冶金机械设计理论1、机械系统设计⏹机械系统设计的任务及方法⏹机械系统的方案设计⏹机械系统的总体设计1、机械系统设计1.1 机械系统设计的任务及方法一、机械系统的组成机械系统主要由动力系统、传动系统、执行系统、操纵及控制系统组成。
1．动力系统：即机械系统的驱动装置，是机器的动力源，如电机、液压马达等。
作为冶金机械其动力源一般采用电动机。
2．执行系统：即机械的工作机构或执行机构，利用机械能来改变作业对象的性质、状态、形状与位置。
如起重机的吊钩、轧机的轧辊等。
3、传动系统：在动力源与执行机构间传递运动与动力的中间环节，如减速机；其作用是改变运动形式（转速）或力（力矩）的大小。
4、操纵与控制系统：使机器的各个系统能协调地进行，一般通过人工操作实现操纵功能，如离合、制动、变速等。
二、机械系统设计的任务机械系统设计的目的：提供质优价廉的机械产品。
一般而言，产品的质量首先取决于设计；产品质量事故大多由设计不当造成的，产品的成本60-70%取决于设计。
1、合理确定系统功能：机械的功能是最重要的，用户购买的就是机械的功能。
机械的功能F越高，价格C越低，说明产品的价值V越高（也就是一般所说的值不值的问题）；这就是价值工程的原则：Value=Function/Cost。
可以采用各种不同的方法以提高产品的Value。
2、提高可靠性：任何产品均有其无故障工作时间，可靠性与失效概率等设计指标，使机械产品具有合理的（不是越长越好）生命周期。
3、提高经济性：经济性指产品低的制造成本以及高的性能指标。
所采取的措施：——确定合理的安全系数及可靠性指标。
——产品设计标准化。
——采用新技术、新工艺及新材料；不断改进产品。
——从设计上改进产品的结构工艺性，采用新的加工工艺，降低制造成本。
——不断提高产品的效率并确定合理的更新周期（设计使用寿命）。
4、保证安全：指机械本身的安全与人——机——环境的安全。
5、提高可循环利用、环保性：指对周围环境的影响，减少排污（如开发环保产品——无氟冰箱），废弃零部件可再生性等。
