刮板输送机操作及维护检修规程

刮板输送机、转载机、破碎机操作规程范文操作规程范文：刮板输送机、转载机、破碎机1. 前言刮板输送机、转载机和破碎机是常用的矿石和矿石加工设备。

为了保证设备的安全性和工作效率，制定并遵守相关的操作规程是非常重要的。

本文将介绍刮板输送机、转载机和破碎机的操作规程，以确保设备正常工作和人员的安全。

2. 刮板输送机操作规程2.1 设备检查2.1.1 在操作之前，必须检查设备是否完好，有无损坏或老化部件，并及时修理或更换。

2.1.2 检查设备是否有足够的润滑油和润滑脂，必要时补充。

2.1.3 检查电器设备的接线是否正常，有无松动或漏电情况，必要时进行维修。

2.1.4 检查刮板输送机的皮带是否正确安装，有无磨损或断裂，必要时更换。

2.2 操作注意事项2.2.1 操作人员必须熟悉刮板输送机的工作原理和操作方法，并穿戴好安全装备，如安全帽、露指手套和防护眼镜等。

2.2.2 在操作过程中，不得将手或其他物体伸入刮板输送机的运动部位，以免发生意外伤害。

2.2.3 不得在刮板输送机运行时进行维修和清理工作，必须停机后，断开电源才能进行维修和清理。

2.2.4 刮板输送机的运行时，不得靠近或行走在其输送部位前方，以免被物料压倒或被皮带绞入。

2.3 故障处理2.3.1 在刮板输送机发生异常运行或故障时，操作人员必须立即停机，并按照操作规定进行故障处理。

2.3.2 对于无法解决的故障，应及时报告上级领导并进行维修，不得擅自操作或继续使用。

2.3.3 刮板输送机的维护和保养应按照规定进行，定期检查设备的性能和磨损情况，及时进行维修和更换。

3. 转载机操作规程3.1 设备准备3.1.1 在操作之前，必须检查转载机的各部位是否完好，有无松动、磨损或漏油情况，必要时及时进行维修。

3.1.2 检查转载机的润滑系统是否正常工作，有无磨损或松动的润滑点，必要时进行润滑。

3.1.3 检查转载机的电气设备是否正常工作，有无松动或漏电情况，必要时进行修理。

刮板输送机安全操作规程一、前言刮板输送机作为一种重要的物料输送设备，在煤矿、电厂、化工厂等行业中广泛应用。

为确保刮板输送机的正常运行和员工的人身安全，制定了以下刮板输送机安全操作规程。

二、工作前的准备1. 检查设备：在操作刮板输送机之前，必须仔细检查设备的机械部件和安全装置是否完好，是否存在异常情况。

如发现异常，应及时报告相关负责人，并等待处理完毕后方可进行操作。

2. 检查工作环境：检查工作环境是否安全整洁，无异物或障碍物。

确保操作区域的灯光和透风状况良好，以提供良好的操作条件。

3. 佩戴个人防护装备：在操作刮板输送机时，必须佩戴符合要求的个人防护装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜、防护手套等。

三、操作规程1. 启动之前：(1) 开启前，需确保操作人员已经获取上岗证并经过相关培训，熟悉刮板输送机的结构和工作原理，并了解相关安全操作规程。

(2) 检查设备是否处于停机状态，停止运行的时间必须达到规定的冷却时间要求。

(3) 检查电气设备的接地是否良好，并确保所有维修工具已经撤离作业区域。

2. 启动设备：(1) 启动前，操作人员应确保自己和其他人员已安全远离设备，并保持通讯畅通。

在启动之前，应发出启动信号，以提醒其他工作人员设备即将启动。

(2) 启动时，操作人员应站在安全的位置，并通过观察刮板输送机的运行情况，确保机器正常启动。

(3) 检查传动链条、刮板、托辊等部件是否工作正常，如发现异常应立即停机检修。

3. 运行中的操作：(1) 不得随意调整设备的运行参数，如物料流量等，避免给设备和人员带来危险。

(2) 在刮板输送机运行过程中，操作人员应注意观察设备的工作情况，及时发现并解决运行中的故障。

(3) 在不清理或维修设备的情况下，操作人员不得介入设备的运行区域。

四、应急处理1. 在刮板输送机发生故障、事故时，操作人员应立即停止设备运行，并第一时间向相关负责人报告情况，采取必要的应急措施。

2. 在故障排除过程中，操作人员必须严格按照相关规程进行操作，不得擅自进行修理和维护。

2024年刮板输送机维修工操作规程
刮板输送机维修工操作规程如下：
一、在进行刮板输送机维修工作前，必须确认输送机停止运行并且已经断开电源。

二、检查输送机的各个部件，确保没有异常现象，如异常磨损、断裂等。

三、穿戴好符合安全要求的劳动保护用具，如头盔、手套、安全鞋等。

四、根据维修需要，携带必要的维修工具和备品备件。

五、在维修过程中，必须配合其他工作人员正确操作，确保安全进行。

六、严格按照刮板输送机的维修手册进行操作，不得随意更改步骤。

七、对需要拆卸的零部件进行标记，以免在重新组装时出现错误。

八、在进行维修过程中，严格按照程序执行，不得擅自操作。

九、如遇到不清楚的情况或者问题，请及时向领班或工程师进行求助。

十、维修完成后，必须仔细检查所有部件，确保无误后方可通电试运行。

十一、维修工作完成后，要将工作现场整理干净，工具归位，确保安全。

十二、对于无法解决的问题或者需要更换零部件的情况，应及时向上级报告并请示。

以上是2024年刮板输送机维修工操作规程的关键内容，希望切实执行，确保工作顺利进行。

刮板输送机维修工操作规程范本一、安全操作要求1. 维修工在进行刮板输送机维修前，必须穿戴好防护用品，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套和防护鞋。

2. 维修工必须熟悉刮板输送机的结构和工作原理，以及维修所需的工具和设备，确保操作的熟练和安全。

3. 维修工在维修刮板输送机时，应将其停机并断开电源，确保安全操作。

二、维修前的准备工作1. 维修工在维修刮板输送机前，应先仔细检查机器是否完好，排除故障。

2. 确认刮板输送机是否停机并断电，确保维修操作的安全性。

3. 维修工在维修前须清除刮板输送机周围的杂物，并设置标志，确保安全作业。

三、维修操作流程1. 维修工首先根据维修项目制定维修方案，并准备所需工具和备件。

2. 维修工使用所需工具，拆卸刮板输送机的相关部件，注意避免损坏其他部件。

3. 维修工对拆下的部件进行检查，确认故障点并做出维修处理。

4. 维修工在维修过程中必须按照操作规程进行操作，严禁随意更改机器结构或调整参数。

5. 维修工在维修完成后，进行试运行，确保刮板输送机正常工作。

四、维修安全注意事项1. 维修工在进行刮板输送机维修时，严禁穿戴松散的服装，以免被卷入机器造成伤害。

2. 维修工进行维修操作时，必须戴好防护眼镜，以防工具飞溅物伤及眼睛。

3. 维修工禁止将手指或其他物品伸入运动部件内，以免造成夹伤。

4. 维修工进行维修操作时，必须使用合适的工具，严禁使用损坏或不符合要求的工具。

5. 维修工在维修完成后，必须清理工作现场，确保无杂物存在。

五、应急处理1. 若在维修过程中发生意外事故，维修工应迅速将刮板输送机停机并断电，并立即报告上级和安全责任人进行处理。

2. 维修工在维修过程中遇到无法解决或不清楚的问题，应及时向上级请教或报告。

六、维修记录1. 维修工在维修过程中，应记录维修所用的时间、工具和备件等情况。

2. 维修工完成维修后，需将维修记录整理完整，交于相关部门进行存档。

维修工操作规程范本结束。

刮板输送机检修工操作规程范文1.检修工个人安全措施：(1)佩戴个人防护装备，包括安全鞋、安全帽、护目镜等；(2)熟悉刮板输送机的工作原理和设备，确保能够正确操作和维修；(3)遵守相关操作规程和安全操作程序，确保操作过程中不会发生事故；(4)对于需要高处操作的工作，必须佩戴安全带，并严格遵守相关安全规定。

2.检修工操作步骤：(1)确定设备停机状态：检修工在操作刮板输送机之前，必须确保设备已经停机并断开了电源。

需要对设备进行停电操作，并使用断电锁进行锁定。

(2)进行设备检修前的准备工作：检修工在检修刮板输送机之前，必须进行准备工作。

包括检查工具是否齐全，准备替换零部件，准备润滑油等。

(3)检查设备的外观和连接部分：检修工需要对刮板输送机的外观进行检查，确保设备没有明显的缺陷和破损。

同时，需要检查设备的连接部分，确保连接牢固。

(4)检查设备的电气和液压系统：检修工需要检查设备的电气系统和液压系统。

对于电气系统，需要检查电缆是否有损坏，电气接线是否正常；对于液压系统，需要检查管路是否漏油，液压油是否充足。

(5)检查设备的传动系统：检修工需要检查设备的传动系统，包括传动装置、带轮、链条等。

需要检查这些部分是否有磨损、松动或缺失，必要时需要进行更换或紧固。

(6)检查设备的传感器和安全装置：检修工需要检查设备的传感器和安全装置，确保其正常工作。

对于传感器，需要对其进行清洁和校准；对于安全装置，需要检查其触发是否敏感。

(7)完成检修工作：在检修工作完成后，需要对设备进行功能测试，并确保设备运行正常。

同时，需要对设备进行清洁，清除积尘和杂物。

3.检修工安全注意事项：(1)禁止在设备运行时进行检修工作；(2)禁止将手或其他物品伸入设备的传动部位或运动部位，必要时可以使用工具；(3)禁止在设备上堆放杂物或阻碍设备的正常运行；(4)禁止超负荷操作设备，必要时要及时停机检修；(5)禁止对设备进行任何改动或拆卸，必要时应由专业维修人员进行。

刮板输送机使用说明书[1]刮板输送机使用说明书[1]一、产品简介二、安全操作规程1.操作人员必须熟悉本说明书，并在了解相关知识后方可操作刮板输送机。

2.在操作刮板输送机之前，操作人员必须穿戴好安全装备，包括安全帽、安全鞋、护目镜等。

3.刮板输送机必须按照正常操作程序进行使用，不得擅自改变操作方法。

4.在操作刮板输送机时，操作人员必须注意周围环境，并确保周围无障碍物堵塞或其他危险情况。

5.刮板输送机禁止使用者携带随身物品，以免发生危险事件。

6.如果在操作刮板输送机时发生故障或异常情况，应立即停止使用并通知维修人员。

三、操作步骤1.开机准备（1）确认刮板输送机及其配件无损伤后，接通电源。

（2）观察刮板输送机的运行方向，确保输送方向正确。

（3）检查刮板链的松紧度是否合适，必要时进行调整。

2.转动刮板机（1）启动电机，观察主机运行是否平稳，无异常声音和情况。

（2）按下启动按钮，使刮板机开始运行。

3.停机操作（1）停机前必须先关闭电机，然后再停止刮板输送机的运行。

（2）确认刮板机完全停止运行后，进行后续维护工作。

四、日常维护1.刮板输送机使用一段时间后，必须进行清洁和润滑。

2.定期检查刮板链的松紧度，并进行适当的调整。

3.检查刮板机的机架、刮板链、刮板等配件是否有破损或脱落情况，如有需及时更换。

4.检查电机和传动装置，确保正常运行并及时处理故障。

5.对刮板输送机周围的工作环境进行清理，防止物料的堆积和堵塞。

五、注意事项1.在操作刮板输送机时，严禁用手或其他物品直接接触运动部件。

2.刮板输送机运行时，禁止在运输带上放置杂物。

3.在清理刮板输送机及其配件时，必须切断所有电源。

4.检查和维护刮板输送机时，应由经过培训的专业人员进行，未经授权人员不得私自操作。

5.在维修刮板输送机时，必须停机并切断电源，以免发生意外。

六、故障排除1.刮板输送机如出现漏料、松绳或其他故障时，必须立即停机，并通知专业人员进行检修。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，广泛应用于煤矿、电力、冶金、建材等行业。

为了保证刮板输送机的正常运行，确保工作人员的人身安全，制定了刮板输送机检修工操作规程。

下面是相关内容：一、安全操作规范1.检修工务必熟悉刮板输送机的结构、工作原理和操作规程，具备相应的专业知识和技术能力；2.刮板输送机检修操作必须由经过培训并持有相关证书的人员进行；3.检修前应仔细阅读设备操作手册和相关安全技术规程，并遵从相关安全操作规范；4.在检修前需要对刮板输送机进行关闭和断电，并进行必要的绝缘保护；5.进行检修操作时，检修人员必须独自作业，不得接受非相关人员的打扰；6.严禁酒后、疲劳或精神不集中的情况下进行检修操作。

二、安全防护措施1.在检修前，必须确保刮板输送机的动力设备、电源和传动系统已经切断，并采取可靠的锁闭、挂牌等措施；2.检修时必须佩戴个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、防护口罩、防护手套、硬底鞋等；3.切勿将手指或其他部位伸入机器运转的部位，以防夹伤事故；4.使用工具时要注意工具的安全性和正确用途，避免工具损坏或滑落造成伤害；5.确保刮板输送机的检修区域内通风良好，尽量减少粉尘的聚集，防止引发火灾和爆炸事故的发生；6.刮板输送机检修过程中，如需要进行高空作业或梯子作业，必须使用合格的登高设备，并遵守相关操作规程；7.检修过程中，如发现设备异常情况或存在安全隐患，应立即报告上级，并采取相应的措施进行处理。

三、检修流程与注意事项1.检修前必须清理工作区域，确保平整和无杂物，防止工作过程中的跌倒或滑倒事故；2.根据刮板输送机的具体情况，对设备进行拆解，清洗和检修，并定期进行润滑；3.对设备的关键部位，如电机、减速器和链条等进行检查和维修；4.对刮板输送机的输送链、托辊等易损件进行检查和更换；5.检修完毕后，必须进行设备的整体清洁和安装调试，确保设备正常运行；6.检修工作完毕后，必须将设备恢复原状，清理现场，并做好设备操作记录，以备后续参考。

刮板输送机的安装运转及维修刮板输送机是一种常用的输送设备，广泛应用于矿山、煤矿、电厂等行业。

为了确保刮板输送机的正常运转和延长设备寿命，必须正确安装、正确运转和及时维修。

下面将详细介绍刮板输送机的安装、运转和维修。

一、刮板输送机的安装1.现场准备工作在安装刮板输送机之前，首先要做好现场准备工作。

包括测量和标记输送机的布置位置，清理工作区域，检查设备和零件是否完好无损，准备好所需的工具和设备。

2.安装输送机的主体框架首先，根据设计布置，在地面上先做好相应的基础工作，保证基础牢固平整，并按照图纸要求进行定位。

然后，沿着基础定位线安装输送机的主体框架，确保各个零件连接紧固可靠。

3.安装输送机的传动装置和机头部分接下来，安装传动装置和机头部分。

将电动机和减速机等传动装置安装在输送机的机头上，并确保传动装置和主轴线平行度符合要求。

根据设计要求调整传动装置的中心距和位置，并确保传动装置与刮板输送机的连接牢固可靠。

4.安装输送机的刮板和输送机带然后，安装刮板和输送机带。

将刮板安装在输送机带上，并调整刮板的紧贴度和压力。

确保刮板与输送机带表面良好接触，但又不产生过大的磨损和摩擦。

接着，将输送机带安装在输送机的机架上，并根据需要调整带轮的位置和张力。

5. 安装输送机的尾部和导料器等辅助装置最后，安装输送机的尾部和导料器等辅助装置。

确保尾部装置与刮板输送机的连接紧固可靠，导料器的安装位置和角度符合设计要求。

二、刮板输送机的运转1.检查设备和润滑部件在刮板输送机投入运行之前，必须进行全面的设备检查。

检查设备的各个部分是否完好无损，各个连接是否紧固可靠。

特别是要检查润滑部件，确保各个润滑点添加足够的润滑剂。

2.启动刮板输送机在检查完设备后，可以启动刮板输送机。

将电源接通，打开电机控制开关，将电机启动。

逐步增加电机的电流，使输送机实现正常运转。

在启动过程中，要仔细观察设备的运行情况，如有异常应及时停机检修。

3.调整刮板的张力和清洁设备在刮板输送机正常运行后，需要适时调整刮板的张力和清洁设备。

刮板输送机维修工操作规程刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛应用于矿山、建筑、化工等行业。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全使用，维修工需要遵守一系列操作规程。

以下是刮板输送机维修工的操作规程，供参考：一、工作前的准备工作：1. 维修工应正确佩戴和使用个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

2. 维修工应仔细阅读并理解刮板输送机的使用说明书和安全操作规程。

3. 在进行维修之前，需要确认刮板输送机的停车位置，并确保设备已切断电源和气源，并挂上禁止操作标志。

二、刮板输送机的检查和维修：1. 维修工应仔细观察刮板输送机的各个部位，特别是传动部分和运输带，检查是否有磨损、松动、裂纹等异常情况。

2. 如发现传动部分有异常，维修工需要进行调整、更换或修复，并严格按照设备制造商的要求进行操作。

3. 维修工需要定期检查刮板输送机的轴承、滚筒、刮板等关键部件，并及时清理和润滑。

4. 维修工需要定期检查导轨和护罩，确保其完整无损，并及时修复。

三、安全操作规程：1. 维修工需要严格按照刮板输送机的操作流程进行工作，并严禁擅自更改或调整设备的参数。

2. 在维修期间，维修工应保持专注，并严禁与他人闲聊、吸烟等不相关的行为。

3. 维修工需要遵守设备的安全距离规定，在设备运行时，不得贴近或伸手进入输送带等危险区域。

4. 维修工在操作前，需要确保刮板输送机已停止工作，并进行可靠的断电和锁死设备。

5. 维修工需要关注设备传动部分的温度，如发现有异常升高的情况，需要立即停止工作并进行排查。

四、维修后的清理工作：1. 在维修结束后，维修工需要对刮板输送机及周围环境进行清理，清除杂物和油污等，以保持设备干净整洁。

2. 维修工需要将维修记录和异常情况及时上报给相关部门，以便后续的跟踪和处理。

五、日常维护和保养：1. 维修工需要制定刮板输送机的日常维护计划，并定期对设备进行巡检和保养。

2. 维修工需要定期清理设备的滚筒、链条和导轨，并进行润滑，以确保设备的正常运行。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常见的输送设备，用于将各种散料从一个地方输送到另一个地方。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全使用，检修工需要严格按照操作规程进行操作和维护。

下面是一份刮板输送机检修工操作规程，希望能对你有所帮助：一、安全操作注意事项1. 检修工应经过相关培训，掌握刮板输送机的基本原理、结构、工作流程和操作规程，并具备相关电气维修和机械维修技能。

2. 在进行维修和检修工作前，必须戴上防护用品，如安全帽、防护眼镜、防护手套等。

3. 刮板输送机停机检修时，必须切断电源并进行停电处理，确保操作人员的安全。

4. 检修工必须熟悉厂内的相关安全操作规程和紧急救援预案，遇到紧急情况时应能迅速采取相应措施。

二、日常维护与保养1. 检修工应定期对刮板输送机的零部件进行检查和维护，确保其正常运行。

2. 清洁刮板输送机设备及周围环境，确保无积尘和杂物。

3. 对于易损件，如刮板、输送链条等，应定期检查并进行更换，以保证设备的正常工作状态。

4. 对于电气元件和线路进行定期检查，确保电气系统的正常运行。

三、故障排除与维修1. 出现故障时，检修工首先要切断电源，并进行电气安全检查。

2. 对于机械故障，如传动系统异常、设备卡死等，检修工应根据设备手册进行维修。

3. 对于电气故障，如线路短路、断路等，检修工应按照电气维修规程进行排查和修复。

4. 在进行维修工作时，检修工应采取相应的锁定措施，防止设备误操作。

四、设备运行记录1. 检修工应定期记录刮板输送机的运行状况，包括设备运行时间、故障情况、维修记录等。

2. 对于设备运行过程中出现的异常情况，检修工应及时记录并上报，以便后续分析和处理。

五、工作环境卫生与安全1. 检修工在进行维修工作时，应保持工作环境的整洁和卫生，防止杂物和油污对设备造成损害。

2. 在工作过程中，应注意安全，不得随意触碰设备运转部位，防止发生意外伤害。

3. 在维修完毕后，应及时清理工作现场，保持整洁。

刮板输送机操作规程及注意事项一、操作规程1.操作前的准备：（1）检查设备的电源、电气线路是否正常。

（2）检查设备的传动部分、刮板、导向辊等是否有松动或异常。

（3）检查设备的润滑油是否充足，润滑部位是否正常。

2.开机操作：（1）按照设备的启动顺序依次打开电源、给料机、主电机等设备。

（2）检查设备是否正常工作，刮板的动作是否灵活。

3.加料操作：（1）确定料斗中的物料准备充足，并合理安排物料的供给。

（2）刮板输送机不宜连续加料过多，应根据不同物料的性质和输送量进行调整。

4.输送操作：（1）根据实际需求，设置输送机的运行速度和输送量。

（2）定期检查刮板输送机的运行状态，注意是否有异常噪音或振动。

5.关机操作：（1）先关闭给料机，在关闭刮板输送机的主电机。

（2）停机后，进行设备的清理和维护，确保设备的卫生和安全。

6.停机维护：（1）定期对刮板输送机进行润滑维护，清理杂物，防止积尘。

（2）根据设备的振动、噪音情况，判断是否需要更换刮板、导向辊等易损件。

（3）及时处理设备故障，确保设备的正常运行。

二、注意事项：1.操作人员应熟悉设备的结构、工作原理和安全操作规程，严禁未经培训和授权人员进行操作。

2.在操作过程中，严禁将手、脚等身体部位或工具伸入刮板输送机内部，以免发生危险事故。

3.输送物料时要注意物料的性质和粒度，避免物料卡堵或溢出，影响设备的正常运行。

4.在清理和维护刮板输送机时，应先切断设备的电源，确保操作的安全。

5.定期检查设备的传动部分和润滑部位，确保设备运行平稳、润滑良好。

6.刮板输送机应当定期进行设备检修，包括对刮板、导向辊、链条、轴承等进行检修和更换，以延长设备使用寿命。

7.操作人员应时刻关注设备的运行状态，对设备的异常情况及时处理，防止故障扩大。

总之，刮板输送机的操作规程和注意事项是保证设备正常运行和操作人员安全的重要保障。

操作人员应严格按照规程操作，并保持设备的定期维护和检修，以提高设备的使用效率和寿命。

刮板输送机的操作程序(一)开机前的准备1、检查工作地点的支架情况，溜槽上是否有人工作或有其它障碍物。

检查电缆、防爆起动器、电动机、远方控制按钮等是否良好。

2、检查机头部、机身溜槽、机尾部情况是否正常。

检查各润滑部位的情况是否良好。

3、将馈电开关送电。

4、将隔爆起动器的手把打到正向位置。

(二)操作1、开机前发出开车信号；2、交替地按压起动和停止按钮，使刮板机点动2-3次，再次发出开车的预示；3、刮板输送机起动后若无问题，即进入正常运转状态。

司机在设备运行时应做到以下几点：⑴经常消除机头下面的浮煤，以免浮煤集多后被回空刮板链带入下溜槽，增加运行阻力，导致事故发生；⑵随时注意打碎或挑出运出来的大煤块、矸石、旧坑木等杂物，必要时应停机处理；⑶注意机器运转声音的变化，检查电动机、减速器和机头轴轴承的温度。

在井下对刮板输送机的定期检修一般可分为日检、月检、季检等。

⑴日检一般是在每日的检修班进行。

其内容除了包括巡回检查的内容外，还包括需要更换一些易损件和处理一些影响设备安全运行的问题，如更换磨损严重和损坏的链环、连接环及刮板；处理减速器和液力联轴器的漏油问题等。

⑵月检月检包括日检的全部内容外，主要是处理一些需停机较长的检查维修项目，如检查减速器齿轮的啮合情况，固定键是否松动，更换机头轴、机尾轴等。

⑶季检季检主要是对一些较大的和关键的机件的更换和处理，如更换机头大架、机尾架、电动机、减速器等。

刮板输送机的操作程序（二）操作程序：刮板输送机本操作程序旨在为操作员提供刮板输送机的正确操作指导，确保设备的安全运行和高效生产。

操作员在操作前务必仔细阅读该程序，并遵循所有操作步骤和安全规定。

一、准备工作：1. 根据工作要求，检查刮板输送机的工作区域是否干净、整洁，并确保没有任何障碍物。

2. 检查刮板输送机的电源是否正常，确认设备接地良好。

3. 检查刮板输送机的润滑油是否充足，必要时添加润滑油。

4. 穿戴个人防护装备，包括安全帽、耳塞、防护眼镜和防滑鞋。

Guide operators to deal with the process of things, and require them to be familiar with the details of safety technology and be able to complete things after special training.刮板输送机检修工操作规程正式版刮板输送机检修工操作规程正式版下载提示：此操作规程资料适用于指导操作人员处理某件事情的流程和主要的行动方向，并要求参加施工的人员，熟知本工种的安全技术细节和经过专门训练，合格的情况下完成列表中的每个操作事项。

文档可以直接使用，也可根据实际需要修订后使用。

一、一般规定1、本工种适用于刮板输送机的检修作业。

2、本操作规程适用于刮板输送机的检修工种。

二、上岗条件1、必须由经过专业培训考试合格后取得上岗合格证的人担任，持证上岗。

2、熟悉本岗位的机械设备性能、结构原理、供电系统、信号联络方式，掌握机械设备的维护保养和故障处理技能。

3、服从班组分工，按时完成任务，认真执行岗位责任制和交接班制度。

三、操作1、检查机头、机尾传动装置及各部螺栓是否齐全、紧固。

2、机头、机尾架、拨链器、刮板等安装牢固、无变形。

3、检查输送机刮板链条长度是否适度，链条松弛量不允许超过两个链环长度。

4、检查刮板、连接环是否损坏，连接螺栓无松动，刮板不准弯曲，不准短缺。

5、检查减速器、盲轴、链轮油量、油质。

6、检查电机风叶、传动对轮、梅花垫有无损坏。

7、开机试运转，各传动部无振动，电机减速器声音、温度正常，链轮运转平稳，无卡链、跳链现象。

8、刮板输送机机头与胶带输送机机尾搭接合格，高度不小于300mm。

9、电缆无损坏、扭曲。

10、检查完毕，进行全面试机，观察是否有异响。

四、收尾工作清点工具及剩余的材料、备件，更换下来的零部件升井，做好详细记录。

——此位置可填写公司或团队名字——。

刮板输送机检修制度范文一、目的和适用范围本制度的目的是确保刮板输送机设备的正常运行，提高设备的安全性和可靠性，减少故障发生和产生安全事故的风险。

适用于所有使用刮板输送机的工作人员。

二、工作程序1. 检修计划的制定1.1 每年制定刮板输送机的检修计划，并在年初报备至相关部门。

1.2 检修计划要明确每次检修的具体内容、时间和人员安排，并考虑设备的使用情况和维护保养记录。

2. 检修前的准备工作2.1 临时停机：在检修前，必须先切断输送机的电源，并确认设备已停机。

2.2 关键部位的准备：准备好所需的维修工具、备件和设备相关的资料。

2.3 安全措施：在开始检修前，必须采取必要的安全措施，确保工作人员的安全。

3. 检修内容和步骤3.1 清洁和润滑：清洁设备表面的灰尘和污渍，并对传动部分进行润滑。

3.2 检查紧固件：检查设备上的紧固件是否松动，并进行紧固。

3.3 检查传动装置：检查输送机的传动装置是否运转正常，如轴承是否磨损、皮带是否松弛等。

3.4 检查电器设备：检查输送机的电器设备是否正常工作，如电机、开关等。

3.5 检查安全装置：检查输送机的安全装置是否完好，如紧急停机开关、防护罩等。

3.6 检验和测试：在检修完成后，必须对设备进行检验和测试，确保设备恢复正常工作。

4. 检修记录4.1 检修过程中，必须详细记录每次检修的日期、内容和具体操作步骤。

4.2 在完成检修后，必须将检修记录整理归档，并报备至相关部门。

4.3 在设备出现故障时，必须及时记录并报告至相关部门，并进行维修和整改。

五、检修人员的责任和义务1. 检修人员必须按照制定的检修计划进行工作，并确保检修工作的质量和完成时间。

2. 检修人员必须严格遵守安全操作规程，确保工作过程中的安全。

3. 检修人员必须合理使用和保管维修工具、备件和设备相关的资料，防止遗失和损坏。

4. 检修人员必须及时报告设备的故障和异常情况，并参与故障的排除和整改工作。

5. 检修人员必须保持工作区域整洁，清理工作现场的杂物和污渍。

刮板机检修制度一、刮板输送机检查内容及时合理的维护保养可延长刮板输送机寿命，保证其安全运转。

输送系统最麻烦的故障是底槽掉链、卡链，不但刮板链会被底槽卡死无法运行，甚至会造成电机过负荷烧坏或将机尾拉翻造成人身事故。

处理时要拆卸多处中部槽，影响生产时间较长。

为了刮板输送机正常运行，发挥其最佳性能，必须按有关要求进行维护，调整各部件的不良工作状态。

1、班检内容(1)刮板链、拉链环、偶合器、机头轴等运动部件，更换弯曲刮板；(2)链轮轴组运转是否正常，是否漏油，油温≤90℃，辅助油箱油位是否达标；(3)各种电器设备有无损坏，电机有无异常声响和震动；(4)减速器是否漏油，有无异常声响和震动；(5)机尾是否有过多的回煤，必要时应找出原因；(6)中部槽是否抬起，固定销是否退出，电缆槽等固定部件有无损坏；(7)调整转载机和刮板输送机的配合位置，以达最佳工作状态；(8)工作面是否平直，开关有无发热及异常澡音。

2、日检内容(1)重复班检内容；(2)刮板链张紧是否松紧合适，两知链松紧是否一致；(3)链轮是否损坏；(4)拨链器是否正常，不能有歪斜、卡链现象；(5)减速器、偶合器油与液量是否达到要求，是否漏油、漏液；减速器、链轮、盲轴、挡煤板、铲煤板和刮板螺栓是否松动；(6)更换磨损和损坏的链环、拉链环和刮板。

3、月检内容(1)重复日检内容；(2)机头架和机尾架有无损坏和变形；(3)减速器的固定螺栓和偶合器保护罩两端的连接螺检是否紧固；(4)减速器的油质是否良好、油量是否合适及轴承、齿轮的润滑状况和各齿轮的啮合情况；(5)电动机的绝缘、开关触头及防爆面；(6)拨链器、压链块和铲煤板的磨损情况及螺栓的可靠性。

4、年检内容(1)重复日检内容；(2)检修更换联轴器、液力偶合器、链轮、调节槽等；(3)较全面检查电动机和减速器。

(4)减速器清洗换油；(5)检查电动机轴承和测绝缘电阻是否正常。

二、输送机的润滑为了保证刮板输送机的正常运转，对传动装置各润滑点及时注入规定的润滑剂，是设备维护工作的重要一环。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常用的物料输送设备，在输送过程中对其进行检修和维护非常重要，可以保证设备的正常使用寿命和安全运行。

以下是刮板输送机检修工作的操作规程：一、安全前提1. 检修人员必须经过岗前培训，接受安全教育，具备一定的专业知识和技能。

2. 严格遵守有关安全、操作规程和标准，按规定穿戴好个人防护装备。

3. 确保设备和配件的断电、断气、断水、断油等安全措施已经采取并得到确认。

4. 检查工作区域是否安全、干燥、明亮，清除杂物和碎屑，避免跌倒和滑倒。

二、工具准备1. 锤子、扳手、螺丝刀等手工具。

2. 润滑油、清洗剂、砂纸、清洗布等清洁用品。

3. 电动工具、气动工具等机械设备。

三、检修步骤1. 检查设备主要零部件和关键部件的工作状态，包括链条、刮板、滑板、导轨、传动部件等。

如果有磨损或松动等情况，及时进行更换或调整。

2. 检查电气控制系统和电器设备，如电机、限位开关、接线等，确保设备能够正常启停和运行。

有必要时，可以对其进行清洗和维修。

3. 检查润滑设备和润滑点，如轴承、齿轮、链轮等部件，确保润滑油的充足和清洁，防止因润滑不足而产生故障。

4. 检查设备外壳、栏杆、台阶等安全部件，确保其稳固、完好无损，避免因安全事故而造成人身伤害。

5. 检查刮板输送机的周围环境，及时清理下面的杂物，保证环境良好，减少人为损坏机器中的异物。

四、关键点注意1. 操作过程中，必须保证涉及到的电器或气动装置处于断电、断气状态，确保操作人员的安全。

2. 操作时应注意防止机器的反弹力。

3. 在操作过程中，必须严格按照交通信号和规定的操作规程执行，不得擅自更改或省略操作步骤。

4. 如发现机器有异常声响或其他不正常现象，应及时停机检查、排除故障，切勿私自处理。

五、验收1. 工作完毕后，应对设备进行验收，确保其具有良好的工作状态和可靠性。

2. 在使用过程中，如遇到问题或故障，请及时与相关人员联系处理，切勿自行处理。

六、结论以上为刮板输送机检修工的操作规程，检修工在检修时必须遵守规程、注意安全，严格按照操作步骤执行，保证设备稳定、可靠地运行。

刮板输送机检修工操作规程刮板输送机是一种常见的物料输送设备，广泛用于矿山、冶金、化工等行业。

为了确保刮板输送机的正常运行和安全操作，需要进行定期的检修工作。

下面是刮板输送机检修工的操作规程，以确保工作效率和安全性。

一、检修工前期准备工作1. 检查刮板输送机的电源是否正常，确保电源线接地良好。

2. 熟悉刮板输送机的结构和工作原理，了解其主要部件和相互关系。

3. 检查工作场地和工作台是否整洁，是否有足够的检修工具和设备。

二、刮板输送机检修程序1. 关闭刮板输送机的电源，落实安全措施，确保刮板输送机停止运行。

2. 卸下刮板输送机上的物料，并进行清理，清除堵塞、积料等情况。

3. 逐步拆卸刮板输送机的各个部件，依次进行清洗和检查，确保无损伤、磨损或松动的情况。

4. 检查刮板输送机的传动系统，包括电机、减速机、链条、皮带等，确保其运转正常、无异常声音和过热现象。

5. 检查刮板输送机的导轨和导向装置，确保其精度和灵活性，修复或更换损坏的部件。

6. 检查刮板输送机的托辊、支撑装置和支架等部件，确保其完好无损，修复或更换损坏的部件。

7. 对刮板输送机的刮板、链条、箭头等进行检查和修复，确保其长度和张紧度正常。

8. 检查刮板输送机的润滑系统，确保润滑油正常运转，及时添加或更换润滑油。

9. 清理刮板输送机的工作环境，将所有拆卸下来的部件和设备整理好，存放在指定的位置。

三、安全注意事项1. 在进行刮板输送机检修时，严禁戴有金属饰品和长发，确保工作人员的人身安全。

2. 切勿随意触碰刮板输送机的运转部件，以免发生危险。

3. 刮板输送机在检修过程中，必须进行标准的停电检修程序，切勿带电操作。

4. 在进行拆卸和装配刮板输送机的部件时，确保部件的稳定性和安全性，防止因失控而造成不必要的伤害。

5. 刮板输送机检修过程中，如遇到无法解决的问题，应及时停止工作，并寻求专业人士的帮助。

四、检修工完工后的工作1. 清理工作现场，将所有使用过的工具和设备整理好，归位存放。