GMP基础知识3
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实施GMP的意义与GMP基础知识GMP即Good Manufacturing Practice,中文意为良好生产规范,是制药行业中普遍采用的一种质量管理体系。
实施GMP的意义在于确保药品的质量、安全和有效性,保护公众的健康。
GMP的基础知识包括以下几个方面:1.质量管理体系:GMP要求制药企业建立和执行质量管理体系,包括质量方针、目标、流程和程序等。
通过质量管理体系的建立,制药企业可以持续改进产品质量,确保符合GMP的要求。
2.人员要求:GMP要求制药企业拥有经验丰富且受过培训的员工。
员工应具备相关的技能和知识,能够按照标准操作程序进行工作,确保产品的质量。
3.设备和设施:GMP要求制药企业拥有适用的设备和设施,并对其进行定期维护和校准。
设备和设施的选择和使用应符合GMP的要求,确保产品的质量和安全。
4.原辅材料管理:GMP要求制药企业对原辅材料进行严格的管理,包括选择、采购、接收、储存和使用等环节。
原辅材料的质量应符合GMP的要求,确保产品的质量和安全。
5.生产过程控制:GMP要求制药企业实施有效的生产过程控制,包括工艺流程、操作规程、记录和文件等。
生产过程中应进行适当的监测和验证,确保产品的质量和一致性。
6.样品管理:GMP要求制药企业对样品进行适当的管理和测试,包括原辅材料、中间产品和成品等。
测试应符合相关的标准和规程,确保产品的质量和安全。
7.不合格品处理:GMP要求制药企业建立不合格品处理程序,并对不合格品进行适当的评估和处理。
处理结果应符合GMP的要求,确保产品的质量和安全。
1.保障患者安全:通过GMP的要求,制药企业能够确保生产的药品符合质量标准和安全要求,从而保障患者的用药安全。
GMP要求制药企业建立和实施符合质量管理体系,并对所有生产和测试过程进行有效的控制和监督,以确保药品质量的一致性和稳定性。
2.提高药品质量:实施GMP能够促使制药企业建立和执行有效的质量管理体系,其中包括了生产和测试等关键环节的标准操作规程,以确保产品所有质量要求的实现。
一.概论和总则1.什么是GMP?2.GMP的基本内容和特点是什么?3.药品的功能和特性及质量要求是什么?4.什么是生物制品?5.为什么实施GMP?6.实施GMP的目的是什么?7.制定GMP的依据是什么?8.GMP的依据的有关法规中的“三证”是什么?9.GMP在我国的发展简略情况是什么?10.GMP的两大要素是什么?11.生物制品的特性是什么?12.有关概念二.机构与人员1.GMP对药品生产企业人员总体素质的要求是什么?2.质量管理的三个阶段是什么?3.GMP对药品生产企业各类人员素质的要求是什么?4.GMP对人员培训的要求是什么?5.GMP培训的内容主要包括哪两个方面?6.GMP对人员安全的要求及目的是什么?7.药品生产企业必须建立什么机构?三.厂房与设施1.什么是“洁净厂房”?2.什么是“洁净室(区)”?3.洁净厂房的功能是什么?4.药品生产企业的总体布局要求是什么?5.洁净厂房的布局要求是什么?6.洁净厂房建造时必须考虑哪些因素?7.选用洁净厂房的建筑材料时应考虑哪些因素?8.药品生产洁净室(区)的空气洁净度划分级别及划分原则是什么?9.洁净厂房的设施主要包括哪些?10.空调系统的分类及重要功能是什么?11.空气处理的主要目的是什么?12.洁净厂房的内部要求是什么?13.洁净厂房辅助设施的要求是什么?14.洁净厂房的压差、温度和湿度要求是什么?15.不同空气洁净度级别之间洁净室(区)人员及物料出入的要求是什么?16.生物制品生产环境的空气洁净度级别要求是什么?17.不同生产工序操作间的要求是什么?18.与药品直接接触的各种气体有什么要求?19.100级洁净室(区)和无菌灌封室不允许有什么设施?20.特殊药品生产厂房的要求是什么?21.具有特殊功能和特殊要求的生产厂房有什么要求?22.实验动物房的要求是什么?23.仓储区的要求是什么?24.不合格、回收和退回产品有什么存放要求?四.设备1.药品生产用设备的要求是什么?2.与制品直接接触的设备有什么要求?3.设备连接的主要固定管道的要求是什么?4.纯水、注射用水的生产设备有什么要求?5.注射用水的储存条件是什么?6.灭菌设备有什么要求?7.发酵罐有什么要求?8.用于生产和检验的仪器、仪表、量器和衡具有什么要求?9.生产设备应有什么标志?10.不合格的生产设备有什么要求?11.生产过程中接触过病原体的物品和设备有什么要求?12.有关概念五.物料1.有关概念2.物料管理制度主要涉及哪几个方面?3.药品生产物料的要求是什么?4.原材料有什么要求?5.药品生产物料购入的要求和目的是什么?6.待验、合格和不合格物料的管理要求是什么?7.原、辅料和包装材料的储存条件是什么?8.特殊原、辅料的管理要求是什么?9.包装材料必须符合什么要求?10.包装材料分为哪几类?11.物料使用期限的要求是什么?12.原辅料及包装材料的管理要求是什么?13.标签、说明书的管理要求是什么?14.原辅料及包装材料的发放要求是什么?六.卫生1.有关概念2.清洁规程制定的依据及其内容是什么?3.生产区不得存放哪些物品?4.洁净工作服有什么要求?5.100级洁净室(区)的操作要求6.洁净室(区)消毒及消毒剂的要求是什么?7.洁净室(区)对人员的要求是什么?8.洁净室(区)对人员的健康有什么要求?七.验证141.验证的定义及程序是什么?2.药品生产验证的内容是什么?3.药品生产过程验证的内容是什么?4.验证报告的内容是什么?5.验证文件的内容及管理要求是什么?6.有关概念八.文件1.有关概念2.药品生产企业必须具有哪些文件?3.产品生产管理文件包括哪些内容?4.产品质量管理文件的内容5.SOP制订的依据及内容是什么?6.批生产记录包括哪些内容?7.药品生产文件管理制度涉及哪些方面?8.制定药品生产管理和质量管理文件的要求是什么?九.生产管理1.有关概念2.GMP对生产管理有什么要求?3.填写批生产记录有什么要求?4.批生产记录的保存要求是什么?5.生产指令的下发要求是什么?6.生物制品批号编写的依据是什么?7.批包装记录包括哪些内容?8.生产用工艺用水有什么要求?9.防止药品污染和混淆的措施是什么?10.清场记录的内容及要求是什么?11.菌毒种管理制度涉及的方面及制定的依据是什么?12.生物制品标准品的要求是什么?13.生产检验用动物的要求是什么?14.药品零头包装的要求是什么?十.质量管理1.GMP的目标是什么?2.什么是质量管理?3.质量管理活动的目的是什么?4.影响质量的因素是什么?5.质量保证部门的职责是什么?十一.产品销售与回收1.药品发运和销售应执行的原则是什么?2.售后产品定级检查样品的来源是什么?3.制订销售记录的目的是什么?4.销售记录包括哪些内容?5.销售记录的保存要求是什么?6.药品退货和收回记录包括哪些内容?十二.投诉与不良反应报告1.引起制品不良反应的主要因素是什么?2.制品不良反应的管理是什么?十三.自检181.GMP对自检的要求是什么?2.自检报告包括哪些内容?作者: duandian123 发布日期: 2006-03-30一. 概论和总则1.什么是GMP?GMP—Good Practices for Manufacture and Quality Control of Drugs. 药品生产质量管理规范。
gmp基础知识GMP(Good Manufacturing Practice),即良好生产规范,是指制药行业生产过程中应遵循的一系列标准和规范,以确保药品的质量、安全和有效性。
GMP作为制药行业的基础知识,对制药企业的发展起着至关重要的作用。
本文将从GMP的概念、意义、原则、实施措施等方面进行详细阐述,旨在帮助读者全面了解GMP的基础知识。
一、GMP的概念与意义GMP,全称为Good Manufacturing Practice,即良好生产规范。
它是药品生产过程中的一套标准和规范,旨在确保产品的质量、安全和有效性。
GMP的出现源于对药品质量和安全的要求,它主要应用于制药、医疗器械、化妆品等相关行业。
GMP对于企业来说具有重要的意义。
首先,它能够确保药品的质量,保护患者的安全。
其次,它有助于提高企业的生产管理水平,提高产品的市场竞争力。
最后,GMP还能够促进国际贸易合作,提高产品的出口准入率。
二、GMP的原则1. 人员要求原则:企业应建立健全的人员招聘、培训和管理制度,确保生产人员具备专业知识和技能,且操作合乎规范。
2. 工艺要求原则:企业应建立合理的生产工艺流程,确保产品的质量和安全性。
3. 设备要求原则:企业应购置适用的设备和仪器,并定期进行维护和检验,确保设备的良好工作状态。
4. 原辅料要求原则:企业应建立原辅料的采购和管理制度,确保原辅料的质量符合标准要求。
5. 质量控制要求原则:企业应建立完善的质量控制体系,包括质量标准、检验方法和记录,确保产品符合规定的质量标准。
6. 文档记录要求原则:企业应建立健全的文档记录管理制度,包括生产记录、质量记录和验证记录等,以便追溯和验证过程中的问题。
7. 不良事件管理要求原则:企业应建立不良事件管理制度,对出现的不良事件进行及时记录、调查和处理,以避免类似事件再次发生。
三、GMP的实施措施1. 建立GMP组织:企业应成立专门的GMP组织机构,负责GMP体系的建立与执行,包括制定操作规范、培训人员、审核和监测等工作。
GMP基础必学知识点下面是GMP(GNU多精度算术库)的基础必学知识点:1. GMP简介:GMP是一个用于执行高精度算术运算的C库。
它可以处理任意大小的整数和有限精度的小数,并提供了一系列高效的算术运算函数。
2. 整数类型:GMP提供了几种整数类型,包括mpz_t(任意大小的整数)、mpq_t(有理数)和mpf_t(浮点数)等。
你需要了解这些类型的创建、初始化、赋值和释放等操作。
3. 基本运算:GMP库提供了一系列基本的算术运算函数,包括加法、减法、乘法、除法、幂运算等。
你需要掌握这些函数的使用方法和参数。
4. 比较运算:GMP库还提供了比较运算函数,可以用于比较两个整数或浮点数的大小。
你需要了解这些函数的返回值和使用方法。
5. 位操作:GMP库支持对整数进行位操作,包括位与、位或、位异或、位取反等。
你需要了解这些函数的使用方法和参数。
6. 转换函数:GMP库提供了将整数或浮点数转换为字符串或二进制格式的函数,以及将字符串或二进制格式转换为整数或浮点数的函数。
你需要了解这些函数的使用方法和参数。
7. 输入输出:GMP库提供了从文件或流中读取整数或浮点数以及将整数或浮点数输出到文件或流中的函数。
你需要了解这些函数的使用方法和参数。
8. 高级运算:GMP库还提供了一些高级的算术运算函数,包括取模运算、平方根运算、位数计算等。
你需要掌握这些函数的使用方法和参数。
9. 随机数生成:GMP库提供了生成随机数的函数,包括生成指定位数的随机素数、生成随机整数等。
你需要了解这些函数的使用方法和参数。
10. 多项式运算:GMP库还提供了对多项式进行运算的函数,包括多项式加法、多项式乘法等。
你需要了解这些函数的使用方法和参数。
以上是GMP基础必学知识点的概要,你可以根据需要深入研究每个知识点的详细内容和丰富的函数库文档以更好地掌握GMP库的使用。
一.概论和总则1.什么是GMP?GMP—Good Practices for Manufacture and Quality Control of Drugs. 药品生产质量管理规范。
是在药品生产全过程中,用科学、合理、规范化的条件和方法来保证生产优良药品的一整套科学管理办法。
是药品生产和质量管理的基本准则。
2.GMP的基本内容和特点是什么?基本内容主要包括三个方面:人员(实施GMP的保证)、厂房设备和原材料(硬件—实施GMP的基本条件)、管理制度和要求(软件—实施GMP的基础)。
特点:1) 是通用的原则性规定;2) 防患于未然;3) 强调有效性的验证;4) 管理系统要求生产部门和质量控制部门两权分离;5) 强调人员素质、卫生要求、无菌要求、核对制度及检查员制度。
3.药品的功能和特性及质量要求是什么?功能:治病、防病、减缓症状、诊断疾病、调节正常机体。
特性:复杂性;医用专属性;质量严格性;生产规范性;使用两重性;审批科学性;检验专业性;使用时效性;效益无价性。
质量要求:安全、有效、稳定、均一。
4.什么是生物制品?凡是从微生物、原虫、动物或人体材料直接制备或用现代生物技术、化学方法制成,作为预防、治疗、诊断特定传染病或其他疾病的制剂,通称为生物制品。
5.为什么实施GMP?1) 病人没有机会检测出任何出错的药品;2) 产品检验的缺陷性—只能检测样品,不能检测全部产品;3) 一批产品中即使只有小部分有错或贴错标签,都对病人有害。
6.实施GMP的目的是什么?生产出安全、有效、均一、稳定的符合质量标准的药品。
包括以下几个方面:1) 防止混杂;2) 防止交叉污染;3) 防止差错,防止计量传递和信息传递失真;4) 防止遗漏任何生产和检验步骤的事故发生;5) 防止任意操作及不执行标准与低限投料等违章违法事故发生。
7.制定GMP的依据是什么?GMP是根据《中华人民共和国药品管理法》制定的。
8.GMP的依据的有关法规中的“三证”是什么?《药品生产企业合格证》、《药品生产企业许可证》、《药品经营许可证》。
GMP基础知识一、GMP与质量管理的关系GMP在本质上是预防性的质量管理,它的出发点是不仅是最终产品检验合格,而且是制全过程都合格。
(一)实施GMP与质量管理的目的是一致的;1)防止不同药物或其组分之间发生混杂;2)防止由其他药品或其他物质带来的交叉污染的情况发生包括物理污染,化学污染,生物和微生物污染等;3)防止差错,防止计量传递和信息传递失真,把人为的误差降低最小限度;4)防止遗漏任何生产和检验步骤的事故发生;5)防止任意操作不执行与低限投料等违章违法事故发生,保证药品的质量。
(二) GMP是质量管理工作的基本准则(三)实施GMP是质量管理的具体化工作◆GMP的定位:是药品生产必须达到的最低要求,GMP认证证书是企业进入市场的通行证。
GMP证书有效期是五年。
◆ GMP管理的特点:GMP的管理是文件管理,任何活动必须有书面的依据及相应的记录。
“写下要做的,做好所写的,记下所做的”。
◆实施GMP的意义:保证生产出:安全、有效、均一、稳定、方便、经济的药品,其中“安全”列为首位。
◆GMP管理的三要素■人员,也叫湿件,是第一要素;■硬件,包括:厂房、设施、设备、仪器;■软件,包括:文件(分为TS、SMP和SOP)、记录、验证。
◆GMP原则与实施技术GMP原则:最大限度地追求药品在生产过程的均一性,杜绝差错和污染,确保药品质量完全符合工艺要求和质量标准。
实施技术,可以多样并不断优化。
如:记录必须真实、及时、清晰、数据完整。
实施中有人工,仪表和电脑自动记录。
二、GMP相关用语及概念(2010版GMP)物料:指原料、辅料、包装材料,生物制品的原料是指原材料。
批号:用于识别一个特定批次的具有唯一性的数字和(或)字母的组合。
待验:指原辅料、包装材料、中间产品、待包装产品或成品,采用物理手段或其它有效方式将其隔离,在允许用于投料生产或上市销售之前所处的的搁置、等待作出合格、不合格决定的状态。
物料平衡:产品或物料实际产量或实际用量及收集到的损耗之和与理论产量或理论用量之间的比较,并适当考虑可允许的正常偏差范围。
GMP基础知识介绍GMP全称为“Good Manufacturing Practice”,即“良好生产规范”。
它是一套制定的标准和规则,旨在确保制药、医疗器械、食品和化妆品等医药行业的生产过程符合良好的质量标准。
GMP的实施可以有效地保护消费者的健康和安全,同时提高产品的质量和效能。
GMP的基本原则包括:1.质量管理:GMP要求生产过程中的每一个环节都要有合理可行的质量计划,包括质量控制、质量保证和质量改进。
这样可以确保产品的质量符合预期,并且任何不合格品都能够及时发现和处理。
2.人员素质:GMP要求员工具有良好的职业道德、技能和知识,同时拥有适当的培训和教育背景。
只有这样,他们才能正确地执行生产操作、纠正存在的问题,并且保持高度质量意识。
3.原材料控制:GMP规定了原材料的采购、接受、存储和使用的标准。
这些原材料包括活性成分、辅料和包装材料等,必须符合一定的质量要求和规定的规格。
此外,GMP还要求确保原材料的正确标识和追溯性,并且遵循适当的储存条件以防止质量受损。
4.生产过程控制:GMP要求确保生产过程受到严格的控制,从而避免可能的错误、交叉污染和混淆。
它包括生产设备的校准与维护、环境条件的监控和控制、工艺参数的设定和验证等。
这些控制措施可以降低质量问题的风险,确保产品的一致性和稳定性。
5.质量风险管理:GMP要求进行质量风险评估和控制。
它包括确定关键环节、关键因素和关键反应,以及考虑到潜在的危险和质量风险。
只有通过采取适当的预防措施,才能避免和减少质量问题的发生。
6.质量记录和文档管理:GMP要求完整和准确地记录生产过程中的数据和信息,并确保这些记录的可追溯性和保密性。
此外,GMP还要求建立和维护准确和详尽的文件体系,包括质量手册、标准操作程序、记录表格和工艺说明等。
7.验证和验证:GMP要求对关键操作和关键设备进行验证,以确保其符合规定的要求。
验证的目的是验证过程、设备和工艺的结果,并确保其符合产品质量的预期。
一、GMP知识问答(130条)(一)基础知识2、GMP的中心内容是什么?答:GMP的中心内容是药品质量第一。
实现这一目的,要求达到:(1)厂房、环境洁净化;(2)质量管理严格化;(3)制药设备现代化;(4)生产操作程序化;(5)各种管理标准化;(6)人员培训制度化;(7)验证工作科学化;(8)卫生工作经常化。
3、什么叫GSP、GLP、GCP、GAP?答:GSP是《药品经营质量管理规范》的英文缩写,它是医药商品经营企业应遵守的规范;GLP是《药品非临床研究质量管理规范》;GCP是《药品临床试验管理规范》;GAP是《中药材质量管理规范》。
5、GMP和TQC(全面质量管理)有什么不同?答:GMP是全面质量管理(TQC)在药品生产中的具体化。
TQC是一切用数据说话,贵在一个“全“字,GMP则是要一切有据可查,贵在一个:“严”字。
因此可以说,TQC是GMP的指导思想,GMP是TQC的实施方案。
7、GMP的主要内容包括哪些方面?答:可以概括为湿件、硬件、软件。
湿件指人员,硬件指厂房、设施与设备,软件指组织、制度、工艺、操作、卫生标准、记录、教育等管理规定。
(1)人员:需有一定数量的专业技术人员,所有工作人员均需进行专业知识培训和GMP知识培训;(2)厂房设施要符合GMP洁净级别要求,生产药品时必须在洁净区内生产,使用的生产设备要求先进性与适用性相结合,设备易清洁,不得与药品发生任何变化(一般均采用不锈钢材料制作);(3)软件:必需制订完善的技术标准、管理标准、工作标准和记录凭证类文件,它包括了生产、技术、质量、设备、物料、验证、销售、厂房、净化系统、行政、卫生、培训等各方面。
8、药品有哪些特殊性?答:药品具有以下特殊性:种类复杂性、医用专属性、质量严格性、生产规范性、使用两重性、审批科学性、检验专业性、使用时效性、效益无价性。
10、《药品管理法》共几章几条,何时施行?答:《药品管理法》1984年9月20日由五届人大七次会议通过,共十一章,六十条,1985年7月1日施行;2001年2月28日经九届人大二十次会议修订,改为十章,一百零六条,新法从2001年12月1日起施行。
gmp基础知识GMP,全称为Good Manufacturing Practice,即良好生产规范,是指药品生产过程中所应遵循的一套标准和规范。
GMP的目的是确保生产过程的可靠性和质量的一致性,以保证药品的质量、安全性和有效性,为患者提供安全可靠的药品。
本文将介绍GMP的基础知识,包括GMP的原则、内容、实施和监管等方面。
一、GMP的原则GMP的核心原则是质量至上、风险管理、持续改进和法律合规。
质量至上意味着药品生产应以质量为中心,从源头控制,确保每一道生产环节符合质量要求。
风险管理则要求对可能存在的风险进行评估和管理,并采取预防措施以避免质量问题的发生。
持续改进要求企业不断提高生产质量水平和管理水平,确保产品的持续改进和优化。
法律合规则要求企业在生产过程中严格遵守药品生产相关的法律法规和政策要求。
二、GMP的内容GMP的内容主要包括六个方面:质量管理、人员管理、设施与设备、物料与供应商管理、生产过程控制以及文件管理。
质量管理是GMP的核心,它涉及质量目标的制定和达成,质量保证体系的建立和运行,以及质量文化的培育。
人员管理包括对从业人员的培训、资质管理、人员卫生与行为要求等。
设施与设备的管理要求企业在药品生产过程中,建立符合要求的生产环境和设备设施,并进行有效的维护和管理。
物料与供应商管理要求企业对药品生产所使用的原辅材料进行采购、验收和管理,确保物料质量符合要求。
生产过程控制要求对药品生产的每个关键环节进行控制和监控,确保产品质量稳定可靠。
文件管理要求建立完善的质量文件体系和记录管理,确保质量数据和信息的准确性和可追溯性。
三、GMP的实施GMP的实施需要企业建立和完善一套符合要求的质量管理体系。
首先,企业应制定GMP的操作规程和工艺标准,明确各个操作和生产环节的要求和规范。
其次,企业应对从业人员进行培训,提高其质量意识和操作技能。
同时,企业应建立检测和控制体系,确保生产过程和产品符合质量要求。
gmp基础知识GMP(Good Manufacturing Practice)是指良好生产规范,是确保药品及医疗器械质量安全的重要标准。
本文将介绍GMP的基础知识,包括其定义、原则、应用范围和重要性。
一、定义GMP是一套用于药品、医药辅料和医疗器械生产的规范和要求,旨在确保产品质量和安全性。
它涵盖了生产、检验、储存、销售和配送等各个环节,并要求严格遵循标准操作程序(SOP)和质量管理体系。
二、原则1. 质量导向:GMP的核心原则是以质量为导向,始终以安全和有效性为中心,保证产品质量。
2. 系统管理:GMP要求建立完善的质量管理体系,明确责任、程序和记录,确保每个环节都符合规定。
3. 风险管理:GMP要求对生产过程中的潜在风险进行评估和控制,提前制定措施预防和解决问题。
4. 稽查追溯:GMP要求对生产过程进行全程稽查,确保每个步骤都符合规定,并能追溯原材料的来源和产品的去向。
5. 持续改进:GMP要求持续改进生产过程,通过监测和评估来改进产品质量和生产效率。
三、应用范围GMP主要适用于制药、生物制品、保健品和化妆品等行业,以确保产品的质量和安全性。
此外,GMP还适用于医药辅料的生产和医疗器械的制造,保障药品和器械的合规性。
四、重要性1. 保证产品质量:GMP的实施可以保证产品在生产过程中的质量稳定性,减少生产过程中可能出现的错误和污染。
2. 保护患者安全:GMP要求制药企业在生产过程中严格控制产品的质量和安全性,确保患者使用的药品和医疗器械符合规定标准,避免对患者的伤害。
3. 提升企业形象:GMP认证是制药企业的核心竞争力之一,取得GMP 认证可以提升企业形象,提高产品的市场竞争力。
4. 符合法规要求:GMP是许多国家和地区对药品和医疗器械生产提出的法规要求,企业必须遵守相关规定以符合法律要求。
5. 促进国际贸易:许多国家和地区都要求进口药品和医疗器械符合GMP标准,取得GMP认证可以促进国际贸易,开拓更多的市场机会。