质量管理知识大汇总,太到位了!

质量管理知识点总结第一篇：质量管理知识点总结1.什么是固有特性产品质量特性是产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

“固有的”就是指在某事或某物中本来就有的，尤其是那种永久的特性。

赋予产品、过程或体系的特性（如：产品的价格，产品的所有者）不是他们的质量特性。

2.什么是质量管理在质量方面指挥和控制组织的协调活动。

在质量方面的指挥和控制活动，通常包括制定质量方针和质量目标以及质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

另外，ISO8402:1994标准对质量管理的定义是：“确定质量方针、目标和职责并在质量体系中通过质量策划、质量控制、质量保证和改进，使其实施全部管理职能的全部活动。

3.质量管理发展分几个阶段（1）第一阶段是质量检验阶段，也叫事后检验阶段。

特点：事后检验、全检、不经济。

（2）第二阶段是统计质量管理阶段。

特点：预防废品的产生、抽样、节约成本（3）第三阶段全面质量管理阶段。

特点：全员、全过程、全面的质量管理，方法是多种多样的（三全一多样）4.解释PDCA循环概念：PDCA循环法，又称质量管理循环，是全面质量管理的基本方法。

PDCA是英文plan—do—check—action第一个字母的缩写。

P 代表计划，D代表实施，C代表检查，A代表处理。

PDCA管理循环就是按照计划——实施——检查——处理四个阶段的顺序进行质量管理，并且循环不止地进行下去的科学程序。

这是由美国质量管理专家戴明博士首先提出的，也称“戴明环”。

特点：（1）大环套小环，互相促进。

从企业到车间（部门）、班组、个人，都有自己的PDCA循环。

（2）不断循环上升。

（3）推动PDCA循环关键在于A阶段。

（4）PDCA管理循环是综合性的循环。

（找出存在问题分析产生问题的原因找出影响最大的原因制定计划，提出目标值，拟定措施、管理项目执行措施计划调查效果巩固成绩找出未解决的问题）5.阐述ISO9004的作用ISO9004：2000标准的目的和用途。

全面质量管理基础知识1质量的定义：一组固有特性满足要求的程度质量并不仅仅限定于产品或服务，而是泛指一切可单独描述和研究的事物，它可以是活动或过程，可以是产品，也可以是组织、体系或人以及上述各项的任何组合。

2质量特性的定义：产品、过程或体系与要求有关的固有特性。

质量特性的类型：技术性或理化性的质量特性心理方面的质量特性与时间有关的特性安全方面的质量特性社会方面的质量特性。

3质量管理的定义：在质量方面指挥和控制组织的协调的活动。

这些活动通常包括：制定质量方针和质量目标，质量策划、质量控制、质量保证和质量改进。

4质量管理发展三阶段：质量检验阶段、统计质量控制阶段、全面质量管理阶段，三个阶段是继承与发展的关系。

5全面质量管理的定义：一个组织以质量为中心，以全员参与为基础，目的在于通过让顾客满意和本组织所有成员及社会受益而达到长期成功的管理途径。

全面质量管理体现为“三全一多样”即全过程、全员、全组织，管理过程中使用的管理方法多种多样。

6质量文化是指组织全体员工在质量方面所共有的价值观、信念、共识及规范的组合，在开展全面质量管理活动的组织中，质量文化是组织文化的核心内容。

质量文化的功能：凝聚功能、约束功能、辐射功能7 质量管理八原则：（1）以顾客为关注焦点：组织依存于顾客。

组织应当理解顾客当前和未来的需求。

满足顾客要求并争取超越顾客期望。

（2）领导作用：领导者确立组织统一的宗旨及方向。

他们应当创造并保持使员工能充分参与实现组织目标的内部环境。

”（3）全员参与：各级人员都是组织之本，只有他们的充分参与，才能使他们的才干为组织带来收益。

（4）过程方法：将活动和相关的资源作为过程进行管理，可以更高效地得到期望的结果（5）管理的系统方法：将相互关联的过程作为系统加以识别、理解和管理，有助于组织提高实现目标的有效性和效率。

（6）持续改进：持续改进总体业绩应当是组织的一个永恒目标。

”（7）基于事实的决策方法：有效决策是建立在数据和信息分析的基础上。

质量管理知识大汇总，太到位了！ISO知识大总结ISO9000有几个主要的特性，概括起来就是“1个精髓和1个中心、2个基本点；3种特性、4个凡事和4大产品、5大模块、6个文件、8项原则”，把它再简化为“112 344 568”。

1、一个精髓：说、写、做一致。

2、一个中心：以顾客为中心。

3、两个基本点：顾客满意和持续改进。

4、三个特性：适宜性、充分性、有效性。

5、四个凡事：凡事有人负责、凡事有章可循、凡事有据可查、凡事有人监督。

6、四大产品：服务、软件、硬件、流程性材料。

7、五大模块：（1个总过程，4个大过程）：质量管理体系；管理职责；资源管理；产品实现；测量、分析和改进。

8、六个文件：ISO9000：2000版标准明确提出的6个程序文件必须制订：文件控制程序、质量记录管理程序、内部审核程序、不合格品控制程序、纠正措施控制程序、预防措施控制程序。

9、八项原则：以顾客为中心、领导的作用、全员参与、过程方法、系统管理、持续改进、以事实为依据、与供方互利的关系。

5W3H思維模式1、Why：为何----为什么要做？为什么要如此做（有没有更好的办法）？（做这项工作的原因或理由）2、What：何事----什么事？做什么？准备什么？（即明确工作的内容和要达成的目标）3、Where：何处----在何处着手进行最好？在哪里做？（工作发生的地点）？4、When：何时----什么时候开始？什么时候完成？什么时候检查？（时间）5、Who：何人----谁去做？（由谁来承担、执行？）谁负责？谁来完成？（参加人、负责人）？6、How：如何----如何做？如何提高效率？如何实施？方法怎样？（用什么方法进行）？7、How much：何价----成本如何？达到怎样的效果（做到什么程度）？数量如果？质量水平如何？费用产出如何？8、How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。

8D/5C报告8D报告：8D是解决问题的8条基本准则或称8个工作步骤，但在实际应用中却有9个步骤：D0：征兆紧急反应措施D1：小组成立D2：问题说明D3：实施并验证临时措施D4：确定并验证根本原因D5：选择和验证永久纠正措施D6：实施永久纠正措施D7：预防再发生D8：小组祝贺5C报告：5C报告是DELL为质量问题解决而提出来的，即五个C打头的英文字母的缩写：描述(characterize)；围堵措施(contain)；原因(Cause)；纠正措施(corrective action)；验证检查(closure)。

质量管理知识大汇总一、坚持三不原则1. 不接受不合格品不接受不合格品是指员工在生产加工之前，先对前传递的产品按规定检查其是否合格，一旦发现问题则有权拒绝接受，并及时反馈到前工序。

前道工序人员需要马上停止加工，追查原因，采取措施，使品质问题得以及时发现纠正，并避免不合格品继续加工造成的浪费。

2. 不制造不合格品不制造不合格品是指接受前道的合格品后，在本岗位加工时严格执行作业规范，确保产品的加工质量。

对作业前的检查、确认等准备工作做得充分到位；对作业中的过程状况随野鸟留意，避免或及早发现异常的发生，减少产生不合格品的概率。

准备充分并在过程中得到确认是不制造不合格的关键。

只有不产生不良品，才能使得不流出和不接受不良品变为可能。

3. 不流出不合格品不流出不合格品是指员工完成本工序加工，需检查确认产品质量，一旦发现不良品，必须及时停机，将不良品在本工序截下，并且在本工序内完成不良品处置并采取防止措施。

本道工序应保证传递的是合格产品，会被下道工序或“客户”拒收。

二、防止四个误区误区一：万能论“获得了质量体系认证证书就是取得了通往国际市场的通行证”，这句话在上世纪九十年代被广泛传播。

一时间，企业导入GB/T19001标准建立质量体系并通过认证成为时尚，宣传广告一定要用“荣获证书”的字眼。

舆论的渲染使得各方面将质量体系的功能放大了，使其成为一个万能的工具，将原本仅关注产品质量的稳定性、可靠性的工作提升为关系企业能否参与国际竞争的工作，加大了对企业质量管理部门的压力。

这种过高的期望也为后来产生的质量管理体系“无用论”埋下了伏笔。

误区二：唯证书论随着改革开放的进展，思想的解放与对财富的追逐使人们更乐于抓住眼前的机会获得即时的收益。

在企业管理上，人们更关注立竿见影的结果而忽视基础管理工作，这种浮躁心理在很多企业导致了急功近利的管理风格，反映在对待质量管理体系的态度上，就是“唯证书论”。

误区三：无用论经常听到有人批评质量管理体系，说这个体系是没有用处的、劳民伤财的；还有人批评GB/T19001标准，说这个标准没有给出具体的解决方案，是个空洞的标准。

质量管理基础知识
质量管理是指按照既定的标准和流程对产品、服务以及过程进行监督和控制，以确保符合客户需求和预期，并不断改进和提高产品或服务的质量。

以下是一些基础知识：
1. 质量计划：质量计划是制定质量管理方案的重要组成部分。

它包括确定质量目标、规范和规程、工作分配、检查方法和测试程序等内容。

2. 质量控制：质量控制是在生产过程中对产品进行监测、评估和调整，以确保产品符合质量标准和客户需求。

质量控制可以通过各种手段实现，例如统计抽样、数据分析、过程检查等。

3. 质量保证：质量保证是在产品或服务设计阶段执行的策略，旨在确保产品或服务符合质量标准和客户需求。

质量保证通常包括一系列活动，如产品设计评估、原材料检验、生产过程控制等。

4. 产品检验：产品检验是确保产品质量的一个重要环节。

这可以通过检测产品外观、尺寸、功能、安全性等方面来完成。

检验可以通过手动操作或自动化系统实现。

5. 持续改进：持续改进是质量管理的核心理念之一。

它强调在不断追求卓越的同时，通过不断寻找问题和解决方案来改善产品或服务的质量。

质量管理小知识大全质量管理是为了确保产品或服务能够满足客户需求和期望，并不断改进质量的过程。

以下是一些与质量管理相关的小知识：1. ISO 9001：这是国际上最广泛使用的质量管理系统标准，可用于任何类型的组织。

ISO 9001强调强调组织对客户需求的理解、持续改进和流程管理。

2. PDCA循环：PDCA循环是质量管理中常用的连续改进方法。

它包括计划（Plan）、执行（Do）、检查（Check）和行动（Act）的四个阶段，循环不断进行以持续改进过程。

3. 六西格玛：六西格玛是一种统计方法和管理体系，旨在通过减少变异性来提高质量。

它将过程限制在正负三个标准偏差以内，以确保一个过程能够稳定地产生预期结果。

4. 鱼骨图：鱼骨图也称为因果分析图，是一种用于识别问题根本原因的工具。

它以鱼骨的形式展示不同的因素，并通过分析这些因素之间的关系来找到问题的根本原因。

5. 全员质量管理（TQM）：TQM是一种质量管理方法论，强调全员参与和责任共担。

它包括设置质量目标、培训员工、开展团队活动、持续改进等方面。

6. 5S管理：5S是一种质量管理工具，用于组织和维护工作环境。

它包括整理（Sort）、整顿（Set in Order）、清扫（Shine）、标准化（Standardize）和维护（Sustain）五个步骤。

7. 控制图：控制图是一种用于监控过程稳定性的工具。

它可以显示过程的变异性，并帮助判断过程是否受到特殊原因的影响。

8. 品质成本：品质成本是因不符合质量要求而造成的直接和间接成本。

它包括内部失控成本（遗留问题导致的成本）、外部失控成本（客户投诉、返修等导致的成本）和预防成本（质量管理活动的成本）。

9. 关键质量指标（KPI）：KPI是衡量组织在质量管理方面绩效的指标。

它可以包括客户满意度、缺陷率、交付准时率等指标，用于评估质量管理的效果。

10. 集中化质量管理：集中化质量管理是一种将质量管理职能集中在一个中心组织中的方法。

质量管理体系知识汇总质量管理体系（Quality Management System，简称QMS）是指组织制定和实施的质量管理相关的政策、目标、过程以及相互关联的要素。

它旨在提高产品和服务的质量，满足客户需求，增强组织的竞争力。

本文将对质量管理体系的基本概念、要素以及相关标准进行汇总和解析。

一、质量管理体系的基本概念质量管理体系是指一个组织在质量方面所处的组织框架，它反映了组织对质量的管理理念、质量目标的设定和质量管理的过程。

质量管理体系主要包括以下几个方面：1. 质量管理原则：质量管理体系要遵循一些基本质量管理原则，如客户导向、全员参与、过程方法、系统方法等。

这些原则为质量管理活动提供了基础和指导。

2. 质量政策：质量政策是组织质量管理的总体宗旨和方向，包括组织致力于满足客户需求、持续改进和符合法规要求等内容。

3. 质量目标：质量目标是为实现质量政策所制定的具体可衡量的目标，它应该是明确、可实现和与组织整体目标相一致的。

4. 质量手册：质量手册是记录和描述质量管理体系的文件，包括质量管理体系相关的政策、目标、过程、程序等内容。

二、质量管理体系的要素质量管理体系是由一系列相互关联的要素构成的，这些要素相互作用，共同确保质量管理体系的有效运行。

主要要素包括：1. 组织环境：组织环境是指组织内外部环境对质量管理体系产生的影响。

包括组织的文化氛围、资源的可用性、合作伙伴关系等。

2. 领导力：领导力是指组织高层管理者对质量管理的领导和倡导作用。

领导者应该设定明确的质量目标，鼓励员工参与质量管理活动，并提供所需的资源和支持。

3. 人员管理：人员管理是指针对组织内部员工的培训、能力发展和激励措施。

组织应该确保员工具备必要的技能和知识，以提供高质量的产品和服务。

4. 过程管理：过程管理是指以过程为核心来进行质量管理，强调过程的规范化和持续改进。

组织应该对关键过程进行流程图设计和优化，确保过程的高效和质量的稳定。

质量常识知识点总结一、质量管理1. 质量管理概念质量管理是指在整个产品或服务的生命周期中，通过计划、控制、保证和改进等一系列管理活动，以实现产品或服务满足客户需求和期望的过程。

质量管理是一个综合性的管理活动，它贯穿于组织的全部活动之中。

2. 质量管理原则质量管理的原则包括客户导向、领导力、全员参与、过程方法、系统方法、持续改进、事实依据决策和互惠关系等。

这些原则是质量管理活动的指导方针，有助于组织实现质量管理的有效运作。

3. 质量管理体系质量管理体系是组织通过规定的质量政策、目标、流程和程序等，以确保产品或服务质量符合要求的一个组织框架。

常见的质量管理体系包括ISO 9001（质量管理体系）、ISO 14001（环境管理体系）、ISO 27001（信息安全管理体系）等。

二、质量控制1. 质量控制概念质量控制是指通过实验、检验、测量和评价等手段，对产品或服务进行监督和控制，以确保其质量符合要求的管理活动。

质量控制是质量管理的重要组成部分，其目的是避免和减少产品或服务的质量缺陷。

2. 质量控制方法质量控制方法包括统计质量控制、过程质量控制和产品质量控制等。

其中，统计质量控制以统计学方法为基础，通过抽样检验和过程控制图等手段，对产品或服务的质量进行评估和控制；过程质量控制强调通过优化产品生产流程和控制参数，提高生产过程的稳定性和一致性；产品质量控制则侧重于对成品或服务的检验和评价，以确保产品或服务质量符合要求。

三、质量保证1. 质量保证概念质量保证是指通过规范和标准化的质量管理体系，以及质量计划、质量控制和检验等手段，对产品或服务的质量进行保证的管理活动。

质量保证旨在确保产品或服务从设计、生产到交付的全过程中，质量符合客户需求和标准要求。

2. 质量保证体系质量保证体系是一个组织内部的规范和标准化的质量管理框架，包括质量手册、程序文件、工作指导书等。

常见的质量保证体系包括ISO 9000系列标准，其包括了ISO 9001（质量管理体系要求）、ISO 9000（质量管理基础和词汇）、ISO 9004（质量管理体系的综合指南）等。

全面质量管理基本知识全面质量管理基本知识1、如何搞好全面质量管理？答：要树立质量第一思想，要按PDCA循环办事，应该全员参加，一定要用数据讲话。

2、P-D-C-A各表示什么？答：P-计划、D-实施、C-检查、A-处理。

3、全面质量管理常用的七种工具？答：有排列图，因果分析图、相关图、直方图、检查表、分层法、控制图。

4、“三自一控”的具体内容是什么？答：自检、自分、自盖工号，达到自控率的要求。

5、检验工作中的“三检”是那三检？答：首件检验、巡回检验、完工检验。

6、“三不放过”、“三按”生产的内容是什么？答：原因不清不放过、责任不明不放过、措施不力不放过；按工艺、按图纸、按标准。

7、质量管理的“三全”的内容是什么？答：1、全面的质量管理：涉及到企业的各个方面；2、全过程程的管理：设计过程、准备过程、制造过程、使用过程；3、全员的管理：包括企业中每个成员都参加。

8、PDCA循环的三个特点是什么？答、1、大环套小环，互相促进；2、不断提高，循环上升；3、推动PDCA,关键在于A阶段。

9、对不合格产品的处理原则？答：不合格的原材料不投产，不合格的成品不按合格品出厂，不合格的产品不计算产值、产量。

10、产品销售中实行的三包是什么？答：包修、包换、包退。

11、文明生产的现场要求是什么？答：零件存放好、安全生产好、设备维修好、工具管理好、清洁卫生好。

12、全面质量管理的四个基本观点是哪四个？答：1、为用户服务的观点；2、一切凭科学数据说话的观点；3、预防为主的观念；4、全面管理的观念。

13文明生产的“一去、二无、三不带”是指哪些内容？答、去毛倒角；无碰伤、无腐蚀；铸件的沙泥不带入加工、加工的铁屑不带入装配、装配的垃圾不带入包装。

14、影响生产质量的“七害”是什么？答：磕、伤、响、漏、松、锈、脏。

15:、质量成本的要素包括哪几个？答：包括：预防成本、鉴别成本、内部故障成本、外部故障成本。

16、工序管理点的设置原则是什么？答：1、对质量有直接影响的主要项目、关键项目；2、经常发生不良品的质量项目；3、对下道工序有影响的部位。

第一章质量管理概论一、质量及相关的概念1.质量：一组固有特性满足要求的程度。

2.产品：过程的结果。

包括了硬件（如发动机机械零件）、软件（如计算机程序、字典）、流程性材料（如润滑油）、服务（如运输）及其任意组合。

（1）硬件产品是指由制作的零件和部件组成或由其组装成的产品，如发动机机械零件。

（2）软件是指由承载在媒体上的信息组成的智力产品。

软件能以概念、记录或程序的形式存在。

计算机程序是软件产品的一个实例。

（3）流程性材料是指由固体、液体、气体或其他组合体构成的产品，包括粒状材料、块状、丝状或薄板状结构的最终或中间产品。

它常用容器包装或以管线或成卷交付。

（4）服务是指在供方和顾客接口处完成的至少一项活动的结果。

服务的提供可涉及：①在顾客提供的有形产品（如维修的汽车）上所完成的活动。

②在顾客提供的无形产品（如为准备税款申报书所需的收益表）上完成的活动。

③无形产品的交付（如知识传授方面的信息提供）。

④为顾客创造氛围（如在宾馆和饭店）。

3.过程：将输入转化为输出的相互关联或相互作用的一组活动。

任何一个过程都由输入、过程活动和输出三部分组成。

4.顾客：接受产品的组织或个人。

（狭义：产品和服务的最终使用者或接受者。

广义：要结合过程模型去理解，任何一个过程输出的接受者都是顾客。

）顾客图表1广义的顾客二、质量管理及相关的概念1、质量管理：在质量方面指挥、控制、组织和协调的活动。

2、质量方针：由组织最高管理者正式发布的关于质量方面的全部意图和方向。

3、质量策划：质量管理的一部分，致力于制定质量目标并规定必要的运行过程和相关资源以实现质量目标。

4、质量改进：质量管理的一部分，致力于增强满足质量要求的能力。

三、质量管理理论与实践发展历程：1、质量检验阶段泰勒（20世纪初到30年代）场翻<1市场礙| 产品咤设计、生产空准裔制秽?计划采购、7|烘应蔺~|特点：事后检验把关和信息反馈局限性：预防作用薄弱，适宜性差2、统计质量控制阶段休哈特（20世纪40年代到50年代）特点：利用数理统计原理在生产流程的工序之间进行质量控制，从而预防不合格品的大量产生。