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混凝土配合比检测原始记录（一）鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号强度等级稠度（mm或s）抗渗等级抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 设备名称强制式混凝土搅拌机电液式压力试验机电子控温远红外鼓风干燥箱震击式标准振筛机设备编号RZ039 RZ045 RZ021 RZ022设备状态检测依据JGJ55-2011检测内容：混凝土配合比用原材料材料名称水泥细骨料粗骨料 1 粗骨料 2 水掺合料 1 掺合料 2 外加剂 1 外加剂 2 其他名称、品种普通硅酸盐水泥砂碎石碎石水矿粉粉煤灰外加剂厂家、产地烟台冀东寻山石猴子夏庄伟磊夏庄伟磊地下水唐山曹妃甸威海港域潍坊万山规格、等级P·O 42.5 中砂16-31.5mm 5-10mm 地下水S95 Ⅱ级FDN-C样品状态样品数量主要技术指标实测结果28 天抗压强度MPa细度模数颗粒级配含泥量含泥量检测说明试验用料均干燥状态。
校核：主检：混凝土配合比检测原始记录（二）鲁JC/JL-01.0402 共页第页样品名称商品混凝土样品编号强度等级稠度（mm或s）抗渗等级抗冻等级其他要求拌合方法机械搅拌成型方法捣棒人工捣实法检测日期环境条件温度：℃，相对湿度： % 检测依据JGJ55-2011检测内容：混凝土配制强度确定及配合比计算（质量法）计算项目计算结果计算说明配制强度f cu，0 ≥f cu，k ﹢1.645σ= ＜C60 f cu，k—混凝土立方体抗压强度标准值（MPa)（取设计强度等级值）；σ—混凝土强度标准差（MPa)，可计算或查表取得。
f cu，0 ≥1.15f cu，k= ≥C60水胶比粗骨料品种：αa= αb= f ce=γc f ce,g，式中：γf、γs—粉煤灰、粒化高炉矿渣影响系数，可查表取得，f ce—水泥28d抗压强度 (MPa) ,可实测或计算取得。
1、混凝土试配配合比11、配合比选取从第二次试配的结果来看，第3组的水泥用量过高，因此不予考虑。
从2-12和2-15的实验结果看出，虽然2-12的胶凝材料用量减少，不过砂率增加，其工作性仍然能满足要求，而且强度并没有降低。
因此本次试配考虑继续降低浆体的厚度。
通过试拌，最终确定第三次试拌的配合比。
详见表1-1所示12、实验结果实验结果见表1-2o表1-2第三次试配实验结果从表2-2可以看出，所有的配合比均能满足工作性的要求。
*-9与*-12相比，虽然胶凝材料用量减少，可是砂率增大，工作性同样能满足要求。
同时可以看出，1-*与2-*相比，同样的胶凝材料用量，「*的强度更高。
而在1-*系列中，1-9的胶凝材料用量最少，但同时强度最高，因此该组为最优组。
2、最终正式试验安排2.1、配合比选取最终选取的配合比有三组，分别是十七局提供的基准组，以及优化后的配合比I-JZ,以及基于最小浆体理论设计的最优配合比1-9,配合比如表2-1所示。
2.2、实验安排221、最终的配合比需要进行以下实验：1、坍落度、经时坍落度损失、初终凝实验参照JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》2、3d、7d、28d、56d抗压强度参照JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》37d、28d劈拉强度参照JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》4、弹性模量参照JTGE30-2005《公路工程水泥及水泥混凝土试验规程》由陈功超负责5、电通量由陈功超负责6、孔结构7、电镜扫描由孙春景负责8、抗裂环由张彬彬负责2.2.24.2.3、实验时间安排。
第1篇一、实验目的1. 掌握混凝土配合比设计的基本原理和方法。
2. 通过实验，了解混凝土原材料性能对配合比的影响。
3. 学会根据工程要求，合理设计混凝土配合比，并确保混凝土的质量。
二、实验原理混凝土配合比设计是根据工程要求，合理选择水泥、砂、石子等原材料，并按一定比例进行混合，以达到既经济又满足工程要求的混凝土。
设计混凝土配合比的主要依据是混凝土的强度、耐久性、工作性等性能。
三、实验材料1. 水泥：北京水泥厂京都P.O 42.5，28天实际强度54.0MPa。
2. 砂：中砂，细度模数2.8。
3. 石子：碎石，粒径5-20mm。
4. 水：自来水。
5. 其他：减水剂、引气剂等。
四、实验仪器1. 混凝土搅拌机2. 天平3. 量筒4. 砼试模5. 压力试验机6. 拌铲、拌板等五、实验步骤1. 原材料性能测定测定水泥的强度、细度模数、安定性等性能；测定砂的细度模数、含泥量等性能；测定石子的粒径、表观密度、含泥量等性能。
2. 混凝土配合比设计（1）确定混凝土强度等级：根据工程要求，确定混凝土的强度等级，如C30、C40等。
（2）计算水灰比：根据混凝土强度等级和水泥强度等级，计算水灰比（W/C）。
（3）计算单位用水量：根据水灰比和水泥用量，计算单位用水量（mwo）。
（4）确定砂率：根据混凝土强度等级和砂的细度模数，确定砂率（s）。
（5）计算水泥用量：根据单位用水量和水灰比，计算水泥用量（mco）。
（6）计算砂、石用量：根据砂率、水泥用量和单位用水量，计算砂、石用量（mso、mgo）。
3. 混凝土拌合按照计算好的配合比，将水泥、砂、石子、水等原材料放入搅拌机中，进行搅拌。
4. 混凝土性能测试（1）坍落度测试：测定混凝土的坍落度，以判断混凝土的工作性。
（2）立方体抗压强度测试：制作混凝土立方体试件，在标准养护条件下养护，测定其抗压强度。
（3）抗渗性能测试：制作混凝土抗渗试件，在规定条件下进行抗渗试验。
（4）抗冻性能测试：制作混凝土抗冻试件，在规定条件下进行抗冻试验。
