混凝土搅拌站实习报告(生产实习)
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混凝土搅拌站毕业实习报告三篇篇一:混凝土搅拌站毕业实习报告一、前言实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解。
参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的1、通过在XX工程有限公司XX市XX路01标项目部进行毕业实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间,通过对混凝土生产工艺的分析,把理论知识和实践相结合起来,让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习,广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学习他们好的生产经验,技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线,掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5、通过记实习日志,写实习报告,锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
混凝土搅拌站实习报告(生产实习)一、前言本文旨在介绍笔者在混凝土搅拌站实期间所学到的知识和经验。
通过实,笔者对混凝土搅拌站的基本组成、工艺流程、材料选用以及质量检验评定等方面有了更加深入的了解。
二、实目的混凝土搅拌站是建筑施工中不可或缺的设备之一,为了更好地了解混凝土搅拌站的运作原理和操作方法,笔者选择在某混凝土搅拌站进行实。
通过实,笔者旨在达到以下几个目的:1.了解混凝土搅拌站的基本组成和结构,包括搅拌机、料斗、输送带、计量系统等设备的作用和配合关系。
2.掌握混凝土搅拌站的工艺流程,包括配料、搅拌、运输、卸料等环节的操作方法和注意事项。
3.熟悉混凝土搅拌站所使用的材料,包括水泥、骨料、砂子、外加剂等的特点、选用方法和配比原则。
4.了解混凝土的质量检验评定标准和方法,包括强度、坍落度、含水率等指标的测试方法和评定标准。
三、实概况笔者在某混凝土搅拌站进行了为期一个月的实。
在实期间,笔者跟随工作人员进行了混凝土的生产和运输,了解了混凝土搅拌站的实际操作流程,并参与了混凝土的质量检验工作。
在实期间,笔者还通过参观其他混凝土搅拌站和听取专业人士的讲解,进一步加深了对混凝土搅拌站的了解和认识。
四、实内容4.1 混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站是由搅拌机、料斗、输送带、计量系统等设备组成的。
其中,搅拌机是混凝土搅拌站的核心设备,其作用是将水泥、骨料、砂子和水等材料混合均匀,制成混凝土。
料斗用于存放骨料和砂子等材料,输送带用于将材料输送到搅拌机中,计量系统用于对材料进行计量和配比。
4.2 连续式搅拌站的特点连续式搅拌站是一种高效、连续生产混凝土的设备。
其特点是生产效率高、生产成本低、混凝土质量稳定。
在连续式搅拌站中,材料通过输送带不断地输送到搅拌机中进行混合,生产效率高,适用于大规模建筑工程的混凝土生产。
4.3 间歇式搅拌站间歇式搅拌站是一种按批次生产混凝土的设备。
其特点是生产效率低、生产成本高、混凝土质量稳定。
混凝土搅拌站实习报告(共4篇)混凝土搅拌站实习报告(共4篇)第1篇:混凝土搅拌站实_报告混凝土搅拌站实_报告XXX实_报告姓名:学号:专业:班级:指导老师:实_单位:实_时间:X年X月X日X年X月X日实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学_,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次毕业实_。
毕业实_是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实_,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解。
参加专业劳动,学_生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。
二、实_目的1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实_,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实_期间,通过对混凝土生产工艺的分析,把理论知识和实践相结合起来,让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实_,广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学_他们好的生产经验,技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线,掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
一、前言为了深入了解建筑行业的前沿技术,增强实际操作能力,我于2023年在某知名建筑公司下属的搅拌站进行了为期一个月的实习。
在这段时间里,我不仅掌握了搅拌站的基本操作流程,还对混凝土的生产工艺有了更深入的了解。
以下是我实习期间的具体经历和心得体会。
二、实习背景搅拌站是建筑行业中不可或缺的一个环节,主要负责混凝土的生产和供应。
混凝土作为现代建筑的主要材料,其质量直接影响到建筑物的安全与寿命。
因此,搅拌站的工作质量至关重要。
本次实习旨在让我了解搅拌站的生产流程、设备操作以及质量管理等方面的知识。
三、实习内容1. 搅拌站生产流程在实习期间,我首先学习了搅拌站的生产流程。
一般而言,搅拌站的生产流程包括以下步骤:(1)原材料准备:包括水泥、砂、石子、水等原材料的准备和检验。
(2)配料:按照设计要求,将原材料按照一定比例进行配料。
(3)搅拌:将配料好的原材料进行搅拌,使其达到均匀、密实的状态。
(4)出料:将搅拌好的混凝土出料,送往施工现场。
(5)质量管理:对混凝土的生产过程进行全程监控,确保产品质量。
2. 设备操作在实习过程中,我熟悉了搅拌站的主要设备,包括:(1)原材料输送设备:如皮带输送机、斗提机等。
(2)配料设备:如电子配料秤、配料机等。
(3)搅拌设备:如混凝土搅拌楼、混凝土搅拌车等。
(4)质量检测设备:如坍落度仪、电子天平等。
3. 质量管理质量管理是搅拌站工作的重中之重。
在实习期间,我了解了以下质量管理措施:(1)原材料检验:对水泥、砂、石子等原材料进行检验,确保其质量符合要求。
(2)配料控制:严格按照设计要求进行配料,确保混凝土配比准确。
(3)搅拌控制:控制搅拌时间、速度等参数,确保混凝土搅拌均匀。
(4)出料控制:对出料过程进行监控,确保混凝土质量。
四、实习心得1. 理论联系实际通过实习,我深刻体会到理论知识与实际操作之间的紧密联系。
在课堂上学习的混凝土生产工艺、设备操作等知识,在实际工作中得到了充分的应用。
一、实习目的本次实习旨在让我深入了解混凝土搅拌站的生产流程、工艺技术和管理模式,将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践能力和综合素质。
通过实习,我期望能够:1. 熟悉混凝土搅拌站的生产流程和工艺技术。
2. 掌握混凝土搅拌设备的操作方法和维护保养知识。
3. 了解混凝土搅拌站的管理模式和质量控制体系。
4. 培养团队协作精神和实际工作能力。
二、实习时间及地点实习时间:2023年X月X日至2023年X月X日实习地点:XX市XX混凝土搅拌站三、实习内容1. 混凝土搅拌站生产流程在实习期间,我跟随导师参观了混凝土搅拌站的生产车间,了解了混凝土搅拌站的生产流程。
具体如下:(1)原材料准备:水泥、砂、石子、水等原材料按照配比要求进行称量。
(2)搅拌:将称量好的原材料送入搅拌机进行搅拌,搅拌时间根据混凝土种类和性能要求进行调整。
(3)出料:搅拌好的混凝土通过输送带送至搅拌车上,待运输至施工现场。
(4)质量控制:对搅拌好的混凝土进行坍落度、含砂率等性能指标检测,确保混凝土质量。
2. 混凝土搅拌设备在实习期间,我学习了混凝土搅拌机的操作方法和维护保养知识。
具体如下:(1)搅拌机操作:按照操作规程启动搅拌机,调整搅拌速度和搅拌时间。
(2)搅拌机维护:定期检查搅拌机各部件的磨损情况,及时更换磨损严重的部件。
(3)搅拌机保养:按照搅拌机保养规程进行保养,确保搅拌机正常运行。
3. 混凝土搅拌站管理模式在实习期间,我了解了混凝土搅拌站的管理模式,包括生产管理、质量管理、设备管理和安全管理等方面。
具体如下:(1)生产管理:制定生产计划,合理安排生产任务,确保生产进度。
(2)质量管理:建立健全质量管理体系,对混凝土质量进行全过程控制。
(3)设备管理:定期对设备进行维护保养,确保设备正常运行。
(4)安全管理:加强安全教育培训,严格执行安全操作规程,确保安全生产。
4. 质量控制体系在实习期间,我学习了混凝土搅拌站的质量控制体系,包括原材料检验、混凝土性能检测、质量追溯等方面。
实习报告一、实习背景与目的随着我国基础设施建设的快速发展,混凝土行业发挥着日益重要的作用。
混凝土搅拌站作为混凝土生产的关键环节,其生产效率和质量直接影响到整个建筑工程的进度和质量。
为了更好地将所学理论知识与实际生产相结合,提高自己的实践能力和综合素质,我选择了混凝土搅拌站作为实习单位,进行为期一个月的生产实习。
本次实习的主要目的是:了解混凝土搅拌站的生产工艺流程,掌握混凝土的配合比设计、原材料供应、搅拌生产等环节;学习搅拌站设备的使用和维护方法,提高操作技能;通过实践锻炼自己的团队合作意识和解决问题的能力。
二、实习内容与过程1. 实习前期:在实习开始前,我参加了由搅拌站组织的安全培训,了解了搅拌站的生产安全规程和应急预案。
同时,我还学习了混凝土搅拌站的生产流程、混凝土配合比设计等相关知识。
2. 实习过程:(1)原材料供应与管理:我学习了原材料(如水泥、砂、石子、外加剂等)的验收标准和方法,掌握了原材料的质量控制要点。
同时,我还参与了原材料的存储和保管工作,确保原材料的质量和安全。
(2)混凝土配合比设计:在工程师的指导下,我学习了混凝土配合比的设计原理和方法,掌握了配合比设计的软件操作。
通过实际操作,我参与了混凝土配合比的调整和优化,确保混凝土的性能满足工程需求。
(3)搅拌生产:我学习了搅拌机的操作规程,掌握了混凝土的搅拌时间、搅拌速度等参数调整方法。
在实际操作中,我严格遵循操作规程,确保混凝土的质量和生产效率。
(4)设备维护与保养:我学习了搅拌站设备的维护保养知识,参与了设备的日常巡检和保养工作。
通过实践,我掌握了设备故障的判断和处理方法,提高了设备的运行效率。
(5)生产数据记录与分析:我负责记录混凝土生产过程中的各项数据,如原材料消耗、混凝土产量、质量检测等。
通过对数据的分析,我发现生产过程中存在的问题,并提出改进措施。
三、实习收获与反思1. 实习收获:通过本次实习,我全面了解了混凝土搅拌站的生产流程,掌握了混凝土配合比设计、原材料供应、搅拌生产等环节的操作技能。
一、前言时光荏苒,转眼间我的搅拌站实习生活已接近尾声。
这次实习,是我将所学理论知识与实践相结合的一次宝贵机会。
在此,我将对实习过程中的所见、所闻、所感进行总结,以期为今后的学习和工作打下坚实基础。
二、实习单位简介本次实习单位为我国某知名搅拌站,该搅拌站拥有先进的搅拌设备、完善的质量管理体系和严谨的生产流程。
实习期间,我深入了解到了搅拌站的运作模式,对混凝土生产过程有了全面的认识。
三、实习内容1. 设备操作实习初期,我跟随师傅学习搅拌站设备的操作。
在师傅的指导下,我掌握了搅拌楼、搅拌车、泵车等设备的操作要领,熟悉了混凝土生产过程中的各个环节。
2. 原材料管理实习期间,我参与了原材料的管理工作,包括水泥、砂石、外加剂等原材料的采购、验收、储存和发放。
通过实践,我了解到原材料质量对混凝土质量的重要性,以及如何确保原材料的质量。
3. 混凝土生产在搅拌站实习过程中,我参与了混凝土的生产过程。
从原材料配料、搅拌、运输到浇筑,我亲身体验了混凝土生产的各个环节,对混凝土的性能和质量有了更深入的了解。
4. 质量控制实习期间,我学习了混凝土质量控制的各项指标和方法,参与了混凝土的试验检测工作。
通过实践,我掌握了混凝土质量检验的基本技能,为今后从事相关工作打下了基础。
四、实习收获1. 理论与实践相结合通过本次实习,我将所学理论知识与实际生产过程相结合,加深了对混凝土生产过程的理解,提高了自己的动手能力。
2. 增长了见识在实习过程中,我了解了搅拌站的运作模式、设备操作、原材料管理、质量控制等方面的知识,拓宽了自己的视野。
3. 提升了团队协作能力实习期间,我与同事们共同完成各项工作任务,学会了如何与他人沟通、协作,提高了自己的团队协作能力。
4. 培养了严谨的工作态度在搅拌站实习过程中,我认识到严谨的工作态度对保证混凝土质量的重要性。
在今后的工作中,我将始终保持严谨的态度,为我国建筑事业贡献力量。
五、总结本次搅拌站实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业素养,还培养了团队协作能力和严谨的工作态度。
混凝土搅拌站实习报告混凝土搅拌站实习报告在我们平凡的日常里,越来越多人会去使用报告,不同种类的报告具有不同的用途。
那么什么样的报告才是有效的呢?下面是作者为大家收集的混凝土搅拌站实习报告,希望对大家有所帮助。
混凝土搅拌站实习报告1水泥厂就是利用其大容量的分解炉帮助城市处理城市污染问题,如固体废弃物、河道污泥等污染问题。
越堡水泥厂的熟料燃烧系统采用德国洪堡公司的低压五级预热器和新型高效预分解炉,其分解炉容积大且有预燃室,一来方便物料进行充分的热交换,二来可以用来处理城市废弃物,将废弃物作为代替燃料。
在此方面,越堡水泥厂已成功的处理过含有化学药品的牛奶,污泥,香烟。
越堡水泥厂走的是“绿色发展,环保先锋”的路子,不仅在处理城市废弃物做出贡献,其厂内生产、生活污水经处理后循环使用,实现废水的零排放。
还在石膏脱硫、矿山剥离土、粉煤灰等的应用方面有突出贡献。
1、巩固了课本上所学习到的知识现实中水泥的生产过程和课本上一样的,很多流程、设备在课堂上都了解了一些,现在又以实物形式重新加强巩固一遍,记忆更清晰了。
简单地说,水泥的生产过程无非是那么几步,从原料的'获得,预均化,到配料、粉磨、烧成、冷却、出厂。
每一步大致的过程是和课堂上所学习到的是一致的。
2、亲眼见识到实际中的水泥厂,实际中水泥的生产以及高度的自动化控制从来没见到过真正的水泥厂,现在终于了解到原来水泥厂是这么大的,每一个设备都是十几米到几十米高,站在下面,你眼前的就是庞然大物,你就像渺小的蚂蚁。
3、学习到很多以前没有接触到的知识参观过程中,我们不断地向老师、带我们参观的技术人员提问。
很多细节是我们从来没有接触到的,虽然很多是些很没有水平的问题,老师们都一一为我们解答。
水泥的生产,说简单并不复杂,但是细化到流程中的每一个环节,每一道工序的控制,都不是简单轻松的事情。
今天我们获得了很多有关设备方面的认识,也看到这现实中的现代化大生产是怎么样子的,全厂只有几个技术人员在中控室对着电脑屏幕操作,就可以驾驭如此庞大的生产链和生产体系,现代化生产中的人工成本人力资源节省了很多,生产力得到很大程度的解放。
一、前言时光荏苒,转眼间毕业实习已经接近尾声。
在这段时间里,我有幸进入某混凝土搅拌站进行实习,亲身参与了混凝土生产的全过程。
这次实习让我对混凝土搅拌站的运作有了更加深入的了解,也让我将所学理论知识与实践相结合,提高了自己的专业素养。
二、实习单位简介本次实习的单位为某混凝土搅拌站,成立于20xx年,位于我国某市。
该搅拌站占地面积约xx亩,拥有先进的混凝土搅拌设备和技术,年生产能力达到xx万吨。
搅拌站主要生产商品混凝土,服务于建筑施工、道路桥梁、水利工程等领域。
三、实习内容1. 设备操作与维护在实习期间,我主要负责搅拌站的设备操作与维护。
首先,我学习了搅拌站的设备类型,包括强制式搅拌机和自落式搅拌机。
强制式搅拌机是目前搅拌站使用的主流设备,可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
通过实践操作,我掌握了设备的启动、停止、搅拌速度调节等基本操作。
2. 原料管理在原料管理方面,我学习了水泥、掺合料、砂、碎石、水等原料的存储、计量和添加。
此外,我还了解了混凝土外加剂的作用及添加方法,确保混凝土的质量。
3. 混凝土生产流程混凝土生产流程包括配料、搅拌、运输、浇筑等环节。
我深入了解了每个环节的操作要点,掌握了混凝土生产的整个过程。
4. 质量控制质量控制是搅拌站生产过程中的重要环节。
在实习期间,我学习了混凝土质量标准、检验方法和不合格品处理流程。
通过实际操作,我提高了对混凝土质量的把控能力。
四、实习收获1. 专业知识与实践相结合通过实习,我将所学理论知识与实践相结合,加深了对混凝土搅拌站运作流程的理解,提高了自己的专业素养。
2. 团队协作能力在实习过程中,我与同事共同完成各项工作,锻炼了团队协作能力。
3. 沟通能力与施工方、监理方等单位的沟通,让我提高了沟通能力,学会了如何更好地表达自己的观点。
五、总结本次毕业实习让我受益匪浅,不仅提高了自己的专业素养,还锻炼了团队协作和沟通能力。
在今后的工作中,我将不断学习,努力提高自己的综合素质,为我国混凝土行业的发展贡献自己的力量。
混凝土搅拌站生产实习报告范文【实习报告】一、实习概况实习单位:混凝土搅拌站实习时间:2021年XX月XX日-2021年XX月XX日二、实习目的通过在混凝土搅拌站的实习,了解混凝土生产的流程、设备和操作方法,培养对混凝土生产的实际操作能力。
三、实习内容1.了解混凝土搅拌站的组织架构和生产流程;2.参观各个生产车间,了解生产设备和操作规程;3.学习混凝土的配料比例和操作技巧;4.参与实际混凝土生产,了解生产过程中可能出现的问题和解决方案;5.学习混凝土质量检测方法,观察各种质量指标的测试和判定;6.参与搅拌站设备的日常维护和保养。
四、实习收获通过这次实习,我对混凝土生产流程有了更加深入的了解。
我了解到混凝土的配料比例和操作技巧对混凝土的质量有着重要影响,需要严格按照规定的比例进行配料,并根据实际情况进行调整。
我还学习到了混凝土质量检测方法,了解了各种质量指标的测试和判定标准,这对于保证混凝土质量具有重要意义。
在参与实际混凝土生产的过程中,我遇到了一些问题,例如在配料过程中遇到了设备故障,需要及时处理和修复;还有在搅拌过程中遇到了搅拌不均匀的情况,需要及时调整搅拌时间和搅拌方式。
通过解决这些问题,我提高了我对混凝土生产的实际操作能力。
在维护和保养设备的过程中,我学习到了设备的日常保养方法和注意事项,了解了设备故障的排除方法。
这对于保证设备的正常运行和延长设备使用寿命具有重要意义。
五、实习总结通过这次混凝土搅拌站的实习,我对混凝土生产流程、设备和操作方法有了更加深入的了解,培养了对混凝土生产的实际操作能力。
我通过实际操作和解决问题的过程,提高了自己的应变能力和解决问题的能力。
这次实习给我提供了很好的学习机会和实践机会,让我更加深入地了解到了专业知识的实际应用。
六、意见和建议在实习过程中,我发现一些设备的使用方法和操作规程存在一些不清晰和不完善的地方,建议搅拌站能够制定更加详细和完善的操作规程,并对新人进行相应的培训和指导。
目录一、前言 0二、实习目的 (1)三、实习概况 (3)四、实习内容 (4)4.1混凝土搅拌站的基本组成 (4)4.2连续式搅拌站的特点 (6)4.3间歇式搅拌站 (8)4.4混凝土搅拌站工艺流程 (8)4.5材料的选用 (10)4.6混凝土质量检验评定 (11)4.7混凝土裂缝原因及控制 (12)五、实习收获与总结 (16)一、前言实践是大学生活的第二课堂,是知识常新和发展的源泉,是检验真理的试金石,也是大学生锻炼成长的有效途径。
一个人的知识和能力只有在实践中才能发挥作用,才能得到丰富、完善和发展。
大学生成长,就要勤于实践,将所学的理论知识与实践相结合一起,在实践中继续学习,不断总结,逐步完善,有所创新,并在实践中提高自己由知识、能力、智慧等因素融合成的综合素质和能力,为自己事业的成功打下良好的基础,在这样的实际条件下,我们十分有必要去进行一次毕业实习。
毕业实习是无机非金属工程专业教学计划的重要组成部分,是我们在校期间理论联系实际,增长实践知识的重要手段和方法之一。
通过实习,使我们在学校所学到的理论知识与生产实践相结合,综合运用所学到的知识解决生产实践中遇到的问题。
通过实践,我们可以验证、巩固和深化所学的理论知识,培养了我们分析问题和解决问题的能力,使我们系统了解专业情况,加深对专业理论知识的全面理解。
参加专业劳动,学习生产技能,培养优良作风,提高思想觉悟,扩大视野,为以后的工作实践增强感性认识。
二、实习目的1、通过在中交四航局第一工程有限公司蚌埠市大庆路01标项目部进行毕业实习,深入生产第一线进行观察和调查研究,获取必要的感性知识和使自己全面地了解工程施工组织形式以及混凝土生产过程,了解和掌握本专业基础的生产实际知识,巩固和加深已学过的理论知识,并为后以后毕业设计及工作打下坚实的基础。
2、在实习期间,通过对混凝土生产工艺的分析,把理论知识和实践相结合起来,让我们考察、分析和解决问题的工作能力得到有效的提高。
3、通过实习,广泛接触工人并且通过与技术人员的谈话,学习他们好的生产经验,技术革新和成果。
4、通过参观参观生产线,掌握混凝土的整个生产过程等方面的知识,扩大知识面,开阔了视野。
5、通过记实习日志,写实习报告,锻炼我们观察、分析问题以及搜集和整理技术资料等方面的能力。
四、实习内容4.1混凝土搅拌站的基本组成混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。
1、搅拌主机搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。
强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流,它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。
自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土,目前在搅拌站中很少使用。
强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。
而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。
2、物料称量系统物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件,主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。
一般情况下,每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式,即骨料(砂、石)用一把秤,水泥和粉煤灰用一把秤,水和液体外加剂分别称量,然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。
而在每小时50立方米以上的搅拌站中,多采用各称物料独立称量的方式,所有称量都采用电子秤及微机控制。
3、物料输送系统物料输送由三个部分组成。
骨料输送:目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。
料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。
皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。
皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站,从而提高搅拌站的生产率。
粉料输送:混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。
目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送,大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。
螺旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。
液体输送主要指水和液体外加剂,它们是分别由水泵输送的。
4、物料贮存系统混凝土可用的物料贮存方式基本相同。
骨料露天堆放(也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓);粉料用全封闭钢结构筒仓贮存;外加剂用钢结构容器贮存。
5、控制系统搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。
控制系统根据搅拌站的大小而有不同的功能和配制,一般情况下大型搅拌站的系统相对复杂。
4.2连续式搅拌站的特点1)主机工作平稳:原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。
2)成品进车平稳:混凝土在较长时间段均匀进车,无间歇式突发卸料过程。
3)空间占用较少:减少了大成品斗及骨料中储斗,高度低、占地面积小。
4)耐磨件磨损低:无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。
5)能耗低:装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。
6)使用及维护费用低:结构环节少、皮带短、工作平稳。
.4.3间歇式搅拌站(1)间歇式搅拌站系统组成搅拌系统为国外关键元件多维组装的双卧轴搅拌机,用户也可指定其他国外搅拌机。
(2)计量系统骨料计量:标准型采用增量法计量,改进型采用电子枰减量法计量;粉料计量:搅拌机上方设水泥计量和粉煤灰计量斗,标准型搅拌站用交流接触器控制提升螺旋,无精配装置;改进型搅拌站用变频器实现配料粗、精配。
水计量:采用三点悬挂式称量机构,配有粗、精配回路等装置,确保计量精度。
外加剂计量:采用传感器载荷直接作用,配有粗、精配回路及计量箱、管路单独布置,保证计量精确。
(4)除尘系统搅拌站设独立集中除尘器进行集中处理,除尘效果好,且避免了搅拌机腔内形成负压影响粉料计量精度。
骨料上料系统骨料采用上料皮带机一次提升到中储斗中。
具有结构紧凑、可靠性高、维修简便等特点。
(5)自动控制系统采用了分布式计算机系统,实现集中管理,具有可靠性。
(6)改进型混凝土搅拌站技术优势:五高二实用,五高系统配置高主机可按照用户要求选配国际知名品牌的产品,也可选用进口关键件国内组装的搅拌机。
配料精度高采用变频技术实现各物料的粗精配。
粗配达到要求用量的90-95%,精配实现优于0.5%的配料精度。
可靠性高气缸等动作部件动作频次低,减速机也因采用变频器控制而避免了硬启动的冲击,故障率低,可靠性高。
生产率保障度高,性价比高,具有搅拌楼的性能,价格却只有搅拌楼1/3 ~1/2。
二实用:实用的数据管理系统实时保存搅拌站生产数据。
具有极强的组合查询和各种报表输出功能,自动打印送货单。
实用坍落度监视系统实用的坍落度监视系统根据显示的搅拌机电流曲线,操作员可直观地判断混凝土的坍落度。
(7)间歇式水泥混凝土搅拌站结构特点:储仓下卸料口较大,仓内料不会起拱(料仓不用振动器),下料速度快,加料时间少,一次加料可生产一车混凝土,气缸动作频率小,使用寿命长。
储仓向计量斗加料的多少不影响配料精度。
配料时间与提升时间合而为一,储仓向计量斗加料时间短,配料时间及提升时间较长。
从而传感器有充分的稳定响应时间,配料过冲小,提升负荷小。
强拉式皮带转速用计算机、变频器控制,实现软启停,冲击小,皮带粘料较少。
4.4混凝土搅拌站工艺流程混凝土搅拌站分为四个部分:砂石给料、粉料(水泥、粉煤灰、膨胀剂等) 给料、水与外加剂给料、传输搅拌与存储。
搅拌机控制系统上电后,进入人~机对话的操作界面,系统进行初始化处理,其中包括配方号、混凝土等级、坍落度、生产方量等。
根据称重对各料仓、计量斗进行检测,输出料空或料满信号,提示操作人员确定是否启动搅拌控制程序.启动砂、石皮带电机进料到计量斗;打开粉煤灰、水泥罐的蝶阀,启动螺旋机电机输送粉煤灰、水泥到计量斗;开启水仓和外加剂池的控制阀使水和外加剂流入计量斗。
计量满足设定要求后开启计量斗斗门,配料进入已启动的搅拌机内搅拌混合,到设定的时间打开搅拌机门,混凝土进入己接料的搅拌车内。
4.4材料的选用1、水泥的选用水泥是混凝土中的主要成分,也是混凝土的胶凝材料,水泥选用旋窑生产的大厂水泥,旋窑生产的水泥由于工艺先进,水泥质量稳定。
混凝土配合比也相对波动小,混凝土强度离差小,质量便于控制。
一般固定以选用两家为好。
如果仅选用一家,又可能因水泥厂种种原因出现“停工待料”的问题。
根据各种工程部位、强度等级、施工季节以及外加剂的特点和参合料的掺用品种及数量来选用不同品种的水泥。
该工程主要采用的水泥为蚌埠海螺水泥P.O42.5。
2、参合料的选用搅拌站大多在混凝土中掺用各种参合料,多以掺加粉煤灰为主,一般掺具有活性的I级粉煤灰, 粉煤灰进场前应向工程师提供供应厂家、材料样品、质量证明书和产品使用说明书。
进场后,会同工程师现场抽样,复试合格后方可使用。
并且在掺用前对粉煤灰的品质指标进行检测。
该工程主要采用的粉煤灰为淮南常华牌Ⅰ级粉煤灰。
3、外加剂的选用外加剂是混凝土中不可缺少的的材料,它属于参加量虽少,但对混凝土质量影响较大的一种材料。
外加剂的选择决不能只看说明书或只听价格就确定选用,任何一种外加剂要通过实验室进行检验,确定其比重、含固量、PH值、与水泥的想容性等项指标。
而后必须进行混凝土试配,以确定其性能指标。
才能确定它的产品配方。
该工程采用的外加剂是南京瑞迪HLC-IX聚羧酸盐高效缓凝减水剂。
4、粗、细骨料的选用粗、细骨料是搅拌站的大宗材料,它的选用除注意集料的强度、粒径、砂子的含泥量和石粉含量,由于含泥量或石粉含量波动大引起混凝土强度的波动和不稳定是经常发生的问题,一定要严把进料关。
粗骨料最大粒径,根据工程设计及砼生产施工设备,其最大粒径不大于40mm,该工程采用的沙子是池河Ⅱ区中砂。
4.5混凝土质量检验评定1、混凝土质量由于多种因素影响,混凝土质量是波动的。
为了保证生产的混凝土技术性能满足设计要求,就必须对混凝土质量进行控制。
了解引起混凝土质量波动的因素是控制混凝土质量的前提。
引起混凝土质量波动的主要因素有以下几个方面:(1)混凝土各组成材料的质量、混凝土配合比。
(2)生产全过程各工序,如计量、搅拌、搅拌、浇筑、养护及生产人员、要求设备、用具等。
(3)混凝土成品质量的控制与评定等。
2、混凝土强度的合格评定方法(1)已知标准差的统计方法;(2)未知标准差的统计方法;(3)非统计方法。
3、混凝土强度的合规性判断(1)当验收批的混凝土强度检验结果满足规定时,则该批混凝土强度判为合格;当不满足规定时,则该批混凝土强度判为不合格。
(2)由不合格批混凝土制成的结构或构件,应进行鉴定。
对不合格的结构或构件必须及时处理。
(3)当对混凝土试件强度的代表性有怀疑时,可采用从结构或构件中钻取试件的方法或采用非破损检验方法,按有关标准的规定对结构或构件中混凝土的强度进行推定。
(4)结构或构件拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉或放张,以及施工期间需要短暂负荷时的混凝土强度,应满足设计要求或现行国家标准的有关规定。
4.6混凝土裂缝原因及控制裂缝是混凝土最常见的质量通病,与现场搅拌混凝土相比预拌混凝土的裂缝问题更加受到工程人员的关注。