万能拉力机操作方法
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什么是万能拉力试验机引伸计呢
引伸计是测量构件及其他物体两点之间线变形的一种仪器,通常由传感器、放大器和记录器三部分组成,其主要用于试样变性较小的试验。
万能拉力试验机引伸计的使用方法介绍:
1、将引伸计轻轻拿起,把标距杆垫片卡在力臂和标距杆之间,压紧两力臂,使两刀刃垂直接触试样(对于CSS2210配引伸计,首先将定位稍插入定位孔内);
2、用弹簧或橡皮筋将引伸计绑在试样上,装好后取出标距杆垫片,使力臂与标距杆之间保持大约0.5mm的间距;
3、万能拉力试验机在试验机控制软件界面,选择WDW100变形测量方式(对于CSS2210选择载荷-变形曲线);
4、引伸计信号显示调零;
5、根据测量变形的大小选择放大器衰减档;
6、当变形达到试验方案设置的引伸计切换点时,即当材料达到屈服极限时,此时程序窗口有提示,应该迅速取下引伸计。
(对于CSS2210配引伸计,取下定位稍)。
1目的为了正确规范的对电子万能试验拉力机操作,使检验结果具有真实性、科学性。
2 设备及工具2.1 测试系统电脑、电子万能试验拉力机、手控盒、加挂传感器50N2.2 扳把楔形拉伸夹具、双零线专用拉伸夹具、钩头扳手、千分尺/线径仪、标尺3 使用环境及工作条件3.1 室温10-35℃范围内,其温度波动应不大于2℃/h ,相对湿度低于80%; 3.2 电源电压的变化不超过额定电压的±10%,电源频率50Hz;3.3 在无明显电磁场干扰、无冲击、无震动的环境中,且周围无腐蚀介质;4 样品准备4.1 直径0.5mm 以内规格,取样300mm4.2 直径0.5mm 以上规格,取样260mm ,并用油性笔在样品两端各标记好30mm 长度。
5 操作步骤5.1 打开拉力机电源开关确认紧急按钮处于松开状态、打开电脑;5.2 在电脑界面找到‘试’字图标,双击打开软件后点击登录进入联机设置界面, 选择测试样所需使用的力传感器:‘50N ’‘5KN ’,50N 传感器适用于直径小于0.5mm 规格试验,5KN 传感器适用于直径大于0.5mm 规格试验,选择完 成点击确定进入主界面;(如拉力机为打开,则无法正常联机)5.3 进入主界面在中间区域用户参数编辑处选择试验方案,分为铜杆与铜丝; 5.4 确定试验方案后在直径格中输入试样实测直径(使用千分尺/线径仪测量)点击界面右侧‘保存参数’;4.25.15.25.35.5 试样0.5mm以上规格使用‘5KN’传感器,选择铜杆试验方案:5.5.1 使用钩头扳手将夹具更换为5KN专用扳把楔形拉伸夹具;5.5.2 更换夹具前必需先将“50N加挂传感器”拆掉,避免损坏;5.5.3 首次更换夹具需要使用手控盒,将扳把楔形拉伸夹具调整至上下夹头距离200mm;(调节时注意夹具间距,调节限位器(图),避免碰撞)5.5.4 先将试样一端夹在上方夹具,调整使试样标记点与夹口平齐;5.5.5 再将上下夹具微调,使试样另一端标记点与下方夹具夹口平齐;5.5.6 距离调整好后松开下方夹具,在手控盒上按下‘清零’将数值归零,再将夹具将试样夹紧,然后在手控盒上按下‘运行’键,开始试验;5.5.7 试验结束后将试样取下后在手控盒上按下‘返车’键,使夹具返回起始点(第二次开始无需再调试距离);5.5.8 使用标尺将测试完成试样断点“对接”,测量拉伸后标记点之间长度;5.5.9 将测量长度输入‘断后标距’格中,输入完成后点击‘保存参数’然后点击‘计算’,得出伸长率完善结果。
拉力试验机基本操作流程
拉力试验机或万能材料试验机,拉力试验机的拉伸试验:拉伸试验(应力-应变试验)一般是将材料试样两端分别夹在两个间隔肯定距离的夹具上,两夹具以肯定的速度分别并拉伸试样,测定试样上的应力变化,直到试样破坏为止。
1.使用人员在使用拉力试验机时,要仔细阅读技术说明书,熟识技术指标、工作性能、使用方法、留意事项,严格遵照仪器使用说明书的规定步骤进行操纵。
2.初次使用拉力试验机职员,必需在娴熟职员指导下进行操纵,娴熟把握后方可进行独立操纵。
3.试验时使用的拉力试验机及其他器材,要摆放干净,便于操纵,观看及记录等。
4.拉力试验机通电前,确保供电电压符合拉力试验机规定输进电压值,配有三线电源插头的拉力试验机,必需插进带有爱护接地供电插座中,保证平安。
5.使用拉力试验机时,其输进信号或外接负载应限制在规定范围之内,禁止超载运行。
6.拉力试验机使用前必需进行空载运转确保无故障后方可加载使用。
用前润滑,用后擦试洁净,留意日常维护、保养。
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7.拉力试验机不行随便拆改或解体使用。
8.常常进行拉力试验机的保养与维护,并存放在干燥透风之处,待用时间过长拉力试验机,应定期通电开机,防止
潮霉损坏拉力机其零部件。
9.拉力试验机肯定要留意调好行程限制开关,可以起到爱护传感器碰撞。
拉力机操作规程标题:拉力机操作规程引言概述:拉力机是一种用于测试材料拉伸强度和断裂点的设备,操作规程的严格执行对确保测试结果的准确性至关重要。
本文将详细介绍拉力机的操作规程,包括准备工作、操作步骤、注意事项等内容。
一、准备工作1.1 确保拉力机处于稳定的工作台面上,并且周围没有杂物干扰。
1.2 检查拉力机的电源线是否连接坚固,电源开关是否处于关闭状态。
1.3 检查拉力机的传感器和控制器是否正常工作,如有异常应及时更换或者维修。
二、操作步骤2.1 打开拉力机的电源开关,等待设备自检完成后进行操作。
2.2 将待测试的材料夹紧在拉力机的夹具上,确保夹紧力度适中。
2.3 设置测试参数,包括测试速度、测试范围等,根据具体材料的特性进行调整。
三、注意事项3.1 在测试过程中,严禁在拉力机周围站立或者触碰设备,以免发生意外。
3.2 注意观察测试过程中的数据变化,及时记录测试结果并进行分析。
3.3 测试完成后,及时关闭拉力机的电源开关,清理测试现场并保养设备。
四、维护保养4.1 定期对拉力机进行清洁和润滑,确保设备的正常运转。
4.2 定期检查拉力机的传感器和控制器,如有异常及时更换或者维修。
4.3 定期校准拉力机的测试参数,确保测试结果的准确性和可靠性。
五、应急处理5.1 在测试过程中浮现异常情况时,应即将住手测试并查找原因。
5.2 如无法解决问题,应及时联系设备厂家或者专业维修人员进行处理。
5.3 在紧急情况下,应按照拉力机的应急处理程序进行操作,确保人员和设备的安全。
结语:严格遵守拉力机的操作规程,是保证测试结果准确性和设备安全性的重要保障。
惟独在严格执行操作规程的前提下,才干有效地进行材料测试并获取可靠的数据。
希翼本文的介绍能够匡助大家更好地了解拉力机的操作规程,提高测试效率和准确性。
电子万能试验机操作规程
1.开机:试验机——>打印机——>计算机
注意:每次开机后,最好要预热10分钟,待系统稳定后,再进行试验工作。
若刚刚关机,需要再开机,至少保证1分钟的时间间隔。
2.双击电脑桌面图标,进入试验软件,选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。
3.根据试样情况准备好夹具,若夹具已安装到试验机上,则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。
4.点击里的新试验,选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书),输入试样的原始用户参数如尺寸等,多根试样直接按回车键生成新记录。
5.夹好试样(有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装),在夹好试样一端后,力值清零(点击力窗口的按钮)再夹另一端。
6.点击,开始自动试验。
试验自动结束后,软件显示试验结果。
7.如有下一根试样,则重复上述5-6步骤
8.试验完成后,点击,打印试验报告。
9.关闭试验窗口及软件;
关机:试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。
万能拉伸试验机拉伸试验机如何操作万能拉伸试验机可对橡胶塑料发泡材料、塑胶、薄膜、软包装、管材、纺织物、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、合成材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、不锈钢、铸件、铜管、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90剥离、180剥离、剪切、粘合力、拔出力、延长伸长率等试验。
1、最大负荷:10、20、30、50、10、20、30、50、100kn(可选);2、力试验力分辩率为1/250000,内外不分文件,且全程辨别率不变;3、有效试验宽度:500mm或600mm;4、有效拉伸空间:600或800mm;5、试验速度::0.001~500mm/min任意调;6、速度精度:示值的5]以内;7、位移测量精度:示值的0.5]以内;8、变形测量精度:示值的0.5]以内;9、试台升降装置:快/慢两种速度掌控,可点动; 10、试台安全装置:电子限位保护,紧急停止键safeguard stroke 11、试台返回:手动可以最高速度返回试验初始位置,自动可在试验结束后自动返回; 12、超载保护:超过最大负荷10]时自动保护; 13、主机尺寸:1000*680*2450mm; 14、主机重量:1250kg;a. 测试标准模块化功能:供应使用者设定所需应用的测试标准设定,范围涵盖gb、astm、din、jis、bs等。
测试标准规范。
b. 试品资料:供应使用者设定全部试品数据,一次输入数据永久重复使用。
并可自行增修公式以提高测试数据契合性。
c. 双报表编辑:完全开放式使用者编辑报表,供测试者选择本身喜好的报表格式(测试程序新增内建excel报表编辑功能扩展了以往单一专业报表的格局)d. 各长度、气力单位、显示位数接受动态互换方式,气力单位t、kg、n、kn、g、lb,变形单位mm、cm、inch。
拉力机操作规程标题:拉力机操作规程引言概述:拉力机是一种用于测试材料拉伸强度和断裂强度的仪器,广泛应用于材料科学、机械工程、建造工程等领域。
正确操作拉力机对测试结果的准确性至关重要,下面将介绍拉力机的操作规程。
一、准备工作1.1 确认拉力机的工作状态:检查拉力机的电源、传感器、控制系统等部件是否正常工作。
1.2 校准仪器:使用标准样品对拉力机进行校准,确保测试结果的准确性。
1.3 设置测试参数:根据测试要求设置拉力机的测试速度、采样频率、测试范围等参数。
二、样品准备2.1 样品制备:根据测试标准制备符合要求的样品,确保样品的尺寸、形状符合测试要求。
2.2 夹持样品:将样品夹持在拉力机的夹具上,确保夹持坚固,避免在测试过程中浮现松动现象。
2.3 样品标记:在样品上标记好样品的编号、材料、尺寸等信息,便于后续数据分析和结果对照。
三、测试操作3.1 启动拉力机:按照操作手册启动拉力机,确保机器正常运转。
3.2 开始测试:根据设定的测试参数,开始进行拉伸测试,记录测试过程中的数据。
3.3 注意事项:在测试过程中要注意观察样品的变形情况,及时处理异常情况,确保测试过程顺利进行。
四、数据处理4.1 数据采集:拉力机会自动记录测试过程中的数据,确保数据采集的准确性。
4.2 数据分析:对测试结果进行分析,计算样品的拉伸强度、断裂强度等指标。
4.3 结果报告:根据测试结果生成测试报告,包括样品信息、测试参数、测试数据、分析结果等内容。
五、清洁和维护5.1 清洁拉力机:在测试结束后及时清洁拉力机,避免杂物影响机器性能。
5.2 维护保养:定期对拉力机进行维护保养,包括润滑、检查传感器、校准仪器等工作。
5.3 存放保管:正确存放拉力机和相关配件,避免受潮、受损等情况发生。
结语:正确操作拉力机是保证测试结果准确性的关键,遵循以上操作规程可以提高测试效率,保证测试结果的可靠性。
希翼本文对您在使用拉力机时有所匡助。
万能拉力试验机的基本操作技巧万能拉力试验机是一种广泛应用于工业和实验室中的测试设备,可以测试材料的拉伸、压缩、弯曲和剪切等性能。
为了确保测试结果的准确性和可靠性,需要掌握一些使用技巧。
下面将介绍试验机使用技巧的一些基本知识。
1、选取正确的规格和配置首先要根据测试所需的最大负载、最大行程、有效范围等要求,选取正确的规格和配置。
选择的规格和配置应能够满足测试的需求,并具有足够的可靠性和精度。
2、准确安装和操作在进行测试之前,需要确保拉力试验机已经正确地安装和操作。
这涉及到货架、传感器、钢丝绳和附件、连接器、电缆等多个部分。
安装时应根据说明书中的指导进行安装,并且要确保每个部件的正常运作,以避免对测试结果产生影响。
3、选择正确的夹具和试样准备对于材料的不同测试需求,需要选择不同的夹具和试样准备方法。
夹具和试样准备应针对被测试材料的不同形状、尺寸、材质和应用领域进行选择,以确保测试的准确性和可靠性。
4、进行正确的测试程序万能拉力试验机进行测试之前,需要根据测试要求选择合适的测试程序。
测试程序应与夹具和试样的选择相匹配,并且应根据具体的测试需求进行设置。
在测试过程中要确保夹具和试样的正确安装和位置,以避免因不正确的位置而导致测试结果出现误差。
5、正确的数据处理和分析在测试完成后,需要进行正确的数据处理和分析。
这涉及到数据的记录、计算、分析和报告等多个方面。
在数据处理和分析时,应确保数据的准确性和可靠性,并根据测试需求提供完整、精确和有效的测试结果。
6、正确的仪器维修和保养正确的仪器维修和保养对于保证测试设备的正常运行和延长使用寿命非常重要。
在保养和维修期间,应定期检查、清理和校准仪器,以确保其功能和运作效率。
如果有任何问题,应立即进行维修和更换损坏的部件。
总之,万能拉力试验机是一种非常重要的测试设备,需要掌握正确的使用技巧。
通过正确的规格和配置选择、准确的安装和操作、正确的夹具和试样准备、进行正确的测试程序、正确的数据处理和分析以及正确的仪器维修和保养,可以确保能拉力试验机的测试结果准确、可靠,并且延长设备使用寿命。