加油站危害因素识别清单
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天然气公司加油(气)站职业病危害因素识别1.化学性因素(1)生产性毒物生产过程中产生的,存在于工作环境空气中的化学物质称为生产性毒物。
有的为原料,有的为中间产品,有的为产品。
常见的有氯、氨等刺激性气体,一氧化碳、氰化氢等窒息性气体,铅、汞等金属类毒物,苯、二硫化碳等有机溶剂。
(2)生产性粉尘在生产过程中产生的,较长时间悬浮在生产环境空气中的固体微粒,称为生产性粉尘。
如矽尘、滑石尘、电焊烟尘、石棉尘、聚氯乙烯粉尘、玻璃纤维尘,腈纶纤维尘等。
2.物理性因素(1)异常气象条件高温,如热油泵房、催化剂生产的焙烧岗位、加氢催化剂反应器内操作、夏天进人油罐车或油槽车内作业等;低温,如石蜡成型的冷库。
(2)噪声如来自机械力(固体或液体表面的振动),气体湍流,医学教|育网搜集整理电动力及磁动力等。
如催化“三机”室、加热炉、高压蒸汽放空、泵、球磨机、粉碎机、机械传送带、电气设备等。
(3)振动如循环压缩机转动;使用风动工具,如锻锤、风锤;电锯、捣固机;研磨作业的砂轮机、铣床、镟床;交通运输工具,如汽车、摩托车、火车等。
(4)电离辐射如工业探伤用的X射线,放射性同位素仪表,如料位计的Y射线等。
(5)非电离辐射如高频热处理时的高频电磁场,电焊、氩弧焊、等离子焊时产生的紫外线,加热金属、玻璃时产生的红外线等。
3.生物性因素生物性有害因素指细菌、寄生虫或病毒所引起的与职业有关的某些疾病。
如引起皮革工人、畜产品加工工人等职业性炭疽的炭疽杆菌,引起森林工作者的职业性森林脑炎的是由蟀传布的一种森林脑炎病毒等。
4.劳动过程中的有害因素(1)劳动组织不合理如劳动时间过长,特别多见于检修期间,有的一天工作10-12h,连续10d、半个月、甚至更长时间,如果组织不当则不利于员工的健康。
(2)劳动精神过度紧张多见于新工人或新装置投产试运行,或生产不正常时。
如重油加氢,高压,硫化氢浓度大,易发生燃烧、爆炸和中毒,新工人紧张,老工人在试运行期间也十分紧张。
石油企业生产危险识别清单石油企业生产危险识别清单石油企业生产过程中面临着多种危险因素,为了确保生产安全,降低事故发生的概率,本文将介绍石油企业生产危险识别清单,包括以下方面:1.爆炸危险石油企业生产过程中涉及到多种易燃易爆物质,如石油、天然气等。
在生产、储存、运输等环节中,如果操作不当或设备故障,可能会导致爆炸事故的发生。
预防措施:加强设备维护和检查,确保设备运行正常;严格执行操作规程,避免违规操作;加强安全培训和教育,提高员工的安全意识和应急能力。
2.火灾危险石油企业生产过程中,由于石油、天然气等物质的易燃性,可能会引发火灾事故。
火灾危险不仅会带来财产损失,还会危及员工生命安全。
预防措施:加强设备的安全性和可靠性,减少泄漏和挥发;加强火源管理,禁止吸烟和违规使用明火;建立完善的消防设施和应急预案,提高火灾应对能力。
3.化学腐蚀危险石油企业生产过程中涉及到多种化学物质,如酸、碱、盐等。
这些化学物质可能会对设备、管道等造成腐蚀,导致泄漏、污染等问题。
预防措施:选择耐腐蚀的材料和设备,减少腐蚀的发生;加强设备维护和检查,及时发现并修复腐蚀问题;加强化学品的储存和使用管理,防止泄漏和污染。
4.机械伤害危险石油企业生产过程中,机械设备的使用是不可避免的。
如果操作不当或设备故障,可能会导致机械伤害事故的发生。
预防措施:加强设备的安全性和可靠性,确保设备运行正常;严格执行操作规程,避免违规操作;加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力。
5.高处坠落危险石油企业生产过程中,涉及到高空作业的情况较多。
如果防护措施不到位或操作不当,可能会导致高处坠落事故的发生。
预防措施:加强高空作业的防护措施,如安装防护栏、使用安全带等;加强员工的安全教育和培训,提高员工的安全意识和应急能力;严格执行操作规程,避免违规操作。
加油站主要危险、有害因素辨识主要危险是火灾、爆炸危险,次要的危险、有害因素包括中毒危害、触电和车辆伤害等。
1火灾、爆炸危险本项目装卸、储存的是汽油和柴油,均为易燃易爆物料。
若在装卸、储存过程中出现泄漏,油蒸汽与空气混合,遇点火源可能发生火灾、爆炸事故。
爆炸指数计算如下:1)、安全措施补偿系数C=C1XC2XC3=0.88X1.00X0.84=0.742)、安全补偿后的火灾危险指数F&EI=F3XMFXC=96.32X0.74=71.3所以其危险等级安全补偿前为中等,安全补偿后为较轻3)、安全补偿前暴露半径R和暴露区域面积:R=0.256X F&EI=0.256X96.32=24.7(m)暴露区域面积=PR2=3.14X24.72(m2)=1915.7(m2)4)、安全补偿后暴露半径R:R’=0.256X71.3=18.3(m)3)、安全补偿后暴露区域面积=P(R’)=3.14X18.32=1051.6(m2)单元危险系数(F3)和物质系数(MF)查单元危害系数计算图可得该危害系数为0.58。
这表明,一旦发生事故,加油站周围1051.6m2的区域将有58%的面积,即609.9m2要遭到破坏。
本项目汽油储存的火灾危险类别为甲类;柴油储存的火灾危险类别为乙B类。
2中毒危险本项目装卸、储存的是汽油和柴油,均具有微毒,属Ⅳ级(轻度危害),发生泄漏时,人体长期接触或吸入量大,都将对人体产生危害。
3触电危险加油作业过程中使用的电气设备,若未设置保护接地或失效,可能导致设备带电,操作人员接触带电设备会造成触电事故。
4车辆伤害加油区车辆进出频繁,若调度指挥配合不当,可能引起车辆伤害事故。
5电气系统危险性分析配电室的主要危险是触电和电气火灾。
配电室引起触电事故的主要原因,除了设备设计、制造、自身缺陷外,大部分是由于违章、违规操作引起的。
引发电气火灾的主要原因包括电气线路短路、过载、接触不良、散热不良、雷击等。
加油站安全风险清单1. 火灾风险加油站存在着火灾的风险,因为加油站会储存大量易燃液体,如汽油、柴油和液化石油气。
以下是一些火灾风险的例子:- 电气设备故障,如电线短路、电线老化等,可能导致火灾。
- 火花或明火的存在,比如在加油过程中的静电火花或者加油员在吸烟或使用明火的情况下加油。
- 油罐的泄露或破损可能导致沉积的油、汽油蒸气或液化石油气遇到明火或火花而引发火灾。
- 加油站周围的植被积干可能导致野火的传播。
2. 爆炸风险加油站也存在爆炸的风险,因为加油站储存的燃料和化学物质具有挥发性和易燃性。
以下是一些爆炸风险的例子: - 油罐或储存设施的泄漏可能导致燃料的积累和爆炸。
- 油罐的过热可能导致油罐破裂并引发爆炸。
- 燃料和空气的混合比例达到爆炸的比例范围内,如在泄漏情况下的汽油和空气混合会形成可燃气体。
3. 毒气泄漏风险加油站存储的液化石油气和其他化学物质可能发生泄漏,产生毒气,对加油站员工和附近居民造成危害。
以下是一些毒气泄漏风险的例子:- 液化石油气罐泄漏或损坏会释放剧毒的气体,可能导致窒息、中毒甚至爆炸。
- 化学物质的混合泄露可能导致有害气体的产生,造成员工和周围居民的中毒风险。
4. 交通事故风险由于加油站位于道路旁边,车辆在加油站周围的操作可能带来交通事故的风险。
以下是一些交通事故风险的例子: - 在加油站前后方道路上行驶的车辆可能与加油站员工或其他车辆发生碰撞。
- 不遵守交通规则的车辆可能导致交通拥堵或事故。
- 加油站的停车场可能有不合理的布局或设计,可能导致车辆之间的碰撞或刮擦。
5. 突发事件风险加油站还存在突发事件的风险,比如自然灾害、恶劣的天气条件等可能对加油站的安全造成威胁。
以下是一些突发事件风险的例子:- 地震、飓风、台风等自然灾害可能导致加油站的损坏、火灾或爆炸。
- 暴风雨、洪水等天气条件可能导致加油站周围地区的积水,增加火灾和爆炸的风险。
- 恶劣的天气条件可能影响加油站员工和顾客的安全,如风雪天气导致滑倒和交通事故的风险。
加油站风险辨识管控清单
1、健康安全risk:加油站只能由有资格的健检合格的专业人员进行操作,定期对装置检查,并配备紧急消防器材和安全装备,避免发生火灾和化学溢漏事故。
2、非法活动risk:建立加油站安全检查制度,规定要求员工对每位客户出入站内时都应当进行安全检查,对可疑物品及人员做出控制,并采取相应的措施;
3、财产安全risk:加油站应当建立安全警戒系统,实施24小时全天候的视频监控,在加油站周围设立警戒线,挡土牆、栅栏及电子警报器材,同时加强安全审计,加强安全检查,确保财物安全;
4、窃漏油risk:对每笔交易实行进一步的审核控制,日常监控现场加油情况,在营业时段,应当配备24小时视频监控,监督员工操作情况,定期更换油枪锁,防止出现窃漏油的情况;
5、技术风险risk:定期检查和维护加油站设施,并对燃气检测仪器,油气分离器,油气回收系统,排放控制设施,储油系统等都进行检查和保养,避免发生技术风险;
6、道路安全risk:定期检查加油站门前道路是否完善,如果发现安全隐患,应当及时上报,并采取措施进行修补,同时对上下车客户实行严格管控,避免发生交通事故。
加油站计量作业危害因素识别
(一) 计量前准备
1、未穿工作服,易引发着火事故;
2、携带易燃易爆品或通讯工具,着火爆炸;
3、计量器具准备不齐全,耽误时间;
4、计量器具未检定,计量结果失准;
5、计量员无证计量,违反《加油站管理规范》;
6、使用化纤布擦拭,产生火灾。
(二) 测量操作
1、计量时未停止使用与之相连的加油机,计量数据失真;
2、抄写泵码数错误,计算结果不准确;
3、稳油时间不足15分钟,计量结果不准确;
4、未站在上风口计量,影响计量员身体健康;
5、下尺速度太快、不在规定点下尺、读数不在一个平面,造成计量结果不准确;
6、测量温度时浸没时间不足5分钟,造成温度不真实;
7、未将油样从卸油口倒入,易产生静电事故。
(三) 数据记录和清理作业现场
1、数据记录不及时,造成数据错误,影响计算结果;
2、未将设备归位,易引发事故;
3、未及时清理现场,耽误正常经营,影响环境卫生。