埋刮板输送机的检修

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于矿山、冶金、建筑和化工等行业。

为了保证刮板输送机的正常运行和延长使用寿命，对于刮板输送机的检修工而言，制定一份操作规程是非常必要的。

下面是一份刮板输送机检修工操作规程，详细介绍了刮板输送机的检修维护流程和注意事项。

一、安全操作规程1. 严格遵守安全操作规程和操作规范，做到文明作业、勤勉工作。

2. 检修工必须佩戴好安全帽、安全鞋，穿戴好工作服。

3. 在工作之前，必须对设备进行全面检查和试运行，确保设备安全。

4. 在检修时，必须切断电源，并用标识牌明确告知其他工人进行安全隔离。

5. 在操作过程中，禁止将手指、手臂等身体部位伸入设备内部，以免发生意外。

6. 在检修结束后，及时清理现场，保持工作环境整洁。

二、设备检修维护流程1. 设备检查：对刮板输送机各部位进行全面检查，包括传动装置、电动机、刮板、溜槽等，确保设备各部位无异常。

2. 部件更换：如发现设备运转不畅或有异常噪音，应及时进行部件更换，包括齿轮、链条、轴承等。

3. 清洗设备：对设备内部和外部进行清洗，保持设备的清洁。

4. 润滑设备：对设备的滚筒、链条、齿轮等部位进行润滑，保持设备的正常运行。

5. 检修记录：对检修过程中的维护和更换情况进行记录，以备后续参考。

三、注意事项1. 在检修前，需确认设备是否停电，并采取相应的安全措施。

2. 在拆卸设备部件时，需遵循正确的拆装程序，避免造成不必要的损坏。

3. 在更换设备部件时，需采用合适的工具和方法，避免伤害自己和其他工人。

4. 在清洗设备时，需使用清洁剂，并注意使用安全保护措施。

5. 在润滑设备时，选择合适的润滑剂，并按照设备规定的润滑剂添加量进行操作。

6. 在操作过程中，注意观察设备运行情况，如发现异常应及时进行处理或报告上级。

以上是一份刮板输送机检修工操作规程。

通过制定和遵守这份规程，可以确保检修工在进行刮板输送机检修过程中，能够高效、安全地进行操作，并保证设备的正常运行和延长使用寿命。

刮板输送机常规检修安技术措施前言刮板输送机是煤矿、电力工业中常见的输送设备，主要用于输送散状物料。

为了保证设备的可靠运行，工作人员需要进行常规检修，并采取相应的安全技术措施。

本文将介绍刮板输送机的常规检修和相关的安全技术措施。

常规检修检查设备外观在检查设备外观时，应注意以下几点：1.检查输送机的外壳是否完好，是否有裂纹、磨损等异常情况。

2.检查输送机的托架、支撑、连接部位是否松动、腐蚀、变形等异常情况。

3.检查输送机的输送链条、刮板、导向板等部件是否有明显的磨损、裂纹等，需要及时更换。

检查传动部件在检查传动部件时，应注意以下几点：1.检查皮带传动、链条传动、齿轮传动等部件是否平稳，是否有卡滞、跳齿等现象。

2.检查传动部件的润滑情况是否正常，需要及时加注润滑油。

3.检查传动部件的紧固件是否松动，需要及时拧紧。

检查设备电气部分在检查设备电气部分时，应注意以下几点：1.检查输送机的电机是否正常运转，是否有发热、噪音等异常情况。

2.检查输送机的电控箱、开关插座等电气部分是否松动、腐蚀等异常情况。

3.检查输送机的电气线路是否正常，有无短路、接触不良等情况。

安全技术措施由于刮板输送机是一种较为复杂的设备，其中有许多潜在的危险因素。

为了保证工作人员的安全和设备的可靠运行，需要采取以下安全技术措施：工作人员1.全部工作人员必须经过必要的培训和考核，具备相应的技能，才能进行检修和维护工作。

2.操作人员要着装符合要求的劳保用品，如安全帽、安全鞋、手套等。

设备安全1.刮板输送机应设置围栏或警示灯等隔离措施，以避免无关人员和动物的干扰。

2.设备应常规保养，及时更换磨损、老化的部件，以避免部件失效引发事故。

3.润滑部件应保持清洁，及时加注润滑油，并注意油温的变化。

检修作业安全1.检修时应通电工程师到场，进行相关操作和监控。

2.检修时不得擅自拆除或改动设备固定件、传动件、电气件等部分。

3.检修时应先停止设备运行，确认安全后方可进行检修作业。

刮板输送机检修工操作规程范文1.检修工个人安全措施：(1)佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等；(2)熟悉刮板输送机的工作原理和设备，确保能够正确操作和维修；(3)遵守相关操作规程和安全操作程序，确保操作过程中不会发生事故；(4)对于需要高处操作的工作，必须佩戴安全带，并严格遵守相关安全规定。

2.检修工操作步骤：(1)确定设备停机状态：检修工在操作刮板输送机之前，必须确保设备已经停机并断开了电源。

需要对设备进行停电操作，并使用断电锁进行锁定。

(2)进行设备检修前的准备工作：检修工在检修刮板输送机之前，必须进行准备工作。

包括检查工具是否齐全，准备替换零部件，准备润滑油等。

(3)检查设备的外观和连接部分：检修工需要对刮板输送机的外观进行检查，确保设备没有明显的缺陷和破损。

同时，需要检查设备的连接部分，确保连接牢固。

(4)检查设备的电气和液压系统：检修工需要检查设备的电气系统和液压系统。

对于电气系统，需要检查电缆是否有损坏，电气接线是否正常；对于液压系统，需要检查管路是否漏油，液压油是否充足。

(5)检查设备的传动系统：检修工需要检查设备的传动系统，包括传动装置、带轮、链条等。

需要检查这些部分是否有磨损、松动或缺失，必要时需要进行更换或紧固。

(6)检查设备的传感器和安全装置：检修工需要检查设备的传感器和安全装置，确保其正常工作。

对于传感器，需要对其进行清洁和校准；对于安全装置，需要检查其触发是否敏感。

(7)完成检修工作：在检修工作完成后，需要对设备进行功能测试，并确保设备运行正常。

同时，需要对设备进行清洁，清除积尘和杂物。

3.检修工安全注意事项：(1)禁止在设备运行时进行检修工作；(2)禁止将手或其他物品伸入设备的传动部位或运动部位，必要时可以使用工具；(3)禁止在设备上堆放杂物或阻碍设备的正常运行；(4)禁止超负荷操作设备，必要时要及时停机检修；(5)禁止对设备进行任何改动或拆卸，必要时应由专业维修人员进行。

刮板输送机检修制度范文第一章总则第一条目的和依据为了确保刮板输送机的安全运行和延长使用寿命，制定本检修制度。

本检修制度主要依据国家相关法律法规和相关标准要求进行制定。

第二条适用范围本检修制度适用于企业内所有刮板输送机的检修工作。

第三条定义和术语1. 刮板输送机：指用于搬运散状物料的一种连续运输装置，主要由载料机构、传动机构、支撑和固定装置、较少部分电器设备和保护装置组成。

2. 检修：指对刮板输送机进行维修、保养、调试和检验的过程。

3. 检修人员：指经过相关培训，具备相应技术能力和资格，负责刮板输送机检修工作的人员。

第二章检修周期和计划第四条检修周期根据刮板输送机的使用情况，制定检修周期。

一般情况下，每台刮板输送机的检修周期不应超过半年。

第五条检修计划1. 制定每台刮板输送机的详细检修计划，包括检修日期、检修内容和检修人员安排等。

2. 检修计划应提前至少五天通知相关人员，并确保按计划进行检修工作。

第三章检修流程第六条检修前准备1. 检修前应进行检查，确保刮板输送机停机，并切断电源。

2. 检修前必须对检修区域进行安全防护，包括设置警示标志和告示牌，并配备相应的安全器材和救援设施。

第七条检修步骤1. 检修负责人向检修人员交代相关检修任务和要求。

2. 检修人员按照检修计划进行检修工作，包括拆卸、维修、更换和调试等。

3. 检修期间发现异常情况，应立即停止检修，报告并请示检修负责人。

4. 检修完成后，检修负责人对检修结果进行检查验收，并填写相关记录。

第八条检修结束1. 检修结束后，恢复电源，进行试运行和调试。

2. 刮板输送机正常与否，必须经过试运行和调试确认。

第四章检修要求第九条安全检查1. 检修前必须进行安全检查，包括检查输送带、传动装置、支撑结构和防护装置等。

2. 发现安全隐患或故障的，应及时报告并采取相应的措施进行处理。

第十条维修和更换1. 对于出现故障的部件或部件磨损严重的刮板输送机，必须进行维修或更换。

刮板输送机检修制度范文1.司机每班对机头、电机、减速箱、防护罩等检查一次，检查机头、机尾处的支护是否完整，压、戗柱是否齐全牢固，附近____米以内有无杂物、浮煤或浮碴，洒水设施是否齐全无损，该处电气设备处有无淋水，有淋水是否已妥善遮盖。

检查机头、机尾的锚固装置是否牢固可靠，本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机的搭接是否符合规定要求。

2.司机每班对信号系统、控制系统，检查维护保养一次，检查是否灵敏可靠；检查传运链有无磨损或断裂，连接螺栓是否松动、连接环螺栓是否松动、刮板是否平直，调整传动链使其松紧适宜。

3.维修工每天对减速箱，电机维修保养一次，检查各部是否螺栓坚固、联轴器间隙合格、防护装置齐全无损、各部轴承及减速器和液力偶合器(液)量是否符合规定、无漏油(液)。

4.减速箱每周加油一次(特殊情况随时加油)。

5.维修工每周应全面对刮板输送机维护保养一次，检查各部连接是否紧固可靠，润滑良好，及时排除事故隐患。

6.每年对使用中的刮板输送机大修一次。

刮板输送机检修制度范文（2）一、目的和适用范围：本制度的目的是为了确保刮板输送机设备的正常运行，延长设备的使用寿命，避免设备故障和事故的发生。

适用于所有刮板输送机设备的日常检修维护工作。

二、检修的频率和周期：1. 每天检查：对刮板输送机设备进行日常巡检，检查设备是否有异常情况或故障。

2. 每周检查：对设备的关键部位进行检查，包括电机、减速器、链条、输送带等。

3. 每月检查：对设备的整体运行情况进行检查，包括检查设备运行是否平稳、声音是否正常等。

4. 每季度检查：对设备的润滑情况进行检查和维护，包括添加润滑油、调整链条的松紧度等。

三、检修的内容和步骤：1. 检查设备的外观：检查设备的外观是否有异常情况，如漏油、松动、腐蚀等。

2. 检查电气系统：检查电气系统是否正常运行，如电机、控制器、开关等。

3. 检查传动部分：检查刮板输送机的减速器、链条、刮板等传动部分是否正常运行，是否需要进行调整和润滑。

刮板输送机检修方案刮板输送机是一种常见的连续输送设备，广泛应用于矿山、电力、冶金、建材等行业。

由于长时间的运转和高强度的工作环境，刮板输送机的设备磨损、部件老化、润滑不良等问题时常发生。

为了确保刮板输送机的正常运行和延长其使用寿命，进行定期的检修和维护是必要的。

下面是刮板输送机检修方案的详细介绍：一、检查和清洁：1.定期检查刮板输送机各个部件的紧固情况，包括不锈钢刮板板链、链轮、电机等。

如有松动或磨损情况，应及时进行紧固或更换。

2.清洁刮板输送机的各个部件，包括刮板板链、链轮、导轨等。

清洁时要注意避免使用带有腐蚀性的化学清洁剂，以免对设备造成损害。

3.检查润滑油的使用情况，定期更换润滑油，并保持润滑系统的畅通。

二、润滑维护：1.保持刮板板链的良好润滑，应定期对刮板板链进行润滑。

使用合适的润滑剂，如润滑油或润滑脂，确保其润滑性能。

2.检查链轮及导轨的润滑情况，定期加注润滑油或润滑脂，以减少磨损和摩擦。

三、维护和更换部件：1.定期检查刮板输送机的导轨和刮板板链，如发现明显磨损或变形，应及时更换，以保证输送机的正常运行。

2.定期检查刮板输送机的电机及电气系统，清理电机和控制箱周围的灰尘和杂物，防止因积灰或异物进入设备造成故障。

3.定期检查刮板输送机的传动装置，如发现传动带磨损、松弛或断裂等情况，应及时更换。

四、安全检查：1.检查刮板输送机的防护装置，确保其完好无损，防止运行中的设备造成人员伤害。

2.检查刮板输送机周围的工作环境，清理杂物，确保周围安全通道畅通。

3.建立刮板输送机的维护记录，记录设备的检修维护情况，以便对设备的故障与维修进行分析和总结。

五、培训和安全意识：1.定期对操作人员进行设备操作和维护培训，提高其对刮板输送机的使用和维护能力。

2.提醒操作人员在使用过程中加强安全意识，切勿进行错误操作，以免造成设备故障和人员伤害。

通过以上的刮板输送机检修方案，可以确保设备的正常运行和延长其使用寿命，提高生产效率，减少设备故障和停工时间。

刮板输送机的维护与常见故障检修刮板输送机是采煤生产中的主要运输设备。

它的作用：一是把破碎下来的煤运至转载机；二是用作采煤机行走的轨道及液压支架前移的支点。

一、刮板输送机的维护1、巡回检查巡回检查通常是在采煤动态过程中进行的。

每班检查次数应不少于2～3次。

检查内容包括：a.易松动部位的紧固情况，如刮板的连接螺栓、销排销子等。

b.发热部位是否超温，如轴承、齿轮油温度的检查。

c.各润滑部位的润滑状况、油量是否适当，减速箱、电动机是否有异响。

检查的方法一般是看、摸、听、嗅、试、量：看是从外观检查摸是用手感触其温度听是对运行声音的分辨嗅是对气味的分辨试是对安全保护装置灵敏可靠性的试验量是用量具和仪表对机件做必要的测量。

2、日检日检除包括巡回检查的内容外，还需重点进行以下：a.更换磨损和损坏的链环、连接环、刮板。

b.处理减速箱和液力偶合器的漏液现象。

c.检查刮板槽、挡煤板、铲煤板的磨损、变形情况。

d.检查拨链器的紧固和磨损情况。

3、周检周检除包括日检的内容外，还需重点检查以下：a.检查机头架和机尾架有无变形和损坏情况。

b.检查固定减速箱的底脚螺栓和液力偶合器的保护罩及两端的连接螺栓紧固情况。

c.通过电流表测量观察液力偶合器的启动是否平稳各台电机之间的负荷分配是否均匀。

d.检查减速箱内的油质是否符合要求，油量是否合适，轴承、齿轮的润滑情况和各对齿轮的啮合情况是否到位。

d.测量电动机绝缘、接线腔线路及隔爆面情况。

e.检查拨链器和压链块的磨损情况f.检查铲煤板的磨损情况和连接情况。

4、季检季检主要对一些较大、关键的机件进行更换和处理。

季检除包括周检的内容外，还包括对弹性联轴器、液力偶合器、过渡槽、链轮等进行检修更换。

对电动机、减速箱进行较全面的检查和修理。

5、大修采完一个工作面后，将整部刮板输送机升井进行检修。

具体工作如下：对减速箱、液力偶合器进行彻底清洗、换油，更换磨损严重的轴、齿轮等配件。

检查电动机绝缘、三相电流平衡情况，并对电动机轴承进行清洗。

埋刮板输送机检修规程
1 范围
本标准规定了埋刮板输送机检修周期，检修内容，检修质量标准及注意事项。

2 检修周期
检修类别
小修检修周期（月）
1—2
6—8
12
中修
大修
3 检修内容
3.1 对输送机主动、从动装置进行检查，减速机润滑及密封情况、电机加油情况和链轮润滑情况、联轴器同心、同轴度等进行详细检查。

3.2 全面检查输送机各部分是否完好无损，刮板链条的张紧度是否合适。

检查链条及刮板、销轴、轴承的磨损情况。

3.3 对所有轴承、尾部轴承座导轨、减速器和传动链条等，应给予足够的润滑。

检查润滑油是否失效。

并定期加油、换油。

3.4 检查输送机内部是否有遗留的工具、铁件和碎砖等硬物品，如有应清除干净。

3.5 当空车试运转2小时并对运转情况确认后，方可进行负载试运转。

3.6 试车时（空车试运转和负载试运转）应做好电压、电流、功率、链条和输送量等数据的原始记录，并查对是否符合设计要求。

4 安全注意事项
4.1 埋刮板输送机检修一定要切断电源，停机后才能进行。

4.2 检查联轴器防护罩是否完好。

4.3 检查链轮防护装置是否完好。

4.4 机电部负责埋刮板输送机的安全检修工作。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、建材等行业。

为了保证刮板输送机的正常运行，确保工作人员的人身安全，制定了刮板输送机检修工操作规程。

下面是相关内容：一、安全操作规范1.检修工务必熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作规程，具备相应的专业知识和技术能力；2.刮板输送机检修操作必须由经过培训并持有相关证书的人员进行；3.检修前应仔细阅读设备操作手册和相关安全技术规程，并遵从相关安全操作规范；4.在检修前需要对刮板输送机进行关闭和断电，并进行必要的绝缘保护；5.进行检修操作时，检修人员必须独自作业，不得接受非相关人员的打扰；6.严禁酒后、疲劳或精神不集中的情况下进行检修操作。

二、安全防护措施1.在检修前，必须确保刮板输送机的动力设备、电源和传动系统已经切断，并采取可靠的锁闭、挂牌等措施；2.检修时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、硬底鞋等；3.切勿将手指或其他部位伸入机器运转的部位，以防夹伤事故；4.使用工具时要注意工具的安全性和正确用途，避免工具损坏或滑落造成伤害；5.确保刮板输送机的检修区域内通风良好，尽量减少粉尘的聚集，防止引发火灾和爆炸事故的发生；6.刮板输送机检修过程中，如需要进行高空作业或梯子作业，必须使用合格的登高设备，并遵守相关操作规程；7.检修过程中，如发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。

三、检修流程与注意事项1.检修前必须清理工作区域，确保平整和无杂物，防止工作过程中的跌倒或滑倒事故；2.根据刮板输送机的具体情况，对设备进行拆解，清洗和检修，并定期进行润滑；3.对设备的关键部位，如电机、减速器和链条等进行检查和维修；4.对刮板输送机的输送链、托辊等易损件进行检查和更换；5.检修完毕后，必须进行设备的整体清洁和安装调试，确保设备正常运行；6.检修工作完毕后，必须将设备恢复原状，清理现场，并做好设备操作记录，以备后续参考。

刮板输送机检修制度
一、总则
为保证刮板输送机的正常运行，延长设备的使用寿命和降低维修成本，制定本检修制度。

二、检修人员
本制度实施的检修人员必须具备相应的资格和技术水平。

检修人员要注意安全，做好防护措施，遵守现场规章制度。

三、检修工作
1.开机前检查
（1）检查设备周围是否有人员和物品，确认现场安全后才能开机。

（2）检查电气系统是否正常，包括电缆，接头和电机等设备。

（3）检查机械系统是否正常，包括链轮、链条、轴承、齿轮、皮带等设备。

2.运行中的检查
（1）设备运行时要注意观察输送情况，如出现异常立即停止设备进行检查。

（2）在输送物料变化时要及时调整刮板输送机的传送速度和输送量，保证设备在稳定的工作状态下最大限度地发挥作用。

3.检修方法
1。

刮板输送机检修制度范文第一章总则第一条: 为了保证刮板输送机的正常运行，延长设备的使用寿命，确保生产的连续性和安全性，在刮板输送机的日常检修管理过程中，制定本检修制度。

第二章检修程序与要求第二条：设备的检修包括日常巡检、定期检修和故障检修三个环节，具体检修程序和要求如下：1.日常巡检：（1）操作人员每班进行一次全面巡检，发现异常情况及时上报；（2）对刮板输送机关键部位进行定期巡检，如刮板、限位器、电机等；（3）记录巡检情况，并进行整理和汇总。

2.定期检修：（1）依据设备使用情况和运行时间，制定定期检修计划；（2）对刮板输送机进行全面检查，包括清洁、润滑、紧固、调整等；（3）更换磨损严重的零部件，并对更换过程进行记录；（4）重点检查和清理刮板、托辊、传动装置等运动部分；（5）检查电气装置和控制系统，确保正常工作；（6）定期对设备进行试运行和性能测试。

（1）一旦发现刮板输送机出现故障，及时停机，并上报相关人员；（2）对故障刮板输送机进行彻底检修，并记录故障原因和处理过程；（3）严格按照维修流程进行故障维修，并做好相关记录；（4）检修完毕后，进行试运行和安全检查。

第三章检修人员及职责第四条：刮板输送机的检修工作由专职维修人员和操作人员共同完成，具体分工和职责如下：1.专职维修人员：（1）负责设备的日常巡检、定期检修和故障维修工作；（2）制定维修计划并组织实施；（3）定期进行设备维修记录的归整和分析。

2.操作人员：（1）负责设备的日常巡检，并及时上报异常情况；（2）根据要求配合专职维修人员进行定期检修和故障维修；（3）对设备进行操作维护，保证设备正常运行。

第四章检修材料及设备第五条：刮板输送机的检修材料和设备应保证质量可靠，符合安全和环保要求。

（1）润滑油、润滑脂、密封件等；（2）磨损严重的零部件；（3）安全防护装置等。

2.检修设备：（1）各类工具，如扳手、电动工具等；（2）运输工具，如起重机械等；（3）必要的安全防护装置。

刮板输送机检修制度刮板输送机是一种常用的物料输送设备，它在使用过程中需要进行定期的检修和维护，以确保其正常运转和延长使用寿命。

以下是一份刮板输送机检修制度的内容：1. 检修计划：- 按照机器使用情况和维修要求，制定年度、季度、月度和周度的检修计划。

- 定期对刮板输送机进行例行检查，并根据检查结果确定下一阶段的检修计划。

2. 检修内容：- 定期清洁和润滑传动部分和链条，并检查链轮、链条和输送板件的磨损情况，磨损过大的需要及时更换。

- 检查电机和电气部分的运行情况，确保其正常工作。

- 检查传感器、开关和控制设备的工作状态，确保其准确可靠。

- 对输送机的机械部分进行检查和维修，如轴承的润滑和更换，防护罩的修复等。

- 检查输送机的安全装置，如紧急停机、限位开关等，确保其完好可用。

- 对传动装置和输送机的驱动装置进行校准，确保其工作效果和传输速度符合设计要求。

3. 检修标准：- 刮板输送机的检修应严格按照相关的技术规范和标准进行，确保其安全可靠和高效运行。

- 检修过程中需要保持工作区域的清洁，并做好安全防护措施，防止意外事故的发生。

- 严格按照厂家提供的检修手册和维修方法进行操作，确保检修过程的正确性和有效性。

- 检修完成后，对刮板输送机进行功能测试和质量检查，确保其检修效果符合要求。

4. 检修记录：- 对每次检修的时间、地点、检修内容和结果进行详细记录，以备后续查询和分析使用。

- 对刮板输送机的重大故障和维修记录进行归档和备份，以供以后参考和应对类似问题使用。

刮板输送机检修制度的制定和执行，可以提高刮板输送机的运行效率，减少故障发生，延长设备的使用寿命，并确保工作安全和生产正常进行。

刮板输送机检修工操作规程
一、主要内容
1.本程序适用范围
本程序适用于对刮板输送机进行检修的各种工作。

2.安全操作要求
（1）在检修前需要检查刮板输送机是否处于断电状态，以确保安全。

（2）在操作过程中应遵守操作规程，不得超载，防止因机器超负荷
而引起损坏。

（3）操作人员还应注意，不要把手放到刮板输送机预期封闭位置的
转动部件上，以避免转动部件受损。

（4）应建立安全防护措施，如锁定刮板输送机，以避免意外情况发
生时。

3.检修前准备
（1）清理机器表面，使机器处于洁净整洁的状态。

（2）拆下各部件，将部件上的灰尘、飞灰连同锈蚀清洗干净，以保
持机器表面的清洁。

（3）检查和更换受损或老化的部件。

（4）检查胶带紧固，确保各部件的安装牢固可靠。

（5）检查各部件的密封及密封垫片的状况，确保油封的有效性。

4.检修步骤
（1）检修前，将刮板输送机清洗干净，检查受损的零部件，将受损
的部件更换掉，确保各部件的安装牢固可靠。

（2）检查各项工作状态，检查刮板输送机减速机、电机、传动轴的
状况，检查各部件及联接件之间的螺栓是否松动，以及各部件的润滑状况。

刮板机检修制度一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。

输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。

处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。

为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。

1、班检内容(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；(2)链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；(3)各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；(4)减速器是否漏油，有无异常声响和震动；(5)机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；(6)中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；(8)工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。

2、日检内容(1)重复班检内容；(2)刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；(3)链轮是否损坏；(4)拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；(5)减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；(6)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。

3、月检内容(1)重复日检内容；(2)机头架和机尾架有无损坏和变形；(3)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；(4)减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；(5)电动机的绝缘、开关触头及防爆面；(6)拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。

4、年检内容(1)重复日检内容；(2)检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等；(3)较全面检查电动机和减速器。

(4)减速器清洗换油；(5)检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。

二、输送机的润滑为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂，是设备维护工作的重要一环。

刮板输送机检修方案一、检修前的准备工作1.确定检修计划：根据设备的运行情况和使用时间，合理制定检修计划，确保设备的稳定运行和生产的正常进行。

2.资料准备：准备设备的使用说明书、维修手册、相关技术资料等，以便在检修过程中参考和查询。

3.材料准备：准备检修所需的工具和材料，如扳手、螺丝刀、油脂、密封胶等，保障检修的顺利进行。

4.安全措施：制定安全措施，确保检修过程中的人员安全，如佩戴安全帽、防护眼镜，使用工具时注意安全操作等。

二、检修过程1.设备检查：仔细检查设备的外观是否完整，是否有明显的磨损或损坏部分，如有发现问题应及时进行维修或更换。

2.润滑保养：对设备的润滑部分进行检查，包括刮板、刮板输送链条等部位，确保润滑油充足并处于良好状态，如有需要及时加注润滑油。

3.传动装置检查：检查传动装置的皮带、齿轮、链条等部位，确保传动系统的正常运行，如有发现磨损或松动，应及时进行维修或更换。

4.轴承检修：检查设备的轴承部位，确认轴承是否处于良好状态，如有需要应及时进行清洗和润滑。

5.整体结构检查：检查刮板输送机的整体结构，包括底座、支架、导轨等部位，确保设备结构的稳定和完整。

6.动力系统检查：检查刮板输送机的电机、减速器等部位，确保动力系统的正常运行，如有需要应及时进行维修或更换。

7.电气系统检查：检查刮板输送机的电气系统，包括控制柜、电缆等部位，确保电气系统的正常运行，如有需要应及时进行修理和更换。

三、检修后的工作1.清理工作：对检修过程中产生的粉尘、油渍等进行清理，确保设备的清洁。

2.整理工作：整理相关的工具和材料，确保工作场地的整洁。

3.记录工作：记录检修过程中的发现和处理情况，为下一次检修工作提供参考。

四、安全措施1.佩戴个人防护装备：在检修过程中，要佩戴好个人防护装备，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

2.检修区域划定：将检修区域划定清楚，并采取必要的隔离措施，防止无关人员进入。

3.正确使用工具：使用工具时要正确使用，避免因工具使用不当而造成意外伤害。

刮板机检修制度刮板机是煤矿中常见的一种输送设备，其作用是将矿石从采矿面上输送到地面。

然而，由于刮板机的工作环境恶劣，运行状态复杂，经常会出现故障和损坏。

因此，为了保证刮板机的正常运行，提高生产效率，制定一套切实可行的刮板机检修制度是非常必要的。

首先，刮板机检修之前必须停机并切断电源。

检修人员应戴上安全帽、口罩、工作手套等个人防护装备，确保操作人员的安全。

接下来，需要对刮板机进行全面的检查。

检查内容包括刮板机的外观，传动系统，液压系统，电气系统等各个方面。

对于外观的检查，要注意是否有锈蚀，裂纹，变形等情况。

对于传动系统，要检查链条，链轮，皮带等是否松动，损坏。

对于液压系统，要检查油泵，油缸，油管是否漏油，是否正常工作。

对于电气系统，要检查控制柜，电线接头，开关等是否损坏，是否接触良好。

在检修过程中，如果发现故障或损坏，应及时处理。

对于小问题，可以进行维修或更换零部件。

对于大问题，需要进行更加详细的检查和修理，甚至可能需要更换整个刮板机。

无论是修理还是更换零部件或整机，都需要经过专业的人员操作，并且根据图纸进行正确安装，保证刮板机的正常运行。

另外，刮板机的维护也是非常重要的。

定期对刮板机进行保养和润滑，可以延长刮板机的使用寿命，减少故障发生的概率。

保养的内容包括对润滑油进行更换，清洁各个部件，检查紧固件的松紧情况等。

在润滑方面，应根据刮板机的不同部位选择适当的润滑油，确保润滑充分。

总之，刮板机的检修制度对于保证刮板机的正常运行和提高生产效率非常重要。

通过制定科学合理的检修制度，可以及时发现刮板机的故障和损坏，并且采取相应的措施进行修理，保证刮板机的正常工作。

此外，刮板机的维护也是非常重要的，定期进行保养和润滑，可以延长刮板机的使用寿命。

在实施刮板机检修制度的过程中，必须严格按照规定操作，确保检修人员的安全，并且正确维修刮板机，保证其正常运行。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全操作，需要进行定期的检修工作。

下面是刮板输送机检修工的操作规程，以确保工作效率和安全性。

一、检修工前期准备工作1. 检查刮板输送机的电源是否正常，确保电源线接地良好。

2. 熟悉刮板输送机的结构和工作原理，了解其主要部件和相互关系。

3. 检查工作场地和工作台是否整洁，是否有足够的检修工具和设备。

二、刮板输送机检修程序1. 关闭刮板输送机的电源，落实安全措施，确保刮板输送机停止运行。

2. 卸下刮板输送机上的物料，并进行清理，清除堵塞、积料等情况。

3. 逐步拆卸刮板输送机的各个部件，依次进行清洗和检查，确保无损伤、磨损或松动的情况。

4. 检查刮板输送机的传动系统，包括电机、减速机、链条、皮带等，确保其运转正常、无异常声音和过热现象。

5. 检查刮板输送机的导轨和导向装置，确保其精度和灵活性，修复或更换损坏的部件。

6. 检查刮板输送机的托辊、支撑装置和支架等部件，确保其完好无损，修复或更换损坏的部件。

7. 对刮板输送机的刮板、链条、箭头等进行检查和修复，确保其长度和张紧度正常。

8. 检查刮板输送机的润滑系统，确保润滑油正常运转，及时添加或更换润滑油。

9. 清理刮板输送机的工作环境，将所有拆卸下来的部件和设备整理好，存放在指定的位置。

三、安全注意事项1. 在进行刮板输送机检修时，严禁戴有金属饰品和长发，确保工作人员的人身安全。

2. 切勿随意触碰刮板输送机的运转部件，以免发生危险。

3. 刮板输送机在检修过程中，必须进行标准的停电检修程序，切勿带电操作。

4. 在进行拆卸和装配刮板输送机的部件时，确保部件的稳定性和安全性，防止因失控而造成不必要的伤害。

5. 刮板输送机检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时停止工作，并寻求专业人士的帮助。

四、检修工完工后的工作1. 清理工作现场，将所有使用过的工具和设备整理好，归位存放。

刮板输送机检修工操作规程一、前言本操作规程是针对刮板输送机检修工进行制定，旨在确保刮板输送机的安全运行和设备的正常维护，降低事故发生的风险。

检修工在进行刮板输送机维修和检修时，应严格按照规程操作，确保自身安全和设备完好。

二、安全防护1. 检修工在进行刮板输送机维修和检修前，应检查个人防护装备是否齐全，包括穿戴安全帽、防护鞋、防护眼镜等。

2. 在进行刮板输送机维修和检修时，应确保设备停机，并将电源切断。

接待人员应负责断电操作，并采取措施避免误操作带来的伤害。

3. 刮板输送机维修和检修过程中禁止进行互相打闹、恶作剧等行为，严禁吸烟、饮酒等影响安全的行为。

三、刮板输送机日常检查和维护1. 检修工在进行刮板输送机日常检查时，应先对设备进行整体外观检查，查看输送带是否有磨损、断裂等情况，并及时更换损坏的部件。

2. 检修工还需检查刮板输送机的传动系统是否正常，润滑油是否充足，需要及时加油或更换润滑油。

3. 定期检查电器控制系统是否正常工作，检查开关、按钮等是否灵活可靠，有问题及时报修或更换。

4. 定期对刮板输送机的支撑、导向、清扫装置等进行检查，确保其在使用过程中的稳定性和可靠性。

四、刮板输送机维修和更换零部件1. 在进行刮板输送机维修和更换零部件前，应先停止设备运行，确保安全。

2. 检修工应按照设备使用说明书的要求进行维修和更换零部件操作，并使用适当的工具保证质量。

3. 在维修和更换零部件完成后，应做好设备的整理工作，清理工具，确保场地整洁，防止二次伤害的发生。

五、紧急情况处理1. 在突发情况下，如刮板输送机出现故障或卡住等情况，检修工应立即切断电源，并报告主管领导或相关技术人员。

2. 在紧急情况处理过程中，检修工应冷静处理，按照应急预案进行操作，确保自身和他人的安全。

六、工作记录和维护报告1. 检修工在进行刮板输送机维修和检修过程中，应编写详细的工作记录，包括维修的步骤、故障情况、更换的部件等，以备后续查阅。