滑触线设计方案摘要:本文介绍了行车滑触线设计方案的基本原理、要求以及设计流程。
行车滑触线是一种用于电气化铁路的供电设备,它可以有效地为行车提供电能。
设计合理的行车滑触线是保障铁路正常运行的重要保障措施。
文章通过介绍设计方案的具体步骤和要求,希望能够为相关工程人员提供参考和指导。
1. 引言行车滑触线是一种通过触头与滑触线夹接触,将外来的电流导入电车的供电装置。
它是电气化铁路运行的关键设备,对铁路的正常运行和行车安全具有重要意义。
2. 设计原理行车滑触线的设计原理是通过外部输电线路将电能传输到行车滑触线,然后通过接头将电能连接到电车的供电系统。
设计合理的滑触线能够确保电能的稳定传输和供应。
3. 设计要求- 电流传输能力:行车滑触线需要能够满足电车的电能需求,因此需要具备足够的电流传输能力。
- 耐久性和稳定性:滑触线需要经受长时间的使用,因此需要具备良好的耐久性和稳定性,以确保其长期可靠运行。
- 安全性:滑触线设计需要确保行车过程中的安全性,如防止触电等事故发生。
- 维护和检修便利性:滑触线的设计需要考虑到维护和检修的便利性,便于相关人员进行维护和修理工作。
4. 设计流程- 步骤1:确定需求:根据具体的铁路线路、电车型号等要素,确定行车滑触线的设计需求。
- 步骤2:选取合适的材料:根据设计需求选择适用的材料,确保其满足耐久性、电流传输能力等要求。
- 步骤3:确定设计方案:根据选取的材料和需求,确定滑触线的具体设计方案,包括线路布置、接头设计等。
- 步骤4:制定施工方案:根据设计方案制定滑触线的施工方案,包括施工流程、工程量等。
- 步骤5:实施施工:按照施工方案进行滑触线的施工工作。
- 步骤6:验收和调试:完成滑触线施工后,进行验收和调试工作,确保其满足设计要求。
- 步骤7:维护和检修:完成验收和调试后,进行日常维护和定期检修工作,保证滑触线的可靠运行。
5. 总结设计合理的行车滑触线是电气化铁路运行的关键设备,本文通过介绍设计方案的基本原理、要求以及设计流程,希望能够为相关工程人员提供参考和指导。
行车滑触线设计方案现代化市区的交通设施建设和公共交通工具普及,为人们出行提供了很大的方便。
这其中,地铁线路的重要性不容忽视。
而行车滑触线则是地铁线路中一个重要的组成部分。
行车滑触线的设计方案如何制定,对保障地铁运行的安全和高效具有重要意义。
一、行车滑触线的基本概念行车滑触线是一种从接触线导电悬挂系统按比例供电的方式,用于给电动车辆的牵引系统供电的地下配电系统。
它是地铁牵引供电系统中重要的一部分,可以将地铁牵引供电系统中的电能直接传递给地铁车体。
行车滑触线的主要组成部分包括:行车滑触线和跳线、滑板、导电电缆、连接器等。
二、行车滑触线设计方案的制订行车滑触线设计方案的制订,可以分为以下步骤:1. 根据车辆型号和数量确定空载电压等参数。
不同型号和数量的列车需要的电压不同,这也就需要设计人员在设计方案中考虑这些参数,并按照要求制定空载电压的数值。
2. 根据牵引电流、车辆工作制式,按照牵引电流功率和稳态电流负载率,综合考虑振动和空气流动,计算电缆尺寸和电缆数量。
这个计算需要根据列车的工作制式和实际运行状况进行计算,确保行车滑触线可以满足单位面积内的电压和电流需求。
3. 确定牵引电压波动率和现场电阻率,制定行车滑触线的电压降、导电距离等要求。
这些要求需要根据实际运行状况、环境电气参数、设备系数和电力质量等因素进行考虑。
4. 根据不同地势工程勘查台网,确定隧道和站台的法定距离、滑冒范围等,考虑应急善后和安全保护措施。
在确定各个地点安装行车滑触线的位置时,需要考虑上述因素,确定行车滑触线的安装和使用范围。
总之,行车滑触线设计方案的制订是一项高度综合的工作。
需全面、细致而科学地考虑实际效果,以保证设计方案的顺利实施。
三、行车滑触线的技术特点行车滑触线安装在隧道天花板的钢轨上,由上方的电缆支撑,采用单极供电。
在地铁车辆运行时,滑板连接于电缆的表面,确保了电流的传输和供应。
行车滑触线的技术特点主要包括:1. 高效供电。
广州佛清从高速公路施工三分部制梁场滑触线安装方案编制:复核:审核:河南省铁山起重设备有限公司2019年12月目录一、编制说明.............................................................................................................................. - 1 -二、技术参数.............................................................................................................................. - 1 -三、编制依据 ............................................................................................................................ - 1 -四、工程简介.............................................................................................................................. - 2 -五、施工方案.............................................................................................................................. - 2 -5.1、施工程序 ............................................................................................................ - 2 -5.2施工方法及技术措施 ............................................................................................. - 2 -5.2.1施工准备 ................................................................................................... - 2 -5.2.2、设备验收................................................................................................. - 3 -5.2.3人员安排 ................................................................................................... - 3 -5.2.4施工周期 ................................................................................................... - 4 -5.2.5机具选用 ................................................................................................... - 4 -5.2.6 钢结构选用............................................................................................... - 5 -5.2.7 滑触线选用............................................................................................... - 5 -六、施工安装及材料技术要求 ..................................................................................................... - 6 -6.2滑线型号及技术要求 ............................................................................................. - 7 -6.2.1选择滑线的依据......................................................................................... - 7 -6.2.2 技术指标 .................................................................................................. - 8 -6.2.3性能指标 ................................................................................................... - 8 -6.3附件结构............................................................................................................... - 9 -6.3.1附属结构示意图......................................................................................... - 9 -6.3.2 悬吊夹...................................................................................................... - 9 -6.3.3 连接夹...................................................................................................... - 9 -6.3.4供电器..................................................................................................... - 10 -6.3.5端帽 ........................................................................................................ - 10 -6.3.6 热膨胀段 ................................................................................................ - 10 -6.3.7集电器..................................................................................................... - 11 -七、质量目标、质量保证体系及措施......................................................................................... - 12 -7.1质量目标............................................................................................................. - 12 -7.2创优措施............................................................................................................. - 12 -7.3质量管理组织机构与保证体系............................................................................. - 12 -7.3.1质量管理组织机构 ................................................................................... - 12 -7.4质量保证体系及框图 ........................................................................................... - 13 -7.5建立完善的质量自检体........................................................................................ - 13 -八、安全目标、安全保证体系及措施......................................................................................... - 14 -8.1安全目标............................................................................................................. - 14 -8.2安全管理组织机构及保证体系............................................................................. - 14 -8.2.1安全管理组织机构设置 ............................................................................ - 14 -8.2.2安全保证体系及框图................................................................................ - 14 -8.2.3安全保障人员配备 ................................................................................... - 15 -8.3安全措施............................................................................................................. - 15 -8.3.1安全保障检查程序 ................................................................................... - 15 -8.3.2安全管理保证措施 ........................................................................................................... - 15 -8.3.3安全经济保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.4安全制度保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.5安全技术保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.6防火、防盗及危爆物品管理措施...................................................................................... - 16 -8.3.7机具安全保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.8应急响应(预案启动) .................................................................................................... - 17 -龙门吊滑触线施工方案一、编制说明本方案适用于中国水利水电第三工程局有限公司佛清从高速公路施工三分部制梁场T梁生产区80吨门式起重机滑触线的安装施工。
滑接线和滑接器安装1、滑接线的布置,应符合设计要求;当设计无规定时,应符合下列要求:1.1滑接线距离地面的高度,不得低于3.5m;在有汽车通过部分滑接线距离地面的高度,不得低于6m。
1.2滑接线与设备和氧气管道的距离,不得小于1.5m;与易燃气体.液体管道的距离,不得小于3m;与一般管道的距离,不得小于1m。
1.3裸露式滑接线应与司机室同侧安装;当工作人员上下有碰触滑接线危险时,必须设有遮拦保护。
2.滑接线的支架及其绝缘子的安装,应符合下列要求:2.1支架不得在建筑物伸缩缝和轨道梁结合处安装。
2.2支架安装应平正牢固,并应在同一水平面或垂直面上。
2.3绝缘子.绝缘套管不得有机械损伤及缺陷;表面应清洁;绝缘性能应良好;在绝缘子与支架和滑接线的钢固定件之间,应加设红钢纸垫片。
2.4安装于室外或潮湿场所的滑接线绝缘子.绝缘套管,应采用户外式。
2.5绝缘子两端的固定螺栓,宜采用高标号水泥砂浆灌注,并应能承受滑接线的拉力。
3、滑接线的安装,应符合下列要求:3.1接触面应平正无锈蚀,导电应良好。
3.2额定电压为0.5kV以下的滑接线,其相邻导电部分和导电部分对接地部分之间的净距不得小于30mm;户内3kV滑接线,其相间和对地的净距不得小于100mm;当不能满足以上要求时,滑接线应采取绝缘隔离措施。
3.3起重机在终端位置时,滑接器与滑接线末端的距离不应小于200mm;固定装设的型钢滑接线,其终端支架与滑接线末端的距离不应大于800mm。
3.4型钢滑接线所采用的材料,应进行平直处理,其中心偏差不宜大于长度的1/1000,且不得大于10mm。
3.5滑接线安装后应平直;滑接线之间的距离应一致,其中心线应与起重机轨道的实际中心线保持平行,其偏差应小于10mm;滑接线之间的水平偏差或垂直偏差,应小于10mm。
3.6型钢滑接线长度超过50m或跨越建筑物伸缩缝时,应装设伸缩补偿装置。
3.7辅助导线宜沿滑接线敷设,且应与滑接线进行可靠的连接;其连接点之间的间距不应大于12m。
起重机增加一相滑触线接地施z方案一.安全滑触线安装1.车间整体改造,拆除旧设备,拆除旧设备前,必须保证全部供电,以免危及供电,拆除人员安全,一般拆除过程中,将旧滑线,按之前安装的相反顺序拆除。
先,取下滑动接触线,然后取下齿条、固定架、接头护套、动力输入等,然后在驱动轨道压板下取下角钢托架,将其拆下基本完成。
2.安全滑线安装:a.根据滑动接触线的现场情况,以dmhx-200a-l型滑动接触线为例。
滑触线购置后,应按厂家提供的说明书进行安装。
角钢支架焊接距离1.25米或固定在行车轨道压板下。
B.安装角钢支架后,将升降架和固定架安装在角钢支架下。
C.之后,将滑触线固定在井架下方和固定器上,安装电源输入的铝接头和各滑触线的连接点,然后安装接头护套和端部立管。
D.集电极安装:将集电极支架焊接至车辆标准位置,将集电极插入集电极支架,调整集电极与滑动接触线的平行距离。
3.滑线调试。
设备安装完毕后,准备滑线调试。
使用设备保持角托架平行,每条线不弯曲。
之后,电动测试车开始运行。
4.安装走行滑线时,若集电器在试运行过程中产生火花,应检查导轨接头,电刷应正确接地。
同时保证60%的接触面积。
二.一种车间滑动接触线的安装方法及滑动接触线支架的安装步骤,包括以下步骤:1.根据滑动接触线的安装高度,制作“Z”型滑动接触线支架安装模具;2.将滑动接触线支撑模固定在轨道平台上;3.用安装模的调整螺钉调整模具,用水平仪观察安装模的平面度,使其达到水平并固定;4.吊笼内施工人员将滑触线支架放在安装模下部水平端并焊接牢固;滑触线矫正步骤:在走行轨道平台上,用滑触线校直检测器检测安装的滑触线,确定滑触线是否符合标准。
安全滑触线的优化设计张凤杰【摘要】安全滑触线适用于各种移动式用电设备的供电,既安全可靠又节能经济。
江西省建筑陶瓷产业基地铁路专用线工程采用了滑触线的施工,对安全滑触线进行了优化设计,由电杆式安装改为悬挂式安装,并分别从安装、造价、维修、安全、节能等方面详细介绍了其优点。
%Safety sliding contact line is suitable for all kinds of mobile power supply of electrical equipment.It is safe,re-liable and energy saving.Sliding contact line is used for the special railway project of building ceramics industry base in Jiangxi province.In the construction,the safety sliding contact line is optimized.Among these optimizations,the electric pole type is replaced with hanging installation.The paper expatiates its advantages from the installation,cost,mainte-nance,safety,energy saving etc.respectively in detail.【期刊名称】《铁道建筑技术》【年(卷),期】2014(000)009【总页数】3页(P119-121)【关键词】安全滑触线;悬挂式安装;电杆式安装【作者】张凤杰【作者单位】中铁十四局集团电气化工程有限公司济南 250014【正文语种】中文【中图分类】U2231 项目背景张塘线江西省建筑陶瓷产业基地铁路专用线位于江西省高安市境内,专用线由张塘线八景站北端咽喉出岔,出岔后利用半径600 m的曲线转向,在DK1+800处进入陶瓷基地装卸站。
八、滑触线选型与系统设计
1、滑触线选型:
先计算出设备额定电流,初步选定滑触线。
然后再计算出设备启动电流峰值Ijf,再校验滑触线的电压降:
△U=√3×Ijf×Z×L
△U%=△U/U额×100% (滑线末端的压降不超过电源的8%即可满足设计要求)Ijf:滑触线上的尖峰电流,(I)
Z:滑触线阻抗(Ω/km) L:滑触线计算长度(Ω/km)
△U:吊车一端滑触线压降(V) U额:供电电源电压( 380V ) 只有电压降满足要求,才能最后选定滑触线。
若是一点供电,供电点选择在滑触线的中间。
如果计算电压降不能满足要求,可适当加大滑触线或采用多点供电的办法。
然后再进行一次电压降校验。
选择滑线侧滑方式,便于减小相间距,节约空间,减小阻抗,节约支架材料,建议推广。
2、多路多点供电滑触线;
路
2路
12供电点
供电点
供电点
当单路多点也难以满足压降要求时,可采用多路(2-3路)多点供电的滑触线,每路载流可相应减小,阻抗也低,可以有效解决压降问题。
缺点是占用安装空间。
多点供电应考虑供电电缆与变压器的距离最短。
3、给出接电端子和检修隔离器的数量。
4、绝缘子的选型和支架的设计:
(1)、给出滑触线支架安装图,一般选用50角钢或63角钢即可,并选用合适的绝
缘子型号。
(参考《吊车供电线路图集》06D401-1)
(2)、滑触线支撑间距,一般在1.5m----3m之间,通常支架与吊车梁的加强筋一致。
以此给出支架和绝缘子数量。
行车滑触线设计方案
一、滑触线选型及结构特征
1.滑触线选型
该行车电机总功率为75KW、行车行程为100M,
经我公司技术部对行车所用滑触线进行设计:规
格型号 HXPNR-H-500A(采用三相四线制)。
数量 100M×4=400M
2.滑触线结构特征:
a.滑触线输电导轨采用LXZG稀土铝合金作导电
体;
b.导电体顶部开有V型沟槽,保证良好的移动导
向性和足够的接触面积;
c.在V型沟槽内冷压不锈钢带,以增加集电器电
刷接触耐磨性能;
d.导电体外壳护套采用PVC挤压成型,具有良好
的绝缘性能;
e.滑触线的其它附件由集电器、牵引器、连接器、
吊挂夹、终端盖及安装支架等组成。
二、滑触线技术工艺方案
1.滑触线设计、制造、验收执行标准
滑触线在设计、制造、安装、验收均执行以下标准
a.GB7251.1-2005 低压成套开关设备和控制
设备第一部分,型式试验
和部分型式试验成套设备
b.GB7251.2-2006 低压成套开关设备和控制
设备第二部分,对母线干
线系统的特殊要求
c.JB/T6391.1-92 起重机滑接输电装置型式
和基本参数
d.JB/T6391.2-92 起重机滑接输电装置技术
条件
2.重要技术性能
额定电流:500A
额定电压:AC380V(50HZ)
绝缘电阻:>10MΩ
绝缘介电强度:工频交流2500V/5S无击穿闪烁
外壳击穿电压:>20KV/min
外壳防护等级:IP23
耐化学腐蚀性:耐酸、耐碱、耐盐雾
防触电等级:0级
额定电流时温升K:≤30℃
接触压降:0.15-0.3V
接触压力:20N
水平方向不平行度:±40㎜
垂直方向不平行度:±40㎜
额定速度:300m/min
最大运行速度:500m/min
三、滑触线施工方案
1.货物的交付与验收
滑触线及其附件至合同签订日期起10日内交货,并与需方现场验收,验收按相关标准执行。
2.施工人员确定
我公司派3名专业安装技术人员进入现场施工(时间由需方确定),并确定1名专职管理人员,负责对施工过程中安装调试、试运行等环节做协调工作。
3.施工内容及周期
①拆除原支架,由于原支架经长期使用已腐蚀老
化,固需拆除,拆除时间为1天。
②新支架固定,支架固定间隔为1.5m长度160m 约需68根,其焊接时间为2天。
③滑触线吊装,其吊装包括:吊架固定、滑触线
间连接以及集电器等装配,滑线安装400m约需4天。
④滑触线调试,试运行及验收:为保证滑触线运
行畅通,需对滑触线直线段,每个接头部分进行调整,并进行试运行。
该环节需时间1天。
滑触线试运行后申请需方派人员验收。
在对验收过程中提出合理化建议,双方协调后应加以调整,验收期为1天。
综合①②③④其滑触线施工周期为8天,如遇特殊情况时间顺延。
报价明细表
附:滑触线及附件
人民币:元
江苏博能电气有限公司
2008-7-12。