室内装修--硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺(电线铺设)

硬质阻燃塑料管（PVC）敷设安装工艺1 适用范围本标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所，照明配线工程的敷设安装工程（不得在高温和易受机械损伤的场所敷设）。

2 引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1凡所使用的（PVC）管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，并有产品合格证。

3.2（PVC）管材其里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

3.3所用塑料管附件与明配塑料制品，如各种灯火盒、开关盒、插座盒、管箍，宜使用配套的阻燃塑料制品。

4 主要机具4.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

4.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

4.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

4.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、高凳等。

5 作业条件5.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下导管及各种埋件。

5.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及导管。

5.3 在装修前根据土建水平及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

5.4喷浆完成后，才能进行管路各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

6 操作工艺工艺流程：6.1按照设计图加工好支架，抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

6.1.1冷煨法：管径在25㎜及其以下可冷煨法。

a使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器内，手扳一次煨出所需的弯度。

b将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出））。

6.1.2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位却定型，然后抽出弯簧。

硬质阻燃塑料〔PVC〕明敷设1 范围本工艺适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。

2 施工准备2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。

阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。

所用阻燃型塑料附件及明配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。

粘合剂必须使用与阻燃型塑料配套的粘合剂必须在使用限内使用。

2.2 主要机具：铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

手锤、錾子、钢锯、锯条锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

弯弹簧〔简称弯簧〕、剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋工具箱、煨器高凳等。

2.3 作业条件：配合混凝土构造施工时根据设计图在梁、板、柱中预下过及各种埋件。

在配合砖构造施工时预埋大型埋件、角钢支架及过。

在装修前根据土建程度线及抹灰厚度与道走向按设计图进展弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

喷浆完成后才能进展路及各种盒、箱安装并应防止道污染。

3 操作工艺→→→→→3.2 按照设计图加工好支架吊架、抱箍、铁件及弯。

预制弯可采用冷煨法和热煨法。

阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不直低于-15℃。

冷煨法：径在25mm及其以下可以用冷煨法。

使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器内手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。

将弯簧插入〔PVC〕内需煨弯处两手抓住弯簧两端头膝盖顶在被弯处用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长时可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端待煨完弯后抽出〕。

最新编制硬质阻燃塑料管明敷设施工方案一、工程概述本方案旨在对硬质阻燃塑料管（PVC）进行明敷施工，确保施工质量，提高施工效率，降低施工成本。

工程主要包括选材准备、施工方案设计、施工过程控制等内容。

二、选材准备1.硬质阻燃塑料管选材：选择具有良好阻燃性能的硬质阻燃塑料管，符合国家标准要求。

2.辅助材料选材：选用符合要求的管道连接件、密封材料、固定件等，确保施工质量。

三、施工方案设计1.清理施工区域：清理施工区域的杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工通畅。

2.管道敷设路径设计：根据设计要求和现场条件，确定硬质阻燃塑料管的敷设路径，保证其安全、合理、美观。

3.管道敷设方式选择：可以采用地面敷设、地下埋设或龙骨架空敷设等方式，根据实际情况进行选择。

4.管道固定设计：根据管道的敷设方式、管径以及规范要求，设计管道的固定方法和固定间距，确保管道的固定牢固稳定。

5.管道连接设计：根据管道的敷设路径和物理特性，设计管道的连接方式和连接件的选择，确保连接牢固、密封性好。

四、施工过程控制1.施工队伍组织：根据工程规模和施工进度，合理调配人员，确保施工队伍的稳定性和配合性。

2.施工质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，加强施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量。

3.安全防护措施：施工过程中，要加强安全教育和培训，严格执行安全防护措施，确保施工过程安全。

4.管道连接施工：根据设计要求，采用相应的管道连接方式，进行连接施工，确保连接牢固密封。

5.管道固定施工：根据设计要求，采用相应的管道固定方法，进行固定施工，确保固定牢固稳定。

6.管道敷设施工：根据设计要求和施工方案，按照管道敷设路径进行施工，确保敷设顺利进行。

五、施工验收与维护1.施工验收：施工完成后，进行施工质量验收，确保施工符合设计要求和国家标准。

2.维护保养：施工完成后，进行管道的维护保养，定期检查管道安全性和阻燃性能，保证管道使用寿命。

六、施工风险与预防措施1.施工过程中，要注意防止材料受潮、受热变形，严禁使用明火进行施工。

硬质阻燃型塑料管PVC暗敷设施工艺标准(doc 9页)硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设工艺标准1 范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。

2.1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。

2.22.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、板孔内暗敷管路）；现浇混凝土楼板、预制薄混凝土楼板上，进行测量后，标注出灯头盒的准确位置尺寸。

3.2.3 各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。

根据设计图要求，在砖墙、泡沫混凝土墙、石膏孔板墙、礁渣砖墙等，需要稳埋开关盒的位置，进行测量确定开关盒准确位置尺寸。

3.13.3 加工管弯：预制管理工作弯可采用冷煨法和热煨法。

3.3.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于—15℃。

3.3.23.3.2 冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.3.2.1 断管：小管径可使用剪管器，大管径可使用钢锯断管，断口应锉平，铣光。

3.3.2.2 用膝盖煨弯：将弯管弹簧（简称弯簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手板，逐步煨出所需弯度，然后，抽出弯簧（当弯曲较长的管子时，可将弯簧用镀锌铁丝拴牢，以便拉出弯簧）。

施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：共页工程名称交底部位第页交底内容：2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。

3.2.2冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。

3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度见图3.2.2.1所示。

图3.2.2.1 手扳弯管器示意图施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：施工单位：年月日编号：工程名称交底部位共页第页交底内容：暖，热水管平行300（200）300（200）交叉100 100通风、上下水压缩空气平行100 200交叉50 100注：1.表内有括号者为在管道下边的数据。

2.达不到表中距离时，应采取下列措施：（1）蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。

交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；（2）暖，热水管一包隔热层。

3.5.8管路连接：3.5.8.1管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。

3.5.8.2管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口应位于套管中处对平齐。

3.5.8.3管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。

3.5.9管路敷设：3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。

1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。

硬质阻燃塑料管明敷设安装方案一、前期准备工作1.编制施工方案：在开始施工前，应制定详细的施工方案，包括材料清单、施工流程、人员配置等，确保施工的顺利进行。

2.确定施工现场：根据实际情况确定施工现场，并对现场进行清理和准备。

3.获得相关许可和证书：确保施工所需的许可和证书已获得，并在施工前进行审查。

二、管道敷设1.测量和布线：根据设计图纸，使用测量仪器测量管道的敷设位置和长度，并使用标尺进行布线。

2.开挖沟槽：在布线的基础上，使用挖掘机或手工工具开挖沟槽，确保沟槽的宽度和深度符合要求。

3.固定管道支架：在沟槽内侧安装管道支架，确保管道的位置稳定且符合设计要求。

4.安装管道：根据布线和设计要求，在管道支架上安装硬质阻燃塑料管。

安装过程中要注意管道的连接紧密、角度正确，并使用专用工具进行固定。

5.进行检测：安装完管道后，使用专业设备进行检测，确保管道的安装符合相关标准和要求。

三、管道连接1.准备连接部件：根据设计要求和管道直径，准备所需的连接部件，如弯头、三通、法兰等。

2.进行管道连接：根据设计图纸，在相应的位置进行管道连接。

连接部件与管道的连接应牢固且密封，使用专门的工具进行紧固。

3.进行检测：完成管道连接后，进行压力测试和泄漏检测，确保连接部位无漏水和漏气现象。

四、管道固定1.安装固定夹具：根据设计要求，在管道上安装固定夹具，以确保管道在使用过程中的稳定。

2.固定管道：使用专用螺丝和螺母固定管道，确保管道的固定牢固。

五、管道保护1.进行绝缘处理：根据实际需要，在管道上进行绝缘处理，防止冷凝水和外界温度的影响。

2.装置防腐层：根据设计要求，在管道外部涂装防腐层，以保护管道免受外部环境的影响。

3.安装防护设施：在管道周围安装防护设施，如护栏或警示标志，以避免人为损坏。

六、验收和保养1.进行验收：在施工完成后，进行管道系统的验收，确保管道安装符合设计和相关标准要求。

2.进行保养：定期对管道系统进行检查和保养，确保管道的正常运行和使用寿命。

PVC硬质阻燃塑料管敷设工程施工方案
⑴材料要求
a：凡所使用的PVC管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，并有产品合格证。

b：所有塑料管附件如开关盒、管箍等，宜使用配套的阻燃塑料制品。

⑵操作工艺及要点
工艺流程：预制支架、吊架、管弯测定盒箱及管路固定点位置管路敷设固定管路入盒箱变形缝
操作要点：
a：管径在25mm及其以下可采用冷煨法，管路连接时，使用胶粘剂连接紧密牢固。

b：吊项内，管路横纵交错，为便于以后维修，需作一定标记区别。

c：管路超过下列情况时，应加接线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。

d：弱电配线与管道间应尽量满足最小距离要求。

e：管路断管后应将管口锉平齐，管口进入箱，盒长度应适当，不宜超过5mm。

f：变形缝做法，变形缝穿墙过管即保护管，保护管口径宜大于管外径的二级。

配电箱（屏）安装工程
⑴材料要求
配电箱（屏）型号规格应符合设计要求，并有产品合格证，箱（屏）内电器产品须采用正宗厂家合格产品。

⑵操作工艺及要点
工艺流程：配电箱（屏）安装要求弹线定位箱（屏）固定绝缘摇测
操作要点：
a:配电箱应有明显可靠的PE线接地，（决不允许利用箱体串线），PE线应采用黄绿双色多股软线。

b：配电箱（屏）上配线需先将箱内杂物清理干净，燃后将导线理顺，分清支路和相序，按支路绑扎成束。

c：配电箱开孔严禁采用电焊氧割吹，需采用专用工具，并根据进箱管径开孔，规定一管一孔。

SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC ）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本工艺标准适用于室或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40 C以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。

2、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 尺所使用的阻燃型（PVC ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27% 的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期使用。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

234喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架T测路定固盒定箱点及位管置T管路固定T管路敷设T管路入盒箱T变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

硬质阻燃塑料管〔PVC〕明敷设质量办理依据尺度：建筑工程施工质量验收统一尺度 GB50300-2001建筑电气工程施工质量验收尺度 GB50303-20021、范围本工艺尺度适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场合照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场合和易受机械冲击、碰撞摩擦等场合敷设〕。

2、施工筹办材料要求：尺所使用的阻燃型〔PVC〕塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不该低于27%的阻燃指标，并应有检定查验陈述单和产物出厂合格证。

阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的持续阻燃标识表记标帜和制造厂厂标。

管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；表里径尺寸应符合国家统一尺度，管壁厚度应均匀一致。

所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料成品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必需使用配套的阻燃型塑料成品。

粘合剂必需使用与阻燃型塑料管配套的产物，粘合剂必需在使用限期内使用。

主要机具：铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

弯管弹簧〔简称弯簧〕、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、东西袋，东西箱、煨管器，高全凳等。

作业条件：配合混凝土布局施工时，按照设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

在配合砖布局施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

在装修前按照土建程度线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3、操作工艺工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。

硬质阻燃型绝缘导管暗敷设1 范围本工艺标准适用于一般民用、公共建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 硬质塑料管及其配件必须是阻燃材料制成。

塑料管外壁应有阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。

管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。

硬质塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。

2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品，产品应有合格证。

2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。

2.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、螺丝钉、机螺丝、铅丝等。

2.1.5 辅助材料：胶粘剂、毛刷等。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠。

2.2.2 手锤、钳子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。

2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、开孔器等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工时，顶板模板施工完成后进行灯头盒弹线定位，顶板钢筋下铁绑扎完成后敷设电线管及安装灯头盒，同时，办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。

3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度进行测定，确定盒、箱及预埋位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。

3.3 盒、精固定：3.3.1 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。

3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。

3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒：按照预先测定好的位置将灯头盒固定，灯头盒内填充物应饱满，紧贴顶板模板固定牢固。

3.4 管路敷设：3.4.1 管路敷设要求：3.4.1.1 硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。

3.4.1.2 敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。

硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。

2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。

2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3 操作工艺→→→→→3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。

SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。

2、施工准备材料要求：尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。

管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。

所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。

粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。

主要机具：铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。

作业条件：配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。

3、操作工艺工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

预制管弯可采用冷煨法和热煨法。

阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。

硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准建设工程教育施工工艺规范依据规范：«修建工程施工质量验收一致规范»GB50300-2001«修建电气工程施工质量验收规范»GB50303-20021、范围本工艺规范适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设装置〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。

2、施工预备2.1资料要求：2.1.1尺所运用的阻燃型〔PVC〕塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击功用，其氧指数不应低于27%的阻燃目的，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。

2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的延续阻燃标志和制造厂厂标。

管里外应润滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应契合国度一致规范，管壁厚度应平均分歧。

2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必需运用配套的阻燃型塑料制品。

2.1.4粘合剂必需运用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必需在运用限期内运用。

2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。

2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。

2.2.3弯管弹簧〔简称弯簧〕、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。

2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。

2.3作业条件：2.3.1配合混凝土结构施工时，依据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。

2.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3在装修前依据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图停止弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4喷浆完成后，才干停止管路及各种盒、箱装置，并应防止管道污染。

3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2依照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。

硬质塑料管明敷设工艺标准1 适用范围本工艺标准适用于一般民用建筑照明系统的塑料管(PVC)明配管敷设工程(不得在高温场所及易受机械冲击、碰撞摩擦等埸所敷设)。

2 施工准备2.1材料要求:2.1.1塑料管(PVC)的材质应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于40%的阻燃指标，应有产品出厂合格证和检定检验报告。

2.1.2阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂标，管里外应光滑、无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁应厚度均匀一致。

2.1.3 塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座、管箍等。

2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，应在有效期内使用。

2.2主要机具：电锤、热风机、电炉子、开孔器、煨管器；压力案子、台钻、手电钻、钻头、弯管弹簧、剪管器、锤子、凿子、钢锯、刀锯、半圆锉、活扳手；铅笔、卷尺、水平尺、线坠、水桶、灰桶、灰铲等。

2.3作业条件：2.3.1 配合土建混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预埋过管及各种埋件。

2.3.2 配合土建砌体施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。

2.3.3 在装修工程前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。

2.3.4 喷浆完成后才能进行管路及各种盒、箱安装。

3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及弯管→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法。

3.2 预制支、吊架铁件及弯管：3.2.1按设计图加工好支架、吊架、抱箍、铁件。

3.2.2 预制弯管采用冷煨法和热煨法。

1) 冷煨法：管径在在25mm及以下可用冷煨法。

将弯管弹簧插入PVC管内需要煨弯处，两手抓牢管子两头，顶在膝盖上用手扳，逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧。

也可使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度。

2) 热煨法：用电炉、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管子被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。