异步电动机水电阻启动原理及常见故障处理

三相异步电动机常见故障分析及处理单位省市：黑龙江省哈尔滨市单位邮编：150078摘要：三相异步电动机是工农业生产中重要的电气设备，由于运行环境恶劣，故障率相对较高。

本文分析了电机常见的故障，并有针对性地提出了相应的故障排除和维护措施，以提升三相异步电动机运行水平，延长三相异步电动机的使用寿命。

关键词：三相异步电动机；常见故障；维护措施三相异步电动机是一种感应电动机，在工作过程中，其转子与定子磁场以相同的方向、不同的转速旋转，并且两者之间存在一定的转差率。

三相异步电动机广泛应用于工农业生产中，工作环境恶劣，在实际工作过程中会受到多种不利因素的影响，导致出现不同程度的故障，给企业的正常生产造成困扰。

因此，对三相异步电动机的常见故障进行深入分析，结合其实际工作条件，制定有针对性的处理措施。

1三相异步电动机的常见故障及处理1.1通电后电动机不能转动，但无异响，也无异味和冒烟①故障原因：电源未通（至少两相未通）；熔丝熔断（至少两相熔断）；过流继电器调得过小；控制设备接线错误。

②故障排除：检查电源回路开关，熔丝、接线盒处是否有断点，修复；检查熔丝型号、熔断原因，换新熔丝；调节继电器整定值与电动机配合；改正接线。

1.2电动机温升过高或冒烟①故障原因：电动机温升与负载密切相关，当出现温升过高或冒烟等情况时，可能是由于电动机负载过重、启动过于频繁、出现某一相断线情况、定子绕组接线错误或出现故障、电动机通风情况不佳等。

②故障排出：立即减轻电动机负载并降低启动次数，如果电动机的温升过高或冒烟故障依然不能排除，应检查定子绕组接线，以及电机的通风道，对可能出现的接线错误或通风不佳情况进行排查；若不是负载或接线问题，应查找定子绕组是否存在接地或短路故障，及时发现和排除故障。

1.3三相异步电动机中的熔断器熔体的非故障性熔断①故障原因：在三相异步电动机中的熔断体的安装时，熔断体安装接触不良或是熔丝安装时用力过大会造成熔断体的损坏，熔断体选择不合适都会造成三相异步电动机的熔断器出现非故障性的熔断从而使得三相异步电动机无法正常使用。

浅谈鼠笼式异步电机水电阻启动500字摘要：三相异步电动机启动方式很多，过去常用的降压启动设备主要有Y/△启动、自耦降压启动及现在所用的水电阻、变频启动等等，文章针对水电阻基本原理、电阻液的配制、启动前的检查、维护与故障、使用环境条件等展开讨论。

关键词：高压异步电动机水电阻启动本厂于2011年完成了对生产7#、8#、9#泵站改造，以前是用280KW 380V低压电机直接启动方式，现改造为500KW 6KV高压水电阻启动方式，至今运行一直良好，值得推广。

下面说说水电阻基本原理、电阻液的配制、启动前的检查、维护与故障、使用环境条件等等。

1 水电阻启动几个特点1.1 电流软起动性能，起动过程中，起动电流基本保持不变，小于额定电流的3倍；且起动转矩大，不受电网质量影响，起动成功率100%。

1.2 电机的起动转矩由小到大逐步增高，使机械设备起动平稳，无冲击、无啸叫且机械设备能平稳越过谐振转速，使设备免受伤害。

1.3 热容量大，连续起动次数为3-4次，提高设备利用率。

起动温升低，单次起动电解液温升<10△/次左右。

1.4 网影响小，起动时电网压降在5%以内。

1.5 完善的报警提示功能和电动机保护功能，安全可靠。

1.6 简单、可靠，安装、维护方便；但通过调节极板距离改变电阻，精度和灵敏度低；需要经常加水；环境温度变化对起动特性有影响，温度变化比较大的地方一般需要加装空调。

2 水电阻基本原理起动器的导电作用主要是通过溶解在水中的电解质（NaHCO3）离子实现的。

在两个平行的平面极板之间有充足的电解质，可以形成一个电容状的导电体——水电阻。

因为他本身没有感性元件，所以跟频敏、电抗器等起动设备比较起来，可以使电动机的功率因数变大，实现节能降耗。

水电阻串入电动机定子回路以后，不仅能改变电动机的转差率S，达到调速的目的，还能增加电动机起动时的转矩，减小起动电流。

具有平滑无级调速，并可使转速达到额定转速。

水电阻起动器，主要运用的就是电动机降压起动原理，在电动机的定子回路中串入合适的可变水电阻来分压，由于水电阻具有热容量不小，不会烧毁，而且还能够调整和恢复性等特点，在控制系统控制传动机构拖动电极极板向下运动的情况下，使动、定极板间的距离变小，这样水电阻阻值的平滑也会减小，从而使水电阻阻值与电动机转差率的变化变成一样的，实现恒电流起动，使电动机实现均匀加速，直到达到额定转速，使起动时间变少。

一、概述异步电动机作为工业生产中常见的动力设备，其正常运行对于生产工艺具有至关重要的作用。

对异步电动机的维护和常见故障处理具有重要意义。

在本文中，我们将深入探讨异步电动机的维护方法和常见故障处理技巧，以提高异步电动机的使用效率和延长其使用寿命。

二、异步电动机的维护方法1.定期检查电机绝缘电阻异步电动机的绝缘电阻是保证电机正常运行的重要指标，因此需要定期检查电机的绝缘电阻情况。

通常情况下，绝缘电阻应该大于100MΩ，若低于此数值则需要及时进行绝缘处理。

在测量绝缘电阻时，应该使用专业的测试仪器，并在电机停机后进行测量，确保安全性。

2.保持电机清洁异步电动机在运行过程中会产生较多的热量，若电机表面积聚尘过多，会影响散热效果，甚至导致电机过热损坏。

定期清洁电机表面是维护电机的重要步骤。

在清洁过程中要注意避免水和化学物质进入电机内部，以免影响电机的正常运行。

3.检查电机轴承润滑情况电机轴承是电机运行过程中承受重要压力的部件，其润滑情况直接影响电机的运行稳定性。

需要定期检查轴承的润滑情况，及时添加润滑油以保持电机正常运行。

4.定期检查电机定子绕组定子绕组是电机的关键部件之一，其受潮、老化等情况都会影响电机的稳定性。

定期检查定子绕组的情况十分重要，及时发现并处理绕组老化等问题。

三、异步电动机的常见故障处理1.电机温度过高若电机运行过程中温度过高，可能是由于散热不良、负载过大或润滑不良等原因导致。

此时应及时停机检查，找出具体原因并进行处理。

2.电机振动过大电机振动过大可能是由于电机不平衡、定子绕组有故障或轴承严重磨损等原因引起。

需要及时停机检查，并根据具体情况进行修复或更换配件。

3.电机出现噪音电机出现异常噪音可能是轴承损坏、定子绕组短路、风扇不正常等原因导致。

此时需要及时停机检查，并进行维修处理。

4.电机无法启动电机无法启动可能是由于电源故障、线路接触不良或电机绕组短路等原因引起。

需要逐一排查排除故障，并进行修复处理。

三相异步电动机的常见故障分析及其检修维护摘要：三相异步电动机在工业生产中应用极其广泛，其方便、快捷、能量转换效率高，是生产线上不可缺少的重要设备，但由于长期运行、人为操作不当或者由于环境因素等原因，电动机的故障也频频发生，影响生产，而如何对电动机故障进行正确判断和快速检修是我们需要探讨的问题。

本文针对中小型三相异步电动机常见故障，介绍了故障产生的原因，给出解决方法以及日常维护事项，为检修人员对中小型三相异步电动机的日常维护检修提供参考。

关键词：电机故障原因分析；检修方法；日常维护。

1.引言在我国的工矿企业生产中，三相异步电动机发挥着极其重要的作用。

作为生产线上的主要驱动设备，电动机一旦发生故障，得不到及时的检修，将会导致停产事故。

保护电机的正常运行显得尤为重要，但其所处的生产环境往往又偏为恶劣复杂，运行情况受多种因素影响，如动力电源不稳定、工作人员操作不规范、缺乏监管等，都会导致三相异步电动机故障的发生，如何减少或避免电机发生故障，保证生产线安全高效稳定运行，需要我们电修工人深入学习钻研。

在这里，我以之前的工作经历为参考，分析、总结三相异步电动机发生故障时的常见现象和原因，找出一些有效的检修方法以及日常有效的维护措施，解决三相异步电动机存在的一般故障问题，得出一些心得体会，供大家一起学习，探讨。

2.中小型三相异步电动机常见的故障和检修工厂生产线上的电动机一般是中小型三相异步电动机，功率在几十瓦到几百千瓦之间，其发生故障分类可分为机械故障和电气故障，机械故障包括轴承、风扇、机壳、联轴器、端盖、轴承盖、转轴等，电气故障包括开关、按钮、熔断器、电刷、绕组、启动设备等。

下面对一些常见故障进行分析讲解：2.1通电后无法启动如果通电后三相异步电动机发生无法启动的故障，其原因有很多，主要有如下几个方面：电源断开、绕组断相、熔断器被烧断、绕组放炮接地等。

通电后如果发生无法启动故障，第一，要对电动机的电源回路进行检查，查看是否接通良好，主要包括：接触器是否损坏、是否通电，回路开关是否断开等；第二，将实际绕线组接线与接线图进行仔细核对，检查接线是否正确，如果没有问题，再对控制线路熔断器进行检查，如果发生断线，就要及时进行更换，如果前两项都没有问题，则应对绕组进行检查，看是否出现断线、接地、短路等问题，如果发生问题，就要及时做出正确的判断，并采取相应的检修措施。

水阻启动柜全解液体电阻启动柜，也就水阻启动柜，是近年来运用非常广泛的电机起动设备。

适用于400V、3KV、6KV、10KV等各个电压等级,功率范围从500KW-30000KW。

与频敏电阻、变频器、电抗器等其它起动方式相比，水阻柜具有起动功率因数高(因是阻性负载)，造价低，启动过程平滑，操作维护简单等优点，是启动电抗器和自耦降压启动器的理想替代产品。

一、工作原理：对于绕线式异步电动机来说，当电网电压及频率不变时，在转子回路中串入随电动机转速增加而相应减小的启动电阻后，一方面可以减小启动电流，另一方面又可以始终获得较大的启动转矩。

液体电阻启动柜就是利用这一原理，在电机定子回路(笼型电机)或转子回路(绕线电机）中串入一特制可控液态电阻，电机在起动过程中液态电阻的动、定极板之间的距离按预定设置自动改变，从而使液态电阻阻值呈无级平滑减小，直至阻值接近为零，起动结束后，液阻自动切除，电动机投入正常运行，可以连续起动5次。

二、启动柜主要结构组成:水箱、极板(分动极板及静极板)、传动机构、限位机构(行程开关)及相关电器元件,如继电器(或FLC),时间继电器、接触器、按钮、指示灯等装置构成。

三、工作原理：现以一台10KV绕线式电机为例，如下图所示：电机开关柜合闸的同时,水阻柜接到真空断路器运行信号,动极板自上而下开始运行,在设定的时间内电阻值逐渐下降,当电阻接近于零时，安装在水阻柜内的真空接触器吸合，电机启动完成，经过延时几秒后,动极板自动复位至原始状态，等待下一次起动。

如水阻柜在预定的时间内没有完成启动，就会发出一个故障报警信号，自动切断开关柜,确保电机不开路。

四、水阻的分类按照电机的不同,分为:一种是转子串水阻,即电机属于绕线式电机即转子回路未短接。

此时通过改变起动过程中转子回路的电阻值来逐步实现软起动。

二是定子串水阻电机属于笼型电机,即转子回路在电机内部已短接。

此时通过改变起动过程中定子回路的电阻值来逐步实现软启动。

单相异步电动机常见故障及处理方法单相异步电动机是一种常见的电动机类型，广泛应用于各种家用电器和小型机械设备中。

然而，由于长期使用或其他原因，单相异步电动机可能会发生故障。

了解这些常见故障及其处理方法对于电机的正常工作至关重要。

在下面的文章中，我们将讨论一些常见的单相异步电动机故障及其处理方法。

1.失去动力或启动困难：这是单相异步电动机最常见的故障之一、可能的原因包括电源故障、电源电压不稳定、线圈连接松动、定子绕组开路或转子故障。

解决此问题的方法包括检查电源、检查电源电压、重新连接线圈、维修定子绕组或更换转子。

2.运行电流过高：运行电流过高可能会导致电动机停机。

可能的原因包括负载过重、定子绕组短路或转子故障。

解决此问题的方法包括降低负载、检查定子绕组并修复短路、更换转子。

3.单相电流过载：单相电流过载通常是由于系统中的不平衡电流引起的。

可能的原因包括供电电压不平衡、线圈绕组连接不正常或电源线松动。

解决此问题的方法包括检查电压平衡、重新连接线圈、检查电源线连接并紧固。

4.噪音和振动：电动机的噪音和振动可能是由于轴承磨损、转子不平衡或机械结构故障引起的。

解决此问题的方法包括更换轴承、校正转子平衡或修复机械结构。

5.烧坏继电器保护器：继电器保护器可用于防止电动机过载或短路。

如果继电器保护器频繁烧坏，则可能是由于过载、短路或保护器故障引起的。

解决此问题的方法包括检查电动机负载、调整保护器的设置或更换故障保护器。

6.其他故障：其他可能的故障包括电动机发热、电机无相、电机频繁停机等。

解决这些问题的方法根据具体情况而定，可能需要进行进一步的诊断和检修。

为了确保单相异步电动机的正常运行，定期维护和保养是非常重要的。

定期检查和清洁电动机，确保电源供应正常，避免超负荷工作，并定期润滑轴承。

如果发现任何异常，应及时采取适当的措施进行修复或更换。

此外，应该遵循正确的操作规程和安全注意事项，以防止故障发生。

总之，了解单相异步电动机的常见故障及其处理方法对于确保其正常运行和延长使用寿命非常重要。

绕线异步电机水电阻启动原理图工作原理QXQ水电阻起动器，是根据电动机降压起动理论，在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。

当起动完成后，星点接触器自动投入并旁路水电阻，电动机全压运行。

唐钢动力厂电控车间所管辖的3号氧压机电动机是前苏联上世纪90年代初的产品，主电机为俄罗斯产的10KV、3150KW同步电动机，电流为207A，转速为3000转/分，原起动方式为直接起动，对电网冲击很大，电动机本身因起动电流多大，曾经造成发生放炮事故两起。

05年动力厂将该氧压机改为降压起动，加装了GSDQ水电阻软起动装置作为电动机的起动，取得了较好效果。

2、水电阻软起动装置的工作原理在电动机星点的定子回路中串接液体电阻，电动机在起动过程中通过水电阻柜中电极板的移动来改变液体电阻值的大小，从而均匀地提高电动机端电压，降低了电动机的启动电流，减少电网的电压降和冲击，电动机的转速随着电阻值得减少平滑的升高，励磁装置随时检测电动机转速，当电动机转速达到额定转速的90%（2700转/分）时，励磁装置QYJ发出投全压信号，液态软起动设备中的星点柜开关合闸，将液体电阻切除，电动机星点短接，转入全压启动阶段。

转速迅速上升，当电动机转速达到额定转速的97%（2910转/分）左右时，励磁装置自动投励，将电动机拉入同步转速（3000转/分），投入正常运行。

起动过程中，液体电阻值在预定的时间内自动无级减少，直至接近为零时电动机投入全压运行。

由于该装置的核心部分在电气一次主回路上，设备维护量小，启动运行可靠。

GSDQ水电阻软起动装置采用PLC控制，利用计算机仿真软件对电动机的启动过程进行模拟器起动，使电动机起动的全过程可预测、可调整、可控制。

水电阻是指利用电解液的阻值特性，通过调节极板间距离来实现电机的软启动或者调速软起动装置用于大中型高压鼠笼（绕线式）交流异步电动机或异步起动的高压同步电动机，作降压起动之用。

使用该装置起动的电机具有起动电流小且恒定、转矩逐步增加的软起动特性，起动过程中无电流冲击和机械冲击，起动时对电网影响小，无电磁干扰、是起动电抗器和自耦降压起动器的理想替代产品,相对于高压变频软起动器而言，又具有明显的操作简单、免维护、无谐波污染等优势。

原理：XQ水电阻起动器，是根据电动机降压起动理论，在电动机的定子回路中串入一适当的可变水电阻进行分压，充分利用水电阻热容量大不会烧毁以及可调可恢复性等优良特性，通过控制系统控制传动机构拖动电极极板运动，改变动、定极板间的距离，从而达到改变水电阻阻值的大小，使水电阻阻值的变化与电动机转差率的变化同步，达到恒电流起动的目的，并使电动机均匀加速至额定转速，缩短起动时间。

当起动完成后，星点接触器自动投入并旁路水电阻，电动机全压运行。

水电阻的调试方法1、起动电阻的确定：串入电机转子回路的每相电阻值R0，应按下式确定 R0=2U2e/√3I2ek*I1e/I1 注：U2e转子开路电压 I2e转子额定电流 I1e定子额定电流 I1定子运行电流K常数（1.1至1.3之间）简化公式: RO=0.7*U2e/I2e 2、液体的配制A、将动极板移到起始位置，（转动皮带轮移动极板），加入清水至水箱规定水位的四分之三处； B、将电解粉与清水按3%的配比注入三个水箱，然后移动动极板数次，使溶液浓度均匀后将动极板复位； C、测量任两极之间的电阻值R，若R在R0范围内，配制即完成，若R偏大，则适当增加电解粉。

使液体浓度增加，若R偏小则加入适量清水。

3、液阻的测量将液阻的动极板移到起始位置后，在任何两极间通入10A左右、50Hz的电流I，测量两极的电压降U，按欧姆定律原则计算出来就行。

液体电阻起动器调试(一) 、准备工作1、检查液体起动柜内配线，液体起动器与一次柜、DCS系统的联锁控制线，确保无误。

2、转子线先不与液体电阻起动器连接，等测完电阻再连接。

3、确认端子间或各暴露的带电部位没有短路或对地短路情，确认端子连接、螺钉等均紧固无松动。

4、PLC程序检查，调出PLC内部程序，检查程序是否合理，是否满足控制逻辑，如存在问题，就地修改。

（二）、液体起动器动作试验：1、用手动盘车方法使动极板处于上、下限位的中间，检查控制电源三相电正常后，将“试验”钮子开关左旋于运行位置，合上柜内空气开关，此时若极板上行则为正常；2、用手动作上限位行程开关应停止运行，若极板下行则相序错误。