电子万能拉力试验机操作规程

电子拉力试验机操作规程《电子拉力试验机操作规程》一、目的为了保证安全、准确地使用电子拉力试验机，提高试验效率，制定本规程。

二、适用范围本规程适用于电子拉力试验机在实验室或工厂中的操作与维护。

三、设备准备1. 确保电子拉力试验机处于良好的工作状态。

2. 检查设备电源是否正常。

3. 检查试验机的传感器与控制系统是否连接良好。

4. 检查试验机的载荷和变形测量系统。

四、操作流程1. 打开电子拉力试验机电源，并等待设备自检完成。

2. 设定试验机运行参数，包括试验速度、载荷范围、试验时间等。

3. 将试验样品装入夹具或夹具套管中。

4. 根据操作要求调整试验机的动作，保证试验过程中样品的状态稳定。

5. 点击“开始”按钮，启动试验机进行试验。

6. 在试验过程中，保持观察试验机的运行状态，随时进行必要的调整。

7. 试验结束后，停止试验机运行，并将试验数据存储或打印。

五、注意事项1. 在操作试验机时，严禁在试验机运行中进行接触试验机构件。

2. 在试验机运行中，严禁离开试验机旁。

3. 在试验机运行中，如发现异常情况，应立即停止试验，检查并处理故障。

4. 在试验机停止使用后，应关闭电源并进行日常维护。

六、维护与保养1. 定期对试验机进行清洁与润滑。

2. 定期对试验机的传感器与控制系统进行校准与调试。

3. 定期对试验机的关键部件进行检查与维护。

七、紧急处理如遇紧急情况，应立即按照紧急处理程序进行应对。

八、附则本规程由实验室主管负责解释，并可以根据需要进行修订。

电子万能拉力机安全操作及保养规程前言电子万能拉力机是一种用于测试材料、零部件等拉伸、压缩、弯曲等力学性能的仪器设备。

在使用电子万能拉力机时，一定要注意安全操作，以预防意外事故的发生。

本文将详细介绍电子万能拉力机的安全操作及保养规程，以确保使用者的安全及仪器的长期使用寿命。

安全操作规程1. 装卸试样•操作人员必须佩戴安全帽、安全鞋、手套和口罩等安全装备，注意防护室内的材料、试样和设备。

•在装卸试样前，要确保电子万能拉力机停止运转，并断开电源。

•装卸试样时，应遵守试样放置、定位、夹紧的步骤，并严格按照仪器的等级和标准进行操作。

2. 操作界面•在使用电子万能拉力机前，必须清除操作界面上的任何漏电现象。

•操作人员应熟悉仪器的使用方法，如如何打开仪器、如何选择试验模式、如何选择测试数据格式等。

•在进行试验时，必须按照设计要求进行设置，以避免过程中出现任何不必要的光碟等。

3. 控制系统•在使用控制系统时，应确认操作人员已经熟悉了所有控制项目和控制应用。

•在进行试验时，应按照设计要求进行控制，如试验速度、试验力度等。

•当控制系统出现故障时，应立即停止试验，检查并清洗控制系统，待正常后再进行试验。

4. 安全装置•电子万能拉力机应装置电气保护装置，当电气故障直接引起运动单元动作时应自动停机。

•当控制方式不同，安全装置也有所不同。

应根据不同工作环境和操作要求，进行必要的安全设备监测。

保养规程1. 日常保养•在电子万能拉力机的使用过程中，应定期清洁各零部件，保证其清洁干净，不得有灰尘。

•定期更换电子万能拉力机的油品，防止过期油品降低设备精度。

•定期检查天平精度与记录仪器故障代码，保证仪器的精度和稳定性。

2. 长期保养•在使用长时间电子万能拉力机后，应注意清理各零部件表面，以延长机器寿命。

•应注意检查仪器内部的连接器，确保连接器没有杂质。

•定期对驱动电机进行更换或保养，以确保驱动系统的正常工作。

结语电子万能拉力机是一种非常重要的检测仪器，正确操作和保养对于保障设备的安全常态使用及提高测试数据准确度有着十分重要的作用。

电子万能试验机操作规程名称：电子万能试验机；型号：WDW-100E；使用人：李腾一、操作前的准备工作：1、试验机进行可靠接地。

2、检查试验传感器是否满足试验要求，是否需要更换传感器，避免被试品测试力过大损坏传感器；或是因为传感器超出被测试品数值过大超出误差允许范围。

二、正式操作：1、按顺序先打开试验机（预热15分钟），再打开电脑的电源开关。

2、待测试品放置试验台面，调节试验机升降按钮确保与测试面对准，并对试品做好装夹。

3、电脑打开软件进入主界面；先查看是否是相应的标准测试。

4、返回主界面后将“实时力值”，“位移”，“变形”，“峰值力值”进行清零。

5、点击右向三角按钮开始试验。

6、当“实时力值”开始下降且“实时力值”明显低于“峰值力值”时，可以点击方框按钮停止试验，或利用试验机自动返车（此项功能需在试验方案中进行参数设置），记录“峰值力值”比对标准做出试验结果判定。

7、实验完毕后，把万能机上的灰尘、试验品残留清理干净，先关闭测试机电源，再关闭软件，再关闭电脑。

三、设备的存放与操作注意事项：1、试验机需要定时除尘，附带的夹具容易生锈，不用时上一点机油。

2、试验机开机预热15分钟后方能开始试验，如果试验中途关机，最少1分钟后再开试验机，不能够关机后直接在打开试验机。

3、若更换负荷传感器，要先关掉试验机电源，软件脱机；且不可带电插拔负荷传感器引线。

4、试验机在搬运时，要水平移动，不能震动过大，更不可搬中间横梁（即装有负荷传感器的横梁）。

过门时小心不要把试验机顶部的光点编码器撞坏。

5、本机负荷传感器最大负荷是100KN（即10000公斤）试验时一定要注意，如果试样拉压力可能超过100KN时，在设置“试验方案”时要写好“定负荷”“负荷衰减率”这两种停机方式。

6、若使用软件时，负荷窗口没有力值显示，看连接负荷传感器的接头是否松动。

电子万能试验机操作规程
1．开机：试验机——>打印机——>计算机
注意：每次开机后，最好要预热10分钟，待系统稳定后，再进行试验工作。

若刚刚关机，需要再开机，至少保证1分钟的时间间隔。

2．双击电脑桌面图标，进入试验软件，选择好联机的用户名和密码
选择对应的传感器及引伸计后击。

3．根据试样情况准备好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查,并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。

4．点击里的新试验，选择相应的试验方案(试验方案的设置参照软件说明书)，输入试样的原始用户参数如尺寸等，多根试样直接按回车键生成新记录。

5．夹好试样（有需使用引伸计或大变形时也应相应正确安装），在夹好试样一端后，力值清零（点击力窗口的按钮）再夹另一端。

6．点击，开始自动试验。

试验自动结束后，软件显示试验结果。

7．如有下一根试样，则重复上述5-6步骤
8．试验完成后，点击,打印试验报告。

9．关闭试验窗口及软件；
关机：试验软件——>试验机——>打印机——>计算机。

电子拉力试验机操作规程范本一、试验机的基本操作1、准备工作a. 确保试验机处于稳定的工作状态。

b. 检查试验机的电源和传感器是否已连接并工作正常。

c. 确保试验机的所有安全装置已经设置并处于有效状态。

2、开始试验a. 将试样固定在试验机夹具上。

b. 开启试验机，确保试验机处于零位状态。

c. 设定试验机的拉力速度和试验参数。

3、启动试验a. 点击试验机上的启动按钮，开始进行拉力试验。

b. 观察试验机的运行情况，确保试验机的运行稳定。

4、记录试验数据a. 使用试验机上的数据记录功能，实时记录试验过程中的拉力数据。

b. 在试验结束后，将试验数据保存到电脑或其他存储介质中。

5、结束试验a. 当试验达到预设的终止条件时，停止试验。

b. 关闭试验机，将试验结果记录下来。

二、安全操作注意事项1、遵守操作规程a. 在操作试验机时，要严格按照操作规程进行，不得违反规定操作。

b. 根据试验机的使用说明书进行操作。

2、保持安全距离a. 在试验机运行过程中，要与试验机保持一定的安全距离。

b. 严禁将手指等身体部位靠近试验机的运动部件。

3、注意试验机的负荷能力a. 在进行试验前，要确定试验机的负荷范围，确保试验样品不超过试验机的负荷能力。

b. 不得超负荷使用试验机，以免导致试验机的故障或安全事故。

4、维护试验机设备a. 定期对试验机进行维护保养，保持设备的工作状态良好。

b. 如发现试验机存在故障或异常情况，应及时进行维修或更换设备。

5、禁止无关人员接触试验机a. 只有经过培训并具备相应资质的人员才能操作试验机。

b. 严禁未受许可的人员接触试验机，以免发生意外事故。

三、紧急情况处理方法1、停电保护a. 在试验机停电或断电时，应立即切断试验机的电源。

b. 在重新供电前，必须进行相应的检查和确认，确保试验机处于正常工作状态。

2、紧急停车a. 当试验机发生异常或故障时，应立即停止试验机的运行。

b. 随即进行相应的处理措施，确保试验机的安全和完整性。

电子拉力测试机操作规程电子拉力测试机操作规程1. 安全要求1.1 所有人员必须按照操作规程进行操作，严禁未经授权者操作设备。

1.2 在操作过程中要保持设备周围的通道畅通，不得堆放杂物。

1.3 操作人员必须穿戴好防护设备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞等。

1.4 在操作过程中必须保持设备周围的环境整洁，不得有易燃、易爆等物品。

2. 设备准备2.1 在操作前，确认设备的各个部位是否完好无损。

2.2 将设备连接电源，并确保电源线与设备连接牢固。

2.3 打开设备电源开关，确认设备电源指示灯亮起。

3. 标样准备3.1 根据需要进行标样的选择，确保标样为合适的尺寸和材质。

3.2 将标样放置在拉伸夹具上，并通过旋转杆使其固定好。

3.3 调整拉伸夹具，确保标样在测试过程中不会滑动或脱落。

4. 测试参数设置4.1 通过设备控制面板设置测试参数，包括测试速度、拉力范围、采样频率等。

4.2 确保所设置的参数与实际要求相符。

4.3 定好测试的起点和终点，并设置相应的预警和停止值。

5. 进行测试5.1 按下设备启动按钮，仪器开始工作。

5.2 观察测试过程中的拉力曲线，确保测试数据的准确性。

5.3 在测试过程中，不得擅自停止或修改测试参数。

5.4 如果出现异常情况，如拉力超出设定范围，设备发生故障等，应立即停止测试并报告相关人员。

6. 测试结果处理6.1 测试完成后，将测试数据保存到计算机或打印出来。

6.2 对测试结果进行分析，确定是否符合要求。

6.3 根据测试结果，确定是否需要调整产品的设计或生产工艺。

7. 设备维护7.1 每次使用结束后，关闭设备电源开关。

7.2 定期对设备进行维护，包括清洁、润滑和检查零部件的磨损程度等。

7.3 对设备故障或不正常操作进行记录，并及时报修或更换设备。

以上就是电子拉力测试机的操作规程，希望能帮到你！。

2023年电子拉力试验机操作规程第一章总则第一条为了规范电子拉力试验机的操作，确保试验过程的安全和结果的准确性，制定本操作规程。

第二条本规程适用于2023年生产的电子拉力试验机及其操作人员。

第三条电子拉力试验机操作人员应具备相关知识和经验，并通过相关培训和考核，取得相应的证书。

第四条电子拉力试验机操作前，应对试验机进行检查和校准，确保其正常运行。

第五条本规程涉及的术语定义：1. 电子拉力试验机：指用于测试材料抗拉强度、抗压强度等力学性能的设备。

2. 试验样品：指用于进行拉力试验的材料样本。

第二章电子拉力试验机的操作步骤第六条电子拉力试验机的操作步骤如下：1. 准备工作(1) 检查试验机的外观和各个部件是否完好无损。

(2) 检查试验机的电源和电线是否正常连接。

(3) 检查试验机的液压系统、控制系统和传感器等是否正常运行。

2. 样品安装(1) 根据试验要求选择合适的夹具和样品。

(2) 将样品安装到夹具上，并确保夹具和样品的牢固性。

3. 试验参数设置(1) 根据试验要求设置试验参数，包括加载速度、试验力范围等。

(2) 设置试验机的数据采集方式，包括采样频率和数据存储方式等。

4. 开始试验(1) 打开试验机的电源开关。

(2) 按照试验要求开始试验，控制试验机加载样品。

(3) 监控试验过程，记录试验数据。

5. 试验结束(1) 试验完成后，停止试验机的加载。

(2) 将样品从夹具上取下，做好样品标记和管理。

(3) 关闭试验机的电源开关，清理试验机和工作环境。

第三章电子拉力试验机操作的安全注意事项第七条在操作电子拉力试验机时应注意以下安全事项：1. 操作人员应佩戴合适的防护用品，包括手套、护目镜、工作服等。

2. 操作人员应熟悉试验机的操作原理和功能，禁止私自操作试验机。

3. 操作人员应严格按照试验要求进行操作，不得超负荷使用试验机。

4. 在试验过程中，严禁将手或身体靠近试验机工作区域，以免发生意外。

5. 试验样品应严格按照试验要求进行安装，确保样品和夹具的牢固性。

电子拉力试验机操作规程
编号：HY/WI-0806-056
1、目的
用于材料试验或产品性能测试
2、适用范围
本机适用于橡胶、塑料及编织物等作抗拉强试验，本厂用于成品平面毡、橡胶的拉强强度等试验。

温度要求10～25℃，相对湿度60%±15%。

3、操作方法
3.1接上稳压电器，打开调速装置的电源。

3.2接通电脑主机和显示器、打印机的电源。

3.3电脑进Windows XP桌面后，打开调速装置电源。

在Windows XP
下启动运行桌面上的拉力机程序，双击拉力机程序，输入密码：10011，再按键盘上的回车键，即可进入操作程序。

3.4点“功能设置”——“实验方式”——“材料分类”选定实验，3.5再点击“参数设置”定参数后，点击“返回”
3.6夹上试片后，调整上下限距离后，先点“复位”，再点“试验”
3.6设备开始动作，并有显示试验曲线；试验结束后，设备自动停止，并显示试验数据结果。

3.7点“打印“即试验完成。

4．注意事项
4.1更换零部件,请一定要关闭主机退出程序后,方可更换。

4.2设备不使用时,请务必切断电源。

编制/日期审核/日期批准/日期。

万能拉力机操作规程一、原理本机为电子显示拉力试验机，使用马达传动螺杆而使夹具移动，将装置好试样试验夹具置于上下两夹具之间，然后施予规定之速度，上夹具向上拉伸试样时，上夹具上端的荷重元即感受到拉力；并将力转换成电压讯号给显示器，结果连用LOAD CELL力量感应器连接显示器自动显示力量值。

二、操作过程2.1开机：在确认设备的电源连线和信号连线连接无误后，按照以下顺序开机：试验机一计算机-打印机。

戴上手套，测试前首先检查机台是否通电、漏电、接通电源后，按下电源开关，电源指示灯亮，机台测试程序自动打开；2.2安装夹具，根据试样情况选择好夹具，若夹具已安装到试验机上，则对夹具进行检查，并根据试样的长度及夹具的间距设置好限位装置。

2.4点击试验部分里的新试验，选择相应的试验方案，输入试样的原始用户参数(如尺寸、厚度等)；2.5从同批试料中选取试件，不少于4组试样；根据试样的具体情况确定样品的宽度和标距、拉速。

夹持试样，先将试样夹在接近力传感器一端的夹头上，力清零消除试样自重后再夹持试样的另一端。

2.6确认机台夹具上升、下降的保护装置是否有效；点击运行命令按钮，设备将按照软件设定的试验方案进行试验。

2.7每根样品试验完后屏幕右端将显示试验结果。

再点击“生成报告”按钮将生成试验报告。

2.8关机：(1)在结束试验工作后，要按照以下顺序进行操作：试验机一打印机一计算机。

三、TM2101软件操作指南3.1登陆(1)点击菜单“管理”“登陆”，或者按住组合键Ctrl+L，即可进入登录界面，如图1所示：(2) 在菜单栏的｛设置］中点击联机，选择电脑主机上的 COMS 口，本机为COM ，联机成 功后标题栏上的“联机断开”会变为“已联机”；(3) 点击“上升” “下降””停止” “清零” “开始测试” “结束测试”等各选项，观察 仪器是否以类运行，并观察位移及机台行程是否有数据变化。

用手轻拉传感器，观察“力 量”是否有数据显示，若有则设备正常。