玻璃幕墙安装技术交底(含详细内容)
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玻璃幕墙技术交底(精)
玻璃幕墙技术交底(精)一、概述玻璃幕墙是指由玻璃和铝合金材料等经特殊处理而成的幕墙，具有重量轻、透光性好、防水、防火、隔音、耐侯性等优点。
近年来，随着建筑工艺和装饰技术的提高，玻璃幕墙逐渐成为现代建筑中不可或缺的组成部分。
然而，玻璃幕墙的安装和维护需要专业技术和设备。
本文将对玻璃幕墙的技术交底进行详细介绍。
二、玻璃幕墙的种类根据幕墙的结构形式和采用的材料，可以将玻璃幕墙分为以下四种：1. 钢化玻璃幕墙钢化玻璃幕墙是一种比较常见的玻璃幕墙，其特点是玻璃的强度比普通玻璃要高。
因此，在设计和施工时需要保证玻璃的尺寸和曲率半径等方面的精度。
此外，在安装时还需要保证钢化玻璃的表面不受划痕和其他损伤。
2. 中空玻璃幕墙中空玻璃幕墙主要由两层玻璃之间的夹层空气层和铝合金框架组成。
该幕墙具有良好的隔热、隔音和防雾等功能，广泛应用于高端建筑。
3. 复合玻璃幕墙复合玻璃幕墙属于节能型建筑幕墙的一种，其主要特点是结构层次比较多，可达到防弹、防爆等安全防护效果。
4. 真空玻璃幕墙真空玻璃幕墙是一种新型玻璃幕墙，其特点是两层玻璃之间采用真空，能够达到较好的隔热效果。
但是，由于真空玻璃在制作和安装方面的技术门槛较高，因此，在实际应用中并不普及。
三、施工前的准备工作1. 测量在施工前，需要对要进行安装的位置进行测量，包括玻璃幕墙的尺寸和曲面弧度等参数，由此确定所需的玻璃的数量和规格等。
2. 材料准备根据设计要求，需要准备好铝合金框架材料、玻璃、密封胶、安装螺丝等工具和材料。
3. 安全防护在施工现场应做好安全防护措施，保证施工人员人身安全和作业安全。
四、施工技术要点1. 铝合金框架安装玻璃幕墙的铝合金框架是玻璃的支撑结构，关系到玻璃的安全稳定。
在安装铝合金框架时，需要首先测量并标出框架的位置和大小，然后用膨胀螺丝将框架固定在对应的位置上。
2. 玻璃安装在安装玻璃时，需要注意以下要点：•首先清洗玻璃表面，确保表面干净，无污渍和划痕。
(完整版)玻璃幕墙技术交底
(完整版)玻璃幕墙技术交底玻璃幕墙技术交底1. 背景介绍玻璃幕墙是一种现代建筑外墙装饰材料，由铝型材和玻璃组成，广泛应用于高层建筑中。
本文档旨在对玻璃幕墙的技术进行交底，以确保施工质量和安全。
2. 玻璃幕墙的种类玻璃幕墙可以分为以下几种类型：- 幕墙干挂玻璃幕墙- 幕墙鳞片玻璃幕墙- 幕墙点支玻璃幕墙- 幕墙蜂窝玻璃幕墙3. 玻璃幕墙的构成玻璃幕墙主要由以下几个部分组成：- 玻璃板：选择透明、半透明或有特殊处理的玻璃板。
- 铝型材：用于固定和支撑玻璃板。
- 幕墙结构：包括立柱、横梁等构件，用于支撑和连接玻璃板和铝型材。
- 导水系统：用于排水和防水，确保幕墙的密封性。
- 隔热层：用于隔热和保温，提高建筑的能效。
4. 施工要点在施工玻璃幕墙时，需要注意以下几个要点：- 玻璃板的安装：确保玻璃板的平整度和垂直度，避免破损和倾斜。
- 玻璃板的固定：使用适当的固定件和密封胶进行固定，保证幕墙的牢固性和密封性。
- 铝型材的安装：按照设计要求进行铝型材的安装，确保连接的牢固性和稳定性。
- 导水系统的设计和安装：确保导水系统能够有效排水，防止渗漏和积水。
- 施工作业安全：注意施工人员的安全，使用个人防护装备，遵守相关的安全操作规程。
5. 施工质量验收玻璃幕墙施工完成后，需要进行质量验收，包括以下几个方面：- 幕墙的垂直度和平整度是否满足要求。
- 玻璃板的完好性和清洁度。
- 导水系统的排水效果和防水性能。
- 幕墙的牢固性和稳定性。
- 施工遗留问题的整改情况。
6. 安全注意事项在玻璃幕墙的施工和使用过程中，需要注意以下安全事项：- 高空作业时要使用合适的安全防护措施。
- 定期检查玻璃幕墙的牢固性和密封性，及时进行维修和更换。
- 避免在玻璃幕墙上进行不安全的活动，如攀爬或悬挂重物。
以上是对玻璃幕墙技术交底的简要介绍，希望能对施工人员提供指导，确保玻璃幕墙的质量和安全。
玻璃幕墙安装技术交底(含详细内容)
图9-21垫块位置示意图
图9-22嵌塞胶条方法示意图
3.8.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。
图9-23外胶条安装示意
3.9安盖口条和装饰压条：
3.9.1盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。见图9-23∶
收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
4.2.6有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
4.3允许偏差项目，见表9-34。
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法表9-34
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
相邻两立梃间距离尺寸(固定端处)
±1.5
用尺量检查
相邻两横梁间距尺
≤2000
4.1.3如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
4.1.4骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
4.1.5主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
4.1.6所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
2施工准备
玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。
图9-22嵌塞胶条方法示意图
3.8.4将两侧橡胶垫块塞于竖向框两侧，然后固定玻璃，嵌入外密封橡胶条（也可用密川角进行封缝处理），镶故要平整。密实，图9-23是主龙骨和水平横龙骨节点剖面、镶嵌框外密封橡胶条示意图。
图9-23外胶条安装示意
3.9安盖口条和装饰压条：
3.9.1盖口条安装：玻璃外侧橡胶条（或密封膏）安装完之后，在玻璃与横框、水平框交接处均要进行盖口处理，室外一侧安装外扣板，室内一侧安装压条（均为铝合金材），其规格型式要根据幕墙设计要求。见图9-23∶
收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
4.2.6有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
4.3允许偏差项目，见表9-34。
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法表9-34
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
相邻两立梃间距离尺寸(固定端处)
±1.5
用尺量检查
相邻两横梁间距尺
≤2000
4.1.3如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
4.1.4骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
4.1.5主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
4.1.6所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
2施工准备
玻璃幕墙近年来发展很快，它不仅具有独特的艺术效果，设计时要考虑建筑造型和建筑结构多方面的性能要求，如力学（强度、刚度及稳定性）、防水、隔热、气密、防火、抗震和避雷等性能，这些性能与使用功能和人身安全都有着密切关系，为此建设部和北京市建委均规定了：凡是从事玻璃幕墙的设计、制作、安装企业，必须经过市建委资质审查合格后，方可进行加工制作和安装。因此在施工前，先要对设计、制作、安装的单位进行资质审查。
玻璃幕墙工程技术交底3篇
玻璃幕墙工程技术交底3篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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玻璃幕墙安装工程安全技术交底
玻璃幕墙安装工程安全技术交底1. 安全技术交底目的为确保玻璃幕墙安装工程的安全、顺利进行，提高施工现场人员的安全意识，明确安全责任，降低安全事故发生的风险，特制定本安全技术交底。
2. 适用范围本安全技术交底适用于玻璃幕墙安装工程的项目管理人员、施工人员、监理人员及其他相关工作人员。
3. 安全技术交底内容3.1 施工准备1. 核实设计文件、施工图纸及规范要求，确保施工设备、材料、人员等满足施工需求。
2. 对施工现场进行踏勘，了解周边环境、地形地貌、交通状况等，制定合理的施工方案和应急预案。
3. 办理施工许可等相关手续，确保施工合法合规。
3.2 安全防护措施1. 施工现场应设置明显的安全警示标志，提醒施工人员注意安全。
2. 设立施工现场临时围挡，确保施工现场与外界隔离，防止非施工人员误入。
3. 在高处作业时，应按照规范设置防护栏杆、安全网等防护设施，防止高处坠落。
4. 施工现场应配备消防器材，确保火灾发生时能及时进行扑救。
5. 对施工现场进行定期安全检查，发现问题及时整改。
3.3 施工工艺及操作规程1. 施工人员应熟悉施工工艺和操作规程，严格按照规范进行施工。
2. 玻璃幕墙安装前，应进行现场试验，确保施工方案的可行性。
3. 玻璃幕墙安装过程中，应控制好玻璃板块的垂直度、水平度、平整度等，确保幕墙外观质量。
4. 幕墙连接部位应牢固可靠，螺栓紧固力矩应符合设计要求。
5. 幕墙密封胶应饱满、连续、均匀，确保幕墙密封性能。
3.4 人员管理1. 施工人员应具备相应的职业技能和资质，未经培训合格的人员不得上岗。
2. 项目经理、技术负责人等关键岗位人员应全程参与施工，确保工程质量、安全。
3. 施工人员应遵守施工现场管理制度，服从项目管理人员的指挥。
3.5 应急预案1. 针对施工现场可能发生的安全事故，制定应急预案。
2. 明确应急预案的职责分工、处置流程、应急资源配置等。
3. 定期组织应急预案演练，提高施工现场人员的应急处理能力。
玻璃幕墙面板安装技术交底
松措施。每个压块之间的间距不得大于 300mm。 （3）玻璃安装完毕后，必须进行隐蔽工程验收，合格后再进行下道工序。 （4）玻璃表面清理胶缝，必须是无腐蚀的清洗剂（酒精）清洗完毕后，填塞∮22
的泡沫棒，泡沫棒要求表面无破损，塞泡沫棒必须填实，平整、饱满。 （5）胶缝的两边玻璃贴上美文纸，必须贴直、贴均匀，跨度较大处要求带线后，
接受人：
C、擦洗玻璃：全部安装完之后，在竣工前利用擦洗机(或其他吊具)将幕墙玻璃擦洗一
遍，达到表面洁净，明亮。
（6）玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 b 的规定
表 b 玻璃幕墙安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
拼缝外观
横平竖直，缝宽均匀
观察检查
密封胶施工质量
符合规范要求，填嵌 密实，均匀、光滑、
缝宽度(与设计值比较)
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
D、玻璃安装调整及打胶 （1）玻璃安装完毕后，要进行复合检查，玻璃表面平整度偏差不大于 0.4mm，两块
玻璃之间的缝隙不大于 1mm，垂直偏差不大于 2mm。 （2）玻璃与铝龙骨之间，用 M6 的螺丝组件、压块连接，并装平垫、弹垫，作为防
再顺线贴美文纸。 （6）打胶前，胶缝处要求用擦布沾上酒精清洗，再用干净擦布擦干后再打胶。打
胶厚度是宽度的 1/2，且不得小于 6mm。 （7）打胶必须在温、湿度控制范围内进行，表面必须光滑，无气泡，胶缝的宽度
必须均匀，无大小头等现象。 5、质量保证措施
（1）严格按现场施工交底图纸施工； （2）焊接完成后质量员进行质量检查，确认合格后方可进行下一道工序。 （3）各劳务班组必须自备简易检查器材（如卷尺、靠尺等）对已安装的玻璃进行 检查，实行三检制度：自检互检交叉检，确保玻璃面板安装质量。 （4）工人进行吊篮施工时，应尽量控制吊篮，避免因吊篮晃动而碰撞成品，必要 时用地毯与软物等包住吊篮边角，防止成品破损。 6、安全、环卫保证措施
的泡沫棒，泡沫棒要求表面无破损，塞泡沫棒必须填实，平整、饱满。 （5）胶缝的两边玻璃贴上美文纸，必须贴直、贴均匀，跨度较大处要求带线后，
接受人：
C、擦洗玻璃：全部安装完之后，在竣工前利用擦洗机(或其他吊具)将幕墙玻璃擦洗一
遍，达到表面洁净，明亮。
（6）玻璃幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 b 的规定
表 b 玻璃幕墙安装允许偏差
项目
允许偏差(mm)
检查方法
拼缝外观
横平竖直，缝宽均匀
观察检查
密封胶施工质量
符合规范要求，填嵌 密实，均匀、光滑、
缝宽度(与设计值比较)
±2
卡尺
两相邻面板之间接缝高低差
≤1.0
深度尺
D、玻璃安装调整及打胶 （1）玻璃安装完毕后，要进行复合检查，玻璃表面平整度偏差不大于 0.4mm，两块
玻璃之间的缝隙不大于 1mm，垂直偏差不大于 2mm。 （2）玻璃与铝龙骨之间，用 M6 的螺丝组件、压块连接，并装平垫、弹垫，作为防
再顺线贴美文纸。 （6）打胶前，胶缝处要求用擦布沾上酒精清洗，再用干净擦布擦干后再打胶。打
胶厚度是宽度的 1/2，且不得小于 6mm。 （7）打胶必须在温、湿度控制范围内进行，表面必须光滑，无气泡，胶缝的宽度
必须均匀，无大小头等现象。 5、质量保证措施
（1）严格按现场施工交底图纸施工； （2）焊接完成后质量员进行质量检查，确认合格后方可进行下一道工序。 （3）各劳务班组必须自备简易检查器材（如卷尺、靠尺等）对已安装的玻璃进行 检查，实行三检制度：自检互检交叉检，确保玻璃面板安装质量。 （4）工人进行吊篮施工时，应尽量控制吊篮，避免因吊篮晃动而碰撞成品，必要 时用地毯与软物等包住吊篮边角，防止成品破损。 6、安全、环卫保证措施
(完整版)玻璃幕墙安装安全技术交底
(完整版)玻璃幕墙安装安全技术交底玻璃幕墙安装安全技术交底1. 背景玻璃幕墙是现代建筑中常见的设计元素之一。
安装玻璃幕墙需要注意安全问题，以确保施工过程和完成后的建筑物的安全性。
本文档旨在对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行交底。
2. 安全技术交底内容2.1 施工准备在开始施工之前，应进行必要的准备工作。
这包括但不限于以下内容：- 清理施工区域，确保没有杂物和障碍物，以提供一个安全的工作环境。
- 准备好所需的工具和设备，并确保它们符合安全标准。
- 建立恰当的施工围栏和警示牌，以保持施工区域的安全。
2.2 安装玻璃幕墙在进行玻璃幕墙的安装过程中，应注意以下安全事项：- 使用合适的起重设备和工具，确保玻璃幕墙的安全举升和安装。
- 严格遵守操作规程，确保安全操作，并在需要时佩戴个人防护装备。
- 确保玻璃幕墙安装的稳固性和平衡性，以防止其倾倒或脱落的风险。
- 定期检查和维护临时支撑结构，确保其稳定性和安全性。
2.3 清理和完工在玻璃幕墙安装完成后，应进行相关的清理工作和最终检查。
以下是具体的要求：- 清理施工现场，包括移除所有垃圾和材料残留物。
- 对玻璃幕墙进行最终检查，确保其安装质量和整体安全性。
- 完成相关的安全文档，包括施工记录和安全检查报告。
3. 安全培训和监督在进行玻璃幕墙安装前，必须对从事此项工作的人员进行相关的安全培训。
同时，应有专人负责对施工过程进行监督和检查，确保各项安全措施得到有效执行。
结论本文档对玻璃幕墙安装过程中的安全技术进行了交底，旨在引导施工人员在施工过程中始终关注安全问题并遵守相关规定。
只有通过正确的施工和安全措施的落实，才能保证玻璃幕墙的安全性和可靠性。
玻璃幕墙施工技术交底详解
玻璃幕墙施工技术交底详解
1. 引言
本文档旨在详细介绍玻璃幕墙施工的技术要点和操作步骤，以提供施工过程中的指导和参考。
2. 技术要点
2.1 材料准备
在施工前，必须准备好以下材料：
- 高强度玻璃板
- 构件固定材料（如铝合金型材、不锈钢螺丝等）
- 密封胶
- 玻璃胶框条
- 相关施工工具（如尺子、螺丝刀等）
2.2 施工步骤
1. 测量和标记：根据设计图纸，测量墙体尺寸，确定幕墙的安装位置和尺寸，并做好标记。
2. 安装支架：根据标记的位置，安装金属支架用于固定玻璃幕墙。
确保支架的平整度和稳定性。
3. 安装玻璃板：将预先准备好的高强度玻璃板按照设计要求安
装在支架上，使用密封胶固定，并确保玻璃板的垂直度和水平度。
4. 固定构件：在玻璃板的周边，使用铝合金型材或其他固定材
料进行固定，确保玻璃幕墙的稳定性和牢固度。
5. 安装玻璃胶框条：在玻璃板之间的缝隙处，使用玻璃胶框条
进行密封和固定，防止水和气体的渗透。
6. 检查和清理：施工完成后，进行质量检查，确保玻璃幕墙的
外观和性能符合要求，并进行清理和整理工作。
3. 结论
本文档详细介绍了玻璃幕墙施工的技术要点和操作步骤。
在实
施施工时，务必严格按照相关规范和操作流程进行操作，确保施工
质量和安全。
通过有效的施工技术交底，能够提高施工效率和质量，保证玻璃幕墙的可靠性和持久性。
玻璃幕墙安装技术交底
玻璃幕墙安装技术交底1. 前言本文档旨在对玻璃幕墙的安装技术进行详细交底，确保安装工人能够正确、安全地进行玻璃幕墙的安装工作。
请工人仔细阅读并按照文档要求进行操作。
2. 安全要求- 在进行玻璃幕墙安装前，必须穿戴好个人防护装备，包括安全帽、护目镜、手套等。
- 工作人员必须取得相应的工作许可证，并接受过安全培训。
- 在高处作业时，必须使用安全绳索和安全带，并确保连接牢固。
3. 安装准备- 在安装玻璃幕墙前，需要将安装现场清理干净，确保地面平整。
- 检查玻璃幕墙的尺寸和材质，确保与设计图纸相符。
- 检查安装所需的工具和设备，确保完备。
4. 安装步骤4.1. 安装龙骨- 根据设计图纸确定龙骨的位置和间距。
- 使用电动工具，在墙体上打孔，便于安装龙骨。
- 安装龙骨，确保水平、垂直和间距均匀。
4.2. 安装玻璃- 检查玻璃的尺寸和质量，确保完好无损。
- 使用专业工具，将玻璃安装在龙骨上。
- 安装时要注意保护玻璃的边缘，避免刮擦和损坏。
4.3. 固定玻璃- 使用专业的固定件，将玻璃固定在龙骨上。
- 固定件要牢固可靠，确保玻璃不会松动或脱落。
4.4. 密封处理- 在玻璃和龙骨之间进行密封处理，确保玻璃幕墙的防水、防风和保温性能。
- 使用专业的密封胶进行密封处理，确保质量过关。
5. 注意事项- 在进行玻璃幕墙安装时，必须按照施工图纸和要求进行操作。
- 如遇到安装问题或质量异议，及时与技术人员联系解决。
- 安装工作完毕后，要进行完整的验收和测试，确保玻璃幕墙安全、稳定。
6. 总结本文档详细介绍了玻璃幕墙的安装技术要求和步骤，希望工人能够认真阅读并按照文档进行操作，确保安全、高质量地完成玻璃幕墙的安装工作。
玻璃幕墙安装安全技术交底
15、工程交工前对玻璃幕墙清洗时，在吊篮内的操作人员必须系扣安全带。并做好成品保护工作，成品区应设立明显标识，以及设置有效的保护设施。
16、在高空吊篮作业时，每天操作前必须检查机械器具和楼顶配重是否符合要求。如有异常情况必须经专业人员检修，在确保安全的情况下方可进行操作。
17、在施工现场中，玻璃应放在避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。
12、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净。安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，不得留有油漆等杂物。
13、电焊作业时做好防火工作，在焊接作业时下方必须加设接火斗，还必须保持现场干净，易燃物品清扫干净，各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。
14、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃，并将多余的玻璃、Байду номын сангаас料和工具清入库。
玻璃幕墙
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场作业人员必须经过安全技术培训，特殊工种人员必须持证上岗。施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施。
2、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度，正确佩戴安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套，玻璃应立放紧靠墙面。高空装配玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带。
6、安装玻璃幕墙时应带工具袋，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
7、安装玻璃时，不得将梯子靠在玻璃框上操作。安装操作人员不得踩在脚手架或防护栏杆上作业。
8、大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大的特种玻璃，应有妥善保护措施。
16、在高空吊篮作业时，每天操作前必须检查机械器具和楼顶配重是否符合要求。如有异常情况必须经专业人员检修，在确保安全的情况下方可进行操作。
17、在施工现场中，玻璃应放在避免光照的地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量允许前提下最好使用真空吸盘。
12、安装玻璃前，应将玻璃擦拭干净。安装后应进行清理，以保证玻璃的清洁，不得留有油漆等杂物。
13、电焊作业时做好防火工作，在焊接作业时下方必须加设接火斗，还必须保持现场干净，易燃物品清扫干净，各种防火工具必须齐全并随时可用，定期检查维修和更换。
14、门窗安装玻璃完毕后，随时将风钩挂好或插上插销，以防风吹碰坏玻璃，并将多余的玻璃、Байду номын сангаас料和工具清入库。
玻璃幕墙
工程名称
分部工程
施工单位
分项工程
交底内容：
1、进入施工现场作业人员必须经过安全技术培训，特殊工种人员必须持证上岗。施工前应逐级进行安全技术教育及交底，落实所有安全技术措施。
2、进入施工现场必须遵守各项安全生产规章制度，正确佩戴安全帽。搬运玻璃时，应戴上手套，玻璃应立放紧靠墙面。高空装配玻璃时，必须穿软底鞋，系好安全带。
6、安装玻璃幕墙时应带工具袋，严禁将钉子含在口内进行操作。同一垂直面上不得上下交叉作业。玻璃未固定前，不得歇工或休息，以防工具或玻璃掉落伤人。
7、安装玻璃时，不得将梯子靠在玻璃框上操作。安装操作人员不得踩在脚手架或防护栏杆上作业。
8、大块玻璃安装完毕后，应在1.6m左右高处，粘贴彩色醒目标志，以免误损坏玻璃。对于面积较大的特种玻璃，应有妥善保护措施。
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将框内污物清理干净，在下框内塞垫橡胶定位块，垫块是支持玻璃的全部重量，要求一定的硬度与耐久性，位置见图9-21。
将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见图9-22。
抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：
竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。
图9-19内套管示意图
竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。
3操作工艺
工艺流程：
安装各楼层紧固铁件
→
横竖龙骨装配
→
安装竖向主龙骨
→
安装横向次龙骨
→
安装镀锌钢板
→
安装保温防火矿棉
→
安装玻璃
→
安盖板及装饰压条
安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。
材料及主要机具：
铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
对按构造分类：
a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
按功能分类：
a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。
根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。
贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求，见图9-20。
图9-20钢板安装示意
安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。
玻璃墙收回、压条应符合以下规定：
收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
允许偏差项目，见表9-34。
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法表9-34
安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
预先进行测量放线：
根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。
骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
基本项目：
金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
图9-17紧固件与预件焊接
主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。
图9-18紧固件与埋件螺栓连接
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
保证项目：
玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。
如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷
幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后预构造示意图。
图9-24女儿墙压顶构造示意图
擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
4质量标准
玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
相邻两立梃间距离尺寸(固定端处)
±
用尺量检查
相邻两横梁间距尺
≤2000
±
用尺量检查
相邻两横梁间距尺
>2000
±
用尺量检查
分格对角线长度差
≤2000
用尺量检查
分格对角线长度差
>2000
±
用尺量检查
h≤30m
4
4
立梃垂直度
h≤60m
7
经纬仪及拉线尺量检查
h>60m
10
三邻三根立梃
根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。
操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。
2
宽度≤20m
4
立梃外表面(同一平面)平整
宽度≤40m
5
宽度≤60m
6
用经纬仪，拉通线尺量检查
宽度≤80m
8
宽度≤80m
10
相邻两横梁
<1
6
同一标高面内横梁高度差
宽度≤35m
4
水准仪，拉通线尺量检查
将内侧橡胶条嵌入框格槽内（注意型号），嵌胶条方法是先间隔分点嵌塞，然后再分边嵌塞，见图9-22。
抬运玻璃（大玻璃应用机械真空吸盘抬运），先将玻璃表面灰尘、污物擦拭干净。往框内安装时，注意正确判断内、外面，将玻璃安嵌在框槽内，嵌入深度四周要一致。
横、坚龙骨装配：在龙骨安装就位之前，预先装配好以下连接件：
竖向主龙骨之间接头用的镀锌钢板内套筒连接件，见图9-19。
图9-19内套管示意图
竖向主龙骨与紧固件之间的连接件。
横向次龙骨的连接件。
各节点的连接件的连接方法要符合设计图纸要求，连接必须牢固，横平竖直。
竖向主龙骨安装：主龙骨一般由下往上安装，每两层为一整根，每楼层通过连接紧固铁件与楼板连接。
玻璃法墙的防雷接地设计方案已完成。
3操作工艺
工艺流程：
安装各楼层紧固铁件
→
横竖龙骨装配
→
安装竖向主龙骨
→
安装横向次龙骨
→
安装镀锌钢板
→
安装保温防火矿棉
→
安装玻璃
→
安盖板及装饰压条
安装各楼层紧固铁件：主体结构施工时埋件预埋形式及紧固铁件与埋件连接方法，均要按设计图纸要求进行操作，一般有以下两种方式：
在主体结构的每层现浇混凝土楼板或梁内预埋铁件，角钢连接件与预埋件焊接，然后用螺栓（镀锌）再与竖向龙骨连接，见图9-17。
材料及主要机具：
铝合金型材：应进行表面阳极氧化处理。铝型材的品种、级别、规格、颜色、断面形状、表面阳极氧化膜厚度等，必须符合设计要求，其合金成分及机械性能应有生产厂家的合格证明，并应符合现行国家有关标准。进入现场要进行外观检查；要平直规方，表面无污染、麻面、凹坑、划痕、翘曲等缺陷，并分规格、型号分别码放在室内木方垫上。
螺栓、螺帽、钢钉等紧固件用不锈钢或镀锌件，规格尺寸符合设计要求，并有出厂证明。
密封胶：接缝密封胶是保证幕墙具有防水性能、气密性能和抗震性能的关键。其材料必须有很好的防渗透、抗老化、抗腐蚀性能，并具有能适应结构变形和温度胀缩的弹性，因此应有出厂证明和防水试验记录。
保温材料：导热系数、防水性能和厚度要符合设计要求。
玻璃：外观质量和光学性能应符合现行的国家标准。
对按构造分类：
a.单层玻璃：浮法平板玻璃或钢化玻璃（厚度一般6mm或8mm）。
b.双层中空玻璃：厚度为6+12+6（mm）或8+9+8（mm），中间数值为两层玻璃之间的不流动空气层。
按功能分类：
a.吸热玻璃：在透明玻璃中加入极微量的金属氯化物，形成带颜色玻璃，其特点是能使可见光透过而限制带热量的红外线通过。
b.镜面玻璃：是在单层或双层玻璃一侧或两侧均镀金属膜，通过反射太阳光的热辐射，达到隔热目的。
根据设计要求选用玻璃类型，制作厂家对玻璃幕墙进行风压计算，要提供出厂质量合格证明及必要的试验数据；玻璃进场后要开箱抽样检查外观质量，玻璃颜色一致，表面平整，无污染、翘曲，镀膜层均匀，不得有划痕和脱膜。整箱进场要有专用钢制靠架，如拆箱后存放要立式放在室内水方钉制的靠架上。
贴平整。最后在钢板上焊钢钉，要焊牢固，钉距及规格符合设计要求，见图9-20。
图9-20钢板安装示意
安装保温防火矿棉：镀锌钢板安完之后，安装保温、防火矿棉。
将矿棉保温层用胶粘剂粘在钢板上。用已焊的钢钉及不锈钢片固定保温层，矿棉应铺放平整，拼缝处不留缝隙。
安装玻璃：单、双层玻璃均由上向下，并从一个方向起连续安装，预先将玻璃由外用电梯运至各楼层的指定地点，立式存放，并派专人看管。
防火保温填充材料应符合以下要求：用料干燥，铺设厚度符合要求，均匀一致，无遗漏，铺贴牢固不下坠。
玻璃墙收回、压条应符合以下规定：
收口严密无缝，压条顺直，无错台错位，坡度准确，排水孔畅通。
有关防雷接地的线路安装质量要符合电气安装规范要求。
允许偏差项目，见表9-34。
玻璃幕墙工程的允许偏差和检验方法表9-34
安装到最顶层之后，再用精纬仪进行垂直度校正、检查无误后，把所有竖向龙骨与结构连接的螺栓、螺母、垫圈拧紧、焊牢。所有焊缝重新加焊至设计要求，并将焊药皮砸掉，清理检查符合要求后，刷两道防锈漆。
横向水平龙骨安装：安好竖向龙骨后，进行垂直度、水平度、间距等项检查，符合要求后，便可进行水平龙骨的安装。
安装前，将水平龙骨两端头套上防水橡胶垫。
预先进行测量放线：
根据主体结构各层往上已弹的竖向轴线，对照原结构设计图轴距尺寸，用经纬仪核实后，在各层楼板边缘弹出竖向龙骨的中心线，同时核对各层预埋件中心线与竖向龙骨中心线是否一致相符，如果有误差，预先制定处理方案。
核实主体结构实际总标高是否与设计总标高相符，同时把各层的楼面标高标在楼板边，便以安装幕墙时核对。
骨架须与原结构连接牢固，无松动，预埋件尺寸、焊缝的长度、高度和焊条型号，应符合设计规定。
主体结构及其预埋件的垂直度、平整度与预留洞均应符合规范或设计要求，其误差应在连接件可调范围内。
所有节点构造应符合设计和产品组合的要求。
基本项目：
金属骨架：色泽一致，表面洁净，无污染、麻点、凹坑、划痕，拼接缝严密、平整，横平竖直，无错台错位。连接幕墙与主体结构的连接件三个方向的安装允许偏差为±1mm。
先将主龙骨竖起，上、下两端的连接件对准紧固铁件的螺栓孔，初打螺栓。
主龙骨可通过紧固铁件和连接件的长螺栓孔上、下、左、右进行调整，左、右水平方向应与弹在楼板上的位置线相吻合，上、下对准楼层标高，前、后（即Z轴方向）不得超出控制线，确保上下垂直，间距符合设计要求。
主龙骨通过内套管竖向接长，为防止铝材受温度影响而变形，接头处应留适当宽度的伸缩孔隙，具体尺寸根据设计要求，接头处上下龙骨中心线要对上。
图9-17紧固件与预件焊接
主体结构的每层现浇混凝土楼板或架内预埋“T”形槽埋件，角钢连接件与“T”形槽通过镀锌螺栓连接，即把螺栓预先穿入“T”形槽内，再与角钢连接件连接，见图9-18。
图9-18紧固件与埋件螺栓连接
紧固件的安装是玻璃幕墙安装过程中的主要环节，直接影响到幕墙与结构主体连接牢固和安全程度。图9-18安装时将紧固铁件在纵横两方向中心线进行对正，初拧螺栓，校正紧固件位置后，再拧紧螺栓。图9-17紧固件安装时，也是先对正纵横中心线后，再进行电焊焊接，焊缝长度、高度及电焊条的质量均按结构焊缝要求。
保证项目：
玻璃幕墙所用的玻璃、骨架、连接件、密封条、胶、防火保温材料和封闭端面金属板材等，其品种、级别、规格、颜色必须符合设计要求和产品标准的规定。铝型材阳极氧化膜厚度必须大于AA15级。但也不宜太厚。
如用碳钢骨架和连接件，必须作防锈处理，其质量应符合设计与现行技术标准的规定。
如设计对型钢骨架的挠度、连接件的拉拔力等有测试要求，其测试数据必须满足设计要求。
用木支撑暂时将主龙骨撑开，接着装入横向水平龙骨，然后取掉木支撑后，两端橡胶垫被压缩，起到较好的防水效果。
大致水平后初拧连接件螺栓，然后用水准仪抄平，将横向龙骨调平后，拧紧螺栓。
安装过程中，要严格控制各横向水平龙骨之间的中心距离及上下垂直度，同时要核对玻璃尺寸能否镶嵌合适。
安装楼层之间封闭镀锌钢板：由于幕墙挂在建筑外墙，各竖向龙骨之间的孔隙通向各楼层，为隔音、防火，应把矿棉防火保温层镶铺在镀锌钢板上，将各楼层之间封闭。为使钢板与龙骨之间接缝严密，先将橡胶密封条套在钢板四周后，将钢板插入吊顶龙骨内（或用胀管螺栓钉在混凝土底板上）。在钢板与龙骨的接缝处再粘贴沥青密封带，并应敷
幕墙与屋面女儿墙顶交接处，应有铝合金压顶板，并有防水构造措施，防止雨水沿幕墙与女儿墙之间的空隙流入。操作时依据幕墙设计图。图9-24为女儿墙后预构造示意图。
图9-24女儿墙压顶构造示意图
擦洗玻璃：幕墙玻璃各组装件安装完之后，在竣工验收前，利用擦窗机（或其他吊具）将玻璃擦洗一遍，达到表面洁净、明亮。
4质量标准
玻璃：玻璃安装朝向正确，表面洁净、平整、无翘曲。无污染，玻璃颜色一致，膜面层完好，反映外界影象无畸变。四边45°角倒磨光滑，线条交圈，外观晶莹美观，外观质量和性能符合国家现行有关标准和规定。
压条及玻璃胶：压条扣扳平直，对口严密，安装牢固、整齐，密封条安装嵌塞严密，使用密封膏的部位必须干净，与被密封物粘结牢固，外表顺直，无错台错位，且光滑、严密、美观。胶缝以外无污渍。
序号
项目
允许偏差(mm)
检验方法
1
相邻两立梃间距离尺寸(固定端处)
±
用尺量检查
相邻两横梁间距尺
≤2000
±
用尺量检查
相邻两横梁间距尺
>2000
±
用尺量检查
分格对角线长度差
≤2000
用尺量检查
分格对角线长度差
>2000
±
用尺量检查
h≤30m
4
4
立梃垂直度
h≤60m
7
经纬仪及拉线尺量检查
h>60m
10
三邻三根立梃
根据主体结构的平面拄距尺寸，用经纬仪找出玻璃幕墙最外边缘尺寸，要注意到与其他外墙饰面材料连接节点的构造方法相呼应。（以上内容是找出X轴、Y轴、Z轴尺寸线）。
操作用外架子（或电动吊篮）已搭设好，并经安全负责人员检查验收。
各种电动工具的临时电源已预先接好，并进行安全试运转。
竖向龙骨、水母龙骨及各种配件已预先清点，并分类码放到楼层指定的地点存放，有专人看管。
2
宽度≤20m
4
立梃外表面(同一平面)平整
宽度≤40m
5
宽度≤60m
6
用经纬仪，拉通线尺量检查
宽度≤80m
8
宽度≤80m
10
相邻两横梁
<1
6
同一标高面内横梁高度差
宽度≤35m
4
水准仪，拉通线尺量检查