[335]-环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带及其制作的风力发电机转子线棒的制备方法
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电机绝缘聚酰亚胺
《电机绝缘聚酰亚胺》
电机绝缘聚酰亚胺是一种高性能的绝缘材料,广泛用于电机绝缘系统中。
它具有优异的电气性能、耐温性能和化学稳定性,能够有效地保护电机内部的绝缘系统,提高电机的可靠性和耐用性。
在电机绝缘系统中,绝缘材料起着至关重要的作用。
它不仅需要具备良好的绝缘性能,还需要具有一定的机械强度和耐热性能。
电机绝缘聚酰亚胺正是符合这些要求的材料之一。
它具有很高的绝缘强度和耐温性能,可以在高温高压下保持稳定的绝缘性能,能够长期稳定地运行于各种复杂的工作环境中。
此外,电机绝缘聚酰亚胺还具有良好的耐化学性能,能够有效地抵抗化学介质的侵蚀,提高了电机的工作稳定性和耐用性。
在一些特殊的工作环境中,如化工行业、航空航天等领域,电机绝缘聚酰亚胺更是得到了广泛的应用。
总的来说,电机绝缘聚酰亚胺具有优异的电气性能、耐温性能和化学稳定性,能够满足电机绝缘系统对材料的高要求,提高了电机的可靠性和耐用性,是电机绝缘系统中的理想材料之一。
随着电机技术的不断发展,相信电机绝缘聚酰亚胺将会得到更广泛的应用和发展。
云母检测有关标准云母,地质学专业术语,是一种造岩矿物,通常呈假六方或菱形的板状、片状、柱状晶形。
颜色随化学成分的变化而异,主要随Fe含量的增多而变深。
云母的特性是绝缘、耐高温、有光泽、物理化学性能稳定,具有良好的隔热性、弹性和韧性,又有被剥成具有弹性的透明薄片的性能。
在工业上用得最多的是白云母,其次为金云母。
其广泛的应用于建材行业、消防行业、灭火剂、电焊条、塑料、电绝缘、造纸、沥青纸、橡胶、珠光颜料等化工工业。
矿物组成:白云母伟晶岩矿石的主要矿物为微斜长石、长石、石英和白云母等,次要矿物为黑云母、铁铝榴石、电气石、磷灰石、绿柱石和钛铁矿等。
(14.09.25)(001)金云母矿床矿脉中经常出现磷灰石、透闪石、透辉石、方解石、碳酸盐岩和微斜长石等矿物。
碎细白云母矿床白云母一般占50~70%,钾长石及石英占10%左右,微量矿物为磁铁矿和褐铁矿。
检测项目:水分、耐碱、耐酸、真密度、体积电阻、表面电阻、透明度、光泽度、肖氏硬度、莫氏硬度、折射率、空隙率(压汞法、吸附法、全孔率、闭孔率)比表面积(乙二醇法、透气法、氮气法)、比表面积、乙二醇法、透气法、氮气法、孔径分布(微孔)、孔容、矿物形态分析等。
检测标准:JB/T7100-1993柔软云母板JB/T900-1999衬漆云母板JB/T901-1995云母箔JC/T2063-2011云母粉径厚比测定方法JC354-1984(1996)无机耐高温合成云母纸层压板JC427-1991(1996)电焊条用合成云母JC467-1992(1996)合成云母珠光颜料JC468-1992(1996)高压锅炉水位计用云母片JC/T49-1995工业原料云母JC52-1982电子管用云母片JC/T595-1995干磨云母粉JC/T596-1995湿磨云母粉NB/T31019-2011风力发电机线圈绝缘用耐电晕聚酰亚胺薄膜补强玻璃布粉云母带NB/T31048.3-2014风力发电机用绕组线第3部分:聚酯薄膜补强云母带绕包铜扁线NB/T31048.6-2014风力发电机用绕组线第6部分:聚酰亚胺薄膜补强云母带绕包铜扁线SJ/T10780-1996电子器件详细规范CY-0、1、2、3固定云母电容器评定水平E(可供认证用)SJ20211-1992CYK2型有可靠性指标的云母固定电容器详细规范SJ20324-1993CYK401~CYK405型有可靠性指标的云母固定电容器详细规范SJ51313/1-2002CY401、CY402、CY403、CY404和CY405型云母固定电容器详细规范TB/T3018-2001牵引电机换向器云母槽自动下刻机技术条件YS/T236-2009锂云母精矿YS/T467-2004绢云母粉YS/T509.1-2008锂辉石、锂云母精矿化学分析方法氧化锂、氧化钠、氧化钾量的测定火焰原子吸收光谱法YS/T509.10-2008锂辉石、锂云母精矿化学分析方法一氧化锰量的测定过硫酸盐氧化分光光度法YS/T509.11-2008锂辉石、锂云母精矿化学分析方法烧失量的测定重量法。
国产耐电晕聚酰亚胺薄膜在牵引电机上的应用研究
宋大成;王健;杨松
【期刊名称】《电气牵引》
【年(卷),期】2021()1
【摘要】本文选取国内外的几种耐电晕聚酰亚胺薄膜(CR膜)进行研究,分别对膜材料试样进行基本性能及耐电晕性能试验,对电磁线试样进行基本性能及耐电晕试验,对模拟线圈进行浸水试验、介质损耗检测及击穿试验。
试验结果表明,国产耐电晕聚酰亚胺薄膜性能与进口耐电晕聚酰亚胺薄膜基本相当,且价格比进口耐电晕聚酰亚胺薄膜便宜,可作为其替代产品。
【总页数】6页(P25-30)
【作者】宋大成;王健;杨松
【作者单位】湘潭电机股份有限公司湖南湘潭
【正文语种】中文
【中图分类】TQ3
【相关文献】
1.聚酰亚胺/纳米SiO2-Al2O3耐电晕薄膜的介电特性
2.二维水滑石纳米片对氧化铝/聚酰亚胺复合薄膜耐电晕性能的影响
3.耐电晕聚酰亚胺薄膜研究进展
4.勃姆石溶胶对聚酰亚胺复合薄膜耐电晕性能的影响
5.国产耐电晕聚酰亚胺薄膜在牵引电机上的应用研究
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浙江高性能聚酰亚胺膜用途浙江高性能聚酰亚胺膜是一种具有良好性能的材料,广泛应用于电子、航空航天、汽车、能源等领域。
下面是它的几个常见用途:1. 电子行业:在电子器件中,浙江高性能聚酰亚胺膜通常用作电气绝缘材料。
它具有优异的电气绝缘性能、高温耐受性以及抗化学腐蚀性能。
因此,它可以用于制造电感器、变压器、电容器等电子元器件中,有效保护电子元器件免受外界环境的影响。
2. 航空航天领域:浙江高性能聚酰亚胺膜由于其出色的力学性能、高温稳定性和尺寸稳定性,成为航空航天领域中重要的结构材料。
它可以用于制造飞机构件、导弹外壳、航天器热控中层等。
由于聚酰亚胺膜具有轻质,可以减轻飞机和航天器的重量,提高其性能和效率。
3. 汽车工业:浙江高性能聚酰亚胺膜在汽车工业中也有广泛的应用。
它可以用于制造电池隔离膜、传感器保护膜、电动汽车电池系统的保护膜等。
聚酰亚胺膜具有优异的热稳定性和电气绝缘性能,可以提高电池系统的安全性和稳定性。
4. 能源领域:浙江高性能聚酰亚胺膜在能源领域中也有重要的应用。
它可以用作燃料电池的电解质膜,用于分离阳极和阴极,促进燃料电池的电化学反应。
聚酰亚胺膜具有优异的耐高温性和化学稳定性,可以提高燃料电池的效率和寿命。
5. 其他应用:除了上述领域,浙江高性能聚酰亚胺膜还可以用于光学镜片、光纤、医疗器械等领域。
例如,它可以作为光学材料的支撑膜,用于光学镜片的制造;还可以用于制造耐化学腐蚀的光纤保护层,提高光纤的可靠性和使用寿命。
总之,浙江高性能聚酰亚胺膜由于其优异的性能,被广泛应用于电子、航空航天、汽车、能源等领域。
它在这些领域中的应用,为相关行业的发展和进步提供了强有力的支持。
聚酰亚胺薄膜绝缘材料耐电晕机理研究陈昊;范勇;杨瑞宵;王春平;马鑫【摘要】为了探讨聚酰亚胺薄膜绝缘材料耐电晕机理,对自制纳米杂化聚酰亚胺(PI)薄膜进行不同时间的电晕预处理,并对电晕预处理后的试样分别进行电晕老化与热激电流(TSDC)测试,结果发现在适当的电晕预处理条件下,纳米杂化PI薄膜的耐电晕寿命会得到提高,且薄膜耐电晕寿命、热激电流活化能都与薄膜电晕预处理时间存在一定关系,二者变化趋势大致相同.分析表明纳米杂化PI薄膜的耐电晕寿命与其中受陷载流子的状态有关,当材料中均匀分布能级较深的稳定的载流子陷阱时,材料表现出较好的耐电晕性能.【期刊名称】《电机与控制学报》【年(卷),期】2013(017)005【总页数】4页(P28-31)【关键词】纳米掺杂;聚酰亚胺;载流子陷阱;耐电晕【作者】陈昊;范勇;杨瑞宵;王春平;马鑫【作者单位】哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040;哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040;哈尔滨理工大学材料研究与应用黑龙江省高校重点实验室,黑龙江哈尔滨150040;哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040;哈尔滨理工大学材料科学与工程学院,黑龙江哈尔滨150040;哈尔滨理工大学电气与电子工程学院,黑龙江哈尔滨150080【正文语种】中文【中图分类】TM2150 引言一般认为电晕对绝缘材料的损坏是一个缓慢的侵蚀过程,并最终导致产品完全失效[1],但经实验发现,电晕对绝缘材料介电性能的影响取决于其作用强度与作用时间,电晕的作用并不简单地表现为单调的破坏作用。
国内外学者针对无机纳米杂化PI进行了广泛研究[2-7],发现对PI进行纳米掺杂可以明显改善其耐电晕老化性能[8]。
但是,这种材料的耐电晕老化机理并不十分清楚。
一般认为,这与无机纳米颗粒与PI之间形成的界面对电荷的输运和存储的影响密切相关。
表征载流子陷阱是进一步澄清空间电荷在耐电晕老化中所起作用的基础。
风电座浆料
风电座浆料是指用于连接风力发电机的风轮和主轴的一种特殊材料,也被称为“座子浆料”、“座子涂层”等。
其作用是增强风轮与主轴的粘合力,提高风力发电机的运行效率和可靠性。
风电座浆料通常采用聚酰亚胺、环氧树脂、丙烯酸及其共聚物等材料制成,具有优异的耐高温、耐腐蚀、耐磨损等性能。
在制备过程中,需要严格控制材料的比例和混合工艺,以确保座子涂层的质量和性能符合要求。
随着风力发电技术的不断发展和进步,风电座浆料的应用也得到了广泛推广和应用。
在提高风力发电机的运行效率和可靠性方面发挥了重要作用。
未来,随着新材料和新工艺的不断涌现,风电座浆料的性能和应用也将不断得到提升和拓展,为风力发电产业的发展注入新的动力。
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专利名称:一种环氧玻璃粉云母带及其生产方法专利类型:发明专利
发明人:桑可朝,杜振宇,王荣发,庞建中,齐延敏申请号:CN201010600813.6
申请日:20101223
公开号:CN102081989A
公开日:
20110601
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种环氧玻璃粉云母带及其生产方法,所述氧粉云母带是由云母纸、玻璃布和环氧胶粘剂覆合而成,其中,环氧胶粘漆是由桐油、顺酐、双马莱酰亚胺、环氧树脂、溶剂、复合剂和催化剂配制而成,并通过独特方法制作的环氧玻璃粉云母带能够确保云母带的生产质量,并能根据用户的要求精确地控制使用过程的固化时间,而且具有工艺方法简便,操作简单单,使用性能可靠等优点。
申请人:西峡县西瑞电子材料有限公司
地址:474500 河南省西峡县县城工业园区
国籍:CN
代理机构:郑州红元帅专利代理事务所(普通合伙)
代理人:季发军
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铁路机车牵引电机耐电晕pi薄膜用量铁路机车牵引电机是铁路机车的重要组成部分,负责提供动力驱动机车行驶。
而耐电晕PI薄膜则是铁路机车牵引电机中必不可少的材料之一,它的使用量对机车的性能和安全性有着重要的影响。
我们来了解一下什么是耐电晕PI薄膜。
PI薄膜是一种聚酰亚胺薄膜,具有优异的绝缘性能和高温耐受性能。
它能够在高温环境下保持稳定的电气性能,具有良好的耐电弧和耐电晕能力,能够有效地防止电机运行过程中产生的电晕现象。
在铁路机车牵引电机中,电机的工作原理是通过电流在电机绕组中产生磁场,通过磁场与固定磁场的相互作用产生力矩,从而驱动机车行驶。
在电机运行过程中,电流会在绕组中产生高频振荡,这就容易引起电晕现象的发生。
电晕现象的产生会降低电机的效率,增加能量损耗,甚至导致绝缘击穿,对机车的正常运行和安全性造成严重影响。
因此,为了保证机车的正常运行和安全性,必须在电机绕组的绝缘材料中加入耐电晕材料,如耐电晕PI薄膜。
耐电晕PI薄膜的使用量应根据机车的具体需求来确定。
一般来说,铁路机车的牵引电机功率较大,电流较高,因此需要使用较厚的耐电晕PI薄膜来保证绕组的绝缘性能。
此外,还需要考虑电机的尺寸和结构,以及绕组的层数和匝数等因素,来确定耐电晕PI薄膜的用量。
在使用耐电晕PI薄膜时,还需要注意其正确的安装和固定方式。
薄膜应紧密贴合绕组表面,避免产生空隙,以确保其良好的绝缘效果。
同时,还应注意薄膜的保护,避免在安装过程中产生划痕或损坏,影响绝缘性能。
除了耐电晕PI薄膜,还需要在铁路机车牵引电机中使用其他绝缘材料,如绝缘漆、绝缘纸等,以提高绕组的绝缘能力。
这些绝缘材料的选择和使用量也需要根据机车的具体需求来确定。
铁路机车牵引电机中的耐电晕PI薄膜是确保电机绕组绝缘性能的重要材料之一。
它能够有效防止电晕现象的发生,提高电机的效率和安全性。
在使用耐电晕PI薄膜时,需要根据机车的具体需求来确定其使用量,并注意正确的安装和保护方式。
专利名称:高压电机用单层聚酰亚胺薄膜双层云母带绕包铜扁线
专利类型:实用新型专利
发明人:徐伟红,徐雄鹰,徐顺红,李果
申请号:CN200920044315.0
申请日:20090603
公开号:CN201514800U
公开日:
20100623
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本实用新型提供一种高压电机用单层聚酰亚胺薄膜双层云母带绕包铜扁线,包括导体(1),所述导体(1)外间隙地绕包有聚酰亚胺薄膜(2)和环氧聚酯薄膜粉云母带(3)。
本实用新型使用聚酰亚胺薄膜、环氧聚酯薄膜粉云母带,可以提高绕包线的耐电压、耐电晕、抗拉强度等性能指标。
申请人:苏州巨峰金属线缆有限公司
地址:215214 江苏省吴江市汾湖经济开发区北厍临沪中路南侧
国籍:CN
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云母耐电晕原理
云母具有高绝缘强度、大电阻、低损耗、抗电弧、抗电晕等优良的介电性能。
这些特性使得云母在电气应用中具有很高的价值。
云母耐电晕的原理主要归功于其独特的晶体结构和物理特性。
首先,云母的片状结构使其具有很高的绝缘性能和机械强度,这有助于抵抗电晕的产生。
其次,云母的高电阻和低损耗特性可以有效地抑制电场中的电荷聚集,从而避免了电晕的产生。
此外,云母的抗电弧性能也能有效地防止因高电压而产生的电弧,进一步增强了其耐电晕的能力。
请注意,具体的原理可能涉及到更深入的物理和化学知识,建议咨询专业人士获取更详细的信息。
专利名称:一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带专利类型:发明专利
发明人:杨丽华,李杨,杨敬淇
申请号:CN202010378222.2
申请日:20200507
公开号:CN111452458A
公开日:
20200728
专利内容由知识产权出版社提供
摘要:本发明公开了一种有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带,包括云母纸层、第一补强层、第二补强层、第一粘结层和第二粘结层;云母纸层的上面通过第一粘结层与第一补强层粘合,云母纸层的下面通过第二粘结层与第二补强层粘合;第一补强层的材质为无碱玻璃布,第二补强层的材质为含纳米级导热颗粒的单面拉伸型高导热聚酰亚胺薄膜;第一粘结层与第二粘结层的材质相同,第一粘结层的材质为改性有机硅粘合剂、纳米级氧化铝和纳米级氮化硼的混合物。
本发明的有机硅少胶聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带不但保证了云母带的导热性,而且又能使云母带的成本降低。
申请人:上海均达科技发展有限公司
地址:201900 上海市宝山区陈太路48号
国籍:CN
代理机构:上海昱泽专利代理事务所(普通合伙)
代理人:孟波
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(10)申请公布号 CN 101917080 A(43)申请公布日 2010.12.15C N 101917080 A*CN101917080A*(21)申请号 201010165962.4(22)申请日 2010.04.29H02K 3/30(2006.01)H02K 15/09(2006.01)H02K 15/12(2006.01)H02K 15/10(2006.01)H02K 3/34(2006.01)(71)申请人上海同立电工材料有限公司地址201605 上海市松江区新浜工业园胡工路378号(72)发明人尹正中 陈龙海 李雪 卜一民戴鹏 倪永庆(74)专利代理机构上海精晟知识产权代理有限公司 31253代理人何新平(54)发明名称环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带及其制作的风力发电机转子线棒的制备方法(57)摘要本发明公开了一种环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带及其制作的风力发电机转子线棒的制备方法,其特征在于所述环氧聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带包括云母层,所述云母层的两面分别以胶粘剂粘合聚酰亚胺薄膜层和加强材料层;利用上述云母带制作的风力发电机转子线棒的制备方法为由环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带以一定的叠包率连续紧密的包绕在转子线棒铜导体周围,经真空压力浸渍工艺浸渍环氧酸酐型浸渍树脂后,经烘培固化而形成的绝缘层。
本发明云母带,可以与环氧酸酐型浸渍树脂完美的配合,绝缘层具有优异的耐热性;风力发电机转子线棒可以大幅度提高风力发电机转子制造的工作效率,减少制造成本和缩短制造过程的时间,节约能源。
(51)Int.Cl.(19)中华人民共和国国家知识产权局(12)发明专利申请权利要求书 1 页 说明书 7 页 附图 1 页权 利 要 求 书CN 101917080 A1/1页1.一种应用于风力发电机转子制造中的环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带,包括云母层,其特征在于所述的云母层的两面分别以胶粘剂粘合聚酰亚胺薄膜层和加强材料层;其中所述的聚酰亚胺薄膜层是30~50g/m2的混合有纳米粒子的耐电晕均苯型聚酰亚胺薄膜,所述的云母层是70~160g/m2的非煅烧型白粉云母纸,所述的加强材料层是17~25g/m2的电工无碱玻璃布。
2.如权利要求1所述的环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带其特征在于所述的胶粘剂的含量为环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带总质量的1%~15%。
3.如权利要求1所述的环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带其特征在于所述的胶粘剂是环氧树脂与固化促进剂混合组成的胶粘剂。
4.如权利要求1所述的环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带其特征在于所述的环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、线型苯酚甲醛型环氧树脂、邻甲酚甲醛环氧树脂中的任意一种或几种的混合物。
5.如权利要求1所述的环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带其特征在于所述的固化促进剂为环烷酸锌、辛酸锌、异辛酸锌、萘酸锌中的任意一种或几种的混合物。
6.如权利要求1所述的环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带其特征在于所述的固化促进剂的含量为环氧耐电晕玻璃聚酰亚胺薄膜粉云母带总质量的0.05%~4%。
7.一种利用环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带制作的风力发电机转子线圈的制备方法,其特征在于是通过以下的步骤实现的:(1)将环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带的聚酰亚胺薄膜层的一侧连续紧密的包绕在转子线圈铜导体周围,制作成转子线圈;(2)将包绕好的转子线圈装入转子线棒的相应的槽中固定和连接端线,形成风力发电机转子绕组;(3)将接好线的转子绕组装入浸渍罐内,用环氧酸酐型浸渍树脂对风力发电机转子绕组进行真空压力浸渍,然后从浸渍罐中取出,放入烘炉中烘培固化,使转子线圈周围的环氧酸酐型浸渍树脂与环氧聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带构成的绝缘层固化,形成具有绝缘效果的绝缘层,制作出成品风力发电机转子线棒。
8.一种风力发电转子线棒,包括环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带、转子线圈铜导体、绝缘层,其特征在于所述环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带包覆在转子线圈铜导体的外部,所述环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带和转子线圈铜导体之间含有绝缘层。
环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带及其制作的风力发电机转子线棒的制备方法技术领域[0001] 本发明涉及一种应用于风力发电机转子制造中的环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带,以及应用此种材料制造的风力发电机转子线棒及其制造方法。
背景技术[0002] 风能作为一种清洁环保的新型能源,很早就受到世界各国的重视。
我国的风力发电行业发展较晚,但发展速度十分迅速,从1986年建立第一个风电场起,2000年底的全国风电装机容量已经增加到344MW。
在研究当中的新能源发展规划,根据资源情况、区域发展情况和基础设施情况等等,计划到2020年,我国风电装机容量超过1.5亿kW。
而且根据目前的发展态势上一定会超过1.5亿kW。
相应的,风力发电设备的制造业进入了迅速上升的快车道。
风力发电机作为风力发电的核心装备之一,其制造工艺和方法相比于传统的低压电机、中型高压电机等,对电机绝缘提出了更高的要求。
[0003] 风力发电机转子绝缘应具有高耐温等级(一般要达到F、H级)、耐电晕性、耐环境气候影响、耐变频电流和陡波电流冲击的特点,传统的高压电机并不能完全满足要求。
而目前国内使用的用于风力发电机的转子绝缘大量采用普通的聚酯薄膜补强玻璃粉云母带绕包绝缘,少数厂家使用聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带绕包绝缘,虽然使用真空压力浸渍(VPI)技术烘培固化,进行绝缘处理,但绝缘强度普遍不高。
究其原因,一方面是真空压力浸渍树脂的问题,另一方面是粉云母带的问题。
[0004] 目前大多数使用的浸渍树脂均含有苯乙烯或其他沸点较低、挥发性大的成分。
虽然含苯乙烯体系的浸渍树脂与少溶剂漆相比,在生产过程中,挥发量有所降低,并能参与固化反应,但是仍然具有以下缺点:1.苯乙烯等物质蒸气压低,毒性很大,在固化过程中大量挥发,造成环境污染,危害操作者的身体健康;2.此种体系的固化物,在电气性能上仅能达标,对于风力发电机绝缘来说,绝缘层相对较薄,所以安全系数较低;3.含苯乙烯类的活性稀释剂的浸渍树脂,在烘培固化后与云母带共同形成的绝缘层,热态机械强度普遍不高,耐环境气候影响能力相对较差,应用在风力发电机转子绝缘上可靠性差。
所以,最近几年,用于风力发电机绝缘制造领域的不含苯乙烯类活性稀释剂的环氧酸酐型浸渍树脂,以其树脂固化物优异的绝缘性能、更好的热态机械强度、更清洁环保的特性,日益受到人们的重视,并开始逐渐使用。
但相应的问题是,与环氧酸酐型浸渍树脂配合使用的云母带的配套性不好,主要是云母带中胶粘剂与浸渍树脂不配套,烘培固化后的绝缘固化物的机械、电气性能无法满足指标要求。
[0005] 目前广泛应用于风力发电机转子绝缘制造的云母带一般为聚酯薄膜玻璃粉云母带,仅有少数应用聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带,但这种聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带,其聚酰亚胺薄膜的长期耐电晕性较差,导致风力发电机绝缘水平差,长期使用存在严重的安全隐患。
另外,无论是聚酯薄膜玻璃粉云母带还是聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带,其胶粘剂与环氧酸酐型浸渍树脂并不能较好的配合使用,其固化物的电气性能,尤其是热态介质损耗很大。
发明内容[0006] 为解决上述技术问题,本发明提供一种环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带及其制作的风力发电机转子线棒的制备方法,绝缘层具有优异的耐热性;风力发电机转子线棒的制造方法,具有更好的绝缘水平,保证风力发电机具有更高的安全系数和更长的使用寿命[0007] 本发明是通过以下的技术方案实现的:[0008] 一种环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带,包括云母层、聚酰亚胺薄膜层和加强材料层,所述云母层的两面分别以胶粘剂粘合聚酰亚胺薄膜层和加强材料层;其中,聚酰亚胺薄膜层是30~50g/m2的混合有纳米粒子的耐电晕均苯型聚酰亚胺薄膜,云母层是70~160g/m2的非煅烧型白粉云母纸,加强材料层是17~25g/m2的电工无碱玻璃布。
[0009] 所述胶粘剂的含量为环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带总质量的1%~15%。
胶粘剂是环氧树脂与固化促进剂混合组成的胶粘剂,其中环氧树脂为双酚A型环氧树脂、双酚F型环氧树脂、双酚S型环氧树脂、线型苯酚甲醛型环氧树脂、邻甲酚甲醛环氧树脂中的任意一种或几种的混合物;固化促进剂为环烷酸锌、辛酸锌、异辛酸锌、萘酸锌中的任意一种或几种的混合物。
固化促进剂为环氧耐电晕玻璃聚酰亚胺薄膜粉云母带总质量的0.05%~4%。
[0010] 另外,本发明还提供了一种应用所述环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带为原料制造的风力发电机转子线棒的制造方法,是通过以下的步骤实现的:[0011] (1)将环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带以一定的叠包率连续紧密的包绕在转子线圈铜导体周围,绕包的云母带应保证聚酰亚胺薄膜层的一侧更靠近绕包的转子线圈铜导体,绕包层数视电机绝缘厚度而定;[0012] (2)将包绕好的转子线圈装入转子线棒的相应的槽中固定和连接端线,形成风力发电机转子绕组;[0013] (3)将接好线的转子绕组装入浸渍罐内,用环氧酸酐型浸渍树脂对风力发电机转子绕组进行真空压力浸渍,然后从浸渍罐中取出,放入烘炉中烘培固化,使转子线圈周围的环氧酸酐型浸渍树脂与环氧聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带构成的绝缘层固化,形成具有绝缘效果的绝缘层,制作出成品风力发电机转子线棒。
[0014] 本发明的有益效果为:[0015] (1)使用本发明中所述的云母带制作的风力发电转子线棒,可以与环氧酸酐型浸渍树脂完美的配合,经过真空压力浸渍工艺处理、烘培固化后,形成的绝缘层具有优异的耐热性(达到F级以上)、耐电晕性、耐环境气候影响、耐变频电流和陡波电流冲击性能。
[0016] (2)使用本发明中所述的风力发电机转子线棒的制造方法,可以大幅度提高风力发电机转子制造的工作效率,减少制造成本和缩短制造过程的时间,节约能源。
[0017] (3)使用本发明中所述的云母带制造的风力发电机转子线棒,具有更好的绝缘水平,从而保证风力发电机具有更高的安全系数和更长的使用寿命。
附图说明[0018] 图1是环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带的结构示意图[0019] 图2是使用环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带制作的风力发电转子线棒结构图具体实施方式[0020] 以下结合附图和实施例,对本发明做进一步说明。
[0021] 如图1,是环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带的结构示意图,包括云母层2、聚酰亚胺薄膜层1和加强材料层3,云母层2的两面分别以胶粘剂粘合聚酰亚胺薄膜层1和加强材料层2。
[0022] 如图2,使用环氧耐电晕聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带制作的风力发电转子线棒结构图,是通过以下的步骤制作的:[0023] (1)将环氧聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带4以一定的叠包率连续紧密的包绕在转子线圈铜导体6周围,绕包的云母带应保证聚酰亚胺薄膜层1的一侧更靠近绕包的转子线圈铜导体6,绕包层数视电机绝缘厚度而定;[0024] (2)将包绕好的转子线圈装入转子线棒的相应的槽中固定和连接端线,形成风力发电机转子绕组;[0025] (3)将接好线的转子绕组装入浸渍罐内,用环氧酸酐型浸渍树脂对风力发电机转子绕组进行真空压力浸渍,然后从浸渍罐中取出,放入烘炉中烘培固化,使转子线圈周围的环氧酸酐型浸渍树脂与环氧聚酰亚胺薄膜玻璃粉云母带4构成的绝缘层固化,形成具有绝缘效果的绝缘层5。