三相异步电动机维修、检修教材
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完整版)电动机检修作业指导书1.范围:本指导书适用于化工分部电气车间所辖的三相异步电动机(不包括轴瓦)的日常检修。
2.引用文件:本指导书参考了石油化工设备维护检修规程系列中的电气设备检修规程(第二版)。
3.修前准备:准备必要的机具、工器具和安全用具。
机具:手动搬运车、平板车、手动葫芦、叉车、电瓶车、轴承加热器和火焊器具。
工器具:验电笔、托盘、百分表、千分尺、量缸表、游标卡尺、塞尺、吊装用索具、绝缘摇表(2500V、500V)、安装用工具以及消耗性材料(如润滑油脂、轴承清洗剂、铜皮、防雨防尘塑料布、抹布等)。
安全用具:安全帽、安全带、警戒绳和CO2灭火器。
4.作业人员要求:作业人员需要具备相应的资格、技能和安全资质,并保持良好的精神状态和组织研究能力。
5.工艺流程、技术要求与标准:工艺流程:准备工作、外部的检查和检修、电动机的解体、电动机的清洗和维修、电动机的组装和安装、电动机的试运行和检验、电动机的润滑和维护。
要求与标准:1)查阅历年大小修记录、绝缘预防性试验报告及电动机的监测记录,了解电动机的状况。
2)根据电动机状态,编制大修技术、组织措施,并确定检修项目和检修方案。
3)防爆区域检修必须准备防爆工具。
4)防爆区域动火必须办理动火票。
机动车进入装置区作业必须办理进车票。
5)进装置区作业必须办理机泵检维修作业票。
6)检修的电动机必须已办理停电手续。
7)电动机检修应安排在检修间内进行。
当施工条件不允许时,需做好防雨、防潮、防尘和消防措施,清理现场及其他准备工作。
8)准备好轴承、密封圈、风叶等备品备件。
9)准备好加润滑脂设备、清洗剂。
外部的检查和检修:检查清扫电机外壳、检查引出线连接及绝缘状况、调整或更换接线柱、检查电动机外壳接地状况、检查清扫冷却系统、检查外壳防腐是否完好。
电动机的解体:拆卸电机的进线、测定电动机绕组绝缘、拆卸联轴器。
电动机的清洗和维修:清洗电动机零部件、检查轴承、检查绕组、更换密封圈、更换风叶、更换轴承、更换电机绕组等。
三相异步电动机常见故障与维护和修理方法,学会不求人一、电动机运行时响声不正常,有异响1.故障原因①转子与定子绝缘纸或槽楔相擦;②轴承磨损或油内有砂粒等异物;③定转子铁芯松动;④轴承缺油;⑤风道填塞或风扇擦风罩;⑥定转子铁芯相擦;⑦电源电压过高或不平衡;⑧定子绕组错接或短路。
2.故障排出①修剪绝缘,削低槽楔;②更换轴承或清洗轴承;③检修定、转子铁芯;④加油;⑤清理风道;重新安装置;⑥除去擦痕,必要时车内小转子;⑦检查并调整电源电压;⑧除去定子绕组故障。
二、电动机运行中振动较大1.故障原因①由于磨损轴承间隙过大;②气隙不均匀;③转子不平衡;④转轴弯曲;⑤铁芯变形或松动;⑥联轴器(皮带轮)中心未校正;⑦风扇不平衡;⑧机壳或基础强度不够;⑨电动机地脚螺丝松动;⑩笼型转子开焊断路;绕线转子断路;加定子绕组故障。
2.故障排出①检修轴承,必要时更换;②调整气隙,使之均匀;③校正转子动平衡;④校直转轴;⑤校正重叠铁芯;⑥重新校正,使之符合规定;⑦检修风扇,校正平衡,矫正其几何形状;⑧进行加固;⑨紧固地脚螺丝;⑩修复转子绕组;修复定子绕组。
三、通电后电动机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟1.故障原因①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④掌控设备接线错误。
2.故障排出①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调整继电器整定值与电动机搭配;④改正接线。
四、通电后电动机不转动,然后熔丝烧断1.故障原因①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑥电源线短路或接地。
2.故障排出①检查刀闸是否有一相未合好,可电源回路有一相断线;除去反接故障;②查出短路点,予以修复;③除去接地;④查出误接,予以更正;⑤更换熔丝;⑥除去接地点。
五、通电后电动机不转动有嗡嗡声1.故障原因①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④电动机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住。
三相异步电动机修理之定、转子铁芯故障检修三相异步电动机修理之定、转子铁芯故障检修定、转子都是由相互绝缘的硅钢片叠成,是电动机的磁路部分。
定、转子铁芯的故障原因主要有以下几点。
①轴承使用时间久,过度的磨损,造成定、转子相擦,使铁芯表面损伤,进而造成硅钢片间短路,电动机铁损增加,使电动机温升过高,这时应用细锉等工具去除毛刺,消除硅钢片短接,清除干净后涂上绝缘漆,并加热烘干。
②拆除旧绕组时用力过大,使倒槽歪斜向外张开。
此时应用小嘴钳、木榔头等工具予以修整,使齿槽复位,并在不好复位的有缝隙的硅钢片间加入青壳纸、胶木板等硬质绝缘材料。
③因受潮等原因造成铁芯表面锈蚀,此时需用砂纸打磨干净,清理后涂上绝缘漆。
④因绕组接地产生高热烧毁铁芯或齿部。
可用凿子或刮刀等工具将熔积物剔除干净,涂上绝缘漆烘干。
⑤铁芯与机座之间的固定螺钉松动,可重新固定。
如果定位螺钉不能再用,就重新进行定位,旋紧定位螺钉。
三相异步电动机修理之电机轴承故障检修转轴通过轴承支撑转动,是负载最重的部分,又是容易磨损的部件。
1、运行中检查:滚动轴承少油时,可根据经验判断声音是否正常,如果声音不正常可能是轴承断裂的原因。
如果轴承中存在了沙子等杂物,就会出现杂音的现象。
拆卸后检查:检查轴承是否有磨损的痕迹,然后用手捏住轴承内圈,并使轴承摆平,另一只手用力推外钢圈,如果轴承良好,外钢圈应转动平稳,转动中无振动和明显的卡滞现象,在轴承停转后没有倒退的现象,表明轴承已经报废了,需要及时的更换。
左手卡住外圈,右手捏住内钢圈,然后推动轴承,如果很轻松就能转动,就是磨损严重。
2、修理故障轴承表面的锈斑。
用砂布进行处理,然后可以用汽油涂抹;或轴承出现裂痕或者出现过度的磨损的时候,要及时更换新的轴承。
更换新轴承时,要确保新的轴承型号符合要求。
三相异步电动机修理之转轴故障检修1、轴弯曲。
如果弯曲的程度不大,可以采用打磨的办法进行修整;若弯曲超过0.2mm,可以借用压力机进行修整,修正后将表面磨光,恢复原样即可;如果弯曲度过大,无法修整时,要及时更换。
三相异步电动机的维修内容(1)检查电动机各部件有无机械损伤,按损伤程度做出相应的修理方案。
(2)对拆开的电机和启动设备,进行清理,清除所有的油泥、污垢。
清理过程中应注意观察绕组的绝缘状况。
若绝缘呈现暗褐色,说明绝缘已老化,对这种绝缘要特别注意不要碰撞使它脱落。
若发现脱落就进行修复和刷漆。
(3)拆下轴承,浸入柴油或汽油中清洗一遍。
清洗后的轴承应转动灵活,不松动。
若轴承表面粗糙,说明油脂不合格;若轴承表面发蓝,则表明已经退火。
根据检查结果,对油脂或轴承进行更换,并消除故障原因(清除油中砂、铁屑等杂物)。
新轴承安装时,加油应从一侧加入。
油脂占轴承内容积的1/3~2/3 即可。
(4)检查定子、转子有无变形和磨损,若观察到有磨损处和发亮点,说明可能存在定子、转子铁心擦损,应使用锉刀或刮刀把亮点刮低。
(5)用绝缘电阻表测定子绕组有无短路与绝缘损坏,根据故障程度做相应处理。
(6)对各项检查修复后,对电机进行装配。
(7)装配完毕的电动机,应进行必要的测试,各项指标符合要求后,就可启动试运行并进行观察。
(8)各项运行记录都表明达到了技术要求,方可带负载投入使用。
定期小修是对电机的一般清理与检查,应经常进行。
基本内容包括以下几点。
(1)清擦电动机外壳,除却运行中积累的污垢。
(2)测量电动机绝缘电阻,测量后应注意重新接好线,拧紧接线头螺钉。
(3)检查电动机与接地是否坚固。
(4)检查电动机盖、地角螺钉是否坚固。
(5)检查与负载机械之间的传动装置是否良好。
(6)拆下端盖,检查润滑介质是否变脏、干涸,应及时加油、换油。
(7)检查电动机的附属启动和保护设备是否完好。
三相非同步電動機的維護與檢修一、三相非同步電動機的日常巡檢與維護電動機在運行中應進行監視和維護, 這樣才能及時瞭解電動機的工作狀態, 及時發現異常現象,將事故消除在萌芽之中。
在對電動機的巡檢中, 應採用看、聽、摸、聞、問的方法來瞭解電動機的運行狀態是否正常, 通常應巡檢如下幾點:看:⑴檢查電動機的接地保護是否可靠,檢查電動機外殼有無裂紋,檢查電動機的地腳螺釘、端蓋螺栓有否鬆動。
⑵檢查電動機通風和環境的情況。
應保持電動機及端罩的乾淨衛生,保證冷卻風扇的正常運行,保證通風口通暢,保證外部環境不影響電機的正常運行。
外部環境溫度不宜超過40℃。
⑶檢查電動機的工作電流是否超過額定電流(現場如有電流錶)。
聽:⑷監聽電動機的噪音有無異常情況。
⑸監聽電動機軸承有無異常的聲響。
摸:⑹檢查電動機有無過熱情況。
⑺檢查電動機有無異常振動情況。
聞:⑻檢查電動機是否發出異常氣味。
⑼檢查電動機軸承部位是否揮發油脂氣味。
問:⑽向操作者瞭解電動機運行時有無異常徵兆。
二、三相非同步電動機運行正常的標準三相非同步電動機運行正常的基本標準如下:⑴在三相電源平衡時,三相電流中任一相與三相平均值的偏差不應超過10%。
⑵在環境溫度不超過40℃時,運行中電動機的最高允許溫升應符合下表規定:電動機部位A級絕緣(℃)E級絕緣(℃)B級絕緣(℃)F級絕緣(℃)H級絕緣(℃)定子繞組50 65 70 85 105 定子鐵心60 70 80 100 125 滾動軸承55 55 55 55 55如果環境溫度為40~60℃時,上表中規定的溫升限度應減去環境溫度超過40℃的數值。
⑶電動機在運行時的振動值(雙振幅)應不大於下表的規定:同步轉速(r/min)3000 1500 1000 750以下雙振幅(mm) 0.05 0.085 0.1 0.12⑷電動機軸伸的徑向偏擺最大允許值應不大於下表的規定:軸伸公稱直徑最大允許偏擺軸伸公稱直徑最大允許偏擺軸伸公稱直徑最大允許偏擺10~18mm 0.03mm 18~30mm 0.04mm 30~50mm 0.05mm50~80mm 0.06mm 80~120mm 0.08mm⑸三相非同步電動機在額定電壓變化±5%以內時,可按額定功率連續運行,如果電壓變化超過5%時,應減少電動機允許的負載。