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已知半成品零件图及加工零件图（图2），要求在工作台平面X/Y 两轴联动的立式铣床上进行加工。
编程条件如下：（1）使用直径8的平底铣刀对环形凹槽粗加工，加工余量为0.2，主轴转速1500rpm,切削速度400mm/min（2）以基准面A 的φ130圆心为编程原点，按逆时针方向走刀，进刀退刀点坐标为（0，0，50），从第3象限开始加工，要求走一刀（中间不抬刀）完成全部凹槽粗加工（3）要求以最短的路径完成环形凹槽粗加工，使用刀具半径补偿（地址为D01）和CAM 功能写出第3象限凹槽的加工程序。
此加工零件为半成品，要求一次抬刀和一刀走完的的条件，考虑采用轮廓线精加工，拾取此轮廓为刀具走刀轨迹及两点之间线段最短的原理设计一个即符合条件又较为简便的加工方式。
一．轮廓线精加工。
功能：生成轮廓轨迹。
（1）偏移类型偏移：对于加工方向，生成加工边界右侧还是左侧的轨迹。
偏移侧由偏移方向指定。
边界上：在加工边界上生成轨迹。
接近方法中指定道具接近侧。
（2）偏移方向对于加工方向，相对加工范围偏移在那一侧。
有以下两种偏移轨迹、不指定加工范围时，以毛坯形状的顺时针方向作为基准。
右：在右侧做成偏移轨迹。
左：在左侧做成偏移轨迹。
（3）接近方法对于加工方向，相对加工范围偏移在哪一侧，有下两种选择。
不指定加工边界是，以毛皮形状的顺时针方向作为基准。
右：生成相对于基准方向偏移在右侧的轨迹。
左：生成相对于基准方向偏移在左侧的轨迹。
（4）半径补偿生成半径补偿轨迹：选择是否生成半径补偿轨迹。
不生成半径补偿轨迹时，在偏移位置生成轨迹。
生成半径补偿轨迹时，对于偏移的形状再作一次偏移。
这次轨迹声称在加工边界位置上，在拐角部附加圆弧。
圆弧半径为所设定道具的半径。
（5）参数加工精度：输入模型的加工精度。
加工余量：相对模型表面的残留高度，可以为负值，但不要超过刀角半径。
（6）高级设定。
在加工边界有自交的情况下。
选择生成的轨迹是否考虑自交的那不份边界。
（7）加工坐标系生成轨迹所在的局部坐标系，单击加工坐标系按钮可以从工作区中拾取。
