生产现场改善管理
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生产管理的不足和改善生产组长工作现有不足需要怎样改进和加强生产组长是生产环节的最直接的负责人员,同时参加生产的工作。
具体工作中的不足改进问题要看是哪方面的不足,是生产管理问题,是人员分配问题,是生产技术问题,是员工团结问题等,技术问题需要提高生生产知识,掌握生产技术。
生产管理问题要与车间领导及全组人员共同探讨具体管理办法,改进管理制度。
人员分配问题要认真做好人员搭配,相互取长补短做到最为合理。
总之具体问题具体分析,生产组长是一个既要懂技术又要在生产上以身作则,把车间各种意见贯彻到班组并要落实,产生不足是正常的,改进办法还是看问题的具体情况来分别解决。
现场5s管理不足及改善有哪些?一、现场5s管理不足:1、旧的体制、观念等影响着5S的正常推行而在日趋激烈的市场竞争面前,仍然有不少企业的经营管理观念严重滞后于市场经济的要求,仍然习惯于计划经济条件下的企业管理方法,重领导政绩,轻经济效益;重外部环境,轻内部管理;重眼前利益,相当一部分企业以改代管、以奖罚代管的现象依然相当严重。
2、生产现场5S管理推行中,人员方面存在的问题众多企业生产管理人员的知识老化,整体素质较差生产管理人员的知识老化,整体素质较差,其经营管理水平、开拓创新能力、管理决策水平等,都无法适应市场经济的新环境,忽视了对职工进行培训教育,导致职工的技术素质、道德水平和劳动纪律明显下降。
3、生产现场5S管理推行方法不当5S推行过程中,众多企业其推行方法往往是不当的,主要表现为:思想的落实不到位,企业开展5S时,没有宣传到位,致使员工思想不理理解、不支持,组织的落实不到位,没有确认专职或兼职企业5S管理推行人员;制度的落实不到位。
二、改善方法:企业管理的重点应及时适应向市场经济的转变。
加强生产现场管理基础工作,制订的企业内部规章制度进行、加强现场管理、改变现场混乱、环境差乱的现象。
经营管理观念要跟上市场经济的要求,市场意识、资本经营意识等要不断强化。
现场管理培训系列之现场改善篇一、引言在企业的生产经营过程中,现场管理是至关重要的一环。
良好的现场管理可以提高生产效率、优化生产流程,减少资源浪费,提升企业的竞争力。
本文将介绍现场管理中的现场改善方法,帮助企业实现持续改进和提升。
二、现场改善的重要性现场改善是现场管理的核心内容之一。
通过不断改善现场的工作环境、流程和标准化操作,可以减少非价值增加的工作,提高生产效率,降低生产成本,优化产品质量,从而提高企业的竞争力。
现场改善需要全体员工的参与和共同努力,而不仅仅是管理层的责任。
三、现场改善的方法和工具3.1 5S管理方法5S管理方法是现场改善的基础。
5S包括整理、整顿、清扫、清洁和素养五个环节。
这一方法旨在通过整理工作场所、优化物品摆放位置、保持清洁和良好的工作素养,提高工作效率和员工满意度。
实施5S需要明确的工作标准和要求,并得到全体员工的积极参与与执行。
3.2 PDCA循环PDCA循环即计划(Plan)- 执行(Do)- 检查(Check)- 行动(Act)循环,是现场改善的常用工具。
通过制定计划、执行改善措施、检查结果并根据结果采取行动,循环迭代进行现场改善。
PDCA循环强调持续改进和遵循科学的方法论,在现场管理上具有广泛的适用性。
3.3 流程改进流程改进是实现现场改善的重要途径。
通过对现有流程进行分析和评估,识别并消除工序中的浪费,优化流程、减少等待时间、提高生产效率和质量。
流程改进可以采用诸如价值流图、流程图、工时分析等方法和工具,通过团队合作和不断的改进来推动现场改善。
3.4 故障排除故障排除是现场改善的关键环节之一。
通过对问题进行分析、找出问题的根本原因,并针对性地采取解决措施,防止问题再次发生。
故障排除需要采用合适的工具和方法,如5W1H(What、When、Where、Who、Why、How)分析、鱼骨图(Ishikawa Diagram)等,帮助确定问题的全貌并解决问题。
四、现场改善的关键要素实施现场改善需要关注以下关键要素:4.1 领导力和员工参与现场改善需要企业领导的关键决策和支持,并鼓励员工积极参与。
精益生产现场管理和改善一、前言精益生产现场管理和改善是一种基于精益生产理念的管理方法,旨在推动企业的生产提高效率、降低成本,提高运营质量和客户满意度。
现场管理和改善意味着在生产现场进行措施和方法的制定、实施和监督,以确保生产过程能够完全符合客户需求。
本文将介绍精益生产现场管理和改善的实施内容和步骤,以及相关的案例和经验。
二、现场管理与精益生产1、现场管理现场管理是指在生产现场中针对一系列问题进行改善,包括市场需求、产品设计、生产过程和业务流程等方面。
现场管理需要关注产品质量、生产效率以及客户满意度等核心指标。
现场管理是企业精益生产的重要手段之一。
现场管理的核心理念是不断提高生产效率,降低成本,提升产品质量,并且保证满足客户需求,并对现场的各种问题进行持续改善。
现场管理需要通过实践掌握知识和技能,以帮助工人更好地管理生产现场、实施改进和增强质量导向的知识。
2、精益生产精益生产是一种基于持续改进和客户需求的管理方法,旨在最小化浪费和提高生产效率。
精益生产是一种针对整个生产过程的方法,主要包括从材料采购到产品交付的所有步骤。
精益生产通过优化生产流程、降低生产成本和提高产品质量,帮助企业面对市场竞争的环境。
精益生产强调对现有生产流程进行全面审查,以识别和消除浪费并推动生产流程的优化。
精益生产和现场管理相辅相成,一起推进整个生产过程的管理改进,是现代企业实现竞争优势的不二之选。
三、精益生产现场管理和改善的实施1、现场诊断现场诊断是指使用现场审核的方法和框架来识别现场问题和机会。
现场审核可以通过沟通设施、维修、检验、测试和操作人员等方面,发现现场生产过程中存在的问题和瓶颈。
现场诊断需要引入精益生产的方法和工具,如价值流图(VSM)、现场5S、总质量管理(TQM)以及安全生产等方法和工具,以准确识别生产过程中的浪费和机会点等。
现场诊断还需要通过对业务流程和上下游过程的评估,来发现产生的风险和机会点,以便制定适当的管理改善方案。
现场管理不足及改进措施一、现场管理不足及改进措施在现代社会中,现场管理是企业生产和经营的重要组成部分。
许多企业在现场管理方面存在诸多不足,这些问题不仅影响了企业的生产效率,还可能导致安全事故的发生。
本文将从现场管理的几个关键方面进行分析,并提出相应的改进措施。
1.1 现场安全管理不足现场安全管理是现场管理的核心内容之一,然而许多企业在现场安全管理方面存在明显的不足。
企业对安全法规和标准的执行力度不够,导致员工对安全规定的认识不足。
企业安全培训工作不到位,员工在实际操作过程中缺乏安全意识。
企业对现场安全隐患的排查和整改不够及时,使得潜在的安全隐患得不到及时消除。
针对以上问题,企业应加强安全法规和标准的学习宣传,提高员工的安全意识。
加大安全培训力度,确保员工熟练掌握各项安全操作规程。
企业还应建立健全安全隐患排查和整改机制,确保安全隐患得到及时发现和处理。
1.2 现场设备管理不足现场设备管理是保障生产顺利进行的重要手段。
许多企业在设备管理方面存在诸多问题。
设备维护保养不到位,导致设备性能下降,影响生产效率。
设备更新换代不及时,使得企业设备水平滞后于市场发展。
设备使用和维护人员的技能水平不高,难以应对复杂的设备故障。
为解决这些问题,企业应加强设备维护保养工作,定期对设备进行检查维修,确保设备性能良好。
企业应根据市场需求,合理安排设备更新换代计划,提高企业设备水平。
企业还应加强设备使用和维护人员的培训,提高其技能水平。
1.3 现场人员管理不足现场人员管理是保证现场工作效率的关键因素。
许多企业在人员管理方面存在问题。
招聘选拔不严格,导致一线员工素质参差不齐。
员工激励机制不健全,难以调动员工的工作积极性。
企业对员工的培训和发展投入不足,使得员工技能难以跟上企业发展的需求。
为改善这些问题,企业应加强招聘选拔工作,确保一线员工具备一定的专业素质和良好的工作态度。
企业应完善激励机制,充分调动员工的工作积极性。
企业还应加大对员工培训和发展的投入,提高员工技能水平,满足企业发展的需求。
现场改善与管理概述引言现场改善与管理是指在生产环境中,通过改进和优化工艺和操作流程,提高效率、降低成本、优化质量,并确保生产过程的可持续性。
现场改善与管理是一项持续的活动,需要不断地评估和改进,以适应市场需求和技术发展的变化。
本文将介绍现场改善与管理的基本概念,包括其重要性、目标和实施步骤,以及在实践中可能遇到的挑战和解决方案。
现场改善与管理的重要性现场改善与管理对企业的持续发展至关重要。
它可以帮助企业找到和解决潜在的问题,并不断改进和优化生产过程。
以下是现场改善与管理的几个重要方面:1.提高生产效率:通过精益生产和六西格玛等方法,减少浪费和不必要的活动,提高生产效率和产品质量。
2.降低生产成本:通过优化供应链管理、节约能源和优化人机配备等手段,降低生产成本。
3.提升产品质量:通过实施质量控制流程和不断改进工艺,提高产品质量,满足客户需求。
4.实现持续改进:通过设立关键绩效指标(KPIs)和监控系统,持续追踪并改进生产过程,确保持续改进。
现场改善与管理的目标现场改善与管理的主要目标是通过改善生产过程,提高效率、降低成本并优化产品质量。
以下是现场改善与管理的几个核心目标:1. 减少浪费现场改善与管理旨在通过精益生产和六西格玛等方法,减少与生产过程相关的各种浪费,包括人力、材料、能源等方面的浪费。
通过减少浪费,企业可以提高效率、降低成本,并为环境保护做出贡献。
2. 提高质量现场改善与管理通过实施质量控制流程和不断改进工艺,以提高产品质量。
高质量的产品能够满足客户需求并建立品牌声誉,从而增强企业的竞争力。
3. 提升效率通过优化工艺流程、改进设备和工具,以及合理安排人员和物料配备,现场改善与管理可以提高生产效率。
高效的生产过程能够带来更多的产出,并在较短时间内完成生产任务,满足客户需要。
4. 保证安全现场改善与管理也要确保生产过程的安全性。
通过合理安排工作流程、提供培训和培训员工等措施,减少事故发生的可能性。
生产现场管理与改善实务1. 简介生产现场管理是指在生产过程中对现场进行有效的管理和改善,旨在提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
本文将介绍几种常用的生产现场管理与改善实务方法,帮助企业提升生产效率。
2. 5S管理5S管理是一种改善生产现场管理的方法,其核心是通过整理、整顿、清扫、清洁和素养来提高生产效率。
1.整理:对生产现场进行彻底整理,将多余的物品清除,保持现场整洁。
通过整理,可以减少生产过程中的遗失和浪费。
2.整顿:对生产现场进行合理的布局和整顿,使得生产过程更加流畅。
通过整顿,可以减少物料和人员之间的移动距离,提高生产效率。
3.清扫:定期进行生产现场的清扫,保持环境的整洁和卫生。
通过清扫,可以降低事故发生的概率,并提高员工的工作积极性。
4.清洁:对生产设备和工具进行定期清洁和保养,确保其正常运转。
通过清洁,可以减少设备故障和停机时间,提高生产效率。
5.素养:培养员工的良好习惯和素质,使其能够自觉遵守管理规定,提高工作效率。
3. Kaizen活动Kaizen是一种追求持续改善的方法,其目标是通过小步骤的改进来提高生产效率。
1.PDCA循环:Kaizen活动使用PDCA循环(计划、执行、检查和行动)来进行持续改善。
首先对生产现场进行分析,确定改善的目标和计划,然后执行改善措施,检查改善效果,并根据检查结果采取行动。
2.引入改善小组:在生产现场引入改善小组,由员工自身参与改善活动。
通过改善小组的参与,可以调动员工的积极性,同时也可以减少管理层的负担。
3.持续改善文化:建立一种持续改善的文化,在组织中培养员工对于持续改善的意识和能力。
通过培养持续改善的文化,可以使得改善活动成为日常的工作习惯。
4. 产量和质量控制在生产现场管理中,产量和质量控制是非常重要的方面。
1.产量控制:通过合理的生产计划和调度,以及人力资源的合理配置,控制产量。
同时,也需要对设备进行合理的维护和保养,以确保产量的稳定。
2.质量控制:在生产过程中加强对产品质量的控制,确保产品符合质量标准。
精益生产现场管理和改善在当今竞争激烈的市场环境中,企业要想生存和发展,就必须不断提高生产效率、降低成本、提高产品质量。
精益生产作为一种先进的生产管理理念和方法,已经被越来越多的企业所采用。
而精益生产现场管理和改善则是精益生产的核心环节,它直接关系到企业的生产效率、产品质量和成本控制。
一、精益生产现场管理的重要性生产现场是企业创造价值的地方,也是各种问题和浪费最容易暴露的地方。
有效的现场管理能够及时发现和解决问题,减少浪费,提高生产效率和产品质量。
1、提高生产效率通过合理的布局、优化的工艺流程和标准化的作业,能够减少生产过程中的等待、搬运和不必要的动作,从而提高生产效率。
2、保证产品质量在生产现场,对生产过程进行严格的监控和检验,能够及时发现和纠正质量问题,保证产品质量的稳定性和一致性。
3、降低成本减少浪费、提高设备利用率、降低库存等,都能够有效地降低生产成本。
4、增强企业竞争力高效的现场管理能够使企业在短时间内满足客户的需求,提高客户满意度,增强企业在市场中的竞争力。
二、精益生产现场管理的主要内容1、 5S 管理5S 是整理(Seiri)、整顿(Seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)和素养(Shitsuke)这 5 个词的缩写。
通过实施 5S 管理,能够创造一个整洁、有序、安全的工作环境,提高工作效率和员工的工作积极性。
整理:区分必需品和非必需品,将非必需品清除出工作现场。
整顿:将必需品按照规定的位置摆放整齐,并进行标识,方便取用。
清扫:清除工作现场的灰尘、油污、垃圾等,保持现场干净整洁。
清洁:将整理、整顿、清扫工作制度化、规范化,保持工作现场的良好状态。
素养:培养员工养成良好的工作习惯和行为规范,自觉遵守各项规章制度。
2、标准化作业标准化作业是指对生产过程中的每个作业环节都制定明确的标准,包括作业顺序、作业方法、作业时间、作业质量要求等。
标准化作业能够确保每个员工都按照相同的标准进行操作,提高作业效率和产品质量的稳定性。
生产现场改善生产现场改善随着市场竞争的激烈化,企业对于提高生产效率和降低成本的需求也越来越迫切。
而生产现场作为整个生产过程中最为直接和关键的环节,其效率和质量的改善对于企业的发展至关重要。
为了实现生产现场的改善,企业可以采取以下措施:1. 工艺优化:对于生产工艺流程进行细致分析,找出其中的瓶颈和不必要的环节,并进行调整和优化。
通过合理布局、优化工序和提高工艺技术水平,可以有效提高生产效率和质量。
2. 设备升级:对于老旧的设备进行更新换代,引进更先进的设备和技术,以提高生产效率和产品质量。
同时,加强设备维护和管理,确保设备正常运行,减少故障和停机时间。
3. 人员培训:加强员工的培训和技能提升,提高员工的工作素质和专业水平。
通过培训,使员工熟悉工艺和操作规范,提高工作效率和质量,减少错误和损失。
4. 物料管理:做好物料的采购、使用和储存,确保物料的及时供应和正确使用。
通过优化物料管理,可以减少库存、降低成本,提高生产效率。
5. 质量控制:加强质量管理,建立完善的质量控制体系,确保产品符合标准和客户要求。
通过实施质量控制,在生产过程中及时发现和纠正问题,提高产品质量和客户满意度。
6. 生产计划管理:合理制定生产计划,明确生产目标和工期要求,并加强对生产进度和质量的监控和管理。
通过科学的生产计划管理,可以减少延误和损耗,提高生产效率和交货能力。
7. 现场标准化:建立现场管理的标准化制度,明确责任分工和工作要求。
通过规范化现场管理,可以减少混乱和错误,提高生产效率和安全性。
8. 持续改进:建立改进机制,鼓励员工提出改进意见和建议,并及时实施和跟踪改进措施的效果。
通过持续改进,不断提高生产现场的效率和质量,逐步实现精益生产。
生产现场改善涉及到多个方面的工作,需要企业全面考虑和积极推动。
通过加强管理和技术创新,完善生产现场的各个环节,企业可以提高生产效率和产品质量,增强竞争力,实现可持续发展。
精益生产现场管理和改善方案精益生产现场管理和改善方案1如何用精益生产方式来改善现场?与批量生产相比,企业精益生产注重时间效率,注重识别整体价值流,创建增值流程,在短时间内创建增值行为,并寻找价值创造的源泉。
减少企业浪费,在稳定的需求环境下,以小的成本和时间提供高品质的产品。
精益生产是以及时生产为核心,寻找适合于企业的产品开发、生产和销售的精益方法。
那么如何用精益生产方式来改善现场呢?1:提高企业全体员工的意识。
上至企业领导,下至车间员工,都应加强精益生产管理意识的教育和培训。
训练内容包括:竞争状况,浪费观念,激励生产,5S,团队改善,全套设备管理,精益生产品质管理等,以促进企业全体员工观念的转变,增强落实精益生产方法的意识和主动性。
设立领导和执行机构,负责实施精益生产方法,并让相关业务人员参与,各岗位人员责任分工明确,拟定精益生产的工作计划。
2:建立项目领导者和项目执行团队。
这一步就是建立精益生产组织,在许多企业中,这也是一个必要的步骤。
精益生产其组织形式包括:生产管理、制造、生产技术、质量部等相关部门。
监督人员应该建立改善负责人的职责。
3:精益生产建立一个示范生产线。
选一条生产线作为示范,以便后续持续更进改善。
尽可能使用精益工具,并且明确改进之前的状况。
改善工作要遵守循序渐进的原则,派专人坚持记录并完善。
4:改善生产环境。
要实施精益生产,首先要清理生产场所不必要的物品,减少空间的占用。
保持工作场所清洁、物品分门别类归纳、及时维护设备。
让员工将养成良好的现场作业环境习惯,从而提高公司的生产效率和产品质量。
5:改善研讨企业的不足。
必须把精益生产化为行动,否则一切皆为空谈。
每一个流程中的每一个自立的改进项目,都需定期研讨改善。
6:消除生产浪费。
精益生产平衡各生产工艺的生产能力,减少生产过剩,消除生产过剩的浪费。
减少批量生产,缩短生产等候时间,消除等待浪费。
记住精益生产现场管理和改善的根本是人的管理人的质量问题。
生产现场改善管理11.1.7 生产流程分析与改善流程总经理生产总监流程改善小组11.2.2 现场看板管理推行方案11.3.2 现场改善提案管理制度二、心系本职工作,认真履行职责,突出工作重点,落实管理目标责任制。
(一)201x年上半年,公司已制定了完善的规程及考勤制度。
201x年下半年,行政部组织召开了年的工作安排布置会议年底实行工作目标完成情况考评,将考评结果列入各部门管理人员的年终绩效。
在工作目标落实过程中宿舍管理完善工作制度,有力地促进了管理水平的整体提升。
(二)对清洁工每周不定期检查评分,对好的奖励,差的处罚。
(三)做好固定资产管理工作要求负责宿舍固定资产管理,对固定资产的监督、管理、维修和使用维护。
(四)加强组织领导,切实落实消防工作责任制,为全面贯彻落实“预防为主、防消结合”的方针,公司消防安全工作在上级领导下,建立了消防安全检查制度,从而推动消防安全各项工作有效的开展。
三、主要经验和收获在安防工作这两年来,完成了一些工作,取得了一定成绩,总结起来有以下几个方面的经验和收获:(一)只有摆正自己的位置,下功夫熟悉基本业务,才能更好适应工作岗位。
(二)只有主动融入集体,处理好各方面的关系,才能在新的环境中保持好的工作状态。
(三)只有坚持原则落实制度,认真统计盘点,才能履行好用品的申购与领用。
(四)只有树立服务意识,加强沟通协调,才能把分内的工作做好。
(五)要加强与员工的交流,要与员工做好沟通,解决员工工作上的情绪问题,要与员工进行思想交流。
四、加强检查,及时整改,在工作中正确认识自己。
(一)开展常规检查。
把安全教育工作作为重点检查内容之一。
冬季公司对电线和宿舍区进行防火安全检查。
(二)经过这样紧张有序的一年,我感觉自己工作技能上了一个新台阶,做每一项工作都有了明确的计划和步骤,行动有了方向,工作有了目标,心中真正有了底!基本做到了忙而不乱,紧而不散,条理清楚,事事分明,从根本上摆脱了刚参加工作时只顾埋头苦干,不知总结经验的现象。
就这样,我从无限繁忙中走进这一年,又从无限轻松中走出这一年,还有,在工作的同时,我还明白了为人处事的道理,也明白了,一个良好的心态、一份对工作的热诚及其相形之下的责任心是如何重要(三)总结下来:在这一年的工作中接触到了许多新事物、产生了许多新问题,也学习到了许多新知识、新经验,使自己在思想认识和工作能力上有了新的提高和进一步的完善。
在日常的工作中,我时刻要求自己从实际出发,坚持高标准、严要求,力求做到业务素质和道德素质双提高。
五、要定期召开工作会议,兼听下面员工的意见,敢于荐举贤才,总结工作成绩与问题,及时采取对策!六、存在的不足总的来看,还存在不足的地方,还存在一些亟待我们解决的问题,主要表现在以下几个方面:1、对新的东西学习不够,工作上往往凭经验办事,凭以往的工作套路处理问题,表现出工作上的大胆创新不够。
2、本部有个别员工,骄傲情绪较高,工作上我行我素,自已为是,公司的制度公开不遵守,在同事之间挑拨是非,嘲讽,冷语,这些情况不利于同事之间的团结,要从思想上加以教育或处罚,为企业创造良好的工作环境和形象。
3、宿舍偷盗事件的发生,虽然我们做了不少工作,门窗加固,与其公司及员工宣传提高自我防范意识,但这还不能解决根本问题,后来引起上级领导的重视,现在工业园已安装了高清视频监控系统,这样就能更好的预防被盗事件的发生。
七、下步的打算针对201x年工作中存在的不足,为了做好新一年的工作,突出做好以下几个方面:(一)积极搞好与员工的协调,进一步理顺关系;(二)加强管理知识的学习提高,创新工作方法,提高工作效益;(三)加强基础工作建设,强化管理的创新实践,促进管理水平的提升。
在今后的工作中要不断创新,及时与员工进行沟通,向广大员工宣传公司管理的相关规定,提高员工们的安全意识,同时在安全管理方面要严格要求自己,为广大公司员工做好模范带头作用。
在明年的工作中,我会继续努力,多向领导汇报自己在工作中的思想和感受,及时纠正和弥补自身的不足和缺陷。
我们的工作要团结才有力量,要合作才会成功,才能把我们的工作推向前进!我相信:在上级的正确领导下,cssm大安防的明天更美好!员工年终工作总结【范文二】一个人静静的站在窗边,看着路上一辆辆行驶的车辆,不由的想起了以前。
转瞬间来到红牛已经一年多了,有过开心与欢乐,悲伤与泪水,还有坎坷。
XX,崭新的一年,而现在已经过去了半年,在这半年里我又学到了很多的知识。
在这半年的工作中我学到了许多平时学不到的岗位知识,尤其这几次停机时跟着设备维修人员一起检修设备时又让我对设备的工作原理有了更深了解,从而使我提高了岗位操作技能,更重要的是,在处理故障的同时,我能够熟练的将学到的新知识与操作技能相结合,减少了处理故障的时间,提高了处理故障的能力。
同时也还存在着许多的不足与缺点。
学到了什么:1现在对所在岗位的设备工作原理有了更进一步的了解,从而提高了处理故障的能力与技巧,减少了处理故障的时间。
2对整条生产线也有了的了解,在其他岗位出现故障时自己也能过去帮上忙。
3现在和相邻岗位的伙伴配合的更加默契了,在彼此的岗位出现故障时只要对方一个手势就会明白自己该做些什么。
4在开班后会时通过主管描述生产线场的情况和岗位点评时悟出了什么情况重要。
什么情况紧急,在同时出现多个突发事件时怎样能有条不紊的处理好每件事。
5在观看“XX年度《感动中国》人物”颁奖典之后我感受到我们每个人都很平凡,但在平凡的人生中,也可以做出不平凡的事情,我们每个人都可以通过自己的努力实践,也可以从他们的身上吸取力量,不断前进。
存在的不足与缺点:1在岗位出现较大的故障时有些手足无措心里还有些急躁,如果长时间没处理好的话心里还来气。
2缺乏较好的工作方法,同样的一件事看别人做起来时觉得挺轻松,当轮到自己做的时候不但没做太好而且还累的满头大汗。
3口语表达能力较差,在岗位之间的沟通或者是和伙伴们聊天的时候自己心里想的意思总是不能用理想的语句表达出来。
下半年的目标:在今后的日子里,争取把自己不足的地方弥补回来,多加学习以提高自己的综合能力,上班时调整好自己的心态,多加认真,争取以零失误来回报公司对我的培养。
最后,中心的祝愿公司的明天会更加的灿烂辉煌。
员工年终工作总结【范文三】时光荏苒,XX年年很快就要过去了,回首过去的一年,内心不禁感慨万千……时间如梭,转眼间又将跨过一个年度之坎,回首望,虽没有轰轰烈烈的战果,但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
非常感谢公司给我这个成长的平台,令我在工作中不断的学习,不断的进步,慢慢的提升自身的素质与才能,回首过往,公司陪伴我走过人生很重要的一个阶段,使我懂得了很多,领导对我的支持与关爱,令我明白到人间的温情,在此我向公司的领导以及全体同事表示最衷心的感谢,有你们的协助才能使我在工作中更加的得心应手,也因为有你们的帮助,才能令到公司的发展更上一个台阶,在工作上,围绕公司的中心工作,对照相关标准,严以律己,较好的完成各项工作任务。
在作风上,能遵章守纪、团结同事、务真求实、乐观上进,始终保持严谨认真的工作态度和一丝不苟的工作作风,勤勤恳恳,任劳任怨。
在生活中发扬艰苦朴素、勤俭耐劳、乐于助人的优良传统,始终做到老老实实做人,勤勤恳恳做事,勤劳简朴的生活,严格要求自己,在任何时候都要起到模范带头作用。
今后努力的方向:随着公司各项制度的实行,可以预料我们的工作将更加繁重,要求也更高,需掌握的知识也更高更广。
为此,我将更加勤奋的工作,刻苦的学习,努力提高文化素质和各种工作技能,为公司做出应有的贡献。
即将过去的这一年,在公司领导及各部门经理的正确领导与协助下,我们的工作着重于公司的经营方针、宗旨和效益目标上,紧紧围绕重点展开工作,在紧张的工作之余,加强团队建设,打造一个业务全面,工作热情高涨的团队。
作为一个管理者,对下属充分做到“察人之长、用人之长、聚人之长、展人之长”,充分发挥他们的主观能动性及工作积极性。
提高团队的整体素质,树立起开拓创新、务实高效的部门新形象。
我充分认识到自己既是一个管理者,更是一个执行者。
要想带好一个团队,除了熟悉业务外,还需要负责具体的工作及业务,首先要以身作则,这样才能保证在人员偏紧的情况下,大家都能够主动承担工作。
对此我向领导做如下工作报告:一、严于律已,自觉加强党性锻炼,党性修养和政治思想觉悟进一步提高一年来,我始终坚持运用马克思列宁主义的立场、观点和方法论,运用辩证唯物主义与历史唯物主义去分析和观察事物,明辨是非,坚持真理,坚持正确的世界观、人生观、价值观,用正确的世界观、人生观、价值观指导自己的学习、工作和生活实践,在思想上积极构筑抵御资产阶级民主和自由化、拜金主义、自由主义等一切腐朽思想侵蚀的坚固防线。
热爱祖国,热爱中国共产党,热爱社会主义,拥护领导的管理思想,坚信社会主义最终必然战胜资本主义,对社会主义充满必胜的信心。
认真贯彻执行党的路线、方针、政策,为加快社会主义建设事业认真做好本职工作。
工作积极主动,勤奋努力,不畏艰难,尽职尽责,在平凡的工作岗位上作出力所能及的贡献。
二、强化理论和业务学习,不断提高自身综合素质我重视加强理论和业务知识学习,在工作中,坚持一边工作一边学习,不断提高自身综合素质水平。
(1)是认真学习“三个代表”重要思想,深刻领会“三个代表”重要思想的科学内涵,增强自己实践“三个代表”重要思想的自觉性和坚定性;认真学习党的十六大报告及十六届三中、四中全会精神,自觉坚持以党的十六大为指导,为进一步加快完善社会主义市场经济体制,全面建设小康社会作出自己的努力。
(2)是认真学习工作业务知识,重点学习公文写作及公文处理和计算机知识。
在学习方法上做到在重点中找重点,抓住重点,并结合自己在公文写作及公文处理、计算机知识方面存在哪些不足之处,有针对性地进行学习,不断提高自己的办公室业务工作能力。
(3)是认真学习法律知识,结合自己工作实际特点,利用闲余时间,选择性地开展学习,学习了《中华人民共和国森林法》、《森林防火条例》、《中华人民共和国土地管理法》、《广西壮族自治区土地山林水利权属纠纷调解处理条例》、通过学习,进一步增强法制意识和法制观念。
三、努力工作,按时完成工作任务一年来,我始终坚持严格要求自己,勤奋努力,时刻牢记公司制度,全心全意为公司创造利益的宗旨,努力实践公悸非逦计划性、前瞻性、领导性强;开拓进取,经常提出合理化建议并获采纳,完成较重的本职工作任务和领导交办的其它工作;讲究工作方法,效率较高;能按时或提前完成领导交办的工作,工作成绩比较突出,效果良好。
四、在廉的方面:(1)严格执行和维护党的“四大纪律八项要求”,纪律、经济工作纪律,工作纪律。
自觉做到与公司保持高度一致,不阳奉阴违、自行其是;遵守民主集中制,不独断专行、软弱放任;依法行使权力,不滥用职权、玩忽职守;廉洁奉公,不接受任何影响公正执行公务的利益;不允许他人利用本人的影响谋取私利; 公道正派用人,不任人唯亲、营私舞弊;艰苦奋斗,不奢侈浪费、贪图享受;务实为公司,员工,不弄虚作假、与公司争利。