如何才能做好生产现场管理与改善活动
随着我国经济的持续发展，家具制造业也得到了迅猛的发展。，我国家具制造业在继承和发扬了几千年的家具文化的同时，也引进西方现代的家具生产方式和设计风格，丰富了我国家具文化。近年来，中国逐渐成为世界家具出口大国，国际市场成为中国家具制造业的重要市场之一。但随着2008年10月开始的美国次贷危机引发的世界金融危机的影响，对于我国家具制造业也遇到了前所未有的发展难题。
2008年，国内一线城市的楼市持续调整，造成家具、木门等行业重新整合，其中部分企业被市场淘汰。国家出台的4万亿救市资金主要集中在基础建设，对我们大中小木业企业来说，能分一杯羹的机率比较小；同时，木材等资源性原材料价格的上扬和人工成本的增长仍然是不变的趋势；国外家具品牌和外资家具企业进军中国大陆，原先以出口为主的企业由于国外需求大量减少开始拓展国内市场，这些更增加了大中小家具企业生存的危机。所以我们应尽快采取各种有效措施，积极化解金融危机对我国家具行业的冲击。
目前我国大多数家具制造企业订单稀少，生产不能正常进行，尤其对于那些设备简单、主要依靠人工的劳动密集型工厂如实木家具、木门制造等生产企业，生存状况十分艰难。几乎所有的企业都选择了量入为出，减产、裁员等一系列措施，准备以蛰伏、冬眠来面对这次金融危机。这些对策本无可厚非，但笔者想提醒大家的是，此次危机对我们影响确实很大，同时我们也要认识到，此次危机也孕育着机会，市场的严冬本身就是机会，什么机会？调整我们企业自身的机会，大练内功的机会。我们相信，严冬过后，市场依然是繁荣而复杂的，激烈的竞争依然存在；以新设备、新技术武装的全新企业不断的出现，对原有的市场格局将形成新一轮的冲击，所以我们不应忙于蛰伏，不应忙于减员，不应忙于想法设法减少开支，如果真是这样，当市场的列车一旦启动并加速，我们还将手忙脚乱，疲于应付。生产管理方面存在的问题照旧复发，管理问题依然重重。员工很快会忘记金融危机时找工作的困难，随着市场的活跃而不安定起来。与其这样，不如现在让我们静下心来，认真思索以前的问题，乘机解决，让企业摆脱不安定的因素的困扰，步入到健康正常发展的轨道上来。
目前家具制造企业普遍存在的问题
也许大家都有这样的感觉，企业的问题想起来的时候没时间解决，有时间的时候，又想不起来该解决什么问题，这是普遍存在的现象。我国的大多数家具制造企业为了减少管理成本，往往一人身兼数职，好多管理环节、管理机构形同虚设，一旦有问题，管理者忙于就事论事地处理，根本没有时间和精力来进行系统地分析、梳理，从源头上、从根本上进行改进和解决，这种现象是大多数企业都存在的。我根据企业的特点，将其分为两大类，并对这两类企业存在的问题大致做些探讨。
目前家具企业分为以下两大类：一是以人为主，以设备为辅进行生产的传统生产方式的企业；二是引进了国外的先进设备及技术从事家具生产的现代生产方式的企业，这两类企业，各有不同的问题。
一、以人为主的生产企业所遇到的问题有以下几点：
1、员工管理的问题
员工管理是生产管理中最为复杂，最容易出问题的环节，且原因是多方面的，我们只就普遍问题做些论述。中国是劳动力资源丰富的国家，家具制造业的繁荣也为解决劳动就业做出了巨大贡献。但是中国的劳动力绝大多数来自农村，劳动力市场处于人多技术少的局面。企业面对这样的人力资源市场，前期培训是必不可少，而且由于多种原因，好多企业变成了员工培训和实习场地，成熟一批走一批，让老板头疼不已，诸如此类的问题经常困扰企业发展。而且由于家具制造行业的发展较快，技术型员工需求较大，所以企业在招聘员工时，多看工作经验而不注重其他，再加上企业自身的文化单调，员工与企业之间只是简单的雇佣关系，员工的工作积极性和创造性无法发挥出来，员工在思想上与企业形成潜在的不信任甚至对立，这一点是员工管理工作的基础，而企业往往忽视。以下列举的几种问题无不与此有关系。
第一，员工工作积极性不高，生产效率低下。一般企业通常采用计件制考核，但生产中制作零散单时数据统计难度加大，计件行不通，这时，当然只有计时，这样就出现计件和计时考核同时出现，同时运用，员工在计时考核时肯定会出现磨洋工现象。
第二，员工拉帮结派。这种情况往往使得公司的一些规章制度无法彻底执行；车间基层管理者工作难度大；员工之间容易产生矛盾；很多企业都有面临员工一走一大帮的情况，造成生产在短时期受到严重影响。通常很多员工来自同一地方，同一省市，同一县乡，地域关系很容易使员工形成小团体，继而发展成利益小团体。实际上这种现象还是管理不善造成的。
第三，营盘铁打兵流水。在人力资源部的办公室里，天天有报到的，天天有辞职的。员工队伍不稳定，管理人员工作头绪繁多，生产管理难免出错。
第四，员工不团结。现在以销定产的情况下，很难做到人员定岗定位．加之又全是零散单，所以没有好的生产预测和计划，是没有办法定位的，造成员工的工作量不均匀，好多情况下出现部分工段堵车严重，而其他工段工作量不足，人员闲散。更重要的是车间与车间的主管都在看对方笑话，生产会议上，大家各自为自己找客观理由开脱，不解决实际问题。
2、管理人员的问题
生产管理，也需要层次分明，家具制造的环节越多，管理要越细致，目前的家具企业往往是生产管理不受重视，线条简单粗犷，造成生产厂长既要对人员、生产计划、物料库存、进度情况等多方面进行管理，甚至出现只要是生产的问题就找他，这种扁平化的管理肯定会出问题的。
管理人员的问题主要表现在以下几方面：
第一，生产无计划，现场混乱。当订单传到生产一线，各环节各自忙乎起来，不管先后顺序，甚至每一订单之间的工件没有明确标识，现场一片混乱。
第二，各工序衔接混乱、半成品交接混乱。当本环节的工序完成后，工件将流向何方不明确，或者与下一工序的交接混乱。有些生产企业虽有生产传单，但疏于管理，几乎不起作用。传单到最后张冠李戴的情况屡见不鲜。
第三，生产效率过低，产能低下，出现生产瓶颈，交货期拖延。如果生产经常无计划，就会出现生产效率低下、生产瓶颈等问题，比如说，因为生产安排得不合理，会出现喷漆工序因频繁更换漆而导致生产效率极低，上午刚刚从苹果绿的颜色换到粉红2号，下午的订单又有一批苹果绿的工件需要加工。
第四，生产不配套。生产中往往发现，订单在检验入库时发现还有一些工件在下单，或是忘记下了。重复下的，只好暂停。还没有下的，厂长命令，零时加塞，这样就会打乱生产线现有计划和生产秩序，甚至会因为一两个小工件而调整设备、更换材料，造成原材料和设备加工时间的浪费，又使得其他后续环节不得不停下来，甚至延迟交货，客户索赔。
