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滑触线安装施工方案(80吨)新建上海至南通铁路（南通至安亭段）HTZQ-6标段太仓制梁场滑触线安装方案编制：复核：审核：中铁一局集团有限公司沪通铁路站前Ⅵ标项目部2015年5月目录一、编制说明.............................................................................................................................. - 0 -二、技术参数.............................................................................................................................. - 0 -三、编制依据 ............................................................................................................................ - 0 -四、工程简介.............................................................................................................................. - 1 -五、施工方案.............................................................................................................................. - 1 -5.1、施工程序............................................................................................................ - 1 -5.2施工方法及技术措施............................................................................................. - 2 -5.2.1施工准备.................................................................................................. - 2 -5.2.2、设备验收 ............................................................................................... - 2 -5.2.3人员安排.................................................................................................. - 3 -5.2.4施工周期.................................................................................................. - 3 -5.2.5机具选用.................................................................................................. - 4 -5.2.6 钢结构选用.............................................................................................. - 4 -5.2.7 滑触线选用.............................................................................................. - 5 -六、施工安装及材料技术要求 ..................................................................................................... - 6 -6.2滑线型号及技术要求 ............................................................................................ - 7 -6.2.1选择滑线的依据 ....................................................................................... - 7 -6.2.2 技术指标................................................................................................. - 8 -6.2.3性能指标.................................................................................................. - 8 -6.3附件结构 .............................................................................................................. - 9 -6.3.1附属结构示意图 ....................................................................................... - 9 -6.3.2 悬吊夹..................................................................................................... - 9 -6.3.3 连接夹..................................................................................................... - 9 -6.3.4供电器 ................................................................................................... - 10 -6.3.5端帽....................................................................................................... - 10 -6.3.6 热膨胀段............................................................................................... - 10 -6.3.7集电器 ................................................................................................... - 11 -七、质量目标、质量保证体系及措施......................................................................................... - 12 -7.1质量目标 ............................................................................................................ - 12 -7.2创优措施 ............................................................................................................ - 12 -7.3质量管理组织机构与保证体系 ............................................................................ - 12 -7.3.1质量管理组织机构.................................................................................. - 12 -7.4质量保证体系及框图 .......................................................................................... - 13 -7.5建立完善的质量自检体....................................................................................... - 13 -八、安全目标、安全保证体系及措施......................................................................................... - 14 -8.1安全目标 ............................................................................................................ - 14 -8.2安全管理组织机构及保证体系 ............................................................................ - 14 -8.2.1安全管理组织机构设置........................................................................... - 14 -8.2.2安全保证体系及框图 .............................................................................. - 14 -8.2.3安全保障人员配备.................................................................................. - 15 -8.3安全措施 ............................................................................................................ - 15 -8.3.1安全保障检查程序.................................................................................. - 15 -8.3.2安全管理保证措施 ........................................................................................................... - 15 -8.3.3安全经济保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.4安全制度保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.5安全技术保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.6防火、防盗及危爆物品管理措施...................................................................................... - 16 -8.3.7机具安全保证措施 ........................................................................................................... - 16 -8.3.8应急响应（预案启动） .................................................................................................... - 17 -龙门吊滑触线施工方案一、编制说明本方案适用于中铁一局集团有限公司沪通铁路工程站前Ⅵ标项目部太仓制梁场T 梁生产区80吨门式起重机滑触线的安装施工。

行车滑触线安装技术交底一前言:转炉炼钢工程中最重要的起重设备是转炉车间行车（天车）。

其中给行车供电的滑触线的安装质量是保证行车正常运行的关键施工工序。

二滑触线的安装:（一）：产品特点：根据目前在高温、高湿、高灰尘的恶劣环境下或需要高电压、大电流的供电方式，如炼钢、铸造等，采用普通的安全滑线已不能满足要求,使用轻轨滑触线进行供电，安装空间大且阻抗大，浪费严重。

本工程采用DKF型复合式刚体滑触线。

运行可靠,不会发生电源断电故障.主要特点是:适用于高温.高粉尘.高腐蚀气体等恶劣环境.机械强度大,不宜弯曲变形.能耐受强大的短路冲击电流.采用铜质导体,可大幅度降低电能损耗.可通过添加辅助电缆的方式来减小电抗.安装、维修更加方便，维修次数明显减少。

分低压型和高压型两种.广泛应用于炼焦\炼钢\铸造等高温场合.（二）钢体滑触线安装安装流程图1． 滑触线支架的制作与安装滑触线通过绝缘子被固定在滑触线支架上,桥式起重机滑触线支架固定在起重机结构钢梁上,安装支架时,先装好两端两个支架，终端支架距滑触线末端应不大于800mm.（支架安装距离:直线部分为1.5m.）在两支架中间拉条细钢丝,依次按顺序装上中间支架,使水平和垂直都达到质量要求. 滑触线的支架制作图见附图：滑触线支架等非带电金属部件，均应涂防锈漆2． 绝缘子的安装绝缘子.绝缘套不应有机械损伤或缺陷,表面应清洁，绝缘性能良好.320T天车滑触线电源采用3KV电压供电，为此采用FJY—145高压型绝缘子。

将支座和绝缘子安装在滑触线支架上固定直。

由于采用3KV电压供电,因此在安装支持件(由支座和绝缘子组成)前,需要对绝缘子和集电器进行绝缘耐压试验，进行检测.确保绝缘正常.3. 滑触线的安装固定根据设计图纸,滑触线采用三相四线制DKF型复合式刚体低阻抗铜滑线,侧装侧滑式安装. 高压安装时，相间距不得小于450mm。

在支撑件上安装刚体滑触线.安装滑触线需要根据安装图纸,事先计算好尺寸,确定滑触线温度补偿装置、滑线供电位置、检修段隔离装置及辅助电缆接线板位置.为了使集电器碳刷磨损均匀不致出现沟槽现象，滑线按齿形方案进行安装,如图。

滑触线安装技术方案第一篇：滑触线安装技术方案滑触线安装技术方案烧结机主厂房、主抽风机厂房、筛分楼厂房粉尘较大、环境恶劣，为保证行车电气设备的可靠运行，满足105M2烧结车间的正常生产，急需对105M2烧结厂房安全滑触线进行改造：一、滑触线使用环境恶劣，建议使用铝护套，以防止粉尘侵入，保证滑触线经久耐用、正常运行。

二、针对烧结厂房维修期间吊运更加频繁，无法停电维修的情况下，可将滑触线安装位置改在驾驶室侧厂房，确保行车的正常使用。

但请将行车滑触线的电源线迁到驾驶室侧厂房，以保证改造的顺利进行。

三、滑触线安装分案：a.先安支架定出几个水平点，用水平线从头拉到尾，必须用软的水平线沿水平线按顺序安装支架（支架不能上下高低不平，支架要固定牢固）。

b.吊挂夹和连接板螺栓拧紧不能松动，连接盒两半要对称，用自攻螺钉固定好。

滑触线必须调直，三线间距必须一致。

c.安装集电器方式，槽钢尺寸为140*10，焊接在行车上，必须垂直直线，集电器方钢焊接在槽钢上，水平直角90 º，上下左右必须一致。

滑触线底部至方钢的上菱尺寸7-8cm的距离.第二篇：安全滑触线安全滑触线又称安全滑线，滑触线，滑线。

安全滑触线是借鉴国外先进经验结合国情研制的节能型滑触线，它具有安全可靠及优良的机械电气性能，便于安装维护。

相间距为80mm，防护外壳为工程塑料和铝塑合金型两种材料，导体为铝合金(内镶不锈钢条)或纯铜。

不受雨雪霜冻影响，适用于露天、水雾、酸雾、导电粉尘等较差环境。

300A以下规格可根据用户需要制作各种半径的圆、弧线。

安全滑触线用于给移动中的设备供电，由两部分组成，滑线导轨（固定部分，与电源相接，常导轨由单长4m/根或者6米/根连接而成），集电器（滑动部分，可在滑线轨道上或内滑动并与铜条接触取电，集电器用于与移动电机相连）。

目前普遍采用安全滑触线（管式，封闭），单极组合滑触线，刚体滑触线，多级管式安全滑触线，无接缝安全滑触线，电缆安全滑触线，工字钢电缆滑车等，在防护等级、绝缘方面有很大改进，安全可靠。

桥式起重机安全滑触线使用及改进范文桥式起重机作为一种常见的起重设备，广泛应用于工业生产和建筑工地的货物运输和吊装作业中。

在桥式起重机的使用过程中，滑触线作为起重机电力传输的重要组成部分，其安全使用和改进至关重要。

本文将从桥式起重机滑触线的安全使用和改进两个方面进行阐述，旨在提高桥式起重机操作的安全性和效率。

一、桥式起重机滑触线的安全使用1.选择合适的滑触线材料桥式起重机滑触线的材料应具备良好的导电性、耐磨性和耐腐蚀性能。

常用的滑触线材料有铜、铝以及铜包铝等。

在选择滑触线材料时，需要考虑起重机的工作环境和工作负荷，以确保滑触线的稳定性和安全性。

2.合理设计滑触线电路滑触线电路应符合起重机的工作需求，并遵循电路的合理布局和连接方式。

电路的绝缘问题尤为重要，应进行绝缘测试和维护，并定期更换磨损严重的滑触线。

此外，滑触线的电流负载应在其额定负荷范围内，避免超负荷使用导致电线过热、短路等安全问题。

3.定期检查滑触线状态桥式起重机滑触线的安全使用需要定期检查滑触线的状态。

主要包括检查滑触线的连接是否松动、绝缘是否完好、电流是否正常等。

如发现滑触线存在问题，应及时进行修复或更换，以确保起重机的正常运行和操作人员的安全。

4.注意维护滑触线的清洁由于工作环境的原因，滑触线会积聚污垢和灰尘，影响其导电性能。

因此，需要定期清洗滑触线，保持其表面清洁。

清洗时应使用适当的清洁剂和工具，确保不损坏滑触线表面和绝缘层。

5.防止滑触线弯曲和打结桥式起重机滑触线在使用过程中容易受到外力的作用，导致滑触线弯曲或打结。

这样会影响滑触线的导电效果和使用寿命，还可能造成电线断裂和引发事故。

因此，在使用过程中，应注意避免滑触线的弯曲和打结，保持其在直线状态下的运行。

二、桥式起重机滑触线的改进1.采用滑触线自动跟踪系统为了解决起重机滑触线在移动过程中容易弯曲和打结的问题，可以引入滑触线自动跟踪系统。

该系统通过相应的传感器和控制装置，能够自动调整滑触线的位置和方向，确保滑触线始终保持在适当的状态下工作，从而增加其使用寿命和安全性。

行车滑触线参数1.引言1.1 概述概述部分的内容如下：引言部分是一篇文章的开篇，旨在介绍和概述本文将要讨论的主题——行车滑触线参数。

本文将深入探讨车辆滑触线参数的定义、作用以及影响这些参数的因素。

着重强调车辆滑触线参数的重要性，并提出改进这些参数的建议。

在现代交通运输系统中，滑触线被广泛应用于电气化的铁路和有轨电车等交通工具中。

滑触线参数则是指那些能够影响车辆在滑触线上运行质量和效果的量化指标。

了解和控制这些参数对于确保车辆的正常运行以及乘客的安全至关重要。

在本文中，我们将首先对车辆滑触线参数的定义和作用进行详细介绍。

通过探究这些参数的具体含义和作用，我们可以更好地理解滑触线在车辆运行过程中的重要性。

其次，我们将分析影响车辆滑触线参数的因素。

这些因素包括滑触线材质、接触面积、压力等，它们对车辆与滑触线之间的接触质量和电气传输性能产生直接影响。

最后，在结论部分，我们将总结车辆滑触线参数的重要性，强调它们对车辆运行的关键作用。

同时，我们还将提出改进车辆滑触线参数的建议。

通过优化这些参数，我们可以提高车辆的牵引力、减少能耗、增加运行效率等，为乘客提供更为舒适和安全的出行体验。

通过对行车滑触线参数的深入研究，我们可以更好地理解和把握滑触线在电气化交通工具中的关键作用，为车辆的正常运行和乘客的出行质量提供保障。

本文的目的旨在为读者提供对行车滑触线参数的全面认识，并激发对于相关研究和改进的兴趣。

1.2文章结构文章结构部分的内容可以如下编写：1.2 文章结构本文将按照以下结构来讨论行车滑触线参数的相关内容：- 引言：首先，我们将对行车滑触线参数的概述进行介绍，包括其定义和作用，以及文章的目的。

- 正文：接下来，我们将详细讨论车辆滑触线参数的定义和作用，以及影响这些参数的因素。

这部分将探讨滑触线参数对行车安全和性能的重要性，并举例说明不同参数取值对车辆的影响。

同时，我们将分析各种因素对滑触线参数的影响，并探讨它们在实际应用中的重要性和实施难度。

讲解行车安全滑触线安装方案很多客户因为车间改造为题而要考虑安装方案，就钢结构车间来说，很多旧的车间进行改造，就要好好考虑行车滑线安装方案了。

不考虑特殊情况，滑触线采用架空式，而不是采用地沟式。

就架空式滑触线安装方案来说，安全是首要考虑的问题。

一、行车安全滑触线安装1、车间整体改造，拆除旧设备，在拆除旧设备之前，一定要保证各路电源断掉，以免电源有电危及到，拆除人员的安全，一般拆除过程，先将旧的滑线，按照之前安装的反向秩序拆除。

先拿下滑触线、之后拿下提挂架、固定架、接头护套、动力输入等等，之后再将行车轨道压板下面的角钢支架拿下来，拆除基本算是完成。

2、行车安全滑线安装：a、根据滑触线现场情况，本文就DMHX-200A-L滑触线为例,滑触线采购好后，根据厂家提供的说明说，进行安装。

先将角钢支架按照1.25米的距离焊接或者固定在行车轨道压板底下。

b、固定好角钢支架后，在角钢支架下面安装好提挂架和固定架。

c、之后再将滑触线固定在提挂架和固定架之下，并安装好动力输入，各滑触线连接点的铝接头，之后安装接头护套和端冒。

d、集电器安装，将集电器支架焊接在行车的标准位置，将集电器穿入集电器支架上，并调整好集电器与滑触线的平行距离。

3、滑线调试。

各项设备安装好后，要进行滑线调试准备。

用设备保持好角钢支架的平行，各滑线不弯曲。

之后，通电测试行车运行。

4、行车滑线安装，如果遇到行车调试运行时，集电器打火花，需要检查一下导轨接头，适当磨合电刷，同时要保证60%接触面积。

二、一种厂房内行车滑触线安装方法，滑触线支架安装步骤，该方法包括下列步骤：1.根据滑触线的安装高度制作“Z"字型滑触线支架安装模具；2.在行车轨道平台上将滑触线支架安装模具固定在行车轨道上；3.利用该安装模具的调节螺杆调节模具，并通过水平仪观测安装模具的平直度，使其达到水平并固定；4.吊笼中的施工人员将滑触线支架放置在所述安装模具下部水平端上并焊接牢固；滑触线的调直步骤：在行车轨道平台上利用滑触线调直检测器检测已安装完毕的滑触线，确定滑触线是否达到标准。

2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进安全滑触线是一种新型移动供电装置，以其绝缘、安全、耐温、抗振、节能等优越性能逐步替代了旧式裸露角铁及铜排滑触线。

安全滑触线由填嵌在工程塑料型管或槽板中的光滑平整的T2铜排或嵌有耐磨导体的铝型材作为载流体，组合成输电导管，导管下有开口槽以利集电器运行，并由集电器的高耐磨铜基石墨电刷将电力导向工作电器。

我厂装配车间3台桥式起重机在总厂内先期试用了安全滑触线，为车间带来了安全，但也有缺点，桥式起重机在使用中易断电，有时在输电导管内产生火花，严重时滑触线某放炮，造成集电器更换过于频繁，影响生产。

为此，进行了如下改进：（1）增大集电器电刷倒角，并打磨光滑；（2）增加集电器两相对电刷间弹簧强度、弹性，保证弹簧恢复自如；（3）加深。

加固集电器中的弹簧座，保证电刷的恢复弹簧在工作中不易串位；（4）两段安全滑触线连接处连接块要有倒角，保证集电器平滑过渡。

同时，为保证安全滑触线的正常使用，行车工的规范操作、维修工的定期保养、定期检查也必不可少。

2024年桥式起重机安全滑触线使用及改进（二）安全滑触线是桥式起重机上的关键部件之一，用于确保电力信号和能量的传递。

它通常由导电材料制成，如铜或铜合金，用于连接电源和起重机主体。

以下是一些关于安全滑触线使用和改进的建议：1. 定期检查和维护：对于桥式起重机，定期检查和维护安全滑触线至关重要。

定期检查滑触线的磨损程度，如果发现磨损过大或损坏，应及时更换。

2. 保持清洁和整洁：保持安全滑触线的清洁和整洁可以确保它们的正常运行。

定期清理滑触线，防止灰尘、油污等附着物的积累。

3. 确保正确安装和连接：在安装和连接滑触线时，务必遵循相关的安装指南和建议。

确保滑触线与起重机主体的连接稳固，避免松动或接触不良。

4. 使用可靠的滑触线导向系统：为了确保滑触线的顺畅运行和减少摩擦，使用可靠的导向系统可以提供有效的滑动和导向。

确保导向系统的维护和定期润滑。

行车滑触线安‎装方案：很多客户因为‎车间改造为题‎而要考虑安装‎方案，就钢结构车间‎来说，很多旧的车间‎进行改造，就要好好考虑‎行车滑线安装‎方案了。

不考虑特殊情‎况，滑触线采用架‎空式，而不是采用地‎沟式。

就架空式滑触‎线安装方案来‎说，安全是首要考‎虑的问题。

一、行车滑触线安‎装1、车间整体改造‎，拆除旧设备，在拆除旧设备‎之前，一定要保证各‎路电源断掉，以免电源有电‎危及到，拆除人员的安‎全，一般拆除过程‎，先将旧的滑线‎，按照之前安装‎的反向秩序拆‎除。

先拿下滑触线‎、之后拿下提挂‎架、固定架、接头护套、动力输入等等‎，之后再将行车‎轨道压板下面‎的角钢支架拿‎下来，拆除基本算是‎完成。

2、行车滑线安装‎：a、根据滑触线现‎场情况，滑触线采购好‎后，根据厂家提供‎的说明说，进行安装。

先将角钢支架‎按照1.5米的距离焊‎接或者固定在‎行车轨道压板‎底下。

b、固定好角钢支‎架后，在角钢支架下‎面安装好提挂‎架和固定架。

c、之后再将滑触‎线固定在提挂‎架和固定架之‎下，并安装好动力‎输入，各滑触线连接‎点的铝接头，之后安装接头‎护套和端冒。

d、集电器安装，将集电器支架‎焊接在行车的‎标准位置，将集电器穿入‎集电器支架上‎，并调整好集电‎器与滑触线的‎平行距离。

3、滑线调试。

各项设备安装‎好后，要进行滑线调‎试准备。

用专用设备保‎持好角钢支架‎的平行，各滑线不弯曲‎。

之后，通电测试行车‎运行。

4、行车滑线安装‎突发情况，如果遇到行车‎调试运行时，集电器打火花‎，需要检查一下‎导轨接头，适当磨合电刷‎，同时要保证6‎0%接触面积。

二、一种厂房内行‎车滑触线安装‎方法，滑触线支架安‎装步骤，该方法包括下‎列步骤：1.根据滑触线的‎安装高度制作‎“Ｚ”字型滑触线支‎架安装模具；2.在行车轨道平‎台上将滑触线‎支架安装模具‎固定在行车轨‎道上；3.利用该安装模‎具的调节螺杆‎调节模具，并通过水平仪‎观测安装模具‎的平直度，使其达到水平‎并固定；4.吊笼中的施工‎人员将滑触线‎支架放置在所‎述安装模具下‎部水平端上并‎焊接牢固；滑触线的调直‎步骤：在行车轨道平‎台上利用滑触‎线调直检测器‎检测已安装完‎毕的滑触线，确定滑触线是‎否达到标准。

滑触线施工方案一、引言滑触线作为城市轨道交通系统的重要部分之一，起着电力供应和信号传输的关键作用。

滑触线施工是线路建设的关键环节之一，合理的施工方案能够保证施工效率和线路质量。

本文将针对滑触线施工方案进行详细介绍。

二、施工前准备1.方案制定：根据现有线路设计和施工要求，制定详细的滑触线施工方案。

确定安装位置、长度、高度和支撑等关键参数，并绘制相应的图纸。

2.材料准备：准备滑触线材料，包括导轨、滑板、连接件等。

确保材料的质量和数量满足施工需求。

3.设备准备：准备施工所需的设备和工具，如吊车、钻机、焊接设备等。

检查设备的运行状态，并做好相关的维护和保养工作。

4.施工区域准备：清理施工区域，确保施工现场的安全和整洁。

清除障碍物，铺设必要的防护设施，如围栏、警示标识等。

三、施工步骤1.定位测量：根据施工图纸上的标记，确定滑触线的安装位置。

利用测量仪器进行精确定位，确保安装的准确性。

2.导轨安装：根据方案图纸上的要求，安装导轨。

首先确定导轨的长度和高度，再利用焊接设备将导轨固定在预定位置。

确保导轨的水平和垂直度。

3.滑板安装：将滑板与导轨连接起来。

使用螺丝和连接件将滑板与导轨紧密固定。

确保滑板与导轨之间的连接牢固可靠。

4.拉线调整：使用拉线工具对滑触线进行调整，保证线路的水平和直线度。

调整时需注意拉线的力度和平衡，确保滑触线的稳定性。

5.绝缘处理：根据需要，在滑触线上进行绝缘处理。

可以使用特殊材料或绝缘套管进行包裹，防止电流泄漏和外界干扰。

6.运行测试：施工完成后，进行滑触线的运行测试。

检查滑触线的连通性和导电性能。

确保线路可以正常运行。

四、施工安全措施1.安全教育：在施工前，对施工人员进行相关的安全教育和培训，提高他们的安全意识和技能。

2.施工区域管控：设置施工警示标识，限制未授权人员进入施工区域。

保证施工区域的安全和秩序。

3.个人防护：施工人员必须佩戴个人防护用品，如安全帽、手套、防护眼镜等，确保自身安全。

滑触线施工方案滑触线是指电火花面外装置。

为了保证电火花机床的正常运行，需要在电极上加工出指定参数和形状的各种滑触线。

滑触线施工方案如下：1.工艺准备首先，确定滑触线的材料和尺寸，根据工程要求选择合适的材料。

然后，准备好所需的工具和设备，如电火花机床、电极、砂轮、刀具等。

2.电极制备根据滑触线的形状和尺寸要求，使用电火花机床制作好电极。

将电极材料切割成适当的尺寸，并进行表面处理，保证其光洁度和平整度。

3.加工滑触线将制作好的电极固定在电火花机床上，调节好机床参数，开始进行滑触线的加工。

根据滑触线的设计图纸设置好加工路径和加工参数，如加工速度、电极与工件的距离、放电电流等。

4.定期检查和调整在加工滑触线的过程中，需要定期检查电极和工件的磨损情况，并进行相应的调整。

避免因磨损而影响加工质量和工艺效果。

5.研磨与抛光在滑触线加工完成后，需要对其表面进行研磨和抛光处理，以提高其表面质量和光洁度。

使用适当的砂轮和研磨液进行研磨，然后使用抛光膏进行抛光处理。

6.质量检验经过研磨和抛光处理后，对滑触线进行质量检验。

使用相应的检测仪器和设备，如外径千分尺、显微镜等，进行滑触线的尺寸、形状、表面光洁度等方面的检测。

7.包装与保护滑触线加工完成后，将其进行包装和保护。

使用塑料袋、泡沫箱等包装材料，将滑触线进行包装，以防止其在运输过程中受到损坏。

通过以上方案，可以保证滑触线的加工质量和工艺效果。

在加工过程中，需要注意安全操作，保证工作人员的人身安全。

同时，还需加强与设计、生产等相关部门的沟通和协作，确保滑触线的加工满足技术要求。