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弧焊变压器故障及排除方法故障现象一弧焊变压器无空载电压，不能引弧产生原因1.焊接电缆与弧焊变压器输出端接触不良2.弧焊变压器一、二次线圈断路，见图13.电源熔丝（保险丝）烧断4.焊钳和电缆接触不良5.地线和工件接触不良6.焊接电缆断线7.电源开关损坏排除方法1.修复连接螺栓8.修复断路处或重新绕制9•更换熔丝10.使焊钳和电缆接触良好11,使地糊口工件接触良好12,修复断线处13.修复或更换开关故障现象二输出电流过小产生原因1•焊接电缆与弧焊变压器输出端接触电阻过大2.焊接电缆过细过长，压降太大3.焊接电缆盘成盘状，电感大4.地线采用临时搭接而成5.地线与工件接触电阻过大排除方法1.减小电缆长度或加大线径2.将电缆放开，不使成盘状3,换成正规铜质地线4•采用地线夹头以减小接触电阻5,使电缆和弧焊变压器输出端接触良好障故现象三焊接电流不稳定，忽大忽小产生原因1.电网电压波动2.调节丝杆磨损排除方法1.增大电网容量3.更换磨损部件故障现象四空载电压过低产生原因1.输入电压接错2.弧焊变压器二次绕组匝间短路，见图1排除方法1.纠正输入电压2,修复短路处故障现象五空载电压过高，焊接电流过大产生原因1.输入电压接错2.弧焊变压器绕组接线搞错排除方法1.纠正输入电压2.纠正接线故度现象六弧焊变压器工作状态失常（如电流大,小档互换；空载电压过高或过低；无空载电压或空载短路等）弧焊变压器维修时，将内部接线接错排除方法纠正接线故障现象七弧焊变压器过热，有焦糊味，内部冒烟产生原因1.弧焊变压器过载2.弧焊变压器一次或二次绕组短路，见图13.-二次绕组与铁心或外壳接触，见图1排除方法1.减小焊接电流2.修复短路处3.修复接触处故障现象八弧焊变压器噪声过大1.华心套片紧固螺栓未旋紧2.动、静铁心间隙过大排除方法1.旋紧紧固螺栓2.铁心重新叠片。
1.串联电抗器式由正常漏磁（漏磁很少，可忽略）的变压器串联电抗器构成，按结构不同又分为：（1）分体式变压器和电抗器式独立的个体。
BN系列弧焊变压器及BP-3×500型多站弧焊变压器属于此类；(2) 同体式变压器与电抗器铁心组成一体，二者之间非但有电的串联，还有磁的联系。
BX2系列弧焊变压器属于此类。
2.增强漏磁式在这类变压器中人为地增大了自身的漏抗，而无需再串联电抗器。
按增强和调节漏抗的方法不同又可分为：(1) 动铁心式在一、二次绕组间设置可动的磁分路，以增强和调节漏磁。
BXl系列弧焊变压器即属此类；(2) 动线圈式通通过增大一、二次绕组之间距离来增强漏磁，改变绕组之间距离以资调节。
BX3系列弧焊变压器属于此类；(3) 抽头式也是将一、二次绕组分开来1．硅弧焊整流器的电路一般由主变压器、电抗器、整流器、输出电抗器等几部分组成。
硅弧焊整流器可按有无电抗器分为两类：无电抗器的硅弧焊整流器和有电抗器的硅弧焊整流器。
无电抗器的硅弧焊整流器按主变压器的结构不同又可分为：（1）主变压器为正常漏磁的；（2）主变压器为增强漏磁的，按增强漏磁的方法不同又可分为动圈式、动铁式和抽头式。
有电抗器的硅弧焊整流器。
这类硅弧焊整流器所用的电抗器都是磁饱和电抗器式的。
根据其结构特点不同又可分为：（1）无反馈磁饱和电抗器式硅弧焊整流器。
（2）有反馈磁饱和电抗器式硅弧焊整流器。
根据磁饱和电抗器的反馈形式，又可分为外反馈磁饱和电抗器式、全部内反馈磁饱和电抗器式和部分内反馈磁饱和电抗器式硅弧焊整流器等。
2．硅弧焊整流器与弧焊发电机相比具有以下优点：①易造易修、节省材料、成本低、效率高；②易于获得不同形状的外特性，以满足不同焊接工艺的要求；③动特性及输出电流波形易于控制，适应性强；3．在以硅为整流器件的磁饱和电抗器式弧焊整流器中，磁饱和电抗器是核心部分，它通过改变控制电流就可改变铁心的饱和程度，从而实现负载电流的调节，并且控制绕组中的直流控制电流较小的变化能引起负载电流较大的变化，即具有电流放大的作用。
弧焊变压器工作原理
弧焊变压器是一种常用的电力设备，用于提供所需的电流和电压，以支持弧焊操作。
它的工作原理基于电磁感应。
当交流电源连接到弧焊变压器时，首先通过输入线圈产生一个变化的磁场。
这个磁场的变化会导致与之相连的输出线圈中产生电流。
输入线圈和输出线圈之间的匝数比决定了电压的变化。
弧焊变压器通过调节输入线圈和输出线圈的匝数比，可以实现所需的电流和电压输出。
当需要更高电压时，输入线圈匝数相对较小，而输出线圈匝数相对较大。
相反，当需要较低电压时，输入线圈匝数相对较大，而输出线圈匝数相对较小。
在弧焊操作过程中，弧焊变压器会将输入电压转换成所需的电流和电压输出。
通过合适的电流和电压，弧焊工人能够在焊接材料之间产生弧光，从而实现焊接的目的。
弧焊变压器还具有一个重要的特性，即它能够提供较高的电流输出。
这对于焊接厚度较大或所需焊接强度较高的工作非常重要。
总之，弧焊变压器是通过电磁感应原理工作的设备，可以根据需要提供所需的电流和电压输出。
它在焊接操作中起到至关重要的作用，并帮助焊工完成高效、高质量的焊接任务。
交、直流弧焊电焊机的故障排除交、直流弧焊电焊机在广大厂、矿，及各种加工行业中的使用是最普遍也是数量最多的，这类电焊机中的弧焊变压器是主体，其绕组和电磁部分常见的故障有以下6种：1.弧焊变压器及导线接线处过热。
2.焊接电流不稳定或焊机起弧困难，电弧不稳定。
3.多台并联使用的焊机，空载电压低。
4.弧焊变压器输出电流反常，焊接质量差。
5．整流器式直流焊机的整流器故障。
6.弧焊变压器及电抗器烧毁。
下面介绍以下上述六种故障的原因及处理。
一．过热故障1.原因（1）弧焊变压器过载，如用小用量焊机焊接大工件，焊条粗，钢材厚度大，电流调节大。
（2）弧焊变压器绕组短路未发现，继续使用造成变压器过热。
（3）接线处螺丝松动或氧化使其接触电阻增大，造成导线发热。
2.修理方法（1）对过载使用的电焊机应进行调整，使其在额定容量的范围内工作，避免因“小马拉大车”而过载。
（2）如属弧焊变压器绕组短路，应拆开电焊机取出变压器，对短路处进行查找。
若短路点在绕组的外几层，应先将绕组预加热后，将外层几匝放开，清除老化的旧绝缘物，按规定重新包上规定层数的新绝缘带，如玻璃丝带，5438-1粉云母带等，将拆开的外层绕组进行复位且绑扎，预烘，浸漆和烘干合格后，重新组装起电焊机。
（3）若为焊机导线接触处螺栓松动，则用扳手拧紧；若螺栓、螺母锈蚀，应更换新螺栓、螺母并压紧。
二．焊接电流不稳定、起弧难或电弧不稳定1.原因（1）电流调节失灵，使电流不稳，主要是控制绕组有短路故障，其次是控制回路接触不良（直流弧焊机）。
（2）在焊接过程中交流弧焊机动铁芯位置不稳定，出现相对移动。
（3）整流器式直流弧焊机，可能因接触器或风压开关抖动，造成电流波动不稳。
（4）交、直流弧焊机的弧焊变压器空载电压低（低于60V 以下），造成电弧不稳定或起弧困难。
2.修理方法针对以上几方面故障原因，修理方法及措施为：（1）检查控制绕组，如有短路处应及时修复；同时将控制回路接触不良故障排除或更换击穿的整流元件，使电流调节正常、灵活。
电焊变压器的原理、分类及维护1、什么是电焊变压器？它是怎样工作的？电焊变压器又称交流弧焊机（或弧焊变压器），它是一种特殊的降压变压器。
电焊变压器原理电路如图所示，它是由变压器T在二次侧回路串入电抗器L构成的。
未进行焊接时，变压器二次侧开路电压为60～80V，开始焊接时焊工用焊条迅速轻敲焊接工件的瞬间，变压器二次侧短路，二次电压降为零。
随着焊条接触工件后，缓慢离开工件约5mm左右时，将产生电弧，该电弧的高温熔化焊条和工件金属，对工件实现焊接。
在电弧稳定燃烧进行焊接的过程中，焊钳与工件间的电压约为20～40V。
要停止焊接，只需把焊条与工件间的距离拉大，电弧即可熄灭。
焊接不同的工件，需要采用不同直径的焊条，也就需要不同大小的焊接电流。
通常采用改变电抗器的电抗值，即改变铁心状态、线圈匝数、线圈位置等方法来实现。
2、电焊变压器有哪些类型？电焊变压器可分为动铁式、动圈式和串联电抗器式三种。
1）动铁式电焊变压器：动铁式又称磁分路动铁式电焊变压器，其结构示意图如图所示。
它是通过动铁心的前后移动，改变电抗线圈磁路的磁阻，从而改变电抗线圈的电抗值，来实现对电焊电流的调节的。
2）动圈式电焊变压器：动圈式电焊变压器没有专门设电抗线圈，它是靠二次绕组本身的漏电抗来控制焊接电流的，其结构如图所示。
通过转动调节机构的手柄，可使一次绕组上、下移动，改变一、二次绕组之间的距离，即可改变二次侧漏磁通的大小，从而改变二次侧回路漏电抗的大小，实现对焊接电流的调节。
3）串联电抗器式电焊变压器：串联电抗器式电焊变压器又称组合电抗器式电焊变压器，它分为同体式和分体式两种。
其原理是通过改变动铁心和静铁心的相对位置从而改变电抗器的电抗值，来实现对电焊电流的调节。
同体式电焊变压器的结构如图所示。
3、怎样使用与维护电焊变压器？1）电焊变压器应放在通风良好、干燥的地方，并注意防尘；2）对于长期停用或第一次投入运行的电焊变压器，应用500V绝缘电阻表进行检查，绝缘电阻不应低于0．5MΩ；3）要注意检查配电系统的开关、熔断器、电压等级、电源功率是否符合要求；4）电焊变压器外壳应可靠接地，以保证操作安全；5）检查电焊变压器各部位接线是否正确，电线接头是否牢固；6）在焊接过程中，应注意检查电焊变压器的温升，焊钳与工件接触的时间不能过长，以免烧坏电焊变压器；7）要经常检查焊接电缆有无破损及过热现象；8）在电焊变压器运行一段时间后，应用细砂布将各接触面的氧化层除去；9）工作完毕后，应及时切断电焊变压器的电源，以确保安全。
