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硬质阻燃塑料管（PVC）敷设安装工艺1 适用范围本标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所，照明配线工程的敷设安装工程（不得在高温和易受机械损伤的场所敷设）。
2 引用标准GB50303《建筑电气工程施工质量验收规范》3材料要求3.1凡所使用的（PVC）管，其材质均应具有耐热、耐燃、耐冲击并符合防火规范要求，并有产品合格证。
3.2（PVC）管材其里外应光滑，无凸棱凹陷、针孔、气泡，内外径应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3.3所用塑料管附件与明配塑料制品，如各种灯火盒、开关盒、插座盒、管箍，宜使用配套的阻燃塑料制品。
4 主要机具4.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
4.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
4.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器、手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
4.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋、工具箱、煨管器、高凳等。
5 作业条件5.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下导管及各种埋件。
5.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及导管。
5.3 在装修前根据土建水平及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
5.4喷浆完成后，才能进行管路各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
6 操作工艺工艺流程：6.1按照设计图加工好支架，抱箍、吊架、铁件、管弯及各种盒、箱。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
6.1.1冷煨法：管径在25㎜及其以下可冷煨法。
a使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的变管器内，手扳一次煨出所需的弯度。
b将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在弯弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上端，待煨完弯后抽出））。
6.1.2热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位却定型，然后抽出弯簧。
硬质阻燃电工PVC管暗敷设施工工艺（一）2 工法特点2.0.1 本工法全面考虑了PVC导管暗敷施工整个过程的质量控制，针对PVC管暗敷施工存在的质量通病，从各个环节采取综合措施，达到根治通病的目的。
2.0.2本工法在保证工程质量的前提下，在施工整个过程中的每个环节都充分考虑到提高工效、节约材料、收旧利废、节约成本等方面，采取有效措施，并取得成效。
2.0.3本工法对施工设备要求不高，使用的是传统材料和机具，操作简单、方便实用，且不会造成环境污染。
3 适用范围本工法适用于1kV及以下公用建筑、住宅、工厂内或有酸、碱等腐蚀和潮湿场所的照明系统暗管敷设工程(不得在40℃以上，-15℃以下环境场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。
暗管敷设指敷设在现浇混凝土楼板、墙体内，也指在墙体内剔管槽暗敷。
4 工艺原理本工法针对硬质阻燃电工PVC导管的材料特性，分析在各种场合暗敷过程容易存在的各种质量问题及其产生的原因，在工艺技术和组织管理上采取针对性的有效综合措施。
5 施工工艺流程及操作要点5.1 工艺流程图5.1 施工工艺流程图5.2 操作要点5.2.1弹线定位1 根据设计图定位的要求，在现浇混凝土楼板的模板上进行测量，标注出灯头盒的准确位置。
2根据设计图的要求，在墙上确定盒、箱的位置，并进行弹线定位，按弹出的水平线用尺量出盒、箱的准确位置，并标出尺寸。
5.2.2 加工弯管1 冷弯法:适用管径小于等于32mm的PVC管。
可采用以下两种方法：1）手工弯管。
先将弯管弹簧插入管内，两手抓住弯管弹簧在管内位置的两端，膝盖顶住被弯处，用力慢慢弯曲管子，考虑管子的回弹，弯曲度要控制合理，可以稍大一点，达到所需的角度后，抽出弹簧。
2）使用手板弯管器弯管。
将弯管弹簧插入管内，然后将管子插入手板弯管器内，手板一次即可以把管子弯出所需的角度。
以上两种方法中，若弯管弹簧不易取出，可逆时针转动弹簧，使弹簧外径收缩，同时往外拉弹簧即可抽出，当管路较长时，可将弯管弹簧用细绳拴住一端，以便煨弯后方便抽出。
硬质阻燃塑料〔PVC〕明敷设1 范围本工艺适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装〔不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设〕。
2 施工准备2.1 材料要求：凡所使用的阻燃型〔PVC〕塑料其材质均应具有阻燃、耐冲击性能其氧指数不应低于27的阻燃指标并应有检定检验单和出厂合格证。
阻燃型塑料其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
里外应光滑无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合统一壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料附件及明配阻燃型塑料制品如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、箍等必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料配套的粘合剂必须在使用限内使用。
2.2 主要机具：铅笔、皮尺、程度尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯弹簧〔简称弯簧〕、剪器手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋工具箱、煨器高凳等。
2.3 作业条件：配合混凝土构造施工时根据设计图在梁、板、柱中预下过及各种埋件。
在配合砖构造施工时预埋大型埋件、角钢支架及过。
在装修前根据土建程度线及抹灰厚度与道走向按设计图进展弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后才能进展路及各种盒、箱安装并应防止道污染。
3 操作工艺→→→→→3.2 按照设计图加工好支架吊架、抱箍、铁件及弯。
预制弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料及其配件的敷设安装和煨弯制作均应在原材料规定的允许环境温度下进展其温度不直低于-15℃。
冷煨法：径在25mm及其以下可以用冷煨法。
使用手扳弯器煨弯将子插入配套的弯器内手扳一次煨出所需的弯度见图3-l所示。
将弯簧插入〔PVC〕内需煨弯处两手抓住弯簧两端头膝盖顶在被弯处用手扳逐步煨出所需弯度然后抽出弯簧〔当弯曲较长时可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端待煨完弯后抽出〕。
最新编制硬质阻燃塑料管明敷设施工方案一、工程概述本方案旨在对硬质阻燃塑料管（PVC）进行明敷施工，确保施工质量，提高施工效率，降低施工成本。
工程主要包括选材准备、施工方案设计、施工过程控制等内容。
二、选材准备1.硬质阻燃塑料管选材：选择具有良好阻燃性能的硬质阻燃塑料管，符合国家标准要求。
2.辅助材料选材：选用符合要求的管道连接件、密封材料、固定件等，确保施工质量。
三、施工方案设计1.清理施工区域：清理施工区域的杂物、垃圾和其他障碍物，确保施工通畅。
2.管道敷设路径设计：根据设计要求和现场条件，确定硬质阻燃塑料管的敷设路径，保证其安全、合理、美观。
3.管道敷设方式选择：可以采用地面敷设、地下埋设或龙骨架空敷设等方式，根据实际情况进行选择。
4.管道固定设计：根据管道的敷设方式、管径以及规范要求，设计管道的固定方法和固定间距，确保管道的固定牢固稳定。
5.管道连接设计：根据管道的敷设路径和物理特性，设计管道的连接方式和连接件的选择，确保连接牢固、密封性好。
四、施工过程控制1.施工队伍组织：根据工程规模和施工进度，合理调配人员，确保施工队伍的稳定性和配合性。
2.施工质量控制：严格按照设计要求和施工方案进行施工，加强施工过程中的质量检查和监控，确保施工质量。
3.安全防护措施：施工过程中，要加强安全教育和培训，严格执行安全防护措施，确保施工过程安全。
4.管道连接施工：根据设计要求，采用相应的管道连接方式，进行连接施工，确保连接牢固密封。
5.管道固定施工：根据设计要求，采用相应的管道固定方法，进行固定施工，确保固定牢固稳定。
6.管道敷设施工：根据设计要求和施工方案，按照管道敷设路径进行施工，确保敷设顺利进行。
五、施工验收与维护1.施工验收：施工完成后，进行施工质量验收，确保施工符合设计要求和国家标准。
2.维护保养：施工完成后，进行管道的维护保养，定期检查管道安全性和阻燃性能，保证管道使用寿命。
六、施工风险与预防措施1.施工过程中，要注意防止材料受潮、受热变形，严禁使用明火进行施工。
【1】配管配线安装施工工艺【1.1】硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设【1.1.1】施工准备【1.1.1.1】技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、准备施工机具、材料。
3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
【1.1.1.2】材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
【1.1.1.3】主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。
3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
【1.1.1.4】作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。
4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
【1.1.2】施工工艺【1.1.2.1】弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
1 范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4 喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3 操作工艺3.1 工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2 按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.1 阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。
配管、配线安装（一）硬质阻燃塑料管(PVC)明敷设工艺标准1、总则1.1适用范围适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可浇筑于混凝土内，也可明装于室内及吊顶等场所；适用于室内或茸酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。
1.2编制参考标准及规范(1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16—92)；(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303—2002)。
2 施工准备2.1技术准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
(2)准备施工机具、材料。
(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
2.2材料要求(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应检定检验报告单和产品出厂合格证。
(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
(5)辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
2.3主要机具(1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
(3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
(4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
2.4作业条件(1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC ）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本工艺标准适用于室或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40 C以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备2.1 材料要求：2.1.1 尺所使用的阻燃型（PVC ）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27% 的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2 阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m 的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3 所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4 粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期使用。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3 弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2 在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3 在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
234喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架T测路定固盒定箱点及位管置T管路固定T管路敷设T管路入盒箱T变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
硬质阻燃型塑料管(PVC)暗敷设施工工艺依据标准:《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统,在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程(不得在高温场所及顶棚内敷设)。
2、施工准备2.1材料要求:2.1.1凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管,其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能,其氧指数不应低于27%的阻燃指标,并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标,管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡;内外径尺寸应符合国家统一标准,管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头,必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4阻燃型塑料灯头盒,开关盒、接线盒,均应外观整齐,开孔齐全,无劈裂损坏等现象。
2.1.5辅助材料:镀锌铁丝,专用粘接剂等。
2.2主要机具:2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3弯管弹簧(简称弯簧),剪管器,手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套,工具袋,工具箱,煨管器、高凳等。
2.3作业条件:2.3.1配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线,安装管路和盒箱。
2.3.2配合土建混凝土结构施工时,大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。
2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时,同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1工艺流程:弹线定位——隔墙剔槽——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2弹线定位:3.2.1各种隔墙剔槽稳埋开关盒弹线。
硬质阻燃型绝缘导管暗敷设1 范围本工艺标准适用于一般民用、公共建筑内电气照明暗管配线工程，不得在高温场所、易受机械损伤的场所及顶棚内敷设。
2 施工准备2.1 材料要求：2.1.1 硬质塑料管及其配件必须是阻燃材料制成。
塑料管外壁应有阻燃标记和制造厂标，并有产品合格证。
管壁厚度均匀，无裂缝、孔洞、气泡及管身变形等现象。
硬质塑料管不得在高温及露天场所堆垛存放。
2.1.2 配电箱：应为两部认证合格厂家的产品，产品应有合格证。
2.1.3 开关盒、插座盒、灯头盒、接线盒等塑料盒均应外观整齐，敲落孔齐全，无劈裂等现象。
2.1.4 镀锌材料：扁钢、圆钢、螺丝钉、机螺丝、铅丝等。
2.1.5 辅助材料：胶粘剂、毛刷等。
2.2 主要机具：2.2.1 铅笔、卷尺、水平尺、线坠。
2.2.2 手锤、钳子、钢锯、锯条、刀锯、木锉等。
2.2.3 台钻、手电钻、钻头、木钻工具袋、工具箱、开孔器等。
2.3 作业条件：2.3.1 配合土建结构施工时，顶板模板施工完成后进行灯头盒弹线定位，顶板钢筋下铁绑扎完成后敷设电线管及安装灯头盒，同时，办理隐检后，再进行混凝土浇灌施工。
3 操作工艺3.1 工艺流程：3.2 弹线定位：根据设计图规定进行水平线及墙厚度进行测定，确定盒、箱及预埋位置；成排成列的盒、箱应挂通线或十字线找直，以确定盒、箱的准确位置。
3.3 盒、精固定：3.3.1 现浇钢筋混凝土墙、楼板固定盒、箱：3.3.2.1 用穿筋盒直接固定在钢筋上。
3.3.2.2 用机螺丝将盒、箱固定在扁钢上，再将扁钢固定在钢筋上。
3.3.2.3 预制楼板稳埋灯头盒：按照预先测定好的位置将灯头盒固定，灯头盒内填充物应饱满，紧贴顶板模板固定牢固。
3.4 管路敷设：3.4.1 管路敷设要求：3.4.1.1 硬塑料管的连接可采用套管粘接法，套管的长度不应小于管外径的三倍；管子的接口应位于套管的中心，连接处结合面应用胶粘剂粘接牢固。
3.4.1.2 敷设管子时，应尽量减少弯曲，当线路直线段长度超过15m或直角弯超过三个时，应增设中间接线盒。
建筑电气工程配管配线安装施工工艺1硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设1.1施工准备1.1.1技术准备1、熟系图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
2、准备施工机具、材料。
3、确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损坏建筑物的美观。
4、施工前要认真听取工程技术人员的技术交底，弄清技术要求、技术标准和施工方法。
1.1.2材料要求1、凡使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃招标，并应具有鉴定检验报告单和产品出厂合格证。
2、阻燃型塑料管外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
3、所有阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
4、阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
5、辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
1.1.3主要机具1、铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2、手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆挫、活扳手等。
3、弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
4、开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯凳。
1.1.4作业条件1、在配合混凝土结构施工时，已完成过路管配件及预埋件的预埋。
2、在配合砖结构施工时，已完成过路管、角钢支架及预埋件的预埋。
3、在装修前根据土建水平线及抹灰厚度以管道走向，按设计图进行弹线、浇注预埋件及稳装角钢支架。
4、喷浆完成后，才可进行管路及购置盒、箱的安装，安装时应防止管道和墙面的污染。
1.1.5施工工艺1.1.5.1弯管的制作方法预制弯管可采用冷煨法和热煨法。
在进行阻燃塑料管的敷设与煨弯时，管材对环境温度的要求是：在原材料的允许环境温度下进行，其外界环境温度不宜低于-15℃。
9.1.1 总则9.1.1.1 适用范围本节适用于公用建筑、工厂、住宅等建筑物的电气配管，可浇筑于混凝土内，也可明装于室内及吊顶等场所；适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配管敷设安装(不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、摩擦等场所敷设)。
9.1.1.2 编制参考标准及规范(1)《民用建筑电气设计规范》(JGJ／T16-92)；(2)《建筑电气工程施工质量验收规范》(GB50303-2002)。
9.1.2 施工准备9.1.2.1 技术准备(1)熟悉图纸资料，弄清设计图的设计内容，注意图纸提出的施工要求。
(2)准备施工机具、材料。
(3)确定施工方法，编制施工技术措施；为了工程施工，不破坏建筑物的强度和损害建筑物的美观。
(4)施工前要认真听取工程技术人员的技术交底。
弄清技术要求、技术标准和施工方法。
9.1.2.2 材料要求。
(1)凡所使用的阻燃型(PVC)塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
(2)阻燃型塑料管外壁应有间距不大于lm 的连续阻燃标记和制造厂厂标，管子内、外壁应光滑、无凸棱、凹陷、针孔及气泡，内外径的尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
(3)所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如：各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃塑料制品。
(4)阻燃型塑料灯头盒、开关盒、接线盒，其外观应整齐，预留孔齐全，无劈裂等损坏现象。
(5)辅助材料：镀锌铁丝、专用胶粘剂等。
9.1.2.3 主要机具(1)铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
(2)手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手等。
(3)弯管弹簧、剪管器、电锤、手枪钻、钻头、台钻、压力案子等。
(4)开孔器、热风机、电炉子、绝缘手套、工具袋、高凳、人字梯等。
9.1.2.4 作业条件(1)在配合混凝土结构施工时，已完成过路管、配件及预埋件的预埋。
硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺1、适用范围本工艺标准适用于一般民用建筑内的照明系统，在混凝土结构内及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚内敷设）.2、施工准备2.1 材料要求2。
1.1 凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2。
1.2 阻燃型塑料管,其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑,无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准.管壁厚度应均匀一致。
2。
1。
3 所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品,如各种灯头盒、开关盒、接线盒。
插座盒、端接头、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2。
1。
4 阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒,均应外观整齐，开孔齐全,无劈裂损坏等现象.2。
1.5 辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2。
2 主要机具2。
2.1 铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2 手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳手、水桶、灰桶、灰铲。
2。
2。
3 弯管弹簧(简称弯簧)/剪管器。
手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2。
2。
4 电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等.2.3 作业条件2。
3。
1 配合土建砌体(如砖混结构加气砖、矿渣砖等)施工时,根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2。
3。
2 配合土建混凝土结构施工时，大模板、滑模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中,根据设计图要求预埋套盒及管路,同时办理隐检手续。
2。
3.3 加气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊装楼板的板缝，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1 工艺流程弹线定位→加工管弯→稳住合箱→暗敷管线→扫管穿带线3。
2 弹线定位3.2。
1 根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒、箱准确位置并标出尺寸。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
2、当做分项施工技术交底时，应填写“分项工程”一栏，其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
SGBZ-0618 硬质阻燃型塑料管（PVC）暗敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规》GB50303-20021、围本工艺标准适用于一般民用建筑的照明系统，在混凝土结构及砖混结构暗配管敷设工程（不得在高温场所及顶棚敷设）。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均能应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标，管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及暗配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、端接受能力头、管箍头，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4阻燃型塑料灯头盒，开关盒、接线盒，均应外观整齐，开孔齐全，无劈裂损坏等现象。
2.1.5辅助材料：镀锌铁丝，专用粘接剂等。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、卷尺、尺杆、线坠、小线、水平尺。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条、刀锯、半圆锉、活扳子、水桶、灰桶、灰铲。
2.2.3弯管弹簧（简称弯簧），剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套，工具袋，工具箱，煨管器、高凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合土建砌体（如砖混结构加气砖、矿渣砖等）施工时，根据电气设计图要求与土建墙上弹出的水平线，安装管路和盒箱。
2.3.2配合土建混凝土结构施工时，大模板、骨模板施工混凝土墙、在钢筋绑扎过程中，根据设计图要求预埋套盒及管路，同时办理隐检手续。
2.3.3在气混凝土楼板、圆孔板、应配合土建调整好吊索装楼板的板缝时，同时根据设计图进行配管。
3、操作工艺3.1工艺流程：弹线定位——加工弯管——稳住盒箱——暗敷管路——扫管穿线3.2弹线定位：3.2.1根据设计图要求，在砖墙、大模板混凝土墙、滑模板混凝土墙、木模板混凝土墙、组合钢模板混凝土墙等处，确定盒、箱位置进行弹线定位，按弹出的水平线用小线和水平尺测量出盒，箱准确位置并标出尺寸。
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备材料要求：尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
主要机具：铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
作业条件：配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。
1.材料要求：凡所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.主要机具：铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高凳等。
3.作业条件：配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
4.操作工艺4.1工艺流程：预制支、吊架铁件及管弯→测定盒箱及管路固定点位置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
4.2预制管弯可采用xx法和热煨法阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不直低于-15℃。
xxxx：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。
热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯度，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧。
SGBZ-0617 硬质阻燃塑料管（PVC）明敷设施工工艺标准依据标准：《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001《建筑电气工程施工质量验收规范》GB50303-20021、范围本工艺标准适用于室内或有酸、碱等腐蚀介质的场所照明配线敷设安装（不得在40℃以上的场所和易受机械冲击、碰撞摩擦等场所敷设）。
2、施工准备2.1材料要求：2.1.1尺所使用的阻燃型（PVC）塑料管，其材质均应具有阻燃、耐冲击性能，其氧指数不应低于27%的阻燃指标，并应有检定检验报告单和产品出厂合格证。
2.1.2阻燃型塑料管，其外壁应有间距不大于1m的连续阻燃标记和制造厂厂标。
管里外应光滑，无凸棱、凹陷、针孔、气泡；内外径尺寸应符合国家统一标准，管壁厚度应均匀一致。
2.1.3所用阻燃型塑料管附件及明配阻燃型塑料制品，如各种灯头盒、开关盒、接线盒、插座盒、管箍等，必须使用配套的阻燃型塑料制品。
2.1.4粘合剂必须使用与阻燃型塑料管配套的产品，粘合剂必须在使用限期内使用。
2.2主要机具：2.2.1铅笔、皮尺、水平尺、卷尺、尺杆、角尺、线坠、小线、粉线袋等。
2.2.2手锤、錾子、钢锯、锯条，刀锯、半圆锉、活扳子、灰桶、水桶等。
2.2.3弯管弹簧（简称弯簧）、剪管器，手电钻、钻头、压力案子、台钻等。
2.2.4电锤、热风机、电炉子、开孔器、绝缘手套、工具袋，工具箱、煨管器，高全凳等。
2.3作业条件：2.3.1配合混凝土结构施工时，根据设计图在梁、板、柱中预下过管及各种埋件。
2.3.2在配合砖结构施工时，预埋大型埋件、角钢支架及过管。
2.3.3在装修前根据土建水平线及抹灰厚度与管道走向，按设计图进行弹线浇注埋件及稳装角钢支架。
2.3.4喷浆完成后，才能进行管路及各种盒、箱安装，并应防止管道污染。
3、操作工艺3.1工艺流程：预铁制件支及、管吊弯架→测路定固盒定箱点及位管置→管路固定→管路敷设→管路入盒箱→变形缝做法3.2按照设计图加工好支架，吊架、抱箍、铁件及管弯。
预制管弯可采用冷煨法和热煨法。
3.2.1阻燃塑料管敷设与煨弯对环境温度的要求如下：阻燃塑料管及其配件的敷设，安装和煨弯制作，均应在原材料规定的允许环境温度下进行，其温度不宜低于－15℃。
3.2.2冷煨法：管径在25mm及其以下可以用冷煨法。
3.2.2.1使用手扳弯管器煨弯，将管子插入配套的弯管器内，手扳一次煨出所需的弯度见图3.2.2.1所示。
图3.2.2.1 手扳弯管器示意图3.2.2.2将弯簧插入（PVC）管内需煨弯处，两手抓住弯簧两端头，膝盖顶在被弯处，用手扳逐步煨出所需弯度，然后抽出弯簧（当弯曲较长管时，可将弯簧用铁丝或尼龙线拴牢上一端，待煨完弯后抽出）。
3.2.2.3热煨法：用电炉子、热风机等加热均匀，烘烤管子为煨弯处，待管被加热到可随意弯曲时，立即将管子放在木板上，固定管子一头，逐步煨出所需管弯主，并用湿布抹擦使弯曲部位冷却定型，然后抽出弯簧不得因煨弯使管出现烤伤、变色、破裂等现象。
3.3测定盒、箱及管路固定点位置：3.3.1按照设计图测出盒、箱、出线口等准确位置。
测量时，应使用自制尺杆，弹线定位。
3.3.2根据测定的盒、箱位置，把管路的垂直点水平线弹出，按照要求标出支架，吊架固定点具体尺寸位置。
3.4管路固定方法：3.4.1胀管法：先在墙上打孔，将胀管插入孔内，再用螺丝（栓）固定。
3.4.2木砖法：用木螺丝直接固定在预埋木砖上。
3.4.3预埋铁件焊接法：随土建施工，按测定位置预埋铁件。
拆模后，将支架、吊架焊在预埋铁件上。
3.4.4稳注法：随土建砌砖墙，将支固定好。
3.4.5稳注法：随土建砌砖墙，将支固定好。
3.4.6剔注法：按测量位置，剔出墙洞（洞内端应剔大些），用水把洞内浇湿，再将合好的高标号砂浆填入洞内，填满后，将支架、吊架或螺栓插入洞内，校正埋入深度和平直，无误后，将洞口抹平。
3.4.7抱箍法：按测定位置，遇到梁柱时，用抱箍将支加、吊架固定好。
3.4.8无论采用何种固定方法，均应先固定两端支架、吊回，然后拉直线固定中间的支架、吊架。
3.5管路敷设：3.5.1断管：小管么可使用剪管器，大管径使用钢锯锯断，断口后将管口锉平齐。
3.5.2敷管时，先将管卡一端的螺丝（栓）拧紧一半，然后将管敷设于管卡内，逐个拧紧。
3.5.3支架、吊架位置正确、间距均匀、管卡应平正牢固；埋入支架应有燕尾，埋入深度不应小于120mm；用螺栓穿墙固定时，背后加垫圈和弹簧垫用螺母紧牢固。
3.5.4管水平敷设时，高度应不低于2000mm；垂直敷设时，不低于1500mm（1500mm以下应加保护管保护）。
3.5.5管路较长敷设时，超过下列情况时，应加接线盒；3.5.5.1管路无弯时，30m；3.5.5.2管路有一个弯时，20m；3.5.5.3管路有二个弯时，15m；3.5.5.4管路有三个弯时，8m；3.5.5.5如无法加装接线盒时，应将管直径加大一号。
3.5.6支架、吊架及敷设在墙上的管卡固定点及盒，箱边缘的距离为150～300mm，管路中间距离见表3.5.6所示。
管路中间固定点间距（mm）表3.5.63.5.7配线与管道间最小距离见表3.5.7所示。
配线与管道间最小距离表3.5.72.达不到表中距离时，应采取下列措施：（1）蒸汽管一在管外包隔热层后，上下平行净距可减至200mm。
交叉距离须考虑便于维修，但管线周围温度应经常在35℃以下；（2）暖，热水管一包隔热层。
3.5.8管路连接：3.5.8.1管口应平整光滑；管与管、管与盒（箱）等器件应采用插入法连接，连接处结合面应涂专用胶合剂，接口应牢固密封。
3.5.8.2管与管之间采用套管连接时，套管长度宜为管外径的1.5～3倍；管与管的对口应位于套管中处对平齐。
3.5.8.3管与器件连接时，插入深度宜为管外径的1.1～1.8倍。
3.5.9管路敷设：3.5.9.1配管及支架、吊架应安装平直、牢固、排列整齐、管子弯曲处，无明显折皱，凹扁现象。
3.5.9.2弯曲半径和弯扁度应符合规范规定。
3.5.10直管每隔30m应加装补偿装置，补偿装置接头的大头与直管套入并粘牢，另一端（PVC）管套上节小头并粘牢，然后将此小头一端插入卡环中，小头可在卡环内滑动。
补偿装置安装示意图。
见图3.5.10所示。
图3.5.10补偿装置示意图3.5.11（PVC）管引出地面一段，可以使用一节钢管引出，但需制做合适的过渡专用接箍，并把钢管接箍埋在混凝土中，钢管外壳做接地或接零保护。
（PVC）管与钢管连接见图3.5.11所示。
图3.5.11 PVC管与钢管连接示意图3.6管路入盒、箱一律采用端接头与内锁母连接，要求平正、牢固。
向上立管管口采用端帽护口，防止异物堵塞管路，做法见图3.6所示。
图3.6 管路入盒示意做法3.7变形缝做法。
变形缝穿墙过管即保护管，保护管应能承受管外冲击，保护管口径宜大于管外径的二级。
4、质量标准4.1基本规定4.1.1一般规定4.1.1.1建筑电气工程施工现场的质量管理，除应符合现行国家标准《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—2001的3.0.1规定外，尚应符合下列规定：4.1.1.1.1安装电工、焊工、起重吊装工和电气调试人员等，按有关要求持证上岗：4.1.1.1.2安装和调试用各类计量器具，应检定合格，使用时在有效期内。
4.1.2主要设备、材料、成品和半成品进场验收4.1.2.1导管应符合下列规定：4.1.2.1.1按批查验合格证：4.1.2.1.2外观检查：绝缘导管及配件不碎裂、表面有阻燃标记和制造厂标；4.1.2.1.3按制造标准现场抽样检测导管的管径、壁厚及均匀度。
对绝缘导管及配件的阻燃性能有异议时，按批抽样送有资质的试验室检测。
4.1.3工序交接确认4.1.3.1电线导管、电缆导管和线槽敷设应按以下程序进行：4.1.3.1.1在梁、板、柱等部位明配管的导管套管、埋件、支架等检查合格，才能配管；4.1.3.1.2吊顶上的灯位及电气器具位置先放样，且与土建及各专业施工单位商定，才能在吊项内配管；4.1.3.1.3顶棚和墙面的喷浆、油漆或壁纸等基本完成，才能敷设线槽、槽板。
4.2一般项目4.2.1室外导管的管口应设置在盒、箱内。
在落地式配电箱内的管口，箱底无封板的，管口应高出基础面50～80mm。
所有管口在穿入电线、电缆后应做密封处理。
由箱式变电所或落地式配电箱引向建筑物的导管，建筑物一侧的导管管口应设在建筑物内。
4.2.2电缆导管的弯曲半径不应小于电缆最小允许弯曲半径，电缆最小允许弯曲半径应符合GB50303-2002表12.2.1-1的规定。
4.2.3室内进入落地式柜、台、箱、盘内的导管管口，应高出柜、台、箱、盘的基础面50～80mm。
4.2.4明配的导管应排列整齐，固定点间距均匀，安装牢固；在终端、弯头中点或柜、台、箱、盘等边缘的距离150～500mm范围内设有管卡，中间直线段管卡间的最大距离应符合表4.2.4的规定。
表4.2.44.2.5线槽应安装牢固，无扭曲变形，紧固件的螺母应在线槽外侧。
4.2.6防爆导管敷设应符合下列规定：4.2.6.1导管间及与灯具、开关、线盒等的螺纹连接处紧密牢固，除设计有特殊要求外，连接处不跨接接地线，在螺纹上涂以电力复合酯或导电性防锈酯；4.2.6.2安装牢固顺直，镀锌层锈蚀或剥落处做防腐处理。
4.2.7绝缘导管敷设应符合下列规定：4.2.7.1管口平整光滑：管与管、管与盒(箱)等器件采用插入法连接时，连接处结合面涂专用胶合剂，接口牢固密封：4.2.7.2沿建筑物、构筑物表面和在支架上敷设的刚性绝缘导管，按设计要求装设温度补偿装置。
4.2.8导管和线槽，在建筑物变形缝处，应设补偿装置。
5、成品保护5.1敷设管路时，保持墙面、顶棚、地面的清洁完整。
修补铁件油漆时，不得污染建筑物。
5.1.1施工用高凳时，不得碰撞墙、角、门、窗；更不得靠墙面立高凳；高凳脚应有包扎物，既防划伤地板，又防滑倒。
5.1.2搬运物件及设备时不得砸伤管路及盒、箱。
6、应注意的质量问题6.1套箍偏中，有松动，插不到位，胶粘剂抹得不均匀，应用小刷均匀涂抹配套供应的胶粘剂，插入时用力转动插入到位。
6.2大管煨弯时，有凹扁、裂痕及烤伤、烤变色现象。
因烤烘面积小，加热不均匀，应灌砂用电炉间接烤，或用水烤。
面积要大，热要均匀，并有型具一次煨成。
6.3管路敷设出现垂直与水平超偏，管卡间超不均匀。
固定管卡前未拉线，造成水平误差；使用卷尺测量有误，应使用水平仪复核，让始终点水平，然后弹线再固定管卡，先固定起终二点，中间加档管卡，选择规格产品，并要用尺杆测量使管卡固定高度一致。
7、质量记录7.1阻燃型（PVC）塑料管及其附件检定测试报告单和产品出厂合格证。
7.2硬质阻燃型塑料管明敷设预检、自检、互检记录。
