冶金工厂设计基础

冶金与环境类本科生培养方案（新版）一、培养目标总体培养目标：坚持“强化基础教育、注重实践训练，启发创新思维、提高综合能力”教育方针，以“冶金－材料－环境一体化”为学科发展目标，培养既具有创新能力又具有务实精神的冶金、材料和环境相关领域的高级专门技术人才。

冶金工程专业培养目标：具有扎实的专业基础知识，掌握有色金属冶金和钢铁冶金、冶金物理化学和材料冶金等方面的知识和技能，能在冶金和材料等相关领域从事生产、设计、研发、教学、咨询、管理和贸易的高级专门技术人才。

环境工程专业培养目标：基本掌握污染控制与治理、工业废弃物的资源化、环境检测、环境评价、环境管理等知识和技能，能在环保部门、有关设计和工矿企业、科研院所、学校从事规划、设计、施工、管理、教学和科研的高级专门技术人才。

二、培养要求即有坚实的自然科学基础，又有一定的人文社会科学知识；即有务实精神，又有创新意识；即有扎实基础，又有不断学习和提高的能力；冶金工程专业培养要求：设立工程型、工程与研究复合型两种培养模式，有色金属冶金、钢铁冶金、冶金物理化学和材料冶金三个方向。

要求毕业生必须具有以下知识、能力和素质：1、掌握本专业所必需的工程制图、工程机械、电工电子和计算机应用的基本知识和技能。

2、具有扎实的数学、物理、化学和工程技术基础及外语和计算机应用技能.3、掌握冶金过程的基础理论和生产工艺基础知识，具有本专业领域1－2个专业方向的专业知识和技能.4、具备冶金生产组织、技术经济科学管理、环境安全的基础知识和工业设计的初步能力。

5、具备分析解决本专业生产中的实际问题以及进行科学研究、开发新技术新工艺、新材料的基本能力。

6、了解本专业和相关学科的科技发展新动态。

7、自学能力强、知识面广、适应自我发展和终身教育的需要，适应未来社会的发展和工作的要求。

环境工程专业培养要求：设立工程型、工程与研究复合型两种培养模式，以废物资源化为特色，要求毕业生必须具有以下知识、能力和素质：1、掌握工程制图、工程机械、应用电子与电工、检测和计算机应用的基本知识和技能。

有色冶金工厂设计基础1、总论和技术经济部分总论部分：对项目的总体概述A、简明概述设计主要依据；B、设计规模、产品方案；C、工程概况;D、投资企业概况；E、设计方案的特点；F、企业建设的综合效果、问题与建议；技术经济部分：A、主要方案的技术经济比较；B、劳动定员和劳动生产率；C、基建投资、产品成本、投资贷款、偿还能力、综合技术经济指标。

2、工艺部分：设计的主体A、原辅材料和产品品种数量及特性；B、工艺流程的选择；C、冶金过程平衡计算；D、设备的选择和计算；E、车间配置及有关图纸3、可行性研究：概念：Feasibility S tudy. 是一门运用多种现代技术科学和经济成果实现实现工程建设最佳经济效果的综合性科学，是项目建设前期的一项必不可少的关键性工作。

4、什么是工艺流程：（矿物原料→若干工序→最终产品的过程）是从单一矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程，因此工艺流程的选择，实质上就是生产方法及生产工艺路线的选择。

5、确定主要生产过程：一般以主体反应过程作为主要生产过程的核心加以研究。

6、工艺流程图按其作用和内容，可分为工艺流程简图、设备连接图、施工流程图三种。

7、绘制工艺流程图规则：（1）：原料、辅料、中间产物、废物其名下加粗实线；产品名下加粗细双实线。

（2）：工序名加实线外框，工序名要标出工序特点。

（3）：工序间、工序与物料间用细实线联系并加箭头表示物料走向。

（4）：备用工序外框线和连线用虚线表示。

8、（名解）物料衡算：计算全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况。

有价成分衡算：计算主要金属在整个生产过程中的分配和流动情况。

9、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的，其总的原则是“收支平衡”。

10、生产过程中主要金属的总回收率是一项很重要的技术经济指标，金属回收率高，标志着生产单位产品原料的消耗量小。

11、冶金过程能量平衡计算包括电能平衡计算和热平衡计算。

有色冶金工厂设计基础概述有色冶金工厂是指以有色金属矿石为原料，通过冶炼、精炼等工艺加工成有色金属产品的生产设施。

有色金属工业是国家的重要支柱产业之一，有色冶金工厂的设计是确保工厂生产安全、高效、节能的基础。

设计要点选址布局有色冶金工厂的选址要依据地质勘探、环境评价等综合考虑，确定厂区、生活区、水源区、排放区、储存区、运输区、备品备件区等区域的布置。

同时，为了最大限度地降低环境影响和地质灾害风险，需要结合当地的气候条件、地形地貌特征等因素，采用合理的厂区布局方案。

设备选型有色冶金工厂的设备选型直接影响工厂的生产效率和安全性。

首先需要根据产品生产的工艺流程和规模确定各个工序所需的设备类型、数量和参数。

其次，需考虑设备的维修保养、更新替换等因素，保证生产设备始终处于最佳状态。

环保治理有色冶金工厂的生产过程会带来大量的废气、废水、废渣等污染物，必须配备有效的污染治理设备，进行处理和排放。

同时，在设计过程中应优先考虑使用环保型、节能型的设备和工艺流程，尽可能减少对环境的影响。

对于环保投入不足或治理效果不良的企业，应及时加强监管和执法力度，推动企业规范生产。

安全防护有色冶金工厂设计中对安全防护的要求备受关注。

安全防护设计需要从防火、防爆、防腐等方面考虑，对工厂各个区域进行评估，制定合理的安全防护方案。

此外，在设计与施工过程中，应充分考虑操作人员的安全和应急流程，确保一旦出现安全事故时能及时、有效地应对。

有色冶金工厂设计是由多个环节构成的复杂过程，需要专业的技术团队和专家进行综合考虑。

在设计过程中，应注重选址布局、设备选型、环保治理和安全防护等多个方面的问题，确保工厂达到生产安全、高效、节能，并兼顾可持续发展的目标。

冶金工厂设计基础复习资料名词解释1、工程设计（设计）：设计是以科学原理为指导，以生产实践和科学实验为依据，采用设计图纸和文字为表达方式，为实现某项工程而编制的一种文献资料2、冶金工艺流程：冶金工艺流程是指从单一的矿物原料或复杂的矿物原料经过若干工序加工成产品的过程。

因此工艺流程的选择，实质上就是生产方法及工艺路线的选择3、冶金过程衡算：冶金过程衡算是根据冶金过程的基本原理，用数学分析的方法从量的方面来研究冶金工艺的的过程，这是冶金工厂设计的必需环节4、有价成分衡算及物料衡算：冶金过程的有价成分衡算及冶金物料衡算是计算主要金属及全部物料在整个工艺流程中各个工序的分配和流动情况5、车间配置设计：在完成工艺流程设计和设备选型设计后，就要按生产工艺的要求，对组成车间的生产、辅助、生活三个部分及其设备和设施进行合理的安排和配置，这种设计，称为车间配置设计6、物位测量：物位测量是液位、料位及分界面测量的总称填空题和选择题1、冶金工厂设计的类型：?新建冶金厂的设计 ?现有企业（或车间）的改建或者扩建设计 ?技术措施性工程项目的设计2、有色冶金厂的基本设计程序通常有：（1）设计前的准备（?项目建议书 ?可行性研究 ?设计任务书④厂址选择⑤搜集基础资料）其中可行性研究又分为：鉴别投资机会研究、初步可行性研究和最终可行性研究（2）编制初步设计（3）绘制施工图（4）参加现场施工和试车投产等工作 3、工艺专业绘制的施工图通常有：（1）设备安装图（2）管道安装图（3）施工配置图4、设计方案可分为两种类型：总体方案和局部方案总体方案涉及的问题一般是全局性或基本性的问题，例如冶金工厂是否要建设，企业的规划和发展方向，企业的专业化与协作及冶炼方法的确定，厂址选择、产品品种及数量的确定等局部方案是指在初步设计过程中对某些局部问题所提出的不同设计方案，例如工艺流程方案、设备方案、设备配置方案等5、工艺流程图按其作用和内容，可分为工艺流程简图、设备连接图和施工流程图在绘制工艺流程图时，应注意以下几点：（1）流程图中的原料、燃料、添加物、中间产品和产出的废料，在其名称下画一条横粗实线（2）主要工序名称不能单纯用设备名称表示，还要尽可能明确标出工序的特点，即把设备名称、冶炼方法、工序功能或表示程度、性质、次数等的名称明确表示出来，并加实线外框（3）上下工序和工序与物料之间用细实线联系，并加箭头表示物料流向；流程图应以水平或垂直绘制，线段交叉时，后绘线段在交叉处断开；若联系线段过长或交叉过多时，为了保持图面清晰，可直接在线段始端或末端用文字表示物料的来源或去处（4）如某一过程有备用方案时，备用方案工序名称外框线和与该工序联系的线段用虚线表示6、冶金过程衡算与设计有关的内容大体包括: （1）物料的合理成分计算（2）配料计算（3）冶金过程有价成分平衡计算（4）冶金过程物料平衡计算（5）冶金过程能量平衡计算（6）电解过程电压平衡计算7、通过有价成分衡算可以知道主要金属在各个工序中损失量大小和整个工艺过程的回收率，从而可以针对具体情况改进流程的薄弱环节，提高金属总回收率8、有价成分衡算和物料衡算是以质量守恒定律和化学计量关系为基础的，其总的原则是“收支平衡”。

1. 设计：设计是把一种计划、规划、设想通过视觉的形式传达出来的活动过程。

设计包括图纸、计算书、工艺流程、说明书等，包括解决技术的、劳动组织的、社会的和经济的问题的方案，包括必须的设备和生产方案。

2. 冶金工厂建设：指冶金工厂的建造，不仅包括工厂所在地的施工和安装，还包括要建造一座冶金工厂得到产品全过程的工作组合。

3. 冶金工厂建设程序：冶金工厂建设工作按照规定的时间和空间排列形成一定的过程，或者工作程序。

①设计前期工作：规划、项目建议书、厂址选择、可行性研究报告、环境影响报告书、设计任务书；②设计工作：初步设计、技术设计（复杂项目）、施工图设计；③项目实施：建设准备工作、项目实施阶段、试生产和考核验收、建设项目的后评价。

4.项目建议书（估算）：①定义：项目建议书是在对项目进行初步调查、预测、分析后，描述工程项目的建设条件、生产规模与产品方案、生产工艺技术、环境保护、投资与效益等大致设想，并用于向政府部门提出的技术报告书。

②内容：（1）项目建设的必要性和依据（2）产品方案、拟建规模、建设地点和生产工艺的初步设想；（3）资源和建设条件的初步分析；（4）环境影响的初步估计；（5）建设进度的安排；（6）投资总额的估算和资金筹措的初步设想；（7）经济效益和社会效益的初步评估；（8）建设单位的概况；（9）必要的附件和附图等。

③作用：是建设项目的轮廓设想和立项的先导，是为建设项目取得建设资格而提出的建议，并且作为开展可行性研究的依据。

它用于上报政府部门，使之对工程项目作出初步决策。

5. 可行性研究（估算精度较高）：①定义：以预测为前提，以投资效果为目的，从技术上、经济上、管理上进行全面综合分析研究的方法。

②内容：（1）项目提出的背景（建设单位企业现况）、建设的必要性、研究工作的依据和范围。

（2）对产品的需求和价格等进行预测；对拟建规模、产品方案进行论证和研究并推荐出最佳方案。

（3）项目建设内容、建设条件的论证和建厂方案的比选，具体内容包括：项目构成范围，工艺流程和主要设备选型的比较，资源、原材料和燃料供应的论证，供水、供电和运输条件的论证，土建结构形式的初步选择，公辅设施的初步选择（改、扩建项目需对原有设施利用情况加以说明）。

冶金工厂设计基础课程设计案例随着我国经济水平的不断提高，冶金工业成为了我国国民经济的重要支柱产业之一。

因此，对于冶金工艺流程的设计和优化，具有十分重要的意义。

本课程设计旨在通过对冶金工艺流程的设计，让学生掌握冶金工艺流程设计的基本方法和技巧，为将来从事冶金行业相关工作打下坚实的基础。

二、课程设计内容1. 课程设计主题本课程设计主题为“某钢铁公司高炉炼铁生产线的设计”。

2. 设计目标通过对某钢铁公司高炉炼铁生产线的设计，使学生掌握以下内容：（1）掌握高炉炼铁的基本流程和工艺参数的计算方法；（2）掌握高炉炼铁的主要设备的选型和参数的计算方法；（3）掌握高炉炼铁过程中的热力学计算方法；（4）掌握高炉炼铁过程中的化学反应及其影响因素。

3. 设计步骤（1）了解高炉炼铁的基本流程和工艺参数的计算方法。

（2）确定高炉炼铁生产线的生产能力和工艺要求。

（3）对高炉炼铁生产线的主要设备进行选型和参数的计算。

（4）进行高炉炼铁过程中的热力学计算，包括燃烧热、燃料热值、热传导等。

（5）进行高炉炼铁过程中的化学反应及其影响因素的计算和分析。

（6）综合各项计算结果，对高炉炼铁生产线进行优化设计。

4. 设计成果（1）高炉炼铁生产线的设计方案和流程图。

（2）高炉炼铁生产线的设备选型和参数计算表格。

（3）高炉炼铁过程中的热力学计算和化学反应计算表格。

（4）高炉炼铁生产线的优化设计报告。

三、课程设计方法本课程设计采用以下方法：1. 教师讲解通过教师的讲解，让学生了解高炉炼铁的基本流程和工艺参数的计算方法，掌握高炉炼铁的主要设备的选型和参数的计算方法，以及高炉炼铁过程中的热力学计算方法和化学反应计算方法。

2. 实践操作通过实践操作，让学生了解高炉炼铁的实际操作过程，掌握高炉炼铁过程中的实际操作技能。

同时，通过实践操作，让学生掌握高炉炼铁过程中的实际问题和解决方法。

3. 课程设计报告通过课程设计报告，让学生对所学知识进行总结和归纳，同时对高炉炼铁生产线的设计方案进行综合评价和优化。

冶金工厂设计基础一、引言冶金工厂设计是冶金工业中非常重要的一环，它直接关系到工厂的生产效率、质量和安全。

因此，设计师需要具备扎实的理论基础和丰富的实践经验，才能够为工厂提供高效、可靠、节能的设计方案。

本文将从冶金工厂设计的基础知识入手，深入探讨冶金工厂设计的相关内容。

二、冶金工艺流程1. 矿石选矿矿石选矿是指从原料中分离出有用成分和无用成分的过程。

在冶金工艺中，矿石选矿是非常关键的一步，它直接影响到后续生产过程中各种物质的含量和性质。

因此，在进行矿石选矿时需要考虑多种因素，如原料性质、产品要求等。

2. 熔化过程在冶金工艺中，将原料加热至高温状态并使其融化是非常重要的一步。

这个过程称为“熔化”，其目的是将原料中有用成分提取出来，并形成所需产品。

在进行熔化时需要考虑多种因素，如温度、熔化速度、氧化还原性等。

3. 精炼过程在冶金工艺中，精炼是指通过物理或化学方法去除原料中的杂质，提高产品的纯度。

在进行精炼时需要考虑多种因素，如反应条件、溶解度、物理性质等。

4. 成品处理在冶金工艺中，成品处理是指对已经生产出来的产品进行加工和处理。

这个过程包括多种操作，如淬火、退火、调质等。

在进行成品处理时需要考虑多种因素，如温度、时间、加工方式等。

三、冶金工厂设计基础知识1. 设计目标和要求设计师在进行冶金工厂设计时需要明确设计目标和要求。

这些目标和要求通常包括：生产能力、产品质量、生产成本、安全环保等方面。

在明确这些目标和要求后，设计师才能够有针对性地制定设计方案。

2. 设计流程冶金工厂设计的流程通常包括以下步骤：（1）确定需求：明确客户需求和项目背景，并对相关技术进行调研。

（2）制定方案：根据需求制定初步设计方案，并进行初步评估。

（3）详细设计：在初步方案的基础上进行详细设计，并进行优化和修改。

（4）施工图设计：根据详细设计制定施工图纸，并进行审查和修改。

（5）施工和调试：根据施工图纸进行现场施工和调试，确保设备正常运行。