混凝土搅拌站plc毕业设计
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基于PLC技术的混凝土搅拌站控制系统设计摘要:随着PLC技术的不断发展,它的软件编程、硬件配置、通信连接以及模拟控制等都取得了长足的进步,使得混凝土搅拌站电气控制系统的设计和应用更加先进,已经成为现代生产过程中的重要发展趋势。
因此,本文将重点介绍基于PLC技术的混凝土搅拌站控制系统设计策略,以期为有关从业者提供有价值的参考。
关键词:PLC技术;混凝土搅拌站;控制系统设计引言:采用上位机和下位机控制系统的搅拌站控制系统,已经取得显著的效果,它们能够有效地满足搅拌站的生产要求,但也存在一些挑战,例如,其可扩展性有限,建设成本增加,以及通信能力的不稳定。
随着PLC技术的飞速进步,它以其低廉的价格、高效的运行以及极大的灵活性,已经被普遍应用于多个行业。
因此,本文旨在探索以PLC技术为基础的混凝土搅拌站控制系统的设计。
一、混凝土搅拌站控制系统分析通过结合工控机+PLC+触摸屏技术,能够更加有效地控制混凝土搅拌站,满足不同的生产要求,并且能够提供准确的指令,使得整个生产过程更加高效、精准。
PLC是一种高级的自动控制设备,它能够精确地调节和监测搅拌站的运行状态,通过模拟量模块的运算,实现对各个环节的自动调节,确保整个系统的高效运行。
此外,触摸屏监控器也为用户提供便捷的人机交互体验,确保搅拌站的运行稳定,同时也大大降低操作的复杂度。
二、混凝土搅拌站的生产流程在混凝土搅拌站的运行中,搅拌、配送和输送是三个关键步骤,它们共同构成一个完整的生产系统。
首先,根据设定的配比,把各种尺寸的沙子、石粒等投入到骨料秤上;其次,根据需要,把水和外加剂分别装入水箱和外加剂箱,以确保施工质量。
通过使用螺旋机和四只拉力传感器悬挂的皮带秤,能够精确地测量水泥和砂石骨料的含量。
当皮带秤接收到骨料车的下限位信号时,它会自动启动,并将这些物质投放到料车内,达到精确测量的目的。
皮带秤延迟三秒钟后,骨料车朝上移动,上位机发出冲击,使得料车门被打开,随即,在搅拌罐内加入外加剂、水泥、砂石料以及适量的清水,并且按照规定的时间进行搅拌,完成混凝土的搅拌[1]。
plc工业搅拌课程设计一、课程目标知识目标:1. 学生能理解PLC(可编程逻辑控制器)的基本原理和在工业搅拌中的应用;2. 学生能掌握PLC编程中涉及的逻辑运算、定时器和计数器等基本指令;3. 学生了解工业搅拌过程中涉及的传感器、执行器的功能及其与PLC的连接方式。
技能目标:1. 学生能运用所学知识,设计简单的PLC程序,实现工业搅拌过程的自动化控制;2. 学生能通过实际操作,调试并优化PLC程序,提高工业搅拌的效率;3. 学生能运用PLC相关软件,进行程序的模拟与仿真。
情感态度价值观目标:1. 学生培养对工业自动化技术的兴趣,提高创新意识和实践能力;2. 学生树立正确的工程观念,认识到PLC技术在工业生产中的重要性;3. 学生通过小组合作,培养团队协作能力和沟通能力。
本课程针对高年级学生,结合PLC工业搅拌的实际应用,注重理论知识与实践操作的结合。
课程旨在使学生掌握PLC技术的基本原理和技能,培养解决实际问题的能力,同时激发学生对工业自动化技术的兴趣,提高其情感态度价值观。
通过分解课程目标为具体的学习成果,便于教师进行教学设计和评估。
二、教学内容1. PLC基本原理:介绍PLC的组成、工作原理、性能指标等,对应教材第1章内容;2. PLC编程指令:讲解逻辑运算指令、定时器指令、计数器指令等,对应教材第2章内容;3. 工业搅拌过程控制:分析工业搅拌过程中涉及的传感器、执行器及其与PLC 的连接方式,对应教材第3章内容;4. PLC程序设计:结合实际案例,教授PLC程序设计方法,包括顺序功能图、梯形图等,对应教材第4章内容;5. PLC程序调试与优化:介绍程序调试方法、故障排查技巧,以及如何优化程序,对应教材第5章内容;6. PLC软件应用:教授PLC相关软件的使用,包括程序输入、模拟与仿真等,对应教材第6章内容。
教学内容按照教材章节进行安排,确保科学性和系统性。
在教学过程中,注意引导学生将理论知识与实际应用相结合,培养其解决实际问题的能力。
职业技术学院毕业设计(论文)题目: 基于组态王的PLC物料搅拌机的设计覃海岸学号专业电气自动化技术年级 2010级指导教师蓝伟铭完成时间 2012-11-15职业技术学院毕业设计(论文)任务书机电工程系(部)电气自动化技术专业4班学生覃海岸学号一、毕业设计(论文)题目:基于组态王的PLC物料搅拌机的设计二、毕业设计(论文)工作规定进行的日期2012年7月10 日起至201211月15日止三、毕业设计(论文)进行地点:职业技术学院四、任务书的容:目的:毕业设计是实现高职高专工科学生培养目标的重要的实践性、综合性教学环节。
它是对学生所学知识的综合训练,也是对知识转化为能力的实际测试;对进一步培养学生分析问题、创造性地解决实际问题的能力;对培养学生综合应用所学知识和技能去分析和解决本专业围的一般工程技术问题的能力;全面提高毕业生的素质,使之能较快地适应工程实践的需要起着极其重要的作用。
任务:(1)设计一个自动搅拌系统。
并做组态监控(2)设计电气控制系统主电路和控制电路,具有适合实际操作的控制和显示平台,绘制完整的电路图。
(3)系统由小型PLC控制和组态王监控,使物料能够自动搅拌,编写完整的PLC控制程序,做好功能设置说明。
(4)要有必要的短路、过载、连锁保护。
(5)撰写设计论文,装订成册。
工作日程安排:第3周(2012.9.24-9.30):下达毕业设计任务书,分组明确设计课题,收集参考资料。
第4周(2012.10.1-10.7):编制设计方案。
第5周(2012.10.8-10.14):方案设计。
第6周(2012.10.15-10.21):实施设计任务。
第7周(2012.10.22-10.28):整理并撰写毕业设计说明书,完成初稿工作。
第8周(2012.10.29-11.4):修改设计说明书,完成定稿工作。
第9周(2012.11.5-11.11):交毕业设计,经过审查后准备答辩。
第10周(2012.11.19-11.15):毕业设计(论文)审阅评分并进行答辩。
天津工程师范学院2006届毕业设计(论文)触摸屏结合PLC在混凝土搅拌站中的应用毕业论文目录第1章绪论 (1)1.1引言 (1)1.2研究项目现状与发展方向 (1)1.3主要技术 (3)第2章搅拌站的工作原理及设备的选用 (4)2.1搅拌站的工作原理 (4)2.2实验条件及设备的选用 (5)2.3选用设备的工作原理 (7)第3章程序设计 (10)3.1系统地址分配 (10)3.2程序设计及分析 (12)第4章触摸屏画面的制作 (33)4.1画面的制作 (33)4.2触摸屏的画面传送和模拟 (36)第5章结论 (38)参考文献 (39)致谢 ................................................. 错误!未定义书签。
附录1:英文翻译 (41)第1章绪论1.1 引言由于社会经济的发展和技术的不断进步,对混凝土的配比精度要求越来越高,采用现代混凝土搅拌站可减轻繁重的体力劳动、保证工程质量、加快施工速度、提高劳动生产率和降低生产建设成本起着很重要的作用。
触摸屏结合PLC在混凝土搅拌站中应用近来得到了迅速发展而被广泛应用,因为可编程控制器(PLC)已成为工业生产自动化三大技术支柱(机器人技术、CAD/CAM技术和PC技术)之一,其运算速度高、指令丰富、功能强大、可靠性高、使用方便、编程灵活、抗干扰能力强等特点,但是由于其本身不具备人机交互功能,在工艺参数较多,需要人机交互时,使用具有触摸操作功能的触摸屏就是一种很好的选择,通过触摸屏和PLC结合使用,可以在触摸屏中直接设定目标值与实际值进行比较。
并可实时监控到系统实际值的大小,实现报警、判断等功能,从而实现高效的控制和生产工作的目的。
1.2 研究项目现状与发展方向现状分析:由于我国的城市化进程不断向前推进,商品混凝土在全国大中城市得到了迅速发展和推广应用,混凝土搅拌站也得到了高速发展。
目前我国混凝土搅拌站生产企业众多,产品已形成系列化,但技术水平参差不齐,只有部分产品接近国际先进水平,有些技术已经超过进口混凝土搅拌站的水平,其中部分产品具有自动化程度高、生产能力高、称量精度高、投资少、搅拌质量好,能实现多仓号、多配合比、不间断地连续生产以及主机及其主要元器件的国产化程度等优点,其中最明显的是自动化程度逐渐提高。
基于PLC的搅拌机控制系统的设计搅拌机是一种常见的工业设备,它用于混合和搅拌各种物料,包括粉末、液体、颗粒等。
传统的搅拌机控制系统通常采用传感器和继电器进行控制,但这种方式存在一些问题,例如控制精度低、响应时间长、可靠性差等。
为了提高搅拌机的控制性能和可靠性,我们可以采用基于PLC的控制系统。
PLC是可编程逻辑控制器的缩写,它是一种专用的计算机控制设备,具有高速、高可靠性、易于编程和配置的特点。
基于PLC的控制系统可以通过将传感器和执行器与PLC连接,实现对搅拌机的精确控制。
搅拌机控制系统的设计需要以下几个步骤:1.确定控制需求:根据搅拌机的工作要求,确定需要控制的参数,例如转速、时间、温度等。
2.选择传感器和执行器:根据控制需求选择合适的传感器和执行器。
例如,可以使用旋转编码器或霍尔传感器测量搅拌机的转速,使用温度传感器测量搅拌机的温度。
3.设计控制逻辑:根据控制需求和传感器的反馈信号,设计PLC的控制逻辑。
例如,可以使用PID控制算法来控制搅拌机的转速,根据传感器测量的实际转速和设定值,调整搅拌机的驱动器。
4.编程PLC:根据设计的控制逻辑,使用PLC编程软件编写PLC程序。
PLC程序主要包括输入输出的配置、控制逻辑的实现和报警功能的设置。
6.性能优化:根据测试结果和用户反馈,对控制系统进行性能优化。
例如,可以调整PID控制算法的参数,优化控制精度和响应时间。
1.高可靠性:PLC具有高可靠性和抗干扰能力,能够稳定地工作在恶劣的工业环境下。
2.高精度控制:PLC的计算和控制速度快,能够实现对搅拌机的高精度控制,提高产品质量。
3.易于配置和扩展:PLC具有模块化的设计,可以根据需求进行灵活配置和扩展。
4.易于维护和诊断:PLC的编程和配置工具友好易用,能够快速诊断和修复故障。
总结:基于PLC的搅拌机控制系统能够提高搅拌机的控制性能和可靠性,增加生产效率和产品质量。
设计和实施这样的控制系统需要仔细考虑搅拌机的工作要求、选择合适的传感器和执行器、设计控制逻辑、编程PLC、调试和测试,并进行性能优化。
基于PLC的混凝土搅拌站控制系统设计摘要:本文以混凝土搅拌站为研究对象,针对混凝土搅拌站控制系统的可靠性、稳定性、高效性等问题,设计了基于PLC的混凝土搅拌站控制系统。
该系统使用PLC作为核心控制器,并通过编程实现搅拌站的高自动化控制,提高了搅拌站的生产效率和质量,降低了生产成本。
本文从系统架构设计、控制策略设计、运行状态监测等方面详细介绍了PLC控制系统的设计思路和实现方法。
关键词:PLC;混凝土搅拌站;控制系统设计;自动化;高效性1.引言混凝土搅拌站是建筑施工中常用的设备之一,主要用于生产混凝土。
传统的混凝土搅拌站存在生产效率低、质量不稳定、人工成本高等问题。
为解决这些问题,需要设计一种高效、稳定、自动化的控制系统。
PLC作为目前应用最为广泛的工业控制器之一,可以实现对生产过程的高度自动化控制,具有控制精度高、可靠性好、响应速度快、系统维护方便等特点。
因此,本文将混凝土搅拌站控制系统的设计重点放在PLC控制系统的设计上。
2.系统架构设计混凝土搅拌站控制系统包括机械部分和电气控制部分两个部分。
机械部分包括进料、搅拌、出料等机械设备,电气控制部分则负责控制机械设备的运行和监测机械设备的状态。
本文采用PLC作为控制核心,通过编程实现对整个搅拌站的自动化控制。
3.控制策略设计混凝土搅拌站的生产过程包括进料、搅拌、出料等过程。
在这些过程中,要注意控制每个阶段的速度、时间、温度等因素,以保证混凝土质量的稳定性和产品生产效率。
因此,PLC控制系统需要设计相应的控制策略,以实现对整个生产过程的自动化控制。
在进料过程中,PLC控制系统需要根据材料仓库的情况,控制物料输送机的运行状态,以确保搅拌站的原料供应充足。
在搅拌过程中,PLC控制系统需要实时监测混合料的温度、压力、流量等参数,以调节砂、石、水、水泥等原料的比例和搅拌时间,保证混凝土的质量稳定。
在出料过程中,PLC控制系统需要实时控制混凝土的流速和出料温度,确保混凝土产品的质量满足要求。
厦门工学院本科生毕业设计(论文)题目:基于PLC的搅拌机控制系统姓名:刘佳盛学号: 1208102022系别:电气工程专业:电气工程及其自动化年级: 12级电气2班指导教师:黄永杰年月日基于PLC的搅拌机控制系统摘要搅拌机作为现代工业中不可缺少的部分,在现代技术的支持下搅拌机得到了较大的发展,以前的搅拌机都是由继电器控制组成,系统相对来说比较复杂,响应速度缓慢。
由于现代PLC控制技术的迅速发展,采用软件就可以取代继电器系统,所以,越来越多的企业和工厂都选用PLC作为对搅拌机的系统的控制。
该课题设计的主要控制是运用可编程控制的技术来实现的。
先是根据需求画出工艺流程图,再按照工艺流程图来设计硬件配置,最后是根据设计要求进行系统的主要电路和控制电路的设计,从而达到系统的控制要求。
然后再按照控制的要求进行软件部分的设计,为了将自动化控制加入系统中,该设计是运用PLC 来控制主要的电路。
其中包括PLC、电动机、电磁阀、泵、液位变送器等元件的选型。
其中液位传送器负责收集搅拌容器中液位的实时高度,再将采集到的信息转化后送给PLC,PLC再对数据进行分析,然后根据程序输出控制命令,进而促使整个系统按要求进程。
从而达到降低制造成本和维护成本的目的。
关键词:PLC,搅拌机,液位变送器,自动控制Based on PLC the mixer control systemAbstractMixer as an integral part of the modern industry, with the support of modern technology blender got greater development, previous mixer is composed of relay control, system is relatively complicated, the response speed is slow. Due to the rapid development of modern PLC control technology, the software could replace relay system, therefore, more and more companies and factories all use PLC as the control of the mixer system.This design is to use PLC technology to realize the main control of the mixing system. First is carries on the process of system design, hardware configuration according toprocess flow design, and then design the system of the main circuit, control circuit, so as to achieve control requirements. Then according to the requirement of the control software design, in order to achieve the automatic control of the liquid mixing system PLC control technologyare adopted in this design. Including PLC, motor, solenoid valve, pump, liquid level transmitter components selection, etc. Collected in the liquid level transmitter site liquid level heightwill be transmitted to the PLC, and through the PLC logic of data processing, and then send the requirements of the control command, prompting the complete command control system. So as to achieve the aim of reducing manufacturing costs and maintenance costs.Key words: PLC,Mixer,Liquid level transmitter,automatic control目录第一章绪论 01.1设计搅拌机控制系统的目的 01.2 设计搅拌机控制系统的意义 01.3 本设计的主要工作 (1)第二章基于PLC的搅拌机控制系统总体方案 (2)2.1 搅拌机控制系统的组成 (2)2.2 搅拌机控制系统的设计内容 (2)2.3 搅拌机控制系统总体结构设计方案 (2)2.4 搅拌机控制系统的基本运行原理 (3)2.5 搅拌机控制系统的需求分析 (4)2.6 搅拌机控制的自动化控制概述 (4)2.6.1 PLC应用方面的特点 (4)第三章基于PLC的搅拌机控制系统的硬件部分 (6)3.1 搅拌机控制系统的硬件选型 (6)3.1.1搅拌机控制系统的PLC选型 (6)3.1.2 电磁阀的选择 (6)3.1.3 液位传感器的选择 (7)3.1.4 变频器的选择 (7)3.1.5 搅拌电动机的选择 (8)3.2 搅拌机系统硬件结构 (8)3.3 搅拌机控制系统的主电路设计 (9)3.3.1 搅拌机控制系统的检测电路 (10)3.3.2 搅拌机控制系统的控制部分 (10)第四章搅拌机控制系统的软件设计 (11)4.1 搅拌机控制系统的工作流程 (11)4.2 PLC的I/O分配 (12)4.3 搅拌机控制系统梯形图的设计 (12)4.3.1 系统的启动停止 (13)4.3.2 系统的自动入液控制 (13)4.3.3 系统的自动加热部分 (14)4.3.4搅拌机出液控制 (15)4.3.5 检测电路 (15)第五章仿真及调试 (17)5.1 仿真软件的简介 (17)5.2 软件编程的仿真 (18)5.2.1 系统的正确运行 (18)5.2.2 仿真调试的误区 (19)5.3 仿真调试结果 (20)总结 (21)参考文献 (22)谢辞 (23)附录基于PLC的搅拌机控制系统程序梯形图 (24)第一章绪论随着工业发展速度的加快,人们越来越注重科学、稳定、简便以及安全的工业生产方式。
毕业设计说明书(论文)设计题目: S7-1200自动混凝土搅拌机控制系统设计专业: 机电一体化技术班级:学号:姓名:指导教师:2021年7月5日目录第一章绪论 (1)1.1系统设计的背景 (1)1.2系统设计目的和意义 (1)第二章混凝土搅拌机概述 (3)2.1混凝土的发展现状 (3)2.2混凝土搅拌机系统简介 (4)2.3混凝土搅拌机系统软件设计 (4)2.4程序的调试 (4)2.5混凝土搅拌机的组成 (5)2.6 电控系统的构成 (7)2.7 称重传感器的选择 (7)2.8 控制系统设计的基本原则及步骤 (9)2.9 PLC的工作原理 (10)2.10 可编程控制器的应用 (12)2.11 混凝土搅拌装置的工艺流程 (14)2.12 混凝土搅拌机工作原理 (15)2.13凝土搅拌机控制要求 (15)第三章混凝土搅拌机的电气设计 (17)3.1混凝土搅拌站 I/O分配表 (17)3.2混凝土搅拌机的外部接线图 (17)第四章混凝土搅拌机的程序调试 (18)4.1混凝土搅拌机PLC程序设计 (19)第5章设备维护 (19)5.1混凝土搅拌机调剂与维护 (20)第六章仿真 (21)6.1混凝土搅拌机触摸屏和仿真 (22)总结 (24)致谢 (25)参考文献 (26)摘要随着我国经济建设的高速发展,许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。
建设优质的工程需要高品质的混凝土,而且随着人们环保意识的加强,为了减少城市噪音和污染,交通和建筑竹理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。
这样,不仅要求混凝土的配料精度高,而目要求生产速度快,因此,混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。
可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观,能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。
关键词:PLC控制和混凝土搅拌第一章绪论1.1系统设计的背景随着经济的快速发展,城市建筑工程也日益发展壮大,也因而造成的环境污染和噪声污染日益严重。
摘要沥青混凝土搅拌生产线是随着沥青混凝土的诞生而产生和发展的。
它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备生产线。
随着电力电子技术及控制技术的发展,使得交流变频调速在工业电机拖动领域得到了广泛应用。
由于PLC的功能强大、容易使用、高可靠性,常常被用来作为现场数据的采集和设备的控制。
本文针对PLC和配料控制器结合控制的搅拌生产线来设计其控制及监控程序,设计中主要完成的任务有系统构造、PLC的I/O分配、工作流程图及PLC程序的编写。
本系统选用西门子S7-200 PLC做控制器,完成数据的采集和对变频器、电机等设备的控制任务。
采用通用变频器三菱FR-A540,对4个电机进行转速调节。
编程软件选用STEP7,采用顺序控制策略。
利用组态软件良好的人机界面和通信能力,使工作人员可以在触摸屏上就可以方便的浏览现场的工业流程、实现变频器的参数设置、故障诊断及电机的启动和停止。
用PLC做控制器,完成对沥青混凝土搅拌生产线的自动控制,该沥青混凝土搅拌生产线是将两种石料、两种粉料和沥青三类材料,根据工程配方称重后放到搅拌缸中进行充分搅拌,搅拌后放入到小车并存放到储料罐中,系统周而复始地工作。
关键词:沥青混凝土搅拌生产线;变频器;可编程控制器(PLC);自动控制AbstractAsphalt concrete mix production lines were producted and developed with the birth of concrete with tar. It is the construction of the necessary equipment for buildings, bridges, roads, dams and other projects. With the development of electric power and electronic technology and control technology,AC frequency conversion velocity modulation technology is widely used in the industry motor dragging fields.Because of the characteristics with powerful function,easy operation and high dependability,PLC is usually used for the field of data gathering and equipment control.In this paper, the controller combines PLC and the control of mixing ingredients production line to design its control and monitoring process, the design of the main tasks in a systematic structure, PLC's I / O allocation, work flow and procedures for the preparation of PLC. The system uses Siemens S7-200 PLC controller to do to complete the data collection and on the drive, motor and other equipment of the control tasks. Using a common drive Mitsubishi FR-A540, on the 4 motor speed control. Programming software used STEP7, use sequential control strategies.By the virtue of HMI with nice configuration software and strong communication ability,the staff can conveniently browse the industry flowFig on the locale,set the parameter of the transducer, diagnose the fault,and start or stop the electromotor on the PC machine in the control-center room.To do with the PLC controller to complete the mixing of asphalt concrete production line automatic control of the asphalt concrete mixing two kinds of stone production line, two three types of powder and asphalt materials, according to the project formulation weighed into a full bowl of stir, stir into the car co-exist into the storage tank, the system again and again to work.Key words: Asphalt concrete mix production lines; Frequency; Programmable logic controller (PLC); Automatic control目录第1章绪论 (1)1.1 研究沥青混凝土搅拌生产线的意义 (1)1.2 沥青混凝土搅拌生产线的发展情况 (1)1.2.1 沥青混凝土搅拌生产线的发展过程 (1)1.2.2 沥青混凝土搅拌生产线的发展趋势 (3)1.3 系统设计内容及目标 (3)第2章系统总体设计 (4)2.1 沥青混凝土搅拌生产线系统的工艺流程 (4)2.2 系统方案论证及组成 (5)2.2.1 系统的方案论证 (5)2.2.2 系统的组成 (6)第3章沥青混凝土搅拌生产线硬件设计 (8)3.1 可编程控制器 (8)3.1.1 可编程控制器的概念 (8)3.1.2 可编程控制器的优点 (8)3.1.3 可编程控制器的发展趋势 (9)3.1.4 可编程控制器的应用领域 (9)3.1.5 可编程控制器的系统组成 (10)3.1.6 可编程控制器的工作原理 (11)3.1.7 可编程控制器的编程语言 (11)3.2 系统的输入/输出信号 (11)3.2.1 输入信号分析 (11)3.2.2 输出信号分析 (12)3.3 PLC选择及扩展模块的选择 (13)3.3.1 PLC的选择 (13)3.3.2 扩展模块的选择 (14)3.4 系统I/O分配 (16)3.5 PLC外部接线设计 (18)3.6 称量系统的设计 (19)3.6.1 电子皮带秤 (19)3.6.2 称重传感器的原理 (20)3.6.3 称重传感器的选型 (22)3.6.4 流量控制 (23)3.7 变频器 (25)3.7.1 交流变频调速系统 (25)3.7.2 变频器的控制方式 (26)3.7.3 变频器的控制算法 (26)3.7.4 变频器的选型 (29)3.8 控制电机 (29)3.9 继电器控制电路 (30)第4章沥青混凝土搅拌生产线软件设计 (31)4.1 程序地址分配 (31)4.2 系统的配料控制原理 (32)4.3 系统的整体流程设计 (34)4.4 称量系统的控制流程设计 (35)4.4.1 流程图 (35)4.4.2 检测与控制程序说明 (37)4.5 触摸屏人机界面设计 (39)第5章结论 (41)参考文献 (42)致谢 (43)附录I (44)附录II (46)附录III (61)第1章绪论1.1研究沥青混凝土搅拌生产线的意义随着中国交通道路网的不断壮大与延伸,道路的施工生产线也在不断发展改进。
系别:机电工程系
专业:工程机械运用于维护
班级:机械3112 学生姓名:王少波
指导教师:袁吉
完成日期:
陕铁院教务处制
毕业设计(论文)任务书
文章介绍混凝土搅拌站的机械设计与配置的技术条件,混凝土搅拌机是将混凝土配合料按一定配合比的水泥、沙子、碎石(骨料)和水等均匀搅和而制备混凝土的专用机械。
它由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5 大系统和其他附属设施组成。
是用于现代化混凝土建筑的主要机械。
他节约了生产时间,大大提高了生产销率。
同是文章还介绍了搅拌站的操作规程与日常维护以及一些常见故障的解决方法。
关键词: 混凝土搅拌机: 故障维修: 日常保养
Abstract
The article introduces the mechanical design of concrete mixing station and configuration of technical conditions, concrete mixer is the concrete mixtures in a certain mixing ratio of cement, sand and gravel (aggregate) and water evenly mixed preparation of concrete and special machinery. It by mixing console, the material weighing system, material conveying system, material storage system and control system of large system and other ancillary facilities. Is used in modern concrete building of the main machinery. He saved the production time, greatly improving the sales. As the article also introduces the operation procedure and daily maintenance of the mixing station, and some common faults of the solution.
Keywords: concrete mixer: breakdown maintenance: daily maintenance
IV
基于PLC的混凝土搅拌站控制及监控程序设计
摘要:混凝土搅拌站是随着水泥的诞生而产生和发展的。
它是建筑、桥梁、道路、大坝等工程施工中的必备设备,它由贮料、配料、搅拌、放料等结构部件组成,是一个受多环节制约的复杂系统。
而随着我国经济建设的高速发展,综合国力不断增强,国家对基础设施建设的投资力度加大,拉动了城市商品混凝土的高速发展,同时,使混凝土搅拌站有了较大的发展空间,最初搅拌站仅以单机的形式出现,混凝土自拌自用,随着基础设施建设大规模的开展,产生了很大的商品混凝土市场,搅拌站的需求越来越大,计量要求越来越高,于是出现了各种不同形式带有计量装置的搅拌站,从而产生了现代的混凝土搅拌站。
常见的混凝土搅拌站控制方式有继电器直接控制、PLC和计算机结合以及PLC 和配料控制器结合3种控制方式。
采用PLC和配料控制器结合控制的搅拌站性能可靠、性价比高,可以保证混凝土的质量,提高混凝土生产效率。
作为混凝土搅拌站的核心,控制及监控程序在计量精确、控制可靠、管理方便等方面的要求也日益提高。
本文针对PLC和配料控制器结合控制的搅拌站来设计其控制及监控程序设计中主要要完成的任务有系统构造、PLC的I/O分配、工作流程图及PLC程序的编写。
关键词:混凝土搅拌站;I/O分配;可编程控制器(PLC);自动控制
IV
目录
摘要 (III)
目录 (II)
第一章绪论 (1)
1.1 选题背景及意义 (1)
1.2 混凝土搅拌机的现状及国内市场分析 (1)
1.3 本论文的主要工作 (2)
1.3.1混凝土搅拌站系统简介 (2)
1.3.2混凝土搅拌站系统软件设计 (2)
1.3.3 程序的调试 (2)
第二章混凝土搅拌站系统概述 (3)
2.1 混凝土搅拌站的组成 (3)
2.2 电控系统的构成 (4)
2.3 称重传感器的选择 (7)
2.4 小结 (8)
第三章混凝土搅拌站控制系统设计 (9)
3.1 控制系统设计的基本原则及步骤 (9)
3.2 PLC的工作原理 (10)
3.3 可编程控制器的选用及组态软件选择 (12)
3. 3.1 可编程控制器的选用 (12)
3. 3.2 组态软件选择 (14)
3.4 混凝土搅拌站PLC程序设计 (16)
3.4.1 混凝土搅拌站PLC程序设计思想 (16)
3.4.2 混凝土搅拌装置的工艺流程 (16)
3.4.3 系统初始化程序及主程序设计 (17)
3.4.4 报警电路的设计 (19)
3.4.5 断电保护程序设计 (19)
3.4.6 I/O分配表和模拟量输入地址 (20)
3.4.7 位存储区(M)的使用概况 (22)
3.5 小结 (22)
IV
第四章程序调试 (23)
4.1 仿真调试的准备工作 (23)
4.2 仿真调试 (25)
4.2.1 系统初始化程序及主程序调试 (25)
4.2.2 报警程序的调试 (26)
4.2.3 模拟量处理 (28)
4.3 小结 (28)
第五章结论与展望 (29)
参考文献 (30)
附录 (31)
附录1 主程序梯形图 (31)
附录2 报警子程序梯形图 (40)
IV
第一章绪论
1.1 选题背景及意义
可编程序逻辑控制器(PLC)自它诞生以来至今,以其极高的性能价格比以及一系列人所共识的优点,受到越来越多的工程技术人员的重视。
它现在被广泛用于汽车生产、石油生产、IT制造、家电制造厂等工业控制系统场所,是现代制造业发展的重要技术之一。
它对工业的生产提供了良好的控制系统,它的广泛使用才使得人民不断增长的物质需求得到有利保障。
1969年美国DEC公司研制的第一台PDP-14型PLC。
随后,在二十世纪七十至八十年代一直简称为PC。
由于到90年代,个人计算机发展起来,也简称为PC;可编程序范围很大,所以美国AB公司首次将可编程序控制器定名为可编程序逻辑控制器(Programmable Logic Controller),简称为PLC。
PLC在控制领域的应用是保持了广泛的增长趋势。
随着我国经济建设的高速发展,许多大型的基础工程及建筑工程相继开工。
建设优质的工程需要高品质的混凝土,而且随着人们环保意识的加强,为了减少城市噪音和污染,交通和建筑竹理部门要求施工用的混凝土集中生产和管理。
这样,不仅要求
混凝土的配料精度高,而目要求生产速度快,因此,混凝土生产过程中搅拌设备自动控制系统日益受到人们的重视。
可编程控制器(PLC)具有可靠性高、功能完善、编程简单且直观,能够有效地弥补继电器控制系统的缺陷。
1.2 混凝土搅拌机的现状及国内市场分析
从1903年德国建造世界上第一座预拌混凝土搅拌站以来,商品混凝土作为独立的产业己有100多年的历史。
随后,美国于1913年,法国于1933年建立了自己的搅拌站。
二次大战后,尤其是60年代到70年代,由于各国抓紧发展经济,医治战争的创伤,混凝土搅拌站得到了快速发展。
目前,德国、美国、意大利、日本等国家的搅拌站在技术水平和可靠性方面处于领先地位。
国外生产的搅拌站一
般生产率在50m3/ h~300m3/h,对于商品混凝土生产,搅拌站形式应用比较普遍,
尤其在大型工程中被采用。
我国混凝土搅拌站(楼)的研制是从50年代开始的,在其发展过程中,型式的选取和主要技术参数基本上是根据用户要求和参考国外产品的自由状态。
国标GB10171-88((混凝土搅拌站(楼)分类》和GB 10172-88((混凝土搅拌站(楼)技术条件》的颁布实施,将混凝土搅拌站(楼)的研制和生产纳入了标准管理的轨道,为其发展奠定了基础。
产品技术标准和预拌混凝土标准的要求中,对于混凝土搅拌站(楼)的技术指标己达到发达国家水平。
当今国内生产的
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N L1
1L Q0.1 Q0.2 Q0.3 2L Q0.4 Q0.5 Q0.6 Q0.7 Q1.0 Q1.1 Q1.2 搅拌机
石料输送机
沙料输送机
水泥螺旋输送机
水泵
添加剂螺旋输送机翻斗机下翻
翻斗机上翻
传送带
石料箱放料闸门线圈
图4-1 程序的编译
第二步:执行菜单命令“文件”“导出”,在弹出的对话框中输入导出的
图4-2 程序的导出
图4-4 仿真软件中的内存监视4.2 仿真调试
图4-5
图中M0.4、M0.5、M0.6、M1.0都是用相应电机信号的下降沿实现置位,用M1.1信号实现复位。
4.2.2 报警程序的调试
图4-6 报警电路部分梯形图。