桥梁工程施工质量通病及防治措施图文稿
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桥梁工程质量通病及防治措施1. 钻孔灌注桩断桩的原因及防治(1)原因分析。
①混凝土坍落度小,离析或石料粒径过大,导管直径较小(导管内径一般为20~35cm),在混凝土浇筑过程中堵塞导管,且在混凝土初凝前未能疏通好,当提拔导管时,形成断桩。
②由于测量或计算错误,致使导管底口距孔底距离较大,使首批灌注的混凝土不能埋住导管,从而形成断桩。
③在导管提拔时,由于测量或计算错误,或盲目提拔导管使导管提拔过量,从而使导管拔出混凝土面,或使导管口处于泥浆或泥浆与混凝土的混合层中,形成断桩。
④提拔导管时,钢筋笼卡住导管,在混凝土初凝前无法提起,造成混凝土灌注中断,形成断桩。
⑤导管接口渗漏致使泥浆进入导管内,在混凝土内形成夹层,形成断桩。
⑥导管埋置深度过深,无法提起或将导管拔断,形成断桩。
⑦由于其他意外原因(如机械故障、停电、塌孔、材料供应不足等)造成混凝土不能连续灌注,中断时间超过混凝土初凝时间,致使导管内混凝土初凝堵管或孔内顶面混凝土初凝不能被新灌注混凝土顶升而被顶破,从而形成断桩。
(2)防治措施。
①混凝土要求和易性好,坍落度要控制在18~22cm,对混凝土体积大、浇筑时间长的大直径长桩宜掺加缓凝剂。
导管的直径应根据桩径和石料的最大粒径确定,尽量采用大直径导管。
②认真测量和计算孔深与导管长度,下导管时,底口距孔底的距离控制在25~40cm(注意导管口不能埋入沉淀的回淤泥渣中),同时要能保证首批混凝土灌注后能埋住导管至少1m。
③在提拔导管时要通过测量混凝土的灌注深度及已拆下导管的长度,认真计算提拔导管的长度,严禁不经测量和计算而盲目提拔导管。
④在制作钢筋笼时,一般要采用对焊,以保证焊口平顺。
当采用搭接焊时,要保证焊缝不要在钢筋笼内形成错台,以防钢筋笼卡住导管。
⑤导管使用前,要对导管进行检漏和抗拉力试验,以防导管渗漏。
⑥在灌注过程中,导管的埋置深度一般控制在2~6m的范围内,防止导管埋置深度过深。
⑦关键设备(混凝土搅拌设备、发电机、运输车辆)要有备用,材料(砂、石、水泥等)要准备充足,以保证混凝土能连续灌注。
对施工中容易浮现的质量通病,应认真分析原因并采取针对性的措施。
组织有管理、技术、施工等人员参预质量通病专项处理,对工程可能存在的质量通病进行系统的调查和分析,列出各项工程可能存在的质量通病清单,制定详细的处理措施和整改标准。
根据制定的标准将质量目标细化到具体施工环节上,增强方案在作业工程的可操作性.通过采用新设备、新材料、新技术完善施工工艺,严格管理强化工人的操作能力,杜绝或者减少桥梁工程病害的发生,从而整体提高桥梁施工的质量。
对桥梁结构工程部份具有代表性的质量通病成因进行详悉刨析,提出相应的预防措施.1、钻孔灌注桩坍孔原因分析:(1)陆上护筒底部和四周未用黏土填实。
(2)孔内水位高度不够,不足以平衡水头压力。
(3)当钻至砂层等强透水层时,水源补给不足引起孔内水位急剧下降。
(4)浮现较强承压水时,易导致孔底翻砂和孔壁坍塌。
(5)钻孔附近的振动影响。
(6)泥浆比重偏小。
(7)吊放钢筋笼时碰撞了孔壁或者破坏了孔壁泥膜.(8)成孔速度太快,在孔壁上来不及形成泥膜。
(9)成孔后未及时浇筑砼,静置时间过长。
预防措施:(1)陆上埋设护筒时,在护筒底部夯填 50cm 厚黏土,必须夯打密实。
放置护筒后,在护筒四周对称均衡地夯填黏土,防止护筒变形或者位移 ,夯填密度不渗水。
(2)孔内水位必须稳定地高出孔外水位 1m 以上,泥浆泵等钻孔配套设备能量应有一定的安全系数,并有备用设备,以应急需。
(3)施工通道的布置离孔位一定距离。
(4)根据不同土层采用不同的泥浆比重和不同的转速。
(5)钢筋笼的吊放、接长均应注意不碰撞孔壁.(6)尽量缩短成孔后至浇筑砼的间隔时间.(7) 发生坍孔时,用优质黏土回填至坍孔处 1m 以上,待自然沉实后再继续钻进.2、钻孔灌注桩成孔偏斜原因分析:(1)施工场地不平整,不坚实,在支架上钻孔时,支架的承载力不足,发生不均匀沉降,导致钻杆不垂直。
(2)钻机部件磨损,接头松动,钻杆弯曲。
(3)钻头晃动偏离轴线,扩孔较大。
桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁工程在施工中质量通病涉及内容广泛,从基坑开挖、桩基础施工、构件预制及安装、支架现浇混凝土等。
在桥梁工程中根据桥梁施工的特点,施工中的存在一些质量通病,针对这些质量通病制定了预防措施和治理办法.一、基础部分1、基坑开挖1.1、挖基1。
1.1、放坡开挖塌方1、现象在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷。
2、原因(1)基坑开挖较深,未按规定放坡,或者通过不同土层时,没有根据土的特性分别放成不同的坡度,致使边坡失去稳定而造成塌方。
(2)在基坑两侧,堆放大量土方或施工便道距离基坑过近,在重力或者外力影响下使坡体内剪应力增大,土体失去稳定而塌方.(3)在地下水和地表水的作用下,由于排水、降水措施不当,一方面土层受水的影响而湿化,内聚力降低,另一方面由于土方的流失,在重力作用下失去稳定.(4)在挖方时由于操作方法不当出现掏空现象,使土体失去稳定。
3、预防措施(1)根据土的分类,力学性质确定边坡坡度。
一般情况下可参照下表基坑的坡度参数注:1、开挖深度在3m以上时,应作稳定验算,然后确定坡值,宜在适当的深度增设平台。
2、开挖深度在4m以上且施工周期较长时,宜作坡面铺砌,如用薄膜覆盖、钢丝网水泥砂浆抹面或土袋堆砌坡脚等。
3、在同一基坑内,如各层土质不同应根据不同土质进行不同放坡,其边坡可成折线形。
(2)采用机械挖方时,应根据不同土质,不同的坡度值,放出基坑边线,在挖方时要边挖边修坡,每次修坡深度不宜超过1m。
(3)在坡顶上弃土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离应根据挖方深度、堆积土数量和土的性质确定。
在任何情况下不得小于1.2m,堆土高度不得超过1.5m。
(4)在受地下水、地表水影响的基坑,应根据不同深度,不同土质确定排水方法。
当基坑深度大于3。
0m且属砂性土,宜采用井点降水。
降水深度掌握在基坑底以下0.5~1.0m.对深度不深的基坑可采用集水井直接排水持续不停进行,避免基坑被水浸泡.(5)人工挖方时,应该自上而下顺序进行,要边挖边修坡,每次挖方深度不宜大于1m,在将近1m时候就应该修整边坡.(6)基坑的底面尺寸应满足施工要求,一般应在基础平面尺寸外各边放宽0。
桥梁施工质量通病及防治措施xx年xx月xx日•桥梁施工质量通病•桥梁施工质量防治措施•桥梁施工质量控制目录•桥梁施工质量的检测与评定•桥梁施工质量事故处理01桥梁施工质量通病总结词沉降、变形、断裂、倾斜详细描述桥梁基础工程在施工过程中可能出现沉降、变形、断裂和倾斜等质量通病,这些问题可能由于地质条件不良、勘察不准确、施工质量控制不严格等因素导致。
基础工程的质量通病总结词蜂窝、麻面、露筋、孔洞详细描述上部结构施工过程中可能出现蜂窝、麻面、露筋和孔洞等质量通病,这些问题可能与混凝土配合比不当、振捣不密实、钢筋连接不牢固等因素有关。
上部结构的质量通病总结词承载能力不足、裂缝、变形、破损详细描述下部结构可能出现承载能力不足、裂缝、变形和破损等病害,这些问题可能由于结构设计不合理、施工质量控制不严格、环境侵蚀等因素导致。
下部结构的病害总结词平整度不良、裂缝、破损、排水不畅详细描述桥面系可能出现平整度不良、裂缝、破损和排水不畅等质量通病,这些问题可能由于施工质量控制不严格、材料质量不合格、车辆荷载过大等因素导致。
桥面系的质量通病02桥梁施工质量防治措施基础工程的防治措施总结词稳固、防水、防侵蚀详细描述桥梁基础工程是整个桥梁施工的关键环节,必须采取有效的防治措施确保其稳固性。
在基础工程施工过程中,应选择合理的桩基类型和施工方法,加强基桩承载能力的测试和验收,同时采取防水和防侵蚀措施,以延长桥梁使用寿命。
上部结构的防治措施总结词结构稳定、防裂、防锈蚀详细描述上部结构是桥梁的重要组成部分,必须采取有效的防治措施确保其结构稳定性和耐久性。
在施工过程中,应合理安排施工顺序和加载方式,加强钢筋混凝土保护层厚度的控制,同时采取防裂和防锈蚀措施,以减少裂缝和锈蚀的产生。
下部结构的防治措施总结词结构安全、防撞、防腐详细描述下部结构是支撑桥梁上部结构的基础,必须采取有效的防治措施确保其结构安全性和耐久性。
在施工过程中,应合理设计桥墩、桥台等下部结构的形状和尺寸,加强施工质量控制和验收,同时采取防撞和防腐措施,以减少交通事故和腐蚀损害的产生。
主要质量通病及其控制措施一、施工测量(1)质量通病类型:控制点的点位误差超限,控制点的布设精度不够,平面测量测设精度不够等。
(2)控制措施:对所有施工用的测量仪器,按计量要求定期到指定单位进行校定,施工过程中,如发现仪器误差过大,立即送去修理,并重新校定,满足精度要求后,方可使用;对设计单位交付的测量资料进行检查、核对,如发现问题及时补测加固,重设或重新测校,并通知设计单位及现场监理工程师;施工基线、水准线、测量控制点,定期半月校核一次,各工序开工前,应校核所有的测量点。
(3)控制目标/措施图例:二、桩基工程(1)塌孔A)控制措施:保证钻孔时泥浆质量的各项指标满足规范要求。
在卵砾土层加大泥浆比重和稠度,使孔壁泥皮厚度可靠,减小失水量;保证钻孔时有足够的水头高度,不同土层选用不同的转速和进尺。
保持孔口周围排水良好。
起落钻头时对准钻孔中心插入;坍孔事故发生后,回填砂和粘土的混合物到坍孔处以上1~2m,回填土层稳定后重新钻孔。
B)控制目标/措施图例:(2)钻孔偏斜和缩孔A)控制措施:安装钻机时使底座水平,起重滑轮、钻头中心和孔位中心三者在一条竖直线上,并经常检查校正;坚持采取低冲程钻进;钢丝绳每班检查,及时调整。
遇有斜孔、偏孔时,用检孔器检查探明孔偏斜和缩孔的位置情况,在偏孔、缩孔处上下反复扫孔。
偏孔、缩孔严重时回填砂粘土重钻。
B)控制目标/措施图例:(3)断桩A)控制措施:保证导管有足够的抗拉强度,能承受其自重和盛满混凝土的重量;内径应一致,其误差应小于±2毫米,内壁须光滑无阻,组拼后须用球塞、检查锤作通过试验;导管最下端一节导管长度要长一些,一般为4米,其底端不得带法兰盘。
导管在浇灌前要进行试拼,并做好水密性试验。
严格控制导管埋深与拔管速度,导管不宜埋入混凝土过深,也不可过浅。
及时测量混凝土浇灌深度,严防导管拔空。
B)控制目标/措施图例:(4)溶洞A)控制措施:采用注浆预处理,钢护筒跟进,回填片石+黏土进行有效填充。
桥梁工程的质量通病及防治措施2023-10-26contents •桥梁工程质量通病概述•桥梁工程质量通病的防治措施•具体质量通病及防治措施•工程实例及防治效果•结论与展望目录01桥梁工程质量通病概述质量通病是指桥梁工程中经常发生的、普遍存在的质量问题,对桥梁的安全性和耐久性产生不利影响。
质量通病的出现往往与施工管理、材料质量、设计不合理等因素有关。
质量通病的定义按影响程度分为严重质量通病、一般质量通病和轻微质量通病。
按发生阶段分为施工前质量通病、施工中质量通病和施工后质量通病。
质量通病的分类质量通病的影响因素自然环境因素影响。
设计不合理。
施工管理不到位。
施工工艺不合理。
材料质量不合格。
02桥梁工程质量通病的防治措施施工前的预防措施制定全面的施工计划在施工前,应对桥梁工程进行全面的质量评估,包括对设计图纸的审查、施工环境的调查、施工设备的检测等,以确保施工计划的可行性。
加强材料质量控制应选择质量可靠的原材料,并建立严格的质量检验体系,确保材料的质量符合标准。
强化技术交底在施工前,应对施工人员进行详细的技术交底,确保他们对施工过程中的技术难点和质量控制点有充分的了解。
1施工过程中的控制措施23应建立规范的施工现场管理制度,确保施工人员的行为符合规范,避免因操作不当导致的质量问题。
加强施工现场管理在施工过程中,应定期对桥梁的施工质量进行检验,发现质量问题应及时处理,避免因质量问题导致的安全事故。
强化质量检验应建立完善的工序控制体系,确保每道工序的质量符合要求,避免因某一工序的质量问题而影响到整个桥梁工程的质量。
注重工序控制03总结经验教训在桥梁工程完工后,应对整个工程的质量进行总结和评估,总结经验教训,为今后的桥梁工程建设提供参考。
施工后的补救措施01加强养护管理桥梁工程竣工后,应进行定期的养护管理,确保桥梁的使用寿命和安全性。
02及时修复损坏如发现桥梁出现损坏或质量问题,应及时进行修复,避免因质量问题导致的安全事故。
桥梁工程施工质量通病及防治措施文件管理序列号:[K8UY-K9IO69-O6M243-OL889-F88688]桥梁工程施工质量通病及防治措施桥梁工程在施工中质量通病涉及内容广泛,从基坑开挖、桩基础施工、构件预制及安装、支架现浇混凝土等。
在桥梁工程中根据桥梁施工的特点,施工中的存在一些质量通病,针对这些质量通病制定了预防措施和治理办法。
一、基础部分1、基坑开挖1.1、挖基1.1.1、放坡开挖塌方1、现象在挖方过程中或挖方后,边坡土方局部或大面积塌陷。
2、原因(1)基坑开挖较深,未按规定放坡,或者通过不同土层时,没有根据土的特性分别放成不同的坡度,致使边坡失去稳定而造成塌方。
(2)在基坑两侧,堆放大量土方或施工便道距离基坑过近,在重力或者外力影响下使坡体内剪应力增大,土体失去稳定而塌方。
(3)在地下水和地表水的作用下,由于排水、降水措施不当,一方面土层受水的影响而湿化,内聚力降低,另一方面由于土方的流失,在重力作用下失去稳定。
(4)在挖方时由于操作方法不当出现掏空现象,使土体失去稳定。
3、预防措施(1)根据土的分类,力学性质确定边坡坡度。
一般情况下可参照下表基坑的坡度参数注:1、开挖深度在3m以上时,应作稳定验算,然后确定坡值,宜在适当的深度增设平台。
2、开挖深度在4m以上且施工周期较长时,宜作坡面铺砌,如用薄膜覆盖、钢丝网水泥砂浆抹面或土袋堆砌坡脚等。
3、在同一基坑内,如各层土质不同应根据不同土质进行不同放坡,其边坡可成折线形。
(2)采用机械挖方时,应根据不同土质,不同的坡度值,放出基坑边线,在挖方时要边挖边修坡,每次修坡深度不宜超过1m。
(3)在坡顶上弃土时,弃土堆坡脚至挖方上边缘的距离应根据挖方深度、堆积土数量和土的性质确定。
在任何情况下不得小于1.2m,堆土高度不得超过1.5m。
(4)在受地下水、地表水影响的基坑,应根据不同深度,不同土质确定排水方法。
当基坑深度大于3.0m且属砂性土,宜采用井点降水。
降水深度掌握在基坑底以下0.5~1.0m。
对深度不深的基坑可采用集水井直接排水持续不停进行,避免基坑被水浸泡。
(5)人工挖方时,应该自上而下顺序进行,要边挖边修坡,每次挖方深度不宜大于1m,在将近1m时候就应该修整边坡。
(6)基坑的底面尺寸应满足施工要求,一般应在基础平面尺寸外各边放宽0.75~1.0m,作为支模及开挖排水沟、集水井之用。
当基坑底面尺寸不能满足满足需要,而采用修坡放大基坑底面尺寸时,坡脚宜用土袋堆砌,以维持边坡稳定。
4、治理方法(1)由于坡顶堆载过量导致滑坡、塌方时,应该清除过量的堆载作为坡顶卸载处理,然后再修复边坡。
(2)若是由于降水措施不利、效果不佳或没有达到设计要求而导致滑坡、塌方时,应采取补救的技术措施,确保其能达到施工所需要的要求,然后再作边坡修复。
(3)边坡的修复应先清除滑坡、塌方的土体,再按实际情况放坡,也可以放缓边坡。
1.1.2、围护基坑失稳1、现象不宜放坡开挖的基坑,采用档土板或者钢板桩作为围护结构,发生支撑倾斜、围护结构顶部下沉、严重漏水、漏泥、下脚内向位移等现象。
2、原因分析(1)没有贯彻边开挖边支撑的原则,支撑不及时。
(2)支撑结构不合理,在不适宜使用挡土板的场合使用了挡土板,或虽采用了钢板桩围护,钢板桩的型号偏小、入土深度不足而使钢板桩产生较大的变形或位移。
(3)降水效果欠佳,或由于附近管线位移而导致漏水,影响围护结构的稳定。
(4)外力影响围护结构的稳定。
3、防治措施(1)基坑应根据不同土质、不同深度采用不同的围护方法。
当采用钢板桩围护时,可参照下表钢板桩入土深度参数注:H为基坑开挖深度(2)当基坑采用挡土板作为围护措施时,在挖土深度不超过1.2m时,就应进行第一道支撑,以后挖土和支撑交替进行,每次撑板高度一般不宜超过0.6m,若土质松软或下雨时更应及时支撑。
(3)采用钢板桩围护时的首次挖土深度不得超过2m,在距地面0.6~0.8m处设头道支撑,以后每隔1m左右设一道支撑,支撑的结构与间距应符合有关规定。
(4)摸清基坑附近管线情况,特别在影响范围内的上、下水管更应采取防止渗透的措施。
(5)提高打桩质量,要求达到垂直、平整、直线性等质量要求。
(6)严格控制开挖施工顺序,支撑位置挖出后,围檩及支撑必须随时安装完毕。
(7)搞好降水措施,确保基坑开挖期间的土体稳定。
1.1.3、基坑泡水1、现象基坑开挖后,地基土被水浸泡2、原因分析(1)连续不断下雨,使基坑内积水。
(2)地下水位较高,降水效果欠佳。
(3)排水不及时,进水量大于出水量。
(4)基坑距离河、湖、沟、鱼池或者农田灌溉渠较近,在不断渗透情况下使基坑被水浸泡。
(5)基坑挖好后,未及时浇筑垫层混凝土,使露坑时间过长。
3、防治措施(1)雨季施工时,在基坑四周外0.5~1m处应设截水沟或挡水土提,防止地面水流入基坑内。
(2)挖土时应挖到距基坑底0.3~0.5m处为止。
不下雨时,把剩余0.3~0.5m 土方挖除,并立即做好基础垫层。
(3)在地下水位较高或直接在地下水位下挖方时,宜采用井点降水及在基坑四周开挖排水沟和集水井,随时排水以降低地下水位,排水沟和集水井的深度应比基坑底深0.5m。
(4)要备足排水设备,随挖方随排水。
排水设备要根据水量而定,排水量应大于进水量,排水时间应自挖方开始到填方完成为止。
(5)在距离河、湖、沟、鱼池或者农田灌溉渠较近的地方,应在基坑外设一道截水沟,截水沟距离基坑边线3m以上,使外界水流入截水沟,而避免流入基坑内。
截水沟内的水也应及时排除。
(6)基坑开挖后,应连续作业直至浇筑垫层混凝土。
在无法连续作业时,也应保证0.3~0.5m土方,待有条件作业时再挖出,同时应随时排水,避免基坑内因积水而引起基坑泡水。
(7)基底已被泡软的土方应预挖出,并回填砂、石等粒料至土基标高。
1.1.4、基坑超挖、基底扰动1、现象基坑开挖后,地基不平,使局部或全部地基面高程低于设计标高,基底原状土受到扰动。
2、原因分析(1)采用机械开挖,没有留下30cm由人工开挖整平,而是一挖到底,操作又控制不严,局部多挖。
基底原状土受到机械开挖而扰动。
(2)没有专人指挥,盲目操作。
(3)测量未经复核出现差错。
3、预防措施(1)加强测量复核,要设高程控制桩,指派专人负责经常复测高程。
(2)机械挖方时要由专人指挥,当机械挖至还剩30cm时,应由人工开挖修整。
4、治理方法当出现超挖或扰动时,应挖出扰动土并回填砂、石或其他建筑材料,分层夯实到设计标高。
1.1.5、基坑底出现橡皮土1、现象当挖到基坑底时,人走在基底上发生颤动,受力处下陷,四周鼓起,形成软塑状态。
在基坑内成片出现这种橡皮土(又称弹簧土)将使承载力下降,变形加大,基底长时间不能得到稳定。
2、原因分析(1)严格控制挖土标高,当用机械挖土时,最后30cm土方应由人工修挖到标高,当遇到超挖时以砂、石回填,不准回填原状土。
(2)合理安排施工,严格按顺序挖土,尽量减少人、机械的往返次数。
(3)应根据土质状况,基坑深度设计降水措施。
3、预防措施(1)应有良好的降水设施,确保基坑底部的地下水位降低到基底0.5m以下。
(2)无论使用机械或人工挖土,应尽可能避免对原状土的扰动。
如操作者不要过多在原状土中踩踏、行走。
机械挖土时应避免机械对原状土的撞击。
4、治理方法(1)将橡皮土挖出,挖出部分用砂、石或其它建筑材料回填拍实,然后做基础垫层。
(2)将橡皮土较严重的部位,把橡皮土挖除后铺填大石块,再用其他建筑材料嵌实。
1.1.6、基坑底出现冒水、流砂1、现象当基坑开挖深度超过地下水位,坑内采用集水井排水时,基坑底出现一个个冒水水眼,水从水眼不断涌出,同时伴随带有粉细砂。
2、原因分析(1)由于基坑底部地质状况有变化,出现了粉沙层或粘土颗粒含量小于10%、粉粒含量大于75%的土层结构,基坑内外水位高差大,在动水压力的作用下,水通过空隙窜出基坑底面而形成冒水流砂。
(2)基坑底部出现暗沟、旧河道,旧河道距基坑底层很近。
潜水在水压的作用下穿破土层而造成冒水流砂。
3、预防措施(1)加强地质勘探和调查研究,在基底标高附近有粉砂层时,应采用井点降水方法降低地下水位,减少动水压力。
(2)应根据地下暗沟、旧河道的流向在其上游开挖截水沟,使潜水通过截水沟引出工程范围外。
4、治理方法当开挖到基坑底后,发现冒水流砂可采用如下两个方法:(1)在冒水水眼处开挖一道排水沟,排水沟内填上空隙较大的建筑材料,排水沟通往基坑边的集水井,通过抽水使水眼不冒水。
(2)用隔水材料覆盖在基坑底部,使水眼里涌出的水在隔水材料的阻隔下,沿隔水底面引到工程范围以外。
1.1.7、基坑底土体隆起1、现象由于土体的弹性和坑外土体向坑内方向挤压,坑底土体产生回弹、隆起变形。
导致构造物建造后产生过量的土体压缩、沉降变形。
2、原因分析基坑开挖等于基坑内地基卸荷,土体中压力减少,产生土体的弹性效应,另外由于坑外土体压力大于坑内,引起向坑内方向挤压的作用,使坑内土体产生回弹、隆起变形,其回弹变形量的大小与地质条件、基坑面积大小、围护结构插入土体的深度、坑内有无积水、基坑暴露时间、开挖顺序、开挖深度以及开挖方式等有关。
3、预防措施(1)合理组织开挖施工,较大面积基坑可采用分段开挖、分段浇筑垫层进行施工,以减少基坑暴露时间。
(2)做好坑内排水工作,防止坑内积水。
(3)可采取坑内地基加固的技术措施,通过计算确定加固地基土的深度。
4、治理方法(1)坑外卸载,挖去一定范围内土体。
(2)坑内载或沿坑内周插入板桩,达到防止坑外土向内挤压的目的。
(3)坑内按实际情况作坑底地基土加固,然后挖去隆起的土体至标高。
1.1.8、基坑底部突涌1、现象(1)基底被承压水顶裂、在坑底出现不规则的树枝状裂缝,承压水从缝隙中涌出。
(2)基底被承压水冲破,基底土体结构破坏,下部含水层土中的砂土呈悬浮流动状态大量涌出。
2、原因分析由于基坑开挖,减小了承压水层上部不透水层的覆土厚度,致使承压水顶裂或冲破基坑地基土,而产生土涌。
3、预防措施(1)可采用降低地下水位、降低承压水压力的技术措施。
(2)采用隔水帷幕,切断坑内承压水。
4、治理方法突涌严重时可先向坑内灌水压重,减少坑内外的水头差,稳定管涌现象,在采用双液注浆或灌注快凝混凝土堵住涌口。
1.2、填方1.2.1、填方沉陷1、现象基坑回填后,出现局部或大面积沉陷,使基坑表面高低不平,并低于基坑两侧原地面。
如果在基坑内浇筑地坪等构筑物,将会出现不均匀沉陷,导致地坪等构筑物裂缝。
2、原因分析(1)回填时,基坑中积水未排除。
回填物中含有淤泥杂质,杂物腐烂后形成空隙。
(2)基坑未按分层杭实的原则进行回填。
(3)回填土时,土方的含水量过高,分层夯实未达到密实度要求。
(4)回填土时,土块较多,产生大量空隙。
(5)基坑围护措施拆除过快,使基坑壁出现塌方,又未经处理。