桥梁工程施工质量通病及防治措施图文稿

桥梁工程质量通病及防治措施1. 钻孔灌注桩断桩的原因及防治（1）原因分析。

①混凝土坍落度小，离析或石料粒径过大，导管直径较小（导管内径一般为20～35cm），在混凝土浇筑过程中堵塞导管，且在混凝土初凝前未能疏通好，当提拔导管时，形成断桩。

②由于测量或计算错误，致使导管底口距孔底距离较大，使首批灌注的混凝土不能埋住导管，从而形成断桩。

③在导管提拔时，由于测量或计算错误，或盲目提拔导管使导管提拔过量，从而使导管拔出混凝土面，或使导管口处于泥浆或泥浆与混凝土的混合层中，形成断桩。

④提拔导管时，钢筋笼卡住导管，在混凝土初凝前无法提起，造成混凝土灌注中断，形成断桩。

⑤导管接口渗漏致使泥浆进入导管内，在混凝土内形成夹层，形成断桩。

⑥导管埋置深度过深，无法提起或将导管拔断，形成断桩。

⑦由于其他意外原因（如机械故障、停电、塌孔、材料供应不足等）造成混凝土不能连续灌注，中断时间超过混凝土初凝时间，致使导管内混凝土初凝堵管或孔内顶面混凝土初凝不能被新灌注混凝土顶升而被顶破，从而形成断桩。

（2）防治措施。

①混凝土要求和易性好，坍落度要控制在18～22cm，对混凝土体积大、浇筑时间长的大直径长桩宜掺加缓凝剂。

导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定，尽量采用大直径导管。

②认真测量和计算孔深与导管长度，下导管时，底口距孔底的距离控制在25～40cm（注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中），同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少1m。

③在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度，认真计算提拔导管的长度，严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。

④在制作钢筋笼时，一般要采用对焊，以保证焊口平顺。

当采用搭接焊时，要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台，以防钢筋笼卡住导管。

⑤导管使用前，要对导管进行检漏和抗拉力试验，以防导管渗漏。

⑥在灌注过程中，导管的埋置深度一般控制在2～6m的范围内，防止导管埋置深度过深。

⑦关键设备（混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆）要有备用，材料（砂、石、水泥等）要准备充足，以保证混凝土能连续灌注。

对施工中容易浮现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。

组织有管理、技术、施工等人员参预质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析，列出各项工程可能存在的质量通病清单，制定详细的处理措施和整改标准。

根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上，增强方案在作业工程的可操作性.通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺，严格管理强化工人的操作能力，杜绝或者减少桥梁工程病害的发生，从而整体提高桥梁施工的质量。

对桥梁结构工程部份具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析，提出相应的预防措施.1、钻孔灌注桩坍孔原因分析：(1)陆上护筒底部和四周未用黏土填实。

(2)孔内水位高度不够，不足以平衡水头压力。

(3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。

(4)浮现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。

(5)钻孔附近的振动影响。

(6)泥浆比重偏小。

(7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或者破坏了孔壁泥膜.(8)成孔速度太快，在孔壁上来不及形成泥膜。

(9)成孔后未及时浇筑砼，静置时间过长。

预防措施：(1)陆上埋设护筒时，在护筒底部夯填 50cm 厚黏土，必须夯打密实。

放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填黏土，防止护筒变形或者位移 ,夯填密度不渗水。

(2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位 1m 以上，泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数，并有备用设备，以应急需。

(3)施工通道的布置离孔位一定距离。

(4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。

(5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁.(6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间.(7) 发生坍孔时，用优质黏土回填至坍孔处 1m 以上,待自然沉实后再继续钻进.2、钻孔灌注桩成孔偏斜原因分析：(1)施工场地不平整，不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足，发生不均匀沉降，导致钻杆不垂直。

(2)钻机部件磨损，接头松动，钻杆弯曲。

(3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。

桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁工程在施工中质量通病涉及内容广泛，从基坑开挖、桩基础施工、构件预制及安装、支架现浇混凝土等。

在桥梁工程中根据桥梁施工的特点,施工中的存在一些质量通病，针对这些质量通病制定了预防措施和治理办法.一、基础部分1、基坑开挖1.1、挖基1。

1.1、放坡开挖塌方1、现象在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷。

2、原因(1）基坑开挖较深,未按规定放坡，或者通过不同土层时，没有根据土的特性分别放成不同的坡度，致使边坡失去稳定而造成塌方。

（2）在基坑两侧，堆放大量土方或施工便道距离基坑过近，在重力或者外力影响下使坡体内剪应力增大,土体失去稳定而塌方.(3）在地下水和地表水的作用下，由于排水、降水措施不当，一方面土层受水的影响而湿化，内聚力降低，另一方面由于土方的流失，在重力作用下失去稳定.（4)在挖方时由于操作方法不当出现掏空现象，使土体失去稳定。

3、预防措施（1）根据土的分类，力学性质确定边坡坡度。

一般情况下可参照下表基坑的坡度参数注:1、开挖深度在3m以上时，应作稳定验算，然后确定坡值，宜在适当的深度增设平台。

2、开挖深度在4m以上且施工周期较长时，宜作坡面铺砌,如用薄膜覆盖、钢丝网水泥砂浆抹面或土袋堆砌坡脚等。

3、在同一基坑内，如各层土质不同应根据不同土质进行不同放坡，其边坡可成折线形。

（2)采用机械挖方时,应根据不同土质，不同的坡度值，放出基坑边线,在挖方时要边挖边修坡，每次修坡深度不宜超过1m。

(3)在坡顶上弃土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离应根据挖方深度、堆积土数量和土的性质确定。

在任何情况下不得小于1.2m，堆土高度不得超过1.5m。

（4）在受地下水、地表水影响的基坑，应根据不同深度，不同土质确定排水方法。

当基坑深度大于3。

0m且属砂性土，宜采用井点降水。

降水深度掌握在基坑底以下0.5~1.0m.对深度不深的基坑可采用集水井直接排水持续不停进行,避免基坑被水浸泡.（5)人工挖方时，应该自上而下顺序进行，要边挖边修坡,每次挖方深度不宜大于1m,在将近1m时候就应该修整边坡.（6）基坑的底面尺寸应满足施工要求，一般应在基础平面尺寸外各边放宽0。

桥梁施工质量通病及防治措施xx年xx月xx日•桥梁施工质量通病•桥梁施工质量防治措施•桥梁施工质量控制目录•桥梁施工质量的检测与评定•桥梁施工质量事故处理01桥梁施工质量通病总结词沉降、变形、断裂、倾斜详细描述桥梁基础工程在施工过程中可能出现沉降、变形、断裂和倾斜等质量通病，这些问题可能由于地质条件不良、勘察不准确、施工质量控制不严格等因素导致。

基础工程的质量通病总结词蜂窝、麻面、露筋、孔洞详细描述上部结构施工过程中可能出现蜂窝、麻面、露筋和孔洞等质量通病，这些问题可能与混凝土配合比不当、振捣不密实、钢筋连接不牢固等因素有关。

上部结构的质量通病总结词承载能力不足、裂缝、变形、破损详细描述下部结构可能出现承载能力不足、裂缝、变形和破损等病害，这些问题可能由于结构设计不合理、施工质量控制不严格、环境侵蚀等因素导致。

下部结构的病害总结词平整度不良、裂缝、破损、排水不畅详细描述桥面系可能出现平整度不良、裂缝、破损和排水不畅等质量通病，这些问题可能由于施工质量控制不严格、材料质量不合格、车辆荷载过大等因素导致。

桥面系的质量通病02桥梁施工质量防治措施基础工程的防治措施总结词稳固、防水、防侵蚀详细描述桥梁基础工程是整个桥梁施工的关键环节，必须采取有效的防治措施确保其稳固性。

在基础工程施工过程中，应选择合理的桩基类型和施工方法，加强基桩承载能力的测试和验收，同时采取防水和防侵蚀措施，以延长桥梁使用寿命。

上部结构的防治措施总结词结构稳定、防裂、防锈蚀详细描述上部结构是桥梁的重要组成部分，必须采取有效的防治措施确保其结构稳定性和耐久性。

在施工过程中，应合理安排施工顺序和加载方式，加强钢筋混凝土保护层厚度的控制，同时采取防裂和防锈蚀措施，以减少裂缝和锈蚀的产生。

下部结构的防治措施总结词结构安全、防撞、防腐详细描述下部结构是支撑桥梁上部结构的基础，必须采取有效的防治措施确保其结构安全性和耐久性。

在施工过程中，应合理设计桥墩、桥台等下部结构的形状和尺寸，加强施工质量控制和验收，同时采取防撞和防腐措施，以减少交通事故和腐蚀损害的产生。

主要质量通病及其控制措施一、施工测量（1）质量通病类型：控制点的点位误差超限，控制点的布设精度不够，平面测量测设精度不够等。

（2）控制措施：对所有施工用的测量仪器，按计量要求定期到指定单位进行校定，施工过程中，如发现仪器误差过大，立即送去修理，并重新校定，满足精度要求后，方可使用；对设计单位交付的测量资料进行检查、核对，如发现问题及时补测加固，重设或重新测校，并通知设计单位及现场监理工程师；施工基线、水准线、测量控制点，定期半月校核一次，各工序开工前，应校核所有的测量点。

（3）控制目标/措施图例：二、桩基工程（1）塌孔A）控制措施：保证钻孔时泥浆质量的各项指标满足规范要求。

在卵砾土层加大泥浆比重和稠度，使孔壁泥皮厚度可靠，减小失水量；保证钻孔时有足够的水头高度，不同土层选用不同的转速和进尺。

保持孔口周围排水良好。

起落钻头时对准钻孔中心插入；坍孔事故发生后，回填砂和粘土的混合物到坍孔处以上1～2m，回填土层稳定后重新钻孔。

B）控制目标/措施图例：（2）钻孔偏斜和缩孔A）控制措施：安装钻机时使底座水平，起重滑轮、钻头中心和孔位中心三者在一条竖直线上，并经常检查校正；坚持采取低冲程钻进；钢丝绳每班检查，及时调整。

遇有斜孔、偏孔时，用检孔器检查探明孔偏斜和缩孔的位置情况，在偏孔、缩孔处上下反复扫孔。

偏孔、缩孔严重时回填砂粘土重钻。

B）控制目标/措施图例：（3）断桩A）控制措施：保证导管有足够的抗拉强度，能承受其自重和盛满混凝土的重量；内径应一致，其误差应小于±2毫米，内壁须光滑无阻，组拼后须用球塞、检查锤作通过试验；导管最下端一节导管长度要长一些，一般为4米，其底端不得带法兰盘。

导管在浇灌前要进行试拼，并做好水密性试验。

严格控制导管埋深与拔管速度，导管不宜埋入混凝土过深，也不可过浅。

及时测量混凝土浇灌深度，严防导管拔空。

B）控制目标/措施图例：（4）溶洞A）控制措施：采用注浆预处理，钢护筒跟进，回填片石+黏土进行有效填充。

桥梁工程的质量通病及防治措施2023-10-26contents •桥梁工程质量通病概述•桥梁工程质量通病的防治措施•具体质量通病及防治措施•工程实例及防治效果•结论与展望目录01桥梁工程质量通病概述质量通病是指桥梁工程中经常发生的、普遍存在的质量问题，对桥梁的安全性和耐久性产生不利影响。

质量通病的出现往往与施工管理、材料质量、设计不合理等因素有关。

质量通病的定义按影响程度分为严重质量通病、一般质量通病和轻微质量通病。

按发生阶段分为施工前质量通病、施工中质量通病和施工后质量通病。

质量通病的分类质量通病的影响因素自然环境因素影响。

设计不合理。

施工管理不到位。

施工工艺不合理。

材料质量不合格。

02桥梁工程质量通病的防治措施施工前的预防措施制定全面的施工计划在施工前，应对桥梁工程进行全面的质量评估，包括对设计图纸的审查、施工环境的调查、施工设备的检测等，以确保施工计划的可行性。

加强材料质量控制应选择质量可靠的原材料，并建立严格的质量检验体系，确保材料的质量符合标准。

强化技术交底在施工前，应对施工人员进行详细的技术交底，确保他们对施工过程中的技术难点和质量控制点有充分的了解。

1施工过程中的控制措施23应建立规范的施工现场管理制度，确保施工人员的行为符合规范，避免因操作不当导致的质量问题。

加强施工现场管理在施工过程中，应定期对桥梁的施工质量进行检验，发现质量问题应及时处理，避免因质量问题导致的安全事故。

强化质量检验应建立完善的工序控制体系，确保每道工序的质量符合要求，避免因某一工序的质量问题而影响到整个桥梁工程的质量。

注重工序控制03总结经验教训在桥梁工程完工后，应对整个工程的质量进行总结和评估，总结经验教训，为今后的桥梁工程建设提供参考。

施工后的补救措施01加强养护管理桥梁工程竣工后，应进行定期的养护管理，确保桥梁的使用寿命和安全性。

02及时修复损坏如发现桥梁出现损坏或质量问题，应及时进行修复，避免因质量问题导致的安全事故。

桥梁工程施工质量通病及防治措施文档1：一：桥梁工程施工质量通病分析1.1 施工过程中开裂问题1.1.1 开裂原因分析1.1.2 开裂防治措施1.2 混凝土饱和带问题1.2.1 饱和带形成原因分析1.2.2 饱和带防治措施1.3 基础沉降问题1.3.1 沉降原因分析1.3.2 沉降防治措施1.4 规格不符问题1.4.1 规格不符原因分析1.4.2 规格不符防治措施二：桥梁工程施工质量通病防治措施2.1 加强施工管理2.1.1 加强施工计划管理2.1.2 加强材料质量管理2.2 提高施工工艺2.2.1 提高混凝土施工工艺2.2.2 提高钢筋工艺2.3 加强质量检测2.3.1 严格质量检测流程2.3.2 使用先进的质量检测设备附件：工程质量管理制度文件法律名词及注释：1. 施工管理：指桥梁工程施工过程中对各项工作进行有效组织、控制和协调的管理活动。

2. 饱和带：指混凝土中在浇筑后没有适当养护的部分，容易引起开裂和渗水问题。

3. 沉降：指桥梁基础在使用过程中由于地基沉降或其他原因引起的结构下沉。

4. 规格不符：指施工过程中材料、尺寸、工艺等不符合设计规定的问题。

文档2：一：桥梁工程施工质量通病分析1.1 施工过程中的渗水问题1.1.1 渗水问题的原因分析1.1.2 渗水问题的防治措施1.2 混凝土表面起麻问题1.2.1 起麻问题的原因分析1.2.2 起麻问题的防治措施1.3 钢筋保护层不达标问题1.3.1 钢筋保护层不达标的原因分析1.3.2 钢筋保护层不达标问题的防治措施1.4 桥梁结构变形问题1.4.1 结构变形问题的原因分析1.4.2 结构变形问题的防治措施二：桥梁工程施工质量通病防治措施2.1 加强施工监督2.1.1 加强施工过程的质量监督2.1.2 加强施工人员的质量管理意识2.2 优化施工工艺2.2.1 优化混凝土的浇筑工艺2.2.2 优化钢筋的焊接工艺2.3 提高质量检测水平2.3.1 引进先进的质量检测设备2.3.2 加强对质量检测人员的培训附件：施工质量管理规范文件法律名词及注释：1. 渗水：指水分在混凝土中的渗透和泄漏现象。

桥梁工程施工质量通病及防治措施word格式1：桥梁工程施工质量通病及防治措施一：概述1.1 项目背景1.2 目的和范围二：桥梁工程施工质量通病2.1 桥梁基础施工质量通病及原因2.1.1 基础土层选址不合理2.1.2 基础地基处理不当2.1.3 基础施工质量监管不到位2.2 桥梁结构施工质量通病及原因2.2.1 施工材料质量控制不严2.2.2 施工过程中设计方案调整频繁2.2.3 施工工艺操作不规范2.3 桥梁设备和机械施工质量通病及原因2.3.1 设备和机械使用不当2.3.2 设备和机械维护保养不当2.3.3 设备和机械操作人员技术水平低三：桥梁工程施工质量防治措施3.1 建立质量管理体系3.2 加强施工质量监管3.3 提高施工工艺操作规范3.4 按要求使用合格材料3.5 加强设备和机械的管理和维护四：附件附件1：桥梁工程施工质量通病记录表附件2：桥梁工程施工质量防治措施验收表附件3：施工质量管理流程图五：法律名词及注释5.1 施工质量标准：指桥梁工程施工过程中应达到的质量标准。

5.2 质量管理体系：指用于组织、管理和实施桥梁工程施工质量活动的组织结构、责任、程序、流程和资源的综合体系。

2：桥梁工程施工质量检测要点及评定标准一：概述1.1 项目背景1.2 目的和范围二：桥梁工程施工质量检测要点2.1 桥梁基础施工质量检测要点2.1.1 基础土层的强度和稳定性检测2.1.2 基础地基的沉降和变形检测2.1.3 基础施工工艺的检测2.2 桥梁结构施工质量检测要点2.2.1 结构材料的质量检测2.2.2 结构施工质量的抽检2.2.3 结构尺寸和几何形状的检测2.3 桥梁设备和机械施工质量检测要点2.3.1 设备和机械的性能检测2.3.2 设备和机械的操作流程检测2.3.3 设备和机械的安全防护检测三：桥梁工程施工质量评定标准3.1 基础施工质量评定标准3.1.1 基础土层强度和稳定性的评定标准3.1.2 基础地基沉降和变形的评定标准3.1.3 基础施工工艺的评定标准3.2 结构施工质量评定标准3.2.1 结构材料质量的评定标准3.2.2 结构施工质量的评定标准3.2.3 结构尺寸和几何形状的评定标准3.3 设备和机械施工质量评定标准3.3.1 设备和机械性能的评定标准3.3.2 设备和机械操作流程的评定标准3.3.3 设备和机械安全防护的评定标准四：附件附件1：桥梁工程施工质量检测记录表附件2：桥梁工程施工质量评定标准表附件3：施工质量检测流程图五：法律名词及注释5.1 施工质量检测：指对桥梁工程施工过程中的关键环节进行检测，以确保施工质量符合要求。

桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁工程在施工中质量通病涉及内容普遍,从基坑开挖.桩基本施工.构件预制及装配.支架现浇混凝土等.在桥梁工程中依据桥梁施工的特色,施工中的消失一些质量通病,针对这些质量通病制订了预防措施和治理办法.一 .基础部分1.基坑开挖1.1.挖基1.1.1.放坡开挖塌方1.现象在挖方进程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷.2.原因（1）基坑开挖较深,未按划定放坡,或者经由过程不合土层时,没有依据土的特点分别放成不合的坡度,致使边坡掉去稳定而造成塌方.（2）在基坑两侧,堆放大量土方或施工便道距离基坑过近,在重力或者外力影响下使坡体内剪应力增大,土体掉去稳定而塌方.（3）在地下水和地表水的感化下,因为排水.降水措施不当,一方面土层受水的影响而湿化,内聚力降低,另一方面因为土方的流掉,在重力感化下掉去稳定.（4）在挖方时因为操纵办法不当消失掏空现象,使土体掉去稳定.3.预防措施（1）依据土的分类,力学性质肯定边坡坡度.一般情形下可参照下表基坑的坡度参数增设平台.2.开挖深度在4m以上且施工周期较长时,宜作坡面铺砌,如用薄膜笼罩.钢丝网水泥砂浆抹面或土袋堆砌坡脚等.3.在同一基坑内,如各层土质不合应依据不合土质进行不合放坡,其边坡可成折线形.（2）采取机械挖方时,应依据不合土质,不合的坡度值,放出基坑边线,在挖方时要边挖边修坡,每次修坡深度不宜超出1m.（3）在坡顶上弃土时,弃土堆坡脚至挖方上边沿的距离应依据挖方深度.聚积土数目和土的性质肯定.在任何情形下不得小于1.2m,堆土高度不得超出1.5m.（4）在受地下水.地表水影响的基坑,应依据不合深度,不合土质肯定排水办法.当基坑深度大于3.0m且属砂性土,宜采取井点降水.降水深度控制在基坑底以下0.5～1.0m.对深度不深的基坑可采取集水井直接排水中断不断进行,防止基坑被水浸泡.（5）人工挖方时,应当自上而下次序进行,要边挖边修坡,每次挖方深度不宜大于1m,在快要1m时刻就应当修整边坡.（6）基坑的底面尺寸应知足施工请求,一般应在基本平面尺寸外各边放宽0.75～1.0m,作为支模及开挖排水沟.集水井之用.当基坑底面尺寸不克不及知足知足须要,而采取修坡放大基坑底面尺寸时,坡脚宜用土袋堆砌,以保持边坡稳定.4.治理办法（1）因为坡顶堆载过量导致滑坡.塌方时,应当清除过量的堆载作为坡顶卸载处理,然后再修复边坡.（2）若是因为降水措施晦气.后果不佳或没有达到设计请求而导致滑坡.塌方时,应采纳解救的技巧措施,确保其能达到施工所须要的请求,然后再作边坡修复.（3）边坡的修复应先清除滑坡.塌方的土体,再按现实情形放坡,也可以放缓边坡.1.1.2.围护基坑掉稳1.现象不宜放坡开挖的基坑,采取档土板或者钢板桩作为围护构造,产生支持竖直.围护构造顶手下沉.轻微漏水.漏泥.下脚内向位移等现象.2.原因剖析（1）没有贯彻边开挖边支持的原则,支持不实时.（2）支持构造不合理,在不合适应用挡土板的场合应用了挡土板,或虽采取了钢板桩围护,钢板桩的型号偏小.入土深度缺少而使钢板桩产生较大的变形或位移.（3）降水后果欠佳,或因为邻近管线位移而导致漏水,影响围护构造的稳定.（4）外力影响围护构造的稳定.3.防治措施（1）基坑应依据不合土质.不合深度采取不合的围护办法.当采取钢板桩围护时,可参照下表钢板桩入土深度参数（2）当基坑采取挡土板作为围护措施时,在挖土深度不超出1.2m时,就应进行第一道支持,今后挖土和支持瓜代进行,每次撑板高度一般不宜超出0.6m,若土质松软或下雨时更应实时支持.（3）采取钢板桩围护时的初次挖土深度不得超出2m,在距地面0.6～0.8m 处设头道支持,今后每隔1m阁下设一道支持,支持的构造与间距应相符有关划定.（4）摸清基坑邻近管线情形,特殊在影响规模内的上.下水管更应采纳防止渗入渗出的措施.（5）进步打桩质量,请求达到垂直.平整.直线性等质量请求.（6）严厉控制开挖施工次序,支持地位挖出后,围檩及支持必须随时装配完毕.（7）搞好降水措施,确保基坑开挖时代的土体稳定.1.1.3.基坑泡水1.现象基坑开挖后,地基土被水浸泡2.原因剖析（1）中断不竭下雨,使基坑内积水.（2）地下水位较高,降水后果欠佳.（3）排水不实时,进水量大于出水量.（4）基坑距离河.湖.沟.鱼池或者农田浇灌渠较近,在不竭渗入渗出情形下使基坑被水浸泡.（5）基坑挖好后,未实时浇筑垫层混凝土,使露坑时光过长.3.防治措施（1）雨季施工时,在基坑周围外0.5~1m处应设截水沟或挡水土提,防止地面水流入基坑内.（2）挖土时应挖到距基坑底0.3~0.5m处为止.不下雨时,把残剩0.3~0.5m土方挖除,并立刻做好基本垫层.（3）在地下水位较高或直接在地下水位下挖方时,宜采取井点降水及在基坑周围开挖排水沟和集水井,随时排水以降低地下水位,排水沟和集水井的深度应比基坑底深0.5m.（4）要备足排水装备,随挖方随排水.排水装备要依据水量而定,排水量应大于进水量,排水时光应自挖方开端到填方完成为止.（5）在距离河.湖.沟.鱼池或者农田浇灌渠较近的地方,应在基坑外设一道截水沟,截水沟距离基坑边线3m以上,使外界水流入截水沟,而防止流入基坑内.截水沟内的水也应实时清除.（6）基坑开挖后,应中断功课直至浇筑垫层混凝土.在无法中断功课时,也应包管0.3~0.5m土方,待有前提功课时再挖出,同时应随时排水,防止基坑内因积水而引起基坑泡水.（7）基底已被泡软的土方应预挖出,并回填砂.石等粒料至土基标高.1.1.4.基坑超挖.基底扰动1.现象基坑开挖后,地基不服,使局部或全体地基面高程低于设计标高,基底原状土受到扰动.2.原因剖析（1）采取机械开挖,没有留下30cm由人工开挖整平,而是一挖到底,操纵又控制不严,局部多挖.基底原状土受到机械开挖而扰动.（2）没有专人批示,盲目操纵.（3）测量未经复核消失错误.3.预防措施（1）增强测量复核,要设高程控制桩,指派专人负责经常复测高程.（2）机械挖方时要由专人批示,当机械挖至还剩30cm时,应由人工开挖修整.4.治理办法当消失超挖或扰动时,应挖出扰动土并回填砂.石或其他建筑材料,分层夯实到设计标高.1.1.5.基坑底消失橡皮土1.现象当挖到基坑底时,人走在基底上产生发抖,受力处下陷,周围兴起,形成软塑状况.在基坑内成片消失这种橡皮土（又称弹簧土）将使承载力降低,变形加大,基底长时光不克不及得到稳定.2.原因剖析（1）严厉控制挖土标高,当用机械挖土时,最后30cm土方应由人工修挖到标高,当碰到超挖时以砂.石回填,不准回填原状土.（2）合理安插施工,严厉按次序挖土,尽量削减人.机械的往返次数.（3）应依据土质状况,基坑深度设计降水措施.3.预防措施（1）应有优越的降水举措措施,确保基坑底部的地下水位降低到基底0.5m以下.（2）无论应用机械某人工挖土,应尽可能防止对原状土的扰动.如操纵者不要过多在原状土中踩踏.行走.机械挖土时应防止机械对原状土的撞击.4.治理办法（1）将橡皮土挖出,挖出部分用砂.石或其它建筑材料回填拍实,然后做基本垫层.（2）将橡皮土较轻微的部位,把橡皮土挖除后铺填大石块,再用其他建筑材料嵌实.1.1.6.基坑底消失冒水.流砂1.现象当基坑开挖深度超出地下水位,坑内采取集水井排水时,基坑底消失一个个冒水水眼,水从水眼不竭涌出,同时陪同带有粉细砂.2.原因剖析（1）因为基坑底部地质状况有变更,消失了粉沙层或粘土颗粒含量小于10%.粉粒含量大于75%的土层构造,基坑表里水位高差大,在动水压力的感化下,水经由过程闲暇窜出基坑底面而形成冒水流砂.（2）基坑底部消失暗沟.旧河流,旧河流距基坑底层很近.潜水在水压的感化下穿破土层而造成冒水流砂.3.预防措施（1）增强地质勘察和查询拜访研讨,在基底标高邻近有粉砂层时,应采取井点降水办法降低地下水位,削减动水压力.（2）应依据地下暗沟.旧河流的流向在其上游开挖截水沟,使潜水经由过程截水沟引出工程规模外.4.治理办法当开挖到基坑底后,发明冒水流砂可采取如下两个办法：（1）在冒水水眼处开挖一道排水沟,排水沟内填上闲暇较大的建筑材料,排水沟通往基坑边的集水井,经由过程抽水使水眼不冒水.（2）用隔水材料笼罩在基坑底部,使水眼里涌出的水在隔水材料的阻隔下,沿隔水底面引到工程规模以外.1.1.7.基坑底土体隆起1.现象因为土体的弹性和坑外土体向坑内偏向挤压,坑底土体产生回弹.隆起变形.导致构造物建造后产生过量的土体紧缩.沉降变形.2.原因剖析基坑开挖等于基坑内地基卸荷,土体中压力削减,产生土体的弹性效应,别的因为坑外土体压力大于坑内,引起向坑内偏向挤压的感化,使坑内土体产生回弹.隆起变形,其回弹变形量的大小与地质前提.基坑面积大小.围护构造拔出土体的深度.坑内有无积水.基坑吐露时光.开挖次序.开挖深度以及开挖方法等有关.3.预防措施（1）合理组织开挖施工,较大面积基坑可采取分段开挖.分段浇筑垫层进行施工,以削减基坑吐露时光.（2）做好坑内排水工作,防止坑内积水.（3）可采纳坑内地基加固的技巧措施,经由过程盘算肯定加固地基土的深度.4.治理办法（1）坑外卸载,挖去必定规模内土体.（2）坑内载或沿坑内周拔出板桩,达到防止坑外土向内挤压的目标.（3）坑内按现实情形作坑底地基土加固,然后挖去隆起的土体至标高.1.1.8.基坑底部突涌1.现象（1）基底被承压水顶裂.在坑底消失不规矩的树枝状裂痕,承压水从裂痕中涌出.（2）基底被承压水冲破,基底土体构造破坏,下部含水层土中的砂土呈悬浮流淌状况大量涌出.2.原因剖析因为基坑开挖,减小了承压水层上部不透水层的覆土厚度,致使承压水顶裂或冲破基坑地基土,而产生土涌.3.预防措施（1）可采取降低地下水位.降低承压水压力的技巧措施.（2）采取隔水帷幕,割断坑内承压水.4.治理办法突涌轻微时可先向坑内灌水压重,削减坑表里的水头差,稳定管消失象,在采取双液注浆或灌注快凝混凝土堵住涌口.1.2.填方1.2.1.填方沉陷1.现象基坑回填后,消失局部或大面积沉陷,使基坑概况高下不服,并低于基坑两侧原地面.假如在基坑内浇筑地坪等建筑物,将会消失不平均沉陷,导致地坪等建筑物裂痕.2.原因剖析（1）回填时,基坑中积水未清除.回填物中含有淤泥杂质,杂物糜烂后形成闲暇.（2）基坑未按分层杭实的原则进行回填.（3）回填土时,土方的含水量过高,分层夯实未达到密实度请求.（4）回填土时,土块较多,产生大量闲暇.（5）基坑围护措施裁撤过快,使基坑壁消失塌方,又未经处理.（6）基坑采取放坡施工时,坡面上未修整成阶梯形宽度不敷,使压实装备无法对接触面进行压实,造成闲暇.3.预防措施（1）回填土以前应把基坑的积水清除,挖除基坑底部的淤泥和杂物.（2）选择含水量适中的压粘土或砂质粘土作为回填材料.（3）填土应分层铺筑,分层夯实或压实,每层松铺厚度不宜超出30cm.在建筑物的两侧应同时进行,同步上升,同时也应贯彻每层30cm回填原则.（4）回填土时土块应敲碎,土块颗粒不克不及大于10cm.（5）设有支持的基坑在回填土时,应随土方填筑高度,分次自下而上裁撤,严禁一次裁撤后填土功课.假如一次裁撤支持装备高度较高（大于30cm）,也应按松铺30cm填筑并夯实.因塌方原因造成填土高渡过大时,要挖除塌方的土,使填土相符回填土的请求.对用钢板桩作为基坑围护时,应先回填土,后铲除钢板桩并对铲除后消失的闲暇宜用砂填实.基坑填土应做密实度实验,每个基坑都要做.填土每层一组,每组三点,每点密实度都应大于90%（采取尺度击实法）.假如基坑上面建筑道路,则要知足设计请求,一般情形下,密实度请求达到下表划定填土密实度请求基坑一旦消失沉陷,假如基坑上尚未进行其他建筑物施工,可用压实机械重复进行压实,直到达到密实度请求,且不在沉陷为止.1.2.2.填方消失橡皮土1.现象在填土进程中或填土完成后,人走在上面局部消失发抖现象.2.原因剖析（1）带水还土,水包在土中不轻易清除.（2）雨天填土或者回填土的含水量过大.3.防治措施（1）基坑内积水应抽干,然后分层填土分层夯实.（2）雨天不宜填土,回填的土方含水量要适中.（3）消失橡皮土后挖松爆晒后再压实或挖除后从新回填适合的材料.1.2.3.回填对桥台的位移1.现象填方时,因填方或机械送土将桥台基本或桥台台身挤动变形,造成桥台偏离轴线.2.原因剖析（1）回填时只在桥台一侧填土或用机械在单侧推土.碾压,使桥台受到较大的侧压力,而被挤动的变形或偏离轴线.（2）桥台两侧回填高差太大,使桥台在外力感化下掉去均衡,造成桥台位移.（3）大量建筑材料或施工机械过多在桥台一侧堆放或停置,使桥台一侧压力增长,造成桥台位移.3.预防措施（1）桥台填方应在梁体构造装配完毕落后行,如因施工安插的关系,也应等第一孔（桥台处这一孔）梁体构造装配好,防止过大的单向压力.（2）在添土时应控制填土高度和上升速度,每层填土高度控制30cm（松铺）.并进行压实,天天上升速度不宜超出两层,经由过程碾压增长了土体内聚力,从而减轻了对桥台的压力.（3）制止卡车在桥台一侧直接卸土或用推土机送土到桥台,即应用推土机送土也应推送到距离桥台必定距离,在一般情形下距离应不小于5m.防止对桥台产生过大压力.（4）桥台如设锥坡,则应在桥台两侧同时.同步进行回填,使桥台受力均衡.（5）最好先辈行桥台填土,落后行桥台构造施工.（6）应制止在桥台处作材料堆场或大型机械过多行走,防止增长侧向压力.（7）应增强对桥台位移的不雅察,一旦产生位移应立刻采纳措施.4.治理办法（1）假如桥台位移量较大,则应裁撤桥台,重做构造.（2）假如桥台位移量较小,则一方面停滞填方,防止位移中断成长.另一方面在桥台的另一侧加载（回填土）使桥台俩侧受力均衡.二.桩基工程质量通病及防治2.1.人工挖孔桩混凝土灌注时的质量通病及防治挖孔灌注桩是采取不合的挖孔办法, 在土中形成必定直径的井孔, 达到设计标高后, 将钢筋骨架吊入井孔中,灌注混凝土, 成为桩基本的一种工艺.成孔后的混凝土灌注施工是包管桩质量的症结环节, 必须把可能消失的问题斟酌周全, 预防可能产生的质量通病.2.1.1.导管进水1.现象灌注桩初次灌注混凝土时, 孔内泥浆及水从导管下口灌入导管; 灌注中,导管接头处进水; 灌注中, 晋升导管过量; 孔内水从导管下口涌入导管等现象.2.原因剖析(1) 初次灌注混凝土时, 因为灌满导管和导管下口至桩孔底部间隙所需的混凝土总量盘算不当, 使首灌的混凝土不克不及埋住导管下口,而是全体冲出导管以外, 造成导管底口进水变乱.(2) 灌注混凝土中, 因为未中断灌注, 在导管内产朝气囊, 当又一次集合大量的混凝土拌和物猛灌时, 导管内气囊产生高压; 将两节导管间参加的封水橡皮垫挤出, 致使导管接口漏空而进水.(3) 因为接头不周密, 水从接口处漏入导管.(4) 测深时, 误判造成导管晋升过量, 致使导管底口离开孔内混凝土液面, 使水进入.3.治理办法首灌底口进水和灌注中导管晋升过量的进水, 一旦产生, 停滞灌注.应用导管作吸泥管, 以空气吸泥法, 将已灌注的混凝土拌和物全体吸出.针对产生原因, 予以改正后, 从新灌注混凝土.2.1.2 .导管堵管1.现象导管已晋升很高, 导管底口埋入混凝土接近1 m.但是灌注在导管中的混凝土仍不克不及涌翻上来.2.原因剖析(1) 因为各类原因使混凝土离析, 粗骨料分散而造成导管堵塞.(2) 因为灌注时光中断过长, 最初灌注的混凝土已初凝, 增大了管内混凝土下落的阻力, 使混凝土堵管.3.治理办法灌注开端不久产生堵管时, 可用长杆冲.捣或用振动器振动导管.若无后果, 拔出导管, 用空气吸泥机或抓斗将已灌入孔底的混凝土清除, 换新导管, 预备足够量的混凝土, 从新灌注.2.1.3 钢筋笼在灌注混凝土时上浮1.现象钢筋笼入孔, 虽已加以固定, 但在孔内灌注混凝土时,钢筋笼向上浮移.2.原因剖析混凝土由漏斗顺导管向下灌注时, 混凝土的位能产生一种顶托力.该种顶托力随灌注时混凝土位能的大小, 灌注速度的快慢, 首批混凝土的流淌度, 首批混凝土的概况标嵬峨小而变更.3.预防措施(1) 钢筋骨架上端在孔口处与护筒相接固定.(2) 灌注中, 当混凝土概况接近钢筋笼底时, 应放慢混凝土灌注速度, 并应使导管保持较大埋深, 使导管底口与钢筋笼底端间保持较大距离, 以便减小对钢筋笼的冲击.(3) 混凝土液面进入钢筋笼必定深度后, 应恰当提导管, 使钢筋笼在导管下口有必定埋深.但留意导管埋入混凝土概况应不小于2 m.2.1.4.埋导管变乱1.现象导管从已灌入孔内的混凝土中晋升费劲, 甚至拔不出,造成埋管变乱.2.原因剖析(1) 灌注进程中, 因为导管埋入混凝土过深, 一般往往大于6 m.(2) 因为各类原因,导管超出15 m 未晋升, 部分混凝土初凝, 抱住导管.3.治理办法(1) 埋导管时, 用链式滑车.千斤顶.卷扬机.发掘机.铲车等装备进行试拔.(2) 若拔不出时, 按断桩处理.2.1.5.桩头浇注高度缺少1.现象已浇注的桩身混凝土, 没有达到设计桩顶标高再加上150～110 cm 的高度.2.原因剖析(1) 混凝土灌注后期, 灌注混凝土产生的超压力减小,此时导管埋深较小.因为探测时, 仪器不精确, 或将过稠的浆渣.坍落土层误判为混凝土概况.(2) 测锤及吊索不尺度, 手感不显著, 未沉至混凝土概况, 误判已到请求标高, 造成过早拔出导管, 终止灌注.(3) 灌混凝土中, 有一层混凝土从开端灌注到灌注完成, 一向与水或泥浆接触, 不但受侵蚀, 还不免有泥浆.钻渣等杂物混入, 质量较差, 必须在灌注后凿去.是以,对灌注桩的桩顶标高盘算时, 未在桩顶设计标高值上, 增长150～110 cm 的预留高度.从而在凿除后, 桩顶低于设计标高.3.治理办法(1) 尽量采取精确的水下混凝土概况测探仪, 进步断定的精确度.当应用尺度的测探锤检测时, 可在灌注接近停滞时, 用取样盒等容器直接取样, 判定优越混凝土面的地位.(2) 对于水下灌注的柱身混凝土, 为防止剔桩头造成桩头短浇变乱, 必须在设计桩顶标高之上, 增长150～110cm 的高度, 低限值用于泥浆比重小的.灌注进程正常的桩;高限值用于产生过堵管.坍孔等灌注不顺的桩.(3) 无地下水时, 可开挖后做接桩处理.(4) 有地下水时,至已灌注的混凝土面以下, 然后抽水.清渣.按接桩处理.2.1.5.夹泥.断桩1.现象先后两次灌注的混凝土层之间, 夹有泥浆或钻渣层,如消失于部分截面, 为夹泥; 如属于全部截面有夹泥层或混凝土有一层完整离析, 根本无水泥浆粘接时, 为断桩.2.原因剖析(1) 灌灌水下混凝土时, 混凝土的坍落渡过小, 集料级配不良, 粗骨料颗粒太大, 灌注前或灌注中混凝土产生离析; 或导管进水等使桩身混凝土产生中止.(2) 灌注中, 产生堵塞导管又未能处理好; 或灌注中产生导管卡挂钢筋笼, 埋导管, 轻微坍孔, 而处理不良时,都邑演化成桩身轻微夹泥, 混凝土桩身中止的轻微变乱.(3) 清孔不完整或灌注时光过长, 首批混凝土已初凝,而中断灌注的混凝土冲破顶层; 或导管进水,一般性灌注混凝土中坍孔, 均会在两层混凝土中产生部分夹有渣土的截面.3.治理办法(1) 断桩或夹泥产生在桩顶部时, 可将其剔除.除渣, 进行接桩处理.(2) 对桩身在用地质钻机钻芯取样, 标明有蜂窝.松散.裹浆等情形(取芯率小于40 %时) ; 桩身混凝土有局部混凝土松散或夹泥.局部断桩时, 应采取压浆补强的办法处理.(3) 对于轻微夹泥.断桩, 要进行从新补桩处理.五.模板和支架5.1.现浇混凝土构造的模板5.1.1.基本模板缺点1.现象桥台的基本及桥墩的承台（水中墩除外）一般采取开挖基坑后浇筑垫层混凝土,然后在垫层上装配侧模.常产生沿基本的通长偏向不顺直,顶面不服整,模板不垂直,模板底部走动,模板拼缝过大,接头不服整,模板概况不但洁等现象.2.原因剖析（1）长度偏向未拉直线进行校订.（2）模板装配时,挂线垂直度有误差.（3）模板上口内侧未采纳定尺支持.（4）模板直接支持在基坑土壁上,无稳定的后靠力.（5）模板平整度误差较大,模板概况残渣未清算清洁.（6）模板设计不合理,刚度不敷.（7）未设置对拉螺栓.（8）模板未涂脱模剂或者脱模剂选用不好等.3.防治措施（1）垫层混凝土的标高及平整度必须相符请求.（2）模板应予设计,并有足够的强度和刚度.（3）支持应当知足强度和刚度的请求,不得直接支持在土壁上,防止虚撑现象.（4）模板在组装前应清算清洁,并涂刷脱模剂,模板拼缝应当相符质量请求.5.1.2.承台吊模缺点1.现象高桩承台因为在水中或虽在陆上但离原地面有一段距离,搭支持架不经济,就采取吊模的办法,常产生吊杆松懈,底模下沉的现象.2.原因剖析（1）模板设计的安然系数不敷,支承体系不克不及推却承台混凝土和施工功课的全体重量,产生过量的挠度,甚至模板搁栅断裂.（2）底模搁栅未采取纵.横两道与基桩夹紧.（3）吊杆紧固不敷或强度缺少.3.防治措施（1）合理的模板设计是确保模板安然应用的症结.（2）吊杆宜与基桩主筋焊接,并确保焊接质量.（3）吊杆的直径与根数应经由盘算.5.1.3.立柱模板缺点1.现象（1）模板走动造成立柱面变形.鼓出.尺寸不准.漏浆.混凝土不密实或消失蜂窝麻面.（2）柱模纵.横拼缝不密贴,造成漏浆,棱角不挺直,错缝显著,柱面不服.。