钢筋加工-闪光对焊交底记录

钢筋技术交底记录资料1. 简介本文档旨在记录钢筋工程施工中的技术交底过程，包括施工方案、钢筋加工、安装、验收等各个阶段的要点和注意事项。

本文档适用于钢筋施工管理人员、技术人员、监理人员等有关人员。

2. 施工方案在施工钢筋前，需要制定详细的施工方案，包括施工过程、工序、作业要点、安全措施等。

方案应由技术人员负责编制，并经过施工方负责人、监理人员审核同意后方可实施。

具体要点如下：•制定施工方案前，需对图纸进行认真审查，了解建筑物结构和设计要求。

•施工方案应根据建筑设计要求和施工实际情况进行分阶段制定，每个阶段的施工方案应详细说明。

•施工方案应对建筑物中所有的钢筋进行分类描述，钢筋的编号、品种、规格、长度、数量等信息应详细记录。

•施工方案中应规定好钢筋加工的要求，包括钢筋的长度、直径、角度、弯曲程度等方面的要求。

•施工方案中针对钢筋的纵向、横向排布，钢筋缺口和竖向配筋等方面要讲究平整、整齐度，以避免出现扭曲、错位等问题。

3. 钢筋加工钢筋加工前，应该进行各方面的准备工作，包括选择加工机器设备、检查钢筋质量等。

加工时需要注意以下要点：•工作人员应全面掌握加工机器设备的使用方法，加工钢筋要按照设计图纸的要求进行。

•加工前，需要先检查工作条件和安全防护等方面的措施是否到位。

•加工的钢筋数量应根据施工方案的要求计算，避免出现乱加工的情况。

•钢筋加工时，应注意不要折断、拉裂或损坏钢筋表面，同时还应防止产生过多的锈蚀和掉落废料等问题。

4. 钢筋安装钢筋安装时，也需要严格按照施工方案进行操作。

具体要点如下：•钢筋的放置应按照设计图纸的要求进行，顺序必须正确。

•钢筋应保持水平、规整，每层钢筋的安装相互之间应保持一定间隔。

在竖向排布时，应注意高低差别，通过加设钢筋连接，使钢筋处于同一平面内。

•构造中的钢筋应按一定间距安排，并严格注意钢筋的交叉点及连接处的位置和数量，确保钢筋连接牢固。

•钢筋的连接处应该进行正确的绑扎，绑扎时应保证钢筋的间距和环数合适。

钢筋施工技术交底记录日期：年月日地点：施工现场1.背景和目的本次施工技术交底的目的是确保施工人员了解和掌握钢筋施工的相关技术要求，遵循施工图纸和规范要求进行作业，保证工程质量和安全。

2.参与人员参与本次交底的人员有：-施工经理-钢筋班组长-钢筋工3.内容交底3.1钢筋的验收要求钢筋验收应根据相关规范和施工图纸的要求进行。

验收内容包括钢筋的种类、规格、质量等。

钢筋应符合相关标准和要求。

3.2钢筋的存放要求钢筋应存放在干燥、通风良好的地方，避免与地面接触以防潮湿。

各种规格的钢筋应分别存放，防止混淆。

钢筋应放置整齐，避免受到外力损伤。

3.3钢筋的切割和焊接钢筋切割和焊接应符合以下要求：-切割：应由专业人员操作，严禁锯断钢筋，切割后应进行防锈处理。

-焊接：焊接前应对钢筋表面进行清理，保证焊缝质量和强度。

3.4钢筋的连接方法钢筋的连接方法应符合施工图纸和相关规范的要求。

常用的连接方式有搭接、扭接和焊接等。

连接后应检验连接的质量和强度。

3.5钢筋的绑扎方法钢筋的绑扎应采用可靠、牢固的方法。

绑扎点应适当，避免影响钢筋的正常使用。

绑扎点的长度、工艺和要求应符合相关规范。

3.6钢筋的预埋和固定钢筋的预埋和固定应符合施工图纸和设计要求。

预埋件应正确布置，并与钢筋牢固连接。

固定应确保钢筋位置准确、固定牢固。

4.安全注意事项在钢筋施工过程中，应注意以下安全事项：-施工人员必须佩戴安全帽、安全鞋等个人防护用品。

-施工现场要保持整洁、无杂物，防止跌倒和滑倒事故。

-高空作业时应使用安全带，并做好防护措施。

5.问题和意见反馈交底过程中，施工人员有疑问或意见可随时提出，确保每个人对钢筋施工技术有更好的理解和掌握。

此次钢筋施工技术交底记录经全体参与人员签字确认，以作为以后施工中参考和依据。

签字：施工经理：钢筋班组长：。

钢筋工程技术交底记录一、项目概述本次钢筋工程技术交底记录旨在确保钢筋工程的施工质量和安全，保障工程的顺利进行。

本项目位于某市某区，总建造面积约XXX平方米，主要包括建造物地下室、地上多层建造等。

二、参预人员本次钢筋工程技术交底记录的参预人员包括：1. 施工单位代表：XXX（姓名），负责组织和协调施工工作；2. 监理单位代表：XXX（姓名），负责监督和检查施工过程；3. 钢筋工：XXX（姓名），负责钢筋的加工、安装等工作；4. 其他相关人员。

三、交底内容1. 钢筋加工要求：a. 钢筋加工应符合国家标准和设计要求，包括钢筋的直径、长度、弯曲度等；b. 钢筋应采用机械加工，不得使用明火进行加工；c. 加工后的钢筋应进行清理，确保表面无锈蚀、油污等。

2. 钢筋安装要求：a. 钢筋安装应按照设计图纸和施工方案进行，确保位置、间距、偏差等符合要求；b. 钢筋连接应采用焊接、扣件等方式，连接坚固可靠；c. 钢筋与混凝土的粘结应符合规范要求，采取适当的粘结方式。

3. 钢筋的质量检验：a. 钢筋的质量检验包括外观质量、尺寸偏差、强度等方面；b. 钢筋应进行抽样检测，确保质量合格；c. 检测结果应及时记录并报告相关部门。

4. 钢筋施工安全：a. 钢筋工作应遵守安全操作规程，佩戴好安全防护用品；b. 钢筋的搬运、安装过程中应注意防止人员伤害和设备损坏；c. 钢筋施工现场应设置明显的安全警示标识，确保施工安全。

四、交底记录1. 交底时间：XXXX年XX月XX日；2. 交底地点：工地办公室；3. 交底人员：施工单位代表、监理单位代表、钢筋工等；4. 交底内容：详细记录了钢筋加工要求、钢筋安装要求、钢筋的质量检验、钢筋施工安全等内容；5. 交底记录签字确认：交底人员在记录上签字确认，表示已经了解并接受交底内容。

五、附图和资料1. 钢筋工程设计图纸；2. 钢筋加工图；3. 钢筋质量检验报告等。

六、总结本次钢筋工程技术交底记录详细记录了钢筋工程的加工要求、安装要求、质量检验和施工安全等内容。

见证记录
编号HJ-JC-JZJL0512-031 工程名称：海景花园E型公寓楼
取样部位：海景花园E型公寓楼
样品名称：Ф22钢筋焊接接头取样数量：三组
取样地点：工地钢筋加工场内取样日期： 2005年12月31日
见证记录：
2005年12月31日上午8：55，随机选取带有闪光对焊钢筋焊接接头的Ф22钢筋共3组18根。

每组随机选取6根钢筋焊接接头，接头长度取0.5m，送检测中心做钢筋闪光对焊焊接接头性能检测，取样时无其他异常状况。

有见证取样和送检印章：
取样人签字：
见证人签字：证书编号：
填制日期：二零零五年十二月三十一日。

钢筋工安全技术交底记录一、引言钢筋工是施工中不可或缺的重要岗位人员，其所从事的钢筋工作直接关系到施工项目的质量和安全。

为了确保钢筋工在施工过程中遵守相关安全操作规程和标准，提高工作效率，保障施工人员的人身安全和财产安全，特进行安全技术交底。

二、工作职责和安全操作规程1. 工作职责：钢筋工是负责施工现场钢筋加工、安装和连接等工作的专业人员，必须具备相应的技术能力和合格证书。

2. 安全操作规程：a. 钢筋工必须严格按照设计图纸和施工方案进行工作，严禁擅自更改和修改。

b. 在施工现场必须穿戴符合规定的安全防护用品，包括钢盔、安全鞋、防割手套等。

c. 钢筋加工和连接必须符合相关标准和规范，严禁超负荷使用和混凝土浇筑前未完全连接的钢筋。

d. 钢筋操作过程中必须注意周围的安全，确保施工人员和设备的安全。

三、构筑物纵梅装配安全要求1. 钢筋的存放和搬运：钢筋必须妥善存放，避免受潮、锈蚀和变形。

搬运过程中应注意均匀分布重量，避免长时间持重和减轻原材料搬运的重量。

2. 钢筋的装配：钢筋装配时必须牢固连接，要注意引导线的准确性和稳定性，避免施工误差。

3. 钢筋的固定：钢筋固定必须符合设计要求和规范，保证钢筋的位置准确和固定牢固，不得存在晃动或松动的情况。

四、钢筋套筒接头安全要求1. 钢筋套筒接头的要求：接头的长度必须符合规范要求，接头的外观应平整，不得存在开裂、变形等质量问题。

2. 钢筋套筒接头的安装：安装前必须进行检查，确保套筒的直径和长度符合要求，避免出现施工质量问题。

3. 钢筋套筒接头的连接：连接时必须采取适当的焊接或机械连接方式，确保接头的牢固性和稳定性，不得存在松动和脱落的情况。

五、现场安全管理要求1. 施工现场必须设置明显的安全警示标志，包括禁止吸烟、穿戴安全防护用品等，提醒施工人员注意安全。

2. 施工现场必须进行专业的安全培训和交底，确保施工人员了解并遵守相关操作规程和安全要求。

3. 施工现场应保持整洁有序，严禁乱堆乱放，确保施工人员的行动空间和安全。

施工技术交底记录工程名称： 施工单位： 编号：湘质监统编 施2002－114、操作人员上岗前作三级安全教育。

5、特殊工种持证上岗。

6、专职安全员事前检查，安全隐患及时整改。

7、进入现场必须戴安全帽，不得赤脚穿拖鞋上岗作业。

8、钢筋吊运时严禁超重。

二、钢筋电渣压力焊工艺标准（一）工程概况本工程框架柱中大于16mm的钢筋均采用电渣压力焊连接，钢筋种类为16~25的三级建筑热轧钢筋。

（二）施工准备1、材料及主要机具：（1）钢筋：钢筋的级别、直径必须符合设计要求，有出厂证明及复试报告单。

进口钢筋还应有化学复试单，其化学成分应满足焊接要求，并应有可焊性试验。

（2）焊剂：①焊剂的性能应符合GB5293碳素钢埋弧焊用焊剂的规定。

焊剂型号为HJ401，常用的为熔炼性高锰高硅低氟焊剂或重锰高硅低氟焊剂。

②焊剂应存放在干燥的库房内，防止受潮。

如受潮，使用前须经250~300°C烘焙2h。

③使用中回收的焊剂，应除去熔渣和杂物，并应与新焊剂混合均匀后使用。

④焊剂应有出合格证。

（3）主要机具：①手工电渣压力焊设备包括：焊接电源、控制箱、焊接夹具、焊剂罐等。

②自动电渣压力焊设备（应优先采用）包括：焊接电源、控制箱、操做箱、焊接机头等。

③焊接电源：钢筋电渣压力焊宜采用次级空载电压较高（TSVC以上）的交流或直流焊接电源（一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量600A的焊接电源；32mm直径及以上的钢筋焊接时，应采用容量为1000A焊接电源）。

当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机联使用。

2、作业条件：（1）焊工必须持有有效的焊工考试合格证。

（2）设备应符合要求。

焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。

焊剂罐的直径与所焊钢筋直径相适应，不致在焊接过程中烧坏。

电压表、时间显示应配备齐全，以便操作者准确掌握各项同焊接参数。

（3）电源应符合要求。

当电源电压下降大于5%，则不宜进行焊接。

技术交底书5）钢筋弯曲钢筋的弯制和末端的弯钩应符合设计要求。

对于受力钢筋，当设计无要求时，应符合下列要求：①光圆钢筋（HPB300）的末端应采用180°的半圆形弯钩，弯钩的内径不得小于2.5d（d 为钢筋直径），钩端应留有不小于3d的直线段（见图1）。

②钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。

钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋直钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于10d。

（见图1）③钢筋直径不大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于4d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。

钢筋直径大于25mm时，HRB400钢筋135°弯钩的内径不应小于5d，并在钩的端部留一直段，HRB400直线长度不应小于5d。

（见图1）④弯起钢筋应弯成平滑的曲线,其最小弯曲半径应为10d（HPB300)或14d(HRB400)（见图2）。

⑤用光圆钢筋制成的箍筋其末端应做不小于90°的弯钩弯钩的弯曲内直径应大于受力钢筋直径,且不得小于筋直径的2.5倍(见图3)。

弯端直线段的长度一般结构不宜小于箍筋直径的5倍。

有抗震设防特殊要求的结构应符合相关标准的规定。

图1 180°、90°、135°标准弯钩图图2 弯起钢筋示意图图3 箍筋末端弯钩示意图6）钢筋堆码钢筋加工应设置专用加工场地。

场内钢筋应按牌号、批号、规格、检验状态等分别标志存放,堆码整齐。

加工成半成品后按类别、直径、使用部位挂好标识牌，分类堆放整齐。

避免混用乱用。

其他焊接材料应分类存放、妥善管理.并应采取防止锈蚀、受潮变质的措施。

钢筋半成品存放及标志应符合下列规定:①成型钢筋应按施工先后顺序存放并按编号设置标志牌②钢筋机械连接加工后的连接套筒和丝头应进行保护，丝头应加保护帽,不得损坏或污染螺纹,并按规格分类码放整齐。