煤尘爆炸事故案例分析_演示文稿

某公司煤气爆炸事故分析一、事故经过及现场情况1999年8月13日18时45分，山东某化肥公司造气车间造气吹风机房因煤气爆炸使鼓风机和与其连接的分析室被炸塌。

在分析室工作的分析工李某（女，34岁）及煤炭公司计量工张某（女，25岁）头部均被砸伤致死。

爆炸后，为防止事故扩大，全厂采取紧急停车处理。

风机房、分析室计120m2炸塌。

原风机房内的吹风风机外壳炸碎，三台风机的进口阀门损坏，风机房内的管道、电缆槽盒及电缆不同程度损坏，距吹风风机最近的1号炉安全档板被炸碎并砸弯吹风阀阀杆。

分析室内仪器、控制电器均被砸坏，外围建筑物玻璃被震碎。

直接经济损失22万元，间接经济损失25万元，标准损失75万元。

二、事故调查及原因分析事故发生后，成立了事故调查组，事故调查工作自当晚22时全面开始。

调查组工作人员用检测仪器对现场进行检测，发现加氮风机内的煤气浓度较高，其它均正常。

调查组对当班操作人员调查，令分别写出文字材料。

其中，造气当班主操作何某写到在爆炸前一瞬间发现置于总控制室监视盘面上的加氮风机电流表指示为零。

调查证实，爆炸事故发生前，造成车间造气系统所有工作人员都在三楼及二楼操作室，各司其职，可确认排除人为停机因素。

调查组人员一致认为煤气倒入空气中只有吹风空气管道和加氮空气管道两个途径。

依据加氮风机电机电流为零和该机体内煤气浓度较高及吹风机机壳炸裂、1号炉吹风安全档板炸坏的事实，推断煤气是通过加氮空气管道倒入鼓风机房。

被吹风风机吸入，达爆炸极限后吹风风机在高速运转的叶轮的作用下产生热或静电，即发生爆炸。

通过进一步分析认为造成上述结果必须是两个条件同时存在：一是加氮风机停，前面已叙述；二是下吹时上吹加氮阀门未关。

进一步分析原因可能有以下几个因素：（1）加氮阀闸板阀心卡住；（2）微机电信号失灵；（3）主机继电器失灵；（4）电磁阀控制继电器失灵；（5）电磁阀卡住。

为了彻底查清原因，调查组对封存的(2400系统造气微机及阀门动作进行试验，发现1号炉上吹加氮阀在第三次下吹时不关，按停炉按钮后关闭。

新荣区郭家窑乡东村煤矿“11.27”特别重大瓦斯煤尘爆炸事故1996年11月27日12时9分，山西省大同市新荣区郭家窑乡东村煤矿井下发生瓦斯煤尘爆炸事故，死亡110人，4人下落不明，直接经济损失约976万元。

经过调查，确认这是一起重大责任事故。

现将调查结果报告如下：一、矿井概况东村煤矿是大同市新荣区郭家窑乡乡办煤矿，于1985年建井，1985年开始出煤。

瓦斯相对涌出量5.598m³/t，绝对瓦斯涌出量0.233m³/min，属瓦斯矿井，煤尘爆炸指数33.47%-35.7%,属强爆煤尘。

矿井设计生产能力30万吨/年，采用斜井开拓，生产水平设置在2#煤层内，同时开采2#、3#煤层。

2#层布置一个生产盘区，3#层布置有四个生产盘区。

3#层各盘区通过1#、7#、9#、11#暗斜井与2#层运输大巷勾通，形成进风和运输系统；通过4#、6#暗斜井与2#层回风大巷勾通，形成回风系统。

正在开采的2#煤层布置1个掘进，2个回采工作面；3#煤层布置9个掘进，5个回采工作面。

采用刀柱和仓房式采煤方法，煤电钻打眼，爆破落煤，人工装煤，木点柱支护，回柱放顶，三班作业。

矿井采用中央并列抽出式通风，主扇型号2K58-No18-25，电机功率75KW，主井进风、副井回风，井下实际需要风量5464m³/min，实测风量2260m³/min。

矿井无备用主扇和备用电机，掘进工作面采用局扇通风，井下共有17台局扇，其中7台使用，通风线路长。

防尘系统没有全部建成但已投入使用（已通过验收），地面设有200立方米蓄水池，井下有派洒水工洒水灭尘，井下无隔爆设施。

供电由上深涧区域引6千伏至地面变电所，地面变电所引6千伏至井下中央变电所。

井下变压器容量240千伏安，井下有90台绞车(11.4千瓦81台，25千瓦9台)，17台局扇和17 台煤电钻。

二、事故经过1996年11月27 日早班工人7时陆续到达井口，没有召开班前会，采掘工分别进入10个掘进工作面和7个回采工作面作业，绞车工、瓦检员、挂钩工等辅助工各自进入工作岗位。

文件编号：RHD-QB-K6985 （安全管理范本系列）编辑：XXXXXX查核：XXXXXX时间：XXXXXX煤矿煤尘爆炸事故的分析及防治示范文本煤矿煤尘爆炸事故的分析及防治示范文本操作指导：该安全管理文件为日常单位或公司为保证的工作、生产能够安全稳定地有效运转而制定的，并由相关人员在办理业务或操作时进行更好的判断与管理。

，其中条款可根据自己现实基础上调整，请仔细浏览后进行编辑与保存。

煤尘是煤矿中的五大自然灾害之一，若管理不严，处理不当，将会酿成重大恶性事故，给煤矿企业造成重大损失。

针对枣庄矿业集团有限责任公司近十几年来发生的几起重大煤尘爆炸事故，给予了综合分析。

一、枣庄矿业集团所属矿井煤尘爆炸指数及煤尘爆炸事故统计枣庄矿业集团有限责任公司各矿煤尘鉴定情况见表1。

表1 枣庄矿业集团有限责任公司所属矿井煤尘爆炸指数表矿井名采样地点鉴定日期（年·月）爆炸指数蒋庄3下北八1997.7 44.34井亭16层煤1997.4 43.07田陈3上110轨巷1997.7 41.42柴里363（3）面1998.1 39.80朱子埠14层3416中间巷1997.839.55八一P号煤柱1997.837.30袁堂3上105中间巷1997.736.44付村3下胶带上山1997.735.73高庄南三203面1997.735.73山家林14层4115面1997.734.25陶庄14层114采面1998.134.17甘林16层东大巷1997.732.20枣庄16层822采区1997.730.94由此表可以看出，枣庄矿业集团公司所属矿井的煤尘均具有强烈的爆炸危险性。

倘若对煤尘管理不严，放松警惕，将有可能引发煤尘爆炸事故。

枣庄矿业集团有限责任公司自1956年至今，共发生煤尘爆炸事故6起，具体情况见表2。

表2 枣庄矿业集团所属矿井煤尘爆炸事故表矿井名爆炸地点爆炸时间（年·月·日）死亡人数直接原因山家林采面19602放炮山家林采面19702放炮甘林上山掘进1989.11放炮远大东煤井采面1994.3.59电火花柴里331采面1979.6.30 39使用矿灯放炮柴里2346采面1999.3.27放糊炮下面对6起煤尘爆炸事故进行分析，找出发生煤尘爆炸事故的直接原因，从而得到些启迪。

I smiled to make the ending more sad.整合汇编简单易用（页眉可删）河南省平顶山市“11.11”特别重大瓦斯煤尘爆炸事故分析2004年11月11日12时10分，河南省平顶山市鲁山县新生煤矿南店井区发生特别重大瓦斯煤尘爆炸事故，造成34人死亡，1人重伤，4人轻伤，直接经济损失907万元。

一、企业概况新生煤矿是1984年以平顶山市司法局名义贷款建设的地方国有企业，归市司法局管理。

对外称新生煤矿，对内称劳改支队二大队。

当时一对斜井开拓，1988年建成投产。

1990年至1993年新生煤矿收购并自建形成西井区、北井区及南店井区三个井区。

1998年在整顿党政、司法机关和军队办企业时，经省整顿领导组批准保留平顶山市司法局新生煤矿。

矿长及法人代表为二监区大队长兼党支部书记李伟。

发生事故的矿井前身是司法局新生煤矿的南店井区，该井区1993年开工建设，一对立井开拓，开采己16-17煤层。

1997年3月司法局新生煤矿以130万元将南店井区转卖给鲁山县梁洼镇农民李大兴经营，在其经营期间没有单独办理有关证照，对外仍称新生煤矿南店井区，司法局新生煤矿负责对其安全组织检查。

1998年6月份李大兴在井区南部又上一立井，与南店井区副井贯通，开采己16-17煤层。

1999年4月份李大兴将南店井区主井延深到庚组煤层，超层非法开采，掘、采巷道50余米，生产一个多月，经营亏损停产。

南店井区在李大兴开采经营到2000年全面停产，拆除设备。

2002年5月南店井区和西井区、北井区合并组合成新的新生煤矿，新生煤矿保留一个生产系统，南店井区主、副井不在生产许可证上，成为无证井。

2003年8月新生煤矿联合体董事会研究恢复南店井区主井（西大井），投资30万元，重新架设由新生煤矿北井区到南店井区主井的供电线路，购置设备，擅自恢复南店井区主井，开始独眼井生产，非法开采庚组煤，产煤1000余吨，掘巷六、七十米，因经营亏损，于10月份停产。

第1篇大家好！今天，我站在这里，怀着沉重的心情，向大家讲述一起发生在我国某煤矿的安全事故案例。

这起事故不仅给遇难者家属带来了无尽的悲痛，也给整个煤矿行业敲响了警钟。

希望通过这起案例，引起大家对煤矿安全生产的重视，共同营造一个安全稳定的生产环境。

一、事故背景这起事故发生在我国某省一座拥有百年历史的国有煤矿。

该矿于上世纪50年代建成，年产煤炭数百万吨，为我国煤炭工业的发展做出了巨大贡献。

然而，随着岁月的流逝，矿井的设备老化、安全隐患逐渐凸显，安全事故频发。

二、事故经过2019年5月2日，该矿发生了一起重大瓦斯爆炸事故。

当天，矿上共有200多名工人下井作业。

事故发生时，一名工人正在检修设备，突然，井下发生瓦斯爆炸，瞬间造成多人伤亡。

事故发生后，矿方立即启动应急预案，组织救援力量进行抢险。

经过连续几天的努力，事故原因初步查明：该矿采煤工作面附近存在瓦斯积聚，由于监测设备故障，未能及时发现并采取措施，导致瓦斯爆炸。

三、事故原因分析1. 安全意识淡薄：矿方管理层对安全生产的重要性认识不足，对井下作业的安全监管不到位，导致事故发生。

2. 设备老化：该矿设备老化严重，部分设备已达到报废标准，但仍在使用，为事故的发生埋下了隐患。

3. 监测设备故障：事故发生时，监测设备出现故障，未能及时发现瓦斯积聚，导致事故发生。

4. 应急预案不完善：矿方应急预案不完善，救援力量不足，导致事故救援工作缓慢。

四、事故教训1. 重视安全生产：矿方应加强对安全生产的认识，提高安全管理水平，将安全生产作为企业发展的重中之重。

2. 加强设备维护：对矿井设备进行定期检查、维护，确保设备安全可靠，防止因设备老化导致事故发生。

3. 完善监测预警系统：提高监测设备的准确性和可靠性，确保及时发现和处理安全隐患。

4. 完善应急预案：制定科学、合理的应急预案，提高救援能力，确保事故发生后能够迅速有效地进行救援。

五、防范措施1. 提高安全意识：矿方应加强安全教育培训，提高员工的安全意识，使大家时刻绷紧安全生产这根弦。