发电机穿转子

2023年发电机穿转子小结随着科技的不断进步，发电机作为电力产生的重要设备之一也在不断发展和改进。

其中，发电机的穿转子技术在2023年有了显著的进展。

本文将对2023年发电机穿转子技术的发展进行详细的介绍和分析，从而为读者提供一个全面的了解和认识。

一、发电机穿转子技术的意义和背景发电机穿转子技术，顾名思义，是指发电机中转子能够穿过定子进行旋转的一种技术。

这项技术的出现，主要是为了解决传统发电机中因转子与定子之间存在接触摩擦而产生的能量损失和磨损的问题。

而采用穿转子技术后，不仅能够减少能量损失，还可以提高发电机的效率和可靠性。

二、2023年发电机穿转子技术的发展现状1. 穿转子轴承技术的改进在2023年，发电机穿转子技术得到了广泛的应用和改进，其中最主要的一项改进就是穿转子轴承技术。

传统的发电机中，转子与定子之间通过轴承进行支撑和传动。

而在穿转子技术中，轴承起到了更加重要的作用，因为它不仅要支撑转子的重量，还要承受转子高速旋转产生的离心力和振动。

因此，在2023年发电机穿转子技术的发展中，轴承技术被大力改进和提升。

采用了更加耐高温、耐磨损和抗冲击的轴承材料，同时还采用了更先进的润滑和冷却系统，以确保轴承在高速旋转中能够保持稳定和可靠的工作。

2. 穿转子电磁设计的改进除了轴承技术的改进外，2023年发电机穿转子技术的另一个重要发展方向是电磁设计的改进。

传统的发电机中，电磁线圈主要安装在定子上，而转子则是通过轴承传动。

这种布置使得能量传递过程中存在一定的能量损耗，同时也限制了发电机的最大功率和效率。

而采用穿转子技术后，电磁线圈可以直接安装在转子上，通过特殊的导电材料和结构设计，实现与定子的接触传导。

这样一来，不仅减少了传统发电机中的能量损失，同时也提高了功率和效率。

三、2023年发电机穿转子技术的优势和挑战2023年发电机穿转子技术的发展，无疑带来了诸多优势和挑战。

1. 优势首先，2023年发电机穿转子技术通过减少转子与定子之间的接触摩擦，降低了能量损失和磨损，提高了发电机的效率和可靠性。

发电机抽穿转子技术安全措施发电机抽穿转子技术是一种高级的维护技术，用于清洗和维护大型发电机的转子。

这种技术需要注意安全措施，以避免意外事故的发生。

发电机抽穿转子技术安全措施如下：1.预备工作：在进行抽穿转子之前，必须先对整个设备进行全面的检查，确保所有的设施和管道都处于正常状态，同时也要检查保护设备，诸如安全阀和压力表等。

此外，还需要确认承握设备是完好无损的，以及工作人员都能正确熟练操作。

2.通风：清洁转子时需要大量倾销化学药品，这些药品会释放出大量的有毒气体，因此在进行工作前要确保区域通风充足，排放有用。

3.保护措施：抽穿转子过程中，工作人员应穿戴全套防护服和安全帽，同时还需要戴上呼吸器，皮肤接触药品的部位要用塑料薄膜覆盖。

此外，每一个操作人员都应经过培训，操纵承握设备之前，要确保每个认证为准确且安全。

4.交流：如果有多人参与抽穿转子工作，需要建立有效的工作团队，以便在出现任何问题时能够及时交流并配合解决。

5.警示标志：在进行抽穿转子工作的区域周围应设置合适的警示标志，以提醒他人不要靠近该区域。

在进行工作时，工作区域内最好也设置明显且易识别的标志来区分危险和安全区域。

6.应急措施：在工作过程中，如果发现任何异常情况，应及时向管理人员报告，同时采取安全措施。

如果有人员受伤或有其他紧急情况，应立即采取相关的措施，例如拨打紧急电话进行救援。

在进行发电机抽穿转子技术时，必须始终牢记安全第一，必须全程进行全面的安全措施，以最大限度地保护工作人员的安全。

同时还应注意反思总结，不断完善安全措施，以避免类似事故再次发生。

发电机抽、穿转子技术措施发电机的抽、穿转子是发电机的重要组件，其设计和制造需要特别注意，以确保其可靠性和性能。

本文介绍了发电机抽、穿转子的基本概念及相关技术措施。

抽转子抽转子是指发电机转子内部空气通过旋转离心力而从转子的近轴段抽出的现象。

这种现象会导致发电机的转子失去平衡，从而引起传动系统振荡和机械损坏。

抽转子的原因抽转子的主要原因是转子内气体的离心力。

当转速很高时，离心力也会随之增加，同时由于转子近轴段的直径较小，因此压缩的气体容积减小，导致气体压力升高。

这样，气体就会通过任何能够允许气体通过的开口抽出转子。

抽转子的解决方案为了避免抽转子问题，以下是一些可采取的措施：1.增加转子的剩余转矩能力，即通过剩余磁矩来避免抽转子。

2.增加转子的离心力，即通过增大转子直径的方法来增加旋转离心力。

3.在转子中增加通风孔，即通过增加转子通风孔的数量或直径来促进气体自由流动，防止抽转子。

4.减少转子空隙，即通过减小转子内部空气的体积，来降低气体压力，防止抽转子。

5.允许气体逃逸，即在转子中添加压力逃逸口，可以使气体逃逸以控制抽转子的风险。

抽转子的检测为了确保发电机的正常运行和防止抽转子的风险，必须经常进行抽转子检测。

目前市场上有许多抽转子检测工具可供选择。

其中一种常见的方法是使用振动测量仪器来检测转子的振动水平，以识别抽转子的可能性。

如果检测出抽转子的风险，则需要及时采取相应的修复措施。

穿转子穿转子是指发电机转子在旋转的过程中，因为重力和惯性作用而造成转子变形或弯曲，从而引起薄于转子的定子长度相应减少的问题。

这种现象会导致定子铁芯部分和定子线圈卡紧转子，从而引起机械损坏。

穿转子的原因穿转子的主要原因是转子离心力和其重量的影响。

在高速和大型发电机中，转子的质量相对较大，因此转速会造成定子收缩，进而与转子卡住。

同时，离心力也会导致转子弯曲和扭曲，随着转子变形，与定子的间隙变小，直到转子和定子之间摩擦和卡程发生，这就导致了穿转子的现象。

目录1、编制依据 (1)2、工程概况及主要工程量 (1)3、作业准备工作及条件 (2)4、正式吊装前的准备工作： (3)5、发电机穿转子步骤 (3)6、转子捆绑绳校核 (4)7、安全施工技术措施 (4)8、文明施工及环境保护措施 (5)9、转子吊装危险点分析及预控措施 (5)10、保证建设标准强制性条文落实的具体措施 (5)11、附图 (5)达尔凯成都分公司#2、3机发电机抽穿转子方案1、编制依据1.1、业主提供的相关资料1.2、中国长江动力公司(集团)武汉汽轮发电机厂提供的图纸，《使用说明书》。

1.3、《电力建设施工及验收技术规范、汽轮机篇》DL5011-92。

1.4、《火电施工质量检验及评定标准、汽机篇》2009年版1.5、《电力建设安全操作规程》DL5009.1-20021.6、《安全质量环境管理程序文件》E版 CQDJ/CX-20042、工程概况及主要工程量达尔凯成都分公司#2、3机发电机为三相交流发电机，发电机由汽轮机直接偶合传动。

此次发电机穿转子采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加座式轴承并加配重的方法进行转子穿装，同时汽机房50t行车进行配合。

发电机穿转子须在汽轮机扣盖之前进行，在发电机穿转子之前先将汽轮机转子吊出，以方便转子的穿装。

由于#2、3机发电机抽穿转子的步骤、标准雷同，故以下仅叙述#3机发电机抽穿转子的具体操作程序。

#2机参考相应程序。

本方案叙述发电机穿转子步骤，抽转子时按相反步骤即可。

相关原始数据：⑴穿装长度：转子本体：5318mm长轴：1008mm⑵起吊重量：转子本体：8875kg长轴：339.5Kg起吊用钢丝绳：200Kg座式轴承：667Kg配重：1000Kg起吊重量总计：11084.5Kg⑶转子中心标高：（从8m层平台起）750mm。

⑷行车起吊重量:50t(大钩)。

⑸发电机空气间隙：24±1.2mm3、作业准备工作及条件3.1、人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。

发电机穿转子作业指导书电机是现代机械和电气领域中的重要组成部分，在工业生产、交通运输、家庭生活和军事国防等领域中应用广泛。

发电机作为电机的一种，是将机械能转化为电能的装置。

发电机由定子和转子两部分组成，其中转子是发电机中旋转运动的零部件，其定位准确性、动平衡性和机械性能对发电机的输出稳定性有着重要影响。

在发电机制造中，穿转子作业是一个重要的工艺环节，本文根据穿转子作业实践中经验总结，为大家提供一份发电机穿转子作业指导书。

一、穿转子的概述1.穿转子的定义穿转子是指将转子和电机馈线穿过铁心孔上的检查孔，然后在检查孔中安装绞线盒套件的操作工艺。

2.穿转子的作用将转子和电机馈线穿过铁心孔上的检查孔，然后在检查孔中安装绞线盒套件，完成定子和转子之间导线的连接，保证发电机正常工作。

3.穿转子的要求（1）穿通绳须强度均匀，紧密无缝，线头呈正方，手感柔软，并对线程进行编号；（2）按穿通绳粗细大小分区，并要求穿通速度慢而平稳，不能出现漏穿现象；（3）穿通各项数据及符号必须一致，并规定序号号序，便于查找和检修；（4）设计好搭接和穿通顺序，顺序越好，工期越短，效率越高。

二、穿转子的具体操作步骤1.穿通绳的安装（1）将穿通绳绑在穿通车架上，并调整绳子长度；（2）将绳子穿过转子的光滑孔，注意不能穿移动环孔；（3）拉直穿通绳，确保线绞之间的间距均匀；（4）将线头对准转子的绝缘接头孔。

2.穿通操作（1）将绞线装入绞线盒套件中；（2）将绞线盒套件挂在穿通绳上；（3）将绞线盒套件带着穿通绳从检查孔处穿过铁心孔；（4）将绞线盒套件放在转子盘上，扎紧穿通绳，切断多余线头，并拉紧绞线。

3.穿通完毕后的操作（1）修整穿通绳和绞线，清除穿通过程中产生的毛刺和灰尘；（2）检查穿通并修正不良穿通现象；（3）确认转子可旋转并检查是否顺畅。

三、操作要点1.穿线速度要慢，稳定，不能出现漏穿现象。

2.设计好穿通顺序，顺序越好，效率越高。

3.必须根据要求编号线程，确保数据记录的一致性。

万盛电厂新建工程1#机组发电机穿转子方案1.工程概况及主要工程量：1.1作业概述:此次采用在汽端将转子加假轴接长并在转子励端加配重、滑车的方法进行转子穿装，同时汽机房80t行车进行配合。

鉴于发电机穿转子在低压缸扣盖之后进行，转子不能一次穿装到位，为了避免假轴与低压转子对轮相碰，故需在穿装过程中行车进行多次换钩，本方案已考虑到以上情况的特殊性，以方便转子的穿装。

1.2相关原始数据：1.1总穿装长度：转子本体+假轴=10850+3300=14150mm。

1.2最大起吊重量：转子本体+接长轴+滑车+配重（含吊篮）：=52.8t+4t+0.6t+3.5t=60.9t。

1.3汽机单台行车可起吊重:80t(大钩)。

1.4定、转子部件间最小间隙：转子护环与定子挡风圈间隙5±1.5mm。

1.5转子中心标高：（从12.60m层平台起）0.9m2.编制依据：2.1东方电机有限公司提供的发电机厂家图。

2.2《电力建设安全工作规程》。

2.3东方电机有限公司提供的发电机安装说明书。

3.作业应具备的条件：3.1汽机房行车已成功进行过100t负荷试验。

3.2定子初步找正、找平完毕。

3.3定子就位、两端端罩安装完毕，两道端盖式轴承安装完毕3.4定子线圈水压试验、定子单独风压试验完毕3.5发电机转子严密性试验、通风试验及电气方面试验完毕。

4.准备工作:4.1人员配备：为了保证按期、安全、优质完成本次转子穿装任务，特成立吊装小组。

配备精良机具，从人力、物力、机具设备等方面提供可靠保证。

人员分工情况如下：所有作业人员均要求持证上岗。

其中：①.钳工与普工应配合把移转子。

②.设专人监视行车的刹车装置。

③.设专人进入定子工作。

④.设专人监视转子汽、励端线圈与铁芯间隙情形。

4.2机具配备：4.3正式吊装前的准备工作。

4.3.1定子两端上半外端盖已吊出，内部作清扫完毕，并铺上一层石棉垫板。

4.3.2导轨铺放完毕，并将导轨用螺栓把紧在碳刷架底板上。

发电机穿转子方法口诀发电机穿转子是一种常见的发电机结构形式，其原理是通过转动转子产生磁场，从而诱导出电流。

下面将介绍发电机穿转子的工作原理及其构造特点。

一、穿转子的工作原理发电机穿转子主要依靠转子产生磁场来诱导出电流。

具体而言，穿转子发电机的转子由一组磁极组成，每个磁极上都有一对励磁绕组。

当励磁绕组通电时，会产生磁场。

通过控制励磁绕组的电流方向和大小，可以产生不同的磁场分布。

当转子转动时，磁场会随之旋转，从而通过定子线圈诱导出电流。

二、穿转子的构造特点1. 转子：穿转子发电机的转子是由一组磁极组成的，磁极通常采用磁体或电磁铁制成。

磁极之间通过轴连接，并且可以固定在转子轴上。

转子的材料通常选择高导磁率的材料，以增强磁场的传导能力。

2. 励磁绕组：励磁绕组是穿转子发电机中的一个重要组成部分。

励磁绕组的主要作用是产生磁场，通过控制励磁绕组的电流方向和大小，可以调节磁场的强度和分布。

励磁绕组通常由导线绕制而成，绕制的方式有直线绕组和环绕绕组两种。

3. 定子：穿转子发电机的定子是由一组线圈组成的，线圈通常绕制在铁芯上。

定子线圈的数量和排列方式决定了发电机的输出电压和电流。

定子线圈通常采用绝缘导线制成，以保证线圈之间和线圈与铁芯之间的绝缘性能。

4. 端子：穿转子发电机的端子用于连接定子线圈和外部电路。

通过端子，发电机可以将产生的电能输出给外部负载。

端子通常位于发电机的侧面或顶部，方便连接和固定。

5. 轴承：穿转子发电机的转子需要通过轴承支撑和旋转。

轴承通常位于转子的两端，用于减少转子的摩擦和磨损，保证转子的稳定运转。

6. 外壳：穿转子发电机的外壳主要用于保护内部结构，防止灰尘、水分和其他杂质进入发电机内部。

外壳通常由金属材料制成，具有良好的机械强度和导热性能。

通过以上介绍，我们可以看出，发电机穿转子是一种基于转子产生磁场来诱导电流的发电机结构。

其构造特点包括转子、励磁绕组、定子、端子、轴承和外壳等组成部分。

发电机穿转子的注意事项嘿，朋友们！咱今儿来聊聊发电机穿转子这事儿。

你可别小瞧了它，这里面的门道可多着呢！想象一下，这发电机就好比是一个大机器怪兽，而转子呢，就是它的核心零部件。

要把这个核心部件给它妥妥地安装进去，那可得小心谨慎加细心啊！首先呢，在穿转子之前，咱得把场地给收拾得干干净净、利利索索的。

要是场地乱七八糟的，那不是给自己找麻烦嘛！就好像你要去参加重要活动，总得把自己收拾得整洁干净吧。

然后呢，检查工作可得做到位啊！什么起吊设备啦、定子内部啦，都得仔仔细细地看一遍。

这就跟出门前得检查下钥匙、钱包带没带一样重要。

要是没检查好，万一中间出点啥问题，那不就傻眼啦！在起吊转子的时候，那可得轻拿轻放啊，可别毛毛躁躁的。

转子就像是个宝贝疙瘩，得温柔对待它。

这要是不小心磕着碰着了，那可不得了哇！你想想，要是你心爱的宝贝被弄伤了，你得多心疼呀！还有啊，穿转子的过程中，大家得齐心协力，动作得协调一致。

这可不是一个人能搞定的事儿，得大家一起努力。

就好比拔河比赛，大家得往一个方向使劲儿，才能取得胜利呀！要是有人乱了节奏，那可就麻烦大啦。

穿的过程中，要时刻留意有没有卡阻的情况。

这就像走路一样，要是遇到石头挡路了，你得赶紧绕过去或者把石头搬走，可不能硬闯啊。

一旦发现有卡阻，赶紧停下来检查，千万别硬来，不然出了问题后悔都来不及。

等转子穿进去了，也别高兴得太早，还得再仔细检查检查安装得对不对。

就像你写完作业得检查一遍有没有错别字一样。

要是没安装好，后面运行起来出问题，那可就糟糕啦！总之呢，发电机穿转子这事儿啊，可不能马虎。

得把每一个细节都想到，每一个步骤都做好。

这可不是闹着玩的，这关系到发电机能不能正常工作呢！大家可得打起十二分的精神来对待呀！可别不当回事儿，到时候出了问题有你哭的时候呢！所以，一定要认真认真再认真，细心细心再细心啊！原创不易，请尊重原创，谢谢!。

（6） 放下励端轴承座，穿装转子结束。 七、安全注意事项
（1） 转子吊装前应对行车检查，吊装时应由专人监护行车抱 闸。
（2） 穿转子工作应由专人统一指挥。 （3） 进入定子内的检查人员，应穿专用工作服，确保身上无其
它可能坠落的异物。 （4） 在对转子重新捆绑需临时支撑时，应支撑稳妥。 （5） 吊绳决不可捆扎在护环处，轴颈处，风扇等处。吊绳和转
设备损害、定子 内部有异物
转子临时支承稳妥
关勇
穿转子前穿专用工作服仔细检查 定子内部，确保无异物及损伤
李洪海
穿转子过程中确保无异物进入定 子内部
陈志东
九、环境保护措施 （1）施工场地应做到“三无五清”，设备摆放整齐。
（2）使用过的油布、废旧棉纱，应集中放置，统一处理，不允许乱 扔。
（3）收工时，应检查确认无火灾隐患，方可离开工作现场。
序号 工艺流程 安全风险分析
采取措施
负责人
起重工及操作工持证上岗，指挥
信号明确到位
1
转子起吊
起重失误、操作 失误、人身伤害
起重工器具、索具必须经检查合
格后方可使用
吊转子时应派人监护行车抱闸
高保安 高保安 关勇
穿转子工作应由专人统一指挥
关勇
吊点钢丝绳位置捆扎正确
关勇
易碰伤处加橡胶板保护
陈志东
2
转子穿装
四、穿装过程中使用的工机具： 汽机房内32T/5T行车一架，5t倒链两个，钢丝绳两根，厂家提供的
专用工具。 五、措施性材料
1． 羊毛毡3kg 2． 白布3m 3． 槽钢（τ14，6m）2根，扁铁（50mm×5mm，长8m ）2根 六、主要步骤 1． 应具备的条件
（1） 发电机定子已初步就位 （2） 前后轴承已检修完毕 （3） 有关转子的各种检查试验已完成并达到穿转子条件。 （4） 轴承座台板已就位安装完。 （5） 电仪工程处试验并检查完。 2． 准备工作 （1） 检查随机工具是否齐全、完整，并清理毛刺、锈斑、油污

1000MW发电机转子穿装作业指导发电机转子穿装作业指导一、任务概述本文档旨在提供1000MW发电机转子穿装作业的详细指导，包括作业前的准备工作、作业步骤、安全注意事项等内容。

二、作业前准备1. 确保作业场地的安全和清洁，排除一切可能影响作业安全的隐患。

2. 对作业人员进行必要的培训和安全教育，确保其具备相关技能和知识。

3. 检查发电机转子的状态，确保其无损坏和故障，并进行必要的维护和保养。

三、作业步骤1. 穿装前准备a. 确保作业人员穿戴适当的个人防护装备，包括安全帽、防护眼镜、耳塞、防护手套等。

b. 准备好所需的工具和材料，包括起重设备、螺栓、螺母、垫片等。

c. 确定穿装的位置和方向，并进行标记。

2. 穿装操作a. 使用起重设备将转子从地面或其他位置移动到穿装位置。

b. 将转子放置在穿装位置上，并使用起重设备进行固定。

c. 检查转子与穿装位置的对齐情况，调整转子位置以确保准确对中。

d. 使用螺栓、螺母和垫片将转子与穿装位置连接起来，确保连接牢固。

e. 逐步松开起重设备，确保转子能够自由旋转。

3. 安全检查a. 检查转子和穿装位置的连接是否牢固，无松动和变形现象。

b. 检查转子的旋转是否平稳，无异常声音和振动。

c. 检查转子与其他部件的间隙是否符合要求，无过大或过小现象。

d. 检查作业现场的安全情况，确保无其他安全隐患。

四、安全注意事项1. 严格按照操作规程进行作业，不得随意变动作业步骤。

2. 作业人员必须穿戴个人防护装备，并遵守相关安全操作规定。

3. 确保作业现场的通风良好，防止有害气体积聚。

4. 在作业过程中，严禁吸烟、使用明火或产生火花的工具。

5. 在起重过程中，注意保持稳定，避免转子意外脱落或滑落。

6. 注意转子和穿装位置的连接牢固性，防止松动或脱落导致事故发生。

7. 如发现任何异常情况，应立即停止作业并上报相关负责人。

五、总结本文档详细介绍了1000MW发电机转子穿装作业的指导内容，包括作业前准备、作业步骤和安全注意事项等。

发电机穿转子方案 一、编写依据1、执行《发电企业设备检修导则》DL/T838-20032、《电业安全工作规程》DL 408-91 3、发电机出厂图纸二、发电机主要参数型号：WX21Z-073LLT 额定容量： 158800KVA 额定功率： 135000KW 额定电压： 13800V 额定电流： 6645A 转速： 3000 转 / 分 频率： 50HZ 绝缘等级： F/B 定子绕组接法： Y额定功率因数： 0.85 额定励磁电压：233V 额定励磁电流： 1408A 出厂编号： 制 造日期：制造厂：山东济南发电设备厂三、发电机穿转子必须具备的条件：㈠、发电机定子检查工作已结束，检查合格。

（由甲方完成） 主要检查工作如下：1、定子清洗检查： 清洗前应先检查定子铁心表面有无红粉和黄粉。

用带电清洗剂清洗定子绕组、铁心、通风孔和机座至无油污和积灰后用压缩空气将清洗剂吹干。

2、定子铁芯检查：检查定子铁心两端的阶梯状铁齿应压紧，铁齿有无断片，表面有无局部过热变色现象；铁芯无碰伤擦毛及短路情况；铁芯内无水锈斑痕、油垢、金属物、遗留物；铁芯两侧压圈夹紧螺杆及螺母应紧固， 压圈无局部裂纹等现象； 通风槽应畅通无积灰、 油垢及异物等局部堵塞情况。

3、线棒检查： 定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。

出槽口处防晕层 应良好， 无白色粉末等电晕放电现象； 从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、 发胖、松动磨损等现象； 对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽， 应测量其表面电位， 表面电位应不大于 10 伏；线棒与铁芯两侧的间隙在 0.3 毫米以上， 长度在 80 毫米以上者需进行处理； 线棒表面应无油垢 , 以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端 部线棒与联接线应清洁无油垢。

4、槽楔检查： 槽楔应坚固无黄粉过热变色现象表面应清洁，无油垢等脏物；用锤敲击时，直线部分有哑壳声的槽楔长度不超过 1/3 槽长；对松动的槽楔须加半导体垫条重新打紧。

定子
弧形滑板 定子铁心保护工具
转子
第二步
第三步
• 用天车大钩吊起转子进行穿装，此时要尽量深的将转子 穿入定子内膛，在定子内部的人员要一直监视定子内膛同 转子的间隙，如有偏斜及时与外部人员进行联系确保转子 顺利的穿装。
天车大钩
汽
励
端
端
轴颈滑块
基础面
第三步
第四步
• 当转子不用天车能再进行深入的穿装时，用枕木将转子垫 起，在此位置汽端由轴颈支架支撑，机外部分用枕木支撑，降 下吊车，使转子落在支撑座上，用调整垫块来调整转子的位置， 取下转子吊索及保护衬垫，把手动葫芦从定子两侧挂到转子励 端联轴器的牵引梁上。 • 将吊绳移到励端轴颈处，起吊转子励端，使励端转子托架 处与地面虚接触。当转子尾部离开枕木后即停止，撤除枕木。 左右均匀拉动葫芦，注意观察转子励端端部的偏移，使转子滑 板在弧形滑板上上滑行，移动到位。
·施工区域照明充足。 ·通风沟孔保证清洁、畅通、无堵塞物。
·轴颈、轴密封处应光洁，无锈蚀、麻坑、损伤。 ·检查弧形滑板弧度与定子铁芯内圆弧度相吻合，且无变形
及其他影响表面光洁、平滑的现象，滑靴装置完好无损， 以保证穿装时滑动良好。 ·各种穿装部件及工具清洁，无灰尘、杂物。
转子穿装前的准备：
• 用大功率吸尘器清理发电机定子内部。 • 在定子内部铺设定子铁芯保护装置及弧形滑板，滑板表面
第五步
发电机转子穿装人员分工
冯国臣:负责全现场转子穿装指挥,并负责监视B列侧定子同转子间隙 姚行民:全面负责发电机转子穿装的起吊穿装工作 肖怀宇: 负责监视转子同定子内膛的间隙,并及时与外部人员联系 冯国明:负责在A列侧稳定发电机转子,以防在穿装过程中转子左右摆动 徐朝阳:负责在B列侧稳定发电机转子,以防在穿装过程中转子左右摆动 靳海鑫、刘清华:负责打A列侧倒链,协同天车一同进行穿装 卫登舟、刘国国:负责打B列侧倒链,协同天车一同进行穿装

发电机抽穿转子一、轴瓦的解体1、1轴瓦解体前的工作1）确认机组停止运行，盘车、各油泵已停止工作。

2）已排氢并通过测氢检验，检修范围内空气中的氢气含量符合要求。

3）拆除有关热工信号管、信号线、仪表、探头等，以不影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修工作，做好标记并保护好孔洞、管口等。

4）拆除氢气管道及影响发电机端盖、轴承、密封瓦吊出及检修的油、气、水管道。

1.2发电机端盖、轴承的拆卸1）拆卸发电机前后轴承的外档油盖。

2）拆卸对轴承吊出有影响的热工信号管、信号线、仪表、探头等。

3）拆卸发电机前后轴承顶块、轴承水平结合面的螺栓，将上半轴承吊出。

4）所拆卸的零部件、螺栓、销子等必须用钢字码或油漆、油性笔做好记号。

5) 拆卸端盖上的手孔盖板及端盖内部螺栓。

6）拆卸密封瓦座与上半端盖联接螺栓。

7）用液压板手或敲击板手拆卸发电机两端端盖上半水平面及垂直面螺栓。

8）行车挂上两个5吨链条葫芦，吊出发电机前后端盖（起吊前先将端盖水平顶开5-10mm）。

9）发电机前后上端盖吊离后仔细检查端盖的水平、垂直结合面的密封填料是否分布均匀，有无泄漏痕迹，若有漏汽痕迹应详细记录，特别是穿透性痕迹，查清原因并作好记录。

1.3密封瓦的拆卸1）拆卸发电机内各挡风板与支撑架。

2）拆卸发电机前、后密封瓦支承座水平接合面螺栓并吊出密封瓦上部支座。

3）拆卸发电机前、后密封瓦。

4）当下半密封瓦座翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止密封瓦座沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。

5）利用吊环或尼龙吊带捆扎吊出下半密封瓦座。

6）当下半轴承翻至上方时，两侧水平面上用已准备好的木块（或铁块）做好保护，防止轴承沿轴滑回下瓦套内，造成人身及设备事故。

7）下端盖内所有的孔洞、管口必须用适当的物品（铁板、木板、橡胶皮、纸板、布、彩条布、塑料薄膜、封口纸等）封堵、包扎、遮挡好。

8）拆卸下来的端盖、小端盖、轴承体、密封瓦、螺栓、销子、等零部件应在指定地方摆放整齐，用彩条布或白布遮盖好。

发电机抽、穿转子技术措施#2机大修抽、穿发电机转子采用两台行车与专用滑车配合进行接吊的方法。

采取如下技术措施：1、铺设专用滑车轨道并用螺栓紧固与励磁机基架上。

2、用专用滑车支撑转子励端。

3、在滑车配重架上加5吨配重并绑扎牢固（不可用正式设备）。

4、对滑车轮的轴承和轨道上加二硫化钼润滑脂，以减小摩擦力。

5、拆去#2行车的大车限位器。

6、安装并全部抽出接长轴各节。

用#2行吊配以直径39mm的钢丝绳（6*37--1700绳）吊住接长轴端部，挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方吊住转子接长轴。

用倒链配合行吊移动转子7、在转子抽、穿过程当中，派专人监视转子与定子的径向间隙。

确保转子与定子不发生摩擦。

8、当转子重心（与转子中心基本重合）露出端盖约500mm时，停止移动转子，检查各处应正常。

9、用#1行吊大钩挂直径为47.5mm（6*37--1700绳）的钢丝绳起吊整个转子（包括接长轴及配重滑车），挂绳方法为把钢丝绳两端绳头挂于大钩上，以绳中部从下方绕过转子后挂于大钩上，使钢丝绳与转子有两个接触部位，此两处应相距约1500mm并对称于转子重心。

10、在配重架上栓一直径为30mm（6*37--1700绳）钢丝绳并配以5T倒链挂于#1行吊大钩上作调平用。

11、#1行吊微吊转子，使#2行吊不受力但不得撤去#2行吊吊具，直至转子被调平。

12、撤去#2行吊吊具，#1行吊走大车使转子缓缓抽出，当转子接长轴露出励端端盖后，起吊转子。

13、转子起吊应该先微吊，检查无异常并确认转子平稳后缓缓起吊转子并放置指定位置。

抽、穿发电机转子吊具受力分析：1、分析依据转子（包括接长轴及配重滑车）重量约61000kg。

转子长14 m（包括接长轴）《五金手册》（机械工业出版社）2、分析过程（1）对起吊转子的直径47.5mm（6*37-1700绳）钢丝绳校核。

起吊时按绳索与水平面夹角为60度计算。

则：每个角的绳在垂直方向受到的总拉力为：F1=61000×9.8÷2 = XXX N每个角的绳在沿绳方向受到的总拉力为：F= F1÷Sin60= XXX÷Sin60 =XXX N因每端均为双股绳共同承受拉力，所以每根绳所承受拉力为：T = F÷2 = XXX N对于直径47.5mm的钢丝绳（6*37--1700绳）破断拉力为XXX0 N。

圈表面是否有损伤。
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5
转子穿装前的检查及准备：
·施工区域照明充足。 ·通风沟孔保证清洁、畅通、无堵塞物。
·轴颈、轴密封处应光洁，无锈蚀、麻坑、损伤。 ·检查弧形滑板弧度与定子铁芯内圆弧度相吻合，且无变形
及其他影响表面光洁、平滑的现象，滑靴装置完好无损， 以保证穿装时滑动良好。 ·各种穿装部件及工具清洁，无灰尘、杂物。
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7
转子穿装
第一步
• 将钢丝绳梆扎在转子本体保护垫上用天车进行试吊，确保转子 水平，吊起转子！
天车大钩
汽
励
端
端
轴颈滑块
第一步
转子横向托架 小车
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8
第二步
• 将定子铁芯保护工具插入铁芯膛内，其橡胶面向下，编织 面向上。要确保定子铁芯保护工具两端带金属的部分不与 铁芯接触；
• 将滑板上表面涂石蜡后置放于铁芯膛内的定子铁芯保护工 具上面，注意不要碰撞气隙隔板。
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3
施工程序如下：
·穿装前检查 ·发电机穿转子工具安装 ·转子穿装 ·轴瓦安装
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4
转子穿装前的检查及准备：
• 检查轴颈、联轴器法兰面、护环表面应完好无损，平衡块 应锁定无松动。
• 对转子进行外观检查，电气热控工作已全部结束。 • 对定子内部再次进行检查清理，检查有无异物存在以及线
• 将塑料布布罩与定子铁芯保护工具两端和定子绕组端部之 上，用于收集剩余石蜡，保持定子绕组端部清洁；将系好 尼龙绳的滑块预先置放在机座励端内定子绕组端部。
• 将励端转子滑块装配就位，将汽端轴颈支架固定在汽端轴 颈上 ；
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9
•在转子吊装位置包上铝皮，将转子水平吊起，调整转子水平 度，轻轻使联轴器面向定子铁芯，使转子中心与定子铁芯中 心在同一直线上。一个人先进入定子，面向转子，避免碰撞 铁芯。两个人站在励侧，慢慢把转子插进去，同时与里面的 工人不断沟通。

№5、6发电机抽、穿转子安全技术组织措施批准：审核：初审：编制：电气分场2010年8月9日说明：本措施批准后作为№5、6发电机抽穿转子的永久措施一、说明№5、6发电机大修时需抽出发电机转子，对发电机定、转子进行全面检查。

发电机抽、穿转子工作是发电机检修中的关键工序，抽、穿转子是否平稳及顺利对发电机检修至关重要。

为了安全、高效地完成发电机检修任务，参考《660MW汽轮发电机安装使用说明书》，编制本安全技术措施。

二、施工前的准备1. 工作成员应当熟悉发电机本体结构、发电机检修技术标准的有关部分。

2. 发电机抽、穿转子专用工具、材料准备齐全并进行仔细检查，其部件齐全完好，满足使用要求。

将专用工具、材料运至检修现场。

抽、穿转子工具清单：1）半环（穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈）；2）吊环螺钉M64（抽转子时用）；3）法兰（抽转子时用）；4）保护板（钢纸板+橡皮板）；5）滑板（钢）；6）转子吊具1个；7）转子本体保护衬垫（电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹）；8）转子本体滑块；9）联轴器滑块；10）垫圈（铝）；11）工具梁（穿转子时用）；12）保护衬垫；13）吊绳；14）转子支撑工具；15）衬垫（铝垫片+铁垫片）；16）连接块（端盖下沉工具）；17）非金属垫片;18)螺栓M36×110 （20条）、M16×55 （4条）、M36×170 （12条）、M36×140 （12条）、M20×60 （6条）、M20×50 （13条）、M20×120 （13条）、M16×120 （12条）。

需汽机准备工具清单：1）钢丝绳70-80吨1条、40吨2条、10吨2条；2）手拉葫芦（倒链）10吨12米长2个；3）M36吊环螺丝10条，M48吊环螺丝10条；3. 对发电机转子铁马进行检查，要求部件齐全、转动灵活、承力元件无损伤。

4. 起重用钢丝绳、吊带、吊环、倒链及工作行车等已进行必要的检查、维护，其工作平稳，载荷试验满足使用要求。

2、槽与槽楔检查：转子槽口及大齿表面应无灼伤和过热痕迹；槽楔应无松动、位移、变色等。
3、轴颈检查：轴颈应光滑无损伤，如有则应砂光或重车受伤的轴颈，必要时建议换轴瓦。
4、护环检查：检查转子两端护环嵌装情况，检查其有无位移、变形，护环表面有无过热和灼伤及裂纹；在大护环、中心环等各处嵌装配合面的接合处应无粉末、锈斑和过热变色的现象；固定平衡块的螺丝应紧固并用样冲可靠锁紧无松动。
3、线棒检查：定子引出线、过桥线应清洁，固定可靠无绝缘破损和黄粉。出槽口处防晕层应良好，无白色粉末等电晕放电现象；从通风沟中观察线棒绝缘应无变色、发胖、松动磨损等现象；对运行中测温元件电位较高或黄粉较重的线槽，应测量其表面电位，表面电位应不大于10伏；线棒与铁芯两侧的间隙在0.3毫米以上，长度在80毫米以上者需进行处理；线棒表面应无油垢,以免损蚀防晕层；端部各绑扎绳应牢固，无松动、无黄粉等移位现象；端部线棒与联接线应清洁无油垢。
施工或检修风险分析及控制措施
序号
工作程序或工艺
可能存在的风险
采取的控制措施
1
设备起吊
坠落伤人
检查起吊用具，确保合格
2
穿转子时
孔洞坠落
在检修过程中出现的孔洞应及时封堵或围上围栏
3
转子起吊
坠落伤人
检查钢丝绳断股及葫芦滑链
4
部件检查清理
汽封齿尖刃、毛剌伤手
配备劳保用具，加强安全技能培训
4．4．1励端工作人员：
4．4．2汽端工作人员：
4．4．3跟膛工作人员：
4．5机务专业负责人：
4．5．1机务施工人员：五、Biblioteka 转子技术方案㈠、方法简述：
1、励侧用轴承座作支承滑动。
2、膛内放置弧形钢板作滑道。