剪板机保养规程
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龙门式液压剪板机安全操作及保养规程前言龙门式液压剪切机是一种重型数控剪切设备,主要用于剪切金属材料。
但在日常的使用中,操作者一定要非常重视安全操作和定期保养的工作。
本文将重点介绍龙门式液压剪板机的安全操作规程和保养规程。
安全操作规程1. 了解设备在操作设备前,应先对设备进行全面了解并注意以下事项: - 了解设备的结构和工作原理; - 检查所有开关按钮是否灵活; - 检查加油情况; - 检查电气系统是否正常; - 检查机械部分是否有异响;- 注意观察右侧操作面板,确保所有指示灯均处于正常状态。
2. 穿戴防护装备在使用液压剪板机时,需要穿戴合适的防护装备,以确保自身安全。
建议穿戴以下装备: - 防护鞋:适合液压机运转状态,具有机械踏过物品式别胶底,耐切割,橡胶中底等特点。
- 手套:采用有特殊材料的防切割手套,抗切割性能RO级别或以上,保护工人手掌部位不被割伤。
- 安全眼镜:可避免剪切机工作时产生的金属碎片入侵眼睛,建议使用安全级别较高的抗震耐冲击镜片。
- 带防护罩的安全头盔:可避免头部受到外来伤害。
3. 操作规范•操作设备前,应先检查设备是否运行正常。
•禁止将手指伸入剪切机内部操作。
•在机器运行时,不准随意触摸机器和修理机器。
•禁止在运行过程中对设备进行清洗和涂油等工作。
•操作时,应注意起落平台的前端是否有杂物,以免影响切割质量和进料。
•不允许使用非常规材料进行切割,以免对设备造成损坏。
4. 断电前的操作•操作者应当按照正确的程序关闭设备。
•线路要确认切断,在机器主电缆下方配有刀闸开关,断电后应关闭该开关,安装绝缘套或拆下电源插头,并进行停机后加锁处理。
•切记容器中的液压油是切割机长期运行时产生的热量不断蒸发后含有的水份,应卸下存放在其容器中。
(防止进入机器内部的液压油湿气氧化)保养规程1. 润滑保养•润滑时间以每天两次为宜,加油点应把杆头拔出来油嘴要清洁开口不得小于原孔的3/4。
•定时清理液压油箱的沉积物和杂质,更换液压油,每6个月保养一次(具体时间应根据工作强度和工作环境灵活掌握。
Don't think that doing something that seems trivial with your whole heart is a waste. Small things are done handily, and big things will come naturally.整合汇编简单易用(页眉可删)
剪板机安全维护保养操作规程
1、剪板机开机前,操作人员应对设备各部进行检查有无螺丝松动及注油部位注油,调整相应工件的刀口间隙,检查认为正
常后方可开机工作。
2、两个人同时操作时,应互相配合,注意手放的位置,防止压料脚发生伤手事故。
3、剪板机操作台上禁止放置工具等一切杂物。
4、更换刀具时应切断电源,将刀口间隙调至最大,以免发生顶刀事故。
5、剪板机后面人员应在机床侧面等候,操作人员停止剪切后方可把剪好的板料取出摆放整齐,吊运指定地点,但钢板不能摆放过高,以免发生事故。
6、应按剪板机的剪切规定厚度进行工作,严禁超规定剪切。
7、下班前,切断电源,清理设备周围废料,将设备擦洗干净,保持设备清洁明亮,确保设备处于最佳状态。
机械剪板机剪板机安全操作及保养规程随着机械加工技术的发展,剪板机这种机械设备在金属加工领域得到广泛应用。
机械剪板机在加工板材、卷材等工件时,不仅效率高,而且精度高,且加工时无需再进行表面处理。
但同样,机械剪板机的操作及保养也必须十分谨慎,才能避免意外事故的发生,做好安全生产工作。
本文将介绍机械剪板机的安全操作及保养规程,以供操作人员参考。
一、安全操作规程1. 设备检查在操作之前,操作人员必须对机械剪板机的各个部位进行检查,确保机械剪板机未发生损坏、磨损、松动等情况。
具体操作如下:•确认灯泡是否亮着,灯光是否能够投射到工作区;•检查剪刀,确认切割刀刃是否磨损,切割板材是否出现了损坏;•检查操纵机构、导轨、传动机构,在检查过程中需要检查螺栓是否松动,零件是否变形,引导板的距离是否有问题,必要时应及时调节;•检查安全保护装置,如紧急停车装置、断电保护装置、过载保护装置等,确保这些装置是否能够正常工作。
2. 确认安全操作区域在操作机械剪板机前,要先确认工作区域是否安全,安装的设备是否稳固。
在操作时需要保障自身的人身安全。
具体操作如下:•清理工作区域确保操作过程中没有其他人进入工作区域;•确认剪板机承重能力;•确认电源线路是否在操作区域内,并加盖防护盖;•确保操作人员身上没有每件打结或是有松动物品。
3. 操作剪板机操作机械剪板机时,需要根据设备的性能及特点,进行有限度的操作。
具体操作如下:•认真研究操作规程,遵守操作规程;•严禁在设备开启的情况下进行设备的更改;•操作人员必须站在剪板机结构的侧面操作,不允许在其前面或上方进行操作;•在剪切工作时,不要太过迫切,即不要一刀切穿所需切割材料;•操作人员应该配备完整的防护装备,穿工作服、工作鞋、戴手套、护目镜等装备;•禁止在机械剪板机工作时穿戴太松露的衣服、围巾等物品;•非设备维修人员和未受过培训的操作人员不得随意开启电源或拆卸机械设备。
4. 关机和安全保养在操作完毕后,应该将电源关闭,经过必要的安全保养。
生产脚踏剪板机安全操作及保养规程前言脚踏剪板机是一种常见的用于剪切金属板材的机械设备,由于其结构简单,易于操作,因此广泛应用于钣金加工、机械制造、装配等领域。
然而,由于其切割部件锐利,操作时需要注意安全。
同时,良好的保养也可以延长设备寿命、提高生产效率。
因此,制定生产脚踏剪板机安全操作及保养规程对于企业的安全生产和设备维护至关重要。
安全操作规程1. 仅由合格员工操作脚踏剪板机属于特种设备,操作前应经过一定的培训和考核,成为经过合格认证的员工才能够进行操作。
对于新员工,应当进行专业培训,并在经过初步考核并有资格证书后才能进行操作。
2. 检查设备是否正常在进行操作前应检查设备各部分是否正常运行,如刀片、垫片、托板、挡板等是否齐全、完好,并给设备进行充足的润滑。
3. 合理使用脚踏板操作员应按照操作规程、安全操作手册等规定操作,正确踩下脚踏板。
不得用手部分按下脚踏板或将脚踏板加重件自行添加。
4. 严禁迎面站立操作人员应站在剪切机的侧面,不得在刀刃正面进行操作、修整或明显有危险的工作。
5. 处理停机异常情况在设备停机后,操作员应立即停止车床上材料的以’料动器,并关闭电源。
如果发生异常情况,应停止操作、上报并处理安全问题,避免导致不必要的伤害和损失。
6. 经常检查维护设备进行安全检查,如剪切刃、传动部件、压紧板、摆动机构、脚踏部件等,如发现问题,应立即停机进行维修。
保养规程1. 妥善使用脚踏剪板机在设备的日常使用过程中,应防止碰撞、剧烈振动和过载使用,以维护保养设备。
2. 经常进行机油更换定期进行脚踏剪板机机油更换,保持设备的顺畅运转。
为了保证更换效果,更换周期不应过长,一般要在机器运行约400-600小时(仅供参考)左右更换.3. 经常进行清洁脚踏剪板机在操作过程中会产生大量的金属屑和灰尘,如果不及时清理,会对设备的使用寿命造成影响。
因此,操作人员应定期对设备进行清洁,确保设备的卫生环境。
4. 经常检查带导杆的螺母带导杆的螺母在脚踏剪板机的工作中起到至关重要的作用,经常检查并紧固螺母是保证设备正常运行的重要保障措施之一。
液压剪板机安全操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全.防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证。
五、工作程序一)物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度,是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
二)机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON” 状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF"状态,锁柜。
三)剪板机在使用过程中应注意的事项:1. 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚.确保操作者熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3。
操作时声音平衡。
剪板机如有杂音,应停车检查。
4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。
四)操作程序1. 操作准备(1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
(2) 本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
(3)本机床适用于剪切材料厚度为机床额定值的各种钢板、铜板、铝板及非金属材料板材,而且必须是无硬痕、焊渣、夹渣、焊缝的材料,不允许超厚度。
剪板机安全操作与维护保养规程范文一、安全操作规程1.使用前检查(1)检查剪板机的外观是否完好,各部分连接是否紧密。
(2)检查电源是否正常,并确保接地良好。
(3)检查机器上的标志是否清晰明确,操作说明书是否齐全。
2.操作前准备(1)确认机器停机,并确保电源已切断。
(2)戴好防护手套和护目镜,穿戴好工作服和工作鞋。
(3)清理机器和工作区,确保周围没有杂物。
3.启动机器(1)打开电源开关,确保剪板机处于停止状态。
(2)按下启动按钮,观察机器是否正常启动。
(3)观察剪板机是否正常运行,是否有异常声音或震动。
4.操作注意事项(1)不得随便触动机器上的按钮、开关等部件。
(2)操作时应专心致志,不得分心或懈怠。
(3)不得使用生锈、破损或损坏的刀具进行切割。
(4)不得擅自改变机器的工作参数或调节机器的运行速度。
(5)不得将手或其他物品伸入剪板机的工作区域。
5.停机操作(1)停机前,应先松开刹车,然后将剪板机切断电源。
(2)停机后,应及时清理剪板机和工作区,清除积尘和金属碎屑。
二、维护保养规程1.定期维护(1)定期检查机器的连接螺丝是否松动,如有松动及时紧固。
(2)定期清洁机器的外观和内部部件,清除积尘和金属碎屑。
(3)定期润滑机器的滑动部件,确保运行顺畅。
2.定期检修(1)定期检查切割刀和定位刀是否磨损严重,如有问题及时更换。
(2)定期检查电路和电气元件是否正常工作,如有故障及时处理。
(3)定期检查机器的稳定性和运行状态,如有异常情况及时修复。
3.注意事项(1)操作人员应经过专业培训,具备良好的操作和维护保养能力。
(2)不得随意拆卸或更换机器的零配件,必须由专业维修人员操作。
(3)遇到故障或异常情况时,应立即停机并寻找专业人员维修。
(4)维护保养记录应详细记录,包括维修日期、维修内容和维修人员等信息。
三、应急处理措施1.故障停机(1)停机后,立即切断电源,保护人员安全。
(2)检查故障原因,如能解决,则及时处理,如无法解决,则寻找专业人员维修。
剪板机操作规程及维护保养一、目的为了规范操作者的工作行为、确保人机安全。
防止由于人为的疏忽造成的产品的返修、报废,推动作业的标准化、规范化。
二、适用范围适用于本公司生产部对于剪板机的操作控制。
三、工作原理剪板机是借于运动的上刀片和固定的下刀片,采用合理的刀片间隙,对各种厚度的金属板材施加剪切力,使板材按所需要的尺寸断裂分离。
剪板机可分为:脚踏式(人力)、机械剪板机式、液压摆式剪板机等。
剪板机常用来剪裁直线边缘的板料毛坯。
剪切工艺应能保证被剪板料剪切表面的直线性和平行度要求,并尽量减少板材扭曲,以获得高质量的工件。
我公司使用的是QB11-4x2000的剪板机。
四、职责相关生产人员负责生产过程中的物料确认、质量保证和报表填写。
五、工作程序5.1 物料选择相关工作人员根据生产要求选择所需物料:选择时应注意物料的颜色、级别、涂层种类、厚度、宽度、强度, 是否与生产订单上的要求一致。
应先使用余料。
5.2 机器的启动和关闭启动机器时应先将电柜上的主控电源锁打开,将开关放至“ON” 状态,然后开启主控台上的电源开关至“ON”的位置。
关机时,应先将主控开关放至“OFF”状态,然后将电柜上电源开关旋至“OFF”状态,锁柜。
5.3剪板机在使用过程中应注意的事项:1. 开动剪板机机器作空转若干循环,确保在正常情况下,试剪不同厚度板料,由薄至厚。
确保操作者熟悉剪板机性能。
2. 试剪时不同板厚时必须调对不同刀片间隙。
若不调对相应的刀片间隙,则影响刀片耐用度。
3. 操作时声音平衡。
剪板机如有杂音,应停车检查。
4. 剪板机操作时油箱提高温度<60度,超过时关机休息。
我公司使用的剪板机规格:7.4 操作程序7.4.1 操作准备(1)操作前要穿紧身防护服,袖口扣紧,上衣下摆不能敞开,不得在开动的机床旁穿、脱换衣服,或围布于身上,防止机器绞伤。
必须戴好安全帽,辫子应放入帽内,不得穿裙子、拖鞋。
(2)本机床操作人员必须熟悉剪板机主要结构、性能和使用方法。
剪板机保养规程(8篇范文)(经典版)编制人:__________________审核人:__________________审批人:__________________编制单位:__________________编制时间:____年____月____日序言下载提示:该文档是本店铺精心编制而成的,希望大家下载后,能够帮助大家解决实际问题。
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成型脚踏剪板机安全操作及保养规程前言成型脚踏剪板机是一种常见的金属加工设备,在家庭、企业和工厂都有广泛的应用。
由于其特殊的工作方式,使用不当可能会对使用者造成伤害,并导致设备损坏。
因此,为了确保使用过程中的安全和设备的长期稳定运行,我们需要掌握一些安全操作和保养规程。
安全操作规程下面是成型脚踏剪板机的安全操作规程:1.在使用设备前,必须先检查设备的各个部件是否安装正确,如未安装正确请勿使用。
2.穿着紧身衣服、长发必须绑起来,戴好安全帽、安全镜、手套等安全装备。
3.在启动设备前,应确认设备是否处于安全状态,并关闭所有电源开关。
同时,在操作设备时,不得离开设备。
4.在设备运行过程中,必须保持设备周围的环境清洁和整洁,不得放置杂物以免影响设备的正常使用。
5.在使用设备时,必须保持集中注意力,严禁分心。
同时,不得将手、脚等部位放置在设备的行程轨迹中。
6.在设备停止运行前,必须先放开踏板,停止电源,并等待工件的完全停止,才可离开设备。
保养规程下面是成型脚踏剪板机的保养规程:1.每次使用设备后,必须对设备进行清洁,包括清除设备上的垃圾、灰尘等。
并对设备的电线、插头等进行检查,确保不会引起火灾等安全隐患。
2.在使用设备时,应注意保护切割部分的刀口,并定期使用磨刀石对其进行磨切。
切割部分的润滑油应及时更换。
3.定期检查设备配件的紧固情况,确保设备不会松动。
若发现松动的部分,应立即进行紧固,在运行设备前再次检查。
4.每年至少进行一次全面的检查,包括检查设备的底座、手柄、切割部分和电线等部分的情况,确保设备在每次使用前都处于安全状态。
5.在保养设备时,应使用专门的设备油,不可使用其它油类,以免影响设备的正常使用。
结语成型脚踏剪板机是一种重要的金属加工设备,掌握安全操作和保养规程对于使用者和设备本身都非常重要。
通过严格执行安全操作规程和保养规程,可以避免设备损坏、企业生产事故,同时确保设备长期稳定运行。
小型脚踏式剪板机米安全操作及保养规程前言小型脚踏式剪板机是一种常见的金属加工设备,用于剪切金属板材。
为了确保操作人员的安全并延长设备的使用寿命,有必要制定一套安全操作和保养规程。
本文档将介绍小型脚踏式剪板机的安全操作要点和保养方法。
1. 安全操作1.1 穿戴个人防护装备在操作小型脚踏式剪板机之前,操作人员应穿戴以下个人防护装备:- 安全帽:保护头部免受意外撞击; - 防护眼镜:防止眼部受到金属屑等射击物的伤害; - 耳塞或耳罩:降低操作噪音对耳朵的影响; - 工作手套:防止手部受到切割刀具的伤害。
1.2 环境准备在操作小型脚踏式剪板机之前,应保证以下环境准备工作已完成:- 确保设备周围的工作区域整洁无杂物; - 设备稳固放置,避免震动和晃动; - 切割台面平整并固定,确保切割过程中金属板不会移位;- 检查电源线路是否正常,并确保设备接地可靠。
1.3 操作步骤1.将待切割的金属板材放置在切割台面上,确保金属板边缘与切割刀具对齐;2.将脚放在踏板上,用力踩下踏板,使切割刀具完成剪切动作;3.在切割过程中,保持双手距离切割区域,并注意观察切割位置;4.切割完成后,松开踏板,等待切割刀具停止运动后再移开切割的金属板。
1.4 安全注意事项在操作小型脚踏式剪板机时,需要注意以下安全事项: - 切割过程中,严禁用手或其他物品接触切割刀具,以免造成伤害; - 尽量避免过大的力量施加在切割刀具上,以免造成设备损坏; - 在切割之前,确保切割台面上没有异物,以免对切割刀具和设备产生不利影响; -当设备出现故障或异常时,应立即停止使用,并寻求维修或专业人员的帮助。
2. 设备保养2.1 日常保养小型脚踏式剪板机的日常保养是确保设备正常运行和延长使用寿命的重要步骤。
以下是一些常见的日常保养措施: - 定期检查设备的电源线路,确保接线牢固,无裸露导线; - 清洁切割台面和切割刀具,去除金属屑和油脂,保持其表面洁净; - 检查脚踏板的灵敏度,确保其正常工作; - 定期检查设备的紧固螺丝,确保设备稳固。
剪板机保养规程 Prepared on 22 November 2020
剪板机保养规程
1.日常保养
保养周期:每天机床日常工作前后随时进行保养
1严格按照把持规程履行操纵。
2每次开机前按滑腻图表要求守时、定点、定量加润滑油。
无油漆的部分涂防锈油脂。
3开动剪板机机器作空转若干循环。
4机床必须经常贯穿连接洁净。
并经常检查电器部分任务是否正常保险靠得住。
5平常必须做到人离机
6每天下班前对机床加油润滑及擦洗干净机床。
2.一级保养
机床运行三个月进行一级保养,以操作工人为主,维修工人配合进行。
机床运行一年进行二级保养,以维修工人为主,操作工人参加,除执行一级保养内容及要求外,应做好下列工作。
首先切断电源,然后进行保养工作(见下表)。
注:二级保养同时必须完成一级保养内容。