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玻璃幕墙工程技术交底玻璃幕墙是现代建筑中使用较为广泛的一种设计方式。
它不仅美观，而且能够满足建筑的采光和能源要求，具有很高的实用性。
在进行玻璃幕墙工程施工时，技术交底尤为重要，本文将对玻璃幕墙工程技术交底进行介绍。
技术交底的主要内容玻璃幕墙工程技术交底主要包括以下内容：1.设计方案的确认：确认设计方案是否符合国家标准和规范要求，以及是否满足工程实际要求；2.施工场地安全和环保措施：制定相应的施工计划，保证施工场地的安全和环保；3.材料验收：严格按照国家标准进行材料验收，确保建筑安全和质量；4.施工工艺：介绍具体的施工工艺，如模板的搭设、钢结构的焊接、架子的搭设等；5.质量验收和安装规范：详细介绍玻璃、铝合金等材料的质量验收和安装规范；6.安全注意事项：强调施工时的安全注意事项，如高处作业注意安全、搭建脚手架注意安全等。
技术交底流程玻璃幕墙工程技术交底需要明确交底流程，以达到统一标准、确保工期进度、提高安全保障。
一般按照以下流程进行：1.确认施工人员：确保施工现场都是经过培训合格的施工人员；2.进行技术研讨：设计方案确认后，进行技术研讨，对施工工艺和施工顺序进行沟通，形成清晰的施工方案；3.确认材料：在进行施工前，先进行玻璃、铝合金材料的验收，确认材料符合标准和要求；4.迅速解决问题：在交底会上如果有问题出现，尽快进行全面交流探讨，紧急采取有效措施，确保施工进展顺利；5.记录沟通内容：交底结束后，将会议内容和见解整理成文字，便于施工现场参考和统一执行。
工程质量检查玻璃幕墙工程质量的检查和评估非常重要，进一步提升工程的安全性和质量。
做好下列事项，可以帮助有效控制质量问题：1.材料的质量检验：在每个施工阶段，对玻璃、铝合金和幕墙的材料进行质量检查，确保这些材料具有足够的强度、稳定性和安全性；2.建立合格验收系统：建立合格验收系统，及时记录并跟踪所有验收结果，并实时将验收的结果传达给所有的现场工人。
可以提前知道材料是否符合标准；3.现场质量监督：对现场的施工工作进行随机抽查，同时进行各项质量测试，以便及时纠正问题和保证玻璃幕墙系统的安全，真正达到预期使用寿命。
(完整版)玻璃幕墙技术交底玻璃幕墙技术交底1. 背景介绍玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，由铝型材和玻璃组成，广泛应用于高层建筑中。
本文档旨在对玻璃幕墙的技术进行交底，以确保施工质量和安全。
2. 玻璃幕墙的种类玻璃幕墙可以分为以下几种类型：- 幕墙干挂玻璃幕墙- 幕墙鳞片玻璃幕墙- 幕墙点支玻璃幕墙- 幕墙蜂窝玻璃幕墙3. 玻璃幕墙的构成玻璃幕墙主要由以下几个部分组成：- 玻璃板：选择透明、半透明或有特殊处理的玻璃板。
- 铝型材：用于固定和支撑玻璃板。
- 幕墙结构：包括立柱、横梁等构件，用于支撑和连接玻璃板和铝型材。
- 导水系统：用于排水和防水，确保幕墙的密封性。
- 隔热层：用于隔热和保温，提高建筑的能效。
4. 施工要点在施工玻璃幕墙时，需要注意以下几个要点：- 玻璃板的安装：确保玻璃板的平整度和垂直度，避免破损和倾斜。
- 玻璃板的固定：使用适当的固定件和密封胶进行固定，保证幕墙的牢固性和密封性。
- 铝型材的安装：按照设计要求进行铝型材的安装，确保连接的牢固性和稳定性。
- 导水系统的设计和安装：确保导水系统能够有效排水，防止渗漏和积水。
- 施工作业安全：注意施工人员的安全，使用个人防护装备，遵守相关的安全操作规程。
5. 施工质量验收玻璃幕墙施工完成后，需要进行质量验收，包括以下几个方面：- 幕墙的垂直度和平整度是否满足要求。
- 玻璃板的完好性和清洁度。
- 导水系统的排水效果和防水性能。
- 幕墙的牢固性和稳定性。
- 施工遗留问题的整改情况。
6. 安全注意事项在玻璃幕墙的施工和使用过程中，需要注意以下安全事项：- 高空作业时要使用合适的安全防护措施。
- 定期检查玻璃幕墙的牢固性和密封性，及时进行维修和更换。
- 避免在玻璃幕墙上进行不安全的活动，如攀爬或悬挂重物。
以上是对玻璃幕墙技术交底的简要介绍，希望能对施工人员提供指导，确保玻璃幕墙的质量和安全。
玻璃幕墙安全技术交底最终版玻璃幕墙安全技术交底介绍玻璃幕墙是现代建筑中常用的外墙装饰材料，为了保证建筑物的安全性，有必要进行玻璃幕墙安全技术的交底。
安装要求在安装玻璃幕墙时，需要遵循以下要求：1. 玻璃的选择：选择高质量的玻璃材料，确保透光度和强度，避免出现破裂和损坏。
2. 安装技术：采用专业的安装技术，确保玻璃固定牢固，防止因风力或其他外力导致脱落或倾斜。
3. 结构设计：合理设计幕墙的结构，考虑到地震和风力等自然因素的影响，确保幕墙的稳定性和抗风能力。
检测与维护为了确保玻璃幕墙的安全性，需要进行定期检测和维护：1. 检查玻璃：定期检查玻璃表面是否有裂纹或损伤，及时修复或更换受损的玻璃。
2. 清洁玻璃：定期清洁幕墙玻璃，保持透光度和外观的清洁。
3. 检查固定系统：检查幕墙固定系统的牢固性，确保螺栓和连接件的完好，及时修复松动或损坏的部件。
4. 防水检查：定期检查幕墙的防水系统，确保外墙不渗水，防止渗水导致墙内结构受损。
安全培训对参与玻璃幕墙安装和维护的人员进行安全培训和技术交底，包括以下内容：1. 安全操作规程：详细说明玻璃幕墙的安装和维护过程中的安全操作规程，提醒人员注意事项和危险因素。
2. 紧急处理措施：培训人员紧急情况下的处理措施，包括防止墙体坍塌、玻璃破碎等紧急情况的应对方法。
3. 工具和设备使用：培训人员正确使用和保养相关工具和设备，确保施工过程中的安全性。
总结玻璃幕墙安全技术交底是保证建筑物安全的重要环节，只有严格按照安装要求进行施工，并进行定期检测和维护，同时对人员进行安全培训，才能确保玻璃幕墙的安全性和稳定性。
玻璃幕墙工程技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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位置，并用经纬仪垂直逐层校核，再定各层连接件的外边线，以便于与主龙骨连接。
放线结束，必须建立自检、互检与专业人员复验制度。
（3）、安装主、次龙骨固定方法为将骨架竖杆型钢连接件与预埋铁件依弹线位置焊牢，在焊接时要注意焊缝的高度、长度及焊条型号必须符合焊接规范要求。
主龙骨安装完毕一根后，必须用水平仪进行调平、固定。
将横杆穿插在一穿插件上，后将横杆两端与穿插件固定，并保证横竖杆间有一微小间隙便于温度变化伸缩。
穿插件用螺栓与竖杆固定。
横、竖杆安装必须符合以下要求：a、立柱与连接件连接，连接件与主体结构与预埋件连接，应按立轴轴线前后偏差不大于2mm、左右偏差不大于3mm、立杆连接件标高偏差不大于3mm 调整、固定。
相临两根立杆连接件标高偏差不大于3mm，同层立柱连接件标高偏差不大于5m m，相临两根立柱距离偏差不大于2mm。
立柱安装就位应及时调整、固定，临时固定螺栓在紧固后应及时拆除。
b、横杆（次龙骨）两端的连接件以及弹性橡胶垫，应安装牢固接缝严密，应准确安装在立杆的预定位置。
相临两根立杆的水平标高偏差不大于1mm。
同层水平标高偏差：当一副幕墙宽度≤35m时，不应大于5 mm；当宽度≥35m时，不应大于7mm。
横杆的水平标高应与立柱的嵌玻璃凹槽一致，其表面高低差不大于1mm。
同一层横杆应由下而上安装，安装完一层应及时检查、调整、固定。
c、玻璃幕墙其他主要附件安装应符合以下要求：Ⅰ、有热工要求的幕墙，保温部分宜从内向外安装。
当采用内衬板时，四周应套弹性橡胶密封条，内衬板与构件接缝应严密；内衬板就位后，应进行密封处理。
Ⅱ、固定防火保温材料用铆钉固定，防火保温层应平整，拼接处不留缝隙。
Ⅲ、要做好避雷措施，注意与避雷网的连接。
Ⅳ、现场焊接或高强螺栓紧固的构件固定后，应及时进行防锈处理。
玻璃幕墙中与铝合金接触的螺栓及金属配件应采用不锈钢及轻金属制品。
（4）、安装玻璃因在生产成型时已将玻璃固定的凹槽同整个截面一次积压成型，故玻璃安装同铝合金窗安装。
玻璃幕墙技术交底大全玻璃幕墙技术交底的目的是为了确保工程施工过程中的透明幕墙系统能够按照设计要求进行安装和维护。
本文档将对玻璃幕墙技术交底的相关内容进行详细介绍。
一、玻璃幕墙材料和构造说明在施工过程中，应使用符合规范和设计要求的玻璃幕墙材料。
这些材料应具备良好的抗风、防火、防水和隔热性能，并能够满足建筑外观和功能的需求。
玻璃幕墙的构造应符合相关的安全标准，并经过专业人员的认可和验收。
二、施工过程要求在进行玻璃幕墙施工时，需要严格遵守以下要求：1. 按照施工图纸和设计要求进行施工。
2. 使用合适的施工设备和工具进行安装，保证施工质量。
3. 监测和控制施工过程中的质量和安全风险。
4. 进行交底和培训，确保施工人员了解和掌握相关的施工要求和安全注意事项。
5. 执行临时保护措施，保护好已完成的部分，防止损坏和污染。
6. 注重施工过程中的安全管理，包括工人的人身安全和施工现场的安全措施。
三、玻璃幕墙维护与保养完成施工后，玻璃幕墙的维护和保养至关重要。
以下是一些常见的维护要点：1. 定期检查和清洁幕墙玻璃，保持其透明度和外观。
2. 检查幕墙密封材料，及时更换损坏或老化的部分。
3. 防止幕墙出现漏水问题，密封处理要做到位。
4. 对幕墙支撑结构进行定期检查，确保其稳定性和安全性。
5. 定期进行幕墙系统的功能检测，包括开启和关闭、温度控制等。
6. 遇到紧急情况或异常情况时，及时采取应急措施并汇报相关负责人。
以上就是玻璃幕墙技术交底的整体内容。
通过严格遵守施工要求和定期进行维护，能够确保玻璃幕墙系统的安全、稳定和寿命。
在施工和维护过程中，务必遵循相关的法律法规和标准，确保施工质量和人员安全。
一、交底目的为确保玻璃幕墙维护作业安全，防止事故发生，提高维护作业效率，特制定本安全技术交底。
二、交底对象本交底适用于所有参与玻璃幕墙维护作业的施工人员、管理人员及监督人员。
三、交底内容1. 安全操作规程（1）进入施工现场必须遵守国家有关安全生产的法律法规和操作规程，服从现场管理人员的指挥。
（2）维护作业人员应佩戴安全帽、安全带、防护眼镜等个人防护用品。
（3）严禁酒后作业、疲劳作业，确保操作人员精神状态良好。
2. 施工准备（1）施工前应检查施工场地，确保场地平整、无障碍物。
（2）维护作业前，应对玻璃幕墙进行检查，确认无松动、破损等情况。
（3）检查维护工具和设备，确保其完好、可靠。
3. 维护作业安全注意事项（1）高处作业时，必须系好安全带，并确保安全带牢固可靠。
（2）在玻璃幕墙上进行焊接作业时，应采取防坠落措施，并配备灭火器材。
（3）维护作业过程中，严禁抛掷工具、材料及下脚料。
（4）维护作业时，应确保电源线路安全，防止触电事故发生。
（5）维护作业时，应注意观察周围环境，防止发生物体打击事故。
4. 特殊情况处理（1）遇有大雨、大雾或五级及以上阵风时，应立即停止作业，确保人员安全。
（2）遇有紧急情况，应立即采取应急措施，确保人员安全。
（3）维护作业过程中，如发现异常情况，应立即停止作业，并报告现场管理人员。
5. 作业结束后（1）维护作业结束后，应对现场进行清理，确保无安全隐患。
（2）检查维护工具和设备，确认其完好后，方可离开现场。
四、交底要求1. 施工单位应将本安全技术交底作为维护作业前的必做工作，确保所有人员熟悉并遵守。
2. 施工单位应定期对维护作业人员进行安全教育培训，提高其安全意识和操作技能。
3. 施工单位应加强对维护作业现场的安全管理，确保作业安全。
4. 施工单位应建立健全安全生产责任制，明确各级人员的安全生产责任。
五、附则本安全技术交底自发布之日起实施，如遇特殊情况，可由施工单位根据实际情况进行修改。
一、交底目的为确保玻璃幕墙维修作业的安全进行，防止安全事故的发生，特制定本安全技术交底。
二、适用范围本交底适用于所有参与玻璃幕墙维修作业的人员。
三、交底内容1. 作业人员要求- 作业人员必须经过专业培训，具备相关资质，并经入场教育考试合格后方可上岗。
- 作业人员应熟悉玻璃幕墙的结构特点、维修工艺和安全操作规程。
2. 安全防护措施- 作业人员进入施工现场必须佩戴合格的安全帽，系好下额带，锁好带扣。
- 禁止赤背、穿拖鞋或高跟鞋进行作业。
- 严禁酒后作业、吸烟和施工现场追逐打闹。
3. 登高作业安全- 登高（2米以上）作业时，必须佩戴合格的安全带，并确保安全带系挂牢固。
- 高挂低用，确保安全带在作业过程中始终处于正确的位置。
- 穿防滑鞋，确保作业过程中脚部稳定。
- 作业过程中，工具应放置在工具袋内，防止坠落伤人。
4. 电气设备安全- 使用的电动工具及电气设备应符合国家现行标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46--2005的规定。
- 作业前应检查电源电线、电动机绝缘，确保无漏电现象。
- 触电保护器应动作灵敏，液压系统连接牢固无漏油，压力正常。
5. 脚手架、操作平台、吊装机具安全- 每班作业前应对脚手架、操作平台、吊装机具的可靠性进行检查，发现问题及时解决。
- 脚手架、操作平台应稳固可靠，符合安全标准。
6. 焊接作业安全- 进行焊接作业时，应严格执行现场用火管理制度。
- 现场高处焊接时，下方应设防火斗，并配备灭火器材。
- 设专人旁站，防止发生火灾。
7. 高空作业安全- 高空作业时，严禁上、下抛掷工具、材料及下脚料。
- 不得有交叉作业现象。
8. 恶劣天气作业安全- 雨雪天和四级以上大风天气，严禁进行幕墙维修施工及吊运材料作业。
9. 个人防护- 防火、保温材料施工的操作人员，应戴口罩，穿防护工作服。
10. 吊运作业安全- 搬运强制幕墙构件要检查索具和吊运机械设备，吊料下方严禁站人。
11. 料具堆放安全- 所有料具不得超高码放。
1工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙（预埋、龙骨安装）交底内容：1、立柱应先与连接件连接，然后连接件再与主体预埋件连接，并进行调整和及时固定。
2、立柱安装误差不得积累，且开启窗处为正公差。
3、立柱与连接件（支座）接触面之间必须加防腐隔离柔性垫片。
4、上、下立柱之间应留有不小于15mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。
5、立柱先进行预装，立柱按偏差要求初步定位后，应进行自检；对不合格的应进行调校修正。
自检合格后，需报质检人员进行抽检，抽检合格后才能将连接件正式焊接牢固，焊缝位置及要求按设计图纸，焊缝高度不小于7mm，焊接质量应符合现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》。
6、焊接完毕后应进行二次复核。
相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm；相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm。
7、立柱安装牢固后，必须取掉上、下两根立柱之间用于定位伸缩缝的标准块，并在伸缩缝处打密封胶。
8、横梁安装必须在土建作业完成及立柱安装后进行，自上而下进行安装；同层自下而上安装，当安装完一层高度时，应进行检查、调整、校正、固定，使其符合质量要求。
9、应按设计要求安装横梁，横梁与立柱接缝处打与立柱、横梁颜色相近的密封胶。
10、横梁两端与立柱连接处应加弹性橡胶垫，弹性橡胶垫应有20%-35%的压缩性，以适应和消除横向温度变形的要求。
11、同一根横梁两端或相邻两根横梁的水平标高偏差不应大于1mm。
同层标高偏差，当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm.交底人：年月日接底人：年月日2工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙（玻璃板块、面板的加工、制作及安装）交底内容：1、钢化和夹丝玻璃都不允许在现场切割，而应按设计尺寸在工厂进行；玻璃切割、钻孔、磨边等加工工序应在钢化前进行。
2、玻璃切割后，边缘不应有明显的缺陷，经切割后的玻璃，应进行边缘处理（倒棱、倒角、磨边），以防止应力集中而发生破裂。
3、中空玻璃、圆弧玻璃等特殊玻璃应由专业厂家进行加工。
玻璃面板的品种、规格与色彩应与设计要求相符，整幅玻璃的色泽应均匀，有较大出入或镀膜脱落的应及时更新。
4、玻璃加工应在专用的工作平台上进行，工作台表面应平整，并有玻璃保护装置；加工后的玻璃要合理堆放，并做好标记，注明所用工程名称、尺寸、数量等。
5、玻璃组件在安装前应对玻璃及四周的铝框进行清洁，保证耐候胶的打胶质量；安装前玻璃的镀膜面应粘贴保护膜，竣工验收前揭去。
热反射玻璃安装应将镀膜面朝向室内、非镀膜面朝向室外。
6、面板在安装时应注意保护，避免碰撞、损伤或跌落；当面板面积过大或重量较重时，可采用机械安装。
7、幕墙镶嵌时，插入槽口的配合尺寸应按《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）中的有关规定进行校核。
隐框、半隐框玻璃幕墙组装允许偏差及检查方法也应符合《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-2003）中的有关规定。
8、玻璃与构件不得直接接触，玻璃四周与构件槽口应保持一定间隙，玻璃的下面边缘必须按设计要求加装一定数量的硬橡胶垫块，垫块厚度不应小于5mm，长度不小于100mm，并用胶条或密封胶密封玻璃与槽口两侧之间的间隙。
9、用于固定面板的勾块、压块或其他连接件应严格按设计要求或有关规定执行，严禁少装或不装。
10、面板分割拼缝应横平竖直、缝宽均匀，并符合设计及偏差要求。
11、面板安装完毕后，应做好成品保护。
12、面板清洁应采用中性清洁剂，对幕墙材料应无任何腐蚀作用。
13、玻璃安装后应先自检，合格后报质检人员进行抽检，抽检量应为总数的5%以上，且不少于5件。
交底人：年月日接底人：年月日3工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙（点式玻璃幕墙安装）交底内容：1、分割轴线的测量应与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。
2、安装前，应根据土建结构的基础验收资料符合各项数据，并标注在检测资料上，预埋件、支座面和地脚螺栓的位置标高的尺寸偏差应符合相关的技术规定及验收规范，钢柱脚下的支撑预埋件应符合设计要求。
3、钢结构在装卸、运输、堆放的过程中，应防止损坏和变形。
钢结构运送到安装地点的顺序，应满足安装程序的需要。
4、钢结构的复核定位应使用轴线控制点和测量标高的基准点，保证幕墙主要竖向构件及主要横向构件的尺寸允许偏差符合有关规范及行业标准。
5、构件安装应按现场实际情况及结构型式采用整体或综合拼装、安装的方法施工。
6、确定几何位置的主要构件，如柱、桁架等应吊装在设计位置上，在松开吊挂设备后应做初步校正，构件的连接接头必须经过检查合格后，方可紧固和焊接。
7、对焊缝要进行打磨，消除棱角和尖角，达到光滑过渡的要求钢结构表面应根据设计要求喷涂防锈、防火漆。
8、对于拉杆驳接结构体系，应保证驳接件位置的准确，紧固拉杆或调整尺寸偏差时宜采用先左后右、由上自下的顺序，逐步固定驳接件位置，以单元控制的方法调整校核。
9、不锈钢爪的安装位置要准确。
10、所有在固定孔、点和玻璃连接的驳接螺栓都应用测力扳手拧紧，其力矩的大小应符合设计规定值。
11、固定孔、点和驳接爪间的连接应考虑可调整的余量。
12、所有的驳接螺栓都应用自锁螺栓固定。
13、玻璃安装前，应检查校对钢结构主支撑的垂直度、标高、横梁的高度和水平度等是否符合设计要求，特别要注意安装孔位的复查。
14、安装玻璃前应清洁钢件表面杂物，驳接玻璃底部"U"形槽应装入橡胶垫块，对应于玻璃支撑面的宽度边缘处应放置垫块。
15、玻璃安装前应除去玻璃及吸盘上的灰尘，根据玻璃重量及吸盘规格确定吸盘个数。
16、玻璃安装前应先检查驳接爪的安装位置是否准确，确保无误后，方可安装玻璃。
17、安装玻璃时，应先将驳接头与玻璃在安装平台上装配好，然后再与驳接爪进行安装。
为确保对驳接头处的气密性、水密性，必须使用扭矩扳手，根据驳接系统的具体规格尺寸来确定扭矩大小。
18、玻璃现场初装后，应调整玻璃上下左右的位置，保证玻璃水平偏差在允许范围内。
19、玻璃全部调整好后，应进行立面平整度的检查，确认无误后，才能打密封胶。
20、打胶前应进行清洁。
21、打胶前在需打胶的部位粘贴保护胶纸，注意胶纸与胶缝要平直。
22、打胶时要持续均匀，操作顺序一般为：先打横向缝，后打竖向缝；竖向胶缝宜自上而下进行，胶注满后，应检查里面是否有气泡、空心、断缝、夹杂，若有应及时处理。
交底人：年月日接底人：年月日4工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：玻璃幕墙（吊挂式全玻璃幕墙、采光顶安装）交底内容：1、幕墙定位轴线的测量放线必须与主体结构的测量配合，其误差应及时调整，不得积累。
以免幕墙施工与室内外装饰施工发生矛盾，造成阴阳角不方正和装饰面不平行等缺陷。
2、上部承重钢结构安装时，锚拴位置不宜靠近钢筋混凝土构件的边缘，钻孔孔径和深度要符合锚拴厂家的技术规范。
3、每个构件安装位置和高度都应严格按照放线定位和设计图纸要求进行。
承重钢横梁的中心线必须与幕墙中心线相一致，椭圆螺孔中心与幕墙的吊杆螺栓位置一致。
4、内金属扣夹安装必须通顺平直，对焊接造成的偏位要进行调直，内外金属扣夹的间距应均匀一致，尺寸符合设计要求。
5、所有钢结构焊接完毕后，应进行隐蔽工程质量验收，验收合格后应进行防腐处理。
6、幕墙下部和侧边边框的安装要严格按照放线定位和设计标高施工，所有钢结构表面和焊缝应进行防腐处理。
7、吊装玻璃前，每个工位的人员必须到位，各种机具、工具必须齐全、正常，安全措施必须可靠。
8、安装前应检查玻璃的质量，玻璃不得有裂纹和崩边等缺陷。
9、安装玻璃时应进行试起吊。
定位后应先将玻璃试起吊2～3cm，以检查各个吸盘是否牢固；同时，应在玻璃适当位置安装手动吸盘、绳索和侧边保护胶套。
10、安装玻璃的上下边框内侧应粘贴低发泡间隔胶条，胶条的宽度与设计的胶缝相同。
粘贴胶条时要留出足够的注胶厚度。
11、吊运安装玻璃时，应防止玻璃在升降移位时碰撞钢架和金属槽口。
12、玻璃定位后应反复调整，使玻璃正确就位。
第一块玻璃就位后，检查玻璃侧边的垂直度，确保以后就位的玻璃上下缝隙符合设计要求。
13、对注胶部位的玻璃和金属表面清洗干净，注胶部位表面必须干燥。
14、注胶工作不能在风雨天进行，防止雨水和风沙侵入胶缝；注胶不宜在低于5℃的低温条件下进行，温度太低胶液会发生流淌，延缓固化时间，甚至会影响强度。
15、采光项一般采用元件式安装，杆件加工好后运往工地。
16、杆件与主支承体系预埋件以焊接或螺栓连接。
17、玻璃板块与杆件的连接，明框采用镶嵌法；隐框、全玻采用注胶工艺。
18、镶嵌玻璃时，安装前应在玻璃镶嵌槽底规定部位嵌上密封条，安装时应在玻璃底部加橡胶垫块，安装定位后固定玻璃并打耐候密封胶。
19、采光顶的注胶工艺与玻璃幕墙的注胶工艺相同。
交底人：年月日接底人：年月日5工程名称分部工程建筑装饰装修分项工程名称：金属幕墙、石材幕墙交底内容：1、安装前，应检查放线是否正确，并用经纬仪对立柱、横梁进行贯通测量。
尤其是对建筑转角、变形缝、沉降缝等部位进行详细地测量放线。
2、安装连接件必须按设计图加工，表面处理按现有国家标准的有关规定进行。
3、连接件焊接时，应采用对接焊，以控制因焊接产生的变形。
焊缝不得有加渣和气孔。
敲掉焊渣后，对焊缝应进行防腐处理。
4、立柱与连接件的连接应采用不锈钢螺栓。
在立柱与连接件的接触面应防止金属电解腐蚀，所有不同金属接触面上都应防止金属电解腐蚀。
5、横梁与立柱连接后，用密封胶密封间隙。
6、防锈处理不能在潮湿、多雾及阳光直接暴晒下进行，不能在尚未完全干燥或蒙尘的表面上进行。
涂第二层防锈漆或以后涂防锈漆时，应确定之前的涂层已经固化，其表面经砂纸打磨光滑。
涂漆应表面均匀，勿使角部及接口处涂漆过量。
7、金属板表面应平整、光滑，无肉眼可见的变形、波纹和凹凸不平，金属板无严重表观缺陷和色差。
8、金属面板安装前，应检查对角线及平整度，并用清洁剂将金属板靠内面一侧及框表面清洁干净。
9、金属板与板之间的间隙应符合设计要求。
注耐候密封胶时，需将注胶部位基材表面用清洁剂清洗干净。
密封胶须注满，不能有空隙或气泡。
10、防火、保温材料安装在每层楼板与石板幕墙之间不能有空隙，应用镀锌钢板和防火材料形成防火带。
在北方寒冷地区，窗框四周嵌缝处应用保温材料防护，防止形成冷桥。
11、石材面板应严格按编号分类，并注意摆放可靠。
直接连接式石材幕墙应注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层石材面板，而与下层石材面板之间留有间隙。
安装时要在石材面板的销钉孔或切槽口内注入大理石胶，以保证石材面板与挂件的可靠连接。
12、安装石材面板时宜先完成窗口四周的石材。
13、安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差。
